靜態(tài)爆破專項施工方案

城萬快速公路通道CW04合同段?II〔靜態(tài)爆破〕重慶搏創(chuàng)公路養(yǎng)護有限責任公司城萬快速公路通道CW04工程經(jīng)理部二o—O年七月十七日—、爆破方案概況本合同段內(nèi)K17+549.308~K17+693.537段緊鄰廟壩長鎮(zhèn)路基成形后右側(cè)將形成高達20余米的塹坡，路段區(qū)大局部地段基巖出露，局部地段地表分布第四系崩坡積塊石土〔Q4c+dl〕，下伏基巖為冷武系上統(tǒng)三游洞組〔w3sn〕白云巖。累計工程量約15000m3，該地段平面位置如下：施工區(qū)域緊鄰廟壩鎮(zhèn)老糧站和居民區(qū)，人口稠密，且有廟雙路平行于施工區(qū)域，交通壓力巨大。每次爆破施工疏散人群、管制交通相當困難，且社會負面妨礙極大。為防止飛石對居民區(qū)和行人造成損害，爆破施工宜多采納一般巖爆炸藥操縱爆破進行施工，但仍然存在極大的平安隱患。現(xiàn)場照片如下：介于上訴情況，我工程部決定采納挖掘機及人工配合往除路基表土、靜態(tài)爆破路基普堅石及特堅石方。二、路基開挖施工1、撤除爆破范圍內(nèi)障礙物首先測設(shè)出實施靜態(tài)爆破的的正確范圍，并依據(jù)測量放樣標出路基開挖邊線，將開挖范圍內(nèi)的民房、電纜電力設(shè)施撤除。2、挖掘機開挖及人工清表撤除路基范圍內(nèi)的障礙物后，采納挖掘機進行清表工作，同時人工配合往除路基邊坡遺留的孤石，以使施工作業(yè)中能平安順利的進行。3、風鎬開挖路基路基松石、靜態(tài)爆破路基普堅石及特堅石由于施工場地有限，離棄土場較遠，故我公司方案風鎬開挖路基松石，挖掘機挖渣裝自卸汽車外運棄置，運距3千米。路基普堅石及特堅石采納靜態(tài)爆破。依據(jù)施工經(jīng)驗，靜態(tài)爆破一層以80~100厘米效果較好。采納分層鉆孔爆破，每層炮眼米，并裝藥爆破，每層可爆出80~100厘米。出渣時使用破裂錘把爆破時遺留的大塊石破裂后，挖掘機裝車，自卸汽車外運至棄土場，運距6千米。爆破后的石方邊坡使用挖機破裂錘進行修整，以使路基邊坡符合設(shè)計要求。4、石渣外運由于路基邊坡開挖高度較高，不能一次性完成爆破作業(yè)，故挖掘機采納分臺階裝卸爆破后的石方棄渣。無5、路基開挖工期安排5.1第一時期：2011年8月1日至2011年8月10日，完成路基清表工作及外運；5.2第二時期：2011年8月11日至2011年9月30日，完成路基石方爆破、開挖及外運。三、靜態(tài)爆破1、靜態(tài)爆破的工藝原理人工造孔后，在靜態(tài)爆破劑的作用下使巖石漲裂、產(chǎn)生裂縫，再使用破裂錘或風鎬解小、破除，從而到達開挖的目的。靜態(tài)爆破劑的破裂機理：靜態(tài)爆破劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為要緊原料，配合其他有機、無機添加劑而制成的粉末狀物質(zhì)，典型的化學反響式為：CaO+H2Ofx104Jx104J的熱量。假如將它注進炮孔內(nèi)，這種膨脹受到孔壁的約束，壓力可上升到50Mpa，介質(zhì)在這種壓力作用下會產(chǎn)生徑向壓縮應(yīng)力和切向的拉伸應(yīng)力。靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無毒物品，是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破裂劑，使用時按配合比要求用水攪拌后灌進鉆孔內(nèi)，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力，并施加給孔壁，將混凝土或巖石靜靜地破裂。靜態(tài)爆破在破裂過程中無震動、無飛石、無噪聲、無毒、無污染。靜態(tài)爆破劑不屬于危險品，無公害?？砂匆话阄镔Y進行運輸和儲存，在購置、運輸和保管中無任何限制。四、施工工藝流程施工前預備f設(shè)計布孔f測量定位f鉆孔f裝藥f藥劑反響、清渣f進進下一層循環(huán)施工關(guān)于巖石破裂需要了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向及地下水情況。鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破裂順序那么需要依據(jù)破裂對象的實際情況確定。另外靜態(tài)破裂劑的效力和初始開裂時刻，除了與原料配合比有關(guān)外，還與施工當時氣溫、水溫、水灰比、孔徑、孔距、鉆孔布置、灌漿時刻和速度、鋼筋混凝土中配筋量、構(gòu)件尺寸、操作人員的經(jīng)驗等因素有非常大關(guān)系。布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面，鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面平行，臨空面〔自由面〕越多，單位破石量越大，效果也更好。切割巖石時同一排鉆孔應(yīng)盡可能維持在一個平面上?？拙嗯c排距的大小依據(jù)巖石的硬度程度調(diào)整，硬度越大、混凝土強度越高時，孔距與排距越小，反之那么大?？拙嗯c排距布置參照下表。表一孔距與排距簡易布置表巖石F=4F=6F=8F=12素砼鋼筋砼硬度孑鹿〔CM〕50-1004030203020排距〔CM〕805040304030為加快工程進度，我公司方案孔距取30厘米，排距取40厘米的形式進行布孔作業(yè)。鉆孔直徑與破裂效果有直截了當關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揚效力；鉆孑匕太大，易沖孔。故采納?42mm鉆孔。孤立的巖石或混凝土塊鉆孔深度為目標破裂體的80%至90%；我單位現(xiàn)場勘查，發(fā)覺施工段為大體積需要分步破裂的巖石，鉆孔深度可依據(jù)施工要求選擇，一般在1.0至2.0米較好。裝藥深度為孔深的100%。依據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，決定選擇鉆孔深度為1.0米。先將藥劑加30%的水〔重量比〕拌成流質(zhì)狀〔充分攪拌后略有余水〕后，迅速倒進孔內(nèi)并用略小于鉆孔的捅桿搗實捅緊，特殊長的鉆孔，可多分幾段，逐段捅實。巖石發(fā)覺裂縫后，馬上向裂縫中加水，以支持藥劑持續(xù)反響，加水后效果明顯，裂縫加大。采納分三小組同時灌裝的方式，每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責灌裝進孔，副灌裝手負責捅緊搗實。各小組采納“同步操作，少拌勤裝〞的方式。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。工人們在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)全然維持同步。如此，能夠讓每個鉆孔內(nèi)的最大膨脹壓能夠全然維持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破裂。每次裝填藥劑，都要看看確定巖石孔壁、藥劑、拌和水、攪拌桶的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，藥劑溫度大于60oC時不答應(yīng)裝進孔內(nèi)。從藥劑參加拌和水到灌裝結(jié)束，那個過程的時刻不應(yīng)該超過5分鐘；操作時應(yīng)注重看看裝填孔，發(fā)覺有氣體冒出有“嘶嘶〞聲時，噴孔可能連忙就要發(fā)生，要馬上停止裝藥。位于地下水以下的鉆孔裝藥需先將套筒插進鉆孔內(nèi)，然后往套筒內(nèi)裝藥，從而使藥劑發(fā)揚最大的效力。表二靜態(tài)爆破劑布孔設(shè)計參數(shù)表破裂目標孔深：L相鄰孔距a〔cm〕排距：b(cm)孔徑：d〔mm〕使用量〔kg/m3〕低硬度巖石40-100(0.6-0.9)a38-505-10中硬度巖石30-40(0.6-0.9)a38-5012-22藥劑反響的快慢與溫度有直截了當?shù)年P(guān)系，溫度越高，反響時刻越快，反之那么慢。氣溫較低，藥劑反響時刻會延長，反響時刻太長會給施工帶來不便。一般解決方法是參加保溫劑和提高拌和水溫度。保溫劑參加過多，也會落低藥劑膨脹力。拌和水溫可依據(jù)實際適當提高，但最高不可超過40弋，否那么可能沖孔。反響時刻一般操縱在30至60分鐘為較好，條件較好的施工現(xiàn)場可依據(jù)實際縮短反響時

