年產(chǎn)3000-4000萬塊標(biāo)磚環(huán)保型隧道窯生產(chǎn)線可行性研究報告_第1頁
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年產(chǎn)

3000-4000萬塊標(biāo)磚環(huán)保型隧道窯一烘一燒生產(chǎn)線可行性分析報告某省新型磚瓦裝備工程研究中心某省新型墻體材料研究中心某某機械制造集團二○一一年五月第一章

總論1.1

工程名稱及建設(shè)性質(zhì)1.工程名稱:年產(chǎn)3000-4000萬塊標(biāo)磚環(huán)保型隧道窯生產(chǎn)線2.建設(shè)性質(zhì):新建3.建設(shè)單位4.擬建廠址:5.工程投資:880萬元1.2承辦單位概況〔略〕1.3工程提出的背景從20世紀(jì)80年代開始,前國家建材局、建設(shè)部、國家土地局等部門運用系統(tǒng)工程方法,聯(lián)合全面開展墻體材料革新與建筑節(jié)能工作,先后制定了一系列限制實心粘土磚,推廣新型墻體材料和節(jié)能建筑的行政和技術(shù)的政策法規(guī)。公務(wù)員于1992年國發(fā)【1992】66號《關(guān)于加快墻體材料革新推廣節(jié)能建筑意見》的通知,更進一步在全國各地、各級政府推動了墻材革新和建筑節(jié)能工作。國務(wù)院〔國發(fā)辦【1999】72號文〕《國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部等部門關(guān)于推進住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提高住宅質(zhì)量假設(shè)干意見的通知》和建設(shè)部、國家經(jīng)貿(mào)委、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、建材局【1999】295號《關(guān)于在住宅建設(shè)中淘汰落后產(chǎn)品的通知》中首先規(guī)定“自2000年6月1日期各直轄市沿海地區(qū)的大中城市和人均占有耕地面積缺乏0.8畝的大中城市新建住宅,應(yīng)逐步限時禁止使用實心粘土磚,限時截止期限為2003年6月30日。〞隨后國家建材局、建設(shè)部、國土資源部、農(nóng)業(yè)部墻材革新建筑節(jié)能辦公室〔墻發(fā)辦【2000】06號〕文,明確公布了即時淘汰使用實心粘土磚的170個大中城市名單。與國家墻材革新的各項要求的同時,2有關(guān)部門對建筑節(jié)能也提出來相應(yīng)的要求。國家建設(shè)部〔【2000】76號部長令〕《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》中明確強調(diào):從2001年10月1日起,在新建、擴建、改建住宅中強制實施建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),對于不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位要分別處以罰款,直至撤消資質(zhì)處分。具體建筑節(jié)能的要求為“到2005年城鎮(zhèn)新建采暖住宅建筑要在1981年住宅能耗的水平上,到達降低能耗50﹪的要求;到2023年,在2005年的水平上再降低能耗30﹪。非采暖地區(qū)的住宅建筑,也應(yīng)貫徹節(jié)能的方針,制定節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),采取節(jié)能措施〞。財政部、國家稅務(wù)局財稅字【1994】001號文件明確指出:企業(yè)利用本企業(yè)外的大宗煤矸石、爐渣、頁巖做主要原料,生產(chǎn)建材產(chǎn)品的所得,自生產(chǎn)經(jīng)營之日起,免征所得稅五年:財稅字【1994】004號文件規(guī)定:對于企業(yè)生產(chǎn)原料中摻有不少于30﹪的煤矸石、頁巖、燒煤鍋爐的爐底渣〔不包括高爐水渣〕的建筑產(chǎn)品免征增值稅。1.4工程建設(shè)的意義與必要性頁巖空心標(biāo)磚是一種新型高檔次、高質(zhì)量的墻體磚,可直接用于砌筑建的外墻,首先具有建筑物承重墻體功能,同時具有保溫維持墻體功能,并且用一等優(yōu)質(zhì)品砌筑清水墻還具有裝飾材料的功能。根據(jù)頁巖的物理性能,具有較好的社會效益;可見利用頁巖作原料是一件利國利民的大好事,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。墻體材料革新和國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整的需要限制和禁止生產(chǎn)使用粘土磚,已經(jīng)成為國家墻體材料革新工作的根本點。開展替代粘土實心磚的新型墻體材料主要是利用工業(yè)廢渣摻和原料的燒結(jié)多孔磚。從國務(wù)院到各行業(yè)主管部門、各地各級政府都十分墻體材料革新,制訂頒發(fā)了一系列限制和禁止粘土實心磚的政策法規(guī)和支持開展新型墻體材料的優(yōu)惠3政策。本工程的建設(shè)符合國家墻改政策和產(chǎn)業(yè)政策的要求,對開展新型墻體材料,特別是在各地區(qū)具有積極重大的作用。節(jié)土、節(jié)地、資源綜合利用目前全國磚瓦行企業(yè)占用土地600多萬畝,其中一局部是占用耕地,每年取土毀田數(shù)十萬畝。限制及禁止生產(chǎn)使用粘土實心磚可節(jié)土、節(jié)地,完全符合我國保護耕地的根本國策?!爸袊?1世紀(jì)議程〞已將資源合理利用和環(huán)境保護作為主要內(nèi)容,并明確提出二次資源開發(fā)利用是政府當(dāng)前關(guān)注的問題。本工程利用先進裝備和工藝,生產(chǎn)性能優(yōu)良的新型節(jié)能墻體材料,取代生產(chǎn)使用的實心磚,可謂制磚不用土,燒磚用煤少。是節(jié)土、節(jié)地、節(jié)能和資源綜合合理利用最正確措施之一。綜合利用,降低能耗根據(jù)國內(nèi)技術(shù)開展現(xiàn)狀,利用環(huán)保型隧道窯燒結(jié)工藝制磚技術(shù)成熟、可靠,并能耗用大量頁巖工業(yè)固體廢棄物,資源利用,變廢為寶。隨著各省經(jīng)濟持續(xù)、快速、健康開展,城鎮(zhèn)住宅建設(shè)將成為我市新的經(jīng)濟增長點。頁巖加內(nèi)燃隧道窯燒結(jié)工藝含有一定能量的可燃碳,具有一定發(fā)熱量。自身含有的熱量足夠燒結(jié)磚焙燒需要,而且有充裕供枯燥室烘干坯體及冬季采暖熱,可真正到達燒磚少用煤。節(jié)約能源,縮短施工周期,降低建筑造價因頁巖加內(nèi)燃具有一定發(fā)熱量,所以燒磚少用煤。以年產(chǎn)3000萬塊空心磚與相同產(chǎn)量的實心磚相比,每年可節(jié)省用煤1000噸。同時空心磚保溫、隔熱效果好,其用墻體材料可降低建筑能耗26.4﹪以上??招拇u可提高施工砌筑速度30﹪,節(jié)約砂漿20﹪,節(jié)約運輸工時20﹪,節(jié)約運費15﹪,同時空心磚質(zhì)輕、強度高、如以空洞率25﹪的承重,頁巖空心磚與粘土實心磚相比,可減輕重量417﹪,除減少建筑材料外,平均建筑工程造價可降低

