水利建筑工程施工安全技術交底

水利建筑工程施工最全安全技術交底

安全技術交底

工程名稱

施工單位

分部工程名稱

交底提要

交底內容：

一、基本要求

交底日期年月日

混凝土工程

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下

顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊,

嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工

現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和

陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，

安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底

和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進場的作業(yè)人員，必須首

先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育

培訓

或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，

禁止操作與自己無關的機械設備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止

追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導

及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。二、模板施工

1.木模板施工應遵守下列規(guī)定：

（1）支、拆模板時，不應在同一垂直面內立體作業(yè)。無

法避免立體作業(yè)時，應設置專項安全

防護設施。

（2）高處、復雜結構模板的安裝與拆除，應按施工組織

設計要求進行，應有安全措施。（3）上下傳送模板，應采用

運輸工具或用繩子系牢后升降，不應隨意拋擲。

（4）模板的支撐，不應支撐在腳手架上。

（5）支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱

頭板等連接牢固。拆模間歇時應將已

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活動的模板、支撐等拆除運走并妥善放置，以防扶空、踏

空導致事故。

（6）模板上如有預留孔（洞），安裝完畢后應將孔（洞）口蓋

好?；炷翗嬛锷系念A留（洞），

應在拆模后蓋好孔（洞）口。

（7）模板拉條不應彎曲，拉條直徑不應小于14mm,拉

條與錨環(huán)應焊接牢固；割除外露螺桿、

鋼筋頭時，不應任其自由下落，應采取安全措施。

（8）混凝土澆筑過程中，應設專人負責檢查、維護模板,

發(fā)現(xiàn)變形走樣，應立即調整、加固。（9）拆模時的混凝土強

度，應達到設計圖紙要求及相關規(guī)范所規(guī)定的強度。嚴禁未經

現(xiàn)場實

驗室允許擅自拆模。

（10）高處拆模時，應有專人指揮，并標出危險區(qū)；應實

行安全警戒，暫停交通。（11）拆除模板時，嚴禁操作人員站

在正拆除的模板上。

2.鋼模板施工應遵守下列規(guī)定：

（1）安裝和拆除鋼模板，參照木模板施工的有關規(guī)定。

(2)對拉螺栓擰入螺帽的絲扣應有足夠長度，兩側墻面

模板上的對拉螺栓孔應平直相對，穿

插螺栓時，不應斜拉硬頂。

(3)鋼模板應邊安裝邊找正，找正時不應用鐵錘猛敲或

撬棍硬撬。

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(4)高處作業(yè)時，連接件應放在箱盒或工具袋中，嚴禁

散放；扳手等工具應用繩索系掛在身

上，以免掉落傷人。

(5)組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配

件應隨裝拆隨轉運，嚴禁從高處扔下。

中途停歇時，應把活動件放置穩(wěn)妥，防止墜落。

(6)散放的鋼模板，應用箱架集裝帛運，不應任意堆捆

起吊。

(7)用較鏈組裝的定型鋼模板，定位后應安裝全部插銷、

頂撐等連接件。

(8)架設在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動工具,

應使用安全電壓電源。3.大型模板施工應遵守下列規(guī)定：

(1)各種類型的大模板，應按設計制作。

(2)放置大模板前，應進行場內清理。長期存放應用繩

索或拉桿連接牢固。

(3)未加支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，不應倚靠在其他

模板或構件上，應臥倒平放。(4)安裝和拆除大模板時，吊

車司機、指揮、掛鉤和裝拆人員應在每次作業(yè)前檢查索具、吊

環(huán)。吊運過程中，嚴禁操作人員隨大模板起落。

(5)大模板安裝就位后，應焊牢拉桿、固定支撐。未就

位固定前，不應摘鉤，摘鉤后不應再

行撬動；如需調正，撬動后應重新固定。

(6)在大模板吊運過程中，起重設備操作人員不應離崗。

模板吊運過程應平穩(wěn)流暢，不應將

模板長時間懸置空中。

(7)拆除大模板，應先掛好吊鉤，然后拆除拉條和連接

件。拆模時，不應在大模板或平臺上

存放其他物件。

三、鋼筋施工

1.鋼筋加工應遵守下列規(guī)定：

(1)鋼筋加工場地應平整，操作平臺應穩(wěn)固，照明燈具

應加蓋網(wǎng)罩。

(2)使用機械調直、切斷、彎曲鋼筋時，應遵守機械設

備的安全技術操作規(guī)程。(3)切斷鐵筋，不應超過機械的額

定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀具。(4)

機械彎筋時，應根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和檔板。

(5)調換刀具、扳柱、檔板或檢查機器時，應關閉電源。

(6)操作臺上的鐵屑應及時清除，應在停車后用專用刷

子清除，不應用手抹或口吹。

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(7)冷拉鋼筋的卷揚機前，應設置防護擋板，沒有擋板

時，卷揚機與冷拉方向應布置成90。，

并采用封閉式導向滑輪。操作者應站在防護擋板后面。

(8)冷拉時，沿線兩側各2m范圍為特別危險區(qū)，人員

和車輛不應進入。

(9)人工絞磨拉直，不應用胸部或腹部去推動絞架桿。

(10)冷拉鋼筋前，應檢查卷揚機的機械狀況、電氣絕緣

情況、各固定部位的可靠性和夾鉗

及鋼絲繩的磨損情況，如不符合要求，應及時處理或更換。

(11)冷拉鋼筋時，夾具應夾牢，并露出足夠長度，以防

鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm

以上的鋼筋應在專設的地槽內進行，不應在地面進行。機

械轉動的部分應設防護罩。非作業(yè)