刻，以利于施工。藥劑反響時刻過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反響時刻的抑制劑。五、材料及設(shè)備（見下表）表三靜態(tài)爆破材料用表序號名稱單位數(shù)量備注1靜態(tài)爆破劑Kg假設(shè)干按實際施工溫度選擇適宜的型號，不同型號不可混用。2潔凈水L假設(shè)干表四靜態(tài)爆破設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1空壓機12m3臺62鑿巖機SKQ20-Y28臺依據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面情況定3全站儀套14水準儀套15盛水桶個46拌和盆個67捅棍根68防護眼鏡個假設(shè)干9防護手套副假設(shè)干10電子秤臺211口量筒個4六、質(zhì)量操縱對進場材料必須進行檢驗，確保其符合JC506-92?無聲破裂機？強制性行業(yè)標準，不合格產(chǎn)品不得使用。依據(jù)調(diào)查情況，編寫實施性施工方案，按方案中的設(shè)計孔位布置圖測量放線，嚴格操縱孔深、角度等技術(shù)參數(shù)。鉆孔直徑宜采納38至42mm。孑匕距與排距的大小與巖石的硬度、混凝土強度及布筋直截了當相關(guān)。硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之那么大。依據(jù)此原那么結(jié)合現(xiàn)場試驗進行孑距與排距的調(diào)整。禁止邊打孑邊裝藥，打孑要一次完成，裝藥要一次完成。禁止打完孑后馬上裝藥，應(yīng)用高壓風將孑清洗完成后，待孑壁溫度落到常溫前方可裝藥。灌裝過程中，差不多開始發(fā)生化學反響的藥劑不答應(yīng)裝進孑內(nèi)。藥劑反響時刻一般操縱在30至60分鐘，操縱參數(shù)可依據(jù)現(xiàn)場的施工條件測定相關(guān)的施工參數(shù)。七、平安措施無關(guān)人員不得進進施工現(xiàn)場。采納具有腐蝕性的靜態(tài)破裂劑時，灌漿人員必須戴防護手套和防護眼鏡。孑內(nèi)注進破裂劑后，作業(yè)人員應(yīng)維持平安距離，嚴禁在注孑區(qū)域行走。在相鄰兩孔之間，嚴禁鉆孔與注進破裂劑同步進行。靜力破裂時，發(fā)生異常情況時必須停止作業(yè)，待查明緣故并采取相應(yīng)措施確保平安后，方可接著施工。在藥劑灌進鉆孔到巖石開裂前，不可將面部直截了當近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離灌裝點?？纯戳芽p開展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺進眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)馬上用清水沖洗。情況嚴峻者應(yīng)馬上送醫(yī)院檢查治療。在破裂工程施工過程中需要改變和操縱反響時刻時，必須依照規(guī)定參加抑制劑或觸發(fā)劑，并按要求配制使用，嚴禁擅自參加其它任何化學物品。嚴禁將破裂劑參加水后裝進小口容器內(nèi)。剛鉆完孔或剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高。應(yīng)確保溫度正常符合要求并清洗潔凈后才能接著裝藥。破裂劑在運輸和儲存過程中應(yīng)防潮，開封后應(yīng)馬上使用。如一次未使用完，應(yīng)馬上扎緊袋口，需用時開封。破裂劑嚴禁與其它材料混放。10．使用破裂劑前確保操作人員對講明書已認真閱讀并理解。八、環(huán)保措施已發(fā)生化學反響的藥劑不得放回藥劑瓶，也不得隨意丟棄。為防止土壤污染和其它構(gòu)筑物腐蝕，要采取將未反響的藥劑放在容器內(nèi)，待化學反響充分完成后，隨渣土一起