8﹪.此外,空心磚外觀整齊、有棱有角、無裂縫、外型美觀,可直接砌筑清水墻,到達建筑裝飾一體化,頁巖空心磚還能提高建筑工程的抗震性能,空心磚質(zhì)輕,結(jié)構(gòu)系數(shù)小,地震荷載減少15﹪,其抗震強度比實心磚墻體提高20﹪左右,因此有較好的抗震性能。1.5建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品綱領(lǐng)1.建筑規(guī)模年產(chǎn)燒結(jié)3000萬塊頁巖標(biāo)磚2.本生產(chǎn)線的產(chǎn)品品種可根據(jù)地區(qū)建筑市場及用戶的特殊要求,用改變模具的方式來改變生產(chǎn)線產(chǎn)品品種及比例,以適應(yīng)不同時期市場對不同規(guī)格、不同性能產(chǎn)品的要求。3主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),如下:序號工程名稱單位指標(biāo)備注1年產(chǎn)頁巖磚萬塊30002主要原材料耗量萬噸/年10頁巖3全廠裝機容量KW6504工廠占地面積平方米22000含局部堆場5年生產(chǎn)用電萬KW/h2006全年用水量噸87勞動定員,其中:生產(chǎn)人員、管理人員人348勞動生產(chǎn)率萬塊/人/年759總投資萬元88010年均利潤萬元63011投資回收期年18個月第二章

