2024年鼓風(fēng)機(jī)崗位職責(zé)8篇

2024年鼓風(fēng)機(jī)崗位職責(zé)8篇

目錄

第1篇鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程及職責(zé)

第2篇鼓風(fēng)機(jī)崗位工作職責(zé)

第3篇鼓風(fēng)機(jī)崗位職責(zé)

第4篇鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

第5篇鼓風(fēng)機(jī)站崗位職責(zé)內(nèi)容

第6篇鼓風(fēng)機(jī)工崗位職責(zé)

第7篇鼓風(fēng)機(jī)站崗位職責(zé)

第8篇鼓風(fēng)機(jī)崗位安全職責(zé)

鼓風(fēng)機(jī)站崗位職責(zé)內(nèi)容

(1)值班人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操作紀(jì)律、組織紀(jì)律。

(2)每小時(shí)對(duì)所有的設(shè)備通過看、聽、試進(jìn)行全面檢查,將檢查結(jié)果進(jìn)行記錄,值班長(zhǎng)每?jī)尚r(shí)對(duì)所有的設(shè)備全面檢查一次。

(3)值班人員必須認(rèn)真執(zhí)行鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程和有關(guān)的規(guī)程制度。

(4)值班人員需時(shí)刻注意所管理的各種設(shè)備,根據(jù)儀表指示數(shù)值及時(shí)調(diào)整使之符合規(guī)做好運(yùn)行維護(hù)工作,確保安全運(yùn)行,熟知設(shè)備運(yùn)行、檢修、備用情況。

(5)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及不利于安全生產(chǎn)的事故因素要及時(shí)處理

鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的全部操作，經(jīng)常與焦?fàn)t、調(diào)度及下道工序取得聯(lián)系,確保吸壓力符合技術(shù)規(guī)定。

2鼓風(fēng)司機(jī)為當(dāng)班班長(zhǎng)，除鼓風(fēng)機(jī)的操作，還負(fù)責(zé)全班的工作指揮與協(xié)調(diào)。

3負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油站，定期給油站加足合格的透平油。

4負(fù)責(zé)處理本崗位的異?，F(xiàn)象。

5每小時(shí)記錄鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)各點(diǎn)溫度、電流、油壓一次，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)室內(nèi)清潔衛(wèi)生，檢修工具和消防工具的保管，在交接班時(shí)進(jìn)行檢查核對(duì)。

鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程及職責(zé)

工藝簡(jiǎn)介

利用鼓風(fēng)機(jī)將焦?fàn)t荒煤氣從爐中吸出，用循環(huán)氨水在集氣管內(nèi)將煤氣冷卻至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下來，而后荒煤氣經(jīng)初冷器、電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)送到后序崗位。

工藝流程

炭化室----上升管-----橋管-----集氣管-----n型管----負(fù)壓總管-----氣液分離器-----初冷器-----捕霧器-----鼓風(fēng)機(jī)----電捕焦油器-----回收工段----回爐煤氣

崗位操作規(guī)程

1.職責(zé)

負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的生產(chǎn)操作，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)吸力、壓力，是各項(xiàng)工藝指標(biāo)合乎技術(shù)規(guī)定，完成煤氣初步冷卻和輸送任務(wù)。

（1）、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和指揮鼓風(fēng)機(jī)、冷凝、橫管電捕等崗位的生產(chǎn)操作。

（2）、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的操作，經(jīng)常聽測(cè)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（3）、與焦?fàn)t集氣管工聯(lián)系，進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)吸力、壓力的調(diào)整，使集氣管壓力、初冷前吸力、機(jī)后壓力符合技術(shù)規(guī)定。

（4）、負(fù)責(zé)油泵，油冷器的使用和維護(hù)，檢查冷油系統(tǒng)是否正常，調(diào)整油溫達(dá)到技術(shù)規(guī)定，定期給油箱補(bǔ)充適量合格的氣輪機(jī)油

（5）、負(fù)責(zé)本崗位水封和水封排油管道及機(jī)體放液管的使用，清掃和維護(hù)，使各水封液位正常，各放液管暢通，排液管每班清掃一至二次，確保管路暢通，同時(shí)檢查液下槽液位。

