2023年崗位知識-加熱爐知識考試沖刺-歷年真題演練帶答案

（圖片大小可任意調(diào)節(jié)）2023年崗位知識-加熱爐知識考試沖刺-歷年真題演練帶答案第一卷一.參考題庫(共20題)1.對易結(jié)焦的加熱爐在設(shè)計中可采取哪些措施？2.減壓爐輻射盤管出口部位擴徑的理由是什么？過早過晚有何害處？擴徑總長多少合適？3.比較CO焚燒爐立式與舊式爐型的優(yōu)缺點，結(jié)合對此爐的要求，如何決定爐膛的尺寸？4.304、304H、（18Cr-8Ni）和316、316H（16Cr-12Ni-2Mo）是奧氏體不銹鋼種，為什么不能用作加氫裝置的爐管？5.風(fēng)荷載及煙囪高度均相同的等徑鋼煙囪，僅煙囪直徑變化，會影響煙囪壁厚的增減嗎？請簡述其原因。6.假定如圖所示圓爐排管，你如何確定輻射筒的外徑？ 7.鍋爐受壓元件采用國外鋼材應(yīng)符合哪些要求？8.焊接鉻鉬鋼鋼管焊條有幾種？敘述其優(yōu)缺點，是否焊后熱處理？為什么？我國過去常用哪類焊條焊鉻鉬鋼鋼管？為什么為出現(xiàn)問題？9.試對下列三種預(yù)熱器（管束式、擾流式、熱管式）進行比較？10.建立沸騰床（亦稱流化床）的他條件是什么？什么狀態(tài)是穩(wěn)定的沸騰層？沸騰層高度的影響？11.焦化爐爐管內(nèi)是否注水、注氣？若要注水、注氣在什么部位好？為什么焦化爐爐管結(jié)焦嚴(yán)重的部位不在輻射出口而在中部某段管內(nèi)？12.一個好的程序（設(shè)計或CAD程序）應(yīng)具備哪些條件？13.影響輻射傳熱的因素是什么，并簡要分析。14.雙面輻射加熱爐的特點？試舉一二個實際應(yīng)用例子？15.怎樣防止連多硫酸對爐管的腐蝕？16.當(dāng)設(shè)計爐子為壓力容器時，應(yīng)考慮哪些荷載？CO焚燒爐考慮了哪些荷載？如何計算？17.管式爐設(shè)計中，目前采用的余熱回收方式有哪些？試述熱油式空氣預(yù)熱器的優(yōu)缺點？18.倒U型聯(lián)合加熱爐如何能避免復(fù)雜的輻射轉(zhuǎn)對流煙道？在這種情況下，對流室的布置應(yīng)注意什么問題？具體應(yīng)采取什么措施？19.管輸原油加熱爐有何特點？20.金屬材料的機械性能指標(biāo)和單位是什么？第二卷一.參考題庫(共20題)1.焚燒爐對爐襯設(shè)計的要求是什么？為什么采用磷酸鋁襯里而不采用磚結(jié)構(gòu)？2.對大型化的單系列制氫爐設(shè)計中會出現(xiàn)一些什么問題？如何考慮和解決？3.選用管式爐時應(yīng)注意哪些問題？如果選用1200萬大卡/時常壓爐用作1200萬大卡/時瀝青爐是否合適？4.畫出煙氣在自然通風(fēng)直立上抽式加熱爐內(nèi)的壓力分布圖，并解釋煙氣是如何從負(fù)壓較大的爐底向負(fù)壓較小的爐頂流動。5.橫管立式爐水平爐管支撐間距如何考慮？6.管輸加熱原油爐間接加熱與直接加熱相比有什么優(yōu)缺點？7.當(dāng)測定爐外壁溫度后計算爐子熱損失時還需哪些數(shù)據(jù)？計算全年平均熱損時，還需哪些數(shù)據(jù)？8.你在工程設(shè)計中是如何考慮等裕度設(shè)計的？（可從結(jié)構(gòu)和工藝等方面自由發(fā)揮）。9.試述重整反應(yīng)加熱爐、爐管系統(tǒng)設(shè)計特點。10.對管式爐輻射爐管選用有何要求？11.單、雙層爐襯隔熱在經(jīng)濟性進行比較，并回答減少爐襯熱損失從何處著手？12.加熱爐燃燒器選型一般應(yīng)怎樣考慮？13.設(shè)計熱管時，對熱管要考慮到哪些基本參數(shù)？14.如何計算某臺加熱爐節(jié)能改造設(shè)計后的投資回收年限？（僅列出計算簡式即可）15.什么是焦化加熱爐的管內(nèi)結(jié)焦？管內(nèi)結(jié)焦的多少取決于哪兩大因素？并對該兩大因素具體分析。16.對生產(chǎn)的每一根熱管，用什么方法測試才能初步確定它是合格產(chǎn)品？17.加熱爐主要管材的最高使用溫度是多少？18.用公式說明如何強化對流傳熱？在介質(zhì)為油時（液相），總傳熱系數(shù)K大小主要取決于外膜傳熱系數(shù)h0，還是取決于內(nèi)膜傳熱系數(shù)hi，為什么？設(shè)計時，強化后K直通常為沒強化K值幾倍？ 19.管式加熱爐爐型選擇的原則是什么？糠醛精制爐選用何種爐型為宜？20.作為一名加熱爐工程師應(yīng)具備什么基礎(chǔ)理論知識？應(yīng)具備加熱爐專業(yè)知識有哪些方面？第三卷一.參考題庫(共20題)1.一條原輸送流量為V（Nm3/h）、溫度為0℃空氣的冷風(fēng)道，其流速為u，壓降為△p?，F(xiàn)改為輸送同樣流量，但溫度為273℃的熱風(fēng)，問其流速和壓降各為多少？（注：按雷諾數(shù)足夠大，流動狀態(tài)在完全湍流區(qū)（阻力平方區(qū)）考慮）。2.舉例說明如何選用現(xiàn)存爐子？3.針對圖中所示的鋼接接點，試標(biāo)注焊縫符號，并說明連接板、連接角鋼、加強肋和連接板開口的作用。在施工中，為便于施工，你認(rèn)為還要增加什么工藝構(gòu)件？ 4.試用熱效率公式說明熱效率測定時多用反平衡法而不用正平衡法的理由？5.加熱爐爐管材料應(yīng)具備哪些性質(zhì)？6.提高加熱爐熱效率主要受哪些因素的限制？在我們的設(shè)計中采用過哪些提高加熱爐熱效率的手段？你準(zhǔn)備從哪幾個方面去防止或減輕低溫露點腐蝕？7.