鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案28

鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案28本工程為杭州市第二垃圾填埋場安全運(yùn)營壩體加固工程，總工期為6個(gè)月。工程涉及鉆孔灌注樁的施工，本方案旨在確保施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度的控制。二、地質(zhì)資料填埋場地質(zhì)屬于黃土和粉土，地下水位較淺，地質(zhì)條件較為復(fù)雜。在施工前，需要進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘探和分析，以確定鉆孔灌注樁的施工方案。三、施工機(jī)械設(shè)備配置本工程需要配備大型鉆機(jī)、混凝土攪拌車、泵車、吊車等機(jī)械設(shè)備。在施工前，需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保施工過程中設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、人員投入本工程需要配備有經(jīng)驗(yàn)的工程師、技術(shù)人員和施工人員。在施工前，需要對人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，確保施工人員具備必要的技能和安全意識(shí)。五、樁基施工進(jìn)度計(jì)劃本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃包括鉆孔、灌注、固化、打樁等多個(gè)階段。在制定施工計(jì)劃時(shí)，需要考慮天氣、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、人員投入等因素，確保施工進(jìn)度的合理安排。六、施工工藝流程本工程的施工工藝流程包括鉆孔、清孔、灌注、固化、打樁等多個(gè)步驟。在施工過程中，需要按照工藝流程嚴(yán)格操作，確保施工質(zhì)量和安全。七、施工方法和步驟本工程的施工方法和步驟包括鉆孔、清孔、灌注、固化、打樁等多個(gè)環(huán)節(jié)。在施工過程中，需要注意施工順序和步驟，確保施工質(zhì)量和安全。八、鉆孔樁施工技術(shù)措施本工程的鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施包括鉆孔技術(shù)、灌注技術(shù)、固化技術(shù)等多個(gè)方面。在施工過程中，需要按照技術(shù)要求操作，確保施工質(zhì)量和安全。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括鉆孔灌注樁的強(qiáng)度、密實(shí)度、垂直度、水平度等多個(gè)方面。在施工過程中，需要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。十、安全文明保證措施本工程的安全文明保證措施包括安全教育、現(xiàn)場管理、安全設(shè)施等多個(gè)方面。在施工過程中，需要加強(qiáng)安全意識(shí)，確保施工過程中沒有安全事故的發(fā)生。同時(shí)，需要保持施工現(xiàn)場的整潔和文明，確保工程環(huán)境的衛(wèi)生和美觀。工程名稱：某市第二垃圾填埋場安全運(yùn)營壩體加固工程工程地點(diǎn)：青龍塢，位于杭州市北部半山鎮(zhèn)石塘村與余杭市崇賢鎮(zhèn)水洪廟村之間，距320國道900米，距武林門17km。工程主要內(nèi)容：本工程包括加筋土擋壩加高至61.5m高程、南北兩側(cè)新建庫區(qū)工程、堆體反壓、深層抽排豎井、上壩道路及作業(yè)道路、庫區(qū)工藝、管溝、電氣等。本工程以壩底抗滑樁作為基礎(chǔ)，共160根，采用C25水下商品混凝土灌注。地質(zhì)資料：根據(jù)鉆探資料、室內(nèi)土工試驗(yàn)成果結(jié)合場地地基土（巖）成因類型、組合特征、物理力學(xué)性質(zhì)和巖石風(fēng)化程度，各巖土層特性及分布特征自上而下描述如下：1.素填土：主要分布在垃圾壩下游壩腳處，層厚0.3-0.4m。2.雜填土：主要填筑材料，層厚3.9-25m。3.強(qiáng)風(fēng)化巖屑石英砂巖：層厚0.7-4.3m，屬較硬巖，巖體極破碎。4.中風(fēng)化巖屑石英砂巖：長度5-21m不等，RQD值一般為70%，單軸飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為38.3MPa，屬于較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)IV級(jí)，最大揭露深度為14.2m。施工機(jī)械設(shè)備配置：本工程擬采用沖錘式鉆機(jī)投入施工，安排4臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)場施工，樁機(jī)均為8JZD-5T型，配備足夠的泥漿泵、排漿泵及電焊機(jī)，以滿足工程施工的需要。泥漿運(yùn)輸采用72m3泥漿槽罐車。吊放鋼筋籠采用25T汽吊，并根據(jù)樁徑確定，導(dǎo)管選用φ250mm絲扣接頭型導(dǎo)管，節(jié)長為2.5米，底節(jié)長為3.5米，并1～3m3料斗。