電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則_第1頁
電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則_第2頁
電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則_第3頁
電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則_第4頁
電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則_第5頁
已閱讀5頁,還剩144頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則2023年4月2日TSGTSGT7001—2023前言為進一步規(guī)范和優(yōu)化電梯檢驗、檢測工作,國家市場監(jiān)督管理總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡稱市場監(jiān)管總局特種設(shè)備局)分別于2022年1月2022年10月向中國檢驗、檢測相關(guān)規(guī)則的起草任務(wù)書,并成立了相應(yīng)的起草工作組。根據(jù)任務(wù)書的要求,中國特檢院法規(guī)所組織起草工作組召開多次專題會議,起草形成了《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》(以下簡稱新版檢規(guī))的征監(jiān)管總局特種設(shè)備局以公告形式向全社會公開征求意見。根據(jù)征求到的意見和反饋的本規(guī)則在原有的《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則修訂的相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、國家標準內(nèi)容和我國典型電梯事故及故障案例分析,整合、調(diào)整、優(yōu)化電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗工作程序、內(nèi)容、要求和方法,為進一步規(guī)范電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗工作提供了依據(jù)。TSGTSGT7001—202312345總則通用要求附則(1)(1)(6)(69)(69)(71)(76)附件B附件C附件D(81)TSGT7001—2023TSGT7001—2023電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則為規(guī)范電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗工作,促進電梯質(zhì)量安全水平提升,根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本規(guī)則。1.2適用范圍守本規(guī)則的規(guī)定1.3特殊情況新工藝生產(chǎn)的電梯,應(yīng)當按照相關(guān)要求,開展檢驗工作。2通用要求2.1基本要求(1)安裝監(jiān)督檢驗時,對本規(guī)則附件A表A1-6、表A2-3或者表A3-1所列的適用項目進行檢驗()改造或者重大修理監(jiān)督檢驗時,對本規(guī)則附件A表A1-6、表A2-3或者表A3-1進行檢驗(3)定期檢驗時,對本規(guī)則附件A表A1-7、表A2-4或者表A3-2所列的適用項目進行檢驗2.2檢驗作業(yè)指導(dǎo)書檢驗機構(gòu)應(yīng)當依據(jù)本規(guī)則,制定包括檢驗程序、內(nèi)容、要求和方法L含音像記錄—1—TST7001—2023TST7001—2023(3)實施電梯安裝、改造、重大修理的施工單位〉或者維護保養(yǎng)單位安排了專業(yè)人員,配合檢驗人員實施現(xiàn)場檢驗。(3)實施電梯安裝、改造、重大修理的施工單位〉或者維護保養(yǎng)單位安排了專業(yè)人員,配合檢驗人員實施現(xiàn)場檢驗。(見本規(guī)則3.3條和4.4條)的操作規(guī)程]以及檢驗記錄格式和填寫要求的檢驗作業(yè)指導(dǎo)書,用于指導(dǎo)具體的檢驗工作。2.3檢驗儀器設(shè)備檢驗機構(gòu)應(yīng)當配備與本規(guī)則要求相適應(yīng)的儀器設(shè)備,并且按照相關(guān)規(guī)定進行檢定或者校準進行現(xiàn)場檢驗前,檢驗人員應(yīng)當確認儀器設(shè)備狀態(tài)良好。2.4檢驗條件檢驗人員應(yīng)當確認檢驗現(xiàn)場是否符合以下要求:(1)進行整機檢驗時,供電電壓及溫度、濕度等環(huán)境條件符合相關(guān)規(guī)定;(2)相關(guān)區(qū)域沒有與電梯運行無關(guān)的物品和設(shè)備,進行了必要的封閉和防護,放置表明正在進行檢驗的警示標志2.5檢驗安全進行現(xiàn)場檢驗時,檢驗人員應(yīng)當配備和穿戴必要的防護用品,遵守檢驗現(xiàn)場明示的、檢驗機構(gòu)制定的安全管理和作業(yè)規(guī)定。2.6檢驗中止出現(xiàn)下列情形之一時,檢驗人員可以中止檢驗,并且向施工單位或者使用單位出具(條的要求(2)2.7檢驗信息檢驗機構(gòu)應(yīng)當按照特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的要求,及時傳遞、報告或者公示電梯檢驗信息。2.8檢驗檔案條)、《通知書》條)、《電梯定期條條TSGT7001—2023TSGT7001—20233監(jiān)督檢驗程序和要求3.1監(jiān)督檢驗程序監(jiān)督檢驗程序,包括受理檢驗申請、實施檢驗、提出檢驗意見、確認整改情況判定檢驗結(jié)論、出具檢驗報告和使用標志。3.2受理檢驗申請3.3實施檢驗判定其是否符合相應(yīng)要求對于本規(guī)則822查。經(jīng)審查符合要求后,方可進行后續(xù)檢驗。技術(shù)資料缺少、內(nèi)容缺失或者錯誤的,應(yīng)當一次性告知施工單位。檢驗人員應(yīng)當按照規(guī)定的記錄格式和填寫要求,如實、規(guī)范地記錄檢驗情況;此提出檢驗意見經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)不符合項目的,檢驗人員應(yīng)當向施工單位出具《通知書》,提出發(fā)現(xiàn)的問題和檢驗意見3.5確認整改情況施工單位應(yīng)當對不符合項目進行整改,并且向監(jiān)檢機構(gòu)提交填寫了處理結(jié)果的《通知書》以及整改見證資料檢驗人員應(yīng)當通過查看整改見證資料或者現(xiàn)場驗證的方式,確認整改情況;發(fā)現(xiàn)3.6判定檢驗結(jié)論檢驗項目全部符合要求的,檢驗結(jié)論判定為"合格"。TST7001—2023TST7001—2023行一次定期檢驗;省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門可以根據(jù)國家和地方有關(guān)防災(zāi)、防疫等政策,以(2)行一次定期檢驗;省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門可以根據(jù)國家和地方有關(guān)防災(zāi)、防疫等政策,以(2)16則附件C)。對于改造或者重大修理的電梯,還應(yīng)當同時出具《特種設(shè)備使用標志》則》(TSGT70082023)確定的下一年度檢驗(檢測)日期。4定期檢驗程序和要求4.定期檢驗周期〉〉、第5年進(3)(如果有(4)停用1((3)(如果有(4)停用1()和第(2)項確定的年份進行定期檢驗。電梯的定期檢驗日期以最近一次監(jiān)督檢驗合格日期所在月份為基準確定;對于前款第(及災(zāi)后勘察、事故調(diào)查等情況,提出提前或者延期進行定期檢驗的要求。4.2定期檢驗程序定期檢驗程序,包括受理檢驗申請、實施檢驗、提出檢驗意見、確認整改情況判定檢驗結(jié)論、出具檢驗報告和使用標志。4.3受理檢驗申請4.4實施檢驗檢驗人員應(yīng)當按照與使用單位的約定,及時開展檢驗工作。TSGT7001—2023TSGT7001—20234.7判定檢驗結(jié)論(1)(2)34.7判定檢驗結(jié)論(1)(2)3檢驗人員應(yīng)當對適用于受檢電梯的檢驗項目進行技術(shù)資料審查、實物檢查和試驗,判定其是否符合相應(yīng)要求。