污水廠運(yùn)營服務(wù)方案（技術(shù)方案）

污水廠運(yùn)營服務(wù)方案 4 111、處理成本 14 4、設(shè)備場地管理制度和清掃衛(wèi)生制度 5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 6、污水處理廠設(shè)備維修工職責(zé) 8、污水處理廠交接班制度 9、污水處理廠廠長崗位職責(zé)范圍 10、運(yùn)轉(zhuǎn)操作工職責(zé)范圍 2011、運(yùn)轉(zhuǎn)巡查操作規(guī)程 21 21 22 23 24 2、污泥濃縮池操作規(guī)程 293、污泥脫水機(jī)操作規(guī)程 4、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 (1)開車前的準(zhǔn)備與檢查 (2)開機(jī)運(yùn)行 (3)停機(jī)操作 31(4)對風(fēng)機(jī)的巡視 32 32(2)開車和停車 32(4)泵的保養(yǎng) 41 44(二)污水處理廠人員配置 47 55(一)安全生產(chǎn)教育和目標(biāo)管理 附件：1、《危險氣體(沼氣)中毒應(yīng)急預(yù)案》 73 73 7、非計劃性停電事故應(yīng)急預(yù)案 (一)**市污水處理廠危險氣體(沼氣)中毒應(yīng)急預(yù)案 73 73 3、事故應(yīng)急措施和注意事項 (二)**市污水處理廠火災(zāi)、爆炸應(yīng)急措施 78 2、事故救援原則 (三)**市污水處理廠污染事故防范和應(yīng)急預(yù)案 89一、指導(dǎo)思想 三、主要工作職責(zé)及原則 93 九、事故后的恢復(fù) 十一、預(yù)案管理與改進(jìn) (四)污水處理廠防臺、防訊、防震應(yīng)急預(yù)案 (五)安全保衛(wèi)的預(yù)防和應(yīng)急措施 2.預(yù)防措施 3.應(yīng)急措施 105 110 170 (三)校準(zhǔn)與校驗 (四)質(zhì)量保證 175(五)技術(shù)檔案 5.2.18除臭系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 三、常見故障及處理方式 二、各種專業(yè)知識培訓(xùn) 181三、安全生產(chǎn)知識 (1)熟悉所管理的設(shè)備(2)確定設(shè)備運(yùn)行最佳方案(3)做好設(shè)備的巡回檢查一次。對間隙運(yùn)行的設(shè)備一般也要保證每天2次的巡查。在巡查中如發(fā)現(xiàn)特別是電器、油箱、齒輪箱是否可能進(jìn)水；寒(4)保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)但各個污水廠的設(shè)備工作條件不同，因此還應(yīng)由本單位的專業(yè)技術(shù)人員根(5)做好設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)生什么情況!在設(shè)備上有很多零部件是對設(shè)備和人身起保護(hù)作用的。如漏5、對斷路器、隔離開關(guān)等主要電器及操作機(jī)構(gòu)，按其操作方式試驗5污水中的PH值，污泥濃度、濁度等。測量儀表種類很多，結(jié)構(gòu)各異，因防治污染鉆研技術(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)化驗1)遲到、早退、脫崗、睡崗，未交班而自行下班的事宜一次；2)無故不完成工作任務(wù)和操作內(nèi)容一項；3)虛假、瞞報監(jiān)測、化驗數(shù)據(jù)和巡查次數(shù)一次；4)違章操作設(shè)備一次，不填報運(yùn)行記錄一次；5)分工衛(wèi)生責(zé)任區(qū)不及時清理干凈亂丟亂放雜物垃圾等。下棋、打撲克、洗澡一次扣罰50元。1)場地的所有設(shè)備、材料和配備的消防、安全和其他用具等；2)所有房屋構(gòu)件，本崗位的各種裝置設(shè)施和用具等；3)本崗位的各種記錄、表格等；4)運(yùn)行維護(hù)需用的材料、備件等；(8)凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%,或其中的一股通知也要立即趕到現(xiàn)場搶修),電器故障及時協(xié)調(diào)電工，并配合維修。1)交班前應(yīng)填好值班日志和工作表格；2)記錄好當(dāng)班期間設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備變更情況；3)交代當(dāng)班時有效的上級指示、命令；4)交代當(dāng)班出現(xiàn)的設(shè)備故障及處理措施和本班所發(fā)生的設(shè)備缺陷；5)交代天氣情況，整理工器具，儀表，備品，消防安全用具等；6)做好值班地點(diǎn)和設(shè)備的清潔工作；7)做好本班未完事項。1)會同交班人全面檢查所管轄設(shè)備情況，查閱交班記錄的事項是否與2)詳細(xì)了解曾發(fā)生事故情況和設(shè)備缺陷情況；4)檢查接受的工器具是否齊全，完好；5)負(fù)責(zé)抄錄交接班最后一次儀表指示讀數(shù)；6)檢查值班地點(diǎn)和設(shè)備的衛(wèi)生是否符合要求；1)接班人剛喝過酒；2)發(fā)生事故或正在處理事故；3)正在進(jìn)行其他不宜交接班的工作。2)根據(jù)調(diào)節(jié)池水量多少，及時調(diào)整水泵流量。3)隨時清理積水井、調(diào)節(jié)池表面漂浮物，保證水泵無堵塞。1)每次巡回檢查水泵、閥門有無漏水情況及運(yùn)轉(zhuǎn)水泵是否正常等。2)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用水泵，并及時通知協(xié)1)每次巡回檢查運(yùn)行風(fēng)機(jī)的電流及風(fēng)壓，并觀察運(yùn)行風(fēng)機(jī)是否足油或2)發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用風(fēng)機(jī)并及時通知協(xié)助3)更換風(fēng)機(jī)時，先將排空閥打開，將使用風(fēng)機(jī)電源切斷，然后啟動備1)每次巡回檢查記錄水溫及PH值，查看酸化池進(jìn)水情況。2)查看接觸氧化池進(jìn)氣情況，布?xì)馐欠窬鶆蚝蜕飹炷で闆r。3)查看各池水質(zhì)變化和顏色情況做到心中有數(shù)。4)查看沉淀池排水情況。5)及時清除池中雜物。1)每次巡回檢查清水池、排污口時，要認(rèn)真查看排放水質(zhì)、顏色是否3)及時清除排污口清水池雜物，保持清潔。每1小時不少于一次。(10)電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機(jī)。(11)操作人1)本報表各項指標(biāo)統(tǒng)計時間為每日上午八時至次日上午八時。2)本報表逐日填寫，每日一份。3)報表須準(zhǔn)確填寫記錄當(dāng)日日期、天氣、運(yùn)行狀況，各統(tǒng)計項目不得次日上午8:30前上報，周六至周日的報表必須在次周周一上午8:30之5)報表必須用黑(蘭)色簽字筆填寫，字跡必須工整，不得涂改。1)本報表由公司組織填寫。2)本報表根據(jù)基本運(yùn)行數(shù)據(jù)日報表匯總而得，每月一張。3)相關(guān)人員根據(jù)實際情況填寫所有內(nèi)容，指標(biāo)異常須加以說明。4)報表由值班人員填寫，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字后于次月5日前上報1)本報表由化驗員填寫上報。2)本報表必須按期填寫，每半月一份。3)本報表必須準(zhǔn)確記錄污水、活性污泥化驗數(shù)據(jù)，各統(tǒng)計項目不得有4)本報表必須由化驗人員填寫和簽字，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字，化驗5)報表必須用黑(蘭)色簽字筆填寫，字跡必須工整，不得涂改。