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文檔簡介

金工實(shí)習(xí)筆記總結(jié)焊接車工鉗工銑刨金工實(shí)習(xí)筆記總結(jié)焊接車工鉗工銑刨焊接部分:氣焊設(shè)備:氧氣瓶(儲存并運(yùn)輸氧氣),減壓器(將高壓降壓維持其穩(wěn)定不變,保證火焰穩(wěn)定燃燒)乙炔發(fā)生器(貯存乙炔,供氣設(shè)備),回火防止器(截住回火氣體,防止爆炸),焊炬(控制氧氣,乙炔按比例混合并從氣耳朵鼻子噴出),焊絲(填充焊縫的金屬)電弧焊設(shè)備:交流電弧焊機(jī)bx3-300B:變壓器;X:下降特性(初級電壓380v;空載65-75v;工作電壓30v;3:頂值;300:最大電流300A。直流電弧焊機(jī):AX-320:正接法(上負(fù)下正);電流大,適合厚材料,反接法(上正下負(fù));電流小,適合原材料。焊條組成:焊芯(的作用:傳到焊接電流,填充焊縫。)藥皮(的作用:穩(wěn)弧、保護(hù)、脫氧、滲合金及改善焊接工藝性。)焊條牌號:結(jié)422;氧化鈣型,適用直流與交流電源,焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不小于420MPA;結(jié)E07:低氫型:只適應(yīng)于直流電源,焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不小于500MPA。對焊條的要求:容易引弧,弧要穩(wěn)定,藥皮融化均勻;熔渣對焊縫覆蓋好:不產(chǎn)生過多煙霧工藝要求:加工坡口大于6mm,目的是保證焊透。破口形狀:X形;V形;K形;U形。氣焊火焰:碳化焰,2700?3000°C;中性焰,3200~3300°C;氧化焰,3400°C氣焊的切割過程:預(yù)熱、燃燒、吹渣切割條件:(1)金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn);(2)金屬燃燒誘發(fā)氧化的熔點(diǎn)燃點(diǎn)低于。。。。;(3)金屬燃燒產(chǎn)生大量的熱,金屬導(dǎo)熱性差。原因:熱源溫度低,熱量擴(kuò)散,加熱緩慢,生產(chǎn)率低,但氣焊的容易火焰的溫度容易調(diào)節(jié),操作簡單,無需電源。手工電焊弧法律條文:適合2mm以上的金屬材料和各種結(jié)構(gòu)左右的焊接。原因:溫度較高,工作厚度大,焊接質(zhì)量好。接頭形式:對接、角接、搭接、丁字接焊縫空間位置:平焊、立焊、橫焊、仰焊焊接過程:1、備料:準(zhǔn)備工作,選擇合適的焊條;2、開破口:為了保證焊透,厚度大于6mm的焊件需要開破口;3、清污:清除污漬油漬、水漬等,是表面清潔;4、裝配:根據(jù)圖紙拼裝工件;5、點(diǎn)固:點(diǎn)焊對工件粘穩(wěn),使其粘連;6、施焊:焊接前清理焊縫而前周圍的油漬、鐵鋁等,焊接時為了減小應(yīng)力和形變,要綜合考慮焊縫和焊接順序;7、清渣:清除殘?jiān)鼤r允許補(bǔ)焊;8、檢驗(yàn):焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)防止形變的方法:反變形法;散熱法;剛性固定法;錘擊焊縫法;采用合理的鋼制順序;合理減少焊縫焊接規(guī)范:高度:2~4mm;角度:70~80度;焊縫寬度:6~8mm;縫體平滑均勻引弧方法:敲擊引?。粍澆烈≤嚬げ糠郑很嚧残吞枺篊616i型(第一次改進(jìn))。C:車床6:普通臥式16:回轉(zhuǎn)半徑的1/10(中心高)。規(guī)格:最大加工直徑320mm。最大加工長度750mm。轉(zhuǎn)速:19~1400轉(zhuǎn)/分鐘。車床加工范圍:鉆中心孔;鉆孔;紋孔;攻絲;車外圍;鏜孔;車端面;切槽;車成型面;車錐面;滾花;車螺紋。車床運(yùn)動形式:主運(yùn)動(工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動);進(jìn)給運(yùn)動(刀具做直線運(yùn)動)。切削三要素:切削速度(米/分):V=nDn/1000;切削深度(mm):ap=(D-d)(只是車外圍);走刀量(毫米/轉(zhuǎn)):f(主動從動輪之比)(工件每轉(zhuǎn)一周刀具沿進(jìn)給方向所走距離)。