加熱爐負(fù)荷變化大的燃燒器設(shè)計應(yīng)考慮什么？8.爐子設(shè)計時，從布置爐本體、燃燒?說明應(yīng)注意哪些安全措施？9.影響露點腐蝕的因素是什么？在設(shè)計中怎樣避免露點腐蝕？10.加熱爐用急彎管表面的微裂紋在什么情況下應(yīng)報廢？什么情況下允許進口熱處理？如何處理？1Cr5Mo、9Cr-1Mo材質(zhì)的急彎管熱處理后硬度要求是多少？11.試述加氫進料爐的爐管的選材原則。12.瀝青爐設(shè)計中質(zhì)量流速一般宜選用多少？過大、過小對瀝青爐有何影響？13.一般管式加熱爐設(shè)計工藝委托的原始數(shù)據(jù)有哪些內(nèi)容？14.壓力容器設(shè)計壓力怎樣確定？若最高工作壓力為Pw≤1.8MPa，設(shè)計壓力應(yīng)為多少？設(shè)計壓力為0.08MPa和真空度為0.015MPa，公稱容積為600升（0.6m3）三容器是否適用GB150-89？（三容器的基本條件符合GB150-89）15.爐管系數(shù)的整體壓力試驗時，其水壓或氣壓試驗時的試壓公式各是什么？并解釋公式含義。16.試述烘爐的目的、過程及注意事項。17.彈簧管加熱爐應(yīng)用范圍？特點？加熱爐的管架計算如何考慮？18.對流傳熱時，煙氣傳給管子的對流傳熱系數(shù)與哪些因素有關(guān)？對流管束排列有幾種形式？從傳熱角度看，哪種形式較好？為什么？19.在加熱爐輻射室頂（對流底）和對流頂（煙囪底）設(shè)置氧化鋯測定氧含量，其作用有什么不同？20.在自然通風(fēng)系統(tǒng)中，煙囪擋板和燃燒器風(fēng)門都可以用來控制過剩氣體系數(shù)和爐膛負(fù)壓？你認(rèn)為那種工況下調(diào)節(jié)哪一個好？調(diào)節(jié)過程應(yīng)注意什么？第一卷參考答案一.參考題庫1.正確答案: ⑴在可能的情況下選擇較低的平均熱強度。 ⑵在動力消耗允許時采用較大的冷油流速（在允許情況下可注水、注氣）提高傳熱速率，降低內(nèi)膜熱阻。 ⑶改進燃燒條件，使?fàn)t內(nèi)熱量分布均勻。 ⑷了解加熱原料的工藝特性（溫度及特性因素）合理的安排物料在爐內(nèi)的走向。 ⑸介質(zhì)為多管程進料時，應(yīng)使各路流量分配均勻，各路安裝流量控制表。 ⑹采用臥管式加熱爐使?fàn)t管沿長度方向傳熱均勻，加大管心距使?fàn)t管沿圓周方向傳熱均勻。 ⑺加熱爐擴徑時，應(yīng)避免在汽化點前過早擴徑，汽化點不要選擇在下行管上。 ⑻在管壁溫度高的部位安裝管壁熱偶。 ⑼爐管選用較好的材質(zhì)（如Cr5Mo，Cr9Mo），安裝一定數(shù)量餓回彎頭利于清焦。2.正確答案: ①減壓爐輻射盤管出口擴徑的理由是： A.因出口汽化量大，擴徑可提高汽化率，提高輕油拔出率 B.可降低介質(zhì)出口溫度，防止結(jié)焦 C.可減少壓降，降低溫度，降低能耗 D.可提高產(chǎn)品產(chǎn)量 ②擴徑位置選擇時，擴徑過早，介質(zhì)易結(jié)焦；擴徑過晚阻力增大，影響減壓拔出率 ③根據(jù)一般經(jīng)驗，擴徑總長不要超過管程總長的17%～20%為合適。3.正確答案: 立式爐型與臥式爐型燃燒情況及效果基本相同。 ⑴立式爐型 優(yōu)點： ①占地面積小 ②爐體結(jié)構(gòu)受力情況較好，因而較省鋼材 ③燃燒器安裝、爐子操作均較方便。 缺點： ①爐子高度受CO鍋爐入口高度的限制，結(jié)構(gòu)不易布置； ②生器來的中夾帶少量催化劑，進爐后催化劑沉降易堵塞噴嘴； ③側(cè)燒，燒油時火焰較長，易相互干擾。 ⑵臥式爐型： 優(yōu)點： ①致因催化劑沉降而堵塞燃燒器； ②CO鍋爐入口高度限制，而可保證爐膛所需長度，滿足工藝要求。 缺點： ①地面積大； ②體臥式結(jié)構(gòu)受力不如立式，用料較多； ③燒器的安裝、支撐及火焰的穩(wěn)定不如立式。 ⑶按再生煙中CO所需在爐膛內(nèi)的停留時間及混合所需爐膛長度而定。同時因爐膛溫度高，應(yīng)有足夠的容積熱強度（可參照制磺燃燒爐）。4.正確答案:304、304H雖高溫強度較好，但不抗晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕（不含Ti或Cb），基本上不用作爐管，316、316H價格最高，但高溫強度并不高，多用在常減壓爐管，抗環(huán)烷酸腐蝕。5.正確答案: 6.正確答案: ①根據(jù)加熱爐設(shè)計負(fù)荷確定燃燒器分配的數(shù)量和要求。 ②按照供熱均勻的要求確定燃燒器到爐管中心的距離。 ③根據(jù)爐膛溫度計算確定 ④確定筒壁板厚 ⑤上述尺寸之和即為外殼直徑。7.正確答案: ⑴鋼號應(yīng)是國外鍋爐用鋼標(biāo)準(zhǔn)所列的鋼號或化學(xué)成分，力學(xué)性能，焊接性能與國內(nèi)允許用于鍋爐的鋼材相類似，并列入鋼材標(biāo)準(zhǔn)的鋼號或成熟的餓鍋爐用鋼鋼號。 ⑵應(yīng)按訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進行驗收。對照國內(nèi)鍋爐鋼標(biāo)準(zhǔn)如缺少檢驗項目，必要時還應(yīng)補做所缺項目的檢驗，合格后才能使用。 ⑶鍋爐強度應(yīng)采用該鋼材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件所規(guī)定的性能數(shù)據(jù)進行。 ⑷首次使用前應(yīng)進行焊接工藝評定和成型工藝試驗，滿足技術(shù)要求后才能使用。 ⑸未列入標(biāo)準(zhǔn)的鋼材或已列入標(biāo)準(zhǔn)的電阻焊鍋爐管，應(yīng)經(jīng)勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)同意。8.正確答案: 焊接鉻鉬鋼焊條有奧氏體不銹鋼焊條與珠光體焊條。 奧氏體不銹鋼焊條： 優(yōu)點： ⑴如果焊接工藝適當(dāng)，焊后可不做熱處理，施工非常方便 ⑵焊縫金屬的機械性能、抗氧化和耐蝕能力不低于基本金屬? 缺點： ⑴焊條昂貴 ⑵焊縫金屬與基本金屬材質(zhì)不同，線脹系數(shù)不同，受熱后存在內(nèi)應(yīng)力 ⑶焊縫根部或熱影響區(qū)硬度高? 珠光體焊條： 優(yōu)點： ⑴焊縫金屬與基本金屬材質(zhì)相同，經(jīng)過適當(dāng)熱處理后，可得到與基本金屬的機械性能及金相組織基本相同的焊接接頭，生產(chǎn)中安全可靠。 ⑵焊條造價比奧氏體焊條便宜?缺點：⑴焊后要熱處理，施工較麻煩?奧氏體不銹鋼焊條焊后可不要熱處理 原因：雖然焊縫根部出現(xiàn)部分奧氏體組織，但這種組織不能通過高溫回火或退火處理予以消除，因此采用焊后熱處理不一定會帶來多大好處珠光體焊條焊后必須熱處理 原因：由于這種材料具有空氣淬硬物性，焊接以后有極大淬硬傾向，為降低硬度，提高塑性和重新分布應(yīng)力，焊后必須進行熱處理，才可將這些缺陷克服。我國過去二十多年多采用奧氏體焊條未發(fā)現(xiàn)過問題 原因： ⑴爐管選用較厚，裕量較多 ⑵由于操作溫度與壓力不高，焊縫并不是在十分苛刻條件下操作，隨著對設(shè)計及操作的嚴(yán)格要求與施工技術(shù)及認(rèn)識上的提高，采用與基本金屬相同的焊條是發(fā)展的必然趨勢。9.正確答案: 10.正確答案: ⑴建立沸騰床的條件： 最重要的是確定料層由固定料層轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定沸騰層時氣流速度。這速度稱為操作速度，它必須大于臨界速度而小于極限速度。否則，流速小，沸騰層不易達到穩(wěn)定，超過極限速度易將物料帶走。 ⑵穩(wěn)定的沸騰層 ①不發(fā)生沸涌和氣溝 ②要求沸騰層內(nèi)物料濃度和孔隙度大致均勻 ⑶沸騰層高度的影響： 當(dāng)要求爐內(nèi)密相單位高度的壓力降一定時，減少沸騰層高度，有別于提高沸騰層孔隙度。 料層越薄對料層均勻性影響越大，越容易因氣流分布波動而形成氣溝。料層過厚則阻力大，風(fēng)機動力消耗增加。11.正確答案: 焦化爐爐管結(jié)焦通常并不在溫度最高的出口，而在爐管溫度較出口溫度低的中間某處，因為焦化爐管內(nèi)焦生成開始于先期裂化臨界段（或臨界分階段），據(jù)凱洛格公司介紹臨界溫度范圍約427℃（k=11.8石蠟基原料kr=427～454℃，k=11.3原料tkr=454～477℃），如果油品以液態(tài)在較低速度通過臨界段，外管壁緩慢移動的油膜將受熱很快迭合生焦，為避免上述情況，油品必須以極高的湍流狀態(tài)通過臨界分解段的那段管子。如果采用高流速（1～2米/秒以上）不注水注氣，在國外也有這種情況，但進料泵壓力要加大，負(fù)荷不宜波動，不然就必須注水注氣以提高冷油流速。注水注氣一般在臨界分解段略前些，過早注水注氣，要增大壓降，過晚注水注氣難于避免結(jié)焦。12.正確答案: ⑴盡量以直接和簡單的方式表達設(shè)計人意圖確定程序數(shù)學(xué)模型和圖。 ⑵程序編制應(yīng)清晰，容易讀，容易懂，容易調(diào)試和修改，局部修改不致牽動全局，盡量節(jié)約調(diào)試時間。 ⑶在程序直接、簡單、清晰下力求節(jié)省內(nèi)存和提高運算速度 ⑷在以上要求的基礎(chǔ)上，力求程序功能強，通用性大。 ⑸輸入數(shù)據(jù)盡量少，提示說明齊全，用戶使用方便。13.正確答案: 輻射傳熱公式? QR=σAcpF（Tg4-Tw4）+hRCαAcpF（Tg-Tw）? （）茲曼常數(shù)?定值：4.93810 α：有效吸收因數(shù)（與排管數(shù)，管心距/管程有關(guān)） Acp：輻射壁管當(dāng)量平面（取決于管長、管子數(shù)、管心距之積） F://變換因數(shù)（隨放熱表面的輻射率和吸熱面的吸收率而變化，與有效暴露磚 墻和當(dāng)量冷平面有關(guān)） 當(dāng)管排一定后變換因數(shù)與氣體輻射率有關(guān)。氣體輻射率取決于三原子氣體分壓和爐子尺寸 Tg：火墻溫度決定輻射與對流段的負(fù)荷分配 Tw：輻射爐管平均管壁金屬溫度 HRC：對流傳熱系數(shù)（與爐型和燃燒流場有關(guān)）14.正確答案: 雙面輻射加熱爐是指輻射管兩面受到輻射傳熱，其主要特點是提高爐管的有效吸收因數(shù)α之值 如果排管雙面輻射時α=1.316? 單排管單面輻射時α=0.883 提高了管材利用率η=（1.316-0.883/0.883）=50%? 也就是一根雙面輻射管頂1.5根單面輻射管的傳熱量。 ①在使用昂貴的高合金管材時，應(yīng)用效果好，如轉(zhuǎn)化爐 ②在一定數(shù)量的負(fù)荷下才能適用，一般超過2000萬大卡/時應(yīng)用較合適，因為雙面輻射需要較大的燃燒器位置。如新疆廠常壓爐。15.