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文檔簡介

金屬非金屬礦山平安規(guī)程發(fā)布時間:2021-12-1521:51I.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬非金屬礦山的設(shè)計、建立和開采。術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。金屬非金屬露天礦山在地表開挖區(qū)通過剝離圍巖、表土或礫石,采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設(shè)施。金屬非金屬地下礦山以平硐、斜井、斜坡道、豎井等作為出人口,深化地表以下,采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設(shè)施。3.3小型露天采石場年采剝總量不超過500kt、最大開采高度不超過50m的山坡型采石場。鹽類礦山指巖鹽、芒硝、天然堿、鉀鹽礦山。根本洪水頻率在某個期限內(nèi),可能遭遇超越概率(%)的洪水頻率。設(shè)計防洪頻率在根本洪水頻率根底上確定的、作為工程設(shè)防根據(jù)的洪水頻率。防跑車裝置斜井提升時,為防止墜車事故,安設(shè)在礦車上的叉形止車裝置和抓鉤,或裝在線路上的阻車器和擋車欄。排土場集中排放礦山剝離和掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的腐植表土、風(fēng)化巖土、堅硬巖石及其混合物和貧礦等的場所。陡幫開采加陡露天礦剝巖工作幫坡角(18。以上)所采用的采場要素、工藝方法、技術(shù)措施和采剝程序的總稱。陡坡鐵路露天礦山采場內(nèi)線路折算后坡度大于或等于40%的鐵路。礦井有效風(fēng)量送到采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點的風(fēng)量總和。提升鋼絲繩的平安系數(shù)鋼絲繩的全部鋼絲破斷拉力總和與其所承受的載荷之比。鋼絲繩靜防滑平安系數(shù)按照尤拉公式計算的提升裝置上鋼絲繩打滑時的鋼絲繩靜張力差與提升裝置鋼絲繩實際最大靜張力差的比值。鋼絲繩動防滑平安系數(shù)提升系統(tǒng)加速或減速運行過程中,按照尤拉公式計算的提升裝置上鋼絲繩打滑時的鋼絲繩張力差與提升裝置鋼絲繩實際最大動張力差的比值。概述礦山企業(yè)應(yīng)遵守國家有關(guān)平安消費的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。礦山企業(yè)應(yīng)建立健全各級指導(dǎo)平安消費責(zé)任制、職能機構(gòu)平安消費責(zé)任制和崗位人員平安消費責(zé)任制。礦山企業(yè)應(yīng)建立健全平安活動日制度、平安目的管理制度、平安獎懲制度、平安技術(shù)審批制度、危險源監(jiān)控和平安隱患排查制度、平安檢查制度、平安教育培訓(xùn)制度、平安辦公會議制度等,嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。礦山企業(yè)應(yīng)設(shè)置平安消費管理機構(gòu)或裝備專職平安消費管理人員。專職平安消費管理人員,應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)(或具有同等學(xué)歷)、具有必要的平安消費專業(yè)知識和平安消費工作經(jīng)歷、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能適應(yīng)現(xiàn)場工作環(huán)境的人員擔(dān)任。礦山企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行平安檢查制度。企業(yè)平安消費管理人員應(yīng)根據(jù)本單位的消費經(jīng)營特點,對平安消費狀況進(jìn)展經(jīng)常性檢查;對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應(yīng)立即處理;不能立即處理的,應(yīng)及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢查及處理的情況應(yīng)記錄在案。礦山企業(yè)應(yīng)對職工進(jìn)展平安消費教育和培訓(xùn),保證其具備必要的平安消費知識,熟悉有關(guān)的平安消費規(guī)章制度和平安操作規(guī)程,掌握本崗位的平安操作技能。未經(jīng)平安消費教育和培訓(xùn)合格的,不應(yīng)上崗作業(yè)。礦長應(yīng)具備平安專業(yè)知識,具有指導(dǎo)平安消費和處理礦山事故的才能,并經(jīng)依法培訓(xùn)合格,獲得平安任職資格證書。所有消費作業(yè)人員,每年至少承受20h的在職平安教育。新進(jìn)地下礦山的作業(yè)人員,應(yīng)承受不少于72h的平安教育,經(jīng)考試合格后,由老工人帶著工作至少4個月,熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格,方可獨立工作。新進(jìn)露天礦山的作業(yè)人員,應(yīng)承受不少于40h的平安教育,經(jīng)考試合格,方可上崗作業(yè)。調(diào)換工種的人員,應(yīng)進(jìn)展新崗位平安操作的培訓(xùn)。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時,應(yīng)對有關(guān)人員進(jìn)展專門培訓(xùn)。特種作業(yè)人員,應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門的平安作業(yè)培訓(xùn),獲得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。作業(yè)人員的平安教育培訓(xùn)情況和考核結(jié)果,應(yīng)記錄存檔。除以下情況外,連續(xù)24h內(nèi),任何作業(yè)人員均不應(yīng)在井下滯留或被強迫滯留8h以上(包括上、下井時間):——因事故或突發(fā)事件導(dǎo)致滯留時間延長;——作業(yè)人員為負(fù)責(zé)人、水泵工、信號工或緊急維修人員。礦山企業(yè)的要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險區(qū)域,應(yīng)根據(jù)其可能出現(xiàn)的事故形式,設(shè)置相應(yīng)的、符合GBl4161要求的平安警示標(biāo)志。未經(jīng)主管部門答應(yīng),不應(yīng)任意撤除或挪動平安警示標(biāo)志。設(shè)備的裸露轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或柵欄。危險性較大的礦用產(chǎn)品,應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定獲得礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志。礦山企業(yè)應(yīng)對平安設(shè)備、設(shè)施和器材進(jìn)展經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。上述設(shè)備、設(shè)施和器材,不應(yīng)毀壞或挪作他用,未經(jīng)答應(yīng)不應(yīng)任意撤除。試驗涉及平安消費的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,應(yīng)經(jīng)過論證、平安性能檢驗和鑒定,并制定可靠的平安措施。礦山企業(yè)應(yīng)對重大危險源登記建檔,進(jìn)展定期檢測、評估、監(jiān)控,制定應(yīng)急預(yù)案,并根據(jù)實際情況對預(yù)案及時進(jìn)展修改。礦山企業(yè)應(yīng)使每個職工熟悉應(yīng)急預(yù)案,并且每年至少組織一次礦山救災(zāi)演習(xí)。礦山企業(yè)的新建、改建、擴建工程,應(yīng)經(jīng)過平安條件論證及平安、職業(yè)危害評價。新建、改建、擴建工程的平安設(shè)施,應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入消費和使用。平安設(shè)施投資,應(yīng)納入工程概算。發(fā)生特別重大消費平安事故,或出現(xiàn)嚴(yán)重影響平安消費的情況,或停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)消費的地下礦山,應(yīng)進(jìn)展平安條件論證和平安評價。新建礦山企業(yè)的辦公區(qū)、工業(yè)場地、生活區(qū)等地面建筑,應(yīng)選在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落區(qū)、塵毒、污風(fēng)影響范圍和爆破危險區(qū)之外。4.12在距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)的高處作業(yè)時,應(yīng)佩帶平安帶或設(shè)置平安網(wǎng)、護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施。高處作業(yè)時,不應(yīng)拋擲物件,不應(yīng)上下垂直方向雙層作業(yè)。遇有六級以上強風(fēng)時,不應(yīng)在露天進(jìn)展起重和高處作業(yè)。4.13作業(yè)場所有墜人危險的鉆孔、井巷、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉等,均應(yīng)加蓋或設(shè)柵欄,并設(shè)置明顯的標(biāo)志和照明。行人和車輛通行的溝、坑、池的蓋板,應(yīng)固定可靠,并滿足承載要求。露天礦山,應(yīng)保存以下圖紙,并根據(jù)實際情況的變化及時更新:——地形地質(zhì)圖;——采剝工程年末圖;——防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。地下礦山,應(yīng)保存以下圖紙,并根據(jù)實際情況的變化及時更新:——礦區(qū)地形地質(zhì)和水文地質(zhì)圖;——井上、井下對照圖;——中段平面圖;——通風(fēng)系統(tǒng)圖;——提升運輸系統(tǒng)圖;——風(fēng)、水管網(wǎng)系統(tǒng)圖;——充填系統(tǒng)圖;——井下通訊系統(tǒng)圖;——井上、井下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖;——井下避災(zāi)道路圖。圖中應(yīng)正確標(biāo)記:——已掘進(jìn)巷道和方案(年度)掘進(jìn)巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量;——采空區(qū)(包括已充填采空區(qū))、廢棄井巷和方案(年度)開采的采場(礦塊)的位置、數(shù)量;——礦石運輸線路;——主要平安、通風(fēng)、防塵、防火、防水、排水等設(shè)備和設(shè)施的位置;——風(fēng)流方向,人員平安撤離的道路和平安出口;——采空區(qū)及廢棄井巷的處理進(jìn)度、方式、數(shù)量及地表塌陷區(qū)的位置。礦山企業(yè)應(yīng)按照GBll651和?勞動防護(hù)用品裝備標(biāo)準(zhǔn)(試行)?的規(guī)定,為作業(yè)人員裝備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動防護(hù)用品。進(jìn)入礦山作業(yè)場所的人員,應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。4.18任何人不應(yīng)酒后進(jìn)入礦山作業(yè)場所;受酒精或麻醉劑影響的人員不應(yīng)從事露天或井下作業(yè)。不應(yīng)將酒類飲料和麻醉劑帶入作業(yè)場所(醫(yī)療用麻醉劑除外)。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)地點的平安情況,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重危及人身平安的征兆時,應(yīng)迅速撤出危險區(qū),同時設(shè)置戒備和照明標(biāo)志,制止人員和車輛通行,并報告礦有關(guān)部門及時處理,處理結(jié)果應(yīng)記錄存檔。地下礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全每個作業(yè)人員和其他下井人員出入礦井的登記和檢查制度。