懸挑式鋼制卸料平臺(tái)施工方案

類別編號或文號國標(biāo)行政法規(guī)原則工程名稱工程地址南京市浦口區(qū)建設(shè)單位南京浦東房地產(chǎn)開發(fā)有限企業(yè)蘇州市民用建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任企業(yè)南京蘇浦建設(shè)有限企業(yè)建筑總高度建筑面積構(gòu)造類型框架原則層高(1)出料平臺(tái)的形式為用槽鋼加工成一種拉環(huán)用于出料平臺(tái)的垂直升降，直徑14#鋼絲繩兜住平臺(tái)底部槽鋼，上部周圍用鋼絲網(wǎng)防護(hù)，防護(hù)欄桿高度為1.2m。(2)根據(jù)構(gòu)造驗(yàn)算和材料的驗(yàn)算，考慮使用16#槽鋼作為出料平臺(tái)的平臺(tái)主支撐，用16#短槽鋼四面相連。直徑14鋼絲繩作為與主體構(gòu)造拉接的材料，鋼(1)構(gòu)造施工時(shí)，在出料平臺(tái)安裝位置的梁(或板)上預(yù)埋φ16地錨(防止卸料平臺(tái)左右晃動(dòng)),用于固定出料平臺(tái)主支撐，并在其上兩層構(gòu)造板內(nèi)預(yù)埋φ(2)出料平臺(tái)加工好后，經(jīng)項(xiàng)目工程部質(zhì)安部門統(tǒng)一檢查驗(yàn)收通過后開始安裝的部位，再將出料平臺(tái)的14#槽鋼主支撐后部伸地錨，并在槽鋼下墊方木使鋼絲繩，每一處鋼絲繩采用雙繩，固定位置的鋼絲繩卡子的絲繩夾間距為370mm,鋼絲繩夾后設(shè)置安全彎，安全彎長度為500m鋪設(shè)機(jī)制木工板)2、機(jī)具設(shè)備3、施工技術(shù)準(zhǔn)備1)焊接直徑為4.0mm。2)、根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160~200A,現(xiàn)場焊3)焊接速度：規(guī)定等速焊接，保證焊逢厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與溶渣保持等距(2~4mm)為宜。4~5mm,對母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊7)、收?。好織l焊逢逢焊到未尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶8)清渣：整條焊逢焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移繼續(xù)焊接。1)主控項(xiàng)目2)一般項(xiàng)目1)、嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。2)、防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生。預(yù)埋鋼筋吊環(huán)→在地面上組裝槽鋼懸挑平臺(tái)→塔吊吊裝懸挑平臺(tái)→焊接好→裝圍護(hù)欄桿→檢查2、施工措施20圓鋼制作而成，在制作吊環(huán)時(shí)嚴(yán)格按照施工圖施工。配合把兩根懸挑槽鋼穿入上一層已經(jīng)留設(shè)好的預(yù)埋吊環(huán)及樓層面擱支點(diǎn)預(yù)埋環(huán)絲繩宜兩側(cè)各設(shè)前后兩道(其中前二道鋼絲繩為主繩),鋼絲繩與建筑物水平夾角宜在80°~90°,與鋼平臺(tái)夾角應(yīng)在45°~60°;斜拉鋼絲繩在主體建筑物上的聯(lián)結(jié)點(diǎn)(吊環(huán))應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置錨固牢。鋼絲繩與上一層梁柱拉接。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少于33、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止懸挑鋼平臺(tái)的吊裝4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合規(guī)定，不得超載，懸挑鋼平臺(tái)的最大堆為1噸，折算成6米長鋼管是40根，4米長鋼管是60根，嚴(yán)禁堆載超過以上根1)、設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)管理安全監(jiān)督工作。2)、安全技術(shù)交底必須下到達(dá)施工操作人員，交底內(nèi)容做到針對性，又要3)、定期對卸料平臺(tái)進(jìn)行安全檢查制度，明確檢查方式、時(shí)間、內(nèi)容和整4)、懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置5)、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)6)、應(yīng)設(shè)置4個(gè)通過驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直7)、鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其他方式時(shí)卡頭8)、鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。9)、鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，通不能超過為0.5米)。方可上料使用。指揮工負(fù)責(zé)確認(rèn)，方可發(fā)出吊卸指令。7、卸料平臺(tái)架設(shè)時(shí)不能擱置在爬架上。8、卸料平臺(tái)的兩護(hù)欄板，有損壞時(shí)整改到位。9、操作工不容許喝酒后上料臺(tái)工作，上料時(shí)不準(zhǔn)抽煙，以免留下火種。10.安全員必須加大對平臺(tái)卸載的監(jiān)督和懲罰力度。②③十、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(一)、參數(shù)信息：腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重(k施工人員等活荷載(kN/m2):1.00,最大堆放材料荷載(kN):1.00。內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):1.60,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):0.80;鋼絲繩安全系數(shù)K:5.50,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計(jì)算；次梁水平間距1d(m):0.60,建筑物與次梁水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):4,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):0.4,次梁懸臂(二)、次梁的驗(yàn)算：次梁選擇14b號槽鋼槽口豎向U,間距0.6m,其截面特性為：慣性距Iy=61.1cm?;回轉(zhuǎn)半徑iy=1.69cm;1.荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重原則值：本例采用沖壓鋼腳手板，原則值為0.30kN/m2;(2)、型鋼自重原則值：本例采用14b號槽鋼槽口豎向U,原則值為0.16kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載原則值：取1.00kN/m22)最大堆放材料荷載P:1.00kN荷載組合Q=1.2×(0.18+0.16)+1.4×1.00×0.60=2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：次梁計(jì)算簡圖最大彎矩M的計(jì)算公式(規(guī)范JGJ80-91,P31)為：Mux=q12/8(1-m2/12)2+pl/4次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=82.142N/mm2不不小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算由于φn不小于0.6,按照下面公式調(diào)整：得到φn=0.839;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=102.785N/mm2不不小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(三)、主梁的驗(yàn)算：主梁選擇16b號槽鋼槽口豎向U,其截面特性為：靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2×(Q?+Q?)=1.2×EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up8(n),g)RA3N/mm2:主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值110.353N/mm2不不小于主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算a=197.10N/mm2不不小于[f]=205.00,滿足規(guī)定!(四)、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算：其中Ra:—水平鋼梁的垂直支坐反力(kN);Ru:—拉鋼繩的軸力(kN);6;-拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sinθ,=Si