正確答案: ①Cr-Ni系不銹鋼應(yīng)盡量采用含鈦、鈮具有穩(wěn)定化元素的鋼種。如321.347等。 ②為把焊接應(yīng)力控制在最小范圍，焊接工藝上采用小直徑焊條，小電流，快速多道焊接，縮小熱影響區(qū)。短縮在500℃～800℃之間停留時間。 ③裝置停工時間必須采取措施防止連多硫酸腐蝕，即在裝置停工期間向爐管內(nèi)注入不含氧的氮氣或氨，把爐管封存起來，防止空氣進入，當(dāng)爐管檢修必須與空氣接觸時，可先用1.5%～2%的碳酸鈉和0.5%的硝酸鈉水溶液洗滌爐管約兩小時，以中和H2SxO6然后再打開爐管。運行前再用純水將爐管沖洗干凈，使之干燥，以防止連多硫酸的形成。16.正確答案: 應(yīng)考慮以下荷載 ⑴設(shè)計壓力 ⑵容器、（爐體）自重（包括內(nèi)件和填料、爐襯等）以及正常操作條件下或試驗狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重力荷載 ⑶附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的重力荷載 ⑷風(fēng)載荷和地震載荷?必要時還應(yīng)考慮以下載荷 ⑸支座的反作用力 ⑹連接管道和其它部件引起的作用力 ⑺由于熱膨脹量不同而引起的作用力 ⑻壓力和溫度變化的影響 ⑼容器（爐體）在運輸或吊裝時承受的作用力 CO焚燒爐因壓力不高，爐膛壓力為350mmH2O，應(yīng)按臥式常壓容器設(shè)計17.正確答案: 采用的余熱回收方式有： ⑴加熱爐煙氣預(yù)熱空氣：有管束式、擾流子式、回轉(zhuǎn)式、熱管式以及新發(fā)展的板式等空氣預(yù)熱器。 ⑵加熱爐煙氣余熱水或發(fā)生蒸汽（廢熱鍋爐）。 ⑶加熱爐煙氣預(yù)熱熱載體，熱載體再預(yù)熱空氣（所謂熱載體空氣預(yù)熱器）。 ⑷加熱爐煙氣預(yù)熱冷進料，工藝物流（低溫?zé)嵩矗╊A(yù)熱空氣（所謂冷進料-熱油式空氣預(yù)熱器）。 熱油式空氣預(yù)熱器有點： ⑴利用裝置低溫?zé)犷A(yù)熱空氣可降低裝置能耗 ⑵比用煙氣直接預(yù)熱空氣簡便，省掉了龐大的煙氣往返管道。 ⑶預(yù)熱器設(shè)置在地面，對流室可減少傳熱面積，加熱爐荷載減少鋼架可節(jié)省。 缺點： ⑴不太安全，漏油后易著火 ⑵空氣預(yù)熱溫度受工藝物流的控制18.正確答案: ⑴因為倒U型管系采用下集合管底部支承，不需要輻射室頂部與對流室底部的集合管及吊管空間，因此輻射室出口與對流室入口可直接相接。 ⑵在這種情況下，對流室的布置應(yīng)考慮輻射室頂部煙氣流動暢通，避免煙氣流動死角處出現(xiàn)正壓。 ⑶具體應(yīng)采取的措施可以是優(yōu)先考慮對流室長度方向沿著輻射室長度方向布置，若仍無法避免煙氣流動死角，則仍應(yīng)考慮輻射轉(zhuǎn)對流煙道。19.正確答案: ⑴原油流量大、壓降低，需大管徑多管程，各管程分配均勻問題很難解決 ⑵輸量或季節(jié)氣溫變化影響，傳熱功率波動大，小流量輸送易發(fā)生偏流 ⑶溫升小，被加熱終溫低，粘度大，在相同熱強度下管壁溫升高于一般加熱爐又因原油未經(jīng)技術(shù)處理，輕成分多，從不允許汽化的要求考慮允許的管壁溫度低，加熱終溫只有70℃，否則易出事故。另外還要求爐管受熱均勻，熱強度不能過大。 ⑷原油入爐溫度低，只有25～30℃，因此往往會遇到低溫露點腐蝕問題。20.正確答案: 材料在一定溫度和外力作用下，所表現(xiàn)出抵抗某種變形或破壞的能力成為材料的機械性能。 主要指標(biāo)有：強度、塑性、韌性、硬度等。 ⑴強度一般用σs、σb表示 單位：kgf/mm2（公斤力每平方毫米） Klbf/in2（美國ASYM標(biāo)準(zhǔn)，千磅力每平方英寸，ksi） MPa（即N/mm2）（我國推行的國際單位制，兆帕） ⑵塑性一般用δ%（伸長率）φ%（斷面收縮率）α（彎曲角）等 ⑶韌性 抵抗的沖擊力，而不發(fā)生硬斷的能力 沖擊韌性αk，單位面積所承受的沖擊力 單位：kgf·m/cm2→?J/cm2（焦耳每平方厘米） ⑷硬度（HB、HRC、HV） 材料表面抵抗較硬物體壓力的能力 HB（布氏） HRC（洛氏） HV（維氏） 單位與強度單位一致。第二卷參考答案一.參考題庫1.正確答案: 焚燒爐對爐襯設(shè)計要求： ①耐溫性600℃～850℃以上 ②耐磨性，經(jīng)得起硅砂、廢渣等的沖刷 ③耐急冷急熱，熱穩(wěn)定性好50次 ④耐水性 在工作溫度不受廢料影響（因450℃以上陶瓷化） ⑤抗腐蝕性 能抵抗廢渣及焚燒后煙氣腐蝕 ⑥致密性 要求襯里不裂、不滲、不使煙氣滲入器壁腐蝕殼體 ⑦易施工 好施工能適應(yīng)焚燒爐各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀 綜合上述采用襯里比耐火磚結(jié)構(gòu)好，這是因為磚有磚縫，不易嚴(yán)密，而磚縫是薄弱環(huán)節(jié)不耐沖刷，焚燒爐形狀復(fù)雜，用異型磚多，施工不易，不如襯里簡單。2.正確答案: ①從傳熱、鑄造、熱應(yīng)力考慮，制氫爐管管徑不宜太大（一般為3”、4”、5”）厚度不宜太厚。但從基本熱平衡方程來分析，（Q=KDHr/4）Hr（反應(yīng)熱）不變，產(chǎn)率一定，熱量與管徑成正比，如果保持一定管徑，必然增加路數(shù)，則帶來集合管的增長，因此熱膨脹、熱應(yīng)力問題是大容量制氫爐的突出問題，國外也有采用冷壁集合管解決熱膨脹問題，在國內(nèi)存在制造問題。 ②由于制氫爐管材料昂貴，占整個爐投資的30%～40%，為充分利用管材，采用單系列管束雙面輻射（高熱強度）。對于大容量制氫爐由于管徑相應(yīng)加大（或路數(shù)增多，管徑一定）管壁熱強度相應(yīng)增加，如輻射傳熱量增加，管壁溫度升高（或路數(shù)增多熱應(yīng)力增大）因此在爐管選材上要加以慎重考慮。 ③由于單系列大型化制氫爐熱負(fù)荷大，煙風(fēng)道系統(tǒng)大，帶來風(fēng)機、電機的選型困難以及爐用零配件的選用和制造困難。 ④大型化制氫爐中路數(shù)較多，熱應(yīng)力大，爐管、集合管等焊接問題要慎重考慮。3.正確答案: 選用加熱爐時應(yīng)根據(jù)使用的裝置、條件及地區(qū)的不同，需做一些核算和比較 ①全爐熱負(fù)荷，輻射爐管的熱強度 ②管徑及路數(shù) ③根據(jù)操作壓力，溫度及腐蝕條件核算爐管厚度 ④燃燒器的燃料種類及總發(fā)熱量 ⑤建廠地區(qū)的風(fēng)載荷、地震荷載、場地土是否一致，必要時進行核算 ⑥其它（軸線位置說明等） 不合適，因為常壓爐設(shè)計時一般選用的熱強度在2～3萬千卡/m2時（圓筒爐）而瀝青爐允許熱強度較常壓爐要低，則選用1200萬大卡/時的常壓爐作瀝青爐傳熱面積可能不夠。4.正確答案: 1）根據(jù)加熱爐各部位相對抽力和煙氣阻力，可畫出爐內(nèi)各部位煙氣相對負(fù)壓分布圖見圖2。 2）圖2僅表示爐內(nèi)煙氣與同高度爐外大氣的相對負(fù)壓，因此出現(xiàn)煙氣從負(fù)壓大的部位向負(fù)壓小的部位流動的假象。實際上大氣壓力隨高度的增加而減小，爐內(nèi)煙氣絕對負(fù)壓分布圖應(yīng)如圖3所示，由圖3可以看出，煙氣還是由負(fù)壓小的部位向負(fù)壓大的部位流動。 5.正確答案: 當(dāng)管徑≤φ102時，為35倍管外徑：一般要求L≯3000mm 當(dāng)管徑＞φ102時，為30倍管外徑：一般要求L≯3600mm 溫度＜250℃時，不一定按35倍管外徑考慮，而應(yīng)通過撓度計算，強度計算后確定間距太大，爐管受熱下垂度大，考慮不安全或不利換管檢修?間距太小，增加鋼材、合金支架的用量，爐子造價升高。6.正確答案: 優(yōu)點： ⑴傳熱功率彈性大，利于導(dǎo)熱油使用溫度高而不汽化，閃點高，導(dǎo)熱系數(shù)和比熱大等特點，可通過改變熱媒在爐內(nèi)的溫升，調(diào)節(jié)傳熱功率，彈性可達1：4以上。 ⑵熱效率高：煙氣離開導(dǎo)熱油處的熱效率為83%～85%，而后部可用預(yù)熱器預(yù)熱空氣，效率可達92%。???? ⑶自控程度高 ⑷爐型有所改進，使之便于操作，節(jié)省鋼材和方便安裝，爐密封好，壽命長，便于預(yù)制，方便運輸。 缺點： ⑴投資過高，國產(chǎn)化后，也是比直接加熱系統(tǒng)投資高，是它的1.5～2倍。如果使用進口的就更高，是直接加熱系統(tǒng)的5倍之多。 ⑵占地面積大，因設(shè)備數(shù)量多，占地為直接加熱的三倍 ⑶對操作和管理人員要求素質(zhì)高，要挑選和培訓(xùn)，并應(yīng)有相當(dāng)中專文化水平以上，熟悉設(shè)備性能，工藝流程，控制流程和操作等。并經(jīng)考試合格后方能上崗。7.正確答案: 8.正確答案: 1）從結(jié)構(gòu)設(shè)計上來說，可以進行等強度設(shè)計。例如，爐體鋼結(jié)構(gòu)立柱的變截面設(shè)計；煙囪筒體壁板的變厚度設(shè)計等等。 2）從工藝上來說，加熱爐各個功能部件對操作都具有相同的富裕量。例如，燃燒器能量、管壁熱強度、爐管管材、爐管壁厚、爐膛管系支撐、管系阻力、煙囪抽力和鼓引風(fēng)機容量等對工藝條件的變化具有相同的裕度。9.正確答案: 主要特點：壓力降要求低，出口介質(zhì)溫度高。 根據(jù)壓力降要求，重整反應(yīng)爐多設(shè)計成多路并聯(lián)，多路并聯(lián)實際上流量不可能均勻，流量小的管每千克原料氣所吸熱量就增大，這樣就形成溫度偏差，允許的最大熱偏差，取決于爐管材質(zhì)，為了使各路流量盡可能均勻，從兩個方面努力： ⑴集合管的橫截面要足夠大，加熱管尺寸盡可能小。 日本：總集合管面積=0.8～1.0爐管總面積 美國：總集合管面積=1.5爐管總面積 一般處理量越大，路數(shù)越多時，集合管尺寸的富余量越大。 ⑵安排好集合管流向 10.正確答案:管式爐輻射爐管有水平排列與豎直排列兩種型式，油品所需大部分熱量是通過輻射爐管傳遞的，由于輻射管不但要承受管內(nèi)介質(zhì)的溫度與壓力和腐蝕的綜合作用，而且還由于是在高溫爐膛中工作，還要承受著很大的溫度應(yīng)力和高溫?zé)煔猓ê蚝外C）的腐蝕，因此對爐管的要求是很高的。一般說必須考慮爐管材料的耐熱性，高溫強度和耐腐蝕性能。耐熱性是指爐管材料的高溫氧化性能。高溫強度是指管材有較高的持久極限強度。耐腐蝕性一般指管材對管內(nèi)介質(zhì)和高溫?zé)煔庥休^好的耐蝕性。此外，對焊接爐管還要求有良好的可焊性。對脹接爐管還要求有較低的硬度和較小的外徑公差，以利于脹接，因此既經(jīng)濟又合理地選擇爐管材料是保證爐管壽命和安全生產(chǎn)的重要工作。爐管設(shè)計時其材質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計溫度、壓力和介質(zhì)腐蝕情況選取。