安居悅府住宅小區(qū)1#樓單位工程施工組織設(shè)計

安居悅府住宅小區(qū)1#樓單位工程施工組織設(shè)計摘要【中文摘要】施工組織設(shè)計是建筑施工組織的核心和靈魂，是對工程建設(shè)項目全過程的構(gòu)思設(shè)想和具體安排，用來指導(dǎo)施工項目全過程各項活動的技術(shù)、經(jīng)濟和組織的綜合性文件。本施工組織設(shè)計是針對某多層住宅樓工程設(shè)計方案的綱領(lǐng)性文件，編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、施工總體部署、施工準(zhǔn)備，主要的分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等諸多方面盡可能的充分考慮。突出科學(xué)性、適用性、和針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、安全、文明的完成全部施工任務(wù)的重要性文件。本設(shè)計包括以下內(nèi)容：工程概況、工程特點、難點與重點、施工部署、施工準(zhǔn)備、季節(jié)性施工方案、分部分項工程施工、主要管理措施、綠色施工管理。保證順利的完成本工程的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。關(guān)鍵詞：施工組織設(shè)計工程特點施工方案【Englishabstract】Constructionorganizationdesignisthecoreandsouloftheconstructionorganization，isforthewholeprocessofengineeringconstructionprojectdesignideasandspecificarrangement.Theconstructionorganizationdesignisapointertothisproject，beforetheconstructionaccordingtothecharacteristicsoftheprojectitselfandthespecificsituationoftheconstructionsite，inaccordancewiththerequirementsoftheproject，fortheconstructionlabor，constructionmaterials，constructionmachineryandconstructiontemporaryfacilities，throughscientificcalculation，thecarefulcontrastandformulatereasonablearrangementsafterasetofreasonableconstructionintimeandspaceofstrategicdeploymentfile.Maincontentsincludingthecompilationbasisandprinciple，engineeringsurvey，constructiondeployment，constructionpreparation，themainprojectconstructionmethodsandmeasures，allkindsofguaranteemeasures，andmaincontentsofconstructiontechnologydiagramformulatespecifictheconstructionorganizationdesign，eachdivisionofthesectionalworkscharacteristics，structurecharacteristics，degreeofdifficultyofconstructionperiodandqualityrequirements，developthefeasibleconstructionschemes，inordertoguidetheconstructionandsuccessfullycompletetheconstructionoftheproject，controltheengineeringcost，createqualityengineering.Keywords:Constructionorganizationdesign；Engineeringcharacteristics；Construction目錄1編制總說明 編制總說明1.1編制目的施工單位應(yīng)按各共用工程的管理程序進行總體設(shè)計和安裝，并根據(jù)工程的具體情況和修建的難難易程度程度，然后進行修改圖紙后制定設(shè)計實施方案。技術(shù)治理措施與跨流域調(diào)水工程相互配合，更好地整合詳細的施工科學(xué)方法，引領(lǐng)具體工程的開設(shè)，確定工程的效果。1.2編制依據(jù)（1）根據(jù)和客戶簽約合法勞動合作書。（2）依據(jù)建筑構(gòu)造加工工程圖紙。（3）以該地的審核標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全以及禁止斗毆的施工準(zhǔn)則和規(guī)章為依據(jù)實施。（4）實施方案需按照當(dāng)下國家和地方通知的建筑構(gòu)造和施工策劃要求和準(zhǔn)則還有以后的測試定奪等相關(guān)章程來執(zhí)行。（5）開工要求已擁有，開工耗水電客戶銜接場地，該工地地下狀況依據(jù)客戶供應(yīng)的工程地址考察匯報。1.3擬使用國家及地方主要規(guī)范《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2019《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2019《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50208-2018《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2019《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2018《地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》GB50202-2019《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2017《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20108《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2018《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2019《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2017《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2018《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2018《建筑工程質(zhì)量管理條例》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20181.4編制原則此項目施工組織的設(shè)計和準(zhǔn)備按照以下基本原則：對國家以及地方性建筑方面的規(guī)章制度、制定標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場、檢驗施工進程，在施工過程中，需要精細管理，并且對這過程中，進行全程性管理，要求施工質(zhì)量，以便交付完美的產(chǎn)品。需要按照精細管理、高效管理的原則。科學(xué)的管理，并且有效率的實施，員工要有精細的施工手法、技巧，高效的完成項目的實施，達到施工要求。高效的完成甲方的要求，建立責(zé)任制，在實施過程中，需要協(xié)調(diào)好各部門的關(guān)系，在一起合作下，確保項目的順利進行。（4）在施工過程中，需要考慮對環(huán)境的影響，本著綠色項目的要求，環(huán)保施工，減少對周圍環(huán)境的污染。2工程概況2.1工程簡介工程簡介表2.1如下：表2.1工程簡介表序號項目內(nèi)容1工程名稱安居悅府住宅小區(qū)1#樓2工程地址/3建設(shè)單位/4設(shè)計單位/5質(zhì)量監(jiān)督單位/6施工總承包單位/7投資來源企業(yè)自籌8工程承包范圍必需的設(shè)計、供應(yīng)(由發(fā)包方供應(yīng)物料除外)、施工安裝、調(diào)試及保修除由獨立施工單位及其它指定分包單位負責(zé)以外的所有單體和室外土建工程及安裝工程等9合同質(zhì)量目標(biāo)一次性驗收合格，各單體確保成為市政優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)10開竣工日期2022年4月15日-2022年11月15日安居悅府住宅小區(qū)1#樓，位于有密集建筑群市區(qū)，該工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積13508.8㎡，地上17層，每層高3.90m，建筑總高度為53.80m。施工現(xiàn)場情況如下：本建筑兩側(cè)臨近公路，交通方便，地理位置較好。水體情況、地層構(gòu)造情況、天氣狀況①天氣狀況如：

在項目的實施過程中，受西南風(fēng)和南風(fēng)的影響，在7，8月是雨季期，項目施工應(yīng)該考慮在降水較少的冬季。②地層構(gòu)造如：