鉆孔灌注樁施工主要設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格額定功率生產(chǎn)產(chǎn)地用途1鉆機(jī)8JZD-54KW臨海注入樁基2汽車吊QY25T2KW杭州吊裝3泥漿槽罐EQ30942KW安徽存儲(chǔ)泥漿4車PC-2008KW杭州運(yùn)輸砼5挖掘機(jī)CAM2591KW杭州挖掘土方樁基工程1.鉆機(jī)：8JZD-5型，功率4KW，產(chǎn)地為臨海，用于注入樁基。2.汽車吊：QY25型，額定功率2KW，產(chǎn)地為杭州，用于吊裝。3.泥漿槽罐：EQ3094型，額定功率2KW，產(chǎn)地為安徽，用于存儲(chǔ)泥漿。4.車：PC-200型，額定功率8KW，產(chǎn)地為杭州，用于運(yùn)輸砼。5.挖掘機(jī)：CAM259型，額定功率1KW，產(chǎn)地為杭州，用于挖掘土方。四、人員投入除了項(xiàng)目管理班子人員，樁基施工班組勞動(dòng)力的具體分工如下表所示。每臺(tái)樁機(jī)的人員配置如下，采用兩班制進(jìn)行工地施工，各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。一臺(tái)樁機(jī)班組勞動(dòng)力配置序號(hào)工種職責(zé)人數(shù)備注1機(jī)長帶班，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排1另樁基班組長1人、副組長2組等，高峰時(shí)樁基班組人員投入不少于32人。2機(jī)操工負(fù)責(zé)機(jī)械操作及施工記錄2-3普工負(fù)責(zé)換桿、導(dǎo)管，協(xié)助下鋼筋4-4機(jī)修工機(jī)械常規(guī)修理1-合計(jì)--8-五、樁基施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)地質(zhì)報(bào)告結(jié)合機(jī)械性能及施工場地情況，采用沖擊轉(zhuǎn)，Φ1008的樁基，長度為9.6m-23.2m，控制在2～5天/根?？傮w進(jìn)度計(jì)劃如下：樁基試樁時(shí)間：2017年3月20日全部樁基完成：2017年5月30日樁機(jī)總工期：70日歷天六、施工工藝流程沖擊鉆機(jī)施工工藝流程圖1.放護(hù)樁埋護(hù)筒2.測量放線3.平整場地或水上排架搭設(shè)4.鉆孔5.泥漿循環(huán)廢漿處理6.鉆機(jī)就位泥漿箱池設(shè)置7.鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收8.復(fù)測孔底標(biāo)高檢孔器檢孔9.清孔報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收10.制作鋼筋籠吊安鋼筋籠11.安導(dǎo)管清孔12.報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收13.做水密實(shí)驗(yàn)14.測泥漿指標(biāo)及沉渣厚度合格15.報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收七、施工方法和步驟1.場地準(zhǔn)備：平整場地或水上排架搭設(shè)。2.鉆孔：使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。3.泥漿循環(huán)廢漿處理：處理廢漿，保證施工環(huán)境清潔。4.制作鋼筋籠：制作鋼筋籠并進(jìn)行安裝。5.安裝導(dǎo)管：安裝導(dǎo)管并清洗孔內(nèi)。6.水密實(shí)驗(yàn)：進(jìn)行水密實(shí)驗(yàn)。7.施工驗(yàn)收：報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。在進(jìn)行鉆孔樁施工前，項(xiàng)目部已經(jīng)完成了施工圍檔的設(shè)置、施工用水用電的架設(shè)工作以及施工便道的建設(shè)。此外，在現(xiàn)有壩腳位置設(shè)置了樁基工程施工工作平臺(tái)，并采取土石填挖方案（詳見施工總平面布置方案）。接下來是測量放線的工作。根據(jù)設(shè)計(jì)各樁位中心點(diǎn)的座標(biāo)，測量組使用全站儀和水平儀對各個(gè)樁位進(jìn)行定位放線。樁位標(biāo)志應(yīng)該準(zhǔn)確牢固，自檢合格后需要報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后才能埋設(shè)護(hù)筒。樁位的測定按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，測量組使用全站儀進(jìn)行放線定位，樁位標(biāo)志應(yīng)該準(zhǔn)確牢固，并且設(shè)有十字護(hù)樁。樁位偏差應(yīng)該≤1%，截樁高度為50cm。接下來是鋼護(hù)筒制作和埋設(shè)。護(hù)筒直徑一般大于樁徑20~40cm為宜，高出樁頂50cm，控制護(hù)筒埋設(shè)的位置穩(wěn)定性及垂直度。護(hù)筒埋設(shè)中心位置與樁位允許偏差＜50mm，埋設(shè)必須進(jìn)入老土60cm。