檢驗人員應(yīng)當按照規(guī)定的記錄格式和填寫要求,如實、規(guī)范地記錄檢驗情況;此4.5提出檢驗意見經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)不符合項目的,檢驗人員應(yīng)當向使用單位出具《通知書》,提出發(fā)現(xiàn)的問題和檢驗意見。對于存在不符合項目的電梯,使用單位擬采用改造、重大修理的方式進行整改,或者停用、報廢的,應(yīng)當在《通知書》上予以說明并且及時提交定檢機構(gòu),同時辦理相應(yīng)手續(xù)4.6確認整改情況A表A表項目及時進行整改,并且在約定的期限內(nèi)向定檢機構(gòu)提交填寫了處理結(jié)果的《通知書》以及整改見證資料。檢驗人員應(yīng)當通過查看整改見證資料或者現(xiàn)場驗證的方式,確認整改情況。檢驗結(jié)論按照以下要求判定檢驗人員確認使用單位已經(jīng)采取相應(yīng)的安全措施,并且在《通知書》上簽署了監(jiān)護使用意見,不直接影響電梯安全運行的,判定為"整改后合格";(3)本條第(1)和第()項所述情形之外的,判定為"不合格"。4.8復(fù)檢對于判定為"不合格"的電梯,使用單位可以向定檢機構(gòu)提出復(fù)檢申請。定檢機構(gòu)應(yīng)當按照本規(guī)則有關(guān)規(guī)定,結(jié)合前次檢驗和整改等情況,開展復(fù)檢工作,并且按照本規(guī)則4.7條判定檢驗結(jié)論。TST7001—2023TST7001—2023((消防員電梯》(TSGT7002201,含第((消防員電梯》(TSGT7002201,含第則附件D)(注2)。4.10報告有關(guān)情況對于定期檢驗結(jié)論為"不合格"的電梯,定檢機構(gòu)應(yīng)當按照相關(guān)規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告有關(guān)情況5附則5.解釋權(quán)本規(guī)則由國家市場監(jiān)督管理總局負責(zé)解釋5.3文件廢止21、第2(1、第2(1、第2(5)2、第2、第本規(guī)則施行前由國務(wù)院負責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門發(fā)布的與電梯檢驗有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)文件等,與本規(guī)則不一致的要求,以本規(guī)則為準。TSGT7001—2023TSGT7001—2023附件AA1乘客與載貨電梯本節(jié)適用于曳引驅(qū)動乘客電梯、曳引驅(qū)動載貨電梯、強制驅(qū)動載貨電梯、液壓乘A1.1技術(shù)資料審查A1.1.1制造資料A1.1.1制造資料檢機構(gòu)(1)括提升高度、轎廂有效面積、轎廂設(shè)計自重及范圍、額定載重量、額定速度、層站電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng),可以不標注編號而標注制造批次號;非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器1置減速部件或者轎廂意外移動保護裝置制(2)《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》(適用于境內(nèi)制造單位);(3)型式試驗證書,包括整機、主要部件和安全保護裝置的型式試驗證書;(4)限速器、漸進式安全鉗、破裂閥的調(diào)試證書;(5)安裝使用維護保養(yǎng)說明書,包括安裝、使用、維護保養(yǎng)說明(含制動器維護保TST7001—2023TST7001—2023表A1-1相關(guān)聲明內(nèi)容和要求序號聲明內(nèi)容和要求備注在安裝使用維護保養(yǎng)說明書給出的使用條件下,包覆帶或者包覆鋼絲繩(以下統(tǒng)稱包覆帶)使用年限不少于15年或者電梯驅(qū)動主機啟動次數(shù)不少于300萬次,以及未到其使用年限或者驅(qū)動主機啟動次數(shù)而達到報廢條件時予以免費更換的聲明使用年限自監(jiān)督檢驗合格之日起開始計算2年,以及未到其使用年限而達到報廢條件時予以免費更換的聲明3的聲明5者次數(shù)的技術(shù)障礙類功能的聲明未配置人為通過操作權(quán)限設(shè)置限制電梯正常運行時間或者次數(shù)的技術(shù)障礙類功能的聲明(單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》編號,電梯的設(shè)備品種、產(chǎn)品編號、型號、主要技術(shù)參數(shù),安裝單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可注明簽發(fā)日期公章或者檢驗專用章注A1.1.2安裝資料審查安裝單位是否提供以下適用于受檢電梯的資料(注A1-3,其中第(1)~(3)項資料應(yīng)當在申請監(jiān)督檢驗時提交監(jiān)檢機構(gòu),如果在安裝過程中發(fā)生設(shè)計變更,在實(1)安裝單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》;()安裝告知證明資料;TSGT7001—2023TSGT7001—2023(3)電梯相關(guān)建筑接口符合性聲明,表明用于安裝該電梯的機器空間、井道、層站以及通道、井道下方人員可以到達的空間等按照相關(guān)規(guī)定進行了土建交接,并且滿足相關(guān)要求,加蓋安裝單位公章或者檢驗專用章;(4)變更設(shè)計證明文件(適用于發(fā)生設(shè)計變更時),有由使用單位提出、經(jīng)整機制造單位同意的見證;(5)安裝自檢報告,由整機制造單位(或者進口電梯的國內(nèi)代理商)出具或者蓋章A1.1.3改造或者重大修理資料8)和第()者重大修理竣工后提交監(jiān)檢機構(gòu):(1)(2)(3)裝自動救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置(4)裝自動救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置(5)(6)的相(8)改造或者重大修理自檢報告;(9)改造或者重大修理質(zhì)量證明文件,包括電梯的設(shè)備品種、使用登記證編號、型號、主要技術(shù)參數(shù),改造或者修理單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》編號、改造或者重大修理竣工日期,電梯符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的聲明;改造或者重大修理質(zhì)量證明文件加蓋改造或者修理單位公章或者檢驗專用章,并且注明簽發(fā)日期。驗專用章。A1.1.4使用資料審查使用單位是否提供以下適用于受檢電梯的資料:(1)使用登記證,其內(nèi)容與實物相符;TST7001—2023TST7001—2023(2)日常維護保養(yǎng)合同,由使用單位與取得相應(yīng)許可的單位簽訂;(3)應(yīng)急救援管理制度和專用鑰匙管理制度。A1.1.5技術(shù)資料與銘牌(可識別標志)的一致性審查其是否符合以下要求(1)主要部件(繩頭組合、玻璃轎門和玻璃轎壁除外)和安全保護裝置的銘牌或者門、前置轎門可以不標注型式試驗證書編號)、制造日期與配置說明見本附件A1.1.1條第(1)項]一致;試驗證書內(nèi)容相符。改造、重大修理監(jiān)督檢驗時,應(yīng)當對加裝或者更換的主要部件和安全保護裝置的銘牌或者可識別標志上標注的內(nèi)容與相應(yīng)型式試驗證書的一致性進行審查。A1.2實物檢查A1.2.1機器空間A1.2.1.通道及照明檢查其是否符合以下要求(1關(guān)人員能夠安全、方便、無阻礙地使用;(2)通道;(2)檢查其是否符合以下要求(1)機房通道門不能向機房內(nèi)開啟,其高度不小于1.80m,寬度不小于。.60m;門上裝有用鑰匙開啟的鎖,門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住,門鎖住后不用鑰匙能夠從機房內(nèi)將門打開;(2)機房通道門外側(cè)設(shè)有包含"電梯機器危險未經(jīng)允許禁止入內(nèi)"文字的警示標志A1.2.1.3機器空間專用檢查機器空間是否未用于電梯以外的其他用途。