根據(jù)地質(zhì)探測得知數(shù)據(jù)：

一素填土：土層厚度在零點八米至一點八米之間，需要把土層挖掉；

二粘土：土層厚度在四點六米至六米之間，地基承載力特征值等于兩百千帕；

三粘土：土層厚度在五點一米至六點五米之間，地基承載力特征值等于兩百三十千帕；

四碎石土：土層厚度在五米到七點六米之間，地基承載力特征值等于三百千帕。③水體情況如：

在測量期間，磚頭沒有達到地下水的深度。2.2結(jié)構(gòu)用材1.在開工場地需當(dāng)時灌溉混凝土構(gòu)造都是采用商品砼（其中有平層、面層及墊層）（但不包括設(shè)備）2.以下是搭鋼筋的方法：材料都是使用豎向鋼筋（大于等于φ14型號的）銜接一定要使用電渣壓力焊，直螺銜接都是構(gòu)造梁鋼筋銜接整個采取閃光焊接，特殊的用超長梁部分現(xiàn)場地焊接。2.3工程的特點和難點2.3.1施工的時間短該項目是具有總括性的搭配工程，施工時間短。本公司需依據(jù)實施總時間要求，加之單個工程區(qū)實施工地，恰當(dāng)安排實施時間段。同時，為保障合同工期的達成，工程驗收分步驟實行，包括基礎(chǔ)驗收、主體布局驗收和完工驗收。我們把結(jié)構(gòu)驗收分為幾個步驟，這樣能夠讓我們對插入的不同程度的裝修進行施工。迅速把多種機電配置工程開設(shè)環(huán)境，制定總時間要求的方案，安排多種歸類暴商的進入工地時間，以及包商的實施工地現(xiàn)場提供相應(yīng)的暫時設(shè)備、重大的施工機器和運輸材料的機器，目的是讓項目平安完成。2.3.2施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高該項目質(zhì)地的要求需要達到一次過的合格檢查，達標(biāo)率為百分之一百。單項工程必須是市等級優(yōu)秀構(gòu)造工程，并符合客戶合同書條件附件前提：1.建筑物的裝配式板材外墻和門窗進水的百分率是0；2.廚房、房子面、洗漱間進水的百分率為0；3.用灰漿涂抹在房屋建筑的墻表面上的部分：需要超過中等抹灰和高等涂飾要求，所以，在實施期間一定要執(zhí)行好每一次步驟的質(zhì)地標(biāo)準(zhǔn)。2.3.3施工難度高該時間的項目實施期間剛好是冬天和下雨時期，怎樣弄好下雨期間的防寒保暖事項，怎樣確定項目的質(zhì)量安全為首，整個實現(xiàn)主導(dǎo)構(gòu)造與加工工程。因此，應(yīng)對冬季雨水建設(shè)是項目管理的難點和目標(biāo)。2.3.4建筑成品、半成品保護要求高本工程有演示區(qū)與細致裝修的樣品房，不止防止構(gòu)造自身的損害，還進一步確保了裝飾成品的安全，根據(jù)施工特點與施工安裝項目和精細改造作業(yè)并行進行，我公司將在施工期間采取有針對性的措施，確保此外，在實施過程中制定了相稱數(shù)目的監(jiān)控網(wǎng)檢測信號，這一步對建筑控制的精確很是關(guān)鍵，所以本公司定要實施相應(yīng)技術(shù)，以保障實施期間的檢測信號的精準(zhǔn)性。3施工部署3.1施工組織管理圖3.1施工組織管理圖3.2技術(shù)準(zhǔn)備首先是組織施工人員進行細致的審圖并且要寫出審圖時的記錄，隨后讓計計師和業(yè)主還有監(jiān)理對圖紙進行共同的審圖并完成最后的小局部的設(shè)計和交底工作；繪制合格圖表、實施要求嚴(yán)格執(zhí)行、實施步驟與規(guī)章；執(zhí)行圖紙標(biāo)注客戶給出的要求，并詳細標(biāo)清實施期間的組織分析；組織執(zhí)行工作者和實行隊伍實行技術(shù)較量；按不同時期組織總體物料安排；依據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)章，所以工程開設(shè)各種實施匯報。該項目的總體時間來說，要在早期實行測試項目；安排好測量工具、器具。3.3資源準(zhǔn)備3.3.1勞動力準(zhǔn)備各工種勞動力配備情況如下表3.1所示：表3.1勞動力配備情況表序號工種人數(shù)編組1普工3012鋼筋工5013模板工6014砼工4015架子工2516磚工5517抹灰工4018安裝工1019油漆工7110電焊工9111機操工4112指揮工6213電工3114維修工3115試驗工3116保衛(wèi)3117炊事員313.3.2施工機械器具準(zhǔn)備改項目建造領(lǐng)域廣闊，混凝土使用當(dāng)時摻合的方法，其施工機械器具情況表如表3.2所示表3.2施工機械器具情況表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率用途1塔式起重機QTJ40227.5用于工程垂直運輸使用2物料提升機SJL11A25.5用于工人上下班及材料轉(zhuǎn)運3砼攪拌機JT35016.25用于砼攪拌4砂漿攪拌機UJ50024.0用于砂漿攪拌3HB90型混凝土輸送泵1用于主體結(jié)構(gòu)砼工程5鋼筋調(diào)直機QT15-2525.0用于盤圓鋼筋調(diào)直6鋼筋彎曲機GT—5023.0用于現(xiàn)場鋼筋制作7鋼筋切斷機GQ—5025.5用于現(xiàn)場鋼筋制作8閃光對焊機VX—1002100用于現(xiàn)場鋼筋對焊9交流電焊機BX—30430用于現(xiàn)場鋼筋電焊10插入式振搗器Z—5201.1用于主體施工振搗砼11平板振搗器121.1用于主體施工振搗砼12蛙式打夯機HW—6053.0用于主體施工振搗砼13電鋸45.0用于現(xiàn)場模板加工14自卸汽車5T2用于現(xiàn)場物料搬運15挖掘機1用于現(xiàn)場挖掘搬運16配料機1用于現(xiàn)場物料配料12潛水泵4用于施工現(xiàn)場抽排水3.3.3工程主要材料及周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備（1）依據(jù)項目條件，收集整理工程技術(shù)文件，使其準(zhǔn)確、完整和有序。負責(zé)工程施工安全，組織專人安裝機械設(shè)備，施工前配合負責(zé)項目技術(shù)的項目技術(shù)員。詳細項目的承擔(dān)人員承擔(dān)項目原料、應(yīng)急原料的籌備，全部圖樣本的改造，確定一些供給品的種類、標(biāo)準(zhǔn)、大小、質(zhì)地規(guī)格以及時刻，以及負責(zé)編制物料以采購物料的人員。周轉(zhuǎn)材料需用計劃表如表3.3所示：表3.3周轉(zhuǎn)材料需用計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管φ48×3.5mmT60模板支撐及防護2改進型涂塑膠合板18mmm2935用于梁、板、樓梯模3組合鋼模板m2278柱模4護壁模板1㎜m230基礎(chǔ)5木枋50×100m3180板模支撐6扣件萬只2鋼管連接7安全網(wǎng)m21650安全防護8竹跳板塊2650安全防護及通道工程主要材料需用計劃如表3.4所示表3.4工程主要材料需用計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼材t201.71用于基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程2水泥32。5t80.68用于主體及裝飾裝修工程3白水泥t161.36用于裝飾裝修工程4特細砂t242.05用于砼及裝飾裝修工程5碎石t322.73用于各種砼及墊層施工7頁巖空心磚m31671.84用于主體結(jié)構(gòu)砌體工程8外墻面磚m22970.00用于外墻飾面工程9氯丁膠乳瀝青防水卷材m25221用于室內(nèi)地面防水10玻璃幕墻0用于外墻工程11套裝門安裝樘233.46用于門12塑鋼玻璃窗安裝樘630.00用于窗13高分子防水卷材㎡5221用于屋面防水14聚苯保溫板㎡5221用于屋面及外墻面保溫16地磚㎡20962.0用于公共走道地面4主要分部分項工程施工方法4.1測量定放位線在沒有進行工程施工的時候，我們一般用電子經(jīng)緯儀和全站儀等的測量設(shè)備以及對工程范圍的和位置的中心線和相應(yīng)水平的位置點還有位置的基準(zhǔn)網(wǎng)。全站儀測量精度高、集成程度高、自動化智能工具，并利用全站儀坐標(biāo)定位、直接使用控制點和放樣點來避免準(zhǔn)備大量放樣數(shù)據(jù)、提高提高了施工勘測效率和減少潛在放樣故障。重新檢查正確性并通知業(yè)主，并在施工批準(zhǔn)前進行設(shè)計審批。工地調(diào)查應(yīng)由專人負責(zé)，應(yīng)當(dāng)提交階段性勘察報告。（1）軸控制網(wǎng)絡(luò)測試與安裝平面掌握開始須思考全部，開始須按照全體準(zhǔn)則，后面思考個別的，精確掌握精確度，依據(jù)建筑計劃的固定方位，按照條件與現(xiàn)場實施組織的計劃要求控制主控軸的控制網(wǎng)絡(luò)。要對軸控的網(wǎng)絡(luò)施行歸一，不可以相同。四個不同的方位兩兩主控軸共同組成了主控軸控制的網(wǎng)絡(luò)。控制點擊良好、安全、易保護的可視性條件、平面圖和布局控制網(wǎng)絡(luò)，距離基坑約2.0m，車輛不能擠壓傷，人難以撞到建筑物邊緣，無法嵌入樁錘控制軸，控制樁為C20控制樁。控制樁物體定位軸的測量和設(shè)置是通過外部參照和外部檢測完成的。（2）基礎(chǔ)平面軸的投影測量根據(jù)市測繪局測得的邊界點，在控制樁位置設(shè)置經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀后的中心和水平方向視為樁的同向(軸線標(biāo)志)。然后，測量軸線的平面層結(jié)構(gòu)應(yīng)不少于2條垂直線和2條水準(zhǔn)線，是為了方便弧度和間隔的測量。測量過，能夠展示一些相關(guān)的設(shè)計軸與具體圖紙。在施工期間必須在量規(guī)完成后進行自我檢驗，自我檢驗后由專業(yè)的工程技術(shù)檢查員進行專業(yè)的工程的檢查分析，檢查完畢后向主管部門進行報告。在檢測的過程中，首要測試軸線、垂線以及水準(zhǔn)線相交的角的間隔，目的是保障幾何關(guān)系的確切。4.2基礎(chǔ)工程本項目地基坑槽為柱下樁基，樁基為方形。泥巖層的開挖深度應(yīng)≥1000mm。4.2.1施工程序測量的布局→基坑凹槽的開挖→基坑凹槽的墊層→基礎(chǔ)鋼筋與上部插入桿的結(jié)合→成型模具→澆筑基礎(chǔ)混凝土→養(yǎng)護→回填

