浙江華諾化工有限公司-皂粒生產線技改項目環(huán)境影響報告表

建設項目環(huán)境影響報告表（污染影響類）建設單位（蓋章）：浙江華諾化工有限公司編制日期：2021.06中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制 1 11 48 60 77 78 79 81 82 83 84 85 86 87 89 91 93 116 118 120 126 171 1721技術改造首次申報項目案）部門（選填）/5否是：無無無無21.《德清縣“三線一單”生態(tài)環(huán)境管控方案》符合性分析表1-1項目“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控三線一單有關要求本項目情況符合性生態(tài)保護紅線生態(tài)紅線劃定范圍內屬于禁止開發(fā)區(qū)域。本項目所處位置不涉及生態(tài)保護區(qū)，不觸及生態(tài)保護紅線。符合環(huán)境質量底線大氣環(huán)境質量底線目標到2020年，全市PM2.5年均濃度達到35.0μg/m3，O3污染惡化趨勢得到遏制，空氣質量優(yōu)良率達到80%以上；全市二氧化硫、氮氧化物以及揮發(fā)性有機物的排放量較2015年分別下降24%、24%、35%以上。到2025年，全市PM2.5年NO2、CO穩(wěn)定達到國家環(huán)境空氣質量二級標準要求，O3濃度達到國家環(huán)境空氣質量二級標準，空氣質量優(yōu)良率達到85%以上。到2035年，全市大氣環(huán)境質量進一步完善。2020年德清縣城大氣基本污染物的年均濃度和相應百分位數24h平均或8h平均質量濃度均滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準要求，項目所在區(qū)域屬于城市環(huán)境空氣質量達標區(qū)。企業(yè)采取本環(huán)評提出的相關污染防治措施后，廢氣可實現達標排放，項目實施后能維持區(qū)域環(huán)境質量現狀。符合水環(huán)境質量底線目標到2020年，全國水環(huán)境質量進一步完善，國家目標責任書中13個地表水考核斷面水質穩(wěn)定達到考核要求，全市市控及以上地表水斷面滿足功能要求比例力爭達100%（即Ⅲ類水以上斷面比例達100%），氨氮、總磷濃度較2015年進一步下降，縣以上城市集中式飲用水源地水質達標率保持100%。到2025年，全國水環(huán)境質量總體改善，市控重點河流水生態(tài)系統(tǒng)功能基本恢復，縣控以上考核斷面全面恢復水環(huán)境功能，其水質達到《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中的相關標準。到2035年，全市水環(huán)境質量全面改善，水生態(tài)系統(tǒng)實現良性循環(huán)。本項目所在區(qū)域為水環(huán)境質量達標區(qū)，企業(yè)廢水主要為水環(huán)泵廢水、物料泵廢水、軟水制備廢水、廢氣處理噴淋廢水、場地初期雨水和員工生活污水，廢水收集后經廠區(qū)污水站處理后部分回用，其余達納管標準后納入市政污水管網。因此，本項目廢水對周圍地表水基本無影響，能維持區(qū)域水環(huán)境質量現狀。符合土壤環(huán)境到2020年，全市受污染耕地安全利用率達到92%，污染地塊安全本項目采取相應的廢氣、廢水處理措施后，能夠達符合3風險防控底線目標利用率達到92%以上。其中，德清縣、安吉縣、吳興區(qū)受污染耕地安全利用率達到92%，污染地塊安全利用率達到92%以上；長興縣、南潯區(qū)受污染耕地安全利用率達到93%，污染地塊安全利用率達到93%。標排放，罐區(qū)設有圍堰，圍堰內部及罐區(qū)地面防滲發(fā)生泄漏時不會對周邊土壤環(huán)境產生影響，土壤環(huán)境污染風險可控，區(qū)域土壤環(huán)境質量能維持現狀。資源利用上線能源(煤炭)資源利用上線目標到2020年，湖州市能源需求總量為1299萬噸標煤，天然氣占一次能源消費比重提到10%左右，非化石能源提高到18%左右，萬元GDP能耗下降18.5%（即0.47噸標煤/萬元）。本項目生產使用的能源為電能及商品蒸汽，不涉及煤炭使用，符合區(qū)域能源資源利用相關要求。符合水資源利用上線目標到2020年，湖州全市用水總量、工業(yè)和生活用水總量分別控制在19.70億立方米和6.90億立方米以內，萬元國內生產總值用水量、萬元工業(yè)增加值用水量分別比2015年降低29%和23%以上（即55.9立方米/萬元和26.6立方米/萬元），農田灌溉時有效利用系數提高至0.630以上。本項目用水由當地給水管網供給，生產用水部分取用河水，已獲得取水證，符合區(qū)域水資源利用相關要求。符合土地資源利用上線目標到2020年，湖州全市耕地保有量不少于14.71萬公頃（220.64萬畝），永久基本農田保護面積不少于12.00萬公頃（180.00萬畝標準農田保護面積不少于9.01萬公頃。到2020年，湖州市建設用（143.89）以內，城鄉(xiāng)建設用地規(guī)?？刂圃?.67萬公頃以內，城鎮(zhèn)工礦用地規(guī)?？刂圃?.37萬公頃以內；湖州市人均城鎮(zhèn)工礦用地控制在130平方米以內，萬元二三產業(yè)增加值用地量控制在38.60平方米以內。本項目利用企業(yè)現有廠區(qū)工業(yè)用地，符合區(qū)域土地資源利用相關要求。符合生態(tài)環(huán)境準入清單空間布局約束除化工集中區(qū)和縣域內現有三類企業(yè)搬遷外（搬遷不新增排放總量），禁止新建其他三類工業(yè)項目，鼓勵對三類工業(yè)項目進行淘汰和提升改造。在居住區(qū)和工業(yè)區(qū)、工業(yè)企業(yè)之間設置防護綠地、生態(tài)綠地等隔離帶。土壤污染重點監(jiān)管單位新（改、擴）建項目用地應當符合國家或地方有關建設用地土壤風險管控標準。對照管控方案中的工業(yè)項目分類表，企業(yè)現有項目屬于“119、日用化學品制造（肥皂及洗滌劑制造中的以油脂為原料的肥皂或項目。本次對企業(yè)現有項目水解蒸餾工藝進行技改，符合空間布局約束。符合污染實施污染物總量控制制度，嚴格本項目總量控制因子為符合4物排放管控執(zhí)行地區(qū)削減目標。新建二類、三類工業(yè)項目污染物排放水平要達到同行業(yè)國內先進水平。推進工業(yè)集聚區(qū)“零直排區(qū)”建設，所有企業(yè)實現雨污分流，現有工業(yè)集聚區(qū)內工業(yè)企業(yè)廢水必須經預處理達到集中處理要求，方可進入污水集中處理設施。CODCr、氨氮、工業(yè)煙粉塵、揮發(fā)性有機物，其中工業(yè)煙粉塵和揮發(fā)性有機物在原環(huán)評核定的總量范CODCr和氨氮分別新增7.254t/a和0.725t/a，需按1：1.5的量在湖州市公共資源交易中心交易獲得，以滿足總量控制要求。本項目在落實本評價提出的各項環(huán)保措施后，“三廢”均能達標排放，項目實行雨污分流，廢水經廠區(qū)污水站處理達標后納管（部分回用）。廠區(qū)進行地面防滲硬化處理，避免對土壤和地下水造成污染。環(huán)境風險防控嚴格控制石油加工、化學原料和化學制品制造、醫(yī)藥制造、化學纖維制造、有色金屬冶煉、紡織印染等項目環(huán)境風險查。定期評估沿江河湖庫工業(yè)企業(yè)、工業(yè)集聚區(qū)環(huán)境和健康風險，落實防控措施。強化工業(yè)集聚區(qū)應急預案和風險防控體系建設，防范重點企業(yè)環(huán)境風險。本項目按相關規(guī)定落實環(huán)境風險防控措施后，環(huán)境風險可控。符合資源開發(fā)效率推進工業(yè)集聚區(qū)生態(tài)化改造，強化企業(yè)清潔生產改造，推進節(jié)水型企業(yè)、節(jié)水型工業(yè)園區(qū)建設，落實煤炭消費減量替代要求，提高資源能源利用效率。項目污水站設置中水回用符合清縣“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案》和《湖州市“三線一單”生態(tài)環(huán)2.《太湖流域管理條例》符合性分析本項目與《太湖流域管理條例》(中華人民共和國國務院令第6045序號有關要求本項目情況符合性1禁止在太湖流域飲用水水源保護區(qū)內設置排污口、有毒有害物品倉庫以及垃圾場。本項目所在區(qū)域不涉及太湖流域飲用水水源保護區(qū)。