（6）、及時(shí)了解煤氣含氧量的變化（2小時(shí)化驗(yàn)一次），保證電捕運(yùn)行安全。

（7）、負(fù)責(zé)備用鼓風(fēng)機(jī)的盤車，檢查備用鼓風(fēng)機(jī)的情況做到隨時(shí)可以啟動(dòng)。

（8）、檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，油壓是否合乎技術(shù)規(guī)定，油路是否暢通，有無(wú)漏油現(xiàn)象，及時(shí)排放油箱內(nèi)積水。

（9）、負(fù)責(zé)電機(jī)加油和其他所屬設(shè)備的維修保養(yǎng)，檢修工具的保管和所屬區(qū)域的衛(wèi)生。

（10）、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和其他各項(xiàng)規(guī)章制度。

（11）、每小時(shí)準(zhǔn)確記錄所規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中機(jī)后壓力，初冷前.后吸力，機(jī)前吸力，機(jī)前煤氣溫度每小時(shí)記錄，詳細(xì)記錄本班生產(chǎn)情況。

2．主要工藝參數(shù)及規(guī)定

a、工藝參數(shù)

（1）集氣管壓力保持80-120pa

(2)初冷前吸力保持300-800pa

(3)橫管初冷器阻力不大于1500pa

（4）電捕阻力不大于1000pa

(5)機(jī)前吸力保持3000-4500pa

（6）機(jī)后壓力不大于18000pa

（7）初冷前煤氣溫度不高于85度。

（8）初冷后煤氣溫度25-35度

（9）各軸瓦溫度不高于65度

（10）風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度包括室溫在內(nèi)不高于75度

（11）鼓風(fēng)機(jī)油溫溫升不超45度

（12）所有機(jī)前負(fù)壓區(qū)設(shè)備嚴(yán)禁漏入空氣，室內(nèi)co含量大不于30mg/m3

（13）備用風(fēng)機(jī)盤車啟動(dòng)油泵、每班按風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向盤一圈半(500度)。

（14）鼓風(fēng)機(jī)儀表必須完好、準(zhǔn)確，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

（15）風(fēng)機(jī)用油68#汽輪機(jī)油

b.崗位操作

(1)、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前通知電工檢查配電柜，

(2)、啟動(dòng)油泵，盤車。

(3)、檢查油箱，油路，油溫與油箱內(nèi)的實(shí)際油位，

(4)、打開油冷器水路，檢查水路是否暢通，無(wú)泄露。

(5)、清掃排液管，保其全部暢通。排放風(fēng)機(jī)進(jìn)出口積水。

(6)、開展交通閥門，

(7)、通知調(diào)度，焦?fàn)t上升管，地下室，及各用氣單位

(8)、確認(rèn)一切正常后，按電機(jī)啟動(dòng)規(guī)則啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

(9)開車后要詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)發(fā)生非停機(jī)不能排除的故障時(shí)，立即停車，處理后開機(jī)。

（10）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，然后緩慢關(guān)閉交通閥門至集氣管壓力正常

（11）風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后通知調(diào)度，上升管，地下室及各用氣單位。

c、停機(jī)操作

（1）、通知調(diào)度、電工和各用氣單位。

(2)、通知上升管，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)交通門。使集氣道壓力逐漸升高。

（3）、停風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，

(4)、關(guān)閉油冷卻器進(jìn)水閥門，通蒸汽清掃機(jī)體和排液管道。

(5)、做好停機(jī)記錄。

d、風(fēng)機(jī)倒機(jī)操作

(1)、按照啟動(dòng)程序?qū)溆蔑L(fēng)機(jī)啟動(dòng)，正常后，將要停的風(fēng)機(jī)交通閥逐漸開展，同時(shí)逐漸關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)交通閥，及時(shí)調(diào)節(jié)集氣道壓力。

