常用質(zhì)量管理講義-檢查表分層法

常用質(zhì)量管理方法與應(yīng)用——檢查表&分層法1整理課件一、檢查表2整理課件檢查表〔1〕什么叫檢查表系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)或?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行整理和粗略分析時(shí)采用的一種統(tǒng)計(jì)圖表?！?〕檢查表的種類不良工程檢查表缺陷位置檢查表質(zhì)量分布檢查表重要工程檢查表矩陣檢查表3整理課件不良工程檢查表產(chǎn)品名稱：工序：檢查總數(shù)：檢驗(yàn)員：項(xiàng)目確認(rèn)小計(jì)壓紋不良///////埋入不良//////玻碟炸裂//細(xì)管劃傷/其它/合計(jì)4整理課件●色斑△塵?！髌帷羷潅毕菸恢脵z查表5整理課件燒結(jié)工序工藝條件檢查表制造部熱處理科熱處理系2005年06月重要工程檢查表日期項(xiàng)目123456789101112131415..30電流(303A)

壓力(505Kg)

間距(101mm)

檢查者責(zé)任者處置說明1）6月7日上午10點(diǎn)檢查時(shí)，壓力上升至58Kg,調(diào)整部分失靈，請(qǐng)?jiān)O(shè)備科修理后于10點(diǎn)25分恢復(fù)正常。（檢查者：劉芳）

2）6月12日上午11點(diǎn)檢查時(shí)，電流上升至36A,調(diào)整后恢復(fù)正常。（檢查者：劉芳）

備注：○：正?！粒寒惓Ｎ醇皶r(shí)恢復(fù)

：異常及時(shí)恢復(fù)8整理課件矩陣檢查表矩陣檢查表是一種多因素檢查表，它要求把產(chǎn)生問題的對(duì)應(yīng)因素分別排列成行和列，在其交叉點(diǎn)上標(biāo)出調(diào)查到的各種缺陷、問題和數(shù)量。部品外觀質(zhì)量檢查表缺陷符號(hào)：漏焊疵點(diǎn)毛刺

變形其它

機(jī)臺(tái)號(hào)6月1日6月2日6月3日6月4日6月5日1#

2#

檢查者：李鐵時(shí)間：2005年6月

地點(diǎn)：部品車間檢查方式：目測(cè)備注：9整理課件檢查表作本錢卷須知①明確取數(shù)據(jù)的目的了解不良發(fā)生狀況、產(chǎn)品或零部件的狀態(tài)工藝是否處于受控狀態(tài)等等②整理調(diào)查項(xiàng)目列出調(diào)查項(xiàng)目清單決定項(xiàng)目數(shù)量對(duì)項(xiàng)目應(yīng)明確履歷,以便收集數(shù)據(jù)后能進(jìn)一步分層。（工序、設(shè)備、材料等）③確定檢查方法期間全數(shù)還是抽樣檢查數(shù)量檢查人員檢查標(biāo)記④確定檢查表格式用紙的大小用紙的布局科內(nèi)格式的統(tǒng)一⑤實(shí)施如果無法按預(yù)期的目的實(shí)施，則應(yīng)予以改善⑥檢查項(xiàng)目的確認(rèn)修改最好經(jīng)過一定的時(shí)期后進(jìn)行確認(rèn)修改。（管理項(xiàng)目的重點(diǎn)有時(shí)會(huì)發(fā)生變化）10整理課件二、分層法11整理課件分層法人員作業(yè)者A(21)作業(yè)者B(17)作業(yè)者C(16)作業(yè)者D(14)作業(yè)者E(18)作業(yè)者F(13)作業(yè)者G(21)時(shí)間星期1（23）星期2（22）星期3（31）星期4（23）星期5（21）機(jī)械設(shè)備1(10)設(shè)備2(43)設(shè)備3(11)設(shè)備4(9)設(shè)備5(47)