A1.2.1.4活動區(qū)域檢查其是否符合以下要求TSGT7001—2023TSGT7001—2023(安全裝置(安全裝置,當機械制停裝置處于非停放位(1活動區(qū)域的凈高度不小于1.80m;(2)機房地面高度不一并且相差大于。.50m時,設(shè)有樓梯或者高度不大于4.0m的固定的梯子,并且設(shè)有護欄A1.2.1.5工作區(qū)域尺寸檢查其是否符合以下要求(1)在控制柜、緊急和測試操作屏前有一塊凈空間,其深度不小于。.70m,寬度(2)對運動部件進行維護和檢查以及緊急操作的地方有一塊不小于。.50m×0.60mA1.2.1.6轎廂工作區(qū)域(1)設(shè)有機械鎖定裝置,防止轎廂(其是否符合以下要求(1)設(shè)有機械鎖定裝置,防止轎廂((3)打開,并且裝有用鑰匙開啟的鎖,不用鑰匙能夠關(guān)閉和鎖??;檢查該門鎖住位置的電氣安全裝置功能有效。A1.2.1.7底坑工作區(qū)域?qū)τ谠O(shè)在底坑內(nèi)用于維護和檢查驅(qū)動主機、控制柜的工作區(qū)域,檢查其是否符合以下要求(1)設(shè)置停止轎廂(運動的機械制停裝置,使工作區(qū)域可站人平面與轎(3)在井道外設(shè)置電氣復(fù)位裝置,只有通過操縱該裝置才能使電梯恢復(fù)到正常工作狀態(tài),該裝置只能由被授權(quán)人員接近和操作。A1.2.1.8平臺工作區(qū)域A1.2.1.8.平臺設(shè)置當用于維護和檢查驅(qū)動主機、控制柜的工作區(qū)域或者斜行電梯的其他工作區(qū)域設(shè)置在平臺上時,檢查該平臺是否為永久性裝置,并且設(shè)有護欄。A1.2.1.8.2轎廂(運載裝置)或者對重運行通道中的平臺工作區(qū)域當用于維護和檢查驅(qū)動主機、控制柜的工作區(qū)域或者斜行電梯的其他工作區(qū)域設(shè)TST7001—2023TST7001—2023A1.2.2井道A1.2.2井道合以下要求(1設(shè)有可以使平臺進入(退出)工作位置的裝置,該裝置只能由被授權(quán)人員在底坑或者在井道外接近和操作,由電氣安全裝置確認平臺完全縮回后電梯才能運行;()維護和檢查不需要移動轎廂(運載裝置)時,設(shè)置防止轎廂運載裝置)移動的機械鎖定裝置和檢查該裝置位置的電氣安全裝置,當該裝置處于非停放位置時,能夠(使轎廂(運載裝置停在平臺下方符合本附件A1.2.2.11條要求的位置(4)設(shè)置檢查止停裝置工作位置的電氣安全裝置,只有止停裝置處于完全縮回位A1.2.1.9頂層工作區(qū)域?qū)τ谠O(shè)在頂層用于維護和檢查驅(qū)動主機、控制柜的斜行電梯工作區(qū)域,檢查其是否符合以下要求(0裝置,使工作區(qū)域可站人平面與運載裝置(2)安全裝置,當機械制停裝置處于非停放位置并且未進入工作位置時,能夠防止運載裝置的所有運行;當機械制停裝置進入工作(3)通過操縱該裝置才能使電梯恢復(fù)到正常工A1.2.2.井道照明檢查其是否符合以下要求(1)井道內(nèi)設(shè)有永久性電氣照明;當部分封閉的井道附近有足夠的電氣照明時,井道內(nèi)可以不設(shè)照明(2)斜行電梯的井道內(nèi)設(shè)置永久性人行通道的,沿著人行通道設(shè)有應(yīng)急照明。A1.2.2.2井道封閉措施檢查其是否符合以下要求(1)全封閉井道,除必要的開口外完全封閉;()部分封閉井道,在人員可以正常接近電梯處設(shè)有無孔并且符合本附件圖A1-1要求的圍壁TSGT7001—2023TSGT7001—2023A1.2.2.3轎廂(A1.2.2.3轎廂(到。.20m;D)H(();D)檢查其是否符合以下要求(1)轎廂(運載裝置)(運載裝置)入口的井道壁的間距不大于。.15m,0.50m的,該間距可以增加(2)A1.2.2.4層門地坎下的井道壁檢查其是否符合以下要求(1每個層門地坎下的井道壁是一個與層門地坎直接連接的,由光滑而堅硬的材料構(gòu)成的連續(xù)垂直表面;()對于非斜行電梯,層門地坎下井道壁的高度不小于開鎖區(qū)域的1/2加上蓋地坎下面整個入口寬度兩邊各加上50mm和開鎖區(qū)域下面加上50mm。TST7001—2023TST7001—2023A1.2A1.2.2.5.3鋼斜梯和鋼直梯A1.2.2.5到達和離開轎頂?shù)陌踩胧┍靖郊嗀1.2.2.5.1~A1.2.2.5.3條所述措施之一(消防員電梯僅允許采取本附件A1.2.2.5.1條所述措施)(注A1-5)。A1.2.2.5.中間安全門(1設(shè)有中間安全門,其地坎與層門(或者安全門)地坎間的距離均不大于11m(對于消防員電梯,不大于7m);(2)安全門不能向井道內(nèi)開啟,其高度不小于1.80m,寬度不小于。.35m;門上裝有用鑰匙開啟的鎖,門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住,門鎖住后不用鑰匙能夠從井道內(nèi)將門打開;驗證門關(guān)閉狀態(tài)的電氣安全裝置功能有效;(3)危險未經(jīng)允許禁止入內(nèi)文字的警示標志A1.2.2.5.2消防用防墜落裝備在井道內(nèi)設(shè)有固定式鋼斜梯或者具有安全護籠的固定式鋼直梯,并且具有在緊鄰讓N5條要求的轎廂安全門時,可以不設(shè)置本條所述措施檢查通往斜行電梯井道的緊急通道或者檢修通道是否符合下列要求之一:(1)A1225.條要求的安全門,使安全門與相鄰層門地坎間的()井道內(nèi)設(shè)有可以安全使用的、貫穿井道兩端的永久性人行通道或者固定的梯子(3)相鄰的運載裝置正對側(cè)均設(shè)有符合本附件A1.2.6.4條要求的轎廂安全門(4)具有從外部無風(fēng)險地直接進入轎廂的措施(如可移動的提升平臺)。A1.2.2.7運行路徑下方防護措施對重(平衡重)運行路徑下端部的下方存在人員能夠到達空間的,檢查對重(平衡A1.2.2.8對重(平衡重)運行區(qū)域防護措施TSGT7001—2023TSGT7001—2023(2)0.50m(指與斜面夠的寬度防止人員從一個底坑通往另一個底坑;(2)0.50m(指與斜面夠的寬度防止人員從一個底坑通往另一個底坑;(1)從底坑地面到隔障的最低部分不大于。.30m;()從對重完全壓縮緩沖器的位置起或者平衡重位于最低位置起,延伸到底坑地面以上至少2.00m處;(3)寬度至少等于對重(平衡重)寬度;對于斜行電梯,該隔障能夠防護對重(平衡如果斜行電梯通往井道的門開啟時,驗證其關(guān)閉狀態(tài)的電氣安全裝置使所有電梯自動停止運行,并且僅由被授權(quán)人員手動復(fù)位后才能啟動,可以不設(shè)置隔障。A1.2.2.9運動部件防護措施檢查其是否符合以下要求(1)在裝有多臺電梯的井道中,不同電梯的運動部件之間設(shè)有剛性隔障,該隔障從底坑地面不大于。.30m處向上延伸至底層端站樓面以上至少高度,并且有足(3)梯,還應(yīng)當沿著井道在相鄰的電梯間設(shè)置(3)H≥(250-D)m,并且H指人行道最外側(cè)到相鄰斜行電梯如果斜行電梯通往井道的門開啟時,驗證其關(guān)閉狀態(tài)的電氣安全裝置使所有電梯自動停止運行,并且僅由被授權(quán)人員手動復(fù)位后才能啟動,可以不設(shè)置隔障。于2.00m,轎廂A1.2.2.10檢查其是否符合以下要求(1曳引驅(qū)動電梯,當轎廂(運載裝置)或者對重位于本附件表A1-2規(guī)定的最高位對重(平衡重)能夠被導(dǎo)向至對應(yīng)緩沖器完全壓縮的位置;(2)強制驅(qū)動電梯,轎廂(運載裝置從頂層向上直到撞擊上緩沖器時的制導(dǎo)行程不小于。.50m,轎廂(運載裝置)繼續(xù)上行至緩沖器行程的極限位置一直具有導(dǎo)向;當平衡重位于本附件表A1-2規(guī)定的最高位置時,其導(dǎo)軌能夠提供不小于。.30m的進一步制導(dǎo)行程;(3)液壓驅(qū)動電梯,當轎廂、平衡重位于本附件表A1-2規(guī)定的最高位置,以及平衡重位于本附件表A1-2規(guī)定的最低位置時,其導(dǎo)軌能夠提供不小于。.10m的進一步TST7001—2023TST7001—2023(2)(3)2(2)(3)2的值可2極限位置運行方向與水平面的夾角制導(dǎo)行程表A1-2轎廂(運載裝置)、對重和平衡重的極限位置(注A1-6)位置曳引驅(qū)動電梯強制驅(qū)動電梯液壓驅(qū)動電梯轎廂(運載裝置)最高位置非斜行電梯:對重完全壓;縮緩沖器+0.0352;斜行電梯:對重完全壓縮緩沖器。.0352/sinθ轎廂(運載裝置)完全壓縮上部緩沖器柱塞達到其行程限位裝置所限定的極限位置+0.035m2轎廂(運載裝置)最低位置轎廂運載裝置)完全壓縮緩沖器轎廂(運載裝置)完全壓縮下部緩沖器轎廂完全壓縮緩沖器對重(平衡重)最高位置非斜行電梯:轎廂完全壓;縮緩沖器+0.0352;斜行電梯:運載裝置完全壓縮緩沖器+0.035v2/sinθ轎廂(運載裝置)完全壓縮下部緩沖器轎廂完全壓編緩沖 器+0.035d2對重平衡重)最低位置對重完全壓縮緩沖器轎廂(運載裝置)柱塞達到其行程限位裝置所限定的極限位置+0.035m2注A1-6:(1)額定速度m/s;um上行額定速度m/s;d下行額定速度m/s;θ行程時的位置;但應(yīng)當不小于。.25m;(4)可能的移動量再加上轎廂行程的1/500或者。.20m(取兩者中的較大值)代替;(5)對于直接作用式液壓驅(qū)動電梯,不需要考慮。.035d2和。.035um2。