人員不應進入工作場地。

(12)在冷拉過程中，如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產生裂紋或

發(fā)生斷裂情況時，應立即停車。(13)鋼筋除銹時，應采取新

工藝、新技術，并應采取防塵措施或配戴個人防護用品：防塵

面具或口罩。

2.鋼筋連接(電焊)應遵守下列規(guī)定：

(1)對焊機應指定專人負責，非操作人員嚴禁操作。

(2)電焊焊接人員在操作時，應站在所焊接頭的兩側，

以防焊花傷人。

(3)電焊焊接現(xiàn)場應注意防火，并應配備足夠的消防器

材。特別是高倉位及棧橋上進行焊接

或氣割，應有防止火花下落的安全措施。

(4)配合電焊作業(yè)的人員應戴有色眼鏡和防護手套。焊

接時不應用手直接接觸鋼筋。4.鋼筋運輸應遵守下列規(guī)定：

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(1)搬運鋼筋時，應注意周圍環(huán)境，以免碰傷其他作業(yè)

人員。多人抬運時，應用同一側肩膀，

步調一致，上、下肩應輕起輕放，不應投扔。

(2)由低處向高處(2m以上)人力傳送鋼筋時，宜每次傳

送1根。多根一起傳送時，應捆扎結

實，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不應站在所送鋼筋的垂

直下方。

(3)吊運鋼筋應綁扎牢固，并設穩(wěn)繩。鋼筋不應與其他

物件混吊。吊運中不應在施工人員上

方回轉和通過，應防止鋼筋彎鉤鉤人，鉤物或掉落。吊運

鋼筋網(wǎng)或鋼筋構件前，應檢查焊接

或綁扎的各個節(jié)點，如有松動或漏焊，應經處理合格后方

能吊運。起吊時，施工人員應與所

吊鋼筋保持足夠的安全距離。

(4)吊運鋼筋，應防止碰撞電線，二者之間應有一定的

安全距離。施工過程中，應避免鋼筋

與電線或焊線相碰。

(5)用車輛運輸鋼筋時，鋼筋應與車身綁扎牢固，防止

運輸時鋼筋滑落。

(6)施工現(xiàn)場的交通要道，不應堆放鋼筋。需在腳手架

或平臺上存放鋼筋時，不應超載。5.鋼筋綁扎應遵守下列規(guī)定:

(1)鋼筋綁扎前，應檢查附近是否有照明、動力線路和

電氣設備。如有帶電物體觸及鋼筋,

應通知電工拆遷或設法隔離；對變形較大的鋼筋在調直時,

高倉位、邊緣處應系安全帶。（2）在高處、深坑綁扎鋼筋和

安裝骨架，應搭設腳手架和馬道。

（3）在陡坡及臨空面綁扎鋼筋，應待模板立好，并與埋

筋拉牢后進行，且應設置牢固的支架。（4）綁扎鋼筋和安裝

骨架，遇有模板支撐、拉桿及預埋件等障礙物時，不應擅自拆

除、割斷。

應拆除時，應取得施工負責人的同意。

（5）起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，應待骨架降落到離

就位點1m以內，才可靠近。就位并

加固后方可摘鉤。

（6）綁扎鋼筋的鉛絲頭，應彎向模板面。

（7）嚴禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上

行走時，宜鋪設腳手板。四、預埋件、打毛和沖洗

1.吊運各種預埋件及止水、止?jié){片時，應綁扎牢靠，防止

在吊運過程中滑落。

2.所有預埋件的安裝應牢固、穩(wěn)定，以防脫落。

3.多人在同一工作面打毛時，應避免面對面近距離操作，

以防飛石、工具傷人。不應在同一工作

面，上下層同時打毛。

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4.高處使用風鉆、風鎬打毛時，應用繩子將風鉆、風鎬拴

住，并掛在牢固的地方。

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，

禁止操作與自己無關的機械設備；五、混凝土澆筑、保護及養(yǎng)

護

1.混凝土垂直運輸應遵守下列規(guī)定：

(1)無軌移動式起重機(輪胎式)應符合下列安全技術要

求：

a、操作人員應身體健康，無精神病、高血壓、心臟病等

疾病。

b、操作人員應經過專業(yè)技術培訓、經考試合格后持證上

崗，熟悉所操作設備的機械性能及相

關要求，遵守無軌移動式起重機的安全操作規(guī)程。

c、輪胎式起重機應配備上盤、下盤司機各1名。

d、應保證起重機內部各零件、總成的完整，如有丟失應

補全或恢復。

e、起重機上配備的變幅指示器、重量限制器和各種行程

限位開關等安全保護裝置不應隨意拆

封，不應以安全裝置代替操作機構進行停車。

f、夜間澆筑時，機上及工作地點應有充足的照明。

g、遇上6級及以上大風或雷雨、大霧天氣，應停止作業(yè)。

h、輪胎式起重機在公路上行駛時，應執(zhí)行汽車的行駛規(guī)