護(hù)筒埋設(shè)完畢后，樁位中心點(diǎn)插上Φ12鋼筋，以便樁架就位對中。成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)該有保徑裝置。鉆頭直徑應(yīng)經(jīng)常檢查核驗(yàn)尺寸。成孔施工應(yīng)該一次不間斷地完成，不得無故停鉆。為確保成孔施工順利，防止設(shè)備故障，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的機(jī)械配件。成孔過程中，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)該保持穩(wěn)定，并高出地下水位1m以上且不低于自然地面30cm。成孔過程中泥漿循環(huán)應(yīng)該繼續(xù)，泥漿池也要定期清理。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。最后是泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求。鉆孔泥漿一般由水、粘土（或膨潤土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，其性能指標(biāo)可參照下表選用。表中包括了泥漿性能指標(biāo)的選擇，如失水率、粘度、含砂膠體率、相對密度、沖擊錘、泥皮厚度、靜切力和酸堿度等。鉆機(jī)就位后，需要根據(jù)這些樁技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。在鉆機(jī)就位前，必須檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)，確保其正常工作，然后將其駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域內(nèi)。鉆頭中心必須直接對準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)，以確保就位準(zhǔn)確。允許的誤差為：縱向±100mm，橫向+50mm/0mm。桅桿的垂直度必須小于3‰。為保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，錘頭的垂直度應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校核。在進(jìn)行成孔作業(yè)前，必須檢查所有準(zhǔn)備工作，包括主要機(jī)械設(shè)備的檢查和維修。鉆機(jī)就位后，底座和頂端必須平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不得大于2cm。開始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提錘頭，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對護(hù)筒底部，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對，嵌巖樁應(yīng)及時(shí)取樣，加大取樣頻率。操作人員必須貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。在鉆孔過程中，必須保持孔內(nèi)有1.5m～2m的水頭高度，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞外鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加接錘頭時(shí)力求迅速。鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須檢查成孔的孔徑、孔深、傾斜度和基巖等，滿足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫終孔記錄。進(jìn)行清孔時(shí)，第一次清孔是在鉆孔至設(shè)計(jì)深度后停止進(jìn)尺，稍提鉆具離孔底10—20cm，保持泥漿正常循環(huán)，定時(shí)空轉(zhuǎn)鉆盤，以便把孔底殘余泥塊磨成泥漿排出。第二次清孔是在第一次清孔后，提出鉆具，測量孔深，接著應(yīng)抓緊時(shí)間安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管，隨后進(jìn)行第二次清孔。在第一、二次清孔后，必須分別測量孔深及孔底沉渣。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證施工質(zhì)量。同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行充分的試驗(yàn)和調(diào)試，確保設(shè)備運(yùn)行正常。（2）混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按照混凝土攪拌比例進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。攪拌完畢后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。（3）在灌注混凝土前，應(yīng)先進(jìn)行一次試灌，以確?