符合2排污單位排放水污染物，不得超過經核定的水污染物排放總量，并應當按照規(guī)定設置便于檢查、采樣的規(guī)范化排污口，懸掛標志牌，不得私設暗管或者采取其他規(guī)避監(jiān)管的方式排放水污染物。本項目廢水經廠區(qū)污水處理站處理達到納管標準后由德清縣鐘管鎮(zhèn)污水處理廠（鐘管科亮環(huán)保科技有限公司）集中處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中一級A標準后排放。企業(yè)按照要求設置規(guī)范化排污口。符合3禁止在太湖流域設置不符合國家產業(yè)政策和水環(huán)境綜合治理要求的造紙、制革、酒精、淀粉、冶金、釀造、印染、電鍍等排放水污染物的生產項目，現有的生產項目不能實現達標排放的，應當依法關閉。本項目不屬于上述產業(yè)。符合4在太湖流域新設企業(yè)應當符合國家規(guī)定的清潔生產要求，現有的企業(yè)尚未達到清潔生產要求的，應當按照清潔生產規(guī)劃要求進行技術改造，兩省一市人民政府應當加強監(jiān)督檢查下列行為一）新建、擴建化工、醫(yī)藥生產項目二）新建、擴建污水集中處理設施排污口以外的排污口三）擴大水產養(yǎng)殖規(guī)模。本項目為日用化學品制造企業(yè)的技改項目。符合5太湖岸線內和岸線周邊5000米范圍內，淀山湖岸線內和岸線周邊2000米范圍內，太浦河、新孟河、望虞河岸線內和岸線兩側各1000米范圍內，其他主要入太湖河道自河口上溯至1萬米河道岸線內及其岸線兩側各1000米范圍內，禁止下列行為一）設置劇毒物質、危險化學品的貯存、輸送設施和廢物回收場、垃圾場二）設置水上餐飲經營設施三）新建、擴建高爾夫球場四）新建、擴建畜禽養(yǎng)殖場；（五）新建、擴建向水體排放污染物的建設項目六）本條例第二十九條規(guī)定的行為。已經設置前款第一項、第二項規(guī)定設施的，當地縣級人民政府應當責令拆除或者關閉。本項目不屬于太湖岸線內和岸線周邊5000米范圍內、淀山湖岸線內和岸線周邊2000米范圍內、太浦河、新孟河、望虞河岸線內和岸線兩側各1000米范圍內、其他主要入太湖河道自河口上溯至1萬米河道岸線內及其岸線兩側各1000米范圍內。符合6太湖流域新建污水集中處理設施，應當本項目不屬于污水集中符合6符合脫氮除磷深度處理要求；現有的污水集中處理設施不符合脫氮除磷深度處理要求的，當地市、縣人民政府應當自本條例施行之日起1年內組織進行技術改造。處理設施。3.《關于落實＜水污染防治行動計劃＞實施區(qū)域差別化環(huán)境準入的指導根據環(huán)環(huán)評〔2016〕190號《關于落實＜水污染防治行動施區(qū)域差別化環(huán)境準入的指導意見》：“長江三角洲地區(qū)，落實《長江制，防范和治理江、湖富營養(yǎng)化。嚴格沿江化環(huán)境風險防范措施?！保?，4.《浙江省人民政府關于印發(fā)浙江省打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃的通排放限值?！?污染物排放限值”，廠區(qū)內非甲烷總烴無組織排放監(jiān)控點濃度達到《揮5.《關于印發(fā)<湖州市打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2020年度實施方案><湖州市年度實施方案><湖州市2020年打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)工作考核辦法>的通知》：“強化過程控制和末端治理的全過程治理水平，VOCs排放全面執(zhí)行大氣污染物特別排放限值。加強廢氣收集，除安全因素外全部采用密閉收集方式，完成4家企業(yè)泄漏與修復（LDAR）。提升廢氣末端治氣水平，針對溶劑型VOCs廢氣禁止新增光催化氧化、UV光解工藝，已安裝的現有企業(yè)逐步淘汰；不鼓勵使用催化燃燒、蓄熱燃燒、沸石轉輪濃縮、RTO等高效處理技術。”本項目脫氣、水解、蒸餾、蒸發(fā)廢氣采取“水環(huán)泵吸收+二級堿洗+除沫＋活性炭吸附”，儲罐廢氣及油脂混合廢氣采取“一級堿洗＋除目符合《關于印發(fā)<湖州市打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2020年度實施方案><湖州6.《關于印發(fā)<德清縣打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2020年度實施方案>的通知》要根據德治氣辦發(fā)〔2020〕1號《關于印發(fā)<德清縣打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)8提升廢氣末端治氣水平，針對溶劑型VOCs廢氣禁止新增光催化氧化、UV光解工藝，已安裝的現有企業(yè)逐步淘汰；不鼓勵使用等離子、單純蓄熱燃燒、沸石轉輪濃縮、RTO等高效處理技術?！北卷椖棵摎狻⑺?、蒸餾、蒸發(fā)廢氣采取“水環(huán)泵吸收+二級堿洗+除沫＋活性炭吸附”，儲罐廢氣及油脂混合廢氣采取“一級堿洗＋除7.《〈長江經濟帶發(fā)展負面清單指南（試行）〉浙江省實施細則》要求建、擴建鋼鐵、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染項目?！保?）建設項目應當符合生態(tài)保護紅線、環(huán)境質量底線、資源利用（2）排放污染物應當符合國家、省規(guī)定的污染物排放標準和重點9（3）建設項目還應當符合國土空間規(guī)劃、國家和省產業(yè)政策等要求本項目位于湖州市德清縣鐘管鎮(zhèn)環(huán)城南路39號，根據建設單位提本項目不屬于《產業(yè)結構調整指導目錄(2019年本)》“四性五不批”要求符合性分析建設項目環(huán)境保護管理條例符合性分析是否符合建設項目的環(huán)境可行性根據分析，項目建設將對環(huán)境產生一定影響，但通過實施環(huán)評提出的各項防治措施，各污染物均能達標排放符合環(huán)境影響分析預測評估的可靠性//環(huán)境保護措施的有效性項目針對廢氣、廢水、固廢等污染物采取了有效的環(huán)境保護設施，各污染物可穩(wěn)定達標排放符合環(huán)境影響評價結論的科學性環(huán)境影響評價結論符合相關導則及標準規(guī)范要求符合五不批（一）建設項目類型及其選址、布局、規(guī)模等不符合環(huán)境本項目位于湖州市德清縣鐘管鎮(zhèn)環(huán)城南路39號，項目用地性質為符合審批原則保護法律法規(guī)和相關法定規(guī)劃工業(yè)用地，項目類型及其選址、布局、規(guī)模等符合環(huán)境保護法律法規(guī)和相關法定規(guī)劃（二）所在區(qū)域環(huán)境質量未達到國家或者地方環(huán)境質量標準，且建設項目擬采取的措施不能滿足區(qū)域環(huán)境質量改善目標管理要求本項目所在區(qū)域屬于城市環(huán)境空氣質量達標區(qū)，企業(yè)采取本環(huán)評提出的相關污染防治措施后，廢氣可穩(wěn)定達標排放，項目實施后能維持區(qū)域環(huán)境質量現狀；本項目所在區(qū)域為水環(huán)境質量達標區(qū)，項目廢水經廠區(qū)污水站處理達標后納入市政污水管網，不直接向周邊水體排放，不會影響區(qū)域水環(huán)境質量現狀符合審批原則（三）建設項目采取的污染防治措施無法確保污染物排放達到國家和地方排放標準，或者未采取必要措施預防和控制生態(tài)破壞本項目采取的污染防治措施均能確保污染物排放達到國家和地方排放標準；本項目不涉及生態(tài)破壞符合審批原則（四）改建、擴建和技術改造項目，未針對項目原有環(huán)境污染和生態(tài)破壞提出有效防治措施本項目對企業(yè)原有項目存在的環(huán)境問題提出了有效的整改措施符合審批原則（五）建設項目的環(huán)境影響報告書、環(huán)境影響報告表的基礎資料數據明顯不實，內容存在重大缺陷、遺漏，或者環(huán)境影響評價結論不明確、不合理。項目基礎數據、廢氣及廢水處理方案等均由建設單位提供，環(huán)評報告按照報告表編制技術指南進行編制，結論明確、合理符合審批原則建設內容浙江華諾化工有限公司是一家專業(yè)生產日化洗滌產品的企業(yè)，為進一步提升要求，水的再循環(huán)量大幅減小，每天污水處理量約700噸，為減少污水排放量，），之內；此外，擬在污水站北側空地處新建洗滌劑車間（原洗滌劑車間用作皂塊成本次技改項目不增加產品種類及產能，技改前后3.主要原輔材料消耗本次技改項目主要增加了廢氣處理用活性炭和廢注：初期雨水年產生量為5410.2t/a，平均一天產生量為16.4t。