須清焦的爐子采用臥管好。11.正確答案: 經(jīng)過計算與生產(chǎn)實踐得知，雙層爐襯隔熱比單層好。是因為在爐襯內(nèi)壁溫度與爐襯厚度一定情況下，單層的耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)較大，價格較高，則熱損失也較大。雙層爐襯可根據(jù)爐襯各段溫度范圍與層間溫度選用價格不等，導(dǎo)熱系數(shù)不同的耐火材料從而減少損失。 減少熱損： ⑴減小（t1-?t2）溫差，t1一定時，可將t2定為合適溫度 ⑵減少傳熱面積，盡量設(shè)計小容積爐膛 ⑶爐襯加厚 ⑷選用導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料12.正確答案: ①首先應(yīng)根據(jù)爐型和裝置狀況，確定燃燒器設(shè)置底燒或側(cè)燒及燃燒器類型 ②應(yīng)根據(jù)提供的燃料狀況確定燃燒器，單燒油、單燒氣、油氣混燒。 ③如果進油溫度高，為提高加熱爐效率，采用空氣預(yù)熱回收時，應(yīng)選強制通風(fēng)燃燒器，否則選自然通風(fēng)燃燒器 ④根據(jù)加熱爐計算熱負(fù)荷和加熱爐計算效率，確定加熱爐：算發(fā)熱量并在這基礎(chǔ)上乘1.1以確定燃燒器設(shè)計總發(fā)熱量。根據(jù)以下因素來確定單個燃燒器發(fā)熱量和數(shù)量 A.燃燒器中心線離排管中心線的最小距離及與爐墻的最小距離。 B.燃燒器的數(shù)量盡量等于底柱數(shù)或底柱數(shù)的倍數(shù)。 C.燃燒器的數(shù)量最好等于管程數(shù)或管程數(shù)的倍數(shù)。 D.燃燒器的發(fā)熱量大小應(yīng)與管長相匹配，輻射管長時盡量選發(fā)熱量大的燃燒器，管子較短選發(fā)熱量小的燃燒器 ⑤如果沒有蒸汽可選旋板和空氣霧化噴咀。13.正確答案: ⑵冷熱端管長長度比的選擇，長度比的大小能影響熱管預(yù)熱器的傳熱和阻力特性，還影響熱管的經(jīng)濟性。一般，選擇長度比的原則是：在滿足冷熱流體阻力降的條件下，長度比應(yīng)盡量接近其經(jīng)濟長度比。 ⑶管徑的選擇，管徑的大小，對熱管有以下幾方面的影響： ①影響熱管的傳熱量，Q=AoUoΔt，管徑越大，傳熱面積越大，傳遞的熱量就越多。 ②影響熱管的強度，其它條件相同時，管徑越小，能承受管內(nèi)的壓力就越多。 ③影響熱管的傳熱極限，管內(nèi)流通面積的大小，主要影響聲速極限與攜帶極限。 ⑷熱管安裝位置的選擇 放在對流上部時，采用水平放置，不過熱管與水平至少有10～15°傾斜角，在地面上時可垂直安裝。 ⑸擴展表面的選擇 熱管預(yù)熱器總傳熱系數(shù)K的大小，主要受管外膜傳熱系數(shù)的影響，這又跟管外翅片厚度、高度、間距和管徑這些參數(shù)的選取有關(guān)，一般翅片高度不超過光管直徑的一半，翅化比的值在7～12范圍為宜。 ⑹熱管排列方式的選擇 熱管預(yù)熱器放在對流段上部由煙囪自然引風(fēng)時，可選用正方形排列，必要時煙氣側(cè)翅片間距要適當(dāng)大些，預(yù)熱器放在地上，且用引風(fēng)機時，可采用正三角形排列，燒燃料油時，并要有吹灰措施。14.正確答案: 假設(shè)： 一次改造總投資A萬元? 折舊費（按總投資10%計）0.1A萬元?????? 改造后增加電耗B萬元? 改造后凈節(jié)省燃料120公斤/時??????????????????? 燃料單價980元/噸? 每年按330天計?? 改造后節(jié)省燃料費：0.12×330×24×980=C萬元 所以回收年限=總投資/（節(jié)省燃料費-折舊費-年點耗費）=XX年 即：A/（C-0.1A-B）=回收年限15.正確答案: ⑴焦化爐管內(nèi)結(jié)焦是爐管內(nèi)的油品溫度超過一定界限發(fā)生熱裂解，變成游離碳，堆集到管內(nèi)壁上的現(xiàn)象。結(jié)焦使管壁溫度急劇上升，加劇了爐管的腐蝕和高溫氧化，引起爐管鼓泡破裂，同時增長了管內(nèi)壓力降，使?fàn)t子操作性能惡化，有時甚至提前停運。 ⑵管內(nèi)結(jié)焦的多少取決于兩大因素，焦炭生成速度及焦層脫落速度，即積極、結(jié)焦速度=焦炭生成速度-焦層脫落速度。 ⑶影響焦炭生成速度有： ①加熱溫度 在滿足工藝過程的基本要求時，盡量降低介質(zhì)被加熱的溫度，可以降低介質(zhì)在邊界層的溫度，每種油品都有自己開始發(fā)生結(jié)焦的臨界溫度，要使整個盤管系統(tǒng)都應(yīng)控制在此溫度范圍以下，這是防止焦炭生成的基礎(chǔ)。 ②管壁溫度和熱強度 焦層是在管內(nèi)壁表面上生成的，管壁溫度是影響焦炭生成速度的最基本因素之一，控制輻射熱強度與熱強度均勻分布，就可以限定管壁溫度過高。 影響焦炭脫離速度有： ①管內(nèi)流速 只要壓降允許而又不造成沖蝕，最好盡可能采用高的流速，可使尚未固著的初期疏松焦層排除爐外。高的流速可使內(nèi)膜傳熱系數(shù)增大，降低管壁溫度，可緩解結(jié)焦。 ②管內(nèi)流態(tài) 對水平管，結(jié)焦可能性大的流態(tài)呈層流，汽、液兩相分開流動，管子上都是氣體，下部是液體。焦層主要在管子上部，汽相一側(cè)較好的流態(tài)是噴霧流或環(huán)狀流，此時汽液混相，幾乎是等速流動。16.正確答案: 熱管存放十天后，用以下方法對每根熱管進行初步檢查 A.