定。

i、輪胎式起重機進入作業(yè)現(xiàn)場，應檢查作業(yè)區(qū)域和周圍

的環(huán)境。應放置在作業(yè)點附近平坦、

堅實的地面上，支腿應用墊木墊實。作業(yè)過程中不應調整

支腿。

j、變幅應平穩(wěn)，不應猛起臂桿。臂桿可變傾角不應超過

制造廠家的安全規(guī)定值；如無規(guī)定時，

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最大傾角不應超過78°o

k、應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的狀況，如果損壞或磨

損嚴重，應及時更換。

2.吊罐入倉應遵守下列規(guī)定：

（1）使用吊罐前，應對鋼絲繩、平衡梁（橫擔）、吊錘（立

罐）、吊耳（臥罐）、吊環(huán)等起重部件

進行檢查，如有破損，嚴禁使用。

（2）吊罐的起吊、提升、轉向、下降和就位，應聽從指

揮。指揮人員應由受過訓練的熟練工

人擔任，指揮人員應持證上崗。指揮信號應明確、準確、

清晰。

（3）起吊前，指揮人員應得到兩側掛罐人員的明確信號,

才能指揮起吊；起吊時應慢速，并

應在吊離地面30?50cm時進行檢查，在確認穩(wěn)妥可靠后,

方可繼續(xù)提升或轉向。（4）吊罐吊至倉面，下落到一定高度

時，應減慢下降、轉向，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞

擊人體。應防止吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預埋件等。

吊罐停穩(wěn)后，人員方可上罐卸料，

卸料人員卸料前應先掛好安全帶。

（5）吊罐卸完混凝土，應立即關好斗門，并將吊罐外部

附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊

離。摘鉤吊罐放回平板車時，應緩慢下降，對準并旋轉平

衡后方可摘鉤；對于不摘鉤吊罐放

回時，擋壁上應設置防撞彈性裝置，并應及時清除擱罐平

臺上的積渣，以確保罐的平穩(wěn)。（6）吊罐正下方嚴禁站人。

吊罐在空間搖晃時，不應扶拉。吊罐在倉內就位時，不應斜拉

硬

推。

(7)應定期檢查、維修吊罐，立罐門的托轆軸承、臥罐

的齒輪，應定期加油潤滑。罐門把手、

震動器固定螺栓應定期檢查緊固，防止松脫墜落傷人。

(8)當混凝土在吊罐內初凝，不能用于澆筑時，可采用

翻罐方式處理廢料，但應采取可靠的

安全措施，并有帶班人在場監(jiān)護，以防發(fā)生意外。

(9)吊罐裝運混凝土，嚴禁混凝土超出罐頂，以防坍落

傷人。

(10)嚴禁罐下串吊其他物件。

3.溜槽(桶)入倉應遵守下列規(guī)定：

(1)溜槽搭設應穩(wěn)固可靠，架子應滿足安全要求。溜槽

旁應搭設巡查、清理人員行走的馬道

與護欄。

(2)溜槽坡度最大不宜超過60°o超過60。時，應在溜槽

上加設防護罩(蓋)，以防止骨料

飛濺。

(3)溜桶使用前，應逐一檢查溜桶、掛鉤的狀況。磨損

嚴重時，應及時更換。溜筒宜采用鋼

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絲繩、鉛絲或麻繩連接牢固。

(4)用溜槽澆筑混凝土，每罐料下料開始前，在得到同

意下料信號后方可下料。溜槽下部人

員應與下料點有一定的安全距離，以避免骨料滾落傷人。

溜槽使用過程中，溜槽底部不應站

人。

(5)下料溜筒被混凝土堵塞時，應停止下料，及時處理。

處理時應在專設爬梯上進行，不應

在溜筒上攀爬。

(6)攪拌車下料應均勻，自卸車下料應有受料斗，卸料

口應有控制設施。垂直運輸設備下料

時不應使用蓄能罐，應采用人工控制罐供料，卸料處宜有

卸料平臺。

4.混凝土澆筑應遵守下列規(guī)定：

(1)澆混凝土前，應全面檢查倉內排架、支撐、拉條、

模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全

可靠。

(2)倉內腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設件等不應隨

意拆除、撬動，如果需要拆除、撬動

時，應經施工負責人的同意。

(3)平臺上所預留的下料孔，不用時應封蓋。平臺除出

人口外，四周均應設置欄桿和擋腳板。(4)倉內人員上下應

設靠梯，不應從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。

(5)吊罐卸料時，倉內人員應注意避開，不應在吊罐正

下方停留或工作。接近下料位置時，

應減慢吊罐下降速度。

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(6)在平倉振搗過程中，應觀察模板、支撐、拉筋是否

變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應

立即停止工作，并及時報告有關指揮人員。

(7)不應將運轉中的振搗器，放在模板或腳手架上。

(8)使用電動振搗器，應有觸電保護器或接地裝置。搬

移振搗器或中斷工作時，應切斷電源。(9)濕手不應接觸振

搗器電源開關，振搗器的電纜不應破皮漏電。

(10)平倉振搗時，倉內作業(yè)人員應思想集中，互相應關

照。澆筑高倉位時，應防止工具和

混凝土骨料掉落倉外，更不應將大石塊拋向倉外，以免傷

人。

(11)下料溜筒被混凝土堵塞時，應停止下料，立即處理。

處理時不應直接在溜筒上攀登。(12)電氣設備的安裝、拆除

或在運轉過程中的故障處理，均應由電工進行。

5.混凝土保護與養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定：

(1)在混凝土表面保護工作的部位，作業(yè)人員應精力集

中，佩戴安全防護用品。(2)混凝土立面保護材料應與混凝

士表面貼緊，并用壓條壓接牢靠，以防風吹掉落傷人。采

用腳手架安裝、拆除時，應符合腳手架安全技術規(guī)程的規(guī)

定；采用吊籃安裝、拆除時，應符

合吊籃安全技術規(guī)程的規(guī)定。

(3)混凝土水平面的保護材料應采用重物壓牢，防止風

吹散落。

(4)豎向井(洞)孔口應先安裝蓋板，然后方可覆蓋柔性

保護材料，并應設置醒目的警示標志。(5)水平洞室等孔洞

進出口懸掛柔性保護材料應牢靠，并應方便人員和車輛的出入。

(6)混凝土保護材料不宜采用易燃品，在氣候干燥的地區(qū)和

季節(jié)，應作好防火工作。(7)養(yǎng)護用水不應噴射到電線和各

種帶電設備上。養(yǎng)護人員不應用濕手移動電線。養(yǎng)護水管

應隨用隨關，不應使交通道轉梯、倉面出入口、腳手架平

臺等處有長流水。

(8)在養(yǎng)護倉面上遇有溝、坑、洞時，應設明顯的安全

標志，必要時鋪設安全網(wǎng)或設置安全

欄桿，嚴禁在施工作業(yè)人員不易站穩(wěn)的位置進行灑水養(yǎng)護

作業(yè)。

(9)采用化學養(yǎng)護劑、塑料薄膜養(yǎng)護時，對易燃有毒材

料，應佩戴相關防護用品并作好防護

工作。

六、季節(jié)施工

1.混凝土夏季施工應遵守下列規(guī)定：

(1)夏季作業(yè)可適當調整作息時間，不宜加班加點，防

止職工疲勞過度和中暑。

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(2)在施工現(xiàn)場和露天作業(yè)場所，應搭設簡易休息涼棚。