本項目廠區(qū)平面布置詳見附圖2。廠區(qū)中間為道路，道路西側自北向南為新建洗滌劑車間（含存放片堿的?；穫}庫）、污泥房、污水處理站、危廢倉庫、脂儲罐、液堿儲罐）；道路東側自北向南為辦公樓、1#皂塊車間、3#成品倉庫、4#成品倉庫、中和成型車間（包含雙氧水儲存區(qū)）、成品甘油儲罐區(qū)、中轉區(qū)、循環(huán)水池、中控室、水解蒸餾車間、機修間、混合油脂中轉區(qū)、脂肪酸儲罐區(qū)、應急池、雨水池；廠區(qū)南側洋溪港邊設有企業(yè)自備碼頭類別名稱位置及功能主體工程水解蒸餾車間原有，廠區(qū)東南側，進行油脂水解，脂肪酸、甘油蒸餾工藝中和成型車間原有，廠區(qū)東側，進行脂肪酸中和、皂基成型工藝、皂粒包裝洗滌劑車間本次技改內容，擬從3#成品倉庫東側調整至污水站北側，進行洗滌劑的生產油脂配置車間原有，廠區(qū)西南側，用于原料油脂的預處理（水洗、沉淀、混合）甘油壓濾車間原有，廠區(qū)西南側，用于甘油壓濾皂塊車間原有，共2間，1#位于廠區(qū)東北側，2#位于廠區(qū)西南側，用于生產皂塊包裝車間原有，位于廠區(qū)西側，用于皂塊包裝輔助工程辦公樓原有，共3F，廠區(qū)北側，日常辦公科研樓原有，共2F，油脂配置車間北側，用于實驗、研究等機修車間原有，位于應急池旁中控室原有，廠區(qū)東南側食堂原有，污水站南側儲運工程倉庫原有，共有4間成品倉庫（用于存儲皂粒、皂塊等成品），1間原料倉庫（用于存儲活性白土、氯化鈉等一般原輔材料）罐區(qū)原有，其中油脂儲罐區(qū)、液堿儲罐區(qū)位于廠區(qū)南部碼頭西側，脂肪酸成品儲罐區(qū)位于廠區(qū)南部碼頭東側，鹽酸儲罐區(qū)位于脂肪酸中轉車間內，成品甘油儲罐區(qū)位于科研樓東側脂肪酸中轉車間原有，位于油脂配置車間西側混合油脂中轉區(qū)原有，位于機修車間西側中轉區(qū)原有，位于水解蒸餾車間北側，用于甘油中轉危化品倉庫本次技改隨著洗滌劑車間從3#成品倉庫東側調整至污水站北側，?；穫}庫也從原洗滌劑車間內調整至新洗滌劑車間內，用于儲存片堿雙氧水儲存區(qū)原有，位于中和成型車間內東北側碼頭原有，泊位數量1個，靠泊船型300噸級，岸線長80米，碼頭長45米，主要運輸油脂、液堿兩種原物料公用給水依托現有市政給水管網，用水量約151856t/a，其中河水取用125357t/a工程排水依托現有雨、污分流排水體制供電依托現有市政供電系統(tǒng)高壓蒸汽依托現有市政管道供汽（由浙江升華拜克生物股份有限公司提供）環(huán)保工程廢氣原有廢氣治理工程：①油脂儲罐廢氣、脫氣、水解、蒸餾、蒸發(fā)廢氣：水環(huán)泵吸收+二級堿洗＋除沫＋活性炭吸附后經45m高1#排氣筒排放(設計風量5000m3/h)；②皂粒粉塵：經二級旋風+布袋除塵器處理后通過15m高2#排氣筒排放(設計風量2500m3/h)；③廢水處理惡臭：經等離子+堿噴淋處理后由8m高3#排氣筒排放（設計風量2000m3/h）；④實驗廢氣：實驗廢氣經通風櫥收集后，經專門的通風管井至科研樓屋頂排放；⑤食堂油煙：食堂油煙經油煙凈化器處理后引至所在建筑屋頂排放。本次技改針對現有項目存在的環(huán)保問題提出的廢氣整改措施：①廢水處理站3#排氣筒高度由8m增至15m；②油脂配置車間油脂混合廢氣及油脂儲罐廢氣、鹽酸儲罐廢氣：一級堿洗＋除沫＋活性炭吸附后經17m高4#排氣筒排放(設計風量1500m3/h)。廢水原有廢水處理工程：①生活污水、生產廢水及初期雨水經廠區(qū)污水站處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準后，部分回用于水環(huán)泵補充水（回用率約5%其余納入市政污水管網，由德清縣鐘管鎮(zhèn)污水處理廠（鐘管科亮環(huán)?？萍加邢薰荆┘刑幚?，達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A標準后外排；②設置300m3應急池、108m3初期雨水池，均位于廠區(qū)南側。本次技改項目廢水處理工程：①改造中水回用系統(tǒng)，中水回用率提高至30%；②強化碼頭防腐防滲措施，做好碼頭事故廢水、沖洗廢水與廠內應急池連通工作，建設截水、排水設施，實現雨污分流。地下水原有防滲措施：鹽酸罐區(qū)地面及圍堰有環(huán)氧乙酯涂層、液堿罐區(qū)及雙氧水儲存區(qū)水泥地面涂覆耐堿性腐蝕涂層防滲、廢水處理設施采取防腐防滲措施、汽車裝卸區(qū)域采取地面硬化防滲措施。本次技改項目防滲措施：新?；穫}庫（新洗滌劑車間內）、改建的中水回用池需采取防滲防腐措施；碼頭裝卸區(qū)域強化地面硬化防滲措施。原有固廢暫存設施：①危廢倉庫，位于污水站東側，8m×5.5m×4m，儲存危險廢物；②一般固廢倉庫，位于廠區(qū)西南角，13m×6m×3.5m，儲存一般固廢；本次技改項目依托原有固廢暫存設施。減振、隔聲等措施。表2-2技改前后項目產品方案對比表（單位：t/a）序號產品名稱原環(huán)評審批產能2020年實際產量本次技改新增產能技改后全廠產能產能增減量1皂粒76268.475506076268.402甘油660065340660003脂肪酸10000990001000004皂塊300002970003000005洗滌劑1000000100000備注：①洗滌劑已暫停生產，擬調整車間位置；②產能增減量=技改后全廠產能-原環(huán)評審批產能。表2-3技改項目實施前后主要原輔材料消耗情況一覽表（單位：t/a）序號名稱原環(huán)評審批量2020年實際消耗量量本次技改后全廠消耗量（按滿負荷生產）增減量儲存方式及最大儲存量運輸方式備注1棕櫚仁油10980108700109800液態(tài)，200m3/罐，3個，最大存儲量421t船舶運輸/2牛羊油27540272640275400液態(tài)，300m3/罐，3個，1000m3/罐，2個，最大存儲量2208t船舶運輸/3棕櫚油38520381350385200液態(tài)，700m3/罐，2個，200m3/罐，2個，最大存儲量1296t船舶運輸/432%液堿3562717270017445液態(tài)，1000m3/罐，2個，800m3/罐，1個，最大存儲量3024t船舶運輸甘油酸堿處理工藝變化導致用量大幅減少531%鹽酸37.837.4037.80液態(tài)，5m3/罐，1個，最大存儲量4.6t汽車運輸/6NaCl894.68860894.60固態(tài)，25kg/袋，最大存儲量30t汽車運輸/7活性白土54053505400固態(tài)，25kg/袋，最大存儲量45t汽車運輸/8EDTA7.27.1307.20固態(tài)，25kg/袋，最大存儲量1t汽車運輸/9片堿30030固態(tài)，25kg/袋，最大存儲量1t汽車運輸洗滌劑車間暫停生產磺酸7000700液態(tài)，200kg/桶，最大存儲量6t汽車運輸AES7000700液態(tài)，110kg/桶，最大存儲量6.6t汽車運輸APG0.5000.50液態(tài)，25kg/桶，最大存儲量0.5t汽車運輸MES70070液態(tài)，200kg/桶，最大存儲量1t汽車運輸活性炭7.2927+19.8固態(tài)，10kg/袋，最大存儲量1t汽車運輸新增廢氣處理設施香精54.95050液態(tài)，200kg/罐，最大存儲量1t汽車運輸/螯合劑6059.40600液態(tài)，1.3t/桶，最大存儲量6.5t汽車運輸/27.5%雙氧水09.90+10液態(tài)，25kg/桶，最大存儲量1t汽車運輸原環(huán)評未提及蒸汽3300037400033660+660氣態(tài)，廠內無存儲由浙江升華拜克生物股份有限公司送進廠現有項目實際生產中消通過本次工藝技改使蒸汽消耗同比下降10%純堿002+2固體，25kg/袋，最大存儲量0.5t汽車運輸取代氯化鐵20液態(tài)聚合氯化鋁30%2440+28液態(tài)，1m3/缸，最大存儲量0.9t汽車運輸同比增加1+0.7固態(tài)，25kg/袋，最大存儲量0.2t汽車運輸2299.8%硝酸銀//+100ml液態(tài)，100ml/瓶，最大存儲量1瓶0.435kg汽車運輸2398%硫酸/50kg/50kg+50kg液態(tài)，500ml/瓶，最大存儲量5瓶4.6kg汽車運輸2431%鹽酸/50kg/50kg+50kg液態(tài)，500ml/瓶，最大存儲量10瓶5.75kg汽車運輸2595%乙醇/400kg/400kg+400kg液態(tài)，500ml/瓶，最大存儲量100瓶39.45kg汽車運輸2610%鉻酸鉀/500g/500g+500g液態(tài)，500g/瓶，最大存儲量1瓶500g汽車運輸27無水碳酸鈉/500g/500g+500g液態(tài)，500g/瓶，最大存儲量1瓶500g汽車運輸28/50g/50g+50g液態(tài)，25g/瓶，最大存儲量2瓶50g汽車運輸29酚酞/50g/50g+50g液態(tài)，25g/瓶，最大存儲量2瓶50g汽車運輸30氯化鐵///固態(tài)，25kg/袋，無儲存/用純堿代替，不再使用備注：①序號1-4油脂、液堿等利用企業(yè)自備化工碼頭船運進廠，該碼頭于2009年取得了水路交通準予行政許可決定書（見附件3），2019年換發(fā)港口經營許可證（見附件3），物流方式變化在《浙江華諾化工有限公司年產9萬噸皂粒、6600噸甘油工藝技改及副產1萬噸脂肪酸項目環(huán)境影響報告書》（2019年）中進行了明確。