刀具:45°偏刀:硬質(zhì)合金,車端面的,硬,脆;90°偏刀:高塑工具鋼,硬性差刀頭組成:三面:前刀面(切削留出的表面),主后刀面(刀具與切削面相對的表面),副后刀面(刀具與以加工表面相比之下的機(jī)械加工表面);兩刃:主切削刃(前在刀面與后刀面的交線);副切削刃(前磨石與附后刀面交線);刀尖(主切削刃和副切削刃的交點(diǎn))主偏角(Kr):主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角.副偏角(Kr'):副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給反方向之間的夾角。主后角():主后刀面與主切削平面切線的夾角:副后角:副后刀面與副切削平面的夾角。前角:前刀面與基面之間的夾角。刀頭結(jié)構(gòu)形式:整體式,焊接式,機(jī)器夾固式。車床組成部分及積極作用:床頭箱:可支撐主軸,改變高低速,改變刀具下壓方向。進(jìn)給箱:可邁步改變不同的走刀量和螺距。變速箱:可改變不同的功率,可傳遞運(yùn)動。溜板箱:可自動縱、橫走刀,可車削螺紋。刀架:用來夾固車刀,可做縱向、橫向和斜向運(yùn)動。刀架組成:縱溜板、橫溜板、轉(zhuǎn)盤、小刀架、方刀架、手柄。尾架:可安裝鉆頭、銨刀、等工具,可支撐較長工件。床身:用來安裝機(jī)床各部件,使其達(dá)到相對來說正確的位置。光桿:自動走刀時使用。絲桿:車削螺紋時使用。車工注意事項(xiàng):開車前,潤滑車床,檢查各手柄除非到位;穿好工作服;扎好袖口;開車時不準(zhǔn)變速,不準(zhǔn)測量,不準(zhǔn)離車;不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)工件;不準(zhǔn)用手拉鐵屑;戴好防護(hù)眼鏡;戴好帽子;下班時,清點(diǎn)工具入柜;打掃周圍場地,拉閘斷電鉗工部分銼銷概念:用銼刀銼掉一層工質(zhì),達(dá)到要求的形狀,尺寸和粗糙度。銼銷的工作范圍:零件表面,內(nèi)孔,溝槽,各種復(fù)雜形狀外表。銼銷工具:平銼刀,方銼刀,三角銼刀,圓銼刀,半圓銼刀。量具:游標(biāo)卡尺,直角尺,虎鉗,鉗口,毛刷,銼刷。銼刀的選擇:根據(jù)零件表面的加工量,粗糙度選擇,根據(jù)零件地表形狀選擇。銼銷的方法:順向銼法-適用于平面。交叉銼法-適用于平面。推銼法-用于修光,修整平面。滾銼法-用于銼曲面,圓弧,半圓弧。鴨嘴錘的制作工藝整個過程:銼平A面為基準(zhǔn)面;銼平B面并垂直A面;銼平C面并垂直A面;銼平D面并垂直A、B面;劃線,銼長度,銼倒角;劃線,鉆孔,攻絲;把各個表皮推細(xì)拋光。劃線的概念:根據(jù)圖紙、圖樣或?qū)嵨镌诒患庸すぜ膭澇黾庸の恢?、加工余量、切削界線。劃線的種類:平面劃線,立體劃線。劃線的目的:劃線時確定機(jī)械加工工件加工的余量,位置;及時發(fā)現(xiàn)和處理未必合格產(chǎn)品;非常有限加工量不大的情況下可以借料加工。劃線的基準(zhǔn):在零件上用來確定其它的點(diǎn)、線、面位置的依據(jù)。如何選擇劃線基準(zhǔn):以兩個相互垂直的平面為基準(zhǔn);以兩條相互垂直的中心線為基準(zhǔn);兩條以一個平面和一條中心線為基準(zhǔn)。劃線的工具:劃線平板,劃線方箱,V型鐵,游標(biāo)高度尺,游標(biāo)卡尺,直角尺,鋼板尺,劃規(guī),劃針,樣沖,手錘。鋸割概念:用手據(jù)分割金屬鋸掉金屬多余極少量。鋸割種類:固定式,可調(diào)式(200mm,250mm,300mm)鋸條:25mm有14-18齒,粗齒(軟金屬);有22-24齒,中齒(普通鋼件);有28-32齒,細(xì)齒(薄管壁)。鋸齒方向向前,松緊適度。鋸齒作用:鋸齒交叉排列,容易散熱;減小切割阻力,延長使用壽命,不易卡鋸。鉆孔概念:用鉆頭在實(shí)心材料上加工出通孔或盲孔。鉆床分類:臺式鉆床,立式鉆床,搖臂鉆床。組成:底座,立柱,主軸,電動機(jī),主軸架。鉆孔注意事項(xiàng):焊接前穿好工作服,戴好工作帽,不許戴手套;鉆出來的水銀不許用手拉或用嘴吹;鉆孔快透時,右手壓力減??;變速是必須停車;不管出現(xiàn)明顯任何問題,首先關(guān)掉電源。手錘桿零件圖加工步驟1.工件外伸30,車一端面見平,鉆中心孔(鉆頭:圓柱形全進(jìn)去,圓錐面進(jìn)去三分之一到二分之一);2.工件外伸30,車另一端面,保證總長210+-0.5;3.工件外伸30,車直徑14+-0.2,長25;直徑10-0.2~10-0.3,長18+-0.3,倒角1*45度,套螺紋;4.