關(guān)閉要停風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門。

(2)、倒機(jī)后要注意檢查油壓，油溫，電機(jī)溫度，風(fēng)機(jī)吸力，機(jī)后壓力等各個(gè)參數(shù)，按照停機(jī)程序?qū)⒁５娘L(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

e、特殊操作

1、鼓風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)條件

(1)可能危及人身，設(shè)備安全的問題。

（2）風(fēng)機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或強(qiáng)烈震動(dòng)。

（3）軸瓦密封處冒煙。

（4）油系統(tǒng)管道設(shè)備破裂，無(wú)法處理，油箱液位快速下降。

（5）軸瓦達(dá)65度，并以每分鐘1-2度速度增高，無(wú)法處理。

（6）吸力突然增大，無(wú)法調(diào)節(jié)。

（7）電機(jī)著火，機(jī)前著火

（8）風(fēng)機(jī)泄露煤氣嚴(yán)重

（9）冷卻塔因供水問題造成煤氣溫度過高無(wú)法處理

（10）開車后風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)反時(shí)

f、突然停電的處理

（1）立即關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。

（2）匯報(bào)有關(guān)人員，做好風(fēng)機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備。

g、安全規(guī)程

(1)、班前穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入進(jìn)入崗位。

(2)、班中不準(zhǔn)喝酒、會(huì)客、拒絕違章違規(guī)現(xiàn)象，來客登記。

(3)、崗位嚴(yán)禁煙火，動(dòng)火前辦理動(dòng)火手續(xù)。

(4)、在風(fēng)機(jī)房和煤氣設(shè)施上檢修嚴(yán)禁用鐵制工具，必須用銅制工具。

(5)、嚴(yán)禁在暖氣管道上搭、烤易燃物品及衣服等。

(6)、各電器設(shè)備，備用設(shè)備應(yīng)有良好的接地線。

(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須有安全防護(hù)網(wǎng)，罩，不能用濕布擦電器。

(8)、消防器材完備，良好，不能移做它用。

(9)、所有暗溝，蓋板齊全完好。

(10)、檢查風(fēng)機(jī)時(shí)，出入口堵盲板或用水封住方可檢修。

(11)、風(fēng)機(jī)房所用照明，電器應(yīng)全部防爆。

(12)、煤氣含氧不大于1%

(13)、設(shè)備停電檢修時(shí)必須執(zhí)行掛牌確認(rèn)制。

h、交接班規(guī)定

1、班前穿好勞保用品，準(zhǔn)時(shí)到接班室，聽取班長(zhǎng)介紹上班生產(chǎn)情況和布置本班生產(chǎn)任務(wù)。

2、交班者提前做好準(zhǔn)備將本班生產(chǎn)情況和上級(jí)指示，做好詳細(xì)記錄，向班長(zhǎng)匯報(bào)，準(zhǔn)備交班。

3、接班者詳細(xì)檢查核實(shí)上班記錄的生產(chǎn)情況，是否與實(shí)際相符合正式接班后出現(xiàn)的一切問題均由接班者負(fù)責(zé)。

4、交接班內(nèi)容

（1）各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位、儀表、吸力、壓力，生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

（2）油路系統(tǒng)是否正常。

（3）風(fēng)機(jī)排液管是否暢通。

（4）安全消防等設(shè)施是否完備良好。

（5）水、電、氣有無(wú)泄露。

（6）工具是否齊全，衛(wèi)生是否清掃干凈，記錄是否整齊，干凈，準(zhǔn)確。

鼓風(fēng)機(jī)崗位工作職責(zé)

1.認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,搞好設(shè)備維護(hù),防止設(shè)備事故發(fā)生.

2.按責(zé)任區(qū)域負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的清掃,保證生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生.

3.提高安全意識(shí),搞好安全防火工作,杜絕人身事故發(fā)生.

4.服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,認(rèn)真完成車間班組下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù).