②儲罐最大儲存量為罐體有效容積的80%；③增減量=本次技改后全廠消耗量（按滿負荷生產）-原環(huán)評審批量。名稱理化性質牛羊油非食用性牛羊油，牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，相對密度0.943~0.952，熔點42~48℃。棕櫚仁油棕櫚仁油中含大量的低級脂肪酸，所以它的性狀與棕櫚油很不相同，卻與椰子油很相似。相對密度0.86-0.878，皂化值(mgKOH/g油)245-255。棕櫚油棕櫚油由油棕樹上的棕櫚果壓榨而成，經過精煉分提，可以得到不同熔點的產品，大量未經分提的棕桐油用于制皂工業(yè)。用棕櫚油生產的肥皂能起耐久的泡沫和具有較強的去污能力。在常溫下呈半固態(tài)，其稠度和熔點在很大程度上取決于游離脂肪酸的含量，相對密度0.9。液堿與酸發(fā)生中和反應并放熱，遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣，本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液，具有強腐蝕性。鹽酸接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現眼結膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻出血、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、NaCl無色立方結晶或細小結晶粉末，味咸。外觀是白色晶體狀，其來源主要是海水，是食鹽的主要成分。易溶于水、甘油，微溶于乙醇（酒精）、液氨；不溶于濃鹽酸。熔點801℃,沸點1465℃,微溶于乙醇、丙醇、丁烷，在和丁烷互溶后變?yōu)榈入x子體，易溶于水，水中溶解度為35.9g（室溫）。NaCl分散在酒精中可以形成膠體，其水中溶解度因氯化氫存在而減少?；野咨w粒粉末，具有較大的比表面積和孔容，具有特殊的吸附能力和離子交換性能，有較強的脫色能力和活性，且脫色后穩(wěn)定性能好。主要用于石油行業(yè)，可吸附石蠟、潤滑油等石油類礦物的不飽和烴、硫化物、膠質及瀝青質等不穩(wěn)定物質和有色物質。乙二胺四乙酸（EDTA）EDTA是一種重要的絡合劑，有六個配位原子，形成的配合物叫做螯合物，能和堿金屬、稀土元素和過渡金屬等形成穩(wěn)定的水溶性配合物。白色粉末，能溶于氫氧化鈉、碳酸鈉及氨溶液中，能溶于160度沸水，微溶于冷水，溶于乙醇、丙酮及部分有機溶劑。用作多種洗滌劑、護膚品、燙發(fā)護發(fā)劑的添加劑。片堿化學名氫氧化鈉，白色半透明片狀固體，用于肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產以及動植物油脂的精煉?；撬峄撬?，磺基與烴基(包括芳基)相連接而成的一類有機化合物。通式為R-SO3H，R代表烴基，強酸性，有比較大的水溶性。AES學名脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，表面活性劑，廣泛應用于香波、浴液、餐具洗滌劑、復合皂等洗滌化妝用品。APG烷基糖苷，非離子表面活性劑，具有高表面活性、良好的生態(tài)安全性和相溶性。MES脂肪酸甲酯磺酸鹽，表面活性劑，具有良好的去污性、鈣皂分散性，乳化性、增稠性、水穩(wěn)定性、對硬水不敏感性、適中的起泡性、低刺激性、低毒性和生物降解性?；钚蕴炕钚蕴渴且环N黑色多孔的固體炭質，由煤通過粉碎、成型或用均勻的煤粒經炭化、活化生產。主要成分為碳，并含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面積在500～1700m2/g間。具有很強的吸附性能，為用途極廣的一種工業(yè)吸附劑。香精香精是由人工合成的模仿水果和天然香料氣味的濃縮芳香油。螯合劑金屬原子或離子與含有兩個或連兩個以上配位原子的配位體作用，生成具有環(huán)狀結構的絡合物，該絡合物叫做螯合物。能生成螯合物的這種配體物質叫螯合劑，也稱為絡合劑。雙氧水水溶液為無色透明液體，溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚。純過氧化氫是淡藍色的粘稠液體，熔點-0.43℃,沸點150.2℃,純的過氧化氫其分子構型會改變，所以熔沸點也會發(fā)生變化。凝固點時固體密度為1.71g/ml，密度隨溫度升高而減小。它的締合程度比H2O大，所以它的介電常數和沸點比水高。純過氧化氫比較穩(wěn)定，加熱到153℃便猛烈的分解為水和氧氣，值得注意的是，過氧化氫中不存在分子間氫鍵。過氧化氫對有機物有很強的氧化作用，一般作為氧化劑使用。純堿/無水碳酸鈉碳酸鈉（Na2CO3分子量105.99，易溶于水?；瘜W品的純度多在99.5%以上（質量分數又叫純堿，但分類屬于鹽，不屬于堿，國際貿易中又名蘇打或堿灰。熔點851℃,沸點1600℃,是一種易溶于水的白色粉末，溶液呈堿性（能使酚酞溶液變淺紅），高溫能分解，加熱不分解。聚合氯化鋁聚合氯化鋁是一種凈水材料，無機高分子混凝劑，又被簡稱為聚鋁，英文縮寫為PAC，由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑，在形態(tài)上又可以分為固體和液體兩種。無色或黃色樹脂狀固體，其溶液為無色或黃褐色透明液體，有時因含雜質而呈灰黑色粘液。密度1.12g/cm3，熔點190℃。聚丙烯酰胺，CAS號為9003-05-8，分子式為(C3H5NO)n，是一種線狀的有機高分子聚合物，同時也是一種高分子水處理絮凝劑產品，專門可以吸附水中的懸浮顆粒，在顆粒之間起鏈接架橋作用，使細顆粒形成比較大的絮團，并且加快了沉淀的速度。硝酸銀硫酸硫酸(化學式:H2SO4)，硫的最重要的含氧酸。無水硫酸為無色油狀液體，10.36℃時結晶，通常使用的是它的各種不同濃度的水溶液，用塔式法和接觸法制取。前者所得為粗制稀硫酸，質量分數一般在75%左右；后者可得質量分數98.3%的純濃硫酸，沸點338℃, 相對密度1.84。乙醇液體密度是0.789g/cm3(20℃)，乙醇氣體密度為1.59kg/m3，沸點是78.3℃,熔點是-114.1℃,易燃，其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，能與水以任意比互溶。能與氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多數有機溶劑混溶。鉻酸鉀黃色固體，是鉻酸所成的鉀鹽，用于鑒別氯離子。鉻酸鉀中鉻為六價，屬于二級致癌物質，吸入或吞食會導致癌癥。溶于水，不溶于乙醇，水溶解性：640g/L酸堿指示劑，pH值變色范圍3.1(紅)-4.4(黃)，測定多數礦酸、強堿和水的堿度。在中性或堿性溶液中是以磺酸鈉鹽的形式存在，在酸性溶液中轉化為磺酸，這樣酸性的磺酸基就與分子內的堿性二甲氨基形成對二甲氨基苯基偶氮苯磺酸的內鹽型式(成對醌結構)，成為一個含有對位醌式結構的共軛體系，所以顏色隨之改變。酚酞分子式:C20H14O4，白色或淺黃色三斜細小結晶，無味，在空氣中穩(wěn)定，1g溶于12ml乙醇、約100ml乙醚，溶于稀堿溶液呈深紅色，極微溶于氯仿，幾乎不溶于水。其特性是在酸性和中性溶液中為無色，在堿性溶液中為紫紅色。常被人們用來檢測酸堿。