采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理上海美華系統(tǒng)吳誠(chéng)博士_第1頁(yè)
采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理上海美華系統(tǒng)吳誠(chéng)博士_第2頁(yè)
采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理上海美華系統(tǒng)吳誠(chéng)博士_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

采購(gòu)流程優(yōu)化與供給商管理吳誠(chéng)博士2021-12上海美華系統(tǒng)吳誠(chéng)老師(博士)簡(jiǎn)介吳誠(chéng):華為、富士康、康佳集團(tuán):采購(gòu)與供給鏈總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理十余年;武漢大學(xué)博士;現(xiàn)任:北大、清華、人大總裁班特聘教授;采購(gòu)、物流與供給鏈培訓(xùn)講師;主講:物流與供給鏈管理、采購(gòu)本錢(qián)控制、采購(gòu)策略與供給商管理、采購(gòu)談判、采購(gòu)職業(yè)素質(zhì)提升、供給商評(píng)估選擇與管理、供給商大會(huì)講座、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)方案與物料控制(PMC)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流配送;第一局部采購(gòu)組織&流程的建設(shè)及優(yōu)化第二局部如何有效管理供給商?第三局部供給商選擇與評(píng)估第四局部供給商管理之本錢(qián)管理上海美華系統(tǒng)研討:采購(gòu)就是買(mǎi)東西嗎?杰克韋爾奇:“在一個(gè)公司里,采購(gòu)和銷(xiāo)售是僅有的兩個(gè)能夠產(chǎn)生收入的部門(mén),其他任何部門(mén)發(fā)生的都是管理費(fèi)用.〞

無(wú)止境的目標(biāo)需要突破5RightQCDSTQR.....QCT一、采購(gòu)業(yè)務(wù)的組織原那么“簡(jiǎn)單、直接、高效、可控〞是采購(gòu)業(yè)務(wù)運(yùn)作的原那么。二、采購(gòu)業(yè)務(wù)的分工原那么任何個(gè)人或獨(dú)立的責(zé)任部門(mén)都不能承擔(dān)多于以上一項(xiàng)的責(zé)任,只有當(dāng)物料或效勞不能集中接收時(shí),申購(gòu)和收貨可以由一個(gè)人或責(zé)任部門(mén)完成。明確申購(gòu)需求選擇供給商

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采購(gòu)確定收貨處理發(fā)票

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付款財(cái)務(wù)部及時(shí)優(yōu)質(zhì)的供貨三、采購(gòu)業(yè)務(wù)的流程設(shè)計(jì)四、供給商選擇與管理:對(duì)于供給商認(rèn)證,我們制定了嚴(yán)格的程序,使業(yè)務(wù)交流能以標(biāo)準(zhǔn)一致方式進(jìn)行!職責(zé):實(shí)施采購(gòu),按方案要求下達(dá)訂單,跟蹤到貨,保證供給;實(shí)施采購(gòu)策略,參與供給商選擇與管理,控制采購(gòu)本錢(qián);分析供需狀況,向供給商發(fā)放預(yù)測(cè);根據(jù)方案調(diào)整信息和設(shè)計(jì)更改信息,及時(shí)調(diào)整訂單,控制到貨〔提前、推遲和取消訂單〕。五、執(zhí)行采購(gòu)采購(gòu)員日常工作采購(gòu)訂單申請(qǐng) 采購(gòu)訂單跟蹤退貨管理庫(kù)存查詢(xún)績(jī)效數(shù)據(jù)收集需求方案管理采購(gòu)訂單管理無(wú)休止的溝通供給商檔案六、供給商績(jī)效管理第一局部采購(gòu)組織&流程的建設(shè)及優(yōu)化第二局部如何有效管理供給商?第三局部供給商選擇與評(píng)估第四局部供給商管理之本錢(qián)管理上海美華系統(tǒng)供給商管理的重點(diǎn)業(yè)務(wù)供給商合同管理供給商交期管理供給商品質(zhì)管理供給商本錢(qián)管理采購(gòu)價(jià)格管理供給商鼓勵(lì)管理供給商績(jī)效考評(píng)和管理什么是供給商關(guān)系管理?