生產車間應加強通風，并配備

必要的降溫設施。

(3)高溫季節(jié)露天作業(yè)宜搭設休息涼棚，供應清涼飲料。

施工生產應避開高溫時段或采

取降溫措施。

(4)混凝土夏季施工前，應及時關注前期情況，避開惡

劣天氣影響，做好防暴雨、防雷

擊、防大風等措施。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份,

安全員一份；

2、交底提要應根據(jù)交底內容把交底重要內容寫上。

安全技術交底

工程名稱

施工單位

交底日期年月日

水利建筑工程施工最全安全技術交底

分部工程名稱

交底提要

交底內容：

一、基本要求

基礎開挖

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下

顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊,

嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入

施工現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和

陡坡施工時，必須系好合格的安全

帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿

硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑

膠鞋；

4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，

經考試合格后方可上崗，未經教育

培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，

禁止操作與自己無關的機械設備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止

追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導

及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。8.開挖施工前，應根據(jù)設

計文件復查地下構造物（電纜、管道等）的埋設位置和走向，并

采取防護或避讓措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危險物品及其他可疑物品

時，應立即停止開挖，報請有關部門處理。

9.開挖過程中應充分重視地質條件的變化，遇到不良地質

構造和存在事故隱患的部位應及時

采取防范措施，并設置必要的安全圍欄和警示標志。

10.開挖過程中，應采取有效的截水、排水措施，防止地

表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工

安全。

11.開挖程序應遵循自上而下的原則，并采取有效的安全

措施。

二、土方明挖

1.基坑(槽)開挖作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1)開挖中如遇地下水涌出，應先排水，后開挖。

(2)開挖影響交通安全時，應設置警示標志，嚴禁通行,

并派專人進行交通疏導。

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(3)開挖基坑(槽)時，應根據(jù)土壤性質、含水量、土的

抗剪強度、挖深等要素，設計安

全邊坡及馬道。

(4)在不良氣象條件下，不應進行邊坡開挖作業(yè)。

(5)在土壤正常含水量下所挖掘的基坑(槽)，如系垂直

邊坡，其最大挖深，在松軟土質

中不應超過1.2m、在密實土質中不應超過1.5m,否則應

設固壁支撐。

(6)操作人員上下基坑(槽)時，不應攀登固壁支撐，人

員通行應設通行斜道或搭設梯子。(7)雨后，應對基坑周邊

及邊坡進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

2.土方挖運作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1)人工挖土、配合機械吊運土方時，機械操作人員應

遵守《水利水電工程施工作業(yè)人

員安全操作規(guī)程》(SL401-2007)的規(guī)定，并配備有施工

經驗的人員統(tǒng)一指揮。

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(2)采用大型機械挖土時，應對機械停放地點、行走路

線、運土方式、挖土分層、電源

架設等進行實地勘察，并制定相應的安全措施。

(3)大型設備通過的道路、橋梁或工作地點的地面基礎,

應有足夠的承載力。否則應采

取加固措施。

(4)在對鏟斗內積存料物進行清除時，應切斷機械動力,

清除作業(yè)時應有專人監(jiān)護，機

械操作人員不應離開操作崗位。

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審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份,

安全員一份；

2、交底提要應根據(jù)交底內容把交底重要內容寫上。

安全技術交底

工程名稱

施工單位

交底日期年月日

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分部工程名稱

交底提要

交底內容：

一、基本要求

爆破作業(yè)

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下

顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊,

嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入

施工現(xiàn)場;

3.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，

經考試合格后方可上崗，未經教育

培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

4.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，

禁止操作與自己無關的機械設備；5.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止

追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

6.施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導

及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。7.爆破作業(yè)開始前，應明

確規(guī)定安全警戒線，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號，并在指定地

點設

安全哨，執(zhí)勤人員應有紅色袖章、口笛。

二、爆破作業(yè)

1.用人工搬運爆破器材時應遵守下列規(guī)定：

(1)嚴禁一人同時攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應分別

放在專用背包(木箱)內，不應

放在衣袋里。

(2)領到爆破器材后，應直接送到爆破地點，不應亂丟

亂放。

(3)不應提前班次領取爆破器材，不應攜帶爆破器材在

人群聚集的地方停留。(4)一人一次運送的爆破器材數(shù)量應

不超過：雷管5000發(fā)；拆箱(袋)搬運炸藥20Kg；

背運原包裝炸藥1箱(袋)；挑運原包裝炸藥2箱(袋)。

(5)用手推車運輸爆破器材時，載重量不應超過300Kg,

運輸過程中應采取防滑、防摩

擦和防止產生火花等安全措施。

2.裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機械設備均應撤離至指定的

安全地點或采取防護措施。撤離前

不應將爆破器材運到工作面。

3.電雷管爆破作業(yè)區(qū)、加工房以及接近起爆電源線路的任

何人，均嚴禁攜帶不絕緣的手電筒，

水利建筑工程施工最全安全技術交底

以防引起爆炸。

4.裝藥時，嚴禁將爆破器材放在危險地段或機電設備和電

源、火源附近。在下列情況下嚴禁

裝藥：

(1)炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求。

(2)孔內巖粉未按要求清除。

(3)孔內溫度超過35℃。

(4)炮區(qū)內的其他人員未撤離。

5.裝藥和堵塞應使用木、竹制作的炮棍，嚴禁使用金屬棍

棒裝填。

6.爆破后炮工應檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)盲

炮，應及時按照盲炮處理的規(guī)定妥

善處理，未處理前，應在其附近設警戒人員看守，并設明

顯標志。

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7.爆破作業(yè)應自爆破器材進洞開始，即通知有關施工人員