聽聲法：熱管充裝工質(zhì)后，使之呈垂直方向，上、下抖動，有清脆的金屬撞擊聲為性能初步合格。 B.啟動法：將熱管蒸發(fā)段插入98℃～100℃的恒溫水槽中，在三分鐘內(nèi)可熱到頂端，用儀器測距冷凝段端頭500mm處的壁溫。壁溫高于環(huán)境溫度10℃為合格。 若上述任何一項不合格則判定該根熱管為不合格。17.正確答案: （10#、20#、Cr5Mo、Cr9Mo、1Cr18Ni9Ti、Cr25Ni20） 10#、20#???450℃ Cr5Mo??????600℃ Cr9Mo??????650℃ 1Cr18Ni9Ti??650℃ Cr25Ni20???1000℃18.正確答案: 強化對流傳熱即提高對流爐管表面熱強度qc ①減少布管面積Ac，為達此目的一般是提高總傳熱系數(shù)Kc和Δt Δt提高和布管有關(guān)，介質(zhì)和煙氣流向為逆向（↑煙、↓介） Kc提高和內(nèi)外膜傳熱系數(shù)有關(guān) 內(nèi)膜傳熱系數(shù)hi主要和介質(zhì)流速、管徑有關(guān)，當(dāng)介質(zhì)流速取最結(jié)焦時，管徑就為定值 介質(zhì)流速：根據(jù)不同介質(zhì)，有規(guī)定的流速范圍外膜傳熱系數(shù)h*0主要取決于煙氣流速Gg有關(guān)，Gg大小和布管形式即□排列或△排列有關(guān)（光管、翅片管或釘頭管有關(guān)）? 結(jié)論：通常根據(jù)規(guī)定選取最佳介質(zhì)質(zhì)量流速，這時爐管直徑及管程數(shù)即為定值了。 在這前提下，主要是設(shè)法提高Gg（煙氣質(zhì)量流速）也就是提高外膜傳熱系數(shù)h0，布管通常為△排列，在爐管外側(cè)加上釘頭（燃油時）或加上翅片（燃?xì)鈺r），達到了提高h(yuǎn)*i和h*0，，即Kc值的目的。Δt和Kc提高了，qc即提高了，Ac減少了，達到強化對流傳熱之目的 ②總傳熱系數(shù)K大小主要取決于外膜傳熱系數(shù)h0，因內(nèi)膜傳熱系數(shù)h*i遠(yuǎn)大于1h0（外膜傳熱系數(shù)），〔h*i在600～1000左右，而h*0一般在30左右（未強化）〕 ③強化后K值一般為未強化K值的2～3倍以上。19.正確答案: ⑴管式加熱爐爐型的選擇應(yīng)滿足工藝操作要求；保證長周期運轉(zhuǎn)；便于維修，投資少；結(jié)合場地條件及余熱回收系統(tǒng)類別進行選擇。一般來說 ①設(shè)計熱負(fù)荷＜150×104Kcal/h宜采用純輻射圓筒爐； ②設(shè)計熱負(fù)荷150×104～2500×104Kcal/h應(yīng)優(yōu)先考慮采用輻射-對流型圓筒爐； ③設(shè)計熱負(fù)荷＞2500×104Kcal/h通過爐型對比，可選立式爐、箱式爐或其它爐型； ④被加熱介質(zhì)易結(jié)焦時，宜采用水平管立式爐； ⑤介質(zhì)流量小，且要求壓降小時，宜采用旋管圓筒爐； ⑥介質(zhì)流量大且要求壓降小時，如重整爐宜采用門型、U型管爐； ⑦使用價格昂貴的爐管材料時，優(yōu)先選用單排雙面輻射的爐型（如加氫裂化爐等）。 ⑵對于糠醛精制爐，由于潤滑油裝置加熱爐負(fù)荷較小，在滿足工藝操作的情況下，一般采用主管立式圓筒爐較為經(jīng)濟。為防糠醛分解，可采用多咀小能量燃燒器，燃燒器離爐管遠(yuǎn)一些，爐膛體積熱強度小一些以防糠醛分解。20.正確答案: 傳熱理論、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料（金屬、非金屬）、燃燒理論、機械制造等方面的基礎(chǔ)理論知識，之外還應(yīng)具備各方面加熱爐專業(yè)知識： ①燃料及熱值計算 ②過?？諝?、煙氣及其測定，說明降低過?？諝獾暮锰?③燃燒火焰和火焰溫度、燃燒情況、火焰類型和顏色 ④燃燒器和空氣預(yù)熱器，說明設(shè)計良好燃燒器應(yīng)具備的條件，燃燒調(diào)節(jié)，?空氣預(yù)熱的經(jīng)濟性問題 ⑤噪聲及其控制措施 ⑥說明輻射傳熱、對流傳熱和熱損情況 ⑦燃料和進料油質(zhì)量，說明燃料含硫、鈉引起的高溫腐蝕，原油含鹽引起的問題，爐管發(fā)生的事故 ⑧結(jié)垢和清掃，說明管內(nèi)外結(jié)垢引起的問題 ⑨處理量變動引起的問題 ⑩設(shè)計施工注意事項第三卷參考答案一.參考題庫1.正確答案: 2.正確答案: ①爐型 ②熱負(fù)荷 ③冷油流速（即管徑和程數(shù)） ④有否過熱蒸汽或廢熱鍋爐 ⑤爐管材質(zhì)、壁厚 ⑥火咀數(shù)量和形式 ⑦風(fēng)荷載及地震荷載等?選型說明： 當(dāng)加熱某一種介質(zhì)而設(shè)計的管式爐，當(dāng)用于加熱另一種介質(zhì)時，由于其允許的熱強度不同，原設(shè)計的熱負(fù)荷就不再具有意義。例如：一個1000萬千卡/時常壓爐，當(dāng)用在焦化爐時，就只能當(dāng)作700萬千卡/時左右的爐子使用。 在選用時，具有實際意義的是其有效加熱面積。然而加熱面積是不直觀的，名義熱負(fù)荷（以下列名義熱強度為準(zhǔn)計算的爐子熱負(fù)荷） 查后得選用名義熱負(fù)荷780萬千卡/時左右圓爐，滿足熱負(fù)荷要求，然后再考慮管徑等其它因素是否合適。 若選用1200萬大卡/時的常壓爐用作1200萬大卡/時瀝青爐是否合適？ 不合適，因為常壓爐熱強度在2～3萬大卡/時（圓筒爐），而瀝青爐允許熱強度較常壓爐要低。