人井人員應(yīng)攜帶照明燈具。4.19礦山企業(yè)及其主管部門,在編制年度消費建立方案和長遠(yuǎn)開展規(guī)劃的同時,應(yīng)編制平安衛(wèi)生工程技術(shù)措施方案和規(guī)劃,并按國家規(guī)定提取和使用平安技術(shù)措施專項費用。該費用應(yīng)全部用于改善礦山平安消費條件,不應(yīng)挪作他用。4.20礦山企業(yè)應(yīng)建立由專職或兼職人員組成的事故應(yīng)急救援組織,裝備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。消費規(guī)模較小不必建立事故應(yīng)急救援組織的,應(yīng)指定兼職的應(yīng)急救援人員,并與鄰近的事故應(yīng)急救援組織簽訂救援協(xié)議。4.21礦山企業(yè)發(fā)生重大消費平安事故時,企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶救,采取有效措施迅速處理,并及時分析原因,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)歷教訓(xùn),提出防止同類事故發(fā)生的措施。事故發(fā)生后,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定及時、如實報告。5露天部分根本規(guī)定小型露天采石場,除遵守原國家平安消費監(jiān)視管理局令第19號?小型露天采石場平安消費暫行規(guī)定?外,還應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。露天開采應(yīng)遵循自上而下的開采順序,分臺階開采,并堅持“采剝并舉,剝離先行〞的原那么。設(shè)計規(guī)定保存的礦(巖)柱、掛幫礦體,在規(guī)定的期限內(nèi),未經(jīng)技術(shù)論證不應(yīng)開采或破壞。采剝和排土作業(yè),不應(yīng)對深部開采或鄰近礦山造成水害和其他潛在平安隱患。露天礦山,尤其是深凹露天礦山,應(yīng)設(shè)置專用的防洪、排洪設(shè)施。任何人不應(yīng)擅自挪動和毀壞礦山的測量基點;需要挪動或報廢時,應(yīng)經(jīng)礦山地質(zhì)測量部門同意,并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。5.1.9露天礦邊界應(yīng)設(shè)可靠的圍欄或醒目的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員誤入。露天礦邊界上2m范圍內(nèi),可能危及人員平安的樹木及其他植物、不穩(wěn)固材料和巖石等,應(yīng)予去除。露天礦邊界上覆蓋的松散巖土層厚度超過2m時,其傾角應(yīng)小于自然安息角。因遇大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度,或因暴風(fēng)雨、雪或有雷擊危險不能堅持正常消費時,應(yīng)立即停頓作業(yè);威脅人身平安時,人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到平安地點。設(shè)備的走臺、梯子、地板以及人員通行和操作的場所,應(yīng)保持整潔和通行平安。不應(yīng)在設(shè)備的頂棚存放雜物,并應(yīng)及時去除上面的石塊。露天采場應(yīng)有人行通道,并應(yīng)有平安標(biāo)志和照明。上、下臺階之間,可設(shè)帶扶手的梯子、臺階(踏步)或路塹作人行通道。梯子下部臨近鐵路時,應(yīng)在建筑接近限界處設(shè)置平安護(hù)欄。上、下臺階間的人行通道接近鐵路時,其邊緣應(yīng)離鐵路建筑接近限界O.5m以上;接近道路時,應(yīng)設(shè)在道路路肩以外。采掘、運輸、排土或其他設(shè)備,其主開關(guān)送電、停電或啟動設(shè)備時,應(yīng)由操作人員呼喚應(yīng)答,確認(rèn)無誤方可進(jìn)展操作。使用采掘、運輸、排土和其他機械設(shè)備,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不應(yīng)對其轉(zhuǎn)動部分進(jìn)展檢修、注油和清掃;——設(shè)備挪動時,不應(yīng)上下人員;在可能危及人員平安的地點,不應(yīng)有人停留或通行;——終止作業(yè)時,應(yīng)切斷動力電源,關(guān)閉水、氣閥門。檢修設(shè)備,應(yīng)在關(guān)閉啟動裝置、切斷動力電源和設(shè)備完全停頓運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)展,并應(yīng)對緊靠設(shè)備的運動部件和帶電器件設(shè)置護(hù)欄。在切斷電源處,電源開關(guān)應(yīng)加鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電〞的警示牌。露天采掘設(shè)備的供電電纜,應(yīng)保持絕緣良好,應(yīng)不與金屬管(線)和導(dǎo)電材料接觸,橫過道路、鐵路時,應(yīng)采取防護(hù)措施。電力驅(qū)動的鉆機、挖掘機和機車內(nèi),應(yīng)備有完好的絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具和器材等。停電、送電和挪動電纜時,應(yīng)按規(guī)定使用絕緣防護(hù)用品和工具。采掘、運輸?shù)仍O(shè)備從架空電力線路下方通過時,其頂端與架空電力線路的間隔,應(yīng)符合以下規(guī)定:——3kV以下,應(yīng)不小于1.5m;——3kV?IOkV,應(yīng)不小于2.0m;——高于IOkV,應(yīng)不小于3.0m。露天開采應(yīng)優(yōu)先采用濕式作業(yè)。產(chǎn)塵點和產(chǎn)塵設(shè)備,應(yīng)采取綜合防塵技術(shù)措施。深凹露天礦的采掘設(shè)備與礦用自卸汽車的司機駕駛室,應(yīng)裝備空氣調(diào)節(jié)裝置,不應(yīng)開窗作業(yè)。5.1.21露天爆破作業(yè)應(yīng)遵守GB6722的規(guī)定。爆破作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置鞏固的人員避炮設(shè)施,其設(shè)置地點、構(gòu)造及拆移時間,應(yīng)在采掘方案中規(guī)定,并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。5.1.22爆破前,應(yīng)將鉆機、挖掘機等挪動設(shè)備開到平安地點,并切斷電源。露天開采臺階構(gòu)成的平安要求消費臺階高度應(yīng)符合表1的規(guī)定。開采完畢,并段后的臺階高度超過表1的規(guī)定時,應(yīng)經(jīng)過技術(shù)論證,在保證平安的前提下,由設(shè)計確定。表1消費臺階高度確實定礦巖性質(zhì)采掘作業(yè)方式臺階高度松軟的巖土不爆破不大于機械的最大挖掘高度堅硬穩(wěn)固的礦巖機械鏟裝爆破砂狀的礦巖松軟的礦巖人工開采不大于3.0m堅硬穩(wěn)固的礦巖不大于6.0m挖掘機或裝載機鏟裝時,爆堆高度應(yīng)不大于機械最大挖掘高度的1.5倍。非工作臺階最終坡面角和最小工作平臺寬度,應(yīng)在設(shè)計中規(guī)定。采礦和運輸設(shè)備、運輸線路、供電和通訊線路,應(yīng)設(shè)置在工作平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)。爆堆邊緣到準(zhǔn)軌鐵路中心線的間隔,應(yīng)不小于2.5m;到窄軌鐵路中心線的間隔,應(yīng)不小于2.0m;到汽車道路邊緣的間隔,應(yīng)不小于Im。5.2.2穿孔作業(yè)鉆機穩(wěn)車時,應(yīng)與臺階坡頂線保持足夠的平安間隔。千斤頂中心至臺階坡頂線的最小間隔:臺車為lm,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機為2.5m,松軟巖體為3.5m。千斤頂下不應(yīng)墊塊石,并確保臺階坡面的穩(wěn)定。鉆機作業(yè)時,其平臺上不應(yīng)有人,非操作人員不應(yīng)在其周圍停留。鉆機與下部臺階接近坡底線的電鏟不應(yīng)同時作業(yè)。鉆機長時間停機,應(yīng)切斷機上電源。穿鑿第一排孔時,鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應(yīng)不小于45°。挪動電纜和停、切、送電源時,應(yīng)嚴(yán)格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋,使用符合平安要求的電纜鉤;跨越公路的電纜,應(yīng)埋設(shè)在地下。鉆機發(fā)生接地故障時,應(yīng)立即停機,同時任何人均不應(yīng)上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風(fēng)天氣,不應(yīng)上鉆架頂作業(yè)。不應(yīng)雙層作業(yè)。高空作業(yè)時,應(yīng)系好平安帶。挖掘臺階爆堆的最后一個采掘帶時,相對于挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆臺階面上、相當(dāng)于第一排孔位地帶,不應(yīng)有鉆機作業(yè)或停留。5.2.3.8上、下臺階同時作業(yè)的挖掘機,應(yīng)沿臺階走向錯開一定的間隔;在上部臺階邊緣平安帶進(jìn)展輔助作業(yè)的挖掘機,應(yīng)超前下部臺階正常作業(yè)的挖掘機最大挖掘半徑3倍的間隔,且不小于50m。采場塌陷和邊坡滑落的預(yù)防對采場工作幫應(yīng)每季度檢查一次,高陡邊幫應(yīng)每月檢查一次,不穩(wěn)定區(qū)段在暴雨過后應(yīng)及時檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。鄰近最終邊坡作業(yè),應(yīng)遵守以下規(guī)定:——應(yīng)采用控制爆破減震;——應(yīng)按設(shè)計確定的寬度預(yù)留平安平臺、清掃平臺、運輸平臺;——應(yīng)保持臺階的平安坡面角,不應(yīng)超挖坡底;——部分邊坡發(fā)生坍塌時,應(yīng)及時報告礦有關(guān)主管部門,并采取有效的處理措施;——每個臺階采掘完畢,均應(yīng)及時清理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石,并組織礦有關(guān)部門驗收。對運輸和行人的非工作幫,應(yīng)定期進(jìn)展平安穩(wěn)定性檢查(雨季應(yīng)加強),發(fā)現(xiàn)坍塌或滑落征兆,應(yīng)立即停頓采剝作業(yè),撤出人員和設(shè)備,查明原因,及時采取平安措施,并報告礦有關(guān)主管部門。遇有以下情況之一時,應(yīng)事先采取有效的平安措施進(jìn)展處理:——巖層內(nèi)傾于采場,且設(shè)計邊坡角大于巖層傾角;——有多組節(jié)理、裂隙空間組合構(gòu)造面內(nèi)傾采場;'——有較大軟弱構(gòu)造面切割邊坡、構(gòu)成不穩(wěn)定的潛在滑坡體的邊坡。露天采場各作業(yè)程度上、下臺階之間的超前間隔,應(yīng)在設(shè)計中明確規(guī)定。不應(yīng)從下部不分臺階掏采。采剝工作面不應(yīng)形成傘檐、空洞等。邊坡浮石去除完畢之前,其下方不應(yīng)消費;人員和設(shè)備不應(yīng)在邊坡底部停留。飾面石材開采石材礦山開采荒料,不宜使用硐室等各種大型爆破、烈性炸藥爆破。必須使用烈性炸藥爆破的,應(yīng)在設(shè)計中進(jìn)展專門論證。臺階參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定:——臺階、分臺階高度,根據(jù)所選定的開拓系統(tǒng)確定,采用直進(jìn)式道路開拓時,臺階高度不大于20m,分臺階高度不大于6m;采用桅桿式等起重設(shè)備作業(yè)時,臺階高度由設(shè)計確定;——臺階、分臺階坡面角,應(yīng)根據(jù)礦層產(chǎn)狀和節(jié)理裂隙傾角確定,工作臺階坡面角應(yīng)小于80°,臺階最終坡面角應(yīng)小于70°,分臺階坡面角應(yīng)不超過90°或與節(jié)理裂隙傾角一致;——采場最終邊坡角應(yīng)滿足平安消費的要求,宜小于60°或由設(shè)計確定;——最小工作平臺寬度,應(yīng)滿足荒料別離、分切、整形、吊裝運輸、清碴等工藝設(shè)備和平安的要求,機械化開采時最小工作平臺寬度由設(shè)計確定,但應(yīng)不小于30m;分臺階工作平臺寬度,應(yīng)大于分臺階高度;平安和清掃平臺寬度,由設(shè)計確定。