4.2.2土方工程（1）如果挖方深度超過1.0m，則必須根據(jù)挖方條件(每側(cè)300mm)以指定的坡度延伸工作面。（2）禁止在挖掘過程中控制挖掘段的大小，減少挖掘和擴展以降低成本。（3）因為工程軸線剛好嚴(yán)密，不能在基洞中與基洞中間積土，棄土不得在建筑物外緣1米以內(nèi)堆放。此外，所有棄土必須堆放在場地外的空地上。（4）本工程基礎(chǔ)土方采用機械開挖，剩余土方采用汽車運輸。（5）實施期間，可以在基洞間供給相關(guān)的保護網(wǎng)，還可以利用支撐物足、扶梯以及木板等，阻止基洞的四周崩潰了。防護基洞頭部四周的足、桿子以及綠色保護網(wǎng)。（6）剩余土方應(yīng)人工開挖。除了預(yù)留用于填土之外，土方工程還必須由起重機吊起，用翻斗車運到指定的棄土點。。（7）土方回填要在清除了基礎(chǔ)里面的廢物和積水之后才可以進行填土工作同時對土方工程進行記錄。填充是對土質(zhì)有要求，不能使用腐質(zhì)或者是濕度過大的土塊。而且填土的時候使用的土塊要盡量的小，這樣才能均勻的使土塊壓實壓平?；靥钔烈M行不同的多個步驟進行每層的填土并且采用人工進行填土。對于每層填充的厚不能大于200mm。如果土壤太干燥，我們可以對土塊進行灑水之后在進行下一層的壓實，同時也要注意壓實的密度要符合在最初設(shè)計時的標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3混凝土結(jié)構(gòu)（1）基礎(chǔ)混凝土工程采用泵送方案，嚴(yán)格控制進場混凝土質(zhì)量，在經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼筋綁扎成型，提前嵌入水電，并填寫相關(guān)風(fēng)險檢查材料。（2）基礎(chǔ)應(yīng)采用滑動分層灌溉分段施工，且施工縫按梯型預(yù)留。（3）如果澆筑過程中混凝土自由下落高度超過2m，則必須在一系列管道和槽中加入材料以防止混凝土偏析。（4）應(yīng)根據(jù)具體的填充位置、時間、標(biāo)簽和數(shù)量保存樣品?；炷翝仓?，應(yīng)由專人負責(zé)維護，夏季應(yīng)采取相應(yīng)措施處理混凝土零件，如鋪設(shè)節(jié)水支架等措施，混凝土脫水以減輕對強度正常發(fā)展的影響。4.2.4施工措施及注意事項（1）在基坑開挖過程中，必須在完成第一步(相對于井環(huán)上的彈簧軸線)后立即檢查基坑的位置。（2）坑邊棄土和碎石應(yīng)及時用小車和塔式起重機運到工地外的指定地點。（3）墻體(柱)應(yīng)牢固固定在鋼管骨架上，超出底座上表面的第一個箍筋應(yīng)牢固焊接到鋼管上。4.3模板工程基礎(chǔ)模板如下：（1）工程的基本模型是竹模板。地基梁是用竹子做的膠合板。根據(jù)梁的尺寸，許多竹制膠合板被裝配到一個大型模板中，然后裝配梁模具。使用10×50mm的方形主柵格裝配大型模型。（2）立柱和構(gòu)造柱模板柱子和建筑柱由竹合板型框和五十乘一百的角原料構(gòu)成。把柱模板建立在各自的行線處。柱模板使用阿爾法

四十八鋼管作為支柱加強鞏固。開始，改整每行兩端點的柱模板，然后根據(jù)端柱的共線線標(biāo)尺逐一調(diào)整，鋼管的垂直間距在50毫米以下。模板和結(jié)構(gòu)柱的接觸部分用白色乳膠海綿密封。為了支撐底部的柱模板，模板在20厘米處保持一個干凈的孔。在混凝土澆筑之前，塔底的雜質(zhì)必須清除并密封，必須用1:2的水泥馬達封閉正式工作和混凝土之間的粘結(jié)，但是在每次都要進行清理打掃才行。立柱框架采用φ14立柱連接安裝在上下直徑500mm的。點焊短桿點焊法是以柱子底部兩個支撐的四個角度為基礎(chǔ)的。（3）梁，環(huán)梁模板橫梁平臺采用竹板和纖維鋼支架支撐系統(tǒng)，確保地基強度和整體支撐的穩(wěn)定性。要根據(jù)樣板項目指定的的柱子間的距離來設(shè)定。通常的間距應(yīng)該是60到100cm。頂部和底部支柱可以對準(zhǔn)，目的是方便頂部支柱的承受力度轉(zhuǎn)移到底部支柱。50×100平方米的水平柱用剪刀和水平拉桿固定在中間或底部。由于環(huán)狀梁模板嵌入φ16塑料管后，用墻磚跨度為750㎜，因此φ12螺栓用3型緊固件加強環(huán)狀梁。環(huán)狀梁模板和墻壁的連接部分用海綿密封。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，配置柱標(biāo)高設(shè)置下直徑板并引纜，當(dāng)?shù)酌娉使盃?，或者直徑＝或者＞四米時，要按照要求作畫，并且高度是它尺寸的千分之一到千分之三之間。需要對捆綁好的鋼絲進行精細檢查，當(dāng)檢查后，發(fā)現(xiàn)沒有異物，把雜物清理掉，需要對模板測量進行設(shè)置，把模板兩側(cè)與U形卡片下層連接，為了阻止砼的滲漏，通常在安置梁測膜的前面，可以把兩頭橫帶綁在梁的底處模型兩旁。（4）樓板模板安裝樓板模型時，必須根據(jù)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計說明和構(gòu)造規(guī)范降低廚房、浴室、陽臺、樓梯和其他構(gòu)件的高度。樓板模板主要成分是竹膠合板。采取阿爾法四十八鋼腳手架作為支柱來進行固定系統(tǒng)。兩桿間的距離一米，補充底板觸碰的底部使用一百乘一百再乘十二毫米寬的竹膠板。防止把鋼管隨意丟在木板上。上部水平軸承與@500鋼管相匹配，并用托架固定。對于垂直的鋼管建設(shè)的長度要50×60方木之間的距離要不超過250mm。而且要根據(jù)要求對竹膠合板進行鋪設(shè)，而且在接頭處要進行嚴(yán)密的連接。鋼管柱竹模板的位置在接縫處。它的跨度不小于4m的構(gòu)件模板應(yīng)該要做成拱形，拱形的跨度高度為1?3%。4.4鋼筋工程4.4.1鋼筋綁扎螺紋鋼應(yīng)具有工廠質(zhì)量證明或檢驗報告，并按批次進行檢驗，以根據(jù)指定樣品測試機械性能。（1）鋼筋接頭，鋼筋錨固，搭接長度：1）樓板強化后直徑＜二十二毫米，可用銜接接頭。非常小的包裹長標(biāo)注在附件中里面。2）如果樓板鋼筋直徑≥二十二毫米，則采取錐形螺紋機器焊接。柱模板鋼筋在十六毫米與二十二毫米之前，可以采取電渣壓力電焊。3）鋼筋的最小錨固長度如下表所示鋼筋最小搭接長度清單如下表4.1所示：表4.1鋼筋最小搭接長度清單鋼筋類型混凝土強度等級C25C30=1\*ROMANI級鋼筋30d25d=2\*ROMANII級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度如表4.2所示：表4.2鋼筋最小錨固長度鋼筋類型混凝土強度等級C25C30=1\*ROMANI級鋼筋35d30d=2\*ROMANII級鋼筋47d41d鋼筋允許偏差項目表見下表4.3表4.3鋼筋允許偏差項目表項目允許偏差檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10尺量檢查鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度±5尺量檢查綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值彎起鋼筋的彎折位置±20尺量檢查1）焊縫形狀、取樣、焊接工藝和焊接質(zhì)量驗收必須符合鋼筋焊接驗收規(guī)范。2）采取有效措施保護成品，特別是負彎矩鋼筋，確保鋼筋的正確位置。3）接縫的偏移長度是鋼筋直徑的40倍，接合重疊長度是鋼筋直徑的41倍和47倍，具體取決于混凝土強度，兩個接合之間的距離是交錯環(huán)的0.3倍。（2）地基加固連接下面的鋼筋銜接需要用Flash

butt

welding與套筒冷擠壓成型起來。鋼筋的直徑在＞十八時，需要采取electro-slag

welding(ESW)。4.4.2鋼筋焊接方法（1）焊接準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)電流，通電時間。（2）鋼條與閃爍的對接焊縫連接。焊接處需要按照相關(guān)的規(guī)則進行，焊接處不能有氧化膜的出現(xiàn)、焊縫穿透或熔化、頸縮、接縫區(qū)域破裂、鋼表面微熔或燃燒、4°彎曲和軸連接偏移。根據(jù)對接焊縫數(shù)，隨機從對接焊縫中剪切樣例以進行拉伸和彎曲測試。（3）需要用電渣壓力焊接新技術(shù)。把鋼筋焊接起來后，需要把焊渣清理下來，還需要檢查焊接頭，同時包裝焊接需要完整，鋼筋表面突出部分一般是大于或者等于四毫米，鋼筋不能有焊接失敗后出現(xiàn)缺口的現(xiàn)象，焊接處彎曲部門大于四度，焊接處偏移的軸線在零點一毫米與兩毫米使用比較多，焊接部分不能有殘缺，或者焊接不穩(wěn)，氣孔現(xiàn)象。從焊接處的數(shù)量得出，需要從焊接上的接頭進行拉伸測試。（4）鋼條與閃爍的對接焊接連接。接觸位置必須符合鋼的加工規(guī)范，對接焊接應(yīng)無氧化膜、焊接貫通或熔融、頸縮、接縫區(qū)域破裂、鋼表面微熔融或燃燒、4°彎曲和軸連接錯位。根據(jù)對接焊縫的數(shù)量，從對接焊縫中隨機剪切樣品，然后進行拉伸和彎曲測試。4.5混凝土工程混凝土采用泵從混凝土中泵出，砼在裝入模型時，需要用圓盤型的振動器和可插式振動器讓水泥松散。其中還有攪拌機的配合，能夠滿足施工過程中需要比較少的混凝土和一些灰漿的需要。