1)本報表由化驗人員制作上報。2)本報表根據(jù)基本化驗分析數(shù)據(jù)日報表匯總而得，每月一張。3)本報表中各項必須填寫，不得少報或漏報。5)報表由專人填寫簽字后，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字后于次月5日前上報。(1)通過運(yùn)行檢驗土建、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，建立相關(guān)設(shè)備的檔案(2)對某些通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并測試其能力。如水泵的設(shè)備充氧能力或氧利用率，刮(排)泥機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性、保護(hù)裝置的效果、刮(排)泥效果等。(3)單項處理構(gòu)筑物的運(yùn)行，要求達(dá)到設(shè)計的處理效果，尤其是采用生物處理法的工程，要培養(yǎng)(馴化)出微生物污泥，并在達(dá)到處理效果的基(4)在單項設(shè)施運(yùn)行的基礎(chǔ)上，進(jìn)行整個工程的聯(lián)合運(yùn)行和驗收。確保動進(jìn)行計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱，是企業(yè)各種管理活動(例3、其他費(fèi)用4、污水、污泥綜合利用收入(3)濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95～97%。指定部位加潤滑油，然后空運(yùn)行主機(jī)設(shè)備2—3圈。大小、刮泥等),發(fā)現(xiàn)異常立即停車查明原因，故障排除后方可重新開車。發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。電壓的波動值在380V±10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠；風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固；齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號并加到油標(biāo)線；啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2-3圈，看是否有異?，F(xiàn)象；風(fēng)機(jī)的出口閥停機(jī)狀態(tài)應(yīng)關(guān)閉，放空閥處于全開狀態(tài)。打開放空閥和空氣出口閥；啟動電源，30秒后如無異常現(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等),漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運(yùn)行；正常運(yùn)行時，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時開啟數(shù)臺風(fēng)機(jī)，則應(yīng)先開一臺，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開另一臺?？蛰d運(yùn)行正常后(30秒)再關(guān)閉放空閥。在停機(jī)前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運(yùn)行時間等數(shù)據(jù)；逐步打開放空閥；按停機(jī)鈕；關(guān)閉空氣出口閥。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時巡視一次，每隔2—3小時進(jìn)行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過程中，注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常，運(yùn)行時不應(yīng)有摩擦撞擊聲，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。以上時換油；備用風(fēng)機(jī)每周至少開機(jī)一小時，通常風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10小時后應(yīng)與備用風(fēng)機(jī)切換一次，以延長風(fēng)機(jī)的使用壽命；正常情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及(1)泵組的運(yùn)行調(diào)度a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調(diào)節(jié)，以(2)注意各種儀表指針的變化的環(huán)境條件，達(dá)到快速培養(yǎng)和馴化的目的。由于培菌在冬季平均水溫不到10℃,微生物增長十分緩慢，為了加快培菌過程，縮短啟動時間，培菌時中(注意C:N:P=100:5:1),悶曝3天激活微生物，并在缺氧段適量投放消化污泥，培養(yǎng)缺氧菌，按40kgTSS/m3量一次投加接種污泥，出現(xiàn)少量活性污泥絮體后再改用連續(xù)培養(yǎng)方式使溝中活性污泥濃度達(dá)到1000mg/1,SV30到10%至活性污泥成熟，這時活性污泥沉降性能良好，鏡相出現(xiàn)固著型原開啟水下推進(jìn)器，悶曝24h左右。b、培菌第2天，曝氣后的污水排除，進(jìn)水，繼續(xù)悶曝。c、培菌第3-7天，進(jìn)入間歇換水階段，每隔4-5h換一次水，每天大概5次，如此循環(huán)悶曝、靜沉和進(jìn)水三個過程，每次進(jìn)增殖迅速。MLss達(dá)到1000mg/1以上；出水較清。再過一周加漂白粉或液氯，使余氯在1mg/1,加堿液使PH上升至8.5。理質(zhì)量、設(shè)備(設(shè)施)完好率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、能源(材料)消耗、安全生對實施結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格考核從而確保目標(biāo)實現(xiàn)的一安全知識(應(yīng)知)、安全技能(應(yīng)會)的宣傳、教育和訓(xùn)練。它在污水處理廠(站)的建設(shè)和運(yùn)行管理中占有重要的地位。可靠的系統(tǒng)需由安全生的約束?，F(xiàn)在企業(yè)中發(fā)生的工傷事故，70%左右或多式少與人的失誤(無知、誤動作或違章)有關(guān)。由此可見加強(qiáng)安全教育，是十分重要雙雙異常艱巨的任務(wù)。安全生產(chǎn)教育是污水廠管理工作的一項重要內(nèi)容，也是搞好環(huán)保監(jiān)測部門、總公司和污水站)檢驗制度，水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗制運(yùn)行，出水達(dá)標(biāo)排放。金源要求各廠站在滿足程進(jìn)行計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱，是企業(yè)各種管理活動(例(二)遵守規(guī)章制度(一)組織架構(gòu)設(shè)置工藝生產(chǎn)部、采購部、財務(wù)部、維修部、化驗部、倉庫及設(shè)備物資管理部綜合辦公室綜合辦公室倉庫管理部化驗部維修部財務(wù)部采購部工藝生產(chǎn)部(1)總經(jīng)理總經(jīng)理是本污水處理廠運(yùn)營管理項目的最高領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量體系活動，確立本項目出水目標(biāo)達(dá)標(biāo)，貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項質(zhì)量活動正常開展，確保污水處理廠運(yùn)營的安全和出水達(dá)標(biāo)。