5.負(fù)責(zé)保證鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,通過對(duì)鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)過程中影響鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常因素進(jìn)行控制,確保吸力滿足技術(shù)規(guī)定的要求,并準(zhǔn)確記錄,以證明質(zhì)量體系運(yùn)行有效。

鼓風(fēng)機(jī)工崗位職責(zé)

鼓風(fēng)機(jī)工是化產(chǎn)車間鼓風(fēng)機(jī)崗安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的操作和維護(hù)。鼓風(fēng)機(jī)工必須熟悉掌握煤氣的工藝流程,熟悉焦油、煤氣、氨水的性質(zhì)。經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。鼓風(fēng)機(jī)工必須盡職盡責(zé)做好本職工作,確保安全生產(chǎn)。

1、直屬班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),完成其布置的各項(xiàng)任務(wù)。

2、負(fù)責(zé)本崗位的生產(chǎn)操作、設(shè)備的使用和維護(hù)。

3、負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整煤氣系統(tǒng)的吸壓力,保證鼓風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合工藝要求。

4、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的保養(yǎng)和日常維護(hù)工作,確保備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5、配合有關(guān)人員對(duì)風(fēng)機(jī)檢修后的試車和驗(yàn)收工作。

6、保證初冷器前吸力穩(wěn)定,使焦?fàn)t集氣管壓力值穩(wěn)定。

7、按交接班制度,認(rèn)真執(zhí)行對(duì)交對(duì)接。

8、各備用塔及槽類設(shè)備用氮?dú)獗Ｗo(hù),定時(shí)檢查補(bǔ)充氮?dú)夥乐垢g。

9、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

鼓風(fēng)機(jī)崗位安全職責(zé)

1接受班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),并協(xié)助組長(zhǎng)搞好本崗位安全生產(chǎn)工作。

2積極參與班組生產(chǎn)管理,及時(shí)與上升管及其相關(guān)崗位聯(lián)系,保證煤氣吸、壓力穩(wěn)定,符合技術(shù)規(guī)程,并組織對(duì)本崗位一切異?，F(xiàn)象的處理。

3負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)組的開機(jī)、停機(jī)、倒機(jī)的操作指揮工作。

4負(fù)責(zé)初冷器、冷凝液泵、輔助油泵正常操作及所屬設(shè)備儀表、閥門、防火、照明設(shè)施的維護(hù)。注意冬季防凍。

5負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)各泄油管、水封的維護(hù)清掃,保持暢通無(wú)阻。4-11月每班清掃一次,12-3月每班清掃兩次。

6星期日白班負(fù)責(zé)油箱加油(不高于上限、不低于下限)。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備按五定要求加油,保證潤(rùn)滑良好。

7搞好本崗位設(shè)備及其附件,鼓風(fēng)機(jī)室及周圍區(qū)域的衛(wèi)生。

8負(fù)責(zé)組織好本組人員的規(guī)程學(xué)習(xí)及考核,組織防火演習(xí),并隨時(shí)檢查執(zhí)行情況。

9認(rèn)真填寫操作記錄,接班后在生產(chǎn)日記上填寫清本班人員及上級(jí)指示交班前寫好生產(chǎn)日記,向大值班作業(yè)長(zhǎng)匯報(bào)本班安全生產(chǎn)情況,班中發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)匯報(bào)。

10助手不在時(shí)代其工作,并負(fù)其責(zé)。

11負(fù)責(zé)對(duì)外來人員詢問登記。

12發(fā)生事故及時(shí)向值班作業(yè)長(zhǎng)和生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),如需緊急停車,可先處理后匯報(bào)。

鼓風(fēng)機(jī)站崗位職責(zé)

(1)值班人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操作紀(jì)律、組織紀(jì)律。

(2)每小時(shí)對(duì)所有的設(shè)備通過看、聽、試進(jìn)行全面檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行記錄，值班長(zhǎng)每?jī)尚r(shí)對(duì)所有的設(shè)備全面檢查一次。

(3)值班人員必須認(rèn)真執(zhí)行鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程和有關(guān)的規(guī)程制度。

(4)值班人員需時(shí)刻注意所管理的各種設(shè)備，根據(jù)儀表指示數(shù)值及時(shí)調(diào)整使之符合規(guī)做好運(yùn)行維護(hù)工作，確保安全運(yùn)行，熟知設(shè)備運(yùn)行、檢修、備用情況。

(5)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及不利于安