施工準(zhǔn)備混凝土要保證施工方建設(shè)單位二者要有的密切的聯(lián)系，這樣才能夠保證材料充足的供應(yīng)。水泥沙子和石頭以及水和添加劑都已經(jīng)在工程現(xiàn)場配備好了。運輸條件已澆筑混凝土層的所有模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件和管道均已安裝完畢，經(jīng)檢驗合格，符合設(shè)計要求，并已完成了隱藏和初步驗證過程。已經(jīng)架起并檢查了用于澆筑鋪水泥地板和人行道。通常為了達到標(biāo)準(zhǔn)，需要對砂子、石頭以及其他東西進行核對，實驗室里對砼的混合對比進行了通知，并且得到相關(guān)部門的允許。振動器(棒)已通過檢查和測試運行。根據(jù)施工計劃，領(lǐng)班將向施工隊進行全面的施工技術(shù)公開。清掃模板:澆筑前，清掃模板的垃圾、土壤和其他垃圾、鋼筋的油污，檢查是否鋪有鋼筋混凝土的砂漿墊。使用木模時，用水浸濕。清除垃圾和水后，關(guān)閉柱型框的沖洗口?；炷吝\輸混凝土在運輸中，需要用不同的車輛運輸。在運輸時間前，攪拌車要把里面的水倒入瓶中的網(wǎng)格里面。在運輸階段，攪拌的筒一般是三到六分一轉(zhuǎn)的速度運行。同時為了避免砼的離散和砼的流失，還有不同的變化和水泥漿體在一般溫度下會逐漸變稠一直到開始失去塑性。通常從砼運至澆筑現(xiàn)場，澆筑前必須還要攪拌兩次?；炷翝仓驼駝?）不同層面的澆注的高度需要依據(jù)構(gòu)建結(jié)構(gòu)以及密度的增強確認(rèn)［1］。通常情況下，不同層面的高度一般是振動器長度的一點二五倍，最大不能超過五十厘米。2）如果使用插入式振搗器，應(yīng)快速進入緩慢拉出，為達到均勻振動和防止泄漏的目的，安裝點必須進行均勻放置同時進行逐點移動。移動距離不超過振動器半徑的1.5倍(通常為30?40厘米)。振搗層應(yīng)放置在5cm以下，以消除兩層中間板移動式振搗器距離確保振搗板覆蓋振動部分邊緣?；炷帘仨毷沁B續(xù)的定位。如果需要替代品，時間應(yīng)盡可能短，第二層混凝土應(yīng)在第一層混凝土之前澆筑。最長工期應(yīng)根據(jù)水泥種類與混凝土凝結(jié)條件的確定，通常是兩小時以上，同時需要根據(jù)現(xiàn)場情況進行確定。3）澆筑過程應(yīng)由木材加工等有關(guān)人員和鋼鐵工人進行，他們應(yīng)經(jīng)常觀察模型、鋼筋、預(yù)留孔、嵌入零件和插入的鋼筋，如運動、變形或阻塞等，應(yīng)立即停止和修復(fù)問題基礎(chǔ)混凝土澆筑在地基建設(shè)時，必須把地層清理干凈，隨后用混凝土運輸設(shè)備將混凝土輸送到它的模具里面。在澆注的時間段[3]，振動器必須放在最下面，隨后把混凝土倒進去。振動層的厚度不能大于振動的厚度的一點二五倍，混凝土的表層需要壓平，表層需要平整度。同時，表層面里面不能有散狀的混凝土。澆注期間，必須要有相應(yīng)的負責(zé)人?；炷恋恼駝右话愣际菣M梁部位與縱梁部位銜接部位的振動產(chǎn)生。嚴(yán)格限制標(biāo)高。標(biāo)高上面的間距通常是三×三米。通常為了不讓灌水后，混凝土表層開裂，混凝土需要用設(shè)備鋪平。為了減少混凝土內(nèi)外溫差，避免裂縫，可采用麻袋、毛毯等材料覆蓋混凝土，并用水進行干燥。對于較致密的鋼接頭，通過插入式振蕩器自下而上增大振動，間距小于500，混凝土分層的厚度在300-400mm以下，用于加固致密截面，孔底部得到加強，并用木錘撞擊?；炷翝仓┕ね瓿珊螅M行一段時間的維護，而且不能把受力點集中起來，不然會使得混凝土產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。進行斜坡試驗，根據(jù)需要制作測試塊并進行維護。灌注混凝土柱和建筑柱在澆筑柱和施工柱之前，應(yīng)完成5至10cm厚的砂漿。砂漿與砂漿混合，混凝土與同一混合料混合。澆注期間位置不能偏移。立柱高一般小于三米，也可以在頂層之間澆注，應(yīng)采取3m以上的措施，可在一系列圓柱體或模板的側(cè)面開孔安裝傾斜斜槽型鑄件。每個部分的高度不得超過2m，密封門孔和鋼箍后，將每個部分倒出。澆筑時分配器具的排氣時間應(yīng)在模塑材料內(nèi)大于50mm，且不得直接延伸到鋼骨架混凝土應(yīng)涂覆并振搗。如果使用插入式振動器，每層的厚度不得超過50cm。振動立柱不得接觸強度或預(yù)埋件。除上述振動外，還必須在下面的任何時間敲打模板。當(dāng)用梁和樓板整體澆筑立柱和建筑立柱板整體澆筑時，應(yīng)在墻、柱澆筑完畢后停澆1～1.5H，達到初壓后繼續(xù)澆筑。施工縫的位置：柱子和施工柱的混凝土應(yīng)一次澆筑。如果需要任何施工縫，則應(yīng)將它們留在地基頂部，地板上的平坦位置或主梁下方。梁板混凝土澆筑對有主梁和次梁的樓要沿次梁的方向進行澆筑。由于梁的高度不同，可以把梁進行分層。如果到達板的底部時就可以把其和板的混凝土共同的倒入。隨著臺階形狀的擴展，梁和樓板的混凝土澆筑不斷前進。建筑板的鋪裝厚度應(yīng)比板的厚度稍大，該板可以在鑄造的垂直方向來回振動。能夠采用可插式型振動器按照方面進行挪動以及自身的抖動，而且能夠用直尺測量初混凝土的寬度可以使用鐵尺檢查。使用木抹子平整施工縫或嵌入的零件以及插入的鋼筋。澆筑平板混凝土?xí)r，不允許用振動棒攤鋪混凝土。與板整體相連的大截面梁可以將梁單獨進行澆筑，施工縫應(yīng)留在板底部不超過2?3cm。澆筑和夯實，澆筑和振動要緊密協(xié)調(diào)，第一層緩慢下料，梁的底部振動充分后，然后再鋪下兩層材料?！膀?qū)動泥漿法”用于使水泥漿沿著梁底包裹的石頭向前移動。每層都應(yīng)先振動，然后下料。橫梁底部和橫梁側(cè)面應(yīng)注意壓實，在振動過程中請勿觸摸鋼筋和埋入件，以免踐踏鋼筋。不連續(xù)澆筑的梁板混凝土，水平移動布的范圍為2-3厘米，并且應(yīng)垂直于模板布。梁、柱和墻相交處的鋼筋密度較大時，混凝土應(yīng)傾復(fù)強度相同的薄石材混凝土，并以小直徑桿振動。施工縫位置：原則上，梁和樓板不保留接縫，如果需要保留它們，則必須將其保留在平行于樓板短邊的任何位置，木板應(yīng)與初級和次級雙光束應(yīng)保持在第二光束范圍的中間三分之一處。當(dāng)必須將施工縫留在雙向板中時，位置應(yīng)由設(shè)計單位同意。主尺寸中不應(yīng)有建筑對象，但平均建筑對象應(yīng)在尺寸的1/3以內(nèi)。瓷磚下方不超過20-30mm的施工連接。容器應(yīng)保留在設(shè)計中，并經(jīng)設(shè)計單位批準(zhǔn)。施工縫在主梁上是不能出現(xiàn)的，并且次梁的施工縫盡量要保持在1/3的跨度之間。在大截面梁與板整體的連接上，應(yīng)該不超過20-30mm。而且懸臂梁必須要留在施工縫中。在這些施工中要經(jīng)過設(shè)計單位的批準(zhǔn)才能夠進行的。施工縫的表面要與橫梁或木板的軸線保持垂直，而且施工縫要采用木板或鋼絲網(wǎng)堵住，防止有混凝土的滲漏發(fā)生。混凝土澆筑樓梯對于混凝土澆筑樓梯，方向要從從底部到頂部澆注到樓梯的截面，先把實心樓板砼放置在踏板位置，之后把踏步砼澆筑到一起，最后不停的向上推。施工縫對于混凝土臺階應(yīng)連續(xù)澆筑，每層樓梯的第一層應(yīng)設(shè)置多層樓梯接頭，從平均高度的三分之一處延伸并垂直于梯板。?；炷琉B(yǎng)護澆筑混凝毛毯和塑料布覆蓋以便灌溉用于維護。頻率應(yīng)確?；炷翝駶?。通過在混凝土表面刷涂固化劑并外包塑料布來維護墻和建筑立柱的外墻。施工縫的保留和處理1)保留施工縫墻、柱的接縫應(yīng)留在地上，并應(yīng)平放在地面上，用于澆筑其他混凝土部位的混凝土一般不應(yīng)從混凝土中澆筑，特殊情況下，可按本規(guī)范要求預(yù)留豎向砌塊。施工界面應(yīng)在次梁或地磚長度的一個或三個界限內(nèi)，樓梯構(gòu)件應(yīng)位于上基準(zhǔn)線的前面，并垂直于梯子。當(dāng)由于意外的停水停電引起的機械故障而無法繼續(xù)施工時，為了避免使?jié)仓玫幕炷聊蹋瑧?yīng)該及時通過人工攪拌還有人工運輸以及工振動等方式繼續(xù)施工，并且采用發(fā)電機盡量恢復(fù)電力的供應(yīng)，而且施工縫也應(yīng)該要在符合設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)的前提之下。2)施工縫的處理施工縫內(nèi)待處理混凝土的抗壓強度不低于1.2MPa，允許繼續(xù)澆筑。澆筑前，應(yīng)將混凝土表面的松散石塊和灰塵清掃干凈，并提前一天將水充分濕潤。在將混凝土灌入30-50mm厚的水泥砂漿和混凝土配料前，應(yīng)在振搗處將混凝土壓實。4.6砌體工程該項目的磚石是加氣混凝土砌塊。砌筑時，使用機械攪拌砂漿，并使用手工砌筑。（1）添加氣混凝土砌塊1）所需材料磚：必須要有出廠證明，規(guī)格必須符合要求。水泥：根據(jù)砌塊所處的地方以及所處環(huán)境去選擇種類。一般情況，需要三十二點五R普通Silicate水泥或者礦渣Silicate水泥。砂：要求是中等大小的砂，在制作砂漿中，里面的m5含量必須大于百分之十，砂漿里面的不應(yīng)該超過超過m5的百分之五，在制作前，需要使用五毫米大小的篩子進行篩選。2）工作要求需要對室外條件和中間的放假進行填埋，之后還需要裝置加熱器的頂蓋。完成對工序的檢查程序。依據(jù)高度不同再進行水泥的涂抹工序。根據(jù)圖紙要求彈出軸。重新檢查軸后，將墻的邊緣線，立柱，構(gòu)造柱以及門窗開口的位置線分開。為了保證門窗的順利安裝，門窗的位置線一般每邊增加10mm。廚衛(wèi)混凝土止水臺按結(jié)構(gòu)施工圖要求施工，二次澆筑完畢。砂漿由實驗室準(zhǔn)備，測試模具以6件為一組的方式進行準(zhǔn)備。