對污水處理廠的人員任免、聘用、獎罰有批準(zhǔn)權(quán)。負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)污水處理廠正常運(yùn)營等相關(guān)單位開展工作，確保本項目保質(zhì)、按期、安全穩(wěn)定的運(yùn)行。(2)廠長配合總經(jīng)理管理污水處理廠的運(yùn)行。在污水處理廠的運(yùn)行過程中嚴(yán)把(9)采購部抓好生產(chǎn)計劃的落實，處理建設(shè)過程中出現(xiàn)的(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人(4)工程生產(chǎn)部(5)維修部(6)化驗部(7)倉庫及物資設(shè)備部(8)財務(wù)部(10)綜合辦公室(二)污水處理廠人員配置和操作人員；根據(jù)(定員依據(jù))結(jié)合本廠的實際情況，擬采用以下人員配工藝技術(shù)員(工程師)工藝技術(shù)員(工程師)在生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)工各項工藝參數(shù)和指標(biāo)，使之達(dá)到規(guī)定的出水排放標(biāo)準(zhǔn)。工藝技術(shù)員(工程師)具體工作內(nèi)容如下：工藝流程及工藝設(shè)計參數(shù)(構(gòu)筑物的高程、容積、池深、水力停留時間、泥齡、容積負(fù)荷、BOD負(fù)荷等)、主要設(shè)備的參數(shù)(設(shè)備數(shù)量、粗細(xì)格柵選型及分布等)、管道(污水、雨水、超越、回流污泥、剩余污泥、藥劑投加、中水回用、供氣、反沖洗等)管徑、走向及配套閥門等；出水水質(zhì)濃度(在線、化驗)及過程化驗指標(biāo)、工藝運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計參數(shù)按時限要求及時整理歸檔臺賬資料(具體清單見附件);設(shè)備(電氣)工程師設(shè)備(電氣)工程師在生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備、儀表運(yùn)維工作，確保設(shè)備、儀表完好。設(shè)備(電氣)工程師具體工作要求如熟知設(shè)備(電氣)、儀表臺賬規(guī)范要求和建立標(biāo)準(zhǔn)；熟知設(shè)備(電氣)、儀表參數(shù)：數(shù)量、廠家、型號、功率、規(guī)格、配件熟悉設(shè)備(電氣)、儀表維保要求、安全操作規(guī)程，制定月度、年度維安全員熟悉廠內(nèi)的安全管理現(xiàn)狀(危險源、安全設(shè)施及物資、操作規(guī)程上墻、安全警示)及安全隱患排查整改落實情況；間節(jié)點(diǎn)；初步設(shè)計內(nèi)容(處理規(guī)模、設(shè)計系數(shù)、設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)、管網(wǎng)及收水范圍等);污水廠工藝流程，各處理工段的功能及設(shè)計參數(shù)(池容、等)及重大工藝變化、調(diào)控情況；廠長間節(jié)點(diǎn)；初步設(shè)計內(nèi)容(處理規(guī)模、設(shè)計系數(shù)、設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)、管網(wǎng)及收水范圍等);污水廠工藝流程，各處理工段的功能及設(shè)計參數(shù)(池容、池深、HRT等);主要工藝設(shè)備(水泵、推流器、曝氣設(shè)備、脫水設(shè)備等)等)指標(biāo)的含義；環(huán)保減排消減量的定義；產(chǎn)、財務(wù)、人事行政等),審核運(yùn)營廠各項報表、外報材料；團(tuán)隊建設(shè)情足用好設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，確保設(shè)備完好率保持97%以上。日常的監(jiān)測，并將檢測數(shù)據(jù)及時匯報分管領(lǐng)導(dǎo)及污水、污泥處理崗。主要重要崗位。24小時連續(xù)運(yùn)行，可根據(jù)情況施行兩班或三班倒工作制。操作4.污泥處理崗：該崗位的工作是按工藝要求將污水處理過程中產(chǎn)生的套和防護(hù)眼鏡；下井(池)操作前要求必須先由化驗人員監(jiān)測井下的有害(一)安全生產(chǎn)教育和目標(biāo)管理安全知識(應(yīng)知)、安全技能(應(yīng)會)的宣傳、教育和訓(xùn)練。它在污水處理廠(站)的建設(shè)和運(yùn)行管理中占有重要的地位。并且要靠規(guī)程和紀(jì)律的約束。現(xiàn)在企業(yè)中發(fā)生的工傷事故，70%左右或多式少與人的失誤(無知、誤動作或違章)有關(guān)。由此可見加強(qiáng)安全教育，輸各種安全思想，把班組安全教育融入日常的工a分析生產(chǎn)運(yùn)行和工程建設(shè)過程中多種不安全(二)安全技術(shù)管理的基本要求(1)對工藝和設(shè)備的管理(2)對生產(chǎn)環(huán)境的安全管理全衛(wèi)生要求；特殊環(huán)境(如氣體、粉塵和危險品(3)組織制定和實施安全技術(shù)操作規(guī)程(4)加強(qiáng)個人防護(hù)用品的管理求的勞動防護(hù)用品、用具(污水處理待業(yè)除了配備一般的個人防護(hù)用品，救生衣、救生圈等),全面指導(dǎo)工人正確使用。(三)防火防爆與壓力宣傳品管理(1)火災(zāi)與爆炸理性爆炸，是指物質(zhì)因狀態(tài)或壓力突變(如溫度、體積和壓力)等物理性(2)防火防爆的管理f控制易燃、助燃物：少用或不用易燃、助燃物。加強(qiáng)密封，防止泄漏(3)事故報告制和調(diào)查程序(4)人員傷亡事故的報告制和調(diào)查程序(1)輕傷，指職工負(fù)傷后休工一個工傷日以上，未構(gòu)成重傷的事故。(2)重傷，指一次事故只有重傷而沒有死亡的事故。(3)死亡，指一次死亡1-2人的事故。(4)重大死亡，指一次死亡3人以上(含3人)的事故。(1)及時性和準(zhǔn)確性。要求單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對事故報告、統(tǒng)計的及時性和劃分為一般(四級)、較重(三級)、嚴(yán)重(二級)、特別嚴(yán)重(一級)共事件發(fā)生后，應(yīng)立即上報，詳細(xì)信息不得晚于事發(fā)后2小時。4.1.1特別重大突發(fā)事件(一級):應(yīng)由應(yīng)急小組組長指揮，隨即匯報住建局、環(huán)保局及相關(guān)部門，按照上級部門總體4.1.2重大突發(fā)事件(二級):應(yīng)由應(yīng)急小組組長現(xiàn)場組織管理和指揮4.1.4一般突發(fā)事件(四級):經(jīng)應(yīng)急小組決定，可由組長任命相關(guān)小1)初期現(xiàn)場勘察及緊急預(yù)處理流程2)預(yù)案啟動事故處理流程5.1.5指導(dǎo)有關(guān)崗位人員做好記錄(事故時間、參加搶修搶險人員。核對工具器材的數(shù)量等),整理后上報有關(guān)部門。5.3保險料和搶修工具的儲備，酌情準(zhǔn)備應(yīng)急發(fā)電設(shè)備對應(yīng)急小組所有成員，應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)和常規(guī)性培訓(xùn)，將突發(fā)公共事件預(yù)防、應(yīng)急指揮、綜合協(xié)調(diào)等作為重要內(nèi)容，以增加應(yīng)急小組應(yīng)對突發(fā)公共事件的知識能力。7.2演習(xí)定期進(jìn)行現(xiàn)場演習(xí)，其中包括滅火過程，有毒氣體泄露等方面，應(yīng)急演習(xí)應(yīng)包括準(zhǔn)備、實施、總結(jié)三個階段。