表2-5技改前后主要生產設備一覽表（單位：臺/套）位置序號設備名稱規(guī)格原環(huán)評審批數量實際數量增減量油脂配置車間1水洗處理釜Φ2000×3500220202脫色釜φ12000×3500220203混合釜Φ4100×6400440404壓濾機/110105油脂高壓泵/22020甘油壓濾車間1壓濾機/11010皂塊車間1研磨機/660602精制出條機XCT200A110103輸送機/220204真空出條機3000S-DRVP110105切塊機XCKG300110106單刀切塊機200-Q-KI220207空壓機/110108擺線針型減速機XWD0.75-3-3544040水解蒸餾車間1油脂脫氣器不銹鋼110102增壓泵/110103高壓泵/220204安全過濾器/110105水解塔塔式，φ1400×42000110106甜水閃蒸罐220207脂肪酸沉降罐臥式圓柱形，0.5MPa110108脂肪酸閃蒸罐//10109甜水沉降罐立式圓柱形，0.08MPa11010脂肪酸蒸餾系統(tǒng)/11010蒸汽噴射器噴射式11010水環(huán)真空泵/77070酸壓濾機壓濾機22020堿壓濾機壓濾機22020鹽酸混合器/11010酸處理器玻璃鋼11010堿處理器玻璃鋼11010甘油蒸餾系統(tǒng)/11010洗滌塔立式圓柱形1101020脫臭塔不銹鋼1101021蒸餾塔?1600/?3000×20000，316L，-0.1MPa1101022塔頂熱水罐?1600×?3000，Q245R，0.6MPa1101023全冷受器?1200×?3000，316L，-0.1MPa2202024塔中受器?1200×?3000，316L，-0.1MPa1101025輕組分受器?800×?2000，316L，-0.1MPa1101026再沸器MPa/6.3MPa/V=187m3，?1500，6.4MPa，310℃2202027塔頂冷受器MPa/0.6MPa1101028熱水循環(huán)泵1101029再沸器循環(huán)泵1101030全冷出料泵離心式，Q=15m3/h，H30米，1101031塔中出料泵離心式，Q=5m3/h，H=30米，1101032輕組份泵離心式，Q=2m3/h，H=30米，1101033真空機組/1101034高壓蒸汽分汽缸V=0.3m3，?400，6.4MPa，310℃1101035高壓冷凝水緩沖罐1101036蒸汽罐1101037脂肪酸加熱器V=43m3，?500，6.4MPa，310℃1101038第二蒸餾器換熱器部件V=57m3，?600，6.4MPa，600℃11010中和成型車間1強力混合器不銹鋼110102連續(xù)中和反應器不銹鋼110103在線混合器/110104熱水發(fā)生器9bar220205鹽水凈化器20m3220206真空干燥系統(tǒng)/110107皂粉旋風分離器/440408布袋除塵設施/110109熱交換器/22020制粒機雙螺桿雙鏈22020皂粉輸送機65L、115L44040真空泵水環(huán)真空泵22020結晶罐V=7.0m3，?5000×4000，Pd：常壓，Td：150℃22020成品中間罐V=5m3，?1500×200022020硬脂回收槽V=8m3，2000×4000×100011010冷凍水回收罐V=3.5m3，?1500×2000，11010冷凍水罐V=3.5m3，?1500×2000，11010壓榨槽罐V=3.5m3，?1500×2000，常壓，11010導料斗V=30m3，材質：S304081101020隔膜壓濾機A=200m21101021精過濾器袋式，Q=20m3/h2202022冷凍循環(huán)水泵離心式，Q=40m3/h，H=15米4404023過濾泵螺桿式，Q=20m3/h，P=1.6MPa2202024成品出料泵離心式，Q=12.5m3/h，H=32米1101025洗滌泵齒輪式，Q=18m3/h，P=0.6MPa1101026硬脂出料泵離心式，Q=12.5m3/h，H=32米1101027冷凍水泵離心式，Q=50m3/h，H=32米1101028冷凍水回水泵離心式，Q=50m3/h，H=20米1101029壓榨泵1101030冷水機組制冷量約為180KW1101031循環(huán)水冷卻器板式，F=10m2/h4404032脂肪酸儲罐?7000×9000，316L4404033中間罐?4000×6000，316L88080洗滌劑車間1攪拌配料間5m3110102灌裝線/110103儲存罐220204攪拌鍋110105噴碼機A100110106氣動隔膜泵GBY-50110107旋轉活塞泵XHB65/40220208離心泵S65-50-203110109空氣壓縮機（往復式）V1.0511010出料儲存罐11010純水設備/11010科研樓1氣相色譜儀7820A/20202拌料機2000B/10103研磨機S-405/10104精制出條機2000G-35/10105立式冷凍打印機2000SA-LD4/10106質量流量計80F25/20207真空干燥箱DZF-6020/20208可見分光光度計03-042/10109//1010備注：本次技改擬在污水站北側空地處新建洗滌劑車間，待新車間建成后原洗滌劑車間全部設備搬至新洗滌劑車間。），工藝流程和產排污環(huán)節(jié)注：紅字部分為本次技改內容，工藝參數的優(yōu)化使廢水排放量增加，此外，針對現有項目存在的問題要求新增一套廢氣處理設施，用于收集處理油脂配置車間油脂混合廢氣及油脂儲罐廢氣、鹽酸儲罐廢氣。），），脫氣后的油脂用增壓泵送往高壓泵，然后送入水解塔底，在塔底的熱回收段被出過濾器送入高壓泵，泵至水解塔頂部進料口，通過分布器使水分散成細微液滴。油脂水解形成的粗脂肪酸在壓力控制下從塔頂排出水解塔，送入閃蒸罐。閃蒸蒸汽進入氣液分離重復利用，閃蒸后進入沉降罐沉降，經在線沉降罐分離殘留甜水后排入脫氣器，再次脫氣后，進入蒸餾塔進行蒸餾。粗脂肪酸受熱蒸發(fā)，在冷凝層冷凝后成為精制脂肪酸，送后續(xù)中和工序；低沸點脂肪酸在塔頂部進一步送輕餾分貯槽，冷凝后成為脂肪酸副產品外賣，塔底部的重組分經分提后，蒸出油脂水解過程產生的甜水在水解塔內油水界面控制下從底部排出，送入閃蒸罐。閃蒸蒸汽進入氣液分離重復利用，閃蒸后進入沉降罐沉降，分離出甜水和粗脂肪酸。粗脂肪酸送入脫氣器進行下一步工藝，經水解塔出來的甜水中甘油質量分數20%左技改后因真空度升高、溫度下降，水環(huán)泵循環(huán)水利用率降低，廢水排放量增加。此外，為更充分地混合各類油脂，企業(yè)實際油脂混合過程中需進行加熱，因此會有油脂廢氣揮發(fā)，故新增一套廢氣處理設施，將油脂混合廢氣和油脂儲罐廢氣（原接入脫氣、水解、蒸餾、蒸發(fā)廢氣一并處理）、鹽酸儲罐廢氣（原未收集脫氣、水解、蒸餾廢氣收集及處理方式不變，即經水環(huán)泵吸收后，由管道收集后通過二級堿洗+除沫+活性炭吸附后，經45m排氣筒（1#）高空排放。注：紅字部分為本次技改內容，工藝參數的優(yōu)化使廢水排放量增加。用泵將油脂水解蒸餾過程產生的甜水打入酸堿處理器進行酸堿處理。首先加堿、純堿等進行中和處理，過濾后得到清甜水（過濾在甘油壓濾車間進行），進入三效蒸發(fā)器濃縮。該工段采用熱泵技術，三效蒸發(fā)器濃縮至含量為80~85%的粗甘油，粗甘油經脫氣去除小分子有機物及氣味，再經水蒸汽二次蒸餾，聚合甘該工藝同樣因技改后真空度升高、溫度下降，水環(huán)泵循環(huán)水利用率降低，廢加熱，混合所用水源為自制軟水，將融化的片堿、熱水時，攪拌均勻后出料進入出料儲存罐，再通過管道進入2.污染工序及污染因子分析根據工藝流程可知，技改項目涉及的產污環(huán)表2-6技改項目產污環(huán)節(jié)及污染因子一污名稱主要污染因子主要排放方式廢氣油脂混合廢氣非甲烷總烴有組織儲罐廢氣非甲烷總烴、HCl有組織廢水處理惡臭氨、硫化氫有組織廢水水環(huán)泵廢水COD、氨氮、動植物油、LAS廠區(qū)污水站處理達標后納管排放物料泵廢水COD、氨氮、動植物油、LAS噴淋廢水COD、氨氮固廢廢活性炭活性炭、有機物由有資質單位統(tǒng)一處置污泥COD、氨氮等收集外售綜合利用噪聲機械設備運轉過程中產生的機械噪聲與項目有關的原有環(huán)境污染問題審批項目審批編號產品名稱單位審批產量竣工驗收情況《德清華諾化工有限公司年產25000噸皂粒建設項目環(huán)境影響報告書》德環(huán)函[2003]7號皂粒t/a25000德環(huán)驗[2007]106號《30000噸皂塊建設項目環(huán)境影響報告表》德環(huán)建備[2005]64號皂塊t/a30000《浙江華諾化工有限公司年產10000噸液體洗滌劑擴建項目環(huán)境影響報告表》湖環(huán)建[2008]52號洗滌劑t/a10000湖環(huán)建驗[2009]136號《浙江華諾化工有限公司脂肪酸連續(xù)中和取代大鍋皂化節(jié)能減排技改項目（年產皂粒9萬噸、甘油6600噸生產能力）環(huán)境影響報告書》湖環(huán)建[2010]34號皂粒t/a90000湖環(huán)建驗[2012]24號甘油t/a6600《浙江華諾化工有限公司年產9萬噸皂粒、6600噸甘油工藝技改及副產1萬噸脂肪酸項目環(huán)境影響報告書》德環(huán)建[2019]188號皂粒t/a76268.4尚未驗收甘油t/a6600產品）t/a100002.