石材開采的剝離、開溝等淺眼爆破和其他常規(guī)爆破,應(yīng)按爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,控制爆破的平安間隔應(yīng)滿足GB6722的要求。5.5.5鋸石機作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:——鋼索鋸石機應(yīng)按照設(shè)備總裝圖和設(shè)計要求,平安可靠地。 固定在設(shè)備根底上;安裝完畢,應(yīng)檢查單機和各部分的互相匹配情況,確認(rèn)平安可靠,方可進(jìn)展聯(lián)動試車;——鋼索鋸石機鋸切大理石,應(yīng)先開空車試運轉(zhuǎn),待鋼絲繩運行速度穩(wěn)定前方可推進(jìn)鋸割;鋸割中應(yīng)定期檢查鋼絲繩是否有裂紋及磨損情況,如有斷繩跡象應(yīng)及時更換;鋸石機在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)隨意停機;停機時應(yīng)先停頓加沙,只加水,以沖洗鋸縫中的砂漿,再將鋸割鋼絲繩退出100mm以上,使鋼絲繩脫離鋸縫底部,然后停機;——鋸割鋼絲繩的鋸槽磨平時,應(yīng)立即按規(guī)定更換新繩; 鋼索鋸石機進(jìn)展鋸割作業(yè)時,鋸割繩兩側(cè)IOm范圍內(nèi),不應(yīng)有人進(jìn)入;——鏈臂式鋸石機的安裝,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求清理和平整工作面,調(diào)整校對好主機和切割刀的行走導(dǎo)軌,平安可靠地緊固機械;按規(guī)定加注液壓油、光滑油,并定期檢查,及時更換;——鋸割過程中應(yīng)始終保持供水量,一旦發(fā)生卡鏈,應(yīng)適當(dāng)減慢推進(jìn)和鋸割速度,去除卡鏈的小石塊,不應(yīng)拆卸鏈條;當(dāng)鏈條被卡住不能動作或有異常響聲時,應(yīng)切斷電源停機,查明原因,去除故障,必要時將機器倒轉(zhuǎn)后退20-30mm再起動;——鋸割作業(yè)應(yīng)做好記錄,及時更換磨損的部件。電氣平安一般規(guī)定5.8.1.1礦山電力裝置,應(yīng)符合GB50070和DL408的要求。線路挪動式電氣設(shè)備,應(yīng)使用礦用橡套電纜。5.8.5保護(hù)接地電氣設(shè)備和裝置的金屬框架或外殼、電纜和金屬包皮、互感器的二次繞組,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展保護(hù)接地。5.8.5.3接地電阻應(yīng)每年測定一次,測定工作宜在該地區(qū)地下水位最低,最枯燥的季節(jié)進(jìn)展。IkV以下的中性線接地電網(wǎng),應(yīng)采用接零系統(tǒng)。架空線的終端,宜重復(fù)接地,無分支的線路,每隔1?2km接地一次。地下部分6.1礦山井巷一般規(guī)定6.1.1.1礦山井巷工程施工及驗收,應(yīng)遵守GBJ213的規(guī)定。井巷工程的施工組織設(shè)計,基建期應(yīng)由施工單位編制,消費期由礦山企業(yè)自行編制?!总噲龅V車摘掛鉤處,應(yīng)設(shè)兩條人行道,每條凈寬不小于1.0m;每個礦井至少應(yīng)有兩個獨立的直達(dá)地面的平安出口,平安出口的間距應(yīng)不小于30mo大型礦井,礦床地質(zhì)條件復(fù)雜,走向長度一翼超過1000m的,應(yīng)在礦體端部的下盤增設(shè)平安出口。每個消費程度(中段),均應(yīng)至少有兩個便于行人的平安出口,并應(yīng)同通往地面的平安出口相通。井巷的分道口應(yīng)有路標(biāo),注明其所在地點及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員,均應(yīng)熟悉平安出口。裝有兩部在動力上互不依賴的罐籠設(shè)備、且提升機均為雙回路供電的豎井,可作為平安出口而不必設(shè)梯子間。其他豎井作為平安出口時,應(yīng)有裝備完好的梯子間。井下存在跑礦危險的作業(yè)點,應(yīng)設(shè)置確保人員平安撤離的通道。豎井梯子間的設(shè)置,應(yīng)符合以下規(guī)定:——梯子的傾角,不大于80°;——上下相鄰兩個梯子平臺的垂直間隔,不大于8m;——上下相鄰平臺的梯子孔錯開布置,平臺梯子孔的長和寬,分別不小于O.7m和O.6m;——梯子上端高出平臺1m,下端距井壁不小于0.6m;——梯子寬度不小于O.4m,梯蹬間距不大于O.3m;——梯子間與提升間應(yīng)完全隔開。行人的運輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合以下要求: 有效寬度,不小于1.Om;——有效凈高,不小于1.9m;——斜井坡度為10。?15。時,設(shè)人行踏步;15。?35。時,設(shè)踏步及扶手;大于35°時,設(shè)梯子;——有軌運輸?shù)男本?,車道與人行道之間宜設(shè)鞏固的隔離設(shè)施;未設(shè)隔離設(shè)施的,提升時不應(yīng)有人員通行。6.1.1.8行人的程度運輸巷道應(yīng)設(shè)人行道,其有效凈高應(yīng)不小于1.9m,有效寬度應(yīng)符合以下規(guī)定:——人力運輸?shù)南锏?,不小?.7m;——機車運輸?shù)南锏?,不小?.8m;——調(diào)車場及人員乘車場,兩側(cè)均不小于1.Om;——井底車場礦車摘掛勾處,應(yīng)設(shè)兩條人行道,每條凈寬不小于1.0m; 帶式輸送機運輸?shù)南锏?,不小?.0m。無軌運輸?shù)男逼碌溃瑧?yīng)設(shè)人行道或躲避硐室。行人的無軌運輸程度巷道應(yīng)設(shè)人行道。人行道的有效凈高應(yīng)不小于1.9m,有效寬度不小于1.2m。躲避硐室的間距在曲線段不超過15m,在直線段不超過30m。躲避硐室的高度不小于1.9m,深度和寬度均不小于1.0m。躲避硐室應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并保持干凈、無障礙物。在程度巷道和斜井中,有軌運輸設(shè)備之間以及運輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙,應(yīng)不小于0.3m;帶式輸送機與其他設(shè)備突出部分之間的間隙,應(yīng)不小于0.4m;無軌運輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙,應(yīng)不小于0.6m。6.1.2豎井掘進(jìn)6.1.2.1在表土層掘進(jìn),應(yīng)遵守以下規(guī)定:——井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子,不應(yīng)用簡易提升設(shè)施升降人員;——在含水表土層施工時,應(yīng)及時架設(shè)、加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫;——在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層中施工時,應(yīng)有專門的平安技術(shù)措施。豎井施工時,應(yīng)采取防止物件下墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置臨時封口盤,封口盤上設(shè)井蓋門。井蓋門兩端應(yīng)安裝柵欄。封口盤和井蓋門的構(gòu)造應(yīng)鞏固嚴(yán)密。卸碴設(shè)施應(yīng)嚴(yán)密,不允許向井下漏碴、漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料,應(yīng)拴綁結(jié)實或置于工具袋內(nèi)。不應(yīng)向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具。豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤之前,應(yīng)嚴(yán)格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號裝置,同時撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。挪動吊盤,應(yīng)有專人指揮,挪動完畢應(yīng)加以固定,將吊盤與井壁之間的空隙蓋嚴(yán),并經(jīng)檢查確認(rèn)可靠,方準(zhǔn)作業(yè)。以下情況,作業(yè)人員應(yīng)佩帶平安帶,平安帶的一端應(yīng)正確拴在結(jié)實的構(gòu)件上:——撤除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺;——在井筒內(nèi)或井架上安裝、維修或撤除設(shè)備;——在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進(jìn)展作業(yè);——乘坐吊桶;——爆破后到井圈上清理浮石;——井筒施工時的吊泵作業(yè);——在暫告完畢的中段井口進(jìn)展支護(hù)、鎖口作業(yè)。6.1.2.5用吊桶提升,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——關(guān)閉井蓋門之前,不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;——吊桶上方應(yīng)設(shè)鞏固的保護(hù)傘;——井蓋門應(yīng)有自動啟閉裝置,以便吊桶通過時能及時翻開和關(guān)閉;——井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;——吊桶內(nèi)的巖碴,應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長物件應(yīng)結(jié)實綁在吊桶梁上;——吊桶上的關(guān)鍵部件,每班應(yīng)檢查一次;——吊桶運行通道的井筒周圍,不應(yīng)有未固定的懸吊物件;——吊桶應(yīng)沿導(dǎo)向鋼絲繩升降;豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩時,或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分,其升降間隔不應(yīng)超過40m;——乘坐吊桶人數(shù)應(yīng)不超過規(guī)定人數(shù),乘桶人員應(yīng)面向桶外,不應(yīng)坐在或站在吊桶邊緣;裝有物料的吊桶,不應(yīng)乘人;——不應(yīng)用自動翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時例外);——吊桶提升人員到井口時,待出車平臺的井蓋門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后,人員方可進(jìn)出吊桶;——井口、吊盤和井底工作面之間,應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)絡(luò)信號。豎井施工時,應(yīng)設(shè)懸掛式金屬平安梯。平安梯的電動絞車才能應(yīng)不小于5t,并應(yīng)設(shè)有手動絞車,以備斷電時提升井下人員。假設(shè)采用具備電動和手動兩種性能的平安絞車懸吊平安梯,那么不必設(shè)手動絞車。井筒內(nèi)每個作業(yè)地點,均應(yīng)設(shè)有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時,從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號,應(yīng)有明顯區(qū)別,并指定專人負(fù)責(zé)。應(yīng)設(shè)井口信號工,整個信號系統(tǒng),應(yīng)由井口信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)絡(luò)。井筒延深時,應(yīng)用鞏固的保護(hù)盤或在井底水窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護(hù)盤,應(yīng)進(jìn)展專門的施工設(shè)計,并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。6.1.3斜井、平巷掘進(jìn)斜井、平巷地表部分開口的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)展,及時進(jìn)展支護(hù)和砌筑擋墻。用裝巖機、耙斗裝巖機、鏟運機、裝運機或人工出碴之前,應(yīng)檢查和處理工作面頂、幫的浮石。在斜井中挪動耙斗裝巖機時,下方不應(yīng)有人。