則選用1200萬大卡/時的常壓爐作瀝青爐的傳熱面積可能不夠。 選用加熱爐應(yīng)注意： 選用時應(yīng)根據(jù)使用的裝置、條件及地區(qū)的不同，需作一些核算和比較 ①全爐熱負(fù)荷、輻射管的熱強度 ②管徑及程數(shù) ③根據(jù)操作壓力、溫度及腐蝕條件核算爐管厚度 ④燃燒器燃燒種類及總發(fā)熱量 ⑤整個地區(qū)的風(fēng)載荷、地震荷載、場地土是否一致，必要時進行核算。 ⑥其它（軸線位置說明等）3.正確答案: A.焊縫標(biāo)準(zhǔn)如圖 B.連接板—承受彎矩 連接角鋼—承受剪力 加強筋—加強工字鋼翼緣 連接板開口—增加焊縫長度 C.在下連接板下方增加支承定位角鋼4.正確答案: 5.正確答案: ①有足夠的高溫強度，長時間的組織穩(wěn)定性 ②抗氧化和抗腐蝕性好 ③常溫和高溫的加工性能好 ④可焊性好6.正確答案: 加熱爐的熱效率主要受經(jīng)濟性的限制（她隨在一定時間內(nèi)鋼材價格和燃料價格的影響，如果燃料價格高于材料價格則加熱爐的熱效率是重要的，否則就無所謂）熱效率的進一步提高受到露點改變的制約。在我們的設(shè)計中通?？刹捎妙A(yù)熱空氣，產(chǎn)生蒸汽，冷進料的辦法來提高加熱爐的效率。防止或減輕露點腐蝕從設(shè)計的角度出發(fā)，主要是保證低溫部分的金屬材料溫度高于煙氣露點溫度。從進料方面看（空氣或水等）提高進料溫度，降低燃料的硫含量，采用抗低溫腐蝕的金屬或非金屬材料，都是設(shè)計者考慮的出發(fā)點。7.正確答案: ①燃料壓力范圍要大些，調(diào)節(jié)燃料流量范圍才能滿足 ②如燒瓦斯時，以外混式為好，這樣才能在低負(fù)荷下避免回火和穩(wěn)定燃燒 ③燃燒器的進風(fēng)口，要有調(diào)節(jié)風(fēng)量的手，這樣才能在較好的過剩空氣系數(shù)下燃燒8.正確答案: ㈠從爐體布置上考慮 應(yīng)幾種布置在裝置的邊緣，且位于可燃?xì)怏w、液化烴、甲苯類液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。爐子若與露天布置的液化烴設(shè)備之間，應(yīng)設(shè)置非燃燒材料的實體墻，實體墻高度不宜小于三米，距加熱爐不宜大于五米。 ㈡從爐本體考慮 ①負(fù)壓加熱爐應(yīng)設(shè)防爆門，正壓加熱爐應(yīng)設(shè)安全閥或防爆膜 ②爐膛與彎頭箱設(shè)滅火蒸汽管 ③爐柱腳設(shè)防火保護層 ④平臺設(shè)護欄，梯子設(shè)護圈 ⑤大負(fù)荷的爐子設(shè)兩個梯子上下，其中一個安全梯為直梯 ⑥煙風(fēng)道備置快開風(fēng)門。 ㈢從燃燒器燃燒考慮 燒氣體的爐子應(yīng)設(shè)長明燈，并設(shè)置火焰監(jiān)測器。爐子燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa（表），且無低壓自動保護儀表時，應(yīng)在每個燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)置阻火器。9.正確答案: 影響因素有； ①燃料中的含硫量，含硫越多，生成SO2越多 ②煙氣中含H2O（H2）多，容易產(chǎn)生亞硫酸是露點增高。 ③煙氣中的含氧由過剩空氣帶入，易產(chǎn)生SO2→SO3轉(zhuǎn)化，增加露點腐蝕。 ④煙氣中的灰垢（如金屬氧化物）如Fe2O3、V2O5等，能促進SO2→SO3催化作用。 ⑤溫度等于露點不易結(jié)露，高于600℃，SO3與H2O不會反應(yīng)，因而不會發(fā)生露點腐蝕。 設(shè)計中避免露點腐蝕的措施： ①在管外壁涂上防腐涂料 ②采用耐腐蝕材料（合金鋼管、玻璃管等） ③燃料脫硫 ④降低過剩空氣系數(shù) ⑤降低燃燒器霧化蒸汽用量 ⑥提高管壁溫度 A.熱管預(yù)熱器增大熱端和冷端比 B.提高空氣預(yù)熱器的冷端空氣入口溫度 C.及時吹掃管外表面的結(jié)灰10.正確答案: ⑴加熱爐用急彎管表面的微裂紋，如果集中且大面積分布，或當(dāng)微裂紋深度大于0.8mm時，應(yīng)報廢。只有當(dāng)微裂紋分散，且小面積出現(xiàn)時，當(dāng)其深度大于0.4mm且小于0.8mm時，才允許處理。 處理高度：一般采用機械加工或研磨方法予以清除。 微裂紋集中、分散或大小面積以不影響安全使用為前提，由制造單位及用戶共同認(rèn)定。 ⑵1Cr5Mo、9Cr-1Mo材質(zhì)的急彎彎管熱處理后硬度要求為≤187HB。11.正確答案: 應(yīng)根據(jù)操作條件（包括H2S濃度%，操作溫度、應(yīng)力、使用時間），按照美國石油學(xué)會提出的“Nelson”、“coper”曲線選用合適材料。材質(zhì)太低，腐蝕速率太高，僅能維持短周期運行，頻繁更換管子則不經(jīng)濟；如光靠升高材料等級求得過低腐蝕速率也不經(jīng)濟。應(yīng)總和考慮，所選材質(zhì)應(yīng)能滿足十萬小時的使用受命，材料不失效的情況下盡可能用較低等級的材料，從而降低工程投資。一般來說直餾汽油、直餾煤油、直餾輕柴油加氫，如果原料油中含硫量少，循環(huán)氫中含硫量少，其操作溫度較低，可選用1Cr5Mo爐管，采用單面輻射單排管（圓筒爐）可降低投資。 對于二次加工的餾分油，含硫量高（在≥1%?H2S濃度%）操作溫度也較高，因此H2+H2S對爐管的腐