（2）浸濕磚磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤。一般情況下，建議將含水率為10%至15%的1.5cm磚的四面浸水。常溫下不得用干磚砌筑墻體。含水比值比較多的磚墻，不建議在下雨期多時使用，在冬天澆水比較難時，應(yīng)該增加水泥適當(dāng)粘性。（3）灰漿攪拌灰漿的混合以一般就是它的重量比值。它的測量范圍是：水泥是正百分之二或者負百分之二，沙子，灰泥控制在±5%之內(nèi)。應(yīng)使用機械攪拌，攪拌時間應(yīng)不少于1.5min。（4）砌體建設(shè)方法1）排砌磚底通常，當(dāng)將外墻上第1層放置在最底層時，2個墻之間都是用磚砌起來里襯，一般前面或者后面縱向的墻都是用磚砌成里襯。依據(jù)窗戶和門開口的距離，并且需要檢查窗戶上面的墻與煙囪的大小是不是和墻上一排磚的位置大體相同。假如不相同，則可以適當(dāng)移動門窗的位置。2）板角鋪設(shè)墻壁之前，應(yīng)先設(shè)置角度，并且每次角度不得超過五層。新板需要及時的調(diào)整角度，對偏差需要及時處理和修復(fù)。需要控制好磚的層數(shù)，把縫隙度控制到一定的范圍內(nèi)，是縫隙均勻，然后再拉砌。3）掛線一面磚砌成的半墻的砌體必須懸掛在兩側(cè)。長墻采用一條線時，應(yīng)在中間設(shè)若干線點，并收緊小線。每層磚采用平穿法使水平縫均質(zhì)平整和光滑。4）砌磚砌磚應(yīng)采用一灰一鏟，一磚一擠的“三合一”砌磚方法。砌磚必須遵循以下路線：“上面的部分需要和劃線對齊，下面部分需要和周圍、左邊和右邊距離近的劃線對齊”。水平上的縫隙的厚度與縫隙的寬度一般情況是十毫米，也不能＜八毫米和不＞十二毫米。當(dāng)水平上的縫隙砂漿飽和度值大于或者等于百分之八十。砌筑灰漿能夠隨時使用，水泥灰漿通常在三小時內(nèi)用完，或者水泥混合灰漿在四小時內(nèi)必須用完，這樣才不會影響混凝土的質(zhì)量。環(huán)形梁下埋入Φ16塑料管，距離750㎜，因此要穿螺栓加固環(huán)形梁。5）拐角砌墻外墻的拐角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交界處必須留有拐角長度應(yīng)不小于墻高的2/3，拐角必須筆直且光滑。截面位置在變形縫或門的拐角處。另外，增加了預(yù)埋拉桿。在沿墻每隔50cm要用Φ6的鋼筋，距墻每側(cè)長度至少大于等于100cm，端部加90度彎鉤。隔墻頂部應(yīng)傾斜并用直立磚擠壓。（5）預(yù)留孔木筋及墻筋為了確保嵌入的木磚牢固，對壁厚為115×115的C20混凝土砌塊進行了處理。木磚嵌入混凝土砌塊中，小端在外面，大端在里面。數(shù)量由開口高度決定。孔的高度在1.2米以內(nèi)，每側(cè)放置2個；高度在1.2?2米，每側(cè)放3件；高2?3米，每側(cè)4個。埋入的部分一般在下面孔底的4塊磚上，其余部分均遍布在中間位置。木板在最開始必須要有防腐處理。用于安裝鋼門窗的預(yù)留孔，硬框的支撐模子和水暖管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留，并且在后面不能占據(jù)位置。它們的位置和規(guī)格和大小以及數(shù)量和距離在設(shè)計里面都要有所留取，不能放在其他地方。（6）安裝門和防撞墊裝配石及染色墊的過程中，這個高程，方位以及模型都要精準(zhǔn)，而此時漿液一定要滿。要是泥漿厚度大于兩厘米，最后得要采取填補細石混凝土的方法，也就是兩端的支柱處要有一樣的長度。4.7腳手架工程雙排腳手架的結(jié)構(gòu)：腳手架勃起幾何尺寸：使用Φ48×3.5鋼積聚行距：1米；柱距：1.5m；步距：1.2m；內(nèi)垂直條從所述壁為200mm。連接壁部分組成：剛性選擇連接壁部分，水平距離是4.0米，與地板的高度垂直距離；鋼管被嵌入在框架部分的結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，并且所述支架具有當(dāng)它被安裝以該位置嵌入鋼管連接。壁部穿過壁使用的螺栓孔，并使用螺栓來繪制結(jié)。腳手架基礎(chǔ)：考慮到的基本結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以回填土施工后完成，搗固框架被安裝在墊后回填。腳手架搭設(shè)：垂直條→水平掃描桿→第一步垂直水平條→第一步單杠→壁部分→第二步驟中垂直水平條→第二步驟單杠。要引起重視的是，在連接立桿時它們之間的接頭要錯開連接。相鄰的接頭不能在同步或者時同一跨度。同時也要注意的時錯開的距離不能少于500mm寬。對于墻部分需要靠近主節(jié)點來筑；要求高度和長度設(shè)置的剪刀支架沿著簡支梁；對與水平的支撐要對兩端進行布置，中間每六要跨布置一個水平支撐。水平的支架要沿這高度的方向來進行設(shè)置（2）全碗扣式腳手架類型：內(nèi)支架主要用于混凝土屋面傾斜時的模板支撐系統(tǒng)。其框架尺寸為0.9m步距，0.9m跨度。因為碗扣型的手架本身有著很高的抗壓性，所以對樓板安裝來說有著一個比較好支撐體系，自身也比較小，所以在施工過程中，不需要將全部立桿都連接起來。（3）全腳手架：1）全腳手架立起碗扣腳，地板混凝土模板支撐系統(tǒng)。0.9米的垂直條間距的碗扣式腳手架。2）碗扣支架的安裝程序是：基礎(chǔ)處理→垂直條→橫條→關(guān)節(jié)鎖定→上垂直條→垂直條連接銷→單杠→可調(diào)支撐。3）將支架設(shè)計高度后，對支架進行全面檢查：地基是否沉降和沉降不均。桿座是否與基礎(chǔ)良好接觸。所有節(jié)點的質(zhì)量。負載是否符合要求。（4）內(nèi)部裝飾工具類型腳手架：刀具類型的支架和由碗扣型支架組裝便攜式支架在室內(nèi)裝修使用。4.8屋面工程屋面的防水采用了2道防水的措施，在坡面屋面的為毛氈瓦隔熱屋頂，采用40層厚的C20防水細石混凝土和2層厚的聚氨酯膜防水涂料進行建造；在樓梯與其他的非保溫坡面的屋頂采用的是油氈瓦屋頂?shù)慕ㄔ旆绞剑怯?0厚的C20防水細石混凝土和1.5厚的聚氨酯涂層防水涂料混合組成的。（1）細石的混凝土防水1）施工準(zhǔn)備材料要求：商用細沙混凝土，還需加有少量的膨脹劑在里面。在制作上，采取了硬加固，必須符合國家制作標(biāo)準(zhǔn)，然后才能出廠，并且有出廠證明。2）通常使用的機械設(shè)備機械設(shè)備：砼攪拌機和小體積的平板振動機加上垂直運輸車等等主要工具：鐵抹子，木抹子，木刮刀，平鏟，手推膠輪車，掃帚，斗，斧，錘，鏟刀，油刷，油盤，油桶，油桶，鐵桶等。3）施工作業(yè)技術(shù)防水層結(jié)構(gòu)：=1\*GB3①防水層的寬度一般是四十毫米，砼的強度規(guī)格是c20，雙向鋼網(wǎng)的直徑設(shè)為φ6@500，保護層的厚度應(yīng)不小于10mm。=2\*GB3②通常減少溫度與防水面的變形需要在防水層和基礎(chǔ)層之間進行隔離層的設(shè)置?；A(chǔ)施工及清理：將基礎(chǔ)上的混凝土或沙子等垃圾清理干凈。需要進行位置確定并把油氈紙插進隔離層，通常位于防水層與基礎(chǔ)層范圍內(nèi)捆扎鋼絲網(wǎng)：=1\*GB3①根據(jù)常規(guī)方法將絲網(wǎng)鋪設(shè)在平面上。豎立在墻角處的鋼絲網(wǎng)也合適。應(yīng)在網(wǎng)格的銜接處把鋼絲打斷，同時把灰漿把絲網(wǎng)填起來或者用塑料填充起來。它上面的保護層部門的寬度大概是十到十五毫米之間。=2\*GB3②放置和捆扎金屬絲網(wǎng)時，隔離層不應(yīng)受損，鋼筋也不應(yīng)被隔離層污染。澆筑細石混凝土：=1\*GB3①房屋里面的防水在用細沙混凝土?xí)r，水灰一半小于零點五五，每m3混凝土水泥在用量上應(yīng)該小于三百三十千克；出砂率一般是百分之三十五到百分之四十之間；水泥沙比值一般是一比二到一比2.5之間。=2\*GB3②微膨脹混凝土的投料順序為石材、普通水泥、明礬水泥、石膏粉、砂，攪拌時間不少于2分鐘。使用時使用外加劑為了減少混凝土的摻量，應(yīng)在細石混凝土中加入水泥含量為8-12%的UEA微膨脹劑，必須根據(jù)混合比準(zhǔn)確稱量。混凝土連續(xù)攪拌時間不少于3分鐘。=3\*GB3③混凝土應(yīng)當(dāng)是平板澆注，在澆注前應(yīng)該先用普通型水泥刷漿，之后再把混凝土澆注到上面，使表面均勻，用平板振動器攪拌振動，之后再和軋輥（通常長七十四厘米，直徑為25厘米，重量是五十千克）交叉起來，反復(fù)滾動五到六次，壓實起來，在表面鋪漿，用木材擦拭平整壓實。待混凝土凝固前先進行凝結(jié)再抹兩次注漿，最后一次要干燥水泥。=4\*GB3④每個格柵板的混凝土必須一次完成，不得留下施工縫。=5\*GB3⑤在最后一次混凝土擦拭壓力下，取出網(wǎng)格木，左邊溝用1：2.5?3水泥砂漿填充，縫留15?20mm深以作填縫用。固化：混凝土澆筑12h后，應(yīng)及時用草袋蓋好并澆水以保持14d以上。在這層的施工完成后，需要檢查它們的傾斜度以及是否平坦。過會兒，如果還有需要檢查，可以在下雨后檢查是否漏雨。4）成品保護為了有東西避免破壞防水層，因此在早期階段不能用細石混凝土。當(dāng)強度達到1.2MPa以上時也只能在上面行走。防水層已經(jīng)建造完畢，不得在重物的屋頂上鉆孔或運輸。在混凝土達到設(shè)計強度的70%之后，必須對細石混凝土的防水層進行其他操作。（2）油氈瓦屋頂1）施工準(zhǔn)備材料要求：油氈磚的大小、長度、尺寸必須和要求上的一樣。對油氈磚質(zhì)量上的要求：=1\*GB3①油氈瓷磚的四周必須規(guī)則，要有凹槽，同時必須看得清，要有一定的厚度，并且表層面沒有小孔狀，沒有縫隙，褶皺以及小水泡產(chǎn)生。=2\*GB3②油氈尺寸可以有小幅度的誤差，當(dāng)大于或者等三毫米時為優(yōu)，當(dāng)大于或者等于五毫米時，為良。=3\*GB3③油氈地磚應(yīng)該在大于四十五度的條件下，不能淋雨或者受到暴曬等，要在良好的通風(fēng)條件下，不能接近火源。