A1.2.2.1頂部空間A1.2.2.11.通過轎頂進入井道頂部的電梯對于通過轎頂進入井道頂部的電梯,當轎廂(運載裝置)位于本附件表A1-2中規(guī)(1)ha≥1.00m,hb≥0.10m,hc≥0.30m;(2)轎頂上方有一個不小于。.50m0.60m×0.80mTSGT7001—2023TSGT7001—20232—不小于。.50m×0.60m×0.80m的空間;ha位于轎廂投影部分的井道頂最低部件的水平面與轎頂最高可站人面積水平面之間的自由垂直距離hb井道頂最低部件與導(dǎo)靴或者滾輪、懸掛裝置端接裝置附件、垂直滑動門的橫梁或者部件的最高部分之間的自由垂直距離;hc井道頂最低部件與固定在轎頂部件最高部分之間的自由垂直距離。圖A1-2頂部空間示意圖A1.2.2.11.2通過井道進入頂層的斜行電梯對于通過井道進入頂層的斜行電梯,當運載裝置位于本附件表A1-2規(guī)定的最高位置時,檢查其最前端部件與井道末端間的水平距離是否不小于。.50m,并且安全空間的高度不小于2.00m。A1.2.2.12底坑空間A1.2.2.12.非斜行電梯當轎廂位于本附件表A1-2規(guī)定的最低位置時,檢查其是否符合以下要求:(1)底坑中有一個不小于。.50m×0.60m×1.00m的空間(任一平面朝下均可);()底坑地面與轎廂最低部件之間的自由垂直距離不小于。.50m,當垂直滑動門TST7001—2023TST7001—2023帶鑰匙的鎖,門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住,門鎖住后不用鑰匙能夠從底坑于帶鑰匙的鎖,門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住,門鎖住后不用鑰匙能夠從底坑于。60(00×0.80m的活板門:門上裝有的部件、護腳板、夾緊裝置鉗塊或者棘爪裝置和相鄰井道壁之間,轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水平距離在。.15m之內(nèi)時,此垂直距離允許減少到。.10m;當轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水平距離大于。.15m但不大于。.50m時,此垂直距離可按線性關(guān)系增加至。.50m;(3)底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件(垂直滑動門的部件、護腳板、夾緊裝A1.2.2.12.2斜行電梯(1)底坑中有一個不小于。.50m×0.60m×1.00m(2)正對運載裝置最后端部件的底坑墻壁與運載裝置最后端部件之間的自由距離不小于。.50m0.15m時,該自由距離可減小至。.10m;(3部件與固定的最先可能撞擊點之間的距離不小于。.30m。A1.2.2.13進入底坑的措施檢查其是否符合下列要求之一(0久設(shè)置的固定式梯子,并且不凸入電梯的運行空間()久設(shè)置的非固定式梯子,如果該梯子在展開位置可能與運動部件發(fā)生碰撞,當其不在存放位置時,能夠通過電氣安全裝置防止電梯運行電梯運行內(nèi)將門打開;在井道外,通道門附近設(shè)有包含"電梯井道危險未經(jīng)允許禁止入內(nèi)"文字的警示標志A1.2.2.14底坑設(shè)施和裝置檢查其是否符合以下要求(1)底坑內(nèi)設(shè)有在進入底坑時以及在底坑地面上均能夠方便操作的停止裝置和進入底坑時方便操作的井道照明操作裝置,并且功能有效;(2)底坑地面平整,無滲水、積水;(3)消防員電梯的底坑內(nèi)水位限制措施功能有效。A1.2.2.15導(dǎo)軌支架檢查其是否符合以下要求TSGT7001—2023TSGT7001—2023超過對重越程距離標識上標注的最大允許值;超過對重越程距離標識上標注的最大允許值;((1)每根導(dǎo)軌至少有2個導(dǎo)軌支架,安裝于井道上、下端部的非標準長度導(dǎo)軌的支架數(shù)量符合設(shè)計要求;(2)導(dǎo)軌支架安裝牢固,錨栓(如膨脹螺栓)固定只能在井道壁的混凝土構(gòu)件上A1.2.2.16軌道下方防護措施人員可以進入斜行電梯運行軌道下方的,檢查其是否設(shè)有無孔的防護隔障,以擋住可能從斜行電梯上掉落的碎片或零件。A1.2.2.17緩沖器(2)(3)對重緩沖器附近設(shè)有清晰的對重越程距離標識;(4對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的距離不完好注3)和第(完好A1.2.2.18極限位置限制裝置塞接觸緩沖停止裝置之前起作用,并且在緩沖器被壓縮或者柱塞在緩沖停止區(qū)的期間A1.2A1.2.3電氣設(shè)備(裝置)及控制檢查每臺電梯是否單獨配置符合以下要求的主開關(guān):(1)從機器空間入口處易于直接接近,并且在斷開位置上能夠被鎖?。?2)有機房時設(shè)置在機房內(nèi),沒有機房時設(shè)置在控制柜內(nèi)(控制柜未設(shè)置在井道內(nèi)屏是分立的,設(shè)置在緊急操作屏上;(3)如果從控制柜、驅(qū)動主機處不易直接接近主開關(guān),則在該處設(shè)有能夠有效切(4不能切斷轎廂照明和通風(fēng)、機器空間照明、井道照明以及轎頂、滑輪間和底坑電源插座的電源(5)機房為多臺電梯共用時,各主開關(guān)的操作機構(gòu)易于識別。TST7001—2023TST7001—2023A1.2.3.2斷相、錯相保護功能檢查斷相、錯相保護功能是否有效;電梯運行與相序無關(guān)時,可以不設(shè)錯相保護。A1.2.3.3接地保護措施檢查其是否符合以下要求(1供電電源自進入機器空間起,中性導(dǎo)體(N,零線與保護導(dǎo)體(PE,地線)始(2)機器空間的電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可導(dǎo)電部分與保護導(dǎo)體(PE,地線可靠連接(3)含有電氣安全裝置的電路發(fā)生接地故障時,驅(qū)動主機立即停止運轉(zhuǎn),或者在第一次正常停止運轉(zhuǎn)后,能夠防止驅(qū)動主機再啟動;恢復(fù)電梯運行只能通過手動復(fù)位。A1.2.3.4門旁路裝置檢查其是否符合以下要求(1)(2)處于旁路狀態(tài)時,能夠旁路層門關(guān)閉觸點、層門門鎖觸點、轎門關(guān)閉觸點轎門門鎖觸點,但不能同時旁路層門和轎門的觸點;對于手動層門,不能同時旁路層門關(guān)閉觸點和層門門鎖觸點;(3門關(guān)閉觸點和層門門鎖觸點;運行控制或者緊急電動運行控制下電梯才能運行,轎廂上的聽覺信號和轎底的閃爍燈(4)在運行期間起作用;(4)A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能檢查當轎廂停在開鎖區(qū)域內(nèi)、轎門開啟并且層門門鎖釋放時,門回路監(jiān)測系統(tǒng)是否對檢查轎門關(guān)閉位置的電氣安全裝置、檢查層門鎖緊裝置鎖緊位置的電氣安全裝置,或者轎門電氣安全裝置和層門電氣安全裝置所構(gòu)成的電路,以及監(jiān)控信號的正確動作進行監(jiān)測,監(jiān)測到故障時是否能夠防止電梯的正常運行。A1.2.3.6制動器狀態(tài)監(jiān)測功能檢查其是否能夠監(jiān)測制動器的每組制動力或者每次動作時每組機械部件的正確動作(松開或者制動),當監(jiān)測到失效時,是否能夠防止電梯的正常運行。A1.2.3.7自動救援操作裝置如果配置自動救援操作裝置,檢查其是否符合以下要求:(1)裝置上設(shè)有銘牌,標明產(chǎn)品名稱、型號、編號、制造單位名稱、技術(shù)參數(shù)加裝的自動救援操作裝置的銘牌與該裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符;(2)當電網(wǎng)電源中斷時,至少等待3s該裝置才能自動投入救援運行;完成自動救TSGT7001—2023TSGT7001—2023A1.2.3A1.2.3.9緊急電動運行控制門,恢復(fù)主電源回路(3)處在檢修運行、緊急電動運行狀態(tài),以及主開關(guān)斷開、電氣安全裝置動作時,不能投入自動救援操作A1.2.3.8檢修運行控制檢查其是否符合以下要求(1轎頂設(shè)有一個檢修運行控制裝置(注A1-9),如果在底坑、平臺、轎廂內(nèi)的工作區(qū)域?qū)︱?qū)動主機、控制柜進行維護和檢查時需要移動轎廂,也設(shè)有檢修運行控制裝置,并且功能有效()如果多個檢修運行控制裝置切換到"檢修"狀態(tài),則操作任一檢修運行控制裝置時均不能使轎廂運行,除非同時操作所有切換到"檢修"狀態(tài)的檢修運行控制裝置上的運行按鈕和相同方向按鈕(3)啟時需要從轎廂內(nèi)移動轎條第(3)項所述的電氣安全裝置失效。