6.1.3.3斜井施工,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——井口應(yīng)設(shè)與卷揚機聯(lián)動的阻車器;——井頸及掘進(jìn)工作面上方應(yīng)分別設(shè)保險杠,并有專人(信號工)看管,工作面上方的保險杠應(yīng)隨工作面的推進(jìn)而經(jīng)常挪動;——斜井內(nèi)人行道一側(cè),每隔30?50m設(shè)一躲避硐;——井下設(shè)和聲光兼?zhèn)涞奶嵘盘?。斜坡道及平巷采用無軌設(shè)備施工時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——施工中應(yīng)遵守6.1.1.9、6.2.3.2、6.4.1和6.4.4的規(guī)定;——使用無軌挪動設(shè)備施工,應(yīng)遵守6.3.1.17的規(guī)定;——井下無軌挪動設(shè)備作業(yè),應(yīng)保證剎車系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、警報系統(tǒng)齊全有效。天井、溜井掘進(jìn)采用普通法掘進(jìn)天井、溜井,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——架設(shè)的工作臺,應(yīng)結(jié)實可靠;——及時設(shè)置平安可靠的支護(hù)棚,并使其至工作面的間隔不大于6m;——掘進(jìn)高度超過7m時,應(yīng)有裝備完好的梯子間和溜碴間等設(shè)施,梯子間和溜碴間用隔板隔開;上部有護(hù)棚的梯子可視作梯子間;——天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫穿,貫穿前宜不開或少開其他工程;需要增開其他工程時,應(yīng)加強部分通風(fēng)措施;——天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時,測量人員應(yīng)給出貫穿位置,并在上部巷道設(shè)置戒備標(biāo)志和圍欄;——溜碴間應(yīng)保存不少于一茬炮爆下的礦巖量,不應(yīng)放空。用吊罐法掘進(jìn)天井,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——上罐前,檢查吊罐各部件的連接裝置、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭,以及聲光信號系統(tǒng)和通訊設(shè)施等是否完善、結(jié)實,如有損壞或故障,經(jīng)處理前方準(zhǔn)作業(yè);——吊罐提升用的鋼絲繩的平安系數(shù)不小于13,任何一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的5%,磨損不超過原直徑的10%;——吊罐應(yīng)裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號操縱裝置;——信號通訊、電源控制線路,不應(yīng)和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個吊罐孔內(nèi);——升降吊罐時,應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石;作業(yè)人員應(yīng)系好平安帶,并站在保護(hù)蓋板內(nèi),頭部不應(yīng)接觸罐蓋和罐壁;升降完畢,立即切斷吊罐穩(wěn)車電源,綁緊制動裝置;——不應(yīng)從吊罐上往下投擲工具或材料;——天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于O.5%;——吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上,并與巷道鋼軌斷開;——檢修吊罐應(yīng)在平安地點進(jìn)展;——天井與上部巷道貫穿時,應(yīng)加強上部巷道的通風(fēng)和戒備。用爬罐法掘進(jìn)天井,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——爬罐運行時,人員應(yīng)站在罐內(nèi),遇卡幫或浮石,應(yīng)停罐處理;——爬罐行至導(dǎo)軌頂端時,應(yīng)使保護(hù)傘接近工作面,工作臺接近導(dǎo)軌頂端; 正常情況下,不應(yīng)利用自重下降; 運送導(dǎo)軌應(yīng)用裝配銷固定;安裝導(dǎo)軌時,應(yīng)站在保護(hù)傘下將浮石處理干凈,再將導(dǎo)軌固定牢靠; 及時擦凈制動閘上的油污; 其他平安事項,應(yīng)遵守6.1.4.2的有關(guān)規(guī)定。6.1.5井巷支護(hù)在不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)井巷,應(yīng)進(jìn)展支護(hù)。在松軟或流砂巖層中掘進(jìn),永久性支護(hù)至掘進(jìn)工作面之間,應(yīng)架設(shè)臨時支護(hù)或特殊支護(hù)。需要支護(hù)的井巷,支護(hù)方法、支護(hù)與工作面間的間隔,應(yīng)在施工設(shè)計中規(guī)定;中途停頓掘進(jìn)時,支護(hù)應(yīng)及時跟至工作面。6.1.5.3架設(shè)木支架時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——不應(yīng)使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木。永久支護(hù)坑木,應(yīng)進(jìn)展防腐處理;——支架架設(shè)后,應(yīng)在接榫附近用木楔將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙應(yīng)塞緊,梁、柱接榫處應(yīng)用扒釘固定;——斜井支架應(yīng)有下?lián)魏屠瓧U;坡度大于30°的斜井,永久性棚架之間應(yīng)架設(shè)撐柱;——柱窩應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上;——爆破前,靠近工作面的支架,應(yīng)加固;——發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等,應(yīng)及時更換、修復(fù)。6.1.5.4井巷砌碹支模,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——砌碹前撤除原有支架時,應(yīng)及時清理頂、幫浮石,并采取臨時護(hù)頂措施;砌碹后應(yīng)將頂、幫空隙填實; 木碹胎間距超過1m、金屬碹胎間距超過2m,應(yīng)進(jìn)展中間加固;——跨度大于4m的巷道架設(shè)碹胎,金屬碹胎各節(jié)點應(yīng)用螺栓連結(jié),木碹胎的各節(jié)點應(yīng)結(jié)實可靠;——碹胎的強度,應(yīng)具有不小于3倍支撐重量的平安系數(shù);——碹胎的下弦,不應(yīng)支撐工作臺。6.1.5.5豎井砌碹工作,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——豎井的永久性支護(hù)與掘進(jìn)工作面之間,應(yīng)安設(shè)臨時井圈,井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊;永久性支護(hù)架及臨時井圈與掘進(jìn)工作面的間隔,應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定;——用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時,臨時井圈應(yīng)緊靠工作面,并應(yīng)加固;圈后背板要嚴(yán)密,并及時砌碹;砌碹前,每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的挪動及流失情況,發(fā)現(xiàn)險兆,應(yīng)立即停頓作業(yè),撤出人員,進(jìn)展處理;——豎井的砌碹,應(yīng)保持碹壁平整、接口嚴(yán)密;巖幫與碹壁之間的空隙,應(yīng)用碎石填滿,并用砂漿灌實;碹外有涌水時應(yīng)用導(dǎo)管引出,砌碹完畢,應(yīng)進(jìn)展封水。6.1.6井巷維護(hù)和報廢對所有支護(hù)的井巷,均應(yīng)進(jìn)展定期檢查。井下平安出口和升降人員的井筒,每月至少檢查一次;地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道,應(yīng)每班進(jìn)展檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時處理,并作好記錄。維修主要提升井筒、運輸大巷和大型硐室,應(yīng)有經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的平安技術(shù)措施。維修斜井和平巷,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——平巷修理或擴大斷面,應(yīng)首先加固工作地點附近的支架,然后撤除工作地點的支架,并做好臨時支護(hù)工作的準(zhǔn)備;——每次撤除的支架數(shù)應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況確定,密集支架的撤除,一次應(yīng)不超過兩架;——撤換松軟地點的支架,或維修巷道穿插處、嚴(yán)重冒頂片幫區(qū),應(yīng)在支架之間加拉桿支撐或架設(shè)臨時支架;——清理浮石時,應(yīng)在平安地點操縱工具;——維修斜井時,應(yīng)停頓車輛運行,并設(shè)戒備和明顯標(biāo)志;——撤換獨頭巷道支架時,里邊不應(yīng)有人。維修豎井,應(yīng)編制施工組織設(shè)計,并遵守以下規(guī)定:——應(yīng)在鞏固的平臺上作業(yè),平臺上應(yīng)有保護(hù)設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號,工作平臺與中段平巷之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式;——作業(yè)人員應(yīng)系好平安帶;——作業(yè)前,應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈;——各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。6.1.6.5報廢的井巷和硐室的入口,應(yīng)及時封閉。封閉之前,入口處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,制止人員人內(nèi)。報廢的豎井、斜井和平巷,地面入口周圍還應(yīng)設(shè)有高度不低于1.5m的柵欄,并標(biāo)明原來井巷的名稱。廢豎井和傾角30°以上的廢斜井,其支護(hù)材料不應(yīng)回收,如必須回收,應(yīng)有經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的平安技術(shù)措施。傾角30°以下的廢斜井或廢平巷的支護(hù)材料回收,應(yīng)由里向外進(jìn)展。修復(fù)廢舊井巷,應(yīng)首先理解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況,廢舊井巷內(nèi)的空氣成分,確認(rèn)平安方司施工。修復(fù)被水吞沒的井巷時,對陸續(xù)露出的部分,應(yīng)及時檢查支護(hù),并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。6.1.7防墜豎井與各中段的連接處,應(yīng)有足夠的照明和設(shè)置高度不小于1.5m的柵欄或金屬網(wǎng),并應(yīng)設(shè)置阻車器,進(jìn)出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時翻開。井筒與程度大巷連接處,應(yīng)設(shè)繞道,人員不得通過提升間。天井、溜井、地井和漏斗口,應(yīng)設(shè)有標(biāo)志、照明、護(hù)欄或格篩、蓋板。在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè),以及在相對于墜落基準(zhǔn)面2m及以上的其他地點作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)系平安帶,或者在作業(yè)點下方設(shè)防墜保護(hù)平臺或平安網(wǎng)。