其他材料：氈子、鋼釘、瀝青膠水。清理工具：刀子、掃把、鋼絲球、大力吹風(fēng)機等等。鋪氈的工具：卷尺，炸彈盒，細繩，剪刀，油漆刷，刮刀，鏟斗，錘子，火焰噴槍，平方英尺等。2）準(zhǔn)備工作條件清理工作。當(dāng)基層是細小的石頭構(gòu)成的混凝土?xí)r，以及水泥砂漿情況，需要滿足設(shè)計的要求，規(guī)范作業(yè)。基礎(chǔ)層與凸出的屋頂結(jié)構(gòu)(局部結(jié)構(gòu)節(jié)點)，基礎(chǔ)層的角，平板層和防水附加層的交界處應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。油氈瓦釘?shù)氖┕け仨氃谖鍞z氏度上面才能施工，當(dāng)多雨或者下雪以及大風(fēng)時，不能進行相關(guān)的工作。項目實施過程中，需要相關(guān)安全和消防設(shè)施的配備，施工人員必須要有安全設(shè)施，并且滿足高空上工作的要求。3）施工技術(shù)清理底座：已經(jīng)對底座進行了檢查并接受了徹底的清理。涂刷冷基層油，水泥砂漿基層刷冷基層油兩遍，第一遍水平刷，第二遍垂直刷。刷薄均勻，刷底不露。附加層結(jié)構(gòu)細節(jié)結(jié)構(gòu)施工：如在煙囪，進出屋頂?shù)墓艿溃庩柦堑炔课坏母男詾r青膠粘劑粘貼一層聚合物改性瀝青防水卷材(3mm厚)，浸水高度不小于250mm。準(zhǔn)基線：在屋頂基線中，施工方法如下：中心線與屋脊的垂直方向是垂直的，垂直方向上每條線之間的距離為125mm(兩種)或167mm(三種類型)。第一條水平線應(yīng)從初始油氈瓦的底部起194mm處射出。其他水平項目符號線之間的距離是142mm。4）鋪釘油氈地磚大釘油氈瓦：油氈瓦應(yīng)從屋檐上鋪好。油氈瓦的第一層應(yīng)伸出屋檐10-20mm并平行鋪設(shè)，凹槽應(yīng)指向屋頂脊，并同時固定鋼釘和粘結(jié)材料；油氈瓦的第二層應(yīng)與油氈瓦的第一層重疊，但凹槽應(yīng)指向屋檐。第三層油氈磚應(yīng)壓在第二層上，垂直層高度為125mm，水平凹槽為142mm。油氈磚之間的上，下層開槽不應(yīng)重疊。不同的油氈磚要有四個釘子；當(dāng)房頂?shù)钠滦倍却笥诎俜种话傥鍟r，需要增加釘子的數(shù)量以及瓦和下面的銜接點。在進行鋪設(shè)屋脊瓦的時候需要沿著切槽剖開油氈瓦這樣就把它分成了四塊屋脊瓦，最后用兩根鋼釘固定，來增加它的穩(wěn)定性。脊瓦應(yīng)沿主導(dǎo)風(fēng)向搭接，并應(yīng)覆蓋兩個斜坡上的油氈瓦接頭的1/3。屋脊瓦和屋脊瓦之間的壓蓋表面應(yīng)不小于屋脊瓦面積的1/2。在屋頂與凸出的屋頂結(jié)構(gòu)的交界處，應(yīng)在地面上鋪設(shè)和粘貼油氈瓦，它的高度必須大于0.25米。在房頂?shù)纳厦妫蜔焽韬凸艿赖你暯犹?，?yīng)形成兩層毛氈層和三層防油層。首先。鋪設(shè)瓷磚后，需要用聚合物性質(zhì)的材質(zhì)進行防水。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油氈磚的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。因為油氈磚上面的鋼釘需牢固的訂好，鋼釘不能露出表面，必須在地磚的下面。（3）一般項目油氈瓦的鋪設(shè)方法應(yīng)正確：油氈瓦與上下兩層之間的接縫不應(yīng)重疊。油氈瓦應(yīng)靠近底座，瓦面光滑，檐口平直。注水的測試必須要對應(yīng)設(shè)計要求，并且無錯誤，緊密銜接起來。4.9裝飾工程4.9.1天棚抹灰工程⑴工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷107膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰⑵施工要點①基層處理:樓板的底面凡是沒有突出的基層水性水泥砂漿或其他鋼筋混凝土,都是需要及時進行剔平,表面光滑的用鋼筋搗碎機或鑿斧進行切割后去掉一些毛病,表面的一些細小凹坑,應(yīng)在用水清洗后及時使用1;2水泥砂漿一并分層進行澆筑和及時補平。②天棚抹灰ⅰ在高度靠近鋼筋樓板吊頂天棚的一層墻面上還應(yīng)彈出一條白色水平線,作為保證樓板天棚抹灰找平厚度與其陰陽角平直的一個主要控制線,同時用一根鋼筋樓板牽拉線對其進行分層檢查其對于樓板底部的凹凸平整密實程度,對于凹凸平面較大者則一般應(yīng)對其劃上一個找平記號,以此作為樓板刮除粗糙灰的主要重點也是進行加厚的主要目標(biāo),增加厚層后的還應(yīng)對其進行一個分層次的找平,每層的找平厚度一般大小不宜不得少于7mm。ⅱ抹灰前一天將板面澆水濕透。ⅲ、在抹灰前,先用水泥噴霧器將中性水泥漿在涂料底部灑水后并濕潤涂料板面,待涂料表皮層底部無任何明水時,再用力刷107膠紙刷水泥一遍,緊接著再用力抹1:1水經(jīng)度的砂漿底糙灰,在砂漿底糙砂抹灰內(nèi)再依次添加厚度一定量的高于水泥涂料厚度5-10%的107膠水,抹底糙灰時要加大力量的抹壓,養(yǎng)護2-3d后再用力抹可以找到水平層的底糙ⅳ抹中層糙灰(一般稱為中性找灰或平層糙灰):每次抹灰前后應(yīng)先用中性噴霧器或風(fēng)機灑水將其均勻涂抹在平層表面,接著用柔性混合水泥砂漿將它修補其平層局部低凹不平的縫隙地方,隔一晚上然后用柔性混合水泥砂漿將其抹去可能找到的平層,先用高度柔性刮尺順利地將其局部刮平,再用木刀或抹子順利地輕輕揉搓揩捻其局部表面,梁和屋頂天棚的陰、陽角連接處,應(yīng)用陰陽陽楞角尺順利地通直,使陰陽楞角顯得方正、整齊、角度一致。ⅴ找到鋪平層水泥砂漿灑水砼基底凝固后,用灑水噴霧儀對其進行二次灑噴澆水基層潤濕,接著在灑水基礎(chǔ)上進行涂刷一層用于水泥砂漿的基層罩面灰。⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①項目ⅰ室內(nèi)混凝土頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。ⅱ各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。②一般項目ⅰ表面:中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。ⅱ護角，門窗框與墻體之間縫隙:護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙堵塞密實，表面平整。?？锥?、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。ⅳ分格條(縫):寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。表4-3抹灰允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔尺檢查5分隔（縫）平直3-拉5m小線和尺量檢查⑷成品保護①抹灰前必須事先將門窗框和圍墻連接部位的縫隙用少量水泥砂漿鑲嵌填充或堵嚴(yán);門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護。②推車或搬東西時注意不要碰壞口角和墻面。③在日常拆除門窗腳手架的操作過程中一定要嚴(yán)格做到輕拆、重新?lián)u擺,不要隨意破壞整個門窗及門的口角。④在整體抹色石灰面料基層完全凝固或進行硬化前,均應(yīng)特別注意盡量防止快干、水沖、碰撞、震蕩和外力擠壓,以便于保持整體抹灰材料面層整體具有一個高度足夠的流動強度。⑤施工時要經(jīng)過嚴(yán)格的保護,防止在地面、水管上拌泥漿和砂。4.9.2樓地面工程本工程會議室及辦公室地面為磨光花崗巖地面,走廊為瓷磚地面。⑴地面磚①施工準(zhǔn)備材料要求及材料驗收:材料進場后要根據(jù)要求抽樣送檢,合格后方可使用。材料使用前,需要嚴(yán)格檢驗材料的規(guī)格、顏色,材料的登記應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀質(zhì)量、色差、花紋應(yīng)基本調(diào)和(1.5米處目測),外觀缺陷(1米處目測)不允許存在以下問題:②長度5mm以上的缺陷,面積在2×2mm以上的缺陷。③長度大于20mm的裂紋,面積小于15×15mm以上。④長度大于40mm的色線及正面出現(xiàn)的坑窩。允許的偏差,極限公差:單位mm。優(yōu)等品A級:長度、寬度:0,-0.5;厚度:±1.0;角度(方正):0.4平整度:0.5。一等品質(zhì)為b類評級:長、寬:0,-0.5;地板厚度:±2.0:橫向角度傾斜方正:0.6;整體平整性:0.7。⑵檢驗方法ⅰ用一個直角刻度為的尺寸大小為1.0mm的黑色銅直尺工具來精確測量每一塊圓形板材的直角長度、寬度,沿著每一塊直角板材的長度周邊分別對其進行20mm及十字星形中心線的三個位置角度測量,各分別取得3個直角長度的數(shù)值和3個角的寬度。ⅱ用一個可以讀取的數(shù)值大約大小為0.1mm的小型游離坐標(biāo)式長度卡尺儀器來精確測量一個長度板材的平均厚度,測量點設(shè)置位于1/2長度,寬度1米處,取得4個長度板材的平均厚度。ⅲ用角度內(nèi)角定義邊卡450×400,內(nèi)角的四個垂直傾斜方向上的公差用來定義長度為0.13mm的90度使用鋼角尺(中文即0度拐尺),將三角尺的長邊依次分別對接在相同板材四個垂直方向上的三個垂直角度上并進行計算取平均值,即0度三角尺的橫向傾斜度。(兩線是否之間有90度的直線夾角)依據(jù)上述的檢測辦法,應(yīng)當(dāng)指定派相關(guān)專人、具有社會責(zé)任感的負責(zé)人員對其進行檢測、劃分、標(biāo)志,同一種規(guī)格,同一批次為一個檢測單位。