檢查其是否符合以下要求附近清晰地標明運行方向;進行緊急電動運行操作時,易于觀察轎廂是否在開鎖區(qū)域。(2)附近清晰地標明運行方向;進行緊急電動運行操作時,易于觀察轎廂是否在開鎖區(qū)域。A1.2.3.10緊急和測試操作屏()轎廂運行方向、速度以及是否到達開鎖區(qū)域的信息(3)設(shè)有停止裝置,除非在其附近1m之內(nèi)有可以直接接近的主開關(guān)或者其他停A1.2.3.1緊急報警裝置(對講系統(tǒng))檢查其是否符合以下要求(1)轎廂內(nèi)的緊急報警裝置采用由應(yīng)急電源供電的雙向?qū)χv系統(tǒng)與救援服務(wù)持續(xù)聯(lián)系;如果電梯行程大于30m或者轎廂內(nèi)與進行緊急操作處之間無法直接對話,則在轎廂內(nèi)和進行緊急操作處還設(shè)置由應(yīng)急電源供電的雙向?qū)χv系統(tǒng)或者類似裝置;()對于消防員電梯,還設(shè)有在優(yōu)先召回和消防服務(wù)階段用于轎廂和消防員入口層之間、轎廂和機房或者緊急和測試操作屏之間的雙向?qū)χv系統(tǒng)或者類似裝置,并且TST7001—2023TST7001—2023(2防護套管在進出位置設(shè)置的淺藍色標識清(3)(彈性檢查其是否符合以下要求晰完好((2防護套管在進出位置設(shè)置的淺藍色標識清(3)(彈性檢查其是否符合以下要求晰完好(無需按壓控制按鈕即可實現(xiàn)轎廂和消防員人口層之間的通信A1.2.3.12防爆電氣部件檢查其是否符合以下要求(1部件銘牌上標明型號、制造日期、防爆標志、防爆合格證號、制造單位名稱和相關(guān)技術(shù)參數(shù),其防爆合格證在有效期內(nèi);(2)外殼光滑、無損傷,透明件無裂紋,接合面緊固嚴密,相對運動的間隙防塵密封嚴密,緊固件無銹蝕、缺損,密封墊圈完好;(3)本質(zhì)安全型電氣部件(控制柜、操縱箱、召喚箱、轎頂檢修箱、接線箱盒、旋(4)(5)(6油,油位高度在規(guī)定范圍內(nèi);外殼、電氣和機械連接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等具有防松措施。A1.2.3.13防爆電纜檢查其是否符合以下要求(1消防員電梯和照明的供電系統(tǒng)由設(shè)置在防火區(qū)域內(nèi)的第一電源和第二電源(即(2)供電轉(zhuǎn)換完成后,電梯能夠在1min內(nèi)進入服務(wù)狀態(tài),如果需要通過移動來確定轎廂的位置,則向消防員入口層運行不能超過一個樓層,并且顯示轎廂所在位置。A1.2.3.15消防員電梯開關(guān)檢查其是否符合以下要求(1)消防員電梯開關(guān)設(shè)置在消防員入口層的防火前室內(nèi),距消防員電梯層門水平距離不超過2m、地面以上1.8m~2.1m的位置,并且其附近有消防員電梯標識;()當消防員電梯開關(guān)置于消防服務(wù)狀態(tài)后,井道和機器空間照明能夠自動點亮?!?2——TSGT7001—2023TSGT7001—2023(4無效,但是轎門重開門功能和開門按鈕保(4無效,但是轎門重開門功能和開門按鈕保A1.2.3.16優(yōu)先召回檢查當消防員電梯進入優(yōu)先召回階段后,是否符合以下要求:(1)層站控制和轎廂內(nèi)控制以及受熱、煙影響的門再開啟保護裝置均無效,已登記的呼梯均被取消,但開門和緊急報警按鈕以及開門超時報警裝置均保持有效;(2)轎廂內(nèi)的聽覺信號鳴響,直至門關(guān)閉;(3)電梯脫離群組獨立運行;(4)正在離開消防員入口層的消防員電梯,在可以正常停站的最近樓層作一次停站,不開門,然后返回到消防員入口層;正在駛向消防員入口層的消防員電梯,向消防員入口層不停站繼續(xù)運行,如果已經(jīng)開始停站,消防員電梯可在正常停站后不開門繼續(xù)向消防員入口層運行;到達后,??吭谠搶?,設(shè)置有消防員電梯開關(guān)一側(cè)的轎門和層門保持在完全打開位置。A1.2.3.17消防服務(wù)(按鈕,使門關(guān)閉,在門完全關(guān)閉前,如果釋放按鈕,門能夠自動再打開;如果轎廂??吭趯诱荆瑑H能通過持續(xù)按壓轎廂內(nèi)開門自動再關(guān)閉(),已登記的轎廂內(nèi)指令顯示在轎廂內(nèi)控制裝置上;登記一個新的轎廂內(nèi)選層指令時,原來的指令被取消,并且在最短的時間內(nèi)運行到新登記的層站(3)持有效狀態(tài)A1.2.3.18持有效狀態(tài)口層時,消防員電梯才能恢復(fù)到正常服務(wù)狀態(tài)。A1.2.3.19再次優(yōu)先召回A1.2.4驅(qū)動主機A1.2.4.驅(qū)動主機停止裝置TST7001—2023TST7001—2023檢查其是否符合以下要求A1.2.4.6液壓油油位A1.2.4檢查其是否符合以下要求A1.2.4.6液壓油油位A1.2.4.5液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置且功能有效A1.2.4.2A1.2.4.3制動器檢查其是否符合以下要求(1能夠從井道外獨立地測試每個制動組;()制動器動作靈活,制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均勻地貼合在制動輪鉗)以及制動輪(制動盤)工作面上無油污;(3)對于需要定期拆解保養(yǎng)的柱塞式電磁鐵型式的杠桿鼓式制動器,維護保養(yǎng)單片等見證資料。A1.2.4.4溢流閥工作壓力,最大不高于滿載壓力的于滿載壓力的位置并且打開層門和轎門,只有經(jīng)過充分冷卻之后電梯方可以自動恢復(fù)上行方向的正常運行檢查油箱中液壓油的油位是否符合要求。(1)對于曳引與強制驅(qū)動電梯,能夠通過持續(xù)手動操作的機械裝置或者由自動充電的緊急電源供電的電氣裝置打開驅(qū)動主機制動器,并且該裝置的失效不會導(dǎo)致制動功能的失效;()手動松開制動器后僅在重力作用下轎廂(運載裝置不能移動時,能夠通過手移動到附近層站(3)如果電梯的移動可能帶動手動機械裝置,該裝置是平滑和無輻條的輪子;(4)如果手動機械裝置可以從驅(qū)動主機上拆卸或者脫出,設(shè)有最遲在其連接到驅(qū)動主機時起作用的電氣安全裝置;(5)液壓驅(qū)動電梯設(shè)有手動操作的緊急下降閥,以在失電時操縱該閥使轎廂向下TSGT7001—2023TSGT7001—20236×198×199×192430348106×198×199×1924303481011444米(m今移動至層站;()對于轎廂上裝有安全鉗或者夾緊裝置的液壓驅(qū)動電梯,永久性地安裝手動泵,以通過操縱該泵使轎廂向上移動;(7)在緊急操作處,易于檢查轎廂是否在開鎖區(qū)域。A1.2.4.8表面溫度檢查防爆電梯的電動機、減速器、液壓泵站、制動部件的外殼以及防爆電氣部件外殼的最高表面溫度是否不超過整機防爆標志中的溫度組別要求。A1.2.5懸掛裝置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)部件A1.2.5.鋼絲繩檢查懸掛鋼絲繩、補償鋼絲繩是否符合以下要求:(2所列數(shù)值。斷絲的形式鋼絲繩類型均布在外層繩股上集中在一根或者兩根外層繩股上一根外層繩股上相鄰的斷絲股谷(縫)斷絲A1.2.5.2包覆帶檢查其是否符合以下要求(1)無包覆層變形(如鼓包、壓痕、折痕、凹陷等、包覆帶承載體外露或者刺出、承載體斷裂等達到報廢條件的現(xiàn)象(2)設(shè)有監(jiān)測每根包覆帶承載體強度的裝置,當檢測到任一根承載體破斷時,能夠防止電梯的下一次正常啟動(3)用于查看包覆帶使用時間或者電梯啟動次數(shù)的裝置完好。A1.2.5.3懸掛裝置端部固定檢查其是否符合以下要求(1)懸掛裝置的端部固定部件無裂紋、松動等現(xiàn)象,端接裝置的彈簧、螺母、開TST7001—2023TST7001—2023檢查其是否符合以下要求(檢查其是否符合以下要求(15口銷等連接部件無缺損(2)對于強制驅(qū)動電梯,采用帶楔塊的壓緊裝置或者至少用兩個繩夾將懸掛裝置固定在卷筒上A1.2.5.4補償裝置檢查其是否符合以下要求(1)補償裝置的端部固定部件無裂紋、松動等現(xiàn)象;(2)使用電氣安全裝置來檢查補償繩的最小張緊位置(對于斜行電梯,當不采用重大于3.5m/s(對于斜行電梯,大于2.5m/s時,設(shè)有防跳裝置,該裝置動作時由電氣安全裝置使電梯停止運行;(3)防爆電梯的補償鏈(繩)構(gòu)件、底坑地面相碰擦。