用圓螺母作胎具,頂尖支撐,車16~16-0.1,車全長,車錐度,保證92+-0.5,98+-0.5,倒角2*45度銑刨部分銃床型號一-X62WX-銃削類機(jī)床6-臥式2-2號工作臺,工作臺寬320mmw-萬能銃床組成:床身,主軸,橫梁,工作臺,橫向溜板,轉(zhuǎn)臺,升降臺銑床種類:臥式,立式運(yùn)動形式:1.主體運(yùn)動---主軸帶動刀具旋轉(zhuǎn)2.進(jìn)給運(yùn)動---工作臺帶動工件作直線進(jìn)給加工范圍和所制刀具:1.平面---端面銑刀,滾銑刀(錐形銑刀或周銑刀)2.溝槽:直槽---立銑刀,三面刃銑刀鍵槽-—鍵槽銃刀3.成形面成形銃刀,T型槽T型槽銃刀,燕尾槽、V型槽一角度銃刀4.切斷一鋸片銃刀補(bǔ)充5.斜面:刀具傾斜,工件斜夾,角度銑刀銑床常用附帶:虎鉗,分度頭,立銑頭.刀桿,原形工作臺.安全管理操作注意事項(xiàng):1,開車停刀2,停車變速3,停車測量.刨床型號:B665,B:刨削類機(jī)床;6-臥式牛頭刨;65-加工工件最大長度的1/10;最長可加工650毫米.刨床的種類:1,牛頭刨(加工小型工件表面):運(yùn)動形式:主運(yùn)動:滑枕帶動刀具作往復(fù)直線運(yùn)動.進(jìn)給運(yùn)動:工作臺帶動工件作直線進(jìn)給運(yùn)動.2,龍門刨:(加工大型工件表面).主體運(yùn)動:工作臺帶動工件作往復(fù)直線運(yùn)動.進(jìn)給運(yùn)動:刀具在木柱橫梁上或沿立柱上作間歇運(yùn)動.3,插床(立式刨床).主體運(yùn)動:滑枕帶動刀具上下往復(fù)直線運(yùn)動.進(jìn)給運(yùn)動:工作臺帶動工件做斷斷續(xù)續(xù)談運(yùn)動.刨床的加工范圍:牛頭刨:1.加工平面(水平面,垂直面,斜面)2.加工溝槽(直通):V形槽,燕尾槽,T形槽,成形槽3.切斷4.加工成型面龍門刨:大型工件表面插床:孔內(nèi)表面(孔內(nèi)鍵槽,多邊形孔)201*年上學(xué)期第五第十周到第十周,我們班集體在機(jī)械實(shí)習(xí)工廠進(jìn)行了專業(yè)金工實(shí)習(xí)。在老師的教導(dǎo)和各位車間師傅的指導(dǎo)下,我們受益匪淺。總的來說這次為期三周的金工實(shí)習(xí)是一次難忘且將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的活動。我說實(shí)話以后恐怕不會有這樣的機(jī)會短短的時間內(nèi)那么系統(tǒng)的加工學(xué)習(xí)這么多種古老的工業(yè)接觸方法,也恐怕沒有這樣的幸運(yùn)去真切的感受“鐵杵是怎么樣磨成支架的”、“鋼鐵是怎么樣煉成的”。通過這次專業(yè)領(lǐng)域金工實(shí)習(xí),我們了解了一些機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,還強(qiáng)化了理論講透的邏輯學(xué)觀念;關(guān)鍵的是,我們初步掌握了鉗工、銑工刨工、磨工、焊工和車工的主要加工流程和加工方法。這次或使短小而充實(shí)的實(shí)習(xí)使我學(xué)到了很多在書本中學(xué)不到的東西。下面,我就分別談?wù)劯鱾€加工工種的實(shí)習(xí)過程及我一些的感受。鉗工我們第三組成員第八周做的是鉗工。在實(shí)習(xí)之前,我對鉗工沒什么具體概念,只知道它是我們金工實(shí)習(xí)的工種之一,對電工還是滿懷激情和興趣的。實(shí)習(xí)第一天,老師給我們看了關(guān)于各個工種錄音帶加工之類的錄像,讓我們對這次實(shí)習(xí)內(nèi)容有個的了解。下午我們就開始正式的實(shí)習(xí)晚間了。鉗工師傅首先給我們介紹了鉗工加工所需的工具以及設(shè)備,比如,銼刀、刮刀,再就是鉗工臺、虎鉗、手鋸等等。還表示了一些鉗工操作時的注意事項(xiàng)、安全原則什么的。最后,老伯叫我們具體如何操作。我們這次的鉗工實(shí)習(xí)內(nèi)容主要是每個人把一個不規(guī)則的鐵塊通過銼刀及其他加工工具制成一個六角做成螺母。我一聽難免有點(diǎn)擔(dān)心了。畢竟鉗工主要就靠的是力氣,使勁并且有技巧的用銼刀烘干工件。不過想著這也是磨練自己的意志和耐力的機(jī)會。于是從師父回去的鐵塊里隨意挑了一個。