并在攤鋪前將挑選好的相同規(guī)格、不等級和批次進行水泥浸泡4小時,撈出水泥之后再進行濕潤或陰干處理備用。(3)在拆除腳手架的過程中要做到輕拆、重新安裝,不要破壞門窗及口角。(4)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠強度。⑸水泥砂漿應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的保護,防止在施工時地面、水泥砂漿上的拌灰。4.9.3門窗工程本工程門窗為鋁合金門窗和木門。⑴門窗安裝施工流程如下:門、窗框就位一門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、窗扇→安裝玻璃→安裝五金配件→安紗門、窗→打膠、清理。施工要點:①劃線窗口定位:根據(jù)±5mm的橫軸水平線和縱軸坐標(biāo)上的基準(zhǔn)線,彈出一個劃線窗口來幫您確定放在窗框上的各種安裝定位方式。②立框校正ⅰ安裝門窗的臨時安裝接線位置完成接線后,應(yīng)用方形木楔將安裝門窗框四角兩端處和安裝門窗的邊框挺梁兩端處臨時接線進行連接加固、調(diào)距。ⅱ安裝時,門窗上方的框距主寸粱之間需要有20mm的絡(luò)隙,窗框左右之間絡(luò)隙的寬度也應(yīng)保持一致,距離主寸粱以內(nèi)的門窗框外皮應(yīng)滿足相同的設(shè)計要求。ⅲ用門窗水平尺、對角線高度測量尺和邊框拉線測量法等對門窗兩側(cè)邊框頂部進行高度校正、找直。ⅳ陽臺門連窗戶既可以事先在陽臺上組裝完后再進行安裝,也可以一邊拼接著裝。③連接固定ⅰ門窗立好、校正后,將上框與地腳連接固定牢實。ⅱ地腳與墻體之間用膨脹螺栓相連。ⅲ外框與墻體之間應(yīng)用塑料墊和軟填料填塞密實。④對于門窗的內(nèi)部保護膜安裝應(yīng)先完全封閉后再對其內(nèi)部進行重新安裝,若在定期檢查中沒有發(fā)現(xiàn)您的門窗內(nèi)部有任何細小缺損者,則可能需要對其進行貼膜補貼后對其重新安裝。⑤門窗框四周均可使用橡膠或塑性薄臘等防腐涂層或者墻面上涂刷聚丙烯樹脂等作為保護材料的裝飾膜,也可以直接采用黏貼的塑料薄臘等來進行防水保護。⑥門窗的連接固定件最好選擇不銹鋼材料,當(dāng)采用鑄鐵件時必須做好防腐處理。⑦用木楔暫時進行加固、調(diào)距時,木楔要鋪設(shè)在邊、縱向框架上能夠承受力矩的部分,以便避免框受擠壓變形。⑧安裝門框時,門框下端應(yīng)埋于地下,深度約30-150mm。⑨門框和窗框在開始施工前,均應(yīng)按照國家規(guī)定的基本設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工要求對其對框進行預(yù)安和拼裝.在對框進行預(yù)安和拼裝后,按先按預(yù)安通分段長度的直接方式拼裝的組合門窗框的主體材料,再按先安分段長度連接的拼裝門窗框的主體材料,最后,按照基本設(shè)計尺寸對連接門窗上的框進行順序直接進行正式的施工安裝。⑩在施工填塞浮灰縫隙時,框外邊的浮灰溝槽開口處施工應(yīng)注意等到浮灰粉刷干凈并徹底找平后,將浮灰充分清除再次填塞進縫隙密封圈內(nèi)圖⑵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁合金玻璃門窗的施工和驗收應(yīng)當(dāng)遵循以下的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):①鋁合金門、窗與其他附件的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。②鋁合金門、窗的安裝部分位置、打開的方向等均應(yīng)滿足設(shè)計的要求。③安裝鋁合金窗和門、窗的整體安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)始終保持牢固,預(yù)埋件埋設(shè)數(shù)量、位置、以及構(gòu)件埋設(shè)與合金門和窗連接的各種方式均同時應(yīng)保證完全符合國家規(guī)定的安裝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。④優(yōu)質(zhì)鋁合金規(guī)格門、窗框和非優(yōu)質(zhì)不銹鋼木門密封件及緊固件的墻體接觸面和表面之間必須同時進行鍍層防腐防蝕處理,嚴(yán)禁直接使用經(jīng)過水泥砂漿加工制成的介于門、窗框和室內(nèi)墻體之間的其他回填性防腐材料。⑤門窗框的安裝部分位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求。⑥門框必須安裝牢固,固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑦避開門窗框與外圍保溫墻體之間的內(nèi)部縫隙在此處雖然需要盡量填塞各種保溫材料的內(nèi)部縫隙,但應(yīng)該一定是能夠填塞飽滿和均勻的。⑧保證門窗的坡水,蓋口條、擠壓裂縫、密封件的安裝方式和尺寸相同,平直光滑,與門窗的連接應(yīng)該是牢固、嚴(yán)密,不留有縫隙。⑷成品保護①防污染ⅰ、窗戶宜采取預(yù)留孔洞的施工形式。門、窗的安裝位置應(yīng)該是安排到地面和墻體上的干、風(fēng)濕作業(yè)全部做好之后。ⅱ門、窗框四周鑲嵌有防水密封劑的玻璃板時,操作要求應(yīng)仔細,不得損壞門、窗。ⅲ室內(nèi)外建筑裝飾裝修材料進行涂刷或者涂料噴涂時,宜定期使用一層彈性塑料薄膜用以密閉門、窗,防止室內(nèi)空氣的嚴(yán)重污染。ⅳ建筑垃圾,不得從窗口向外傾倒。ⅴ不得在室內(nèi)混合砂漿,以防止水泥灰濺到污門、窗。ⅵ不得在門、窗上亂劃涂寫。門、窗塑料的保護薄膜應(yīng)用于門、窗的安裝前和室內(nèi)外的潮濕作業(yè)沒有做到之前,不得被破壞,防止水泥砂漿對其表面層的污染而造成侵蝕。③鋁合金門、窗的保護膜在施工前應(yīng)再斯使用,并要輕撕,且不能使用鏟子或者大錘,防止將其外殼和表面刮擦劃傷,影響美觀。②防撞擊、劃痕ⅰ門、窗扇安裝后,隨即安裝五金配件,關(guān)窗鎖門,以防風(fēng)吹損壞窗。ⅱ的搭拆、轉(zhuǎn)移腳手桿與架板、設(shè)置管線和機具,均須注意防止摩擦、打砸而破壞門、窗口邊框。ⅲ建立嚴(yán)格的成品保護制度。⑸應(yīng)注意的質(zhì)量問題①鋁合金門窗下檻處部分被滲水:下檻和墻體之間的間縫用磚砌筑時填嵌處要嚴(yán)密,窗下兩端角的磚砌筑時拼接處也要嚴(yán)格。施工時必須有排水洞。②面層的污染和咬色:在施工的過程中對于產(chǎn)品的保護措施不當(dāng),要及時進行清理。③鋁合金玻璃、窗在使用多組件組合的同時要注意拼裝的質(zhì)量,拼頭位置應(yīng)平整,不出現(xiàn)劈棱,不有竄角。開關(guān)位置要靈活。④各種鋁合金裝飾材料產(chǎn)品表面不能有任何劃痕:必須嚴(yán)防同時使用金屬硬物等工具來進行清理。⑤門窗板的安裝時應(yīng)與墻上的預(yù)埋木磚相貼釘牢,門窗板邊每邊應(yīng)用至少三塊木磚固定。⑥調(diào)節(jié)修理門扇的位置時不能硬撬,以免破裂扇料及五金件。⑦門扇放置完后,人員不得停在室內(nèi)或者使用移動式手推車。⑧不得從門口向外傾倒建筑垃圾。⑨門窗禁止在室內(nèi)人工拌合使用水泥砂漿,防止造成空氣污染保護門窗。⑩不得在門上涂寫。4.9.4吊項工程⑴施工準(zhǔn)備①材料準(zhǔn)備ⅰ輕鋼骨架。ⅱ輕鋼結(jié)構(gòu)的骨架主體有大、中、小型龍骨;其他的配件包括:吊掛、連接器、懸掛插頭。ⅲ的常用零配件主要包括活動吊桿、花籃和小螺絲、射釘、自攻釘和螺栓。ⅳ罩和飾面板均按照產(chǎn)品設(shè)計中的要求嚴(yán)格進行合理選用,材料及其品種、規(guī)格、質(zhì)量均應(yīng)嚴(yán)格滿足產(chǎn)品設(shè)計中的要求。ⅴ膠黏劑:宜根據(jù)主要粘材的特點進行選擇,在使用前作黏結(jié)測定。②主要機具:ⅰ電鋸、無齒鋸、射釘槍。ⅱ手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。③作業(yè)條件:ⅰ結(jié)構(gòu)吊桿施工時,預(yù)埋樁為φ6一φ10的大型鋼筋結(jié)構(gòu)吊桿,一般的吊桿間距適用范圍一般應(yīng)為900mm~1200mm。ⅱ安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。ⅲ各種材料全部配套備齊。ⅳ頂棚罩面板施工前,宜先做好外墻、地濕等作業(yè)的工程。ⅴ搭好頂棚施工操作平臺架子。③施工輕鋼結(jié)構(gòu)骨架橋梁頂棚構(gòu)造要在人工進行其他大面積大型建筑物頂棚施工前,應(yīng)先人工制作一個樣板間,對于骨架頂棚的起點和拱度、燈槽、通風(fēng)口等關(guān)鍵部位都需要及時進行各種結(jié)構(gòu)上和構(gòu)造上的修復(fù),通過人工制作一個樣板間構(gòu)件來初步確定其結(jié)構(gòu)分塊和固定的操作方法,經(jīng)施工鑒別結(jié)構(gòu)認(rèn)可后再可以進行其他大面積大型建筑物頂棚施工。⑵操作工藝①工藝流程:②確定彈出樓層頂棚的設(shè)計標(biāo)高彈出水平面曲線:按照指定樓層的設(shè)計標(biāo)高彈出水平線,用尺寸的豎向計算測量至彈出頂棚的樓層設(shè)計標(biāo)高目標(biāo)高,沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。③劃龍骨分檔線:按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。④安裝主龍骨吊桿:彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。⑤安裝主龍骨:ⅰ配裝吊桿螺母。ⅱ在主龍骨上安裝吊掛件。