作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。地下開采6.2.1一般規(guī)定6.2.1.1地下采礦,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)展。每個采區(qū)(盤區(qū)、礦塊),均應(yīng)有兩個便于行人的平安出,并經(jīng)上、下巷道與通往地面的平安出口相通。平安出口應(yīng)穩(wěn)固,并根據(jù)需要設(shè)置梯子。礦柱回采和采空區(qū)處理方案,應(yīng)在回采設(shè)計中同時提出中段礦房回采完畢,應(yīng)及時回采礦柱,礦柱回采速度應(yīng)與礦房回采速度相適應(yīng);礦柱回采應(yīng)采取后退式回采方式,并制定專門的平安措施。應(yīng)嚴(yán)格保持礦柱(含頂柱、底柱和間柱等)的尺寸、形狀和直立度,應(yīng)有專人檢查和管理,以保證其在整個利用期間的穩(wěn)性。溜礦井不應(yīng)放空。不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼絲繩等雜物,不應(yīng)放人井內(nèi),以防堵塞。溜井口不準(zhǔn)有水流入;人員不應(yīng)直接站在溜井、漏斗的礦石上或進(jìn)入溜井與漏斗內(nèi)處理堵塞。采用特殊方法處理堵塞,應(yīng)經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。采場放礦作業(yè)出現(xiàn)懸拱或立槽時,人員不應(yīng)進(jìn)入懸拱,立槽下方危險區(qū)進(jìn)展處理。圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道,應(yīng)采取支護(hù)措施;因爆破或其他原因此受破壞的支護(hù),應(yīng)及時修復(fù),確認(rèn)平安前方準(zhǔn)作業(yè)?;夭勺鳂I(yè),應(yīng)事先處理頂板和兩幫的浮石,確認(rèn)平安方準(zhǔn)進(jìn)展。不應(yīng)在同一采場同時鑿巖和處理浮石。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆應(yīng)停頓作業(yè)進(jìn)展處理;發(fā)現(xiàn)大面積冒頂危險征兆,應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,并及時上報。在井下處理浮石時,應(yīng)停頓其他阻礙處理浮石的作業(yè)。井下潛在或已發(fā)生危及作業(yè)人員安康或平安的危險狀態(tài),而當(dāng)班作業(yè)完畢前來不及消除時,應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人作好書面記錄,內(nèi)容包括危險狀況和所采取處理措施。下一班負(fù)責(zé)人在本班作業(yè)人員開場位于危險區(qū)的作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)上一班的記載內(nèi)容,并對可能受其影響的作業(yè)人員提醒危險狀況、已采取的處理措施、為消除危險狀態(tài)應(yīng)做的工作。應(yīng)建立頂板分級管理制度。對頂板不穩(wěn)固的采場,應(yīng)有監(jiān)控手段和處理措施。工程地質(zhì)復(fù)雜、有嚴(yán)重地壓活動的礦山,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——設(shè)立專門機構(gòu)或?qū)B毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理,及時進(jìn)展現(xiàn)場監(jiān)測,做好預(yù)測、預(yù)報工作;——發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動預(yù)兆,應(yīng)立即停頓作業(yè),將人員撤至平安地點;——地表塌陷區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志和柵欄,通往塌陷區(qū)的井巷應(yīng)封閉,人員不應(yīng)進(jìn)人塌陷區(qū)和采空區(qū)。采用留礦法、空場法采礦的礦山,應(yīng)采取充填、隔離或強迫崩落圍巖的措施,及時處理采空區(qū);較小、較薄和孤立的采空區(qū),是否需要及時處理,由主管礦長決定。礦井停電時,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,井下不應(yīng)爆破,內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)停頓作業(yè)。6.2.1.12井下爆破,應(yīng)遵守GB6722的規(guī)定。6.2.2采礦方法采用全面采礦法、房柱采礦法采礦,回采過程中應(yīng)認(rèn)真檢查頂板,處理浮石,并根據(jù)頂板穩(wěn)定情況,留出適宜的礦柱。采用橫撐支柱法采礦,橫撐支護(hù)材料應(yīng)有足夠的強度,一端應(yīng)緊緊插入底板柱窩;搭好平臺方準(zhǔn)進(jìn)展鑿巖;人員不應(yīng)在橫撐上行走;采幅寬度應(yīng)不超過3m。采用分段法采礦,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——除作為回采、運輸、充填和通風(fēng)的巷道外,不得在采場碉柱內(nèi)開掘其他巷道;——上下中段的礦房和礦柱宜相對應(yīng),規(guī)格也宜一樣。采用淺孔留礦法采礦,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——開采第一分層之前,應(yīng)將下部漏斗和喇叭口擴完,并充滿礦石;——每個漏斗應(yīng)均勻放礦,發(fā)現(xiàn)懸空應(yīng)停頓其上部作業(yè),并經(jīng)妥善處理,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè);——放礦人員和采場內(nèi)的人員應(yīng)親密聯(lián)絡(luò),在放礦影響范圍內(nèi)不應(yīng)上下同時作業(yè);——每一回采分層的放礦量,應(yīng)控制在保證鑿巖工作面平安操作所需高度,作業(yè)高度不宜超過2m。采用壁式崩落法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——頂、控頂、放頂間隔和放頂?shù)钠桨泊胧?,?yīng)在設(shè)計中規(guī)定;——放頂前應(yīng)進(jìn)展全面檢查,以確保出口暢通、照明良好和設(shè)備平安;——放頂時,人員不應(yīng)在放頂區(qū)附近的巷道中停留;——在密集支柱中,每隔3?5m應(yīng)有一個寬度不小于0.8m的平安出口,密集支柱受壓過大時,應(yīng)及時采取加固措施;——放頂假設(shè)未到達(dá)預(yù)期效果,應(yīng)作出周密設(shè)計,方可進(jìn)展二次放頂;——放頂后,應(yīng)及時封閉落頂區(qū),制止人員入內(nèi);——多層礦體分層回采時,應(yīng)待上層頂板巖石崩落并穩(wěn)定后,才準(zhǔn)回采下部礦層;——相鄰兩個中段同時回采時,上中段回采工作面應(yīng)比下中段工作面超前一個工作面斜長的間隔,且應(yīng)不小于20m;——撤柱后不能自行冒落的頂板,應(yīng)在密集支柱外0.5m處,向放頂區(qū)重新鑿巖爆破,強迫崩落;——機械撤柱及人工撤柱,應(yīng)自下而上、由遠(yuǎn)而近進(jìn)展;礦體傾角小于10°的,撤柱順序不限。采用有底柱分段崩落法和階段崩落法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——采用擠壓爆破時,應(yīng)對補償空間和放礦量進(jìn)展控制,以免造成懸拱;——拉底空間應(yīng)形成厚度不小于3?4m的松散墊層;——采場頂部應(yīng)有厚度不小于崩落層高度的覆蓋巖層,假設(shè)采場頂板不能自行冒落,應(yīng)及時強迫崩落,或用充填料予以充填。采用無底柱分段崩落法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——回采工作面的上方,應(yīng)有大于分段高度的覆蓋巖層,以保證回采工作的平安;假設(shè)上盤不能自行冒落或冒落的巖石量達(dá)不到所規(guī)定的厚度,應(yīng)及時進(jìn)展強迫放頂,使覆蓋巖層厚度到達(dá)分段高度的二倍左右;——上下兩個分段同時回采時,上分段應(yīng)超前于下分段,超前間隔應(yīng)使上分段位于下分段回采工作面的錯動范圍之外,且應(yīng)不小于20m;——分段聯(lián)絡(luò)道應(yīng)有足夠的新穎風(fēng)流;——各分段回采完畢,應(yīng)及時封閉本分段的溜井口。采用分層崩落法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——每個分層進(jìn)路寬度應(yīng)不超過3m,分層高度應(yīng)不超過3.5m;——上下分層同時回采時,應(yīng)保持上分層(在程度方向上)超前相鄰下分層15m以上;——崩落假頂時,人員不應(yīng)在相鄰的進(jìn)路內(nèi)停留;——假頂降落受阻時,不應(yīng)繼續(xù)開采分層;頂板降落產(chǎn)生空硐時,不應(yīng)在相鄰進(jìn)路或下部分層巷道內(nèi)作業(yè);——崩落頂板時,不得用砍伐法撤出支柱;開采第一分層時,不得撤出支柱;——頂板不能及時自然崩落的緩傾斜礦體,應(yīng)進(jìn)展強迫放頂;——鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè),應(yīng)在支護(hù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)展;——采區(qū)采完后,應(yīng)在天井口鋪設(shè)加強假頂;——采礦應(yīng)從礦塊一側(cè)向天井方向進(jìn)展,以免形成通風(fēng)不良的獨頭工作面;當(dāng)采掘接近天井時,分層沿脈(穿脈)應(yīng)在分層內(nèi)與另一天井相通;——清理工作面,應(yīng)從出口開場向崩落區(qū)進(jìn)展。采用自然崩落法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——應(yīng)編制放礦方案,嚴(yán)格進(jìn)展控制放礦;應(yīng)使崩落面與崩落下的松散物料面之間的空間高度適當(dāng),防止產(chǎn)生空氣沖擊波傷害人員和破壞設(shè)施;——雨季出礦應(yīng)采取相應(yīng)的平安措施,防止暴雨產(chǎn)生泥石流傷人;——盡量少用裸露藥包進(jìn)展二次破碎。6.2.2.10采用充填法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——采場應(yīng)有良好的照明;順路行人井、溜礦井、泄水井(水砂充填用)和通風(fēng)井,均應(yīng)保持暢通;——采用上向分層充填法采礦,應(yīng)預(yù)先進(jìn)展充填井及其聯(lián)絡(luò)道施工,然后進(jìn)展底部構(gòu)造及拉底巷道施工,以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件;當(dāng)采用脈內(nèi)布置溜礦井和順路行人井時,不應(yīng)整個分層一次爆破落礦;——每一分層回采完畢后應(yīng)及時充填,上向充填法最后一個分層回采完畢后應(yīng)嚴(yán)密接頂;下向充填法每一分層均應(yīng)接頂密實;——在非管道輸送充填料的充填井下方,人員不得停留和通行;充填時,各工序之間應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò);——順路行人井、放礦井,應(yīng)有可靠的防止充填料泄漏的背墊材料,以防堵塞及形成懸空;采場下部巷道及水溝堆積的充填料,應(yīng)及時清理;——充填料應(yīng)無毒無害;——采用下向膠結(jié)充填法采礦,采場兩幫底角的礦石應(yīng)清理干凈; 用組合式鋼筒作順路天井(行人、濾水,放礦)時,鋼筒組裝作.業(yè)前應(yīng)在井口懸掛平安網(wǎng);——采用人工間柱上向分層充填法采礦,相鄰采場應(yīng)超前一定間隔;——礦柱回采應(yīng)與礦房回采同時設(shè)計。