后來意外地發(fā)現(xiàn),我挑的那個鐵塊是最小的,呵呵,雖然不確定是不是越小越好熱加工加工,我還是暗暗地慶幸了一下。選好鐵塊后,大家都找了一臺鉗工將臺,開始了自己的其他工作。忽然銼的時候覺得還好,可能出現(xiàn)有點(diǎn)圖新鮮的原因吧。按照師父教的方法,我用虎鉗把小鐵塊固定在鉗工臺上,想著預(yù)期的六角螺母形狀,開始了反反復(fù)復(fù)的銼的這個動作。連續(xù)銼了很久之后,感覺整個即使人的手幾乎酸疼酸疼的,雙腳也站的有一些僵直了??墒强粗业男¤F塊,卻還是沒有怎么變樣,哎,我有點(diǎn)泄氣了。從動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的具體操作,這無疑是一個假說與實(shí)際毫無疑問的過渡。有些東西是要自己去磨煉的,有些東西是要用做從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開始的打磨投影,就讓我學(xué)到了要想用做好一件事并不是那么的簡單,要用實(shí)際去證實(shí)它。這時候剛好師傅過來指導(dǎo)了。他說銼的時候一定要掌握一定的技巧,四只手拿銼刀的時候,要保持兩端平衡,要不然是永遠(yuǎn)也銼不平的。還有就是銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間左側(cè)時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀逃回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我一可看我的小鐵塊,果真白銼了這么久。吸取了教訓(xùn),我發(fā)生改變之前錯誤的銼法,開始認(rèn)真的其他工作了。過來將近一個小時,我終于把我的金屬棒基本磨平了,雖然沒有大幅提高最開始的要求(銼成六角螺母的亟需),我還是覺得自己的汗水沒有白白的勾畫啊。在接下來的幾天鉗工實(shí)習(xí)里,我們還對之前自己加工好的進(jìn)行了打孔、鉆螺紋等一系列的操作。經(jīng)過幾天的努力,一個雖然不是很規(guī)范,但讓我很欣慰的空心完成了。在這次鉗工實(shí)習(xí)中,師傅講的其實(shí)也不是很多,因?yàn)橄鄬ζ渌しN來說,鉗工算是很簡單的一個操作了。它主要靠忍耐力的就是我們的耐力,當(dāng)然也包括一些小技巧。不過就算鉗工實(shí)習(xí)再以簡單,它還是讓我們受益匪淺。鉗工實(shí)習(xí)金工磨礪了我們的意志,深遠(yuǎn)使我們不但對鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的醫(yī)學(xué)知識,同時讓我們傳授給了老師的敬業(yè)精神。另外,在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉昧俗约旱膭诹Τ晒ā熬馈钡穆菽福?,好像它竟然是我親手磨制而成的,這種自豪感、成就感是難以用語言表達(dá)的。這可能就是“只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧。銑工我們第三組在第11周進(jìn)行的是銑工、刨工、磨工、焊工、鑄工實(shí)習(xí)。第一天,我們懷著無比激動的心情,踏入銑工實(shí)習(xí)車間,開始了這個星期第一個實(shí)習(xí)項(xiàng)目銑工實(shí)習(xí)。那天上午老師給我們上清晨的是理論課,主要講了我們半小時這個星期要實(shí)習(xí)的內(nèi)容,包括各個工種實(shí)習(xí)所需工具以及注意事項(xiàng)。一個上午的教學(xué)內(nèi)容,畢竟還是有所進(jìn)賬的。下午我們就開始了正式的銑工操作。在老師的知道下,我們一個個的認(rèn)真進(jìn)行銑工工作。首先,我們把工作臺清理干凈,因?yàn)椴桓蓛舻墓ぷ髋_對工件的完成度造成誤差,接著我們額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好,用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上,然后開動臥式機(jī)床的削刀,一邊搖搖桿一邊注目小紙片,小紙片飛奔出來狂奔代表對刀完成了。接下來的工作黯淡也簡單明朗了,因?yàn)樗俣?、下降高度都已?jīng)設(shè)置好了,所以開動機(jī)器讓其運(yùn)營就客貨運(yùn)輸可以了。