；炷恋牧鲃?dòng)性和坍落度符合要求。試灌完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整，確?；炷恋馁|(zhì)量。（4）在灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采用連續(xù)灌注的方式，避免中途停止。同時(shí)，應(yīng)控制混凝土的流速和流量，確保混凝土均勻地灌注到孔內(nèi)。（5）在灌注混凝土?xí)r，應(yīng)注意混凝土的溫度和環(huán)境溫度，避免混凝土過早凝固或過度凝固。（6）灌注混凝土?xí)r，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭高度，避免混凝土灌注過程中發(fā)生塌方或孔壁破壞的情況。（7）混凝土灌注完畢后，應(yīng)進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理孔內(nèi)余泥和混凝土殘?jiān)?，確保孔內(nèi)干凈整潔。發(fā)生孔壁崩塌事故時(shí)，必須仔細(xì)調(diào)查原因并采取措施，才能繼續(xù)施工。鋼筋骨架的坍塌往往是由于垂直度不好或彎曲引起的，因此在安放鋼筋骨架時(shí)應(yīng)特別慎重。此外，孔內(nèi)水位的微小變化也不能忽視。在沉放鋼筋骨架后，排除坍塌的土砂可使用射水?dāng)嚢瑁⒂每諝馍悍?、砂泵等抽出攪混的砂漿。但要注意射水壓力不能過大，以免加劇鉆孔破壞。防止施工機(jī)具掉入樁孔，應(yīng)經(jīng)常提醒操作人員注意防止金屬零件、各種小型工具掉入孔中。如果成孔機(jī)具落入孔中還沒有埋入土砂之中，可使用錘式抓斗、錨形吊具打撈。如果已經(jīng)埋入土砂之中，首先要調(diào)查坍塌的程度，當(dāng)有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即回填鉆孔，然后制定相應(yīng)的對策。在澆灌混凝土?xí)r，鋼筋骨架有時(shí)會(huì)發(fā)生上浮。這可能是因?yàn)殚L時(shí)間中斷澆灌混凝土使孔內(nèi)混凝土開始硬化，導(dǎo)管埋深太大，或者混凝土溢出并流失導(dǎo)致的。為預(yù)防這種情況，應(yīng)摻加緩凝劑，控制導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)加防止混凝土質(zhì)量管理方面的問題。水下砼灌注時(shí)可能會(huì)遇到堵管、樁頂部位疏松和樁身砼夾泥或斷樁等問題。為預(yù)防這些問題，應(yīng)選擇具有資質(zhì)、質(zhì)量保證和信譽(yù)的廠家供應(yīng)商品砼，保證砼的級(jí)配與攪拌滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，并且現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水，攪拌車到場后應(yīng)盡快開盤。對于樁身砼夾泥或斷樁等問題，應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的對策。預(yù)防措施：在成孔過程中，要嚴(yán)格控制泥漿密度和孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊。在砼灌注過程中，導(dǎo)管提升要緩慢，特別是到達(dá)樁頂時(shí)，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。同時(shí)，要嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時(shí)，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時(shí)，必須進(jìn)行精確計(jì)算來控制拔導(dǎo)管后砼的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)拔管。沼氣罐底座抗震監(jiān)測：為了保證沼氣罐底座的抗震性能，根據(jù)建設(shè)單位要求，將委托第三方監(jiān)測單位對其進(jìn)行抗震監(jiān)測。監(jiān)測資料整合之后，送設(shè)計(jì)院審批是否滿足抗震要求，如果滿足，則可以繼續(xù)施工。同時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，時(shí)刻關(guān)注抗震監(jiān)測數(shù)據(jù)，若監(jiān)測設(shè)備報(bào)警，則立即停止施工，并向建設(shè)單位匯報(bào)情況，請建設(shè)單位組織五方主體對沼氣罐底座進(jìn)行檢查，查看底座是否存在安全隱患并制定相關(guān)技術(shù)措施。穿壩管的保護(hù)措施：在設(shè)計(jì)新改的樁基平面圖中，有三根樁的兩邊各距穿壩管10cm，存在安全隱患?？紤]到穿壩管離原地面約為4米，因此對于這三根樁基施工時(shí)，項(xiàng)目部擬用4米高護(hù)筒進(jìn)行施工，以確保穿壩管的安全。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔灌注樁的施工技術(shù)要求包括允許偏差，如群樁、樁位、排架樁、摩擦樁、沉渣等。