通過應(yīng)急演習(xí)，培養(yǎng)應(yīng)急隊伍，落實崗位職責(zé)，熟悉應(yīng)急工作的指揮機(jī)制，決策、協(xié)調(diào)和處置的程序，識別資源需求，評價應(yīng)急準(zhǔn)備狀態(tài)，檢測預(yù)案的可行性和改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案適用于**市污水處理廠對突發(fā)事件的應(yīng)急工作，本預(yù)案自發(fā)布日起開始執(zhí)行附件：1、《危險氣體(沼氣)中毒應(yīng)急預(yù)案》4、防臺、防訊、防震應(yīng)急預(yù)案5、安全保衛(wèi)的預(yù)防和應(yīng)急措施6、防止機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案7、非計劃性停電事故應(yīng)急預(yù)案(一)**市污水處理廠危險氣體(沼氣)中毒應(yīng)急預(yù)案該預(yù)案由應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長宣布啟動，但發(fā)生以下情況時，該預(yù)1)當(dāng)檢測氣體濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)，該應(yīng)急預(yù)案自動啟動，2)當(dāng)有人員出現(xiàn)昏迷、休克以至死亡，該應(yīng)急預(yù)案自然啟動。針對防止沼氣中毒進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高管理者、安全人員、從業(yè)人員對沼氣危害的認(rèn)識。凡進(jìn)入坑、池、罐、溝以及井下、管道等存在沼氣氣體應(yīng)制定施工方案，進(jìn)入許可程序，作業(yè)規(guī)程和相應(yīng)的安全措施，明確作業(yè)負(fù)責(zé)人，進(jìn)入作業(yè)勞動者和外部監(jiān)護(hù)者的職責(zé)，并實施安全作業(yè)許可要強(qiáng)化安全意識，克服麻痹的思想，杜絕違章作業(yè)，違章指揮現(xiàn)象，防止沼氣中毒事故的發(fā)生，要在高危場所設(shè)置警示標(biāo)志，并在有專人監(jiān)護(hù)且配備有效個人防護(hù)的條件下進(jìn)行作業(yè)，在安排工作時，必須安排現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)，檢查上崗人員的上崗資格，提出安全生產(chǎn)要求，監(jiān)督安全措施的落實，對作業(yè)中可能發(fā)生的不安全問題及時告知，發(fā)現(xiàn)不符合安全生產(chǎn)規(guī)定的情況立即制止，確保安全生產(chǎn)落實到全過程。3、事故應(yīng)急措施和注意事項3.1現(xiàn)場應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)人和應(yīng)急人員首先對事故情況進(jìn)行初始評估，根據(jù)觀察到的情況，初步分析事故的范圍和擴(kuò)展的潛在可能性。3.1.1使用檢測儀器對有限空間有毒有害氣體的濃度和氧氣的含量進(jìn)行檢測，也可采用其他簡易快速檢測方法作輔助檢測。3.1.2根據(jù)測定結(jié)果采取加強(qiáng)通風(fēng)換氣等相應(yīng)的措施，在有限空間的空氣質(zhì)量符合安全要求后方可作業(yè)。3.2預(yù)案啟動事故處理流程尋求專業(yè)部門及在社會援助，并指派專人到事故發(fā)生地就近路口設(shè)立明顯標(biāo)志，引導(dǎo)救援力量進(jìn)入現(xiàn)場施救，責(zé)任部門：指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、醫(yī)療救護(hù)組3.2.2建立警戒區(qū)域事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)危險氣體的擴(kuò)散情況或所涉及到的范圍建立警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制。建立警戒區(qū)域時應(yīng)注警戒區(qū)域的邊界應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志并有專人警戒。除消防、應(yīng)急處理人員以及必須堅守崗位人員外，其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)區(qū)域內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁火種負(fù)責(zé)部門：指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、安全警戒組迅速將警戒區(qū)及污染區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處理無關(guān)的人員撤離，以減少不必要的人員傷亡。緊急疏散是應(yīng)注意以下幾項：手套、工作鞋、安全繩等),系好安全帶，以防止搶險救援人員受到傷2)在有限空間內(nèi)作業(yè)用的照明燈應(yīng)使用12V以下安全照明燈，照明電3)發(fā)現(xiàn)有限空間有受傷人員，用安全帶系好被搶救人員兩腿根部及上4)搶險過程中，有限空間內(nèi)搶險人員要與外面監(jiān)護(hù)人員應(yīng)保持通訊聯(lián)5)救出傷員對傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救，并及時將傷員轉(zhuǎn)送醫(yī)院。1)中毒急救2)缺氧室息急救理。(打120電話)3.3現(xiàn)場恢復(fù)準(zhǔn)備必要的消防器材(防火器材)。安全監(jiān)護(hù)人不得少于2人(二)**市污水處理廠火災(zāi)、爆炸應(yīng)急措施配電室)發(fā)生火災(zāi)事故時，該預(yù)備自動啟動。撥打119火警電話，尋求專業(yè)部門及社會援助，并指派專人至站門口設(shè)立方向的安全出口逃出；或壓低姿勢，沿地板貼墻爬行(距地面20c殘留空氣)至安全出口；1)火場燒傷處理當(dāng)務(wù)之急是盡快消除皮膚受熱多為Ⅲ度燒傷。滅火方法滅火原理具體施用方法舉例隔離法使燃燒物和未燃燒物隔離，限制滅火范圍。1.搬遷未燃燒物；2.拆除毗鄰燃燒物的建筑物、設(shè)備等；3.斷絕燃燒氣體、液體的來源；4.放空未燃燒的氣體；5.抽走未燃燒的液體或放入事故槽6.堵截流散的燃燒液體等。窒息法稀釋燃燒區(qū)的氧量，隔絕新鮮空氣進(jìn)入燃燒區(qū)。1.往燃燒物上噴射氮?dú)?、二氧化碳?.往燃燒物上噴灑霧狀水、泡沫3.用沙土埋燃燒物；4.用濕棉被、濕抹布捂蓋燃燒物5.封閉著火的建筑物和設(shè)備孔洞等冷卻法降低燃燒物溫而停止燃燒。1.水噴灑冷卻；2.用沙土埋燃燒物；3.往燃燒物上噴泡沫；覆蓋火焰，中斷燃燒的連鎖反1.往燒物上噴射1211;1)滅火前的電源處理應(yīng)使用不導(dǎo)電的滅火劑。這類滅火劑包括二氧化碳、1211及干粉滅火撲救人員與接地點(diǎn)的安全距離，室內(nèi)為4m,室外為8m,進(jìn)入上述非安全應(yīng)使其慢速轉(zhuǎn)動，并使用噴霧水槍或二氧化碳、1211滅火器撲救。不得使氧化碳、1211滅火器滅火；如果火勢較大，應(yīng)立即切斷電源，并可用水撲粉、鹵代烷、蒸氣、氮?dú)?、二氧化碳等滅?實現(xiàn)消除泄露點(diǎn)附近一切火源),然后組織人力快速實施堵漏，同時用霧狀水稀釋驅(qū)散泄露氣體。利用地形、地物、建(構(gòu))筑物等為掩體，以防止爆炸。對于有先兆要爆控制擴(kuò)散。泄漏易燃液體燃燒，隨著流淌面擴(kuò)大火情，還會造成人員傷亡。因此，滅火后損壞區(qū)域，開始對事故原因進(jìn)行調(diào)查總結(jié)，并指導(dǎo)有關(guān)崗位人員做好記錄(起火時間、參加撲救人員，核對消防器材的數(shù)量等),整理后上報有關(guān)部門。