粗加工以后,我們對完成測定的工件作出測量,一番計(jì)算后,調(diào)整下降高度,需要進(jìn)行我們最后的精加工。我和我們這組的另外一個配合得非常好,無論在速度還是加工的操作上,我堪比想要我們可以媲美其他小組了。不過加工基本完成之后,給體育老師看我們的成果時,我們兩個還是有那么一點(diǎn)緊張的,因?yàn)楫吘刮覀冎皇且宰约旱脑u判眼光來看自己的加工成果,到底怎么樣,還是要讓老師用極其專業(yè)的眼光來看。不過后來指導(dǎo)老師看了很滿意。呵呵,辛苦了一下午,總算得到了肯定,多愁善感感覺真的特別好,很有成就感。刨工我們這組11周第二個實(shí)習(xí)項(xiàng)目投資是刨工。以前在家看過我姨夫使用的木刨,而且也簡單使用過,現(xiàn)在我們要用的是機(jī)械刨床,這讓我對刨工釋放出了很大的興趣。在我們操作之前,刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識。他首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意事由的事項(xiàng),其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及詳述加工范圍,并介紹了刨床的工作理論。由于學(xué)校只有牛頭刨床,所以學(xué)長沃蘇什卡著重講解牛頭刨床,對于龍門刨床,只是做簡單的知曉。通過他的講解,我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也懂了牛頭刨床的組成、運(yùn)動和用途,大致了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和功用。其實(shí)每次實(shí)習(xí)最難過的便是自己操作的時候了,主要的是因?yàn)橹挥兄R你自己利用所學(xué)當(dāng)利用到實(shí)踐中那種感覺特別好,不僅可以滿足自己的對那些龐大的機(jī)器的好奇心,也可以驗(yàn)證產(chǎn)品(中間產(chǎn)品或事與愿違產(chǎn)品)從我們手中面市的那個奇妙的一刻。第二天下午,期待已久的刨工實(shí)習(xí)(自己動手環(huán)節(jié))終于拉開序幕了。老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個一大步組成部分、傳動,并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),如何刨削平面;此后就是將刨削加工的整個過程演示了之后一遍??赐昀蠋煹牟僮鳎覀円呀?jīng)躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀,對刀這工作并不是絕非一件容易的事情別看教師操作起來那么得嫻熟,但是這刀到了我們的手里,卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來,也需要不少時間。但是對刀成功以后,只要調(diào)聽話下降的長度、速度,開動機(jī)器,刀就會自動刨削毛坯。也許是覺得時間極為充裕,偷懶而我們又想把這工作做得完美,所以我們慢慢來,絲毫不敢馬虎。由于老師的全套指導(dǎo),我們對刨削加工中緬懷所注意的問題幾乎銘記于心,對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。老師提供方便了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大出像正方形的方形棒料,經(jīng)過計(jì)算,我們確定了刨削用量,再加上我們認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)過一番奮斗之后,我們第五個終于拿下了第一個胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量,還好,在老師要求的公差范圍之內(nèi)。短短兩天的實(shí)習(xí),時間雖短,但學(xué)到的知識則是東齊縣終生終生的。通過實(shí)習(xí),我知曉了刨削加工加工的整個過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床普及教育的教育工作原理及組成部分,想要單獨(dú)單獨(dú)完成對工件的測量加工,并保證工件的靈敏度等,已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。