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青浦區(qū)崧澤大道(諸光路~淶港路)道路改建工程高壓旋噴樁止水帷幕施工組織設(shè)計(jì)目錄一、 工程概況二、施工流程及施工方法三、施工機(jī)械設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù)四、旋噴樁質(zhì)量五、旋噴樁安全保證措施fl青浦區(qū)崧澤大道(諸光路~淶港路)道路改建工程
高壓旋噴樁止水帷幕施工方案fl一、工程概述青浦區(qū)崧澤大道(諸光路?淶港路)道路改建工程泵井基坑圍護(hù)結(jié) 構(gòu)采用髙壓旋噴樁作為止水帷幕,髙壓旋噴樁樁徑為巾600。二、施工流程及施工方法旋噴樁是在普通化學(xué)注漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的加固土體和止水帷幕的一種新方法,是采用髙壓射水切削土體,同時(shí)髙壓注入設(shè)計(jì)漿液對土體進(jìn)行加固的一項(xiàng)技術(shù)。(1)施工流程:旋噴樁施工過程中一般先用鉆機(jī)引孔,用髙壓泵(一般為25MPa)將水泥漿液通過特殊注漿管端頭的噴嘴(山1.8),以髙速噴入土層,噴嘴在噴漿液時(shí),一面緩慢旋轉(zhuǎn)(lOrpm)、一面徐徐提升(10?15cm/min),髙壓噴出的漿液不斷切削土層,并使強(qiáng)制切削下來的土體與漿液充分混合,最后在噴射力的有效射程范圍內(nèi)形成一個(gè)混合物圓形凝柱體。施工流程詳見旋噴注漿施工工藝流程。(2)施工方法:施工時(shí)首先用鉆機(jī)引孔,再用旋噴機(jī)噴射,即先把漿液管下到預(yù)定加固范圍最深點(diǎn),然后自下而上進(jìn)行髙壓噴射注漿切割土體,將開孔和灌注樁體同時(shí)進(jìn)行,一次成樁,其工作步驟為:1)鉆機(jī)就位:鉆機(jī)需平置于牢固堅(jiān)實(shí)的地方,鉆桿對準(zhǔn)孔位中心,偏差不超過5cmo
2)鉆孔下管:鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定位置,在下管過程中,需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴,可用膠帶封死噴頭,當(dāng)注漿噴頭下到預(yù)定位置(預(yù)定加固范圍最深點(diǎn)),按照順序往管內(nèi)輸送高壓漿液和壓縮空氣,膠帶將自動崩開。3)制漿:根據(jù)不同地層選取不同注漿材料,本項(xiàng)目旋噴樁止水帷幕注漿材料采用海螺牌普通硅酸鹽水泥(42?5#),水泥漿液的水灰比為圖旋噴注漿施工工藝流程0.8。圖旋噴注漿施工工藝流程4)試管:當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓,若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常,則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。5)髙壓注漿作業(yè):髙壓射漿自下而上連續(xù)進(jìn)行,注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù),應(yīng)符合操作規(guī)程要求。若其它參數(shù)不變,提高噴射壓力即射流能量大,加固范圍則相應(yīng)增大,效果好;若提升速度和旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)降低也可以增大加固半徑,在射漿過程中參數(shù)可隨土質(zhì)不同改變,若參數(shù)不變,則容易造成材料浪費(fèi)或降低旋噴效果。6)噴漿結(jié)束與拔管:噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后,拔出噴漿管,噴漿即告結(jié)束,把漿液填入注漿孔中,多余的清除掉,但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響,拔管要及時(shí),切不可久留孔中,否則漿液凝固后將難以拔出。7)注漿設(shè)備清洗:當(dāng)噴漿結(jié)束后,立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。三、施工機(jī)械設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù)(1)施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量備注鉆機(jī)XP-301臺旋噴注漿高壓泵GZB-40B1臺旋噴注漿空氣壓縮機(jī)0.6-0.81臺旋噴注漿旋噴管731套旋噴注漿漿液制備機(jī)拌漿桶2臺旋噴注漿2)二管旋噴施工主要技術(shù)參數(shù)如下:參數(shù)巾參數(shù)巾1.85?1010?1525~3050?70(漿液)噴嘴直徑(mm)旋噴速度(r/min)提升速度(mm/min)高壓泵壓力(MPa)流量(L/min)