市場分析與銷售預(yù)測2.1

市場建設(shè)規(guī)模年產(chǎn)3000萬塊頁巖標(biāo)磚燒結(jié)生產(chǎn)線工程是該地區(qū)正規(guī)生產(chǎn)線之一。近幾年來,本地區(qū)加大招商引資力度,城鎮(zhèn)建設(shè)正在快速開展,按政府要求,該地區(qū)5屬于搬遷移民區(qū),年需求量到達1.5億塊,可全部占領(lǐng)用磚市場20%,因此,頁巖磚的銷售市場很大。同時為本地區(qū)社會經(jīng)濟效益做出更大開展。2.2市場開展前景隨著改革開放政策不斷變化,市場經(jīng)濟不斷開展,城市建設(shè)開展越來越快,各類市政工程公用設(shè)施、高層建筑、安居工程拔地而起,將需要大量新型墻體材料,用先進工藝的頁巖磚及空心磚,和普通實心燒結(jié)空心磚相比擬,它具有:重量輕、強度高、保溫性能好、隔音性能好、抗凍融性能好等優(yōu)點,并有耐火、節(jié)能、利廢、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,在不遠的時期內(nèi),必定會成為新型群體的主要材料之一。按國家產(chǎn)業(yè)政策,國家經(jīng)貿(mào)委《墻體材料革新“十五〞規(guī)劃》精神及國家墻改政策規(guī)定,各省在2003年已開始逐步禁止使用實心磚,先禁止生產(chǎn)實心粘土磚,再禁止生產(chǎn)小空洞空心磚,這為推廣用環(huán)保先進工藝燒結(jié)磚提供了開展機遇。預(yù)計各省今后每年將需要新型建材標(biāo)磚16億塊以上,市場潛力很大。本生產(chǎn)線產(chǎn)品預(yù)計空心磚售價0.50元/塊,標(biāo)磚售價0.40元/塊,具有很強的市場競爭力。2.3工程根本保障年產(chǎn)3000萬塊頁巖燒結(jié)磚工程,經(jīng)過充分的市場調(diào)研、經(jīng)濟技術(shù)分析、考察論證,本工程利用環(huán)保先進工藝生產(chǎn)新型墻體材料,制磚不用土,燒磚少用煤,有很好的節(jié)地、節(jié)能、環(huán)保效益,符合國家開展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策;并且選用最先進的生產(chǎn)設(shè)備,工藝方案成熟,設(shè)備性能可靠,價格合理,對提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益大有益處。2.4產(chǎn)品營銷方案A質(zhì)量第一,信譽至上6頁巖燒結(jié)磚的生產(chǎn),嚴格把好質(zhì)量關(guān),樹立良好的企業(yè)形象,以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和效勞,搞好營銷工作。B價格合理,加強營銷根據(jù)分析,合理定價,加強營銷隊伍建設(shè),拓寬營銷渠道。C、支付支持,響應(yīng)政策在省市政府、建委、墻改辦的支持和幫助下,廣交朋友,聯(lián)合建筑業(yè)同仁,響應(yīng)國家墻改政策,積極推廣頁巖、標(biāo)磚空心燒結(jié)磚的利用。廠址選擇與建廠條件3.1廠址選擇本工程建設(shè)廠址擬選擇,交通條件便利,擬建廠區(qū)用地自有,占地約40畝。3.2建廠條件1、原料來源本工程是一個中型建材生產(chǎn)廠,所需頁巖、內(nèi)燃煤,年需求量總計約10萬噸,磚廠緊靠原料產(chǎn)地建設(shè),荒廢原料資源豐富,現(xiàn)有的儲量,也足夠本項目生產(chǎn)用十幾年。由此可見,工程生產(chǎn)原料以年產(chǎn)3000萬塊標(biāo)磚計算,原材料供給是絕對有保障的。原料就地采用。2、供電、供水?dāng)M建生產(chǎn)線的用水采用近距離用水,保證生產(chǎn)和生活用水的質(zhì)量和數(shù)量;電力系統(tǒng)由當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門將高壓線路接入廠區(qū)內(nèi),低壓局部自己解決。第四章