一種商業(yè)關(guān)系緊密程度有所不同出現(xiàn)在兩個(gè)或兩個(gè)以上的組織人員之間為了產(chǎn)品物料效勞的供給目的使雙方獲得利益或者至少一方獲得利益……一、供求關(guān)系及對(duì)應(yīng)的采購(gòu)策略:←〔松散關(guān)系〕〔緊密關(guān)系〕→對(duì)立關(guān)系松散型關(guān)系交易關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關(guān)系單一供給源關(guān)系共同命運(yùn)關(guān)系現(xiàn)貨采購(gòu)定期采購(gòu)無(wú)定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供給二、供給商關(guān)系定位模型及策略:影響/供應(yīng)/機(jī)會(huì)/風(fēng)險(xiǎn)比率支出$80%的項(xiàng)目=20%的價(jià)值20%的項(xiàng)目=80%價(jià)值ITCMHNL瓶頸日常關(guān)鍵杠桿高中低高中低供應(yīng)商優(yōu)勢(shì)企業(yè)優(yōu)勢(shì)開(kāi)拓平衡多樣化優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系的組合矩陣模型:三、優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系模型及策略供應(yīng)的可靠性、高質(zhì)量非常重要這些產(chǎn)品的供應(yīng)對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效、競(jìng)爭(zhēng)力有極大影響盡量壓縮采購(gòu)成本盡量尋找最低價(jià)產(chǎn)品產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)品復(fù)雜性低高緊密關(guān)系戰(zhàn)略伙伴簡(jiǎn)單合同全球采購(gòu)高低四、產(chǎn)品導(dǎo)向的關(guān)系矩陣模型及策略:五、供給商感知模型:-供給商如何看待你的公司(潛在客戶(hù))高低開(kāi)發(fā)/開(kāi)展核心維持/燥擾壓榨/盤(pán)剝低高生意的價(jià)值吸引力的程度六、結(jié)合供給定位模型:盤(pán)剝維持發(fā)展核心...與供給商感知模型...瓶頸日常關(guān)鍵杠桿第一局部采購(gòu)組織&流程的建設(shè)及優(yōu)化第二局部如何有效管理供給商?第三局部供給商選擇與評(píng)估第四局部供給商管理之本錢(qián)管理上海美華系統(tǒng)一、供給商選擇流程:對(duì)于供給商認(rèn)證,我們制定了嚴(yán)格的程序,使業(yè)務(wù)交流能以標(biāo)準(zhǔn)一致方式進(jìn)行!管理能力員工素質(zhì)本錢(qián)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)體系流程管理環(huán)保平安財(cái)務(wù)狀況方案控制供給物流長(zhǎng)期合作現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估的評(píng)估十大要素

供給商評(píng)估根本指標(biāo)的內(nèi)容響應(yīng)定單與應(yīng)付定單變動(dòng)的能力10.快速響應(yīng)能力品種、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期的準(zhǔn)確性9.交貨準(zhǔn)確率采購(gòu)方案良好執(zhí)行的保證8.提前期7.售后效勞其良好的經(jīng)營(yíng)狀況與誠(chéng)信度6.可靠性(信譽(yù))迅速反響與低本錢(qián)物流5.地理位置適當(dāng)?shù)膬r(jià)格包括其效勞價(jià)值4.價(jià)格生產(chǎn)能力與物流水平3.供給能力2.產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量體系環(huán)境采購(gòu)研發(fā)物流生產(chǎn)合作總體情況八大因素例:采取的評(píng)估方式四、制定評(píng)估評(píng)分系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)均以100分制進(jìn)行打分,再計(jì)算加權(quán)平均值,并根據(jù)得分確定供給商的等級(jí)計(jì)算方式各項(xiàng)總得分相加100每一項(xiàng)得分均需要有足夠的數(shù)據(jù)/資料加以支撐,并隨打分結(jié)果一起提交評(píng)分有戰(zhàn)略采購(gòu)經(jīng)理,質(zhì)量工程師,本錢(qián)工程師,研發(fā)工程師組成的小組以研討會(huì)的形式公開(kāi)進(jìn)行。對(duì)于不能明確作出評(píng)分決定的工程〔如:數(shù)據(jù)缺乏等〕,由小組討論后確定,并作補(bǔ)充說(shuō)明。第一局部采購(gòu)組織&流程的建設(shè)及優(yōu)化第二局部如何有效管理供給商?