6.2.2.11回采礦柱,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——回采頂柱和間柱,應(yīng)預(yù)先檢查運輸巷道的穩(wěn)定情況,必要時應(yīng)采取加固措施;——采用膠結(jié)充填采礦法時,應(yīng)待膠結(jié)充填體到達(dá)要求強度,方可進(jìn)展礦柱回采;——回采未充填的相鄰兩個礦房的間柱時,不得在礦柱內(nèi)開鑿巷道;——所有頂柱和間柱的回采準(zhǔn)備工作,應(yīng)在礦房回采完畢前做好(嗣后膠結(jié)充填采空區(qū)除外);——除裝藥和爆破工作人員外,無關(guān)人員不得進(jìn)入未充填的礦房頂柱內(nèi)的巷道和礦柱回采區(qū);——大量崩落礦柱時,在爆破沖擊波和地震波影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設(shè)備及設(shè)施,均應(yīng)采取平安措施;未到達(dá)預(yù)期崩落效果的,應(yīng)進(jìn)展補充崩落設(shè)計。采用無軌裝運設(shè)備,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——出礦巷道中運行的車輛遇到人員,應(yīng)停車讓人通過;——運輸巷道的底板應(yīng)平整、無大塊,巷道的坡度應(yīng)小于設(shè)備的爬坡才能,彎道的曲線半徑應(yīng)符合設(shè)備的要求;——不應(yīng)用鏟斗或站在鏟斗內(nèi)處理浮石,不得用鏟斗破大塊;——人員不應(yīng)從升舉的鏟斗下方通過或停留;——溜礦井應(yīng)設(shè)平安車擋;——車箱裝載不應(yīng)過滿,作業(yè)人員操作位置上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)或板;——每臺設(shè)備應(yīng)裝備滅火裝置。運輸和提升人力推車,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——推車人員應(yīng)攜帶礦燈;——在照明不良的區(qū)段,不應(yīng)人力推車;——每人只允許推一輛車;——同方向行駛的車輛,軌道坡度不大于5%。的,車輛間距不小于10m,坡度大于5%。的,不小于30m;坡度大于10%的,不應(yīng)采用人力推車;——在可以自動滑行的線路上運行,應(yīng)有可靠的制動裝置;行車速度應(yīng)不超過3m/s;推車人員不應(yīng)騎跨車輛滑行或放飛車;——礦車通過道岔、巷道口、風(fēng)門、彎道和坡度較大的區(qū)段,以及出現(xiàn)兩車相遇前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時,推車人應(yīng)及時發(fā)出警號。在運輸巷道內(nèi),人員應(yīng)沿人行道行走。永久性軌道應(yīng)及時敷設(shè)。永久性軌道路基應(yīng)鋪以碎石或礫石道碴,軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于90mm,軌枕埋入道碴的深度應(yīng)不小于軌枕厚度的2/3。6.3.1.17井下使用無軌運輸設(shè)備,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——內(nèi)燃設(shè)備,應(yīng)使用低污染的柴油發(fā)動機,每臺設(shè)備應(yīng)有廢氣凈化裝置,凈化后的廢氣中有害物質(zhì)的濃度應(yīng)符合GBZI、GBZ2的有關(guān)規(guī)定;——運輸設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng);——采用汽車運輸時,汽車頂部至巷道頂板的間隔應(yīng)不小于0.6m;——斜坡道長度每隔300?400m,應(yīng)設(shè)坡度不大于3%、長度不小于20m并能滿足錯車要求的緩坡段;主要斜坡道應(yīng)有良好的混凝土、瀝青或級配均勻的碎石路面;——不應(yīng)熄火下滑;——在斜坡上停車時,應(yīng)采取可靠的擋車措施;——每臺設(shè)備應(yīng)裝備滅火裝置。6.3.2斜井運輸6.3.2.1供人員上、下的斜井,垂直深度超過50m的,應(yīng)設(shè)專用人車運送人員。斜井用礦車組提升時,不應(yīng)人貨混合串車提升。斜井運輸,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。乘車人員應(yīng)聽從隨車平安員指揮,按指定地點上下車,上車后應(yīng)關(guān)好車門,掛好車鏈。斜井運輸時,不應(yīng)蹬鉤;人員不應(yīng)在運輸?shù)郎闲凶?。傾角大于10°的斜井,應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置,軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。提升礦車的斜井,應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置,并經(jīng)常保持完好。斜井上部和中間車場,應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時翻開,車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場應(yīng)設(shè)躲避硐室。斜井運輸?shù)淖罡咚俣?,不?yīng)超過以下規(guī)定: 運輸人員或用礦車運輸物料,斜井長度不大于300m時,3.5m/s;斜井長度大于300m時,5m/s;——用箕斗運輸物料,斜井長度不大于300m時,5m/s;斜井長度大于300m時,7m/s;——斜井運輸人員的加速度或減速度,應(yīng)不超過O.5m/S2。豎井提升6.3.3.1垂直深度超過50m的豎井用作人員出入口時,應(yīng)采用罐籠或電梯升降人員。6.3.3.2用于升降人員和物料的罐籠,應(yīng)符合GB16542的規(guī)定。建井期間臨時升降人員的罐籠,假設(shè)無防墜器,應(yīng)制定實在可行的平安措施,并報主管礦長批準(zhǔn)。同一層罐籠不應(yīng)同時升降人員和物料。升降爆破器材時,負(fù)責(zé)運輸?shù)谋谱鳂I(yè)人員應(yīng)通知中段(程度)信號工和提升機司機,并跟罐監(jiān)護(hù)。無隔離設(shè)施的混合井,在升降人員的時間內(nèi),箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)中止運行。罐籠的最大載重量和最大載人數(shù)量,應(yīng)在井口公布,不應(yīng)超載運行。豎井提升應(yīng)符合以下規(guī)定:、——提升容器和平衡錘,應(yīng)沿罐道運行?!嵘萜鞯墓薜?,應(yīng)采用木罐道、型鋼罐道或鋼絲繩罐道。——豎井內(nèi)用帶平衡錘的單罐籠升降人員或物料時,平衡垂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,平衡錘和罐籠用的鋼絲繩規(guī)格應(yīng)一樣,并應(yīng)做同樣的檢查和試驗。提升容器的導(dǎo)向槽(器)與罐道之間的間隙,應(yīng)符合以下規(guī)定:——木罐道,每側(cè)應(yīng)不超過lOmm; 鋼絲繩罐道,導(dǎo)向器內(nèi)徑應(yīng)比罐道繩直徑大2?5mm;——型鋼罐道不采用滾輪罐耳時,滑動導(dǎo)向槽每側(cè)間隙不應(yīng)超過5mm;——型鋼罐道采用滾輪罐耳時,滑動導(dǎo)向槽每側(cè)間隙應(yīng)保持10?15mm。導(dǎo)向槽(器)和罐道,其間磨損到達(dá)以下程度,均應(yīng)予以更換: 木罐道的一側(cè)磨損超過15mm;——導(dǎo)向槽的一側(cè)磨損超過8mm;——鋼罐道和容器導(dǎo)向槽同一側(cè)總磨損量到達(dá)lOmm;——鋼絲繩罐道外表鋼絲在一個捻距內(nèi)斷絲超過15%;封閉鋼絲繩的外表鋼絲磨損超過50%;導(dǎo)向器磨損超過8mm;——型鋼罐道任一側(cè)壁厚磨損超過原厚度的50%。豎井內(nèi)提升容器之間、提升容器與井壁或罐道梁之間的最小間隙,應(yīng)符合表6規(guī)定。罐道鋼絲繩的直徑應(yīng)不小于28mm;防撞鋼絲繩的直徑應(yīng)不小于40mm。表6豎井內(nèi)提升容器之間以及提升容器最突出部分和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙單位:mm罐道和井梁布置容器與容器之間容器與井壁之間容器與罐道粱之間容器與井梁之間備注罐道布置在容器一側(cè)20015040150罐道與導(dǎo)向槽之間為20罐道布置在容器兩側(cè)木罐道—20050200有卸載滑輪的容器,滑輪和灌道梁間隙增加25鋼罐道—15040150罐道布置在容器正門木罐道20020050200鋼罐道20015040150鋼絲繩灌道450350—350設(shè)防撞繩時,容器之間最小間隙為200鑿井時,兩個提升容器的鋼絲繩罐道之間的間隙,應(yīng)不小于250+H/3(H為以米為單位的井筒深度的數(shù)值)mm,且應(yīng)不小于300mm。天輪到提升機卷筒的鋼絲繩最大偏角,應(yīng)不超過1°30'。天輪輪槽剖面的中心線,應(yīng)與輪軸中心線垂直。不應(yīng)有輪緣變形、輪輻彎曲和活動等現(xiàn)象。采用改變鋼絲繩作多繩摩擦提升機的首繩時,應(yīng)按左右捻相間的順序懸掛,懸掛前,鋼絲繩應(yīng)除油。腐蝕性嚴(yán)重的礦井,鋼絲繩除油后應(yīng)涂增摩脂。假設(shè)用改變鋼絲繩作尾繩,提升容器底部應(yīng)設(shè)尾繩旋轉(zhuǎn)裝置,掛繩前,尾繩應(yīng)破勁。井筒內(nèi)最低裝礦點的下面,應(yīng)設(shè)尾繩隔離裝置。運轉(zhuǎn)中的多繩摩擦提升機,應(yīng)每周檢查一次首繩的張力,假設(shè)各繩張力反彈波時間差超過10%,應(yīng)進(jìn)展調(diào)繩。對主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的摩擦襯墊,應(yīng)視其磨損情況及時車削繩槽。繩槽直徑差應(yīng)不大于0.8mm。襯墊磨損達(dá)2/3,應(yīng)及時更換。不應(yīng)用普通箕斗升降人員。遇特殊情況需要使用普通箕斗或急救罐升降人員時,應(yīng)采取經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的平安措施。人員站在空提升容器的頂蓋上檢修、檢查井筒時,應(yīng)有以下平安防護(hù)措施:——應(yīng)在保護(hù)傘下作業(yè);——應(yīng)佩帶平安帶,平安帶應(yīng)結(jié)實地綁在提升鋼絲繩上;——檢查井筒時,升降速度應(yīng)不超過0.3m/s;——容器上應(yīng)設(shè)專用信號聯(lián)絡(luò)裝置;——井口及各中段馬頭門,應(yīng)設(shè)專人戒備,不應(yīng)下墜任何物品。豎井罐籠提升系統(tǒng)的各中段馬頭門,應(yīng)根據(jù)需要使用搖臺。除井口和井底允許設(shè)置托臺外,特殊情況下也允許在中段馬頭門設(shè)置自動托臺。搖臺、托臺應(yīng)與提升機閉鎖。豎井提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過卷保護(hù)裝置,過卷高度應(yīng)符合以下規(guī)定:——提升速度低于3m/s時,不小于4m; 提升速度為3?6m/s時,不小于6m;——提升速度高于6m/s、低于或等于10m/s時,不小于最高提升速度下運行1s的提升高度;——提升速度高于10m/s時,不小于10m;——鑿井期間用吊桶提升時,不小于4m。提升井架(塔)內(nèi)應(yīng)設(shè)置過卷擋梁和楔形罐道。楔形罐道的楔形部分的斜度為1%,其長度(包括較寬部分的直線段)應(yīng)不小于過卷高度的2/3,楔形罐道頂部需設(shè)封頭擋梁。多繩摩擦提升時,井底楔形罐道的安裝位置,應(yīng)使下行容器比上提容器提早接觸楔形罐道,提早間隔應(yīng)不小于1m。單繩纏繞式提升時,井底應(yīng)設(shè)簡易緩沖式防過卷裝置,有條件的可設(shè)楔形罐道。提升系統(tǒng)的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(或托臺)、裝卸礦設(shè)施、天輪和鋼絲繩,以及提升機的各部分,包括卷筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護(hù)裝置和閉鎖裝置等,每天應(yīng)由專職人員檢查一次,每月應(yīng)由礦機電部門組織有關(guān)人員檢查一次;發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并將檢查結(jié)果和處理情況記錄存檔。鋼筋混凝土井架、鋼井架和多繩提升機井塔,每年應(yīng)檢查一次;木質(zhì)井架,每半年應(yīng)檢查一次。檢查結(jié)果應(yīng)寫成書面報告,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。井口和井下各中段馬頭門車場,均應(yīng)設(shè)信號裝置。