空壓機(jī)壓力(MPa) 0.7髙壓旋噴樁(山600)止水帷幕水泥漿參數(shù)表水泥用量(每米)電動機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)流 量(L/mi提升速度(cm/min)備注120kg7008013.5四、旋噴樁質(zhì)量(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目旋噴樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠證明、合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2) 基本項(xiàng)目髙壓旋噴樁樁體深度、直徑、樁體強(qiáng)度和滲透系數(shù)等符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:鉆孔取樣檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn),開挖檢查。冒漿體試塊試驗(yàn),取施工過程中冒漿體試驗(yàn)其物理性能,作為判斷強(qiáng)度參數(shù),所取冒漿體應(yīng)選取噴射后期的即水泥與土混合狀態(tài)較接近地下實(shí)際混合狀態(tài)的冒漿體。檢查樁體均勻性,可采取鉆孔取芯的方法,該方法也可用來檢驗(yàn)樁體的抗壓強(qiáng)度。3) 允許偏差旋噴樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目 允許偏差樁體中心位置 50mm查項(xiàng)目 允許偏差樁體中心位置 50mm查鉆孔垂直度1.5H/100檢驗(yàn)方法
拉線及尺量檢吊線和尺量檢(2)施工注意事項(xiàng)1)鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正,鉆桿應(yīng)與樁位吻合,偏差控制在10mm內(nèi)。2) 旋噴樁施工前必須確定旋噴施工參數(shù):旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑等。3) 旋噴樁管達(dá)到預(yù)定深度后,應(yīng)進(jìn)行髙壓射水試驗(yàn),合格后方可噴射漿液,待達(dá)到預(yù)定壓力排量后,再逐漸提升旋噴管,深層旋噴時(shí)應(yīng)先噴漿后旋噴和提升,防止注漿管扭斷。4) 旋噴冒漿處理冒漿:旋噴時(shí)髙壓噴射流在地基中切削土體,其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分長度為半徑的圓柱體。一部分細(xì)小的土粒被噴射漿液所置換,隨著液流被帶到地面上(俗稱冒漿),其余與漿液攪拌混合。在旋噴過程中往往有一定數(shù)量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管冒出地面,通過對冒漿觀察,冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象,超過20%或完全不冒漿者,應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)的措施。地層中有較大的空隙而引起不冒漿,則可在漿液中摻加適量的速凝劑,使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固。另外,還可在空隙地段增大注漿量,填滿空隙,再繼續(xù)正常旋噴。冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致,可采取提髙噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴直徑、加快提升和旋噴速度等措施,減小冒漿量。5) 在插管旋噴過程中,要注意防止噴嘴被堵,壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值,否則要拔管清洗,再重新進(jìn)行插管和旋噴。使用雙噴嘴時(shí),若一個(gè)噴嘴被堵,則用復(fù)噴方法繼續(xù)施工。插管過程中,為防止泥砂堵塞,可邊射水邊插管,水壓力控制在1MPa,髙壓水噴嘴要用塑料布包裹,以免泥土堵塞。6) 選用水泥應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)及過篩,其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩(孔徑0.08mm)的篩余量不大于15%,漿液攪拌后不得超過4小時(shí),當(dāng)超過時(shí)應(yīng)經(jīng)專門試驗(yàn),證明其性能符合要求方可使用。7)鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.1m以上搭接長度,以免旋噴固結(jié)體脫節(jié)。中途機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停止提升和旋噴,以防斷樁。并應(yīng)立即檢查,排除故障。為提高旋噴樁承載能力,在樁底部1M范圍內(nèi)應(yīng)采取較長持續(xù)時(shí)間的措施。8) 當(dāng)采用水泥漿進(jìn)行旋噴時(shí),在漿液與土攪拌混合的凝固過程中,由于漿液析水作用,一般均有不同程度收縮,造成固結(jié)時(shí)出現(xiàn)凹陷(凹陷通常在樁頂0.3?1M之間),深度隨土質(zhì)、漿液析出、固體直徑等因素而異,當(dāng)樁頭凹陷量大對土加固及防滲影響大,應(yīng)采取靜壓注漿補(bǔ)強(qiáng)。9) 旋噴樁施工完成后,不能隨意堆放重物,防止旋噴樁變形。10) 旋噴樁體的施工質(zhì)量是保證施工期間基坑圍護(hù)止水的關(guān)鍵,旋噴樁施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。其施工要點(diǎn)如下:髙壓噴射注漿的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件,通過現(xiàn)場試驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整,并在施工中嚴(yán)格加以控制。施工時(shí)應(yīng)保證鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超過0.5%,樁位偏差不應(yīng)大于50mm。噴射壓力,提升速度對成樁直徑有較大影響,應(yīng)根據(jù)深度
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