現有項目工藝流程企業(yè)現有項目以動植物油脂（牛羊油、棕櫚油、棕櫚仁油）為主要原料，先將油脂水解為粗脂肪酸，蒸餾后得到精制脂肪酸，然后通過堿及其他助劑將精制脂肪酸中和成皂基，再制成皂?；蛟韷K。整個生產過程包括油脂水解及脂肪酸蒸餾、脂肪酸中和造粒和甘油蒸餾回收3個主要工序，其中，油脂水解及脂肪酸蒸餾、甘油蒸餾回收工序在水解蒸餾車間完成，脂肪酸中和造粒在中和成型車間完），），脫氣后的油脂用增壓泵送往高壓泵，然后送入水解塔底，在塔底的熱回收段被出來自水解和甘油單元的循環(huán)回用的蒸汽冷凝水被送入收集罐，然后經過安全過濾器送入高壓泵，泵至水解塔頂部進料口，通過分布器使水分散成細微液滴。接近，蒸汽管路上的開關閥自動關閉，避免油脂回油脂水解形成的粗脂肪酸在壓力控制下從塔頂排出水解塔，送入閃蒸罐。閃蒸蒸汽進入氣液分離重復利用，閃蒸后進入沉降罐沉降，經在線沉降罐分離殘留甜水后排入脫氣器，再次脫氣后，進入蒸餾塔進行蒸餾。粗脂肪酸受熱蒸發(fā)，在冷凝層冷凝后成為精制脂肪酸，送后續(xù)中和工序；低沸點脂肪酸在塔頂部進一步送輕餾分貯槽，冷凝后成為脂肪酸副產品外賣，塔底部的重組分經分提后，蒸出油脂水解過程產生的甜水在水解塔內油水界面控制下從底部排出，送入閃蒸罐。閃蒸蒸汽進入氣液分離重復利用，閃蒸后進入沉降罐沉降，分離出甜水和粗脂肪酸。粗脂肪酸送入脫氣器進行下一步工藝，經水解塔出來的甜水中甘油質量分數20%左注：該生產工藝實際與環(huán)評審批一致。2）甘油蒸餾回收生產工藝流程用泵將油脂水解蒸餾過程產生的甜水打入酸堿處理器進行酸堿處理。首先加堿、純堿等進行中和處理，過濾后得到清甜水（過濾在甘油壓濾車間進行），進入三效蒸發(fā)器濃縮。該工段采用熱泵技術，三效蒸發(fā)器濃縮至含量為80~85%的粗甘油，粗甘油經脫氣去除小分子有機物及氣味，再經水蒸汽二次蒸餾，聚合甘注：該生產工藝實際與環(huán)評審批不一致，紅線區(qū)域為實際生產工藝，主要是酸堿處理工藝發(fā)生變化，用純堿替代氯化鐵，同時大大減少了液堿的用量。3）脂肪酸中和、皂基成型、制皂生產工藝流程器，攪拌。在連續(xù)中和反應器中反應至取樣檢測合格后送入結晶罐，輸入香精、皂基經蒸汽預熱后，在真空干燥室內進行真空干燥。皂基由噴頭噴到干燥室的筒壁，從干燥室筒壁上被鏟刀刮下的皂粉落到底部的壓條機內。該過程會產生含皂粉的熱廢氣，經旋風除塵分離器，大部分皂粉回收，含塵熱廢氣進冷凝器冷卻后形成廢水排出，冷卻后的含塵廢氣再進水環(huán)泵進一步處理，可基本將粉塵全皂粉中加入雙氧水攪拌后，一部分出粒，即得皂粒產品，包裝入庫；另一部注：該生產工藝實際與環(huán)評審批一致。4）液體洗滌劑生產工藝流程加熱，混合所用水源為自制軟水，將融化的片堿、熱水時，攪拌均勻后出料進入出料儲存罐，再通過管道進入注：該產品已暫停生產。2RCOONa+H2SO4→2RCOOH+Na2SO4b、用量筒加入約7mL1∶1樣品/H2SO4溶液(可用甲除去脂肪酸中的水分。期間不斷將分液漏斗拿離電爐，瓶口向上搖動脂肪酸，以計算公式：脂肪酸含量%=根100%m1——分液漏斗的質量，gm——樣品的質量，g蒸發(fā)掉才可提取脂肪酸，否則測出的脂肪酸偏低；分液漏斗三天要校正一次（遇性乙醇溶液，在加熱板上，用表面皿蓋上，在微沸情況下使其全部溶化，趁熱加m——樣品的質量，g的無水碳酸鈉中和至溶液由紅色變?yōu)辄S色，加入10%鉻酸鉀指示劑2mL，用m——樣品的質量，g注意事項：滴定時溶液必須是中性，否則終點難以斷定；加入的指示劑量不實驗過程中會產生實驗廢液、實驗儀器清洗廢水、實驗廢氣和廢實驗試劑包裝物等。清洗廢水量較少，且含有實驗試劑，故納入實驗廢液，和廢實驗試劑包3.現有項目主要污染物排放情況及治理措施①項目油脂儲罐廢氣、脫氣、水解、蒸餾廢氣、蒸發(fā)廢氣經管道收集后由水③廢水處理站惡臭經加蓋收集后由等離子+堿噴淋處理后由8m高3#排氣筒排④食堂油煙經油煙凈化器處理后引至所在建筑屋頂排放。⑤實驗廢氣經實驗室通風櫥收集后，經專門的通風管井至科研樓屋頂排放。監(jiān)測時間2020.10.302020.10.31監(jiān)測點位水解蒸餾車間排氣筒進口水解蒸餾車間排氣筒出口水解蒸餾車間排氣筒進口水解蒸餾車間排氣筒出口排氣筒高度（m）45測點廢氣溫度℃30222921測點廢氣流速m/s4.54.3實測流量m3/h4.78×1034.60×1034.72×1034.46×103標干流量Nm3/h4.24×1034.15×1034.18×1034.03×103非甲烷總烴排放濃度mg/m3407386非甲烷總烴排放速率kg/h0.04650.0504去除率%97.396.9監(jiān)測時間2020.10.302020.10.31監(jiān)測點位皂粒車間排氣筒進口皂粒車間排氣筒出口皂粒車間排氣筒進口皂粒車間排氣筒出口排氣筒高度（m）測點廢氣溫度℃31333032測點廢氣流速m/s22.723.2實測流量m3/h2.57×1033.36×1032.63×1033.45×103標干流量Nm3/h2.26×1033.00×1032.31×1033.08×103顆粒物排放濃度mg/m35.3915.4顆粒物排放速率kg/h0.200.0160.210.017去除率%92.091.9備注：根據監(jiān)測單位實測經驗，由于風機位置離出口較近，會出現出口流量大于進口流量的情況。監(jiān)測時間2020.10.302020.10.31監(jiān)測點位污水站排氣筒進口1污水站排氣筒進口2污水站排氣筒出口污水站排氣筒進口1污水站排氣筒進口2污水站排氣筒出口排氣筒高度（m）8測點廢氣溫度℃303124282923測點廢氣流速m/s7.37.4實測流量m3/h808920834902標干流量Nm3/h713808738795臭氣濃度無量綱977724977724氨排放濃度（最大值）mg/m30.830.660.170.340.450.09氨排放速率kg/h去除率%74.975硫化氫排放濃度mg/m30.930.800.240.960.750.21硫化氫排放速率kg/h-4去除率%69.573.3監(jiān)測時間2020.10.302020.10.31監(jiān)測點位食堂油煙排氣筒出口食堂油煙排氣筒出口煙囪高度（m）4測點廢氣溫度℃3234測點廢氣流速m/s4.04.0實測流量m3/h標干流量Nm3/h飲食業(yè)油煙實測濃度mg/m32.06飲食業(yè)油煙折算濃度mg/m30.910.86飲食業(yè)油煙排放速率kg/h3.36×10-3采樣時間測點檢測項目單位檢測結果最大值標準達標情況第一次第二次第三次第四次2020.10.30廠界S7總懸浮顆粒物mg/m50.240.25達標臭氣濃度無量綱<10<10<1020非甲烷總烴mg/m30.700.760.690.740.764.0廠界S8總懸浮顆粒物mg/m30.320.310.300.330.33達標臭氣濃度無量綱20非甲烷總烴mg/m30.940.881.224.0廠界S9總懸浮顆粒物mg/m30.300.330.310.290.33達標臭氣濃度無量綱20非甲烷總烴mg/m30.871.054.0廠界S10總懸浮顆粒物mg/m30.290.300.280.280.30達標臭氣濃度無量綱20非甲烷總烴mg/m31.194.02020.10.31廠界S7總懸浮顆粒物mg/m50.240.25達標臭氣濃度無量綱<1020非甲烷總烴mg/m30.760.740.740.700.764.0廠界S8總懸浮顆粒物mg/m30.280.290.300.280.30達標臭氣濃度無量綱20非甲烷總烴mg/m30.950.941.164.0廠界S9總懸浮顆粒物mg/m30.300.320.310.300.32達標臭氣濃度無量綱20非甲烷總烴mg/m30.910.861.124.0廠界S10總懸浮顆粒物mg/m30.290.300.290.280.30達標臭氣濃度無量綱20非甲烷總烴mg/m30.941.124.0采樣時間測點檢測項目單位檢測結果最大值標準達標情況2020.10.30廠區(qū)內非甲烷總烴第一次mg/m36達標第二次mg/m3達標第三次mg/m3達標第四次mg/m3達標2020.10.31第一次mg/m32.02達標第二次mg/m3達標第三次mg/m32.02達標第四次mg/m3達標速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級標準要求；中和成型車間排氣筒出口顆粒物排放濃度及排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級標準