(三)**市污水處理廠污染事故防范和應(yīng)急預(yù)案工藝運(yùn)行事故和觸電(包括雷電)、設(shè)備故障和人員傷亡安全事故。為了規(guī)定程序及時組織安排，消除事故的蔓延和(5)、物資供應(yīng)組：財務(wù)室、庫房管理工作人員。負(fù)責(zé)應(yīng)急處理設(shè)備、三、主要工作職責(zé)及原則應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)按照應(yīng)急救援預(yù)案的有關(guān)要求迅速開展搶險應(yīng)急處理工作，力爭將損失和影響降到最低程度；若發(fā)生安全生產(chǎn)事故和突發(fā)事件，必須統(tǒng)一部署應(yīng)急的實施工作，同時在站范圍內(nèi)緊急調(diào)用各類人員、物資、設(shè)備和場地，及時進(jìn)行調(diào)查處理工作。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)；明確職責(zé)、加強(qiáng)協(xié)作；反應(yīng)及時、措施果斷；平戰(zhàn)結(jié)合、常備不懈。四、污染事故預(yù)防措施防止出現(xiàn)跑、冒、漏造成污染，管線巡線員加強(qiáng)日常管理，生產(chǎn)安全科做好監(jiān)督檢查。2、生產(chǎn)運(yùn)行操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求、安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止因檢查不周或失誤造成事故。3、生產(chǎn)技術(shù)員及時合理的調(diào)節(jié)運(yùn)行工況，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。4、機(jī)電維修組.加強(qiáng)電力供應(yīng)、設(shè)備管理，認(rèn)真做好設(shè)備、管道、閥門的檢查工作，對存在的安全隱患的設(shè)備、管道、閥門及時進(jìn)行修理或更1)及時控制進(jìn)入污水處理廠區(qū)的嚴(yán)重超標(biāo)水質(zhì)、超負(fù)荷水量對污水處2)加強(qiáng)運(yùn)行控制，保證運(yùn)行正常；3)加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)。1)、發(fā)現(xiàn)事故后，當(dāng)班人員立即向指揮小組組長和副組長匯報，并在2)、指揮小組接到報告后，應(yīng)及時向縣住建局和環(huán)保部門匯報，并在3)、當(dāng)班人員排查造成事故的原因，并進(jìn)行應(yīng)急處理。4)、聯(lián)系方式：給領(lǐng)導(dǎo)打手機(jī)、發(fā)短信、住建局值班電話三種方式同2.匯報3.取證率為每2小時一次，并將檢測數(shù)據(jù)在第一時間內(nèi)上報運(yùn)行部門C.出水TP達(dá)到或超過內(nèi)控值b)根據(jù)氧化溝出水硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮檢測數(shù)據(jù)調(diào)整氧化溝缺氧、d)增加進(jìn)水COD值的檢測頻率，以確定是否因進(jìn)水因素導(dǎo)致出水TPc)根據(jù)氧化溝出水硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮檢測數(shù)據(jù)調(diào)整氧化溝缺氧、d)增加進(jìn)水COD值的檢測頻率，以確定是否因進(jìn)水因素導(dǎo)致出水TPB.重金屬C.強(qiáng)酸、強(qiáng)堿a)通知水處理值班人員用簡易PH試紙檢測進(jìn)水PH值，以確定進(jìn)水D.油污2)指標(biāo)在不可控制之內(nèi)A.采用化學(xué)去除法，如出水總磷、SS可投加三氯化鐵，根1)化驗每2小時取水樣進(jìn)行分析，測定進(jìn)水水質(zhì)及氧化溝污泥濃度、2)工藝管理小組應(yīng)根據(jù)具體的情況制定相應(yīng)措施：調(diào)整曝氣量、調(diào)整3)按出水TP超標(biāo)的大小投加適量三氯化鐵，投加三氯化鐵方法參照1)機(jī)電修必需及時加班加點(diǎn)修復(fù)故障。2)啟用備用準(zhǔn)備。3)查找設(shè)備出現(xiàn)問題原因3.堅持24小時值班，保持上下通訊暢通，做好電話的記錄和通知。4.綜合管理室要做好災(zāi)害信息的收集工作，并及時向領(lǐng)導(dǎo)小組報告。2.做好廠區(qū)內(nèi)建筑和各項生產(chǎn)設(shè)施的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱2.當(dāng)接到市氣象局發(fā)布的臺風(fēng)警報，臺風(fēng)正向我市逼近，48小時內(nèi)3.當(dāng)接到臺風(fēng)緊急警報，即臺風(fēng)在24小時內(nèi)可能襲擊我市或附近約①廠防臺領(lǐng)導(dǎo)小組全體人員到位，安排24小時值班。②組織各科室、班組力量，修復(fù)受損壞的生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備，盡快恢1.當(dāng)接到氣象臺發(fā)布24小時內(nèi)有暴雨(降雨量達(dá)到50～100毫米)①廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組立即把局有關(guān)氣象信息的明傳電報傳真(電話通知)③安排24小時值班人員，領(lǐng)導(dǎo)親自帶班，并密切注意氣象信息。2.當(dāng)接到氣象臺發(fā)布24小時內(nèi)有大暴雨或特大暴雨(降雨量超過100毫米)時：①廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組立即把局有關(guān)氣象信息的明傳電報傳真(電話通知)③安排24小時值班人員，明確職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)親自帶班，并密切注意氣②安排有關(guān)人員24小時值班，加強(qiáng)警戒，隨時注意災(zāi)情的發(fā)展與變①在5級以下地震、無發(fā)生嚴(yán)重危害情況下，全體職工要堅守崗位，②如遇5～7級地震，各科室、班組特別是配電等重點(diǎn)部位應(yīng)先關(guān)閉(五)安全保衛(wèi)的預(yù)防和應(yīng)急措施2.預(yù)防措施3.應(yīng)急措施④發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即向119報警，迅速組織人員進(jìn)行撲救，并做好①防火、防毒(錯放、濺膚)、防盜(自盜、外盜);③發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即向119報警，迅速組織人員進(jìn)行撲救，并做好(六)防止機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案2危險部位：輔機(jī)(轉(zhuǎn)機(jī))及其他轉(zhuǎn)動機(jī)械條、鏈輪、齒條等);2.2旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔處(如：風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等)。