各中段發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)別。乘罐人員應(yīng)在距井筒5m以外候罐,應(yīng)嚴(yán)格遵守乘罐制度,聽從信號工指揮。提升機司機應(yīng)弄清信號用處,方可開車。罐籠提升系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號工轉(zhuǎn)達(dá)提升機司機的信號裝置。井口信號與提升機的啟動,應(yīng)有閉鎖關(guān)系,并應(yīng)在井口與提升機司機之間設(shè)輔助信號裝置及或話筒?;诽嵘到y(tǒng),應(yīng)設(shè)有能從各裝礦點發(fā)給提升機司機的信號裝置及或話筒。裝礦點信號與提升機的啟動,應(yīng)有閉鎖關(guān)系。豎井提升信號系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有以下信號:——工作執(zhí)行信號;——提升中段(或裝礦點)指示信號;——提升種類信號;——檢修信號;——事故信號;——無聯(lián)絡(luò)時,應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)詢問信號。豎井罐籠提升信號系統(tǒng),應(yīng)符合GB16541的規(guī)定。事故緊急停車和用箕斗提升礦石或廢石,井下各中段可直接向提升機司機發(fā)出信號。用罐籠提升礦石或廢石,應(yīng)經(jīng)井口總信號工同意,井下各中段方可直接向提升機司機發(fā)出信號。所有升降人員的井口及提升機室,均應(yīng)懸掛以下布告牌:——每班上下井時間表;——信號標(biāo)志;——每層罐籠允許乘罐的人數(shù);——其他有關(guān)升降人員的考前須知。6.3.3.29清理豎井井底水窩時,上部中段應(yīng)設(shè)保護(hù)設(shè)施,以免物體墜落傷人。6.3.4鋼絲繩和連接裝置除用于傾角30°以下的斜井提升物料的鋼絲繩外,其他提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩,使用前均應(yīng)進(jìn)展檢驗。經(jīng)過檢驗的鋼絲繩,貯存期應(yīng)不超過六個月。提升鋼絲繩的檢驗,應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和方法進(jìn)展,檢驗周期應(yīng)符合以下要求:——升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起,每隔六個月檢驗一次;有腐蝕氣體的礦山,每隔三個月檢驗一次;——升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起,第一次檢驗的間隔時間為一年,以后每隔六個月檢驗一次;——懸掛吊盤用的鋼絲繩,自懸掛時起,每隔一年檢驗一次。提升鋼絲繩,懸掛時的平安系數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定:單繩纏繞式提升鋼絲繩:——專作升降人員用的,不小于9;——升降人員和物料用的,升降人員時不小于9,升降物料時不小于7.5;——專作升降物料用的,不小于6.5。多繩摩擦提升鋼絲繩:——升降人員用的,不小于8;——升降人員和物料用的,升降人員時不小于8,升降物料時不小于7.5;——升降物料用的,不小于7;——作罐道或防撞繩用的,不小于6。使用中的鋼絲繩,定期檢驗時平安系數(shù)為以下數(shù)值的,應(yīng)更換:——專作升降人員用的,小于7;——升降人員和物料用的,升降人員時小于7,升降物料時小于6;——專作升降物料和懸掛吊盤用的,小于5。新鋼絲繩懸掛前,應(yīng)對每根鋼絲做拉斷、彎曲和改變3種試驗,并以公稱直徑為準(zhǔn)對試驗結(jié)果進(jìn)展計算和斷定:不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比到達(dá)6%,不應(yīng)用于升降人員;到達(dá)10%,不應(yīng)用于升降物料;以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的平安系數(shù),如小于本規(guī)程6.3.4.3的規(guī)定時,不應(yīng)使用該鋼絲繩。使用中的鋼絲繩,可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結(jié)果,仍以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)展計算和斷定:不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比到達(dá)25%時,應(yīng)更換;以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的平安系數(shù),如小于本規(guī)程6.3.4.4的規(guī)定時,應(yīng)更換。對提升鋼絲繩,除每日進(jìn)展檢查外,應(yīng)每周進(jìn)展一次詳細(xì)檢查,每月進(jìn)展一次全面檢查;人工檢查時的速度應(yīng)不高于O.3m/s,采用儀器檢查時的速度應(yīng)符合儀器的要求。對平衡繩(尾繩)和罐道繩,每月進(jìn)展一次詳細(xì)檢查。所有檢查結(jié)果,均應(yīng)記錄存檔。鋼絲繩一個捻距內(nèi)的斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,到達(dá)以下數(shù)值時,應(yīng)更換:——提升鋼絲繩,5%;——平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩),10%;——罐道鋼絲繩,15%;——傾角30°以下的斜井提升鋼絲繩,10%。以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量到達(dá)以下數(shù)值時,應(yīng)更換:——提升鋼絲繩或制動鋼絲繩,10%;——罐道鋼絲繩,15%;使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量到達(dá)50%時,應(yīng)更換。鋼絲繩在運行中遭受到卡罐或突然停車等猛烈拉力時,應(yīng)立即停頓運轉(zhuǎn),進(jìn)展檢查,發(fā)現(xiàn)以下情況之一者,應(yīng)將受力段切除或更換全繩:——鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;——斷絲或直徑減小量超過本規(guī)程6.3.4.6的規(guī)定;——受到猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,應(yīng)立即更換。鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不應(yīng)用于升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不管斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,應(yīng)立即更換。多繩摩擦提升機的首繩,使用中有一根不合格的,應(yīng)全部更換。平衡鋼絲繩(尾繩)的長度,應(yīng)滿足罐籠或箕斗過卷的需要。使用圓形平衡鋼絲繩時,應(yīng)有防止平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。平衡鋼絲繩(尾繩)最低處,不應(yīng)被水淹或渣埋。6.3.4.1l 單繩提升,鋼絲繩與提升容器之間用桃形環(huán)連接時,鋼絲繩由桃形環(huán)上平直的一側(cè)穿人,用不少于5個繩卡(其間距為200?300mm)與首繩卡緊,然后再卡一視察圈(使用帶模塊楔緊裝置的桃形環(huán)除外)。提升容器應(yīng)用帶拉桿的耳環(huán)和保險鏈(或其他類型的連接裝置)分別連接在桃形環(huán)上。安裝好的保險鏈,不準(zhǔn)有打結(jié)現(xiàn)象。多繩提升的鋼絲繩用專用桃形繩夾時,回繩頭應(yīng)用2個以上繩卡與首繩卡緊。新安裝或大修后的防墜器、斷繩保險器,應(yīng)進(jìn)展脫鉤試驗,合格前方可使用。在用豎井罐籠的防墜器,每半年應(yīng)進(jìn)展一次清洗和不脫鉤試驗,每年進(jìn)展一次脫鉤試驗。在用斜井人車的斷繩保險器,每日進(jìn)展一次手動落閘試驗,每月進(jìn)展一次靜止松繩落閘試驗,每年進(jìn)展一次重載全速脫鉤試驗。防墜器或斷繩保險器的各個連接和傳動部件,應(yīng)經(jīng)常處于靈敏狀態(tài)。連接裝置的平安系數(shù),應(yīng)符合以下規(guī)定:——升降人員或升降人員和物料的連接裝置和其他有關(guān)部分,不小于13;——升降物料的連接裝置和其他有關(guān)部分,不小于10;——無極繩運輸?shù)倪B接裝置,不小于8;——礦車的連接鉤、環(huán)和連接桿,不小于6。計算保險鏈的平安系數(shù)時,假定每條鏈子都平均地承受容器自重及其荷載,并應(yīng)考慮鏈子的傾斜角度。井口懸掛吊盤應(yīng)平穩(wěn)結(jié)實,吊盤周邊至少應(yīng)均勻布置4個懸掛點。井筒深度超過lOOm時,懸掛吊盤用的鋼絲繩不應(yīng)兼作導(dǎo)向繩使用。鑿井用的鋼絲繩和連接裝置的平安系數(shù),應(yīng)符合以下規(guī)定:——懸掛吊盤、水泵、排水管用的鋼絲繩,不小于6;——懸掛風(fēng)筒、壓縮空氣管、混凝土澆注管、電纜及拉緊裝置用的鋼絲繩,不小于5;——懸掛吊盤、平安梯、水泵、抓巖機的連接裝置(鉤、環(huán)、鏈、螺栓等),不小于10;——懸掛風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、注漿管的連接裝置,不小于8;——吊桶提梁和連接裝置的平安系數(shù)不小于13。6.3.5提升裝置提升裝置的天輪、卷筒、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比,應(yīng)符合以下規(guī)定:——摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪,有導(dǎo)向輪時不小于100,無導(dǎo)向輪時不小于80;——落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪和天輪不小于100;——地表單繩提升裝置的卷筒和天輪,不小于80;——井下單繩提升裝置和鑿井的單繩提升裝置的卷筒和天輪,不小于60;——排土場的提升或運輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪,不小于50;——懸掛吊盤、吊泵、管道用絞車的卷筒和天輪,鑿井時運料用絞車的卷筒,不小于20;——其他挪動式輔助性絞車視情況而定。提升裝置的卷筒、天輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的最大直徑之比,應(yīng)符合以下規(guī)定:——地表提升裝置,不小于1200;——井下或鑿井用的提升裝置,不小于900;——鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置,不小于300。各種提升裝置的卷筒纏繞鋼絲繩的層數(shù),應(yīng)符合以下規(guī)定:——豎井中升降人員或升降人員和物料的,宜纏繞單層;專用于升降物料的,可纏繞兩層;——斜井中升降人員或升降人員和物料的,可纏繞兩層;升降物料的,可纏繞三層;——盲井(包括盲豎井、盲斜井)中專用于升降物料的或地面運輸用的,可纏繞三層; 開鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的,可纏繞兩層;深度或斜長超過400m的,可纏繞三層;——挪動式或輔助性專為提升物料用的,以及鑿井期間專為升降物料用的,可多層纏繞。纏繞兩層或多層鋼絲繩的卷筒,應(yīng)符合以下規(guī)定:——卷筒邊緣應(yīng)高出最外一層鋼絲繩,其高差不小于鋼絲繩直徑的2.5倍;——卷筒上應(yīng)裝設(shè)帶螺旋槽的襯墊,卷筒兩端應(yīng)設(shè)有過渡塊;——經(jīng)常檢查鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)至上層的臨界段部分(相當(dāng)于1/4繩圈長),并統(tǒng)計其斷絲數(shù)。每季度應(yīng)將鋼絲繩臨界段串動1/4繩圈的位置。雙筒提升機調(diào)繩,應(yīng)在無負(fù)荷情況下進(jìn)展。在卷筒內(nèi)緊固鋼絲繩,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——卷筒內(nèi)應(yīng)設(shè)固定鋼絲繩的裝置,不應(yīng)將鋼絲繩固定在卷筒軸上;——卷筒上的繩眼,不許有鋒利的邊緣和毛刺,折彎處不應(yīng)形成銳角,以防止鋼絲繩變形;——卷筒上保存的鋼絲繩,應(yīng)不少于三圈,以減輕鋼絲繩與卷筒連接處的張力。