撤離，并在安全地點設警戒員。禁

止非爆破工作人員進入。

8.起爆前，應將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場，運回藥庫，嚴禁

藏放于工地

9.加工電力起爆藥包，應遵守下列規(guī)定：

(1)用爆破電橋檢查電雷管之前，首先檢查電橋是否完

好，干電池盒子是否擰緊，無異

常情況方可使用。

(2)選擇電雷管時，其電阻誤差應不大于0.25Q。

(3)檢測各種電雷管時，應將電雷管放入4cm厚木箱內

(一次只放10個)，在無炸藥、

無他人的單獨房間內單個檢測。

(4)加工起爆藥包時，先在藥卷一端用竹(木)錐子鉆

開小眼，將雷管慢慢插入小眼內，

嚴禁用力過猛。綁扎時注意不要損傷電雷管封閉口及腳線

處。

(5)電雷管接線用鉗子擰緊接頭時用力應適度，以免損

傷雷管腳線。

10.炮孔裝藥與堵塞，應遵守下列規(guī)定：

(1)炮孔的裝藥結構、藥卷直徑，應符合設計要求。

(2)爆破炮孔四周的大塊石應首先清除。

(3)禁止將起爆藥包從孔中拔出或拉出。

(4)炮孔堵塞物應采用土壤、細沙或其他混合物。嚴禁

使用塊狀的及可燃的材料。(5)禁止采用不堵塞炮孔的方法,

嚴禁邊打孔變裝藥。

11.電力起爆，應遵守下列規(guī)定：

(1)用于同一爆破網(wǎng)路內的電雷管，電阻值應相同?？?/p>

銅橋絲電雷管的電阻極差不應超

過0.25Q。

(2)裝炮前工作面一切電源應切除，照明至少設于距工

作面30m以外，只有確認炮區(qū)無

漏電、感應電后，才可裝炮。

(3)網(wǎng)路中全部導線應絕緣。有水時導線應架空。各接

頭應用絕緣膠布包好，兩條線的

搭接口禁止重疊，至少應錯開0.1m。

(4)測量電阻只許用經過檢查的專用爆破測試儀表或線

路電橋。嚴禁使用其他電氣儀表

進行測量。

(5)通電后若發(fā)生拒爆，應立即切斷母線電源，將母線

兩端擰在一起，鎖上電源開關進

水利建筑工程施工最全安全技術交底

行檢查。進行檢查時間：對于即發(fā)雷管，至少在lOmin

以后；對于延發(fā)電雷管，至少在

15min以后。

12.處理盲炮時，應遵守下列規(guī)定：

(1)發(fā)現(xiàn)或懷疑有盲炮時，應立即報告，并在其附近設

立標志，派人看守，并采取相應

的安全措施。

(2)處理盲炮應派有經驗的炮工進行。

(3)處理時，無關人員嚴禁在場，危險區(qū)內嚴禁進行其

他工作。

(4)嚴禁掏出或拉出起爆藥包。

(5)盲炮處理后，應仔細檢查炮堆，并將殘余的爆破器

材收集起來，未判明有無殘藥前，

應采取預防措施。

(6)處理裸露爆破的盲炮時，可用手小心地去掉部分封

泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。13.光面爆破時應遵守下列

規(guī)定：

(1)炮孔應按照設計圖紙的要求鉆鑿在一個布孔面上，

鉆孔偏斜誤差不應超過1。。(2)光面爆破均應采用不耦合裝

藥，緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。(3)光面爆破

應按照設計進行填塞。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份,

安全員一份；

2、交底提要應根據(jù)交底內容把交底重要內容寫上。

安全技術交底

工程名稱

施工單位

交底日期年月日

水利建筑工程施工最全安全技術交底

分部工程名稱

交底提要

交底內容：

一、基本要求

施工支護

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下

顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊,

嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入

施工現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）施

工時，必須系好合格的安全帶，安

全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和

帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進場的作業(yè)人員，必須首先

參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育

培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，

禁止操作與自己無關的機械設備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止

追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導

及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。三、施工支護

1.施工人員作業(yè)前，應認真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，

需要時應進行安全處理。2.作業(yè)人員應根據(jù)施工設計要求，及

時進行支護。

3.開挖期間和每茬炮后，都應對支護進行檢查維護。

4.施工人員作業(yè)時，應佩戴防塵口罩、防護眼鏡、防塵帽、

安全帽、雨衣、雨褲、長筒膠靴

和乳膠手套等勞保用品。

5.錨噴支護應遵守下列規(guī)定：

(1)錨噴支護應按照設計要求進行施工。

(2)錨噴作業(yè)的機械設備，應布置在圍巖穩(wěn)定或已經支

護的安全地段。

(3)噴射機、注漿機等設備，應在使用前進行安全檢查,

必要時應在洞外進行密封性能

和耐壓試驗，滿足安全要求后方可使用。

(4)噴射作業(yè)面，應采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，

采用濕噴混凝土。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

(5)巖石滲水較強的地段，噴射混凝土之前應設法把滲

水集中排出。噴后應鉆排水孔，

防止噴層脫落傷人。

(6)凡錨桿孔的直徑大于設計規(guī)定的數(shù)值時，不應安裝

錨桿。

(7)錨噴工作結束后，應指定專人檢查錨噴質量，若噴

層厚度有脫落、變形等情況，應

及時處理。

6.砂漿錨桿灌注漿液時應遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。

(2)注漿罐有效容積應不小于0.02m3,其耐力不應小于

0.8MPa(8kg/cm2),使用前應進

行耐壓試驗。

(3)作業(yè)開始(或中途停止時間超過30min)時，應用

水或0.5?0.6水灰比的純水泥漿

潤滑注漿罐及其管路。

(4)注漿工作風壓應逐漸升高。

(5)輸料管應連接緊密、直放或大弧度拐彎不應有回折。

(6)注漿罐與注漿管的操作人員應相互配合，連續(xù)進行

注漿作業(yè)，罐內儲料應保持在罐

7.噴射機、注漿機、水箱、油泵等設備，應安裝壓力表和

安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或

失靈時，應立即更換。

8.施工期間應經常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各

種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、

擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應立即處理。

9.帶式上料機及其他設備外露的轉動和傳動部分，應設置

保護罩。

10.施工過程中進行機械故障處理時，應停機、斷電、停

風；在開機送風、送電之前應預先

通知有關的作業(yè)人員。

11.作業(yè)區(qū)內嚴禁在噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的

堵管處理，應盡量采用敲擊法疏通，

若采用高壓風疏通時，風壓不應大于0.4MPa（4kg/cm2）,

并將輸料管放直，握緊噴頭，

噴頭不應正對有人的方向。

12.當噴頭（或注漿管）操作手與噴射機（或注漿器）操作人員

不能直接聯(lián)系時，應有可靠的聯(lián)

