高效生產(chǎn)管理實(shí)踐

高效生產(chǎn)管理實(shí)踐汪錦暉主講:1經(jīng)歷：歷任頂新集團(tuán)方便面事業(yè)群廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部協(xié)理，臺(tái)灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理，臺(tái)灣達(dá)致音像制品公司廠長(zhǎng)、臺(tái)灣功華科技公司生產(chǎn)部經(jīng)理咨詢：曾為以下企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與項(xiàng)目輔導(dǎo)通訊業(yè)：Motorola(中國(guó)天津)手機(jī)廠、北京首信手機(jī)電氣業(yè)：天津梅蘭日蘭公司、北京施耐德(中壓)有限公司、廣東順特電氣公司半導(dǎo)體：通用(中國(guó))半導(dǎo)體公司、天津中環(huán)半導(dǎo)體公司飼料業(yè)：山東六和集團(tuán)、湖南唐人神集團(tuán)、正虹集團(tuán)、廣東恒興集團(tuán)、江西正邦集團(tuán)家電業(yè)：廣東美的集團(tuán)、TCL集團(tuán)AV事業(yè)部注塑業(yè)：天津奧科亞公司、北京嘉多寶公司、天津博科林公司食品業(yè)：北京匯源果汁、內(nèi)蒙伊利食品、山東得力食品、華冠冷凍食品生物制藥：諾唯信(中國(guó)天津)、中美史克(中國(guó)天津)、北京科興生物科技、石家莊華榮制藥、唯爾康制藥、中諾制藥其他行業(yè)：四川龍蟒集團(tuán)、北京安泰科技、百慕高科、河北華油鋼管、江蘇兆勝集團(tuán)、湖南三一重工、山東盛達(dá)玻璃現(xiàn)任：北京市安泰科技股份有限公司顧問、中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘講師曾任：山東六和集團(tuán)、廣東恒興集團(tuán)顧問專長(zhǎng)：生產(chǎn)管理培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)、企業(yè)電腦化推行輔導(dǎo)、企業(yè)資源整合輔導(dǎo)性別：男籍貫：湖北省武漢市出生日期：1958年3月13日學(xué)歷：臺(tái)灣省臺(tái)中市東海大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè)講師介紹汪錦暉2產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一般性過程第一階段：供不應(yīng)求企業(yè)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)：擴(kuò)大產(chǎn)能，滿足市場(chǎng)需要。利潤(rùn)主要來源：生產(chǎn)利潤(rùn)第二階段：供需平衡企業(yè)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)：營(yíng)銷管理，擴(kuò)大并搶奪市場(chǎng)。利潤(rùn)主要來源：營(yíng)銷利潤(rùn)第三階段：供大于求企業(yè)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)：內(nèi)部系統(tǒng)檢討，挖潛改造。利潤(rùn)主要來源：管理利潤(rùn)技術(shù)研發(fā)品牌營(yíng)造組織與系統(tǒng)精進(jìn)3Q:品質(zhì)Ｐ:產(chǎn)品銷售顧客愿意付出的價(jià)格最高的可能品質(zhì)C:成本最低單位成本生產(chǎn)能滿足顧客需要的產(chǎn)品滿足顧客需要的最低可能成本D:交期總是恰及時(shí)交貨排程總是顧客需要時(shí)S:安全與服務(wù)安全永遠(yuǎn)是第一的安全的產(chǎn)品與貼心的服務(wù)成功的現(xiàn)代化企業(yè)4原料加工維修附加價(jià)值搬運(yùn)檢驗(yàn)搬運(yùn)成品搬運(yùn)銷售資源商品轉(zhuǎn)換與數(shù)據(jù)并不斷地進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)最首生產(chǎn)型企業(yè)的活動(dòng)流程要的工作：是建立可控制的標(biāo)準(zhǔn)化過程51.MAN2.MATERIAL4.METHOD管制：源頭管制：裝配線、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.INFORMATION管制：信息＼可見性管制例：指導(dǎo)表、REPORT、CONTROLCHART管制：基礎(chǔ)教育、指定培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲3.MACHINE管制：狀態(tài)生產(chǎn)資源管理的＋４Ｍ1Ｉ6工作簡(jiǎn)化的結(jié)果積極性管理生產(chǎn)有效地人員原料改善材料之種類用量及供應(yīng)縮短工時(shí)提高效率輕松愉快工作簡(jiǎn)化的目標(biāo)工作簡(jiǎn)化的對(duì)象工作簡(jiǎn)化機(jī)器盡量有效使用每一機(jī)器能力工作簡(jiǎn)化的目的7MenxMethodxMaterialxMachine人x方法x原料x設(shè)備效率