生產(chǎn)工藝和設(shè)備4.1

概述

73為確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高技術(shù)含量,一級提供生產(chǎn)率、成品率、收益率,擬3建工程采用國內(nèi)先進的生產(chǎn)線。產(chǎn)品為頁巖加煤渣煤灰,采用內(nèi)燃焙燒。工藝采用一次碼燒、機械或人工均可碼坯、坯體枯燥采用中斷面逆流式隧道枯燥室,焙燒采用中斷面隧道焙燒窯,技術(shù)非常先進,單投資較大;主機選用能適應(yīng)低塑性原料硬塑擠出成型的高擠出壓力,高真空度的雙級真空擠出機。4.2工藝流程1、原料采用較低,降低了原料的運輸費用。2、破碎工段;破碎工段集中布置,與其它生產(chǎn)工段完全分開,目的是減少噪音和粉塵對其它工段的影響,利用密實塵源和集中排塵。3、陳化工段;原料陳化時間3天考慮,陳化堆存體積為1000m.4、設(shè)備布置緊湊。5、枯燥、焙燒工段:采用并排擺放,布局緊湊,節(jié)約占地面積。其生產(chǎn)工藝流程如下:8工

圖頁巖

水板式給料機

液壓步進機

擺渡車輸送機

回車牽引機

回車牽引機強力攪拌機可逆布料機原料庫箱式給料機強力攪拌機雙級真空擠出機

液壓頂車機枯燥出口牽引機擺渡車液壓頂車機焙燒出口牽引機

人工卸磚成品檢驗檢驗出廠全自動切條、切坯全自動碼坯系統(tǒng)