第三局部供給商選擇與評(píng)估第四局部供給商管理之本錢(qián)管理上海美華系統(tǒng)采購(gòu)總本錢(qián),又稱(chēng)為戰(zhàn)略采購(gòu)本錢(qián),是除采購(gòu)本錢(qián)之外考慮到原材料或零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過(guò)程中所發(fā)生的本錢(qián),它包括采購(gòu)在市場(chǎng)調(diào)研、自制或采購(gòu)決策、產(chǎn)品預(yù)開(kāi)發(fā)與開(kāi)發(fā)中供給商的參與、供給商交貨、庫(kù)存、生產(chǎn)、出貨測(cè)試、售后效勞等整體供給鏈中各環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的費(fèi)用對(duì)本錢(qián)的影響。1.采購(gòu)本錢(qián)的構(gòu)成一、采購(gòu)本錢(qián)分析2.采購(gòu)本錢(qián)與利潤(rùn)的關(guān)系反映企業(yè)本錢(qián)結(jié)構(gòu)的最直接的工具是財(cái)務(wù)損益表,它包括產(chǎn)品銷(xiāo)售收入、產(chǎn)品銷(xiāo)售本錢(qián)、產(chǎn)品銷(xiāo)售毛利、銷(xiāo)售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤(rùn)、所得稅、凈利潤(rùn)等主要工程??硟r(jià),是砍本錢(qián),不是砍供給商的利潤(rùn);對(duì)于貴重物料,可以直接提供給供給商。3.采購(gòu)本錢(qián)與批量的關(guān)系盈虧平衡分析〔EvenPointAnalysis〕,又叫量本利分析或保本分析,它是通過(guò)分析生產(chǎn)本錢(qián)、銷(xiāo)售利潤(rùn)和生產(chǎn)量之間的關(guān)系來(lái)了解盈虧變化并據(jù)此確定產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方案。銷(xiāo)售收入S=產(chǎn)品的產(chǎn)量Q×單價(jià)P生產(chǎn)本錢(qián)C=固定費(fèi)用F+可變費(fèi)用=固定費(fèi)用F+產(chǎn)品產(chǎn)量Q×單位產(chǎn)品可變費(fèi)用Cv當(dāng)盈虧到達(dá)平衡,即銷(xiāo)售收入等于生產(chǎn)本錢(qián)或單價(jià)等于單位產(chǎn)品本錢(qián)時(shí),有:S0=Q0×P=F+Q0×CvQ0=F/(P-Cv)邊際奉獻(xiàn)或毛利邊際奉獻(xiàn)率或毛利率S0=F/(1-Cv/P)收入/成本采購(gòu)量(生產(chǎn)量)807060504030201010203040506070虧損盈利盈虧平衡點(diǎn)可變成本固定成本銷(xiāo)售總收入采購(gòu)量與利潤(rùn)的分析學(xué)習(xí)曲線(xiàn)(TheLearningCurve),是分析采購(gòu)本錢(qián)、實(shí)施采購(gòu)降價(jià)的重要工具和手段,也稱(chēng)為熟練曲線(xiàn),是指在大批量生產(chǎn)過(guò)程中,用來(lái)表示單臺(tái)〔件〕產(chǎn)品工時(shí)的消耗和連續(xù)累計(jì)產(chǎn)量之間關(guān)系的一種變化曲線(xiàn)。隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加,意味著操作者生產(chǎn)制造熟練程度的提高,產(chǎn)品單臺(tái)〔件〕工時(shí)消耗必然呈現(xiàn)下降趨勢(shì),這樣就形成了一條工時(shí)遞減的函數(shù)曲線(xiàn)。質(zhì)量本錢(qián):是指工業(yè)企業(yè)針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品或者某類(lèi)產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、效勞質(zhì)量或工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的本錢(qián)增加,其實(shí)質(zhì)意義是不合格本錢(qián),主要包括退貨本錢(qián)、返工本錢(qián)、停機(jī)本錢(qián)、維修效勞本錢(qián)、延誤本錢(qián)、倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)廢本錢(qián)等。它是采購(gòu)人員審核供給商本錢(qián)結(jié)構(gòu)、降低采購(gòu)本錢(qián)應(yīng)看到的另一個(gè)方面。4.采購(gòu)本錢(qián)與質(zhì)量的關(guān)系質(zhì)量本錢(qián)的主要工程:1.內(nèi)部故障損失本錢(qián)2.外部故障損失本錢(qián)3.鑒定本錢(qián)4.