出品率

利用率90%x90%x90%實(shí)質(zhì)生產(chǎn)力＝72.9%生產(chǎn)管理三個(gè)績(jī)效指標(biāo)生產(chǎn)效率＝實(shí)際產(chǎn)量÷（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量×有效生產(chǎn)工時(shí)）×100%原料出品率＝（實(shí)際產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)用料）÷實(shí)際原料耗用×100%設(shè)備利用率＝（可生產(chǎn)工時(shí)－停機(jī)工時(shí)）÷可生產(chǎn)工時(shí)×100%8生產(chǎn)力＝產(chǎn)出量／投入量或生產(chǎn)力＝產(chǎn)出金額／投入金額生產(chǎn)力的概念生產(chǎn)管理的職責(zé)以最經(jīng)濟(jì)的安排進(jìn)行生產(chǎn)～最低成本在要求的期限內(nèi)完成生產(chǎn)～準(zhǔn)時(shí)交貨制造出合格質(zhì)量的產(chǎn)品～質(zhì)量保證在指定的地點(diǎn)完成交貨～有效運(yùn)送9生產(chǎn)效率的提升PART-110清潔清掃整頓整理素養(yǎng)效率的基礎(chǔ)：5S11提高競(jìng)爭(zhēng)力降低成本提高品質(zhì)增進(jìn)效率節(jié)省動(dòng)作縮短距離增加產(chǎn)出程序方法設(shè)備工具布置方法改善的內(nèi)涵與精神12動(dòng)作工作基本工作量產(chǎn)品設(shè)計(jì)或規(guī)格不良所產(chǎn)生的無效工作量操作或制造方法不當(dāng)所產(chǎn)生的無效工作量管理不良而增加的無效時(shí)間工人自己本身的問題增加的無效時(shí)間ABCD組合工作量分解程序+13操作程序圖流程程序圖紙箱有無破損1準(zhǔn)備紙箱電風(fēng)扇裝入紙箱放入說明書及零件封紙箱貼標(biāo)簽2345電風(fēng)扇說明書及零件至柜旁(6米)拿起說明書及零件(彎腰)查對(duì)說明書及零件之份數(shù)放入塑膠袋內(nèi)帶說明書及零件回裝箱處(6米)說明書及零件放入箱內(nèi)112312程序分析世紀(jì)培訓(xùn)網(wǎng)()國(guó)內(nèi)最全的管理培訓(xùn)信息和資源中心14秒20103040工作站17202421222023182015周期時(shí)間平衡線工時(shí)平衡系數(shù)＝(Nx周期時(shí)間－各站工時(shí))／Nx周期時(shí)間＝40/240＝0.167生產(chǎn)平衡系數(shù)15設(shè)備利用率的提升PART-216發(fā)揮人員一機(jī)械系統(tǒng)的極限狀態(tài)（追求該有的狀態(tài)）損失、浪費(fèi)的預(yù)防并徹底加以消除改善企業(yè)的體制（藉此提高業(yè)績(jī)，并塑造明朗的工作場(chǎng)所）管理人員活動(dòng)（專案小組ProjectTeam）結(jié)合小集團(tuán)活動(dòng)（品管圈QCC）改善人與設(shè)備的體制TPM的基本概念17

設(shè)備綜合效率=時(shí)間稼動(dòng)率*性能稼動(dòng)率*制品率85%以上每臺(tái)設(shè)備故障時(shí)間稼動(dòng)率

（1）故障時(shí)間10分鐘以上者負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間max1次/月負(fù)荷時(shí)間

前置每次調(diào)整前置90%以上

（2）作業(yè)作業(yè)時(shí)間調(diào)整max10min

空轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、短暫停機(jī)性能稼動(dòng)率

（3）短暫10分鐘以下者停機(jī)max3次/月理論CT╳產(chǎn)量

稼動(dòng)時(shí)間

（4）速度CT實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)數(shù)提高15%以上95%以上

設(shè)備六大損失負(fù)荷時(shí)間停止損失稼動(dòng)時(shí)間本體稼動(dòng)時(shí)間速度損失設(shè)備SS設(shè)備的六大損失18（5）制程制程不良率不良（含修理）