用作定期試驗用的補充繩,可保存在卷筒之內(nèi)或纏繞在卷筒上。天輪的輪緣應(yīng)高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩,高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑的1.5倍。帶襯墊的天輪,襯墊應(yīng)嚴(yán)密固定。襯墊磨損深度相當(dāng)于鋼絲繩直徑,或沿側(cè)面磨損到達(dá)鋼絲繩直徑的一半時,應(yīng)立即更換。提升裝置的機電控制系統(tǒng),應(yīng)有以下符合要求的保護(hù)與電氣閉鎖裝置:——限速保護(hù)裝置:罐籠提升系統(tǒng)最高速度超過4m/s和箕斗提升系統(tǒng)最高速度超過6m/s時,控制提升容器接近預(yù)定停車點時的速度應(yīng)不超過2m/s;——主傳動電動機的短路及斷電保護(hù)裝置:保證平安制動及時動作;——過卷保護(hù)裝置:安裝在井架和深度指示器上;當(dāng)提升容器或平衡錘超過正常卸載(罐籠為進(jìn)出車)位置0.5m時,使提升設(shè)備自動停頓運轉(zhuǎn),同時實現(xiàn)平安制動;此外,還應(yīng)設(shè)置不能再向過卷方向接通電動機電源的聯(lián)鎖裝置;——過速保護(hù)裝置:當(dāng)提升速度超過規(guī)定速度的15%時,使提升機自動停頓運轉(zhuǎn),實現(xiàn)平安制動;——過負(fù)荷及無電壓保護(hù)裝置:當(dāng)提升機過負(fù)荷或供電中斷時,使提升機自動停頓運轉(zhuǎn);——提升機操縱手柄與平安制動之間的聯(lián)鎖裝置:操縱手柄不在“0〞位、制動手柄不在抱閘位置時,不能接通平安制動電磁鐵電源而解除平安制動;——閘瓦磨損保護(hù)裝置:閘瓦磨損超過允許值或制動彈簧(或重錘機構(gòu))行程超限時,應(yīng)有信號顯示及平安制動;——使用電氣制動的,當(dāng)制動電流消失時,應(yīng)實現(xiàn)平安制動;——圓盤式深度指示器自整角機的定子繞組斷電時,應(yīng)實現(xiàn)平安制動;——圓盤閘制動系統(tǒng),制動油壓過高、或制動油泵電動機斷電、或制動閘變形異常時,應(yīng)實現(xiàn)平安制動;——光滑系統(tǒng)油壓過高、過低或制動油溫過高時,應(yīng)使下一次提升不能進(jìn)展;——當(dāng)提升容器到達(dá)兩端減速點時,應(yīng)使提升機自動減速或發(fā)出減速信號;——采用直流電動機傳動時,主傳動電動機應(yīng)裝設(shè)失勵磁保護(hù);——測速回路應(yīng)有斷電保護(hù);——提升機與信號系統(tǒng)之間的閉鎖裝置:司機未接到工作執(zhí)行信號不能開車;應(yīng)同時設(shè)有解除這項閉鎖的裝置;該裝置未經(jīng)答應(yīng),司機不應(yīng)擅自動用。提升系統(tǒng)除應(yīng)裝設(shè)第6.3.5.10條所述根本保護(hù)和聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)設(shè)置以下保護(hù)和聯(lián)鎖裝置:——高壓換向器(或全部電氣設(shè)備)的隔墻(或圍柵)門與油斷路器之間的聯(lián)鎖;——平安制動時不能接通電動機電源、工作閘抱緊時電動機不能加速的聯(lián)鎖;——直流控制電源的失壓保護(hù);——高壓換向器的電弧閉鎖;——控制屏加速接觸器主觸頭的失靈閉鎖;——提升機卷筒直徑在3ml~2_L的,應(yīng)設(shè)松繩保護(hù);——采用能耗制動時,高壓換向器與直流接觸器間,應(yīng)有電弧閉鎖;——直流主電動機回路的接地保護(hù); 在制動狀態(tài)下,主電動機的過電流保護(hù);——主電動機的通風(fēng)機故障、或主電動機溫升超過額定值的聯(lián)鎖;——可控硅整流裝置通風(fēng)機故障的聯(lián)鎖; 尾繩工作不正常的聯(lián)鎖;——裝卸載機構(gòu)運行不到位或平臺控制不正常的聯(lián)鎖;——裝礦設(shè)施不正常及超載過限的聯(lián)鎖;——深度指示器調(diào)零裝置失靈、摩擦式提升機位置同步未完成的聯(lián)鎖;——搖臺或托臺工作狀態(tài)的聯(lián)鎖;——井口及各中段平安門未關(guān)閉的聯(lián)鎖。提升機控制系統(tǒng),除應(yīng)滿足正常提升要求外,還應(yīng)滿足以下運行工作狀態(tài)的要求:——低速檢查井筒及鋼絲繩,運行速度應(yīng)不超過0.3m/s;——調(diào)換工作中段;——低速下放大型設(shè)備或長材料,運行速度應(yīng)不超過0.5m/s。提升設(shè)備應(yīng)有能獨立操縱的工作制動和平安制動的兩套制動系統(tǒng),其操縱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在司機操縱臺。平安制動裝置,除可由司機操縱外,還應(yīng)能自動制動。制動時,應(yīng)能使提升機的電動機自動斷電。提升速度不超過4m/s、卷筒直徑小于2m的提升設(shè)備,如作閘帶有重錘,允許司機用體力操作。其他情況下,應(yīng)使用機械傳動的、可調(diào)整的工作閘。提升才能在10t以下的鑿井用絞車,可采用手動平安閘。提升設(shè)備應(yīng)有定車裝置,以便調(diào)整卷筒位置和檢修制動裝置。在井筒內(nèi)用以升降水泵或其他設(shè)備的手搖絞車,應(yīng)裝有制動閘、防止逆轉(zhuǎn)裝置和雙重轉(zhuǎn)速裝置。平安制動裝置的空動時間(自平安保護(hù)回路斷電時起至閘瓦剛接觸閘輪或閘盤的時間):壓縮空氣驅(qū)動閘瓦式制動閘,應(yīng)不超過0.5s;儲能液壓驅(qū)動閘瓦式制動閘,應(yīng)不超過O.6s;盤式制動閘,應(yīng)不超過O.3s。對于斜井提升,為了保證上提緊急制動不發(fā)生松繩而應(yīng)延時制動時,空動時間可適當(dāng)延長。平安制動時,杠桿和閘瓦不應(yīng)發(fā)生顯著的彈性擺動。6.3.5.18提升機緊急制動和工作制動時所產(chǎn)生的力矩,與實際提升最大靜荷載產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力矩之比K,應(yīng)不小于3。質(zhì)量模數(shù)較小的絞車,上提重載平安制動的減速度超過6.3.5.17所規(guī)定的眼值時,可將平安制動裝置的K值適當(dāng)降低,但應(yīng)不小于2。鑿井時期,升降物料用的提升機,K值應(yīng)不小于2。調(diào)整雙卷筒絞車卷筒旋轉(zhuǎn)的相對位置時,應(yīng)在無負(fù)荷情況下進(jìn)展。制動裝置在各卷筒閘輪上所產(chǎn)生的力矩,應(yīng)不小于該卷筒所懸質(zhì)量(鋼絲繩質(zhì)量與提升容器質(zhì)量之和)形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2倍。計算制動力矩時,閘輪和閘瓦摩擦系數(shù)應(yīng)根據(jù)實測確定,一般采用0.30?0.35;常用閘和保險閘的力矩,應(yīng)分別計算。6.3.5.19盤式制動器的閘瓦與制動盤的接觸面積,應(yīng)大于制動盤面積的60%;應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整閘瓦與制動盤的間隙,保持在1mm左右,且應(yīng)不大于2mm。液壓離合器的油缸不應(yīng)漏油。盤式制動器的閘盤上不應(yīng)有油污,每班至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)油污應(yīng)及時停車處理。多繩摩擦提升系統(tǒng),兩提升容器的中心距小于主導(dǎo)輪直徑時,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向輪;主導(dǎo)輪上鋼絲繩圍包角應(yīng)不大于200°。多繩摩擦提升系統(tǒng),靜防滑平安系數(shù)應(yīng)大于1.75;動防滑平安系數(shù),應(yīng)大于1.25;重載側(cè)和空載側(cè)的靜張力比,應(yīng)小于1.5。多繩摩擦提升機采用彈簧支承的減速器時,各支承彈簧應(yīng)受力均勻;彈簧的疲勞和永久變形每年應(yīng)至少檢查一次,其中有一根不合格,均應(yīng)按性能要求予以更換。提升設(shè)備應(yīng)裝設(shè)以下儀表:——提升速度4m/s以上的提升機,應(yīng)裝設(shè)速度指示器或自動速度記錄儀;——電壓表和電流表;——指示制動系統(tǒng)的氣壓表或油壓表以及光滑油壓表。6.3.5.24在交接班、人員上下井時間內(nèi),非計算機控制的提升機,應(yīng)由正司機開車,副司機在場監(jiān)護(hù)。每班升降人員之前,應(yīng)先開一次空車,檢查提升機的運轉(zhuǎn)情況并將檢查結(jié)果記錄存檔。連續(xù)運轉(zhuǎn)時,可不受此限。發(fā)生故障時,司機應(yīng)立即向礦機電部門和調(diào)度報告,并應(yīng)記錄停車時間、故障原因、修復(fù)時間和所采取的措施。6.3.5.25主要提升裝置,應(yīng)由有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)按規(guī)定的檢測周期進(jìn)展檢測。檢測工程如下:——6.3.5.10、6.3.5.11條所規(guī)定的各種平安保護(hù)裝置;——天輪的垂直度和程度度,有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;——電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;——各種保護(hù)、調(diào)整和自動記錄裝置(儀表),以及深度指示器等的動作狀況和準(zhǔn)確、精細(xì)程度;——工作制動和平安制動的工作性能,并驗算其制動力矩,測定平安制動的速度;——井塔或井架的構(gòu)造、腐蝕和震動;——防墜器、防過卷裝置、罐道、裝卸礦設(shè)施等。對檢測發(fā)現(xiàn)的問題,礦山企業(yè)應(yīng)提出整改措施,限期整改。6.3.5.26提升裝置,應(yīng)備有以下技術(shù)資料:——提升機說明書;——提升機總裝配圖和備件圖;——制動裝置的構(gòu)造圖和制動系統(tǒng)圖;——電氣控制原理系統(tǒng)圖;——提升系統(tǒng)圖;——設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄;——檢驗和更換鋼絲繩的記錄;——大、中、小修記錄;——崗位責(zé)任制和操作規(guī)程;——司機班中檢查和交接班記錄;——主要裝置(包括鋼絲繩、防墜器、天輪、提升容器、罐道等)的檢查記錄。制動系統(tǒng)圖、電氣控制原理圖、提升機的技術(shù)特征、提升系統(tǒng)圖、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等,應(yīng)懸掛在提升機室內(nèi)。通風(fēng)防塵6.4.1井下空氣井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成分(按體積計算),氧氣應(yīng)不低于20%,二氧化碳應(yīng)不高于0.5%。采掘作業(yè)地點的氣象條件應(yīng)符合表7的規(guī)定,否那么,應(yīng)采取降溫或其他防護(hù)措施。6.4.1.7進(jìn)風(fēng)巷冬季的空氣溫度,應(yīng)高于2°C;低于2°C時,應(yīng)有暖風(fēng)設(shè)施。不應(yīng)采用明火直接加熱進(jìn)入沒井的空氣。在嚴(yán)寒地區(qū),主要井口(所有提升井和作為平安出口的風(fēng)井)應(yīng)有保溫措施,防止井口及井筒結(jié)冰。如有結(jié)冰,應(yīng)及時處理,處理結(jié)冰時應(yīng)通知井口和井下各中段馬頭門附近的人員撤離,并做好平安戒備。表7采掘作業(yè)地點氣象條件規(guī)定干球溫度°C| 相對濕|風(fēng)速備注度%/sW28不規(guī)定上限W26不規(guī)定至適W18不規(guī)定增加工作服保暖量井巷斷面平均最高風(fēng)速應(yīng)不超過表8的規(guī)定。6.4.2通風(fēng)系統(tǒng)礦井應(yīng)建立機械通風(fēng)系統(tǒng)。對于自然風(fēng)壓較大的礦井,當(dāng)風(fēng)量、風(fēng)速和作業(yè)場所空氣質(zhì)量可以到達(dá)6.4.1的規(guī)定時,允許暫時用自然通風(fēng)替代機械通風(fēng)。表8井巷斷面平均最高風(fēng)速規(guī)定井巷名稱最高風(fēng)速m/s專用風(fēng)井,專用總進(jìn)、回風(fēng)道

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