回車牽引機4.3

巖:10萬噸;4.4

水年用量:1.6萬噸/年;電耗用量:200萬KW/年。工程構(gòu)成和工作制度本工程包括聯(lián)合車間、變電所及總體工程,其中聯(lián)合車間包括原料制備、陳化、成型、枯燥和焙燒工段。9工廠全年工作日定為300天。工作制度表序號工作工段名稱年工作日日工作班班工作時1原料制備300182成型300163枯燥焙燒300284配電30028建筑工程5.1概述本工程建筑方案需要考慮全廠生產(chǎn)車間及生活所需的各項設(shè)施,土建工程量比擬大。設(shè)計中將根據(jù)工程特點及當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)、水文、氣象情況,在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,力爭做到經(jīng)濟合理,便于施工,并注重美觀,表達現(xiàn)代工業(yè)建筑特色。5.2建筑方案建筑形式本生產(chǎn)工藝采用流水線連續(xù)生產(chǎn),為滿足工藝流程,減少各工段運距,生產(chǎn)區(qū)采用大規(guī)模聯(lián)合廠房的建筑形式,除原料預(yù)處理工段外,形成大面積、大空間的聯(lián)合車間。聯(lián)合車間為半封閉式廠房,標(biāo)高1.5米以下磚墻維護,1.5米以上為雙層輕鋼板,中間設(shè)保溫巖棉,墻體較大面積布置門窗,屋面有組織排水。內(nèi)墻面粉刷白色,外墻面清水墻勾縫。屋面采用壓型彩色鋼板,同時注意利用色彩調(diào)整及墻體變化等形式形成立體層次,增加立面效果。車間附設(shè)相應(yīng)工段的辦公、控制、休息間,并盡量布置在方便生產(chǎn)的位置,車間大門為平開鋼大門,側(cè)窗采用鋼窗;同時設(shè)置車間內(nèi)消防通道及疏散門。采光、照明10車間內(nèi)部以自然采光為主,光線通過側(cè)窗進入,成型工段附設(shè)屋面天窗。成型工段采光標(biāo)準(zhǔn)不低于四級,其它工段不低于五級。通風(fēng)、隔音、減振車間以自然通風(fēng)為主,破碎車間可輔以機械通風(fēng)除塵。破碎車間噪音較大,注意采用磚墻密閉形式進行隔音處理。對局部振動較大的設(shè)備,將考慮在底座處采取減震措施。生產(chǎn)類別及耐火等級生、聯(lián)合車間為丁類;其它均為戊類。廠房的耐火二至三級。建筑物子項估算表序號名稱建筑物面積〔㎡〕結(jié)構(gòu)備注1原料車間800輕鋼結(jié)構(gòu),門式鋼架2成型車間1500輕鋼結(jié)構(gòu),門式鋼架3枯燥、焙燒車間1100輕鋼結(jié)構(gòu),門式鋼架4變電室40磚混結(jié)構(gòu)5其它工程1200磚混結(jié)構(gòu)合計46405.3

給排水、采暖與消防

給水工廠給水由地放供給。室內(nèi)給水采用上行下給式,管道沿墻敷設(shè)至各用水點。室外消防采用低壓制,滅火時由消防車接消防栓加壓滅火。用水量見表序號類別噸/年1生產(chǎn)用水1.4萬2生活用水0.1萬3未預(yù)見用水0.1萬4小計1.6萬噸

排水排出廢水注意有車間少量沖洗水,數(shù)量少且無污染,直接用于工業(yè)生產(chǎn),11全部回用,無廢污水外排。消防1〕指導(dǎo)原那么:遵守“以防為主,消防結(jié)合〞的原那么,在總圖、建筑、給排水等有關(guān)專業(yè)和工程實施中,予以考慮并貫徹實施。2〕依據(jù)a、《建筑防火設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》b、《室內(nèi)外給排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》3〕生產(chǎn)線防火根本情況生產(chǎn)線原料經(jīng)制備后成為含水率17﹪-19﹪左右的制磚原料,屬非易燃物。熱工設(shè)備爐窯在產(chǎn)品焙燒過程中,采用依靠磚坯內(nèi)燃自身熱量的燃燒。窯墻外壁溫度最高處不超過50℃,出窯產(chǎn)品溫度低于60℃,整個窯體外部看不到明火,因而不需設(shè)專門的消防系統(tǒng)。室內(nèi)消防根據(jù)建筑防火標(biāo)準(zhǔn),耐火等級為一、二級且可燃物較少的丁、戊類廠房可不設(shè)室內(nèi)消防。該工程生產(chǎn)車間建筑屬于此類范圍,根據(jù)工藝要求,車間內(nèi)科不設(shè)消防栓。其它消防在配電室、電控室以及其他電氣設(shè)備室內(nèi)設(shè)置干粉滅火器。環(huán)境保護6.1概況擬建工程是以頁巖加內(nèi)燃煤為主要原料生產(chǎn)燒結(jié)磚,生產(chǎn)的產(chǎn)品本身就是一種環(huán)保和利廢產(chǎn)品。生產(chǎn)中的主要污染是原材料破碎工程中的工業(yè)性粉塵、窯焙燒過程中產(chǎn)生的煙氣。生產(chǎn)中無廢水、無工業(yè)廢渣排放,僅有少量設(shè)備冷12卻水、生活廢水。為改善和環(huán)保環(huán)境,對于該工程生產(chǎn)線的工藝流程選擇、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備選型等方面給予綜合考慮,以求盡量降低污染。對于生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的不可防止的污染源,均采取了相應(yīng)的治理措施,使之到達國家環(huán)境保護和勞動保護的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。6.2環(huán)境治理依據(jù)1〕《中華人民共和國環(huán)境保護法》;2〕《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》;3〕《大氣排放污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-96;4〕《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-96;5〕《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96;6〕《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-96;7〕《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90;8〕《城市區(qū)域環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93;9〕國發(fā)《建設(shè)工程環(huán)境保護管理條例》。6.3治理措施1〕廢氣和粉塵該生產(chǎn)線所采用的窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,窯爐排放的煙氣沿著封閉的管道送入枯燥室;在原料破碎車間設(shè)袋式除塵器,除塵后使局部空氣質(zhì)量到達衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。2〕廢渣焙燒產(chǎn)生的少量廢品可摻入原料中重新制作磚坯或用于平整產(chǎn)品堆場或鋪墊道路。133〕

