原材料質量控制要點

原材料質量控制要點為了確保工程項目的質量和安全，原材料的質量控制至關重要。以下是一些關鍵的控制要點：1、物資采購在采購原材料時，需要進行市場調查，評審供應商的生產管理和質量可靠性。從中選擇幾個生產管理好、質量可靠的廠家或供應商作為待定的供貨包方，并將其列入檔案。從待定的分承包方產品中取樣試驗，試驗合格后進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家。經項目經理認定后，建立供貨關系，并建立分承包方檔案，隨時掌握生產狀況的質量控制，促使提供穩(wěn)定合格產品。如果供應商無法提供合格產品，則需要重新認定合格的分承包方。2、供應商提供產品的控制供應商提供的產品必須符合工程設計、技術規(guī)定的要求。如果產品不符合規(guī)定，需要及時通知供應商派人處理。對供應商提供的產品應作好標識和保管，并作好記錄，保證可追溯性。質安部負責對供應商提供產品的檢驗和試驗。3、產品標識和可追溯性用于工程上的原材料及主要輔助材料經檢驗和試驗合格后，存放在指定地點，懸掛標牌進行標識，對其有效期作好記錄。對檢驗或試驗不合格的材料，應退出施工場地，避免誤用。采購的主要材料應有產品技術資料，采購前送監(jiān)理工程師認可，取樣檢驗時，請監(jiān)理工程師參加。工程施工過程中的每道工序、每個部位、分項、分部工程及公司工程的標識用質量檢查證和質量記錄來載明。產品標識記錄和控制由工序技術人員、領料員、材料員、試驗員及質檢員進行實施，以確保根據(jù)產品標識，實現(xiàn)對工程質量形成過程、狀態(tài)的追溯。對關鍵部位和特殊工序施工控制應請監(jiān)理工程師到場監(jiān)督。4、檢驗和試驗進場材料必須具備材料批次出廠合格證明。重要材料檢驗試驗報告應由取得國家專門機構認定的檢測站出具，并將試驗報告送監(jiān)理公司審批。施工過程檢驗和試驗即工序的檢驗和試驗，實行“三檢制”，即自檢、復檢、終檢。只有“三檢”合格，才能進入下道工序。當監(jiān)理有規(guī)定時，按監(jiān)理規(guī)定辦。5、不合格品的控制對不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要進行有效控制，確保不合格的材料不投入使用，不合格產品不轉序、不交付。在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品、成品要進行及時有效的處理，以滿足其使用功能。施工中若發(fā)現(xiàn)質量事故，堅決按“三不放過”原則進行處理。6、糾正和預防措施在施工過程中，全面貫徹以預防為主的原則，有效地采取糾正和預防措施，防止發(fā)生不合格產品。在施工過程中，若出現(xiàn)質量事故或通病，應立即停工并通知現(xiàn)場工程師。隨后，需要進行原因分析，找出可能影響因素并歸納主要影響因素。接著，應針對主要影響因素制訂相應的糾正措施，并責成專人負責執(zhí)行和檢查，限期完成。對于重大工程質量事故，必須立即停工并向上級機關和建設公司報告，采取措施進行處理。質量記錄是證明產品質量符合規(guī)定要求和質量體系有效運行的真實、準確的依據(jù)。因此，在建