A1.2.5.5鋼絲繩卷繞對于強制驅(qū)動電梯,檢查其是否符合以下要求:圈的鋼絲繩;(2斜行電梯,當設(shè)有排繩裝置時卷筒上最多圈的鋼絲繩;卷繞三層鋼絲繩;(3)A1.2.5.6異常伸長保護措施發(fā)生異常相對伸長時,是否能夠通過電氣安全裝置防止電梯的正常運行。(1電梯的額定速度不大于1.75m/s;清晰的標識,標明反繩輪制造單位名稱或(2)清晰的標識,標明反繩輪制造單位名稱或(3)維護保養(yǎng)單位按照要求進行了維護保養(yǎng),并且提供了維護保養(yǎng)過程的視頻或者照片等見證資料(4)在進行本附件A1.3條所述的各項試驗前、后,均未出現(xiàn)懸掛裝置脫離繩槽對于未按照前款第(1)和第(2)項對非金屬材質(zhì)反繩輪進行過監(jiān)督檢驗的電梯,應(yīng)當至少符合前款第3)和第(4)項的要求。TST7001—2023TST7001—2023A1.2A1.2.6.4轎廂安全門(1從轎廂外開啟,用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟A1.2.6.2轎頂護欄轎頂外側(cè)邊緣與井道壁之間的水平方向凈距離大于。.30m的,檢查轎頂是否設(shè)有(1由扶手、高度不小于。.10m的踢腳板和位于護欄高度1/2處的中間欄桿組成;()當護欄扶手外側(cè)邊緣與井道壁之間的自由距離不大于。.85m時,扶手高度不小于。.70m;當自由距離大于。.85m時,扶手高度不小于1.10m;(3)護欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最大為。.15m之內(nèi),并且扶手外側(cè)邊緣與井道中的任A1.2.6.3轎廂安全窗(1)~(4)項的要要求:()3)項的要求:(從轎廂外開啟,用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂(2)(新關(guān)上,在未執(zhí)行手動鎖緊動作時電氣安(3(2)(新關(guān)上,在未執(zhí)行手動鎖緊動作時電氣安全裝置也不能復(fù)位。如果設(shè)有轎廂安全門,檢查其是否符合以下要求:內(nèi)開啟(2)(平衡重)或者固定障礙物;內(nèi)開啟(3)安全門的鎖緊由電氣安全裝置驗證;(4)當相鄰轎廂之間的水平距離大于。.35m時,提供一個連接到轎廂或者設(shè)置在轎廂上的具有扶手的過橋;對于斜行電梯,設(shè)置檢查過橋工作位置的電氣安全裝置,當過橋處于非停放位置并且未進入工作位置時,能夠防止任一轎廂的所有運行。A1.2.6.5轎廂(運載裝置)和對重(平衡重)間距否不小于50mm。A1.2.6.6對重(平衡重)塊檢查其是否符合以下要求(1對重(平衡重)塊無松動、移位等現(xiàn)象;TSGT7001—2023TSGT7001—2023(2)IC(2)IC(2)具有能夠快速識別對重(平衡重)塊數(shù)量的措施(例如標明數(shù)量或者總高度),并且該措施不會被混淆(3)非金屬材質(zhì)對重(平衡重)塊(架)上、轎頂上或者底坑內(nèi)有清晰的標識,標明對重(平衡重塊制造單位名稱或者商標和報廢條件;(4)在進行本附件A1.3條所述的各項試驗前、后,對重(平衡重)塊及其包覆物均無影響產(chǎn)品性能的開裂、破碎、剝落、腐蝕等現(xiàn)象。應(yīng)當至少符合前款第(1)、第(2)、第(4)項的要求。A1.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標識檢查其是否符合以下要求識,或者采用與其他按鈕顏色明顯不同的綠色按鈕;(3上、消防員鑰匙開關(guān)附近設(shè)有消防員電梯標識。檢查其是否符合以下要求(I)轎廂正常照明和通風(fēng)有效;A1.2.6.8轎廂照明及通風(fēng)標識。檢查其是否符合以下要求(I)轎廂正常照明和通風(fēng)有效;A1.2.6.9轎廂語音播報系統(tǒng)及接收火災(zāi)信號退出正常服務(wù)時,轎廂語音播報系統(tǒng)是否進行語音播報,提示、安撫轎廂內(nèi)乘客A1.2.6.10轎廂護腳板檢查其是否符合以下要求(1從層站處,在護腳板垂直部分下邊沿5cm2的圓形或者方形面積上施加300N的靜力,其彈性變形不大于35mm;(2)對于非斜行電梯,轎廂護腳板的垂直部分高度不小于。.75m,寬度不小于層站入口寬度;對于斜行電梯,轎廂護腳板的寬度至少等于運載裝置位于開鎖區(qū)域內(nèi)時相應(yīng)層站入口可能暴露的整個凈寬度;設(shè)有側(cè)置轎門時,其垂直部分的尺寸能夠保護所有可TST7001—2023TST7001—2023不大于45mm不大于45mmA1.2.6.1雙入口轎廂消防員電梯有兩個轎廂入口的,檢查在消防服務(wù)階段,與消防員入口層不在同一A1.2.6.12扶手、立柱等裝置檢查斜行電梯轎廂內(nèi)是否設(shè)有供乘客就近抓握的扶手、立柱等裝置。A1.2.7層門和轎門(注A1-17)A1.2.7.門地坎距離A1A1.2.7.2測量門關(guān)閉后的間隙是否符合以下要求隙隙,對于乘客電梯不大于;的力施加在一個最快門扇的開啟方向,以(2)的力施加在一個最快門扇的開啟方向,以最不利的點,本條第30mm,對于中分門其總和A1.2.7.3玻璃門防拖曳措施檢查防止兒童的手被玻璃門拖曳的措施是否有效。A1.2.7.4門再開啟保護裝置檢查自動水平滑動門關(guān)閉過程中人員通過入口時,保護裝置是否能夠自動使門重新開啟。對于未按照前款要求對門再開啟保護裝置進行過監(jiān)督檢驗的電梯,檢查當人員通過入口被正在關(guān)閉的門扇撞擊或者將被撞擊時,保護裝置是否能夠自動使門重新開啟。A1.2.7.5門的運行與導(dǎo)向檢查其是否符合以下要求(1)層門和轎門正常運行時無脫軌、機械卡阻或者錯位現(xiàn)象;(2)層門導(dǎo)向裝置失效時,層門保持裝置能夠使層門保持在原有位置;(3)在層門底部保持裝置上或者其附近設(shè)有識別保持裝置最小嚙合深度的標記并且層門底部保持裝置的嚙合深度不小于標記所示的最小嚙合深度。A1.2.7.6自動關(guān)閉層門裝置檢查其是否符合以下要求(1)在轎門驅(qū)動層門的情況下,當轎廂在開鎖區(qū)域之外時,自動關(guān)閉層門裝置能夠使開啟的層門關(guān)閉TSGT7001—2023TSGT7001—2023(2)自動關(guān)閉層門裝置采用重塊的,其防止重塊墜落的措施保持有效;對于防爆電梯,無火花措施保持完好A1.2.7.7緊急開鎖檢查其是否符合以下要求(1每個層門均能夠被專用鑰匙從外面開啟;緊急開鎖后,在層門閉合時門鎖裝置未保持在開鎖位置;()如果只能通過層門進入底坑,則從底坑爬梯并且在高度1.80m內(nèi)和最大水平層門A1.2.7.8門的鎖緊與閉合檢查其是否符合以下要求簧來產(chǎn)生和保持,即使永久磁鐵或者彈簧(1)簧來產(chǎn)生和保持,即使永久磁鐵或者彈簧失效,重力也不能導(dǎo)致開鎖時才能啟動(2時才能啟動(3)全裝置驗證;如果滑動門是由數(shù)個間接機(4)全裝置驗證;如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成,則未被鎖住的門扇上設(shè)有電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài);與門的驅(qū)動部件直接機械連接的轎門門扇可以不設(shè)置電氣安全裝置。A1.2.7.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟檢查其是否符合以下要求限制裝置能夠防止轎廂內(nèi)的人員打開轎門(1)轎廂停在開鎖區(qū)域外時,轎門開門限制裝置能夠防止轎廂內(nèi)的人員打開轎門離開轎廂大制停距離范圍內(nèi),打開對應(yīng)的層門后(2)大制停距離范圍內(nèi),打開對應(yīng)的層門后A1.2.7.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙并且電梯運行時不互相碰擦查,本附件A1.2.7.8條第(2)項除外。A1.3試驗檢驗時,采用由施工單位或者維護保養(yǎng)單位實施,檢驗人員現(xiàn)場觀察確認、測量相關(guān)試驗數(shù)據(jù)的方式進行各項試驗。