3可能發(fā)生的情況(位置、地點(diǎn)、環(huán)境):3.4位于高度超過2米的工作點(diǎn)，而未按規(guī)定使用防護(hù)用品時發(fā)生；3.6由于設(shè)計缺陷，高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、齒輪等危險部位未設(shè)計全封閉的防護(hù)裝置而導(dǎo)致機(jī)械傷害；3.7機(jī)械設(shè)備的操作位置高出2米及以上，但未配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等而導(dǎo)致機(jī)械傷害；4.2發(fā)生人身傷害事故時4.2.1在事發(fā)現(xiàn)場的人員應(yīng)立即對傷員進(jìn)行搶救，并以最快的速度立即報告廠領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人。4.2.2如傷員需脫離尚在運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須立即報告運(yùn)行班組長(運(yùn)行人員)采取立即停機(jī)的措施。4.2.3發(fā)生人身傷害事故時領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報告公司安全第一責(zé)任人和安監(jiān)部門。同時由領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急分隊、醫(yī)務(wù)人員、安監(jiān)人員趕赴現(xiàn)場搶救傷亡人員，程度輕微的由醫(yī)務(wù)人員做就地救護(hù)處理，再送附近醫(yī)院，程度重的通知120急救中心將受傷人員送至醫(yī)院搶救治療。急救中心車輛不能及時到達(dá)時，動用應(yīng)急車輛送往醫(yī)院進(jìn)行救治。4.2.4醫(yī)療搶救人員負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場傷員的搶救和臨時處置，并由醫(yī)務(wù)人員檢查判斷傷員的傷情，并按以下原則進(jìn)行處置：危重傷員(外傷性窒息引起的心跳驟停，呼吸困難，深度昏迷，嚴(yán)重休克，大出血等類傷員)須立即搶救，并在醫(yī)務(wù)人員的嚴(yán)密觀察下迅速護(hù)送到醫(yī)院。重傷員(骨折及脫位，嚴(yán)重擠壓傷，大面積軟組織挫傷，內(nèi)臟損傷等)輕傷員(軟組織傷，擦傷，裂傷和一般挫傷等)醫(yī)務(wù)人員治療處理后(七)非計劃停電事故應(yīng)急預(yù)案③若本廠持續(xù)進(jìn)水，且達(dá)到高水位，開啟應(yīng)急排放閥門進(jìn)行溢流(見超高水位應(yīng)急預(yù)案);位”,將設(shè)備恢復(fù)至停電前的運(yùn)行狀態(tài)；3.2廠區(qū)內(nèi)非計劃性停電作業(yè)流程圖廠區(qū)非計劃性停電廠區(qū)非計劃性停電調(diào)度通知廠外泵站停止進(jìn)水V內(nèi)部故障配電工自行處理完畢電工查明原因配電工不能自行處理將提升泵控制開關(guān)置于"0"位外部停電Y心問明情況水位上升到4.3米機(jī)起動，打開事故排放閥V通知水處理投入運(yùn)行恢復(fù)生產(chǎn)一切正常后，向調(diào)度報告通知泵站投入運(yùn)行部門(急救中心電話：120),進(jìn)行緊急救護(hù)工作；如有火災(zāi)隱患應(yīng)及時報(1)如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或電源插銷，可立即拉開開關(guān)或拔(2)如果觸電地點(diǎn)附近沒有電源開關(guān)或電源插銷，可用有絕緣柄的電(3)當(dāng)電線搭落在觸電者身上或被壓在身下時，可用干燥的木板、木(1)帶上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應(yīng)等級的絕緣工具按順序拉開(2)立即通知有關(guān)部門停電。(2)而當(dāng)情況嚴(yán)重時，如觸電者出現(xiàn)失去知覺、心臟停止跳動及停止(3)對有心跳而無呼吸者，應(yīng)立即做人工呼吸進(jìn)行搶救；(4)對有呼吸無心跳者，應(yīng)立即按心外擠壓法搶救；泡，阻滯了氣體交換，引起嚴(yán)重缺氧、高碳酸血癥(指血中二氧化碳濃度增加)和代謝性酸中毒。呼吸道內(nèi)的水迅速經(jīng)肺泡吸收到血液內(nèi)。由于淹2淹溺時的急救(2)排除呼吸道及腹腔內(nèi)污液和水。(3)迅速將溺水者置于搶救者屈膝的大腿上，頭部向下，隨即按壓背(4)對呼吸、心跳停止的溺水者立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。盡快進(jìn)行口對口(5)注意事項：在行心肺復(fù)蘇術(shù)的同時，高聲呼救，并立即將溺水者送到醫(yī)院繼續(xù)救護(hù)(急救中心電話：120)。切忌將溺水者一救出水面，不(1)調(diào)度應(yīng)到現(xiàn)場指揮、組織滅火。(2)配電工立即切斷電源1#變壓器，則為“901”,如果投入使用的2#變壓器，則為“902”)開關(guān)離到安全地帶，并立即報火警(119)。好的技術(shù)狀態(tài)。同時，機(jī)械設(shè)備在長時期運(yùn)行管好設(shè)備管好設(shè)備是指從設(shè)備購置、安裝、調(diào)②運(yùn)行人員責(zé)任制包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)(c)二級保養(yǎng)對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)(e)中修這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1(f)大修這是工作量最大的一種計劃修理，包括對設(shè)備全面提高效率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計劃地進(jìn)行，D、首次開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進(jìn)行清洗A、潤滑系統(tǒng)消除方法軸承溫度過高排除軸承過熱油量不足，油質(zhì)劣化加油；換油故障狀況過熱異常音消除方法原因一定下與轉(zhuǎn)關(guān)的與轉(zhuǎn)正比一定下的與風(fēng)關(guān)的連續(xù)時斷時續(xù)葉輪磨損與腐蝕△△△△葉輪與軸配合間隙過大△△△△葉輪與軸配合間隙過大△△△△△更換軸的變曲△△△△轉(zhuǎn)子葉輪軸水無螺母、松動△△△△△△△△△△△△△△△清除△△調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)配管道的空氣振功△改進(jìn)配管由熱膨脹引起外力△△△改進(jìn)安裝安裝不良基礎(chǔ)不良△△△改進(jìn)基礎(chǔ)與安裝直接連接不良(定中心)△△△調(diào)節(jié)C、性能故障狀況故障狀況原因風(fēng)壓過負(fù)荷動發(fā)生消除方法不足過剩不足過剩的負(fù)荷平常設(shè)計△△△△△△改造葉輪閥門操作錯誤△△△△△△調(diào)換吸入氣溫不符△△△△△△儀表失靈△△△△△調(diào)換葉輪沾上灰塵△△清除葉輪磨損腐蝕△△空氣過濾器阻塞△△迷宮環(huán)磨損△△△△配管空氣振動△改造配管連接電源不良△△管道阻力的變化△△事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困一般保證泥餅厚度為5—10mm。③在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。50～100滴，超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根。⑥對運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如或有水沉淀出來，應(yīng)及時更換10一30號機(jī)油和機(jī)械密封件。b.填料密封處的泄漏量，每分鐘不超過8--15滴.若泄漏量超過時，應(yīng)c.注意觀察各主要部位的溫度情況，電機(jī)溫度不超過70℃;傳動機(jī)箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃;填料函溫度不超過70℃;若泵長期停用，應(yīng)將②泵的常見故障及處理方法見表6—5。