系手段。

13.高度較大的作業(yè)臺架應牢固可靠，設置欄桿；作業(yè)人

員應系安全帶。

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14.拱架支護應遵守下列規(guī)定：

(1)支撐立柱應放在平整巖石面上，應挖柱窩。

(2)支撐和圍巖之間，應用木板、楔塊或小型混凝土預

制塊塞緊。

(3)危險地段，支撐應跟進開挖作業(yè)面；必要時，可采

取超前固結的施工方法。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份,

安全員一份；

2、交底提要應根據(jù)交底內容把交底重要內容寫上。

安全技術交底

工程名稱

施工單位

交底日期年月日

水利建筑工程施工最全安全技術交底

分部工程名稱

交底提要

交底內容：

一、基本要求

焊接與氣割

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下

顆帶，鎖好戴扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊,

嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；

3.在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和

陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高

掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠

鞋；

4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，

經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得

上崗作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，

禁止操作與自己無關的機械設備；

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè);

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導

及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

8.凡從事焊接與氣割的工作人員，應經過專業(yè)培訓考核取

得操作證，持證上崗。

9.從事焊接與氣割的工作人員應嚴格遵守各項規(guī)章制度，

作業(yè)時不應擅離職守，進入崗位應

按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

10.焊接和氣割場所，應設有消防設施，并保證其處于完

好狀態(tài)。焊工應熟練掌握其使用方

法，能夠正確使用。

11.禁止在混凝土地面上直接進行切割。

12.在距焊接作業(yè)點火源10m以內，在高空作業(yè)下方和火

星所涉及范圍內，應徹底清除有機

灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如

有不能撤離的易燃物品，應采

取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸。對填有可燃物

的隔層，在未拆除前不應施焊。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

13.焊接大件須有人輔助時，動作應協(xié)調一致，工件應放

平墊穩(wěn)。

14.焊接和氣割的工作場所光線應保持充足。工作行燈電

壓不應超過36V,在潮濕地點工作行

燈電壓不應超過12Vo

15.在潮濕地作業(yè)，焊工應穿干燥的工作服和絕緣膠鞋。

16.風力超過5級時禁止在露天進行焊接或氣割。風力5

級以下、3級以上時應搭設擋風屏，

防止火星飛濺引起火災。

17.離地面1.5m以上進行工作應設置腳手架或專用作業(yè)平

臺，并應設有1m高防護欄桿，腳

下所用墊物要牢固可靠。

18.工作結束后應拉下焊機閘刀，切斷電源。對于氣割

（氣焊）作業(yè)應解除氧氣、乙烘瓶的

工作狀態(tài)。要仔細檢查工作場地周圍，確認無火源后方可

離開現(xiàn)場。

19.禁止通過使用管道、設備、容器、腳手架、鋼絲繩等

作為臨時接地線（接零線）的通路。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

20.高空焊割作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定：

（1）高空焊割作業(yè)須設監(jiān)護人，焊接電源開關應設在監(jiān)