廢水風(fēng)機冷卻水及真空泵用水均為循環(huán)使用,不含有害物質(zhì),不需經(jīng)過處理,可直接回收用于工業(yè)生產(chǎn)。生活污水進行生物處理,到達《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,排入附近沖溝用于農(nóng)田灌溉。4〕噪音生產(chǎn)工程中,產(chǎn)生噪音較大的設(shè)備有破碎機和風(fēng)機,最大噪音值為95分貝,為了保護操作工的身心健康,降低噪音污染,土建中進行吸音減震處理,并將噪音較大的破碎機、送熱風(fēng)機、空壓機用獨立房間隔離。通過上述處理,使環(huán)境噪音低于70分貝,到達國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值范圍。職業(yè)平安衛(wèi)生7.1綜述1、對原材料制備工段產(chǎn)生工業(yè)粉塵的揚塵點,破碎設(shè)備操作盡可能設(shè)施隔離密封,局部設(shè)備采用除塵器凈化處理,確保生產(chǎn)車間粉塵濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、各崗位操作人員結(jié)合實際工作情況,配發(fā)勞動保護用品。3、各傳動設(shè)備均設(shè)置平安防護罩,車間排水溝設(shè)蓋板、平臺,地坑周邊設(shè)置防護欄桿、扶梯、扶手等,地下坑道及隱蔽處設(shè)有明顯標(biāo)志并安裝照明裝置。4、電氣設(shè)備均采用接零保護,并備有36伏的檢修平安電源,對上下壓供電設(shè)備按操作運行標(biāo)準(zhǔn)采用相應(yīng)防護措施。5.所以設(shè)備均有專人管理,并制定詳細的操作規(guī)程,工人上崗前必須進行平安教育和相應(yīng)的技能培訓(xùn)。生產(chǎn)中嚴格按操作規(guī)程操作,確保人身平安和設(shè)備完好。146.綠化廠區(qū)環(huán)境是凈化空氣、減少污染、降低噪音的有效措施,因此在廠區(qū)和車間周圍進行大面積綠化。第八章