要求；廢水處理站排氣筒出口氨、硫化氫及臭氣濃度排放速率均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554—93）中的限值；食堂各廠界無組織非甲烷總烴、總懸浮顆粒物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標企業(yè)現有項目廢氣主要有鹽酸儲罐廢氣、油脂儲罐廢氣、油脂混合廢氣、脫氣尾氣、水解尾氣、蒸餾尾氣、皂粒粉塵、廢水處理惡臭廢氣、實驗室少量廢氣和油煙廢氣，對各類廢氣擬通過監(jiān)測數據核算其排放情況，其中鹽酸儲罐廢氣及吸損失主要是由于溫度和大氣壓力的變化引起罐內蒸汽的膨脹和收縮而產生的蒸）；）；），C——用于小直徑罐的調節(jié)因子（無量綱直徑在0-9m之間的罐體，物料名稱儲罐數量/個單罐直徑（m）分子量蒸氣壓平均蒸汽高LB值（kg/a）產生量（t/a）鹽酸750.000475）；），），根據上述公式，本項目鹽酸裝料過程大呼吸廢氣產生的工作損失Lw為【油脂混合廢氣】油脂混合過程中由于需要適當加熱，會產生游離脂肪酸等廢氣，根據對企業(yè)實際運行情況的調查，混合廢氣產生量一般為油脂用量的表2-15企業(yè)現有項目廢氣排放情況一工序污染物設施出口最大排放行時效率處理效率產生量（t/a）有組織排放量（t/a）無組織排放量（t/a）折算滿負荷生產條件下排放量（t/a）油脂儲罐儲存、脫氣、水解、蒸餾、蒸發(fā)非甲烷總烴0.050479209713.30560.3992/0.39920.4032真空干燥顆粒物0.0177920920.1346/0.13460.1360廢水處理氨0.00028792090700.0080.00220.00080.0030.003硫化氫0.0004792090700.01180.00320.00120.00440.0044油脂混合非甲烷總烴/7920//38.52/38.5238.5238.52鹽酸儲罐儲存HCl////0.0009/0.00090.00090.0009備注：鹽酸儲罐廢氣、油脂混合廢氣按滿負荷量進行計算。），表2-16污水處理站設計進水水質及處理效率mg/L污染因子CODCr動植物油LASNH3-NTP進水濃度≤1500≤50≤800≤5≤35≤20納管出水濃度≤60≤0.5≤30≤0.5≤8≤1處理效率%969996.39077.195回用系統(tǒng)出水濃度≤50≤0.5≤10≤0.5≤5≤0.5回用系統(tǒng)處理效率%/66.7/37.550采樣采樣位置采樣頻次pH值無量綱化學需氧量mg/L氨氮mg/L總磷mg/L懸浮物mg/L石油類mg/L動植物油類mg/L陰離子表面活性劑mg/L0.30進水口2.92600.320.43第2次6.032.980.969660.290.406.213.080.966640.330.59第4次6.152.900.874640.300.38均值-2.970.955640.310.450.30排放口6.86590.332<0.060.15第2次6.75630.3120.151<0.060.190.186.92500.3660.139<0.06第4次6.88550.3260.154<0.060.15均值-570.334<0.060.150.15去除率（%）/95.388.885.17580.698.666.70.31進水口6.083.07640.300.42第2次71660.290.496.223.080.912620.300.39第4次6.103.06640.290.44均值-3.080.953640.30.440.31排放口6.78660.3570.159<0.060.16第2次6.86680.3150.158<0.066.81630.3460.151<0.060.15第4次6.90580.3770.170<0.06均值-640.3490.160<0.060.13去除率（%）/94.888.783.374.279.798.770.1標準6~95003584003020監(jiān)測期間，企業(yè)廢水經廠區(qū)污水站處理后，各污染因子均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準、氨氮和總磷達到《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污縣鐘管鎮(zhèn)污水處理廠（鐘管科亮環(huán)?？萍加邢薰荆┻_標排放計，企業(yè)廢水污染項目環(huán)境排放量排放濃度現有項目現有項目折算滿負荷生產mg/L實際排放量t/a條件下排放量t/a廢水量（萬噸/a）—12.058CODCr506.0296.09NH3-N50.6030.609動植物油10.1218LAS0.50.0610.0609檢測日期測點編號測點位置晝間夜間執(zhí)行標準達標情況晝間夜間2020.10.30N1廠界東62.653.46555達標N2廠界南63.354.16555達標N3廠界西58.447.56555達標N4廠界北57.747.57055達標2020.10.31N1廠界東62.852.46555達標N2廠界南63.252.26555達標N3廠界西59.149.36555達標N4廠界北57.749.07055達標序號固廢名稱產生環(huán)節(jié)主要成分屬性廢物類別實際產生量t/a折算滿負荷生產條件下產生量t/a處置去向1廢活性炭脫色過濾、廢氣處理含有機物的活性炭危險廢物HW49委托浙江紅獅環(huán)保股份有限公司處置2廢?；钒b物包裝拆解含片堿、鹽酸、硫酸、硝酸銀等危化品的包裝袋危險廢物HW490.10.2目前暫停洗滌劑生產，實際未產生片堿廢?；钒b；實驗室產生的廢實驗試劑包裝物及實驗廢3實驗廢液實驗硝酸銀、鹽酸、硫酸等試劑危險廢物HW4922液原環(huán)評未提及，企業(yè)暫未做處置4油脂壓濾含油脂的白土一般固體廢物/644650委托綜合處置5中和濾渣甘油中和過濾廢甘油一般固體廢物/53.554委托綜合處置6甘油蒸餾殘渣*甘油蒸餾廢甘油殘渣待鑒定/260274委托綜合處置7一般廢包裝物原材料拆解紙箱等一般固體廢物/4.55收集后綜合處置8污泥廢水處理COD、氨氮等一般固體廢物/3940委托綜合處置9廢油脂油脂清洗油類物質一般固體廢物/20委托綜合處置生活垃圾員工生活塑料、紙屑等一般固體廢物/79.279.2環(huán)衛(wèi)部門清運*注：企業(yè)現有甘油蒸餾殘渣為甘油蒸餾的釜底物，原環(huán)評判定為一般固廢，根據調查，項目甘油（丙三醇）來自于前道生產工序動植物油皂化水解產生的副產物，考慮到動植物油及甘油的生物質屬性，結合最新2021年版的《國家危險廢物名錄》，建議企業(yè)委托資質單位對甘油蒸餾殘渣進行危險廢物鑒定，在未出鑒定結果前按危廢進行管理和處置。企業(yè)設有專門的固廢存放場地，各類固廢分類存放，定期轉運。其中危廢倉容量滿足要求。企業(yè)已嚴格執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單相關要求，各個固廢暫存?zhèn)}庫已做好相關防腐防滲要求，對產生的固廢表2-21現有項目“三廢”排放與原環(huán)評對照表單位：t/a污染物原環(huán)評核定量實際排放量折算滿負荷生產條件下排放量增減量廢水廢水量6600120580121800+115200CODcr0.336.0296.09+5.76NH3-N0.0330.6030.609+0.576動植物油0.00660.1218+0.11520.066+1.152LAS0.00330.0609+0.0576廢氣餾、蒸發(fā)廢氣非甲烷總烴2.4320.39920.4032-2.0288鹽酸儲罐廢氣HCl/0.00090.0009+0.0009油脂混合廢氣非甲烷總烴/38.5238.52+38.52皂粒粉塵顆粒物0.9050.13460.1360-0.769廢水處理惡臭氨少量0.0030.003/硫化氫少量0.00440.0044/實驗廢氣酸霧、乙醇等/少量少量/食堂油煙食堂油煙少量少量少量/廢物危險廢物廢活性炭-3.7實驗廢液/22+2/0.10.2+0.2一般固廢554644650+96中和濾渣5453.5540甘油蒸餾殘渣2742602740廢包裝物54.550污泥2003940廢油脂20200生活垃圾9979.279.2注：①表中固體廢物數據為產生量，排放量為零；②項目實際廢水處理量增加了，但污泥實際產生量為39t（含水率約70%）；③鹽酸儲罐廢氣、油脂混合廢氣、實驗廢液、廢?；钒b物實際產生，原環(huán)評未提及；④增減量=折算滿負荷生產條件下排放量-原環(huán)評核定量。5.