0.1%（6）開機(jī)開機(jī)制品率批量制品的99%以上率

備注：制品率=yieid

CT=CycieTime

實(shí)現(xiàn)人一機(jī)械系統(tǒng)的最高狀態(tài)延長(zhǎng)無人連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間稼動(dòng)損失合計(jì)的一般水準(zhǔn)30%~50%SS稼動(dòng)時(shí)間價(jià)值制品率投入數(shù)量-不良數(shù)量投入批量計(jì)算所有制程99%以上不良損失設(shè)備六大損失設(shè)備的六大損失世紀(jì)培訓(xùn)網(wǎng)()國(guó)內(nèi)最全的管理培訓(xùn)信息和資源中心19XXXX實(shí)業(yè)有限公司2000年月日停機(jī)日?qǐng)?bào)表充填機(jī)包裝機(jī)XXXXXXXXXXXXXXX停水停氣停電維修保養(yǎng)停機(jī)待修未排產(chǎn)停機(jī)待料換產(chǎn)停機(jī)操作失誤突發(fā)故障換產(chǎn)超時(shí)其他合計(jì)外部因素計(jì)劃＆供應(yīng)內(nèi)部因素說明：說明：1-資料來源自每日每班的停機(jī)記錄，將其輸入電腦后，匯總而產(chǎn)出。停機(jī)日?qǐng)?bào)表20原料有效地利用PART-31～庫(kù)存資金的周轉(zhuǎn)21安全庫(kù)存進(jìn)料時(shí)間和數(shù)量數(shù)量采購(gòu)批量時(shí)間采購(gòu)點(diǎn)進(jìn)貨延遲或不良0零庫(kù)存改善重點(diǎn)循環(huán)庫(kù)存與安全庫(kù)存市場(chǎng)增加需求量22總成本儲(chǔ)存成本采購(gòu)成本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量＝訂購(gòu)量P成本24DA/iCD：月需求量A：每件訂購(gòu)成本i：年維護(hù)費(fèi)比率(對(duì)庫(kù)存金額)C：?jiǎn)蝺r(jià)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量模型總成本最低點(diǎn)23A類存貨:項(xiàng)目占10%價(jià)值占70%B類存貨:項(xiàng)目占25%價(jià)值占20%C類存貨:項(xiàng)目占65%價(jià)值占10%2565項(xiàng)目百分比10203040508070901001020705090100ＣＢＡ60庫(kù)存ABC分類24庫(kù)存水平?jīng)Q定訂購(gòu)前置時(shí)間：庫(kù)存補(bǔ)給所需要提前提出訂購(gòu)的時(shí)間周期需求不確定量：無法預(yù)估的市場(chǎng)需求變量可替代運(yùn)輸方式：可選擇的更快地運(yùn)輸方式可替代商品：可替代所需要商品的其他產(chǎn)品包括高規(guī)替代、顧客的選擇替代世紀(jì)培訓(xùn)網(wǎng)()國(guó)內(nèi)最全的管理培訓(xùn)信息和資源中心25質(zhì)量管理與成本PART-426產(chǎn)品品質(zhì)設(shè)計(jì)品質(zhì)原料品質(zhì)制造品質(zhì)質(zhì)量的影響要素27戴明品質(zhì)產(chǎn)生利潤(rùn)的循環(huán)鏈經(jīng)由改進(jìn)過程以改進(jìn)品質(zhì)改善生產(chǎn)力(降低損耗)降低成本降低售價(jià)增加市場(chǎng)占有率保有業(yè)務(wù)成長(zhǎng)提供更多更好的工作(產(chǎn)品)增進(jìn)投資報(bào)酬率質(zhì)量創(chuàng)造利潤(rùn)觀世紀(jì)培訓(xùn)網(wǎng)()國(guó)內(nèi)最全的管理培訓(xùn)信息和資源中心28在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷顧客是最佳的品檢員品質(zhì)是制造出來的我無法使用它！哦！喔！1-從設(shè)計(jì)中防止犯錯(cuò)2-防止原料變異著手3-做好制程條件管理4-在制程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)質(zhì)量改善的途徑世紀(jì)培訓(xùn)網(wǎng)()國(guó)內(nèi)最全的管理培訓(xùn)信息和資源中心29品保工作的職責(zé)：透過質(zhì)量的分析，設(shè)計(jì)防止質(zhì)量變異的程序與方法。所以，檢查只是質(zhì)量管理的過程與手段。質(zhì)量分析手法介紹：1-QC７Tools2-PM分析3-SPC品保工作觀念與作法30豐田的JIT概念JIT生產(chǎn)體系TPM全面預(yù)防保養(yǎng)體系標(biāo)準(zhǔn)化體系平穩(wěn)化生產(chǎn)看板管理體系QCC與提案改善制度自働化體系在必要的時(shí)間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要物品均衡生