故障原因消除方法完全不排液1.吸入高度太高1.降低安裝高度2.吸入管道阻塞2.清洗琉通吸入管道3.吸入管道漏氣3.壓緊或更換法蘭墊片排液量不夠1.吸入管道局部阻塞1.疏通吸入管道2.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻2.清洗吸排閥3.充油腔內(nèi)有氣體3.人工補(bǔ)油使安全閥跳開排氣4.充油腔內(nèi)油量不足或過多4.經(jīng)補(bǔ)償閥作人工補(bǔ)油或排油5.補(bǔ)償閥或安全閥漏油5.對閥進(jìn)行研磨6.泵進(jìn)出口止回閥磨損關(guān)閉不嚴(yán)6.修理或更換閥件7.轉(zhuǎn)速不足7.檢查電機(jī)或電壓計量泵精度不夠1.充油腔內(nèi)有殘余氣體1.人工補(bǔ)油使安全閥跳開排氣2.安全閥或補(bǔ)償動作失靈2.按安全補(bǔ)油閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整3.柱塞密封填料漏液3.調(diào)整或更換密封圈4.更換隔膜片5.吸人或排出閥磨損5.更換新片6.電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠6.穩(wěn)定電源頻率和電壓運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲1.傳動零件松動或嚴(yán)重磨損1.擰緊有關(guān)螺絲或更換新件2.吸入高度過高2.降低安裝高度3.吸入管道漏氣3.壓緊吸入法蘭4.隔膜腔內(nèi)油量過多4.輕壓補(bǔ)償閥作人工瞬時排油5.介質(zhì)中有空氣5.排出介質(zhì)中空氣6.吸入管徑太小6.增大吸入管徑輸送介質(zhì)油污染隔膜片破裂更換新件(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層),或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。機(jī)構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護(hù)b.密封圈不嚴(yán)密焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密檢修好設(shè)備對主要設(shè)備應(yīng)制訂設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，通過檢修，恢復(fù)技術(shù)性保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程一起。保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。管好設(shè)備是指從設(shè)備購置、安裝、調(diào)試、驗收、使用、保養(yǎng)、檢修直到報廢以及更新全過程的管理工作。其中包括設(shè)備的資金管理對每一環(huán)節(jié)都應(yīng)有制度規(guī)定。近年來各種新型涂料層出不窮.我們根據(jù)自己的需要及經(jīng)濟(jì)條件選用適當(dāng)?shù)姆栏椒?5.2.4電氣設(shè)備的管理(1)、“運(yùn)行狀態(tài)”設(shè)備：是指設(shè)備的閘門及開關(guān)都在合上位置，與受電端間的電路接通(包括輔助設(shè)備如電壓互感器、避雷器等)。(2)、“熱備用狀態(tài)”的設(shè)備：是指設(shè)備靠開關(guān)斷開而閘刀仍在合上位置。(3)、“冷備用狀態(tài)”的設(shè)備：是指設(shè)備的開關(guān)及閘刀(如接線方式中有的的電壓互感器高低壓熔絲一律取下，高壓閘刀拉下。電壓互感器與避雷器(4)、“檢修狀態(tài)”的設(shè)備：是指設(shè)備的所有開關(guān)、閘刀均斷開，掛好保護(hù)接地線或合上接地閘刀，并掛好工作牌，裝好臨時遮攔時，即作為“檢修狀則該壓變的閘刀需要拉開，或高低壓熔絲取下，在開關(guān)兩側(cè)掛上接地線(或合上接地閘刀)作好安全措施。線路檢修：是指線路的開關(guān)及其線路側(cè)、并在線路出線端掛好接地線(或合上接地閘刀)。曝氣池中的溶解氧，污水中的PH值，污泥濃度、濁度等。測量儀表種類特制高效紫外燈輻射出強(qiáng)紫外光線(波長253.7nm)。紫外消毒效果取決于水溫：5℃~50℃;使用環(huán)境溫度：一5℃~50℃:周圍相對濕度：不大于93%(溫度25℃時)污水：進(jìn)入消毒設(shè)備的污水要求ICM的透射率(T254):/40%:其它要求滿足國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)GB18918—2002中的二級標(biāo)準(zhǔn)。電壓：交流電380V±IOV,50Hz.將紫外消毒模塊置于消毒渠內(nèi)(見圖1),外加各種控制模塊即可構(gòu)成消毒系統(tǒng).使用與維護(hù)方便。制裝置。紫外消毒模塊設(shè)備一般都會配備0.5t微型起吊設(shè)備，用于排架維修、維護(hù)時的吊裝。圖1開放式紫外消毒水渠效果圖(2)紫外消毒模塊紫外消毒模塊以開放式紫外消毒排架(以下簡稱為排架)為基本單位。排架主要由不銹鋼框架、紫外燈、玻管、清洗架、氣缸、電纜及各種密封件緊同件等組成。(3)空壓機(jī)與氣動裝置設(shè)備配備有氣動控制柜、空壓機(jī)與水霧分離器.在氣動控制柜內(nèi)裝有氣源處理元件和氣動控制元件，氣動裝置的氣管與排架相連，在設(shè)定時間對玻管進(jìn)行自動或手動清洗。(4)安裝與遮光附件由安裝梁與遮光板組成，為不銹鋼304材料制成，可組裝成安裝框架，用于放置NLQ紫外消毒模塊。為了確保設(shè)備消毒效果，必須定期(根據(jù)現(xiàn)場實際情況間隔1—3個星質(zhì)情況調(diào)整，排架的氣缸會逐一依次伸出縮回1次，并不斷循環(huán)運(yùn)動；5kgf/cm2左右，通過推壓式調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)壓，調(diào)壓時往上拉動推壓式1)水霧分離器為手動排水型(常閉)。當(dāng)濾杯水位達(dá)到1/3高度時必須6)嚴(yán)禁改變設(shè)備燈管配置.以免影響消毒效果；(1)開機(jī)前檢查事項(2)運(yùn)行中注意事項：部位潤滑劑類型周期液壓站抗磨液壓油HM46或一周(首次加油)一月(二次換油)以后每隔半年更換一次小車跑道40號機(jī)油每班故障現(xiàn)象可能原因處理方法油壓不足溢流閥損壞維修或更換溢流閥油位不夠加油油泵損壞更換油泵閥塊和接頭泄漏擰緊或更換O型圈油缸密封圈磨損更換密封圈閥內(nèi)漏油調(diào)整或更換閥保壓不靈活塞密封圈磨損更換密封圈油路泄漏檢修油路液控單向閥失靈清洗或更換液控單向閥濾板隔膜板之間漏料料泵壓力流量超高重新調(diào)整濾板隔膜板密封面夾有雜物清理干凈濾布不整齊，有折疊整理濾布油壓不足調(diào)整油壓濾板破裂濾布破裂更換濾布濾餅為充滿濾室就進(jìn)濾餅充滿濾室后進(jìn)行行壓榨壓榨降低進(jìn)料速度濾板隔膜板進(jìn)料孔堵塞清理進(jìn)料孔出液口堵塞清理出液口濾板板向上抬起安裝基礎(chǔ)不準(zhǔn)重新修理地基濾板下部除渣不凈清除干凈濾液不清濾布破裂更換濾布濾布選擇不當(dāng)重新試驗，更換濾布濾布開孔過大更換濾布濾布縫合處開線重新縫合液壓系統(tǒng)有噪聲吸入空氣打開放氣閥放氣緊固件松動將緊固件緊固液壓油黏度過大降低液壓油黏度主梁彎曲油缸端地基粗糙，自由度不夠重新安裝濾板排列不整齊重新排列濾板拉板完畢，小車到達(dá)初始位置反復(fù)躥動復(fù)位接近開關(guān)損壞更換接近開關(guān)復(fù)位接近開關(guān)調(diào)整距離偏大將開關(guān)感應(yīng)距離調(diào)小6、嚴(yán)禁泵體長時間氣體或50溫以上高溫?zé)崴\(yùn)行。不能超過20秒?！