預(yù)防本錢(qián)質(zhì)量總本錢(qián)區(qū)域圖質(zhì)量總本錢(qián)曲線(xiàn)質(zhì)量最適宜點(diǎn)質(zhì)量改進(jìn)區(qū)質(zhì)量控制區(qū)質(zhì)量過(guò)剩區(qū)內(nèi)外部故障本錢(qián)>___預(yù)防本錢(qián)<___內(nèi)外部故障本錢(qián)≈___預(yù)防本錢(qián)≈___內(nèi)外部故障本錢(qián)<___預(yù)防本錢(qián)>___1、影響價(jià)格的主要因素供給價(jià)格是指供給商對(duì)自己的產(chǎn)品提出的銷(xiāo)售價(jià)格。影響供給價(jià)格的主要因素本錢(qián)結(jié)構(gòu)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)二、供給商價(jià)格分析影響供給價(jià)格的次要因素供應(yīng)商成本的高低規(guī)格與品質(zhì)采購(gòu)數(shù)量多少交貨條件付款條件采購(gòu)物品的供求關(guān)系生產(chǎn)季節(jié)與采購(gòu)時(shí)機(jī)供應(yīng)市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的數(shù)量客戶(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系現(xiàn)金折扣、期限折扣等,刺激采購(gòu)方能提前用現(xiàn)金付款2、次要因素三、供給商的定價(jià)方法供應(yīng)商的定價(jià)方法成本加成定價(jià)法目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法采購(gòu)商理解價(jià)值定價(jià)法競(jìng)爭(zhēng)定價(jià)法投標(biāo)定價(jià)法賣(mài)方市場(chǎng)或供不應(yīng)求的情況下可行以利潤(rùn)為依據(jù)制定賣(mài)價(jià),通過(guò)盈虧平衡分析確定。消費(fèi)品尤其是名牌產(chǎn)品,工業(yè)品如設(shè)備的備件。用于寡頭壟斷市場(chǎng)。用于拍賣(mài)行、政府采購(gòu),也用于工業(yè)企業(yè)如建筑承包、大型設(shè)備制造,以及非生產(chǎn)用原材料(辦公用品、服務(wù))的大宗采購(gòu)。價(jià)格折扣付款折扣數(shù)量折扣地理折扣季節(jié)折扣推廣折扣價(jià)格折扣本錢(qián)構(gòu)成分析價(jià)格分析方法競(jìng)爭(zhēng)性方案與公布價(jià)格的比較歷史比照內(nèi)部本錢(qián)估算-細(xì)節(jié)分析價(jià)值與價(jià)格模型四、常用價(jià)格分析方法

根據(jù)統(tǒng)計(jì)全美Fortune200公司所使用的本錢(qián)降低手法,最有效果的前十項(xiàng)如下,由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異,以下十項(xiàng)并無(wú)優(yōu)先順序可言。ValueAnalysis〔價(jià)值分析,VA〕方法一方法二ValueEngineering〔價(jià)值工程,VE〕:針對(duì)產(chǎn)品或效勞的功能加以研究,以最低的生命周期本錢(qián),透過(guò)剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法,來(lái)達(dá)成降低本錢(qián)的目的。價(jià)值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。而價(jià)值工程那么是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/本錢(qián),做系統(tǒng)化的研究與分析,但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。方法三Negotiation〔談判〕:談判是買(mǎi)賣(mài)雙方為了各自目標(biāo),達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)定過(guò)程,這也是采購(gòu)人員應(yīng)具備的最根本能力。談判并不只限于價(jià)格方面,也適用于某些特定需求時(shí),使用談判的方式,通常所能期望到達(dá)價(jià)格降低的幅度約為3~5%。如果希望達(dá)成更大的降幅,那么需運(yùn)用價(jià)格/本錢(qián)分析,價(jià)值分析與價(jià)值工程〔VA/VE〕等手法。方法四TargetCosting〔目標(biāo)本錢(qián)法〕:管理學(xué)大師彼得杜拉克〔PeterF.Drucker〕在企業(yè)的五大致命過(guò)失〔Fivedeadlybusinesssins〕一文中提到,企業(yè)的第三個(gè)致命過(guò)失是,定價(jià)受本錢(qián)的驅(qū)動(dòng)〔cost-drivenpricing〕。