影響質(zhì)量波動(dòng)的原因是多種多樣的，收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)也往往是模糊的、混雜的。為此，往往要根據(jù)一定目的、從不同角度對(duì)全部原始數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、整理，即分層。12整理課件分層法的原那么同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小層與層之間的差異盡可能大13整理課件【例】照相機(jī)組裝工序2月1日至2月5日間發(fā)生了91件不良品，按“日期〞和“不良工程〞進(jìn)行分層。A.按日期分層2/1〔星期一〕：18件2/2〔星期二〕：20件2/3〔星期三〕：20件2/4〔星期四〕：17件2/5〔星期五〕：16件分層法〔案例〕B.按不良工程分層螺絲松動(dòng)：33件動(dòng)作不良：5件外面?zhèn)?8件縫隙不良：3件測(cè)距表有灰塵：12件零件掉落：3件焊接不良：5件外觀臟污：2件粘接不良：10件14整理課件分層方法進(jìn)行分層時(shí)，分層的標(biāo)準(zhǔn)〔工程〕應(yīng)是對(duì)特性〔結(jié)果〕產(chǎn)生影響的要素。標(biāo)準(zhǔn)（項(xiàng)目）具體內(nèi)容時(shí)間經(jīng)過小時(shí)、上午、下午、剛開始作業(yè)時(shí)、剛結(jié)束作業(yè)時(shí)、白天、夜晚、日期、星期、周、月、季度作業(yè)員的差異作業(yè)員、男女、年齡、崗齡、班次、新人、熟練工機(jī)器、設(shè)備的差異機(jī)器設(shè)備、型號(hào)、新舊、生產(chǎn)線、工夾具原材料、零部件的差異廠家、供貨商、產(chǎn)地、入廠批次、制造批次、零件批次、化學(xué)成分、在庫期限。不良品、包裝、運(yùn)輸方作業(yè)方法、作業(yè)條件的差異加工方法、作業(yè)方法、生產(chǎn)線的節(jié)拍、作業(yè)條件（溫度、壓力、測(cè)量方法、檢查方法的差異方法、照明條件其它新產(chǎn)品、老產(chǎn)品、初始產(chǎn)品與其它、良品不良品、包裝、運(yùn)輸方法15整理課件分層法推廣分層是一個(gè)根本原那么。分層是收集和整理數(shù)據(jù)時(shí)所必須遵循的一種根本方法以下場(chǎng)合也用到分層概念特性要因圖是在對(duì)原因系列〔要因〕按大骨、中骨、小骨進(jìn)行分層之后形成的。記錄用的數(shù)據(jù)表也往往對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層記錄，可以方便地收集數(shù)據(jù)。排列圖是把分層后的數(shù)據(jù)表示為柱狀圖，進(jìn)而按大小順序加以排列、標(biāo)出累計(jì)曲線后所形成的圖。16整理課件什么叫圖表能使數(shù)據(jù)結(jié)果一目了然、可比較其大小、觀察其分布的圖示化資料?！緢D表的效果】①可對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單概括、形象表示②能夠更快地讀取信息③對(duì)策目標(biāo)明確④能夠讓對(duì)方有興趣看⑤能夠從閱讀的煩惱中解脫出來圖表17整理課件圖表的種類【圖表的種類】①折線圖：表示隨時(shí)間的變化②柱形圖：比較數(shù)量的大?、埏灧謭D：了解明細(xì)〔比例〕④帶狀圖：比較明細(xì)〔比例〕和每個(gè)工程的大小關(guān)系⑤雷達(dá)圖：用雷達(dá)天線式圖表表示每個(gè)工程的大小變化⑥甘特圖：用于分工程的日程管理等18整理課件〔折線圖案例〕19整理課件〔柱形圖案例〕項(xiàng)目1995年2000年2004年人均工業(yè)增加值（萬元/人）27.1422.9918.59電力消費(fèi)量(千瓦時(shí)/千支)25,68926,06420,112電力消費(fèi)費(fèi)用(元/千支)13913122589937人均工業(yè)增加值電力消費(fèi)量電力消費(fèi)費(fèi)用20整理課件〔餅分圖案例〕MERIBIAN法那么視覺信息聽覺信息55%7%對(duì)話的內(nèi)容38%21整理課件帶狀圖〔帶狀圖案例〕對(duì)策前對(duì)策后0100200300400500(萬日元)電氣(230萬日元)煤氣(140萬日元)自來水(130萬日元)Ａ工廠經(jīng)費(fèi)的帶狀曲線(150萬日元)(130萬日元)(130萬日元)經(jīng)費(fèi)22整理課件〔雷達(dá)圖案例〕23整理課件〔甘特圖案例〕計(jì)劃