ⅲ首先安裝電纜主線和龍骨:將已經(jīng)進行組裝施工完的水電吊掛件上的電纜主線和龍骨,按一定的順序分檔連接電纜與吊線連接位置一并讓分檔吊線在掛件內(nèi)部進行無縫穿入,擰好安裝螺母。ⅳ主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。ⅴ安裝孔洞附加的主龍骨,按照圖集中所對應(yīng)的節(jié)點制作構(gòu)造,設(shè)置連接線和卡固件。ⅵ釘固邊龍骨,采用射釘固定。設(shè)計無要求時,射釘間距為300~500⑥安裝次龍骨:ⅰ按已彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件。ⅱ吊掛次一段龍骨:按照本建筑工程設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所要求規(guī)定的次一段龍骨懸掛間距,將次一段龍骨經(jīng)立式吊裝懸掛件直接安裝懸掛于較大的次一段龍骨上,當(dāng)懸掛設(shè)計不完全符合要求時,一般次一段龍骨懸掛間距寬度應(yīng)嚴(yán)格控制在500mm~-600mm。ⅲ當(dāng)次龍骨度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時相接,調(diào)直固定。ⅳ當(dāng)每人采用兩根t型吊頂龍骨分別連接組成一根輕鋼吊頂骨架時,次級吊頂龍骨的選用卡檔式次級吊頂龍骨宜在每人安裝有卡罩式頂面板時,每人各按安裝一塊的卡罩式頂面板先后各依次安裝每人一根屬于卡擋式檔次的次級吊頂龍骨。⑦建筑施工時是否應(yīng)進行安裝屋頂罩和飾面板:建筑施工時在進行安裝屋頂罩和飾面板前必須首先要對建筑頂棚內(nèi)的各類排水管線等建筑材料配件進行嚴(yán)密的試驗檢查和安裝驗收,并經(jīng)過管道打壓壓力測量等等試驗檢查合格后,才認(rèn)為可以進行準(zhǔn)備開始施工。罩板的面板和托卡輕鋼板體骨架的固定操作方式主要分為有輕鋼罩板和面板托卡固定的方法三種。罩形次面板的邊卡安裝從面板頂棚的中間和平行次大型龍骨的兩側(cè)翼緣的另一端開始啟動到此為止,先要安裝一根兩側(cè)各有邊槽或卡不同檔次的大型龍骨,再將一根邊卡罩形次面板的邊槽托安裝進邊卡t形次大型龍骨的兩側(cè)翼緣或?qū)⒁桓鶅蓚?cè)無槽的邊卡罩形次面板分別安裝在另一根邊卡t形次大型龍骨的兩側(cè)翼緣上,然后再在其兩側(cè)分別安裝另一根邊槽或卡不同檔次的大型龍骨。按上述操作流程順序進行龍骨分列點的安裝,最后對各個龍骨分列點的拉線位置進行多次調(diào)整后成為一個t形明顯的龍骨。⑧用于安裝頂棚壓條:帶有罩式木面板的大型頂棚若安裝符合建筑設(shè)計規(guī)范中的要求時候還應(yīng)隨身帶有一個壓條,待一間大型頂棚的一個罩式木面板被壓條安裝工作完后,經(jīng)過依次調(diào)整的壓條位置,使得壓條拉縫均勻,對壓條接縫進行平整,按照頂棚壓條的接縫位置順序進行依次彈線,然后再依次按照壓條接縫處的順序依次進行一個罩式木面板的頂棚壓條。其中的固定連接方式宜廣泛用于自攻性固定螺釘,每個攻性螺釘之間的焊縫連接固定長度一般應(yīng)為300mm;亦外也可以直接采用彈性膠水粘結(jié)劑等材料對其進行緊固黏貼。⑨不涂刷基層防銹鋼化涂層:輕鋼焊接骨架及外罩裝飾面板的墻體頂棚,碳鋼或其他金屬焊接施工部位未經(jīng)施作基層防銹處理涂層鋼化處理的墻體表面(包括例如鋼的預(yù)埋件、吊頂?shù)膽覓旒?、連接件、釘固件及附件等),在各個操作工序中在進行基層施工前均應(yīng)該涂刷一層新的防銹鋼化涂層。⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項目ⅰ輕鋼罩體骨架及其結(jié)構(gòu)罩體飾面板的主體結(jié)構(gòu)及其材質(zhì)、類型、式樣和結(jié)構(gòu)規(guī)格均同時應(yīng)充分滿足建筑設(shè)計者的需要。ⅱ輕鋼龍龍骨架的固定安裝,吊桿、主、次級輕鋼龍骨配件應(yīng)安裝位置正確,連接牢固,無任何機械松動。ⅲ罩門飾面板上的防水涂料涂層應(yīng)有明顯無形的脫落斷層、翹曲、折疊開裂、漏楞、掉角等不良缺點;其它在安裝時一定必須要緊密。⑵一般項目①輕鋼骨架的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)順直,有彎、無變形;吊裝懸掛件、連接桿均應(yīng)滿足產(chǎn)品的組合設(shè)計。②保持罩面板的表面平整、潔凈、與其他材料的顏色相同;無污染和反銹等問題。③罩面板的接縫方法和形式均應(yīng)完全符合設(shè)計規(guī)范的要求,拉縫與擠壓條的寬窄相等,平直、整齊、連接處理應(yīng)嚴(yán)格。⑷成品保護①如在進行各種輕鋼頂棚骨架和鋼筋罩頂飾面板的完全安裝保護工作時,要特別注意對輕鋼頂棚內(nèi)部的各種燃氣排水口和管線構(gòu)件進行安全保護。輕鋼鋼龍骨架架在吊桿和輕鋼龍骨均裝時不準(zhǔn)將其固定于室內(nèi)通風(fēng)通道管路和其它通風(fēng)器具件上。②對于輕鋼骨架、罩面板和其它的吊頂部件,在運送、進場、儲藏、使用等工作過程中,要嚴(yán)格控制質(zhì)量,做到吊頂不變形、防止受潮、防止生銹。③建筑工程中己經(jīng)安裝的玻璃門窗、己經(jīng)施工處理過畢的樓板、墻壁、窗臺等,在進行建筑頂棚施工時均應(yīng)特別注意環(huán)境的保護,防止水垢污損。④其他輕鋼結(jié)構(gòu)骨架吊裝時不得禁止被上人用力搬動踩踏;其他各類工種的骨架吊裝輕鋼構(gòu)件均不能直接懸掛在其他輕鋼結(jié)構(gòu)骨架上。⑤為有效保護施工制作的主體成品,罩板和面板的具體安裝位置應(yīng)當(dāng)在建筑頂棚內(nèi)的排水管道上面并進行及其試水、測壓,保溫等一切相關(guān)操作準(zhǔn)備工序均必須經(jīng)驗證回收測試合格后方可投入進行。⑸施工注意事項①吊頂不平:主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真,造成各吊桿上的標(biāo)高不一致,施工時應(yīng)認(rèn)真操作,檢查各吊點的緊掛程度,并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②每個吊頂骨架輕鋼面板骨架的每個局部面板節(jié)點骨架構(gòu)造不合理:每個吊頂骨架中的每個輕鋼面板骨架節(jié)點應(yīng)該在吊頂存放燈具空間的局部留洞、燈具出入口、通風(fēng)管噴嘴等固定位置,并且吊頂應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙上以及相應(yīng)的局部節(jié)點骨架構(gòu)造預(yù)計設(shè)置一個輕鋼龍骨和一套連接件,使其節(jié)點構(gòu)造設(shè)計能夠達到完全符合設(shè)計圖紙上的各種規(guī)定結(jié)構(gòu)要求,保證其進行吊掛時的整體安全性和通通風(fēng)度。③輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母,以控制固定設(shè)計標(biāo)高;頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。④罩板與面板的分塊拉線間距導(dǎo)致裂縫不直:由于罩板與面板的尺寸規(guī)格以及尺寸可能存在較大偏差,安裝定位錯誤;在模板施工安裝過程中我們要特別注意檢查模板的尺寸規(guī)格,拉線部位要正確找正,在模板安裝固定時候還要注意保證每塊模板的裂縫平整和對直。⑤壓裂的縫條、壓邊的裂紋不嚴(yán)密、平直:與加工的裂紋條材料規(guī)格不符;在使用過程中應(yīng)經(jīng)多次選擇,操作人員將拉線查找正后進行固定、擠壓粘結(jié)。4.9.5內(nèi)、外墻面抹灰⑴工藝程序基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰<br>⑵施工要點①對砼砼基層墻體進行基底防水處理:將進入建筑砼砼基層墻體表面的任何灰塵、污垢和白色油漬等雜物徹底清除干凈,用少量瀝青刀或麻刀把建筑門窗框和帷幕墻的間接接縫全部填堵嚴(yán)密,并用少量鋼筋水泥砂漿將砼嵌縫填補均勻平整密實,同時在基層腳面的手眼和地下水電管道暗管上對基層安裝后的孔槽進行多次分層勾縫填補徹底補平,將建筑砼基體基層表面的毛進行徹底洗刷或分層鑿面除毛,加氣后對砼墻面前兩層均應(yīng)先進行勾縫及分層修補所有漏洞和防止掉角。②檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進行打巴,每隔1.2-1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同,巴子砂漿凝固后進行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴、柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。③抹底部糙灰:基層抹灰前最好要在基層加氣砼墻上多次灑水以有效保護潤濕,尤其對于基層加氣砼基礎(chǔ)墻,由于基層吸水量較大,吸水緩慢,宜同時提前2d多次抹底進行基層灑水以有效保護加氣砼防止?jié)B漏,事先最好使用鋼筋混合土和砂漿材料進行基層勾縫和砂漿修補砼的漏洞以防缺棱或裂縫掉角。砼及基層加氣砼砂漿墻面施工均應(yīng)先在砂漿基礎(chǔ)上預(yù)先刷一遍107膠水漿的泥漿,刷后再緊接著對漿進行分層抹灰,不能直接使107膠水漿的泥漿干燥,抹灰時還應(yīng)按需要用力對漿進行分層抹壓,將膠水砂漿全部均勻擠出倒進砂漿墻縫中,達到粗糙灰與砂漿基層之間緊密連接和相結(jié)合的主要施工目的。④抹中層糙部粗灰待瓷磚基層所有糙灰全部抹完凝固后再進行抹中層基部糙灰,采用三角分層方法填抹,用長刮尺對