此外,監(jiān)督檢驗時檢驗人員應(yīng)當對本附件A1.3.4.3、A1.3.5.2、A1.3.6(采用非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器時)、A1.3.11.2、A1.3.12.2條所述試驗進行音像記錄;定期檢驗時檢驗人員應(yīng)當對本附件A1.3.6條(采TST7001—2023TST7001—2023包括檢驗人員身份、受檢電梯的唯一性標識驅(qū)動主機啟動、運行和制停以及緩沖器A1.3.1應(yīng)急救援試驗(1檢查機房內(nèi)或者緊急和測試操作屏上是否設(shè)有清晰的應(yīng)急救援程序;(2)對于曳引驅(qū)動乘客電梯和消防員電梯、曳引與強制驅(qū)動載貨電梯,檢查建筑物內(nèi)的救援通道是否保持通暢,應(yīng)急救援人員是否能夠無阻礙地抵達實施緊急操作的位置,以及各層站處(注A1-18);(3)對于消防員電梯,檢查用于消防員從轎廂內(nèi)自救和從轎廂外救援使用的救援員從轎頂進入轎廂的梯子是否能夠從轎頂展開;(4)在各種載荷工況下,按照本條第⑴否能夠安全、及時地解救被困人員注A1-18:對于《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則(TSGT7001梯和消防員電梯、曳引與強制驅(qū)動載貨電梯,因建筑結(jié)構(gòu)等原因而難以達到本條中有關(guān)無阻礙地者強制手段打開通往電梯層站的門窗等阻隔,及時到達實施救援的層站,并且按規(guī)定開展了應(yīng)急果為符合要求果為符合要求A1.3.2)(1)A1.3.12.2條所述試驗的電梯,在轎廂內(nèi)裝載45%值),繪制電流(或者電壓)載荷曲線,以向上、向下運行曲線的交點確定平衡系斜行電梯和未按照上述要求對平衡系數(shù)進行過監(jiān)督檢驗的電梯,確認平衡系數(shù)是否在(TSGT7001—2023TSGT7001—2023A1.3A1.3.4轎廂(運載裝置限速器安全鉗試驗?zāi)軐?dǎo)致平衡系數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當測試平衡系數(shù)。A1.3.3轎廂超載保護裝置試驗監(jiān)督檢驗時,以及對于當次定期檢驗需要進行本附件A1.3.12.2條所述試驗的電梯,或者發(fā)現(xiàn)轎廂自重發(fā)生變化等可能影響轎廂超載保護裝置有效性的情況,采用在內(nèi)載荷達到開啟,手動門保持在未鎖緊狀態(tài)對于未按照前款要求對轎廂超載保護裝置進行過監(jiān)督檢驗的電梯,允許轎廂內(nèi)只提供聽覺信號或者視覺信號。A1.3.4.限速器檢查其是否符合以下要求((0(作速度是否符合要求;發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)部位封記缺損等可能影響限速器動作速度的情況,檢驗人員應(yīng)當通過現(xiàn)場見證施工單位或者維護保養(yǎng)單位測試的方式予以確認。A1.3.4.2電氣安全裝置檢查以下電氣安全裝置功能是否有效(0上行、下行速度達到限送馨檢查以下電氣安全裝置功能是否有效()復(fù)位的,用于驗證限速器復(fù)位狀態(tài)的電氣安全裝置;(3)用于檢查限速器繩斷裂或者過分伸長的電氣安全裝置;(4)轎廂(運載裝置)上設(shè)置的在轎廂(運載裝置)安全鉗動作以前或者同時使驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)的電氣安全裝置。A1.3.4.3聯(lián)動試驗以下列工況進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗,觀察限速器、安全鉗動作是否可靠,試(1)監(jiān)督檢驗時,采用瞬時式安全鉗的,轎廂內(nèi)裝載額定載重量的載荷,以檢修4.0m/s下行(注TST7001—2023TST7001—2023A1.3.6緩沖器試驗A1.3A1.3.6緩沖器試驗A1.3.7.試驗方法檢查控制柜或者緊急和測試操作屏上是否標有轎廂上行超速保護裝置動作試驗方法。(2)定期檢驗時,轎廂空載,以檢修速度下行。注A1-22:對于轎廂配有玻璃的電梯,監(jiān)督檢驗時,在做好安全防護的條件下,允許不安裝玻璃進行試驗,但是應(yīng)當在轎廂內(nèi)增加與玻璃同等重量的載荷。A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗A1.3.5.1限速器及電氣安全裝置檢查限速器及其電氣安全裝置是否符合本附件A1.3.4.1條和A1.3.4.2條第(1)~(3)項的要求。A1.3.5.2聯(lián)動試驗以下列工況進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗(注A1-23),觀察限速器、安全鉗動作(1)監(jiān)督檢驗時,采用瞬時式安全鉗的,轎廂空載,以檢修速度上行;采用漸進4.0m/s的電梯上行;(2)定期檢驗時,轎廂空載,以檢修速度上行。A1.3.7轎廂上行超速保護裝置試驗檢查轎廂上行超速保護裝置上的電氣安全裝置功能是否有效。A1.3.7.3監(jiān)測功能采用存在內(nèi)部冗余的制動器作為轎廂上行超速保護裝置減速部件的,檢查當制動器A1.3.7.4試驗按照本附件A1.3.7.1條所述的試驗方法進行動作試驗,觀察轎廂上行超速保護裝置動作是否可靠對于配有轎廂上行超速保護裝置但是未按照本附件A1.3.7條要求對其進行過監(jiān)督檢驗并且不符合本附件A1.3.7.1條要求的電梯不要求其必須符合該條要求),定期檢驗時可以轎廂空載、檢修速度上行的工況進行動作試驗。TSGT7001—2023TSGT7001—2023()A1.3.10(()A1.3.10(A1.3.8轎廂意外移動保護裝置試驗A1.3.8.試驗方法檢查控制柜或者緊急和測試操作屏上是否標有轎廂意外移動保護裝置動作試驗方法A1.3.8.2電氣安全裝置檢查轎廂意外移動保護裝置上的電氣安全裝置功能是否有效。A1.3.8.3監(jiān)測功能采用存在內(nèi)部冗余的制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停部件的,檢查當制動并且能夠防止電梯正常運行A1.3.8.4試驗按照本附件A1.3.8.1置動作是否可靠A1.3.9破裂閥試驗(注A1-24)檢查破裂閥附近是否標有電梯整機制造單位規(guī)定的無需轎廂超載即可使破裂閥達按照前款所述的方法,以下列工況之一進行試驗,觀察當達到破裂閥的動作速度到動作流量的手動操作方法。按照前款所述的方法,以下列工況之一進行試驗,觀察當達到破裂閥的動作速度時,轎廂是否被可靠制停壓驅(qū)動電梯注A1-24廂墜落、超速下降的間接作用式液壓驅(qū)動電梯下沉距離是否不超過10mm。A1.3.1曳引能力試驗A1.3.11.空載工況曳引能力試驗(1)轎廂空載,當對重壓在緩沖器上而驅(qū)動主機按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時,觀察懸掛裝置是否相對曳引輪打滑,或者驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn);(2)轎廂空載,以額定速度上行至行程上部,切斷電動機與制動器供電,觀察轎廂(運載裝置)是否完全停止。A1.3.11.2有載工況曳引能力試驗轎廂內(nèi)裝載125%額定載重量的載荷,以額定速度下行至行程下部,切斷電動機TST7001—2023TST7001—2023規(guī)定的值A(chǔ)1.3.14噪聲測試(規(guī)定的值A(chǔ)1.3.14噪聲測試(0主機1.0m3點,取平均值;注A1-25條第(2A1.3.12制動性能試驗A1.3.12.分組制動試驗轎廂內(nèi)裝載額定載重量的載荷,以額定速度下行,在驅(qū)動主機機電式制動器的一組制動部件失效的情況下,觀察其余制動部件是否能夠使轎廂減速、停止并且保持停止狀態(tài)A1.3.12.2125%額定載重量制動試驗(注A1-25)轎廂內(nèi)裝載125%額定載重量的載荷,以額定速度下行至行程下部,切斷電動機與制動器供電,觀察制動器是否能夠使驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn),并且轎廂及其附聯(lián)部件和導(dǎo)軌等無明顯變形和損壞A1.3.12.3失效的情況下進行其制動性能試驗,觀察、測量其是否能夠使??吭谌魏螌诱镜陌l(fā)生意外移動的轎廂在1.2m。A1.3.13運行試驗轎廂分別空載、滿載,以額定速度上、下運行,觀察呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)是否功能有效、指示正確、動作無誤,轎廂是否平層良好,無異?,F(xiàn)象發(fā)生。定期檢驗時,在轎廂空載工況下進行試驗。