環(huán)評及批復要求與現狀落實情況分析環(huán)評及批復要求現狀落實情況產品及產能項目建成后，皂粒產能為年產7.62684萬噸，副產脂肪酸1萬噸/年，皂塊產能3萬噸/年，甘油產能6600噸/年，洗滌劑1萬噸/年的生產能力。企業(yè)實際產品及產能與環(huán)評報告基本一致，洗滌劑目前暫停生產，擬調整車間位置。廢水本項目外排廢水主要為噴淋廢水、水環(huán)泵廢水、物料泵廢水、清洗廢水、軟水制備廢水和生活污水、初期雨水，合計廢水量為40t/d。回用水量20t/d，（GB8978-1996）三級標準（氨氮和磷酸鹽納管水質參照執(zhí)行DB33/887-2013《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》最后由鐘管科亮環(huán)保科技有限公司集中進行處理，達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中一級A標準后排放，對周圍水環(huán)境及納污水體基本無影響。經核算，現有工程實際各類廢水產生量12.718萬t/a，排放量為12.058萬t/a，回用水量6600t/a，經廠區(qū)污水站處理后，各污染因子均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準，氨氮和總磷達到《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-201）排入市政管網，經鐘管污水處理廠（鐘管科亮環(huán)保科技有限公司）處理達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后排放。廢氣本項目廢氣為儲罐廢氣、脫氣尾氣、水解尾氣、蒸餾尾氣、皂粒粉塵、廢水處理惡臭、油煙廢氣。①油脂儲罐廢氣、脫氣尾氣、水解尾氣、蒸餾尾氣經堿噴淋+除沫+活性炭吸附后通過15m1#排氣筒高空排放，達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中相關標準；②皂粒粉塵經兩級旋風＋袋式除塵處理達標后，通過15m2#排氣筒高空排放，達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中相關標準；③廢水處理惡臭經等離子+堿液噴淋，通過15m3#排氣筒高空排放，達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554—1993）二級標準；④油煙廢氣經油煙凈化器處理后引進屋頂排放，達到《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》(GB18483-2001)中的“小型”標準。本項目鹽酸儲罐廢氣未按環(huán)評批復要求進行收集處理，其余廢氣均已落實環(huán)評要求進行了收集及處理，其中1#排氣筒高度實際為45m，2#排氣筒為15m，但污水站3#排氣筒實際為8m，未達到環(huán)評中的相關高度要本項目噪聲主要為生產車間內各類設備運行時產生的機械噪聲，企業(yè)通過布局合理，選用低噪聲設備，加強廠區(qū)綠化，并做好防震減噪措施來減少對周圍環(huán)境的影響，確保廠界東、南、西側噪聲達到（GB12348-2008）中3類，廠界北側達到4類標準限值。項目廠界晝夜噪聲監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3、4類標準限值。本項目生產過程中固體廢物為脫色廢渣（廢活性炭）、白土濾渣、中和濾渣、甘油蒸餾殘渣、廢包裝物、污泥、廢油脂、生活垃圾；其中廢活性炭集中收集后委托浙江紅獅環(huán)保股份有限公司處理，白土濾渣、中和濾渣、甘油蒸餾殘渣、廢油脂外售處理，廢包裝物廠家回收，污泥委托德清中能環(huán)境有限公司處置，生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運。由此，本項目固體廢棄物能得到妥善處理，不會對周圍環(huán)境造成不利影響。廢活性炭已委托浙江紅獅環(huán)保股份有限公司處理；白土濾渣、中和濾渣、一般廢包裝物、污泥、廢油脂均委托綜合處置；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運。企業(yè)現甘油蒸餾殘渣作為一般固廢委三醇）來自于前道生產工序動植物油皂化水解產生的副產物，考慮到動植物油及甘油的生物質屬性，結合最新2021年版的《國家危險廢物名錄》，建議企業(yè)委托資質單位對甘油蒸餾殘渣進行危險廢物鑒定，在未出鑒定結果前按危廢進行管理和處置。目前企業(yè)洗滌劑暫停生產，片堿廢包裝未產生；此外，實驗室產生的少量廢?；钒b及實驗廢液原環(huán)評未提及，目前尚未做妥善處置。其他做好事故應急措施、環(huán)保管理制度等。本項目已編制并備案突發(fā)環(huán)境事件應急預案，企業(yè)配備相應的環(huán)境應急物質，組建了環(huán)境應急隊伍，制定了環(huán)境應急管理制度。已制定各項污染治理設施運行管理制度。6.現有項目存在的主要環(huán)境問題及整改要求②經核算，企業(yè)實際廢水排放量與原環(huán)評審批量不符，建議結合本次技改，③廠區(qū)污水處理站3#廢氣排氣筒實際高度為8m，未滿足原環(huán)評審批要求，④本項目鹽酸儲罐廢氣未按原環(huán)評批復要求進行收集處理，建議結合本次技為主要原料的加工過程）中精餾、蒸餾和熱解工藝企業(yè)甘油（丙三醇）來自于前道生產工序動植物油皂化水解產生的副產物，考慮到動植物油及甘油的生物質屬性，建議企業(yè)委托資質單位對甘油蒸餾殘渣進行危⑥實驗室產生的廢危化品包裝及實驗廢液原環(huán)評未提及，企業(yè)暫未做處置，⑦碼頭裝卸區(qū)需進一步強化防腐防滲措施，做好碼頭事故廢水、沖洗廢水與區(qū)域環(huán)境質量現狀表3-1環(huán)境空氣質量標準單位：ug/m3序號污染物平均時間濃度限值標準來源1CO24小時平均400《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)及2018年修改單1小時平均100002NO2年平均4024小時平均1小時平均2003PM2.5年平均3524小時平均754PM10年平均7024小時平均5SO2年平均6024小時平均1小時平均5006O3日最大8小時平均1小時平均2007TSP年平均20024小時平均300表3-2其他污染物環(huán)境質量標準單位：ug/m3污染物名稱評價標準濃度限值非甲烷總烴大氣污染物綜合排放標準詳解2000HClHJ2.2-2018附錄D50NH3200H2S豐慶自動監(jiān)測站2020年連續(xù)1年的大氣常規(guī)監(jiān)測數據，按照HJ663《環(huán)境空氣質表3-3區(qū)域空氣質量現狀評價表污染物年評價指標現狀濃度(μg/m3）標準值(μg/m3）達標情況SO2年平均質量濃度4606.7達標百分位數日平均質量濃度（98%）85.3NO2年平均質量濃度234057.5達標百分位數日平均質量濃度（98%）2872.5PM10年平均質量濃度497070達標百分位數日平均質量濃度（95%）9865.3PM2.5年平均質量濃度263574.3達標百分位數日平均質量濃度（95%）587577.3O38小時平均質量濃度（90%）9660達標CO百分位數日平均質量濃度（95%）400025達標監(jiān)測點方位距離/mG1廠址//G2范家墩（三墩村）N48監(jiān)測因子監(jiān)測點位采樣時間平均值二級標準值達標情況G12020.11.1~2020.11.7<1020達標G2<1020達標NH3（mg/m3）G12020.11.1~20540.2達標G20.0560.2達標H2S（mg/m3）G12020.11.1~20020.01達標G20.0020.01達標非甲烷總烴（mg/m3）G12020.11.1~20912.0達標G20.7752.0達標該河段區(qū)域水系屬于杭嘉湖53，水功能區(qū)為洋溪港德清農業(yè)、工業(yè)用水區(qū)（編碼330521FM220305000250目標水質為Ⅲ類，執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅲ類標準指標名稱標準類別pH溶解氧氨氮高錳酸鹽指數總磷石油類CODCrBOD5陰離子表面活性劑《地表水環(huán)境質量標準》Ⅲ類標準6~9≥5≤1.0≤6≤0.2≤0.05≤20≤4≤0.2監(jiān)測水體pH溶解氧氨氮數總磷石油類CODCrBOD5陰離子表面活性劑6.855