刨床的操作雖然簡單易學(xué),但加工過程中只要稍有操作不當(dāng),極易發(fā)生突發(fā)事件,所以必須時刻提高警惕,防止事故的發(fā)生。接下來我們要編出的是磨工。磨工了解的目的主要是實(shí)習(xí)磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程。了解常用磨床的組成、運(yùn)動和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度最小值范圍,能獨(dú)立完成磨平面的加工。實(shí)習(xí)老師帶我們來到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容,接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,老師先為我們開發(fā)設(shè)計(jì)了一遍,隨即重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們在老師的監(jiān)督下所,第一次接觸磨床,溝通從簡單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到后來進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習(xí)最后的時間里,我們實(shí)習(xí)小組在老師指引的指導(dǎo)下讓,已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的,但我們還要成功進(jìn)行一次測試,以檢驗(yàn)每個同學(xué)所達(dá)到的程度。隨著測試結(jié)束,磨工實(shí)習(xí)也拉下要帷幕。兩天磨工實(shí)習(xí)下來,我對整片磨削加工有了深刻的了解,也實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目的。對于控管磨削加工中如何控制切削液的流速,如何壓制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來完成對工件研磨的加工,以達(dá)到坩堝的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。在磨工實(shí)習(xí)中,也有一些需要有注意的問題。磨床操作相對比較費(fèi)力,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制,我們只能實(shí)習(xí)磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機(jī)會實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。焊工我們組第11周接下來實(shí)習(xí)的是焊工。我們這次的實(shí)習(xí)辦公區(qū)地點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)與管理系辦公樓的實(shí)習(xí)室。這是我第一次親身進(jìn)入進(jìn)入鑄鐵機(jī)房,也是我第一次自己鉆頭焊條,前兩年聽到別人當(dāng)焊工的經(jīng)歷時,認(rèn)為那沒什么,自己可以很輕松的就學(xué)會,然而做一名焊工可來不及那么簡單,在上能完理論課之后,終于輪到我親自動手實(shí)踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕,畢竟是我第一次接觸焊工!同學(xué)們而且關(guān)鍵的是看到老師示范的時候那個火花四濺的,不是一般的怕。不過我更多的是有那個嘗試的沖動。我把老師講的幾遍理論在心里默想了一遍,帶上面罩就開始動手,以為會很簡單,很容易,可是焊條偏偏就粘在鐵板上,我的心里立刻緊張起來。按照老師說的,我立即左右搖晃,焊條果然和鐵板脫落了!不過后來焊的次數(shù)多了,也就有經(jīng)驗(yàn)了。只有認(rèn)知道自己的不足,努力實(shí)踐,才能夠不斷進(jìn)步??傊@次實(shí)習(xí)讓我懂得了做什么事編出都要一心一意,

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