(2)轎廂內(nèi)噪聲:電梯以額定速度全程上、下運行,聲音測量傳感器置于轎廂內(nèi)中央、距地面高1.5m處測試,取最大值;(3)開關(guān)門噪聲:聲音測量傳感器置于層(轎)門寬度的中央、距門。.24m、地面(4)無機房電梯層門處噪聲:聲音測量傳感器置于驅(qū)動主機安裝位置最近層站開門寬度的中部對著層門,在水平方向距門扇。.5m,垂直方向距層站地面1.5m處測試,取出發(fā)端站門關(guān)閉后至到達端站門開啟前,電梯全程上、下運行過程中以額定速度運行時的最大值TST7001—2023TST7001—2023(5(0(合工作制動器(5(0(合工作制動器公章或者檢驗專用章,并且注明簽發(fā)日期;()(A2.1技術(shù)資料審查A2.1.1制造資料審查制造單位是否提供以下適用于受檢設(shè)備的資料(注A2-1),其中第(1)和第(2)檢機構(gòu)(1)配置說明,按照受檢設(shè)備的實際配置,列明其產(chǎn)品編號、型號、主要技術(shù)參(3((3(7)單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》編號,受檢設(shè)備的設(shè)備品種、產(chǎn)品編號、型號、主要技術(shù)參數(shù),安裝單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》編號、安裝竣工日期、安裝地點,受檢設(shè)備符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的聲明;整章或者檢驗專用章,并且注明簽發(fā)日期注A2-2:本附件A2節(jié)所稱主要部件包括驅(qū)動主機、控制柜、梯級、踏板、梳齒支撐板、樓層板、梯級鏈、踏板鏈、滾輪,安全保護裝置包括含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)A2.1.2安裝資料審查安裝單位是否提供以下適用于受檢設(shè)備的資料(注A2-3,其中第(1)~(3)項資料應(yīng)當在申請監(jiān)督檢驗時提交監(jiān)檢機構(gòu),如果在安裝過程中發(fā)生設(shè)計變更,在實TSGT7001—2023TSGT7001—2023(8)包括受檢設(shè)備的設(shè)備品種、使用登記證編(8)包括受檢設(shè)備的設(shè)備品種、使用登記證編(1)安裝單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》;(2)安裝告知證明資料;(3)受檢設(shè)備相關(guān)建筑接口符合性聲明,表明用于安裝該設(shè)備的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站、分離機房、出入口暢通區(qū)域等按照相關(guān)規(guī)定進行了土建交接,并且滿足相關(guān)要求,加蓋安裝單位公章或者檢驗專用章;(4)變更設(shè)計證明文件(適用于發(fā)生設(shè)計變更時),有由使用單位提出、經(jīng)整機制造單位同意的見證;(5)安裝自檢報告,由整機制造單位(或者進口自動扶梯、自動人行道的國內(nèi)代理A2.1.3改造或者重大修理資料(7)和第(8)者重大修理竣工后提交監(jiān)檢機構(gòu):(1)(2)(3)(4)(5)(6)安裝、使用、維護保養(yǎng)說明和應(yīng)急救援說明;()或者重大修理竣工日期,受檢設(shè)備符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的聲明;改造或者重大修理質(zhì)量證明文件加蓋改造或者修理單位公章或者檢驗專用章,并且注明簽發(fā)日期驗專用章。A2.1.4使用資料審查使用單位是否提供以下適用于受檢設(shè)備的資料:(1使用登記證,其內(nèi)容與實物相符;(2)日常維護保養(yǎng)合同,由使用單位與取得相應(yīng)許可的單位簽訂;(3)應(yīng)急救援管理制度。TST7001—2023TST7001—2023(3》(3》A2.1.5技術(shù)資料與銘牌(可識別標志)的一致性審查其是否符合以下要求(1)驅(qū)動主機、控制柜、含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的型式試驗證書編號)、制造日期與配置說明L見本附件A2.1.1條第(1)項]一致;(2)驅(qū)動主機、控制柜、含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的銘牌或者可識別標志上標注的內(nèi)容與相應(yīng)的型式試驗證書內(nèi)容相符。改造、重大修理監(jiān)督檢驗時,應(yīng)當對加裝或者更換的驅(qū)動主機、控制柜、含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的銘牌或者可識別標志上標注的內(nèi)容與相應(yīng)型式試驗證書的一致性進行審查。A2.2實物檢查A2.2.1機房、驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站A2.2.1.照明永久性電氣照明A2.2.1.2接地保護措施檢查其是否符合以下要求(1(N,零線與保護導(dǎo)體(PE(2)(PE,地線)可靠連接;體(PEA2.2.1.3主開關(guān)檢查其是否符合以下要求(1能夠切斷電動機、工作制動器和控制電路的電源,但是不能切斷電源插座以及維護和檢查所必需的照明電路的電源(2)在斷開位置上能夠被鎖住或者使其處于"隔離"位置;(3)多臺設(shè)備的主開關(guān)設(shè)置在同一個機器空間內(nèi)時,各主開關(guān)的操作機構(gòu)易于識別。A2.2.1.4停止開關(guān)驅(qū)動裝置安裝在梯級、踏板或者膠帶的載客分支和返回分支之間或者設(shè)置在轉(zhuǎn)向站外部的,檢查在驅(qū)動裝置附近是否另設(shè)有停止開關(guān)。TSGT7001—2023TSGT7001—2023行方向;行方向;A2.2.1.5工作區(qū)域檢查其是否符合以下要求(1在機房、桁架內(nèi)部的驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站內(nèi),具有一個無任何永久固定設(shè)備的、站2立面積足夠大的空間,站立面積不小于。.30m,其較短一邊的長度不小于。.50m;2(2)主驅(qū)動裝置或者工作制動器裝在梯級、踏板或者膠帶的載客分支和返回分支小于。.30m;(3)在分離機房內(nèi)的控制柜前有一塊凈空間,其深度不小于。.70m,寬度不小于(4在分離機房內(nèi)對運動部件進行維護和檢查以及緊急操作的地方有一塊不小0.50m×0.60m的水平凈空間,其凈高度不小于2.00m。A2.2.1.6旋轉(zhuǎn)部件防護措施檢查驅(qū)動主機的旋轉(zhuǎn)部件、驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站的梯級或者踏板轉(zhuǎn)向部分是否設(shè)有防護裝置和警示標志,以防止人員受到傷害。A2.2.1.7工作制動器狀態(tài)監(jiān)測功能機立即停止運行;故障鎖定功能是否保持有效。A2.2.1.8手動盤車裝置設(shè)有手動盤車裝置的,檢查其是否符合以下要求:(1)在其上或者附近清晰地標出操作說明和運電氣安全裝置。A2.2.1.9驅(qū)動鏈電氣安全裝置電氣安全裝置。檢查當驅(qū)動主機驅(qū)動鏈過度松弛和斷裂時,電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自A2.2.1.10檢修控制裝置檢查其是否符合以下要求(1在驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站內(nèi)至少提供一個用于連接便攜式檢修控制裝置的檢修插座,該插座的設(shè)置能夠使檢修控制裝置到達受檢設(shè)備的任何位置;(2)檢修控制裝置上的停止開關(guān)功能有效;(3)檢修控制裝置上的運行方向標識清晰、正確;(4)操作檢修控制裝置時,其他所有啟動開關(guān)均不起作用,電氣安全裝置本附件A2.2.1.7條A2.2.2.7條第(3)項A2.2.2.8條第(2)項A2.2.3.2條A2.2.4.2條TST7001—2023TST7001—2023(100mm,位于扶手帶外緣120mm處;續(xù)到扶手轉(zhuǎn)向端端部。A2(100mm,位于扶手帶外緣120mm處;續(xù)到扶手轉(zhuǎn)向端端部。A2.2.2.5防護擋板(11:的,可以不設(shè)置防護擋板2,并且該凈高度延或者受檢設(shè)備之間有交叉的,檢查交叉處是否設(shè)有垂直固定、無銳利邊緣的封閉防護擋A2.2.4.3條所述可以除外]有效;(5)連接多個檢修控制裝置時,所有檢修控制裝置均不起作用。A2.2.2相鄰區(qū)域A2.2.2.梳齒與踏面相交線處的照度A2.2.2.2出入口區(qū)域檢查出入口區(qū)域是否充分暢通,其寬度至少等于扶手帶外緣距離加上每邊各A2.2.2.3出入口防護裝置能夠阻止

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論