_機(jī)→手動/自動(徹?fù)Q，燈亮自動)→個進(jìn)口壓力提高!進(jìn)口壓力降低5、檢查溫度，泵體定子溫度不能超過65度，軸承座溫度60度，減速機(jī)溫度70度，電機(jī)溫度65度，電纜溫度。如果電機(jī)軸承座溫度過高時要運(yùn)行操作程序；檢查潤滑油→盤泵→開進(jìn)口閥門→三通放空→開出口閥門→檢查流程→合閘→調(diào)頻→開機(jī)→運(yùn)行→自動→設(shè)定進(jìn)口壓力→觀1、減速機(jī)潤滑油運(yùn)行保養(yǎng)，第一次7天更換。第二次90天更換，第三次180更換。潤滑油標(biāo)號ZDY,ZLY,L型垂直軸減速機(jī)用220#齒輪油，其它型號減速機(jī)100--150#齒輪油。2、軸承潤滑脂180天加一次，正常情況下。如果溫度過高根據(jù)實際情3、泵體保養(yǎng)；長時間不用1個月盤泵3-6次，不能讓轉(zhuǎn)子和定子長時格控制在30以內(nèi)，因為當(dāng)ss大于30時，過濾系統(tǒng)無法確保滿足系統(tǒng)的出G.確定提砂量很大的氣壓與流量組合出水流量調(diào)節(jié)A.當(dāng)進(jìn)水經(jīng)過濾水液面B.調(diào)整洗沙器洗砂水出水堰板高度，使其下降，每1h下降2cm,檢查空氣供應(yīng)管的水分離器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2)如壓縮空氣按所需壓力正常(注：取出提砂管時注意將空氣流量計完全關(guān)閉。)空氣流量計顯示正常流量，但提砂裝置不提砂或提砂量很少的情況1)檢查過濾器前處理床)2)過濾器里有大量的懸浮物及污泥，造成濾床堵塞的情況：先將原水鐵棒從濾床上部插入，搗松堵塞的砂層，從而實現(xiàn)砂子的循環(huán)。3)砂床架化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或PH值發(fā)生變化，可(1)運(yùn)行管理要求電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機(jī)。氣流則可改變?yōu)V砂下沉速度。位于空氣模塊里的減壓閥A和空氣流量計B表1過濾器參數(shù)序號參數(shù)正常運(yùn)行啟動時填寫1通過減壓閥后的壓縮空氣巴2空氣流量計設(shè)置3流砂沉降速度毫米/分鐘4給出的濾砂速度升/分鐘5清洗水流速升/分鐘6清洗水/濾砂質(zhì)量比倍7水頭損失米(水柱)(2)連續(xù)流砂過濾器長期停機(jī)處理消毒。關(guān)閉干凈水流，按每立方米過濾容積投入1升的12%次氯酸鈉(1)空壓機(jī)、儲氣罐安全操作規(guī)程：用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無異?，F(xiàn)象后，才能投(2)濾芯的清洗與更換清洗方法：先用空壓吹濾芯5分鐘，再用自來水反復(fù)沖洗濾芯至目測(1)開機(jī)前的準(zhǔn)備檢查站泵內(nèi)的油質(zhì)、油量(傳動箱內(nèi)以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)，三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準(zhǔn))是否符合要求；啟動，(短期停泵可在任意位置起動)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行經(jīng)常檢查進(jìn)料液溫度(一般≤1000C),出泵料液壓力(≤額定壓力傳動箱內(nèi)一般用20#或30#機(jī)械油，偉動箱、三將其沖走，然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),對地絕緣電阻小于5兆歐，請與本公司的售后服務(wù)部聯(lián)系。設(shè)備在出廠前已注入適量的潤滑油，在首次運(yùn)行3個月后應(yīng)予更換。滌油清洗油室，放凈清洗油，注入適量潤滑油，應(yīng)每隔15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時。e、當(dāng)氣溫降至0℃以下時，若設(shè)備仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用，否則應(yīng)不能啟動1.電源故障(無電源、缺相等)5.電機(jī)漏電、漏水保護(hù)動作1.檢查設(shè)備輸入端三相電是否正常3.切斷電源，排除異物。5.檢查電機(jī)絕緣找出故障點(diǎn)，排除后烘干電機(jī)定轉(zhuǎn)子。中常機(jī)行正運(yùn)非停1.電源不穩(wěn)定改善工況1.設(shè)備基礎(chǔ)不牢或緊固件松動破損5.進(jìn)水狀態(tài)不穩(wěn)1.加固基礎(chǔ)，擰緊緊固件2.調(diào)整保護(hù)圈與葉輪間間隙置T懸掛鏈曝氣器(4張)故障原因節(jié)進(jìn)氣閥門二1用酸洗設(shè)備進(jìn)行清洗；三四(一)運(yùn)行與日常維護(hù)2.每48小時自動進(jìn)行各水質(zhì)自動分析儀零點(diǎn)和量程校正(針對可以遠(yuǎn)3.每周至少3次對監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)，任意2次現(xiàn)場維護(hù)的時間間隔不得大于2天(管網(wǎng)中心所屬儀表每周現(xiàn)場維護(hù)1次)。檢查試劑余量(必要時添加或更換)、自來水供應(yīng)、泵取水情況，采樣系管道有無堵塞，檢查試劑余量(必要時添加或更換)、泵取水情況，采樣檢查試劑余量(必要時添加或更換)、泵取水情況，采樣系統(tǒng)是否清潔；檢查試劑余量(必要時添加或更換)、自來水供應(yīng)、泵取水情況，采樣系及屋內(nèi)其他電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常(如空調(diào)，燈具等)。對維護(hù)造成的污染及系統(tǒng)、儀器分析系統(tǒng)進(jìn)行清洗和維護(hù)。對數(shù)據(jù)存儲/控制系統(tǒng)工作狀態(tài)進(jìn)必要時更換；檢查COD、氨氮、水樣導(dǎo)管、試劑導(dǎo)管、廢水導(dǎo)管、活塞、保持機(jī)房、監(jiān)測用房(監(jiān)控箱)的清潔，保持設(shè)備的清潔，保證監(jiān)測用房儀器廢液應(yīng)送相關(guān)單位妥善處理。操作人員在對系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)時，作好相關(guān)記錄。此處未提及的維護(hù)內(nèi)容，參照相關(guān)儀器說明書要求執(zhí)行。(二)系統(tǒng)的檢修1.自動監(jiān)測設(shè)備需要停用、拆除或者更換的，應(yīng)當(dāng)事先報經(jīng)環(huán)境保護(hù)有關(guān)部門和招標(biāo)方批準(zhǔn)；2.發(fā)現(xiàn)故障或接到故障通知，專業(yè)技術(shù)人員需在2小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進(jìn)3.對于一些容易診斷的故障，如電磁閥控制失靈、膜裂損、氣路堵塞、數(shù)采儀死機(jī)等，可攜帶工具或者備件到現(xiàn)場進(jìn)行針對性維修，此類故障維修時間不應(yīng)超過8小時，對不易診斷和維修的儀器故障，若72小時內(nèi)無法排除，應(yīng)安裝備用分析儀，另外對難以修復(fù)的及時通報招標(biāo)方和環(huán)保局，維修期間采用備機(jī)或采用人工方法進(jìn)行監(jiān)測。4.若數(shù)據(jù)采集儀發(fā)生故障，必須在12小時內(nèi)修復(fù)或更換，并保證已采集的數(shù)據(jù)不丟失。5.對于不可抗力(雷擊、臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等)