大多數(shù)美國(guó)公司,以及幾乎所有的歐洲公司,都是以本錢(qián)加上利潤(rùn)率來(lái)制定產(chǎn)品的價(jià)格。然而,他們剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng),便不得不開(kāi)始削減價(jià)格,重新設(shè)計(jì)那些花費(fèi)太大的產(chǎn)品,并承擔(dān)損失,而且,他們常常因?yàn)閮r(jià)格不正確,而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場(chǎng)樂(lè)意支付的價(jià)格為前提,因此必須假設(shè)競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的上市價(jià),然后再來(lái)制定公司產(chǎn)品的價(jià)格。由于定價(jià)受本錢(qián)驅(qū)動(dòng)的舊思考模式,使得美國(guó)民生電子業(yè)不復(fù)存在:另外,豐田和日產(chǎn)把德國(guó)的豪華型轎車(chē)擠出了美國(guó)市場(chǎng),便是采用價(jià)格引導(dǎo)本錢(qián)〔price-drivencosting〕的結(jié)果。方法五EarlySupplierInvolvement〔早期供給商參與,ESI〕:這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期,選擇讓具有移伴關(guān)系的供給商叁與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組。經(jīng)由早期供給商叁與的方式,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組對(duì)供給商提出性能規(guī)格〔PerformanceSpecification〕的要求,借助供給商的專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)到達(dá)降低本錢(qián)的目的。LeveragingPurchases〔杠桿采購(gòu)〕:各事業(yè)單位,或不同部門(mén)的需求量,以集中擴(kuò)大采購(gòu)量,而增加議價(jià)空間的方式為之。防止各自采購(gòu),造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位,向同一個(gè)供給商采購(gòu)相同零件,卻價(jià)格不同,但彼此并不知的情形,平白喪失節(jié)省采購(gòu)本錢(qián)的時(shí)機(jī)。方法六方法七方法八ConsortiumPurchasing〔聯(lián)合采購(gòu)\集中采購(gòu)〕:主要發(fā)生于非營(yíng)利事業(yè)的采購(gòu),如醫(yī)院、學(xué)校等,經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購(gòu)組織的需求量,以獲得較好的數(shù)量折扣價(jià)格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動(dòng)之中,應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購(gòu)〔Third-partyPurchasing〕,專(zhuān)門(mén)替那些MRO需求量不大的企業(yè)單位效勞。DesignforPurchase〔為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì),DFP〕:實(shí)現(xiàn)可采購(gòu)性,可制造性的設(shè)計(jì)。方法九CostandPriceAnalysis〔價(jià)格與本錢(qián)分析〕:這是專(zhuān)業(yè)采購(gòu)的根本工具,了解本錢(qián)結(jié)構(gòu)的根本要素,對(duì)采購(gòu)者是非常重要的,如果采購(gòu)不了解所買(mǎi)物品的本錢(qián)結(jié)構(gòu),就不能算是了解所買(mǎi)的物品是否為公平合理的價(jià)格,同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購(gòu)本錢(qián)的時(shí)機(jī)。方法十Standardization〔標(biāo)準(zhǔn)化〕:實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化,為不同的產(chǎn)品專(zhuān)案、夾治具或零件使用共通的設(shè)

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