生產(chǎn)管理機構(gòu)及勞動定員、人員培訓(xùn)8.1

生產(chǎn)管理機構(gòu)本工程采用董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責(zé)制,下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)、財務(wù)銷售和綜合辦公室等職能部門和生產(chǎn)車間。8.2勞動定員根據(jù)工廠機構(gòu)設(shè)置規(guī)劃、工廠生產(chǎn)崗位及勞動定額,編制出勞動定員;該工程勞動定員為30人,其中生產(chǎn)工人共23人,管理人員7人。8.3人員培訓(xùn)由于生產(chǎn)線成型主機等設(shè)備屬性能及價格較高的設(shè)備,生產(chǎn)線采用一些自動控制系統(tǒng),以及二次碼燒枯燥室、焙燒窯的操作,都要求有較高的技術(shù)水平的工人,因此,對干部的管理水平及工人的文化素質(zhì)、技術(shù)等級有一定的要求,應(yīng)在投產(chǎn)前對工人進行短期培訓(xùn),幫助工人盡快提高設(shè)備操作水平和故障排除能力。重要崗位如成型、熱工、機修、電器等工種的技術(shù)工人應(yīng)提前進行重點培訓(xùn),使其具有解決較大難題和突發(fā)事件的能力。對其它高位的操作人員,在上崗前也要進行短期技術(shù)培訓(xùn),每個人員都應(yīng)對整個生產(chǎn)線有所了解,掌握安全生知識,掌握優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)技能,了解崗位工作責(zé)任與全局的關(guān)系,確保生產(chǎn)過程中的正常運轉(zhuǎn)。工廠管理人員應(yīng)自始至終參加生產(chǎn)線的建設(shè)與調(diào)試,熟悉生產(chǎn)工藝、掌握主要質(zhì)量控制點,對主要負責(zé)人應(yīng)進行較高層次的技術(shù)培訓(xùn),提高企業(yè)管理水15平,在工程投產(chǎn)后對生產(chǎn)全過程應(yīng)實施全面質(zhì)量管理,以便生產(chǎn)線發(fā)揮最大生產(chǎn)能力,企業(yè)獲取最正確經(jīng)濟效益。第九章工程實施綜合方案本工程的資金使用及工作量主要集中在施工與調(diào)試階段。通過施工與調(diào)試,使建設(shè)工程的設(shè)計方案付諸實施,并使其形成有使用價值的工程實體。項目實施進度時間包括勘察設(shè)計、施工、調(diào)試等。進度方案表的一句及原那么:1〕充分注意到人、財、物的實力和調(diào)動的因素,適當(dāng)考慮到季節(jié)性氣候條件影響。2〕在一定時期內(nèi)開工和竣工的工作量應(yīng)有較適宜的比例,既防止開工面過大,造成力量分散,物資緊張,資金短缺,又要防止開工面過小,造成工作面狹窄,形成忙閑不均,資金利用率不高,甚至出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。3〕土建施工尤其是根底及戶外珙澆注應(yīng)盡量避開冰封期,必要時應(yīng)采取防凍措施。4〕土建及窯爐、枯燥室應(yīng)選用專業(yè)施工隊伍,以保證工程質(zhì)量,加快建設(shè)進度。5〕在調(diào)試階段,建設(shè)單位、設(shè)計單位、設(shè)備制造廠家和施工單位均應(yīng)有專業(yè)人員在場,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以保證生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。16一次碼燒隧道窯工程建議書一、適用范圍:一次碼燒隧道窯適用粘土、頁巖、煤矸石、建筑垃圾等制成的標(biāo)磚、多孔磚、空心磚。二、主要特點:機械化程度高,工人勞動環(huán)境條件好,勞動強度低,需要工人很少,窯爐很容易到達設(shè)計產(chǎn)量,產(chǎn)品色澤一致,棱角不會損壞,煤耗低,本錢低。三、主要優(yōu)點:窯爐生產(chǎn)運行的技術(shù)性很強,窯爐修建的精確度很高,窯車制作要求高,建窯本錢一次性投資,永久性操作。四、焙燒窯主要技術(shù)參數(shù):1、規(guī)格:88m×3.6m×2.6m2、年產(chǎn)量:3000-4000萬塊頁巖磚3、需窯車:120輛4、窯車規(guī)格:3.6m×3.76m5、標(biāo)稱碼坯數(shù)量:標(biāo)磚4500塊。6、產(chǎn)品綱領(lǐng):240×115×55標(biāo)磚7、成品率:95%8、生產(chǎn)時間:300天/年9、燒面溫度:900℃——1000℃10、進車時間:55分鐘〔標(biāo)磚〕五、枯燥道主要技術(shù)參數(shù):1、枯燥間質(zhì):隧道窯煙熱、冷卻帶余熱。2、送風(fēng)方式:窯側(cè)送風(fēng)3、排潮方式:頂排潮,可設(shè)計煙氣處理系統(tǒng)。4、枯燥周期:20-24h5、合格率:調(diào)試后到達95%6、有效車數(shù):24輛7、結(jié)構(gòu)形式:磚混結(jié)構(gòu)8、選用熱耗指標(biāo):400Kj/Kg.W1769、送風(fēng)溫度:不低于120℃610、耗熱量:6.9X10Kj/hx311、風(fēng)機變頻調(diào)速器的頻率不低于40Hz六、工藝流程:板式供料機鄂式破碎機輸送機粉碎機輸送機滾篩輸送機雙軸攪拌機輸送機供料機輸送機對輥機輸送機攪拌機輸送機雙級真空擠出機全自動切條、切坯機全自動碼坯系統(tǒng)回料輸送機人工碼枯燥車18擺渡頂車機隧道枯燥室出口拉引機、擺渡車液壓頂車機隧道窯出口拉引機、擺渡車地爬車人工卸磚成品堆場七:隧道窯生產(chǎn)線預(yù)算方案[年產(chǎn)3000-4000頁巖磚]土建用料:序號123456