鋼筋加工允許偏差也有明確規(guī)定，如受力鋼筋順長度、向全長的凈尺寸、彎起鋼筋的彎折、箍筋內(nèi)凈尺寸等。同時(shí)，也有檢驗(yàn)頻率和檢查方法的規(guī)定。安全文明保證措施：在施工過程中，要堅(jiān)持“安全榜首、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，健全樹立各級(jí)崗位安全出產(chǎn)職責(zé)制，安排好有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、安全員、施工員及各班班組長參與的安全出產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，擬定首要工種的安全技能辦法，加強(qiáng)安全技能交底和特種工的安全教育訓(xùn)練作業(yè)。同時(shí)，也要依據(jù)建設(shè)部安全辦理標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)厲施行（JGJ59-99）《修建施工安全查看評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工檢查。鉆孔灌注樁作業(yè)是一項(xiàng)重要的建筑工程，為確保安全出產(chǎn)，需要采取一系列的安全措施。首先，要依照國家法律法規(guī)，發(fā)放勞保用品，對員工進(jìn)行安全常識(shí)教育訓(xùn)練，并持證上崗。其次，要擬定各工種安全出產(chǎn)規(guī)章準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，加強(qiáng)對樁機(jī)操作員的辦理，禁止串崗作業(yè)。同時(shí)，要定時(shí)或不定時(shí)安排安全大查看，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全危險(xiǎn)，對違章作業(yè)人員進(jìn)行必定的處罰。在施工現(xiàn)場，要注意機(jī)械設(shè)備的規(guī)整無缺，繩子無銹濁，磨損操控在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，齒輪及齒輪嚙合處光滑杰出。鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全防護(hù)設(shè)備，開鉆前要查看齒輪箱和其他機(jī)械傳動(dòng)部分是否活絡(luò)、安全、牢靠，啟動(dòng)時(shí)要看清機(jī)械周圍環(huán)境，要先招待后推閘。另外，一切吊裝設(shè)備必須有安全檢驗(yàn)證書，并定時(shí)修理辦理。配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示，施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護(hù)設(shè)備或顯著標(biāo)志，護(hù)孔管埋好后必須加蓋或設(shè)置警戒線，泥漿池要設(shè)置防護(hù)欄桿。機(jī)械定時(shí)修理，確保作業(yè)安全。鉆機(jī)機(jī)長、班長兼安全員，鉆機(jī)移動(dòng)有必要親臨機(jī)臺(tái)指揮，每天上下班時(shí)對勞作用品、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具、吊具、索具等進(jìn)行查看，確保用具在無缺的情況下進(jìn)行施工，清除危險(xiǎn)，確保安全施工。轉(zhuǎn)移鋼筋時(shí)要注意鄰近有無障礙物、架空電線和其他電氣設(shè)備，避免鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)磕碰電線或發(fā)生觸電事故。起吊鋼筋籠時(shí)，必須等鋼筋籠降到距操作面1米時(shí)才準(zhǔn)接近，就位固定好方可摘鉤。切割機(jī)使用前，必須查看機(jī)械作業(yè)是否正常，有否漏電，電源線必須裝漏電開關(guān)，切割機(jī)禁止堆積在易燃物品邊。鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)收拾，制品堆積要規(guī)整，鋼筋作業(yè)棚照明燈必須加網(wǎng)罩。最后，在雷雨時(shí)必須中止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。施工現(xiàn)場機(jī)械行進(jìn)必須恪守杭州市環(huán)境集團(tuán)運(yùn)管部分的規(guī)章準(zhǔn)則，恪守廠區(qū)分配。通過這些安全措施的實(shí)施，可以構(gòu)成安全出產(chǎn)的新風(fēng)氣，確保鉆孔灌注樁作業(yè)的順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場存在沼氣，機(jī)械修理焊接及鋼筋籠焊接施工需要遵守杭州市環(huán)境集團(tuán)動(dòng)火批準(zhǔn)準(zhǔn)則。每根樁基焊接時(shí)應(yīng)有2名專人佩戴滅火器旁站，并有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督。在機(jī)械操作中