紅磚耐火磚石子沙水泥白灰

名稱

規(guī)格240×115×55

3數(shù)量360萬塊2萬塊300m3200m400T60T

單價〔元〕0.40元/塊2.00元/塊10080400300

合計〔萬元〕24431.60161.87891011

吊平頂用料空心預(yù)制板窯面、其它混泥土夯實地基砂封管

保溫料Φ100×3.6m

3400m396

300100

4081230.9612

土建人工費

整個窯的烘干道、焙燒道的土建和道內(nèi)輕軌的安裝調(diào)試,風(fēng)機的安裝,擺渡車的土建,輕軌安裝調(diào)試

6013141516

制坯車間的地基、地板、軌道安裝出磚道、回車道地基、地板、軌道安裝技術(shù)費、設(shè)計費鋼材合計

542025228.3619八:窯爐配套設(shè)施序號名稱配用動力數(shù)量單價〔萬元〕小計(萬元)備注1道軌、道軌配件800m33噸0.5016.52液壓擺渡頂車機7.5KW+2.2KW×22臺8.8/臺17.6100T3地爬車3kwX55臺1/套54風(fēng)閘ф50026套0.03/套0.785火蓋ф200150套0.0020/套0.308窯車4m×3.76m100輛0.87/臺87.00自焊9引風(fēng)機16#55KW1臺6.0/臺6.001012#排潮風(fēng)機7.5KW×33臺0.3/臺0.9012自動化控制系統(tǒng)1套10144.08九:制磚設(shè)備統(tǒng)計序號產(chǎn)品名稱及型號數(shù)量配用動力〔KW〕價格〔萬元〕1XGL80X4000板式給料機1臺6級7.5KW102JS10m輸送機2架4級3KWX22.923PC120C粉碎機1臺6級-132KW6.804JS10m輸送機2架4級-3KWX22.925GDS4.5m×1.8m滾篩1臺6級-5.5KW2.316JS12m輸送機2架4級-3KWX23.487SJ4000×42雙軸攪拌機1臺4級-45KW9.508SJ4000X36雙軸攪拌機1臺4級-37KW4.49JS15m輸送機2架4級4KWX23.9810SGD80×400供料機1臺6級-7.5KW1011JS10m輸送機1架4級-3KW1.4612GS80×60高細碎1臺6級-22KW+22KW12.713JS10m輸送機1架4級-3KW1.4614JKY60-4.0硬塑真空擠出機1臺4級90+200KW75.0015全自動切條、切坯機1臺4級10.5KW7.801621塊自動切坯機1臺4級-0.75KW+5.5KW3.8017全自動碼坯系統(tǒng)1套6級-22KW80.001812m回料輸送機1架4級-3KW1.7419顎式破碎機1臺4級-55KW1520磁式除鐵器2臺0.7合計697.30KW255.97萬元20十、外購件:序號設(shè)備名稱數(shù)量價格〔萬元〕

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