護人近旁。

(2)焊割作業(yè)墜落點場面上，至少10m以內不應存放可

燃或易燃易爆物品。

(3)高空焊割作業(yè)人員應戴好符合規(guī)定的安全帽，應使

用符合標準規(guī)定的防火安全帶，

安全帶應高掛低用，固定可靠。

(4)露天下雨或有5級大風時嚴禁高處焊接作業(yè)。

二、焊接場地與設備

1.焊接場地

(1)焊接與氣割場地應通風良好。

(2)焊接或氣割場地應無火災隱患。

(3)在室內或露天場地進行焊接工作，必要時應在周圍

設擋光屏，防止弧光傷眼。(4)焊接場所應經常清掃，焊條

和焊條頭不應到處亂扔，應設置焊條頭回收箱，焊把線

應收放整齊。

2.焊接設備

(1)電弧焊電源應有獨立而容量足夠的安全控制系統(tǒng)，

如熔斷器或自動斷電裝置、漏電

保護裝置等。

(2)電弧焊電源熔斷器應單獨設置，嚴禁兩臺或以上的

電焊機共用一組熔斷器，熔斷絲

應根據(jù)焊機工作的最大電流來選定，嚴禁使用其他金屬絲

代替。

(3)焊接設備應設置在固定或移動式的工作平臺上，電

弧焊機的金屬殼應有可靠的獨立

的保護接地或保護接零裝置。焊機結構及各連接件、接線

點應牢固可靠。

(4)電弧焊機所有帶電的外露部分應有完好的隔離防護

裝置。焊機的接線樁、極板和接

線端應有防護罩。

(5)電焊把線應采用絕緣良好的橡皮軟導線，其長度不

應超過50mo

(6)焊接設備使用的空氣開關、磁力啟動器及熔斷器等

電氣元件應裝在木制開關板或絕

緣性能良好的操作臺上，嚴禁直接裝在金屬板上。

(7)露天工作的焊機應設置在干燥和通風的場所，其下

方應防潮且高于周圍地面，上方

應設棚遮蓋和有防砸措施。

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三、焊條電弧焊

1.從事焊接工作時，應使用鑲有濾光鏡片的手柄式或頭戴

式面罩。

2.清除焊渣、飛濺物時，應戴平光鏡，并避免對著有人的

方向敲打。

3.電焊時所使用的凳子應用木板或其他絕緣材料制作。

4.露天作業(yè)遇下雨時，應采取防雨措施，不應冒雨作業(yè)。

5.在推入或拉開電源閘刀時，應戴干燥手套，另一只手不

應按在焊機外殼上，推拉閘刀的瞬

間面部不應正對閘刀。

6.電焊鉗應完好無損，不應使用有缺陷的焊鉗；更換焊條

時，應戴干燥的帆布手套。7.工作時禁止將焊把線纏在、搭在

身上或踏在腳下，當電焊機處于工作狀態(tài)時，不應觸摸導

電部分。

8.身體出汗或其他原因造成衣服潮濕時，不應靠在帶電的

焊件上施焊。

四、氣割

1.乙烘氣瓶貯存符合下列規(guī)定：

(1)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定。

(2)在使用乙烘瓶的現(xiàn)場，貯存量不應超過5瓶。

(3)貯存間與明火或散發(fā)火花地點的距離，不應小于

15m,且不應設在地下室或半地下

室內。

(4)貯存應有良好的通風、降溫等設施，要避免陽光直

射，要保證運輸?shù)缆窌惩?，應設

有足夠的干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氯化碳滅火

器)。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

(5)乙煥瓶應保持直立位置，并應有防止傾倒的措施，

嚴禁臥放使用。臥放的氣瓶豎起

來后需待20min后方可輸氣。

(6)嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品通間貯存。

(7)貯存間應有專人管理，在醒目的地方應設置“乙烘危

險”、“嚴禁煙火”等警示標志。2.氧氣、乙烘氣瓶的使用應遵

守下列規(guī)定：

(1)氣瓶應放置在通風良好的場所，不應靠近熱源和電

氣設備，與其他易燃易爆物品或

火源距離一般不應小于10m(高處作業(yè)時是與垂直地面

處的平行距離)。使用過程中，乙

烘瓶應放置在通風良好的場所，與氧氣瓶的距離不應少于

5m。

(2)露天使用氧氣、乙烘氣時，應放置陽光直接暴曬。

(3)氧氣瓶嚴禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否有漏氣時可

用肥皂水涂在瓶口上試驗，嚴禁

用煙頭或明火試驗。

(4)氧氣、乙烘氣瓶如果漏氣應立即搬到室外，并遠離

火源。搬動時手不可接觸氣嘴。(5)開氧氣、乙煥閥時，工

作人員應站在閥門連接的側面，并緩慢開放，不應面對減壓

表，以防發(fā)生意外事故。使用完畢后應立即將瓶嘴保護罩

旋緊。

(6)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留有0.1?

0.2MPa的剩余壓力，乙烘瓶內

氣體也不應用盡，應保持0.05MPa的余壓。

(7)乙煥瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度不宜超過

40℃；超過十應采取有效降溫措

施。

(8)工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車

上；同時使用乙烘瓶和氧氣瓶時，

應保持一定安全距離。

3.回火防止器的使用應遵守下列規(guī)定：

（1）應采用干式回火防止器。

（2）回火防止器應垂直放置，其工作壓力應與使用壓力

相適應。

（3）干式回火防止器的阻火元件應經常清洗以保持氣路

暢通；多次回火后，應更換阻火

元件。

（4）一個回火防止器應只供一把割炬或焊炬使用，不應

合用。當一個乙族發(fā)生器向多個

割炬或焊炬供氣時，除應裝總的回火防止器外，每個崗位

都須安裝崗位式回火防止器。（5）禁止使用無水封、漏氣的、

逆止閥失靈的回火防止器。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

（6）回火防止器應經常清除污物防止堵塞，以免失去安

全作用。

（7）回火器上的防爆膜（膠皮或鋁合金片）被回火氣體

沖破后，應按原規(guī)格更換，嚴禁

用其他非標準材料代替。

4.減壓器（氧氣表、乙烘表）的使用應遵守下列規(guī)定:

(1)嚴禁使用不完整或損壞的減壓器。每只減壓器只準

用于一種氣體。

(2)減壓器內，氧氣乙烘瓶嘴中不應有灰塵、水分或油

脂，打開瓶閥時，不應站在減壓

閥方向，以免被氣體或減壓器脫口而沖擊傷人。

(3)工作完畢后應先將減壓器的調整頂針擰松直至彈簧

分開為止，再關氧氣乙烘瓶閥，

放盡管中余氣后方可取下減壓器。

(4)當氧氣、乙烘管、減壓器自動燃燒或減壓器出現(xiàn)故

障，應迅速將氧氣瓶的啟發(fā)關閉。

然后再關乙烘氣的氣閥。

5.使用橡膠軟管應遵守下列規(guī)定：

(1)氧氣膠管為紅色，嚴禁將氧氣管接在焊、割炬的乙

煥氣進口上使用。

(2)膠管長度每根不應小于10m,以15?20m左右為宜。

(3)膠管的連接處應用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲的絲頭應

綁牢在工具嘴頭方向，以防止被

氣體崩脫而傷人。

(4)工作時膠管不應沾染油脂或接觸及高溫金屬和導電

線。

(5)禁止將重物壓在膠管上，膠管內有積水時，在未吹

盡之前不應使用。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

(6)膠管如有鼓包、裂紋、漏氣現(xiàn)象，不應采用貼補或

包纏的辦法處理，應切除或更新。(7)若發(fā)現(xiàn)膠管接頭脫落

或著火時，應迅速關閉供氣閥，不應用手彎折膠管等待處理。

(8)嚴禁將使用中的橡膠軟管纏在身上，以防發(fā)生意外起火

引起燒傷。

6.焊割炬的使用應遵守下列規(guī)定：

(1)工作前應檢查焊、割槍各連接的嚴密性及其嘴子有

無堵塞現(xiàn)象，禁止用純銅絲(紫

銅)清理嘴孔。

(2)焊、割槍點火前應檢查其噴射能力，是否漏氣，同

時檢查焊嘴和割嘴是否暢通；無

噴射能力不應使用，應及時修理。

(3)不應使用小焊槍焊接厚的金屬，也不應使用小嘴子

割槍切割較厚的金屬。(4)嚴禁在氧氣和乙烘閥門同時開啟

時用手或其他物體堵住焊、割槍嘴子的出氣口，以

防止氧氣倒流入乙烘管或氣瓶而引起爆炸。

(5)焊、割槍的內外部及送氣管內均不允許沾染油脂，

以防止氧氣遇到油類燃燒爆炸。(6)焊、割槍嚴禁對人點火,

嚴禁將燃燒著的焊炬隨意擺放，用畢及時熄滅火焰。(7)焊

炬熄火時應先關閉乙怏閥，后關氧氣閥；割炬則應先關高壓氧

氣閥，后關乙煥閥

和氧氣閥以免回火。

(8)焊、割炬點火時須先開氧氣，再開乙烘，點燃后再

調節(jié)火焰；遇不能點燃而出現(xiàn)爆

聲時應立即關閉閥門并進行檢查和通暢嘴子后再點，嚴禁

強行硬點以防爆炸；焊、割時

間過久，槍嘴發(fā)燙出現(xiàn)連續(xù)爆炸聲并有停火現(xiàn)象時，應立

即關閉乙烘再關氧氣，將槍嘴

浸冷水疏通后再點燃工作，作業(yè)完畢熄火后應將槍吊掛或

側放，禁止將槍嘴對著地面擺

放，以免引起阻塞而再用時發(fā)生回火爆炸。

(9)閥門不靈活、關閉不嚴或手柄破損的一律不應使用。

(10)工作人員應配戴防護目鏡，以防飛濺火花灼傷眼睛。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份,

安全員一份；

2、交底提要應根據(jù)交底內容把交底重要內容寫上。

安全技術交底

工程名稱

施工單位

交底日期年月日

水利建筑工程施工最全安全技術交底

分部工程名稱

交底提要

交底內容：

1.文明施工，應遵守以下基本規(guī)定：

文明施工

（1）保持施工道路平整、暢通，安全警示標志、設施齊

全。

（2）風、水、電管線、通信設施、施工照明等布置合理,

安全標示清晰。

（3）施工機械設備定點存放，車容機貌整潔，材料工具

擺放有序，工完場清。（4）消防器材齊全，通道暢通。

(5)施工腳手架、吊籃、通道、爬梯、護欄、安全網(wǎng)等

安全防護設施完善、可靠，安全

警示標志醒目。

(6)辦公區(qū)、生活區(qū)清潔衛(wèi)生、環(huán)境優(yōu)美。

2.施工現(xiàn)場作業(yè)人員，應遵守以下基本要求：

(1)進入施工現(xiàn)場，應按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、工

作鞋等防護用品，正確使用安全

繩、安全帶等安全防護用具及工具，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋

或赤腳進入施工現(xiàn)場。(2)應遵守崗位責任制和執(zhí)行交接班

制度，堅守工作崗位，不應擅離崗位或從事與崗位

無關的事情。未經許可，不應將自己的工作交給別人，更

不應隨意操作別人的機械設備。(3)嚴禁酒后作業(yè)。

(4)嚴禁在公路、洞口、陡坡、高處及水上邊緣、滾石

坍塌地段、設備運行通道等危險

地帶停留和休息。

(5)上下班應按規(guī)定的道路行走，嚴禁跳車、爬車、強

行搭車。

(6)起重、挖掘機等施工作業(yè)時，非作業(yè)人員嚴禁進入

其工作范圍內。

(7)高處作業(yè)時，不應向外、向下拋擲物件。

(8)嚴禁亂拉電源線路和隨意移動、啟動機電設備。

(9)不應隨意移動、拆除、損壞安全衛(wèi)生及環(huán)境保護設

施和警示標志。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫，交底人與接受交底人各保存一份,

安全員一份；

2、交底提要應根據(jù)交底內容把交底重要內容寫上。

安全技術交底

工程名稱

施工單位

交底日期年月日

水利建筑工程施工最全安全技術交底

分部工程名稱

交底提要

交底內容：

一、基本要求

施工用電

1.從事電氣作業(yè)的人員，應身體健康，持證上崗；非電工

及無證人員嚴禁從事電氣作業(yè)。2.從事電氣安裝、維修作業(yè)的

人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，應按規(guī)定

穿戴和配備好相應的勞動防護用品。

3.現(xiàn)場施工用電設施，除經常性維護外，每年雨季前應檢

修一次，應保證其絕緣電阻等符

合要求。

4.在建工程(含腳手架)的外側邊緣與外電架空線路的邊

線之間應保持安全操作距離。最

小安全操作距離應不小于下表：

在建工程(含腳手架)的外側邊緣與外電架空線路邊線之

間的

最小安全操作距離

外電線路電壓(kV)

最小安全操作距離

(m)

<1

4

1-10

6

35-110

8

154s220

10

330s500

15

注：上、下腳手架的斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。

5.施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最

低點與路面的垂直距離不應

小于下表的規(guī)定。

施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距

離

外電線路電壓(kV)

最小垂直距離(m)

6.機械如在高壓線下進行工作或通過時，其最高點與高壓

線之間的最小垂直距離不應小于

下表的規(guī)定。

機械最高點與高壓線間的最小垂直距離

<1

6

1-10

7

35

7

水利建筑工程施工最全安全技術交底

線路電壓(kV)

機械最高點與線路

間的垂直距離(m)

<1

1.5

1-20

2

35-110

4

154

5

220

6

330

7

水利建筑工程施工最全安全技術交底

7.人員觸電時，首先應切斷電源，或用絕緣材料使觸電者

脫離電源，然后立即采用人工呼

吸等急救方法進行搶救。如觸電者在高處，在切斷電源時,

應采取防止墜落的措施。8.用電場所電器滅火應選擇適用于電

氣的滅火器材，不應使用泡沫滅火器。二、接地(接零)與防

雷

1.施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中應采用

TN—S接零保護系統(tǒng)。

2.保護零線的截面，應不小于工作零線的截面，同時應滿

足機械強度要求，保護零線的統(tǒng)

一標志為綠/黃雙色線。

3.正常情況下，下列電氣設備不帶電的外露導電部分，應

作保護接零：

(1)電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的

金屬外殼。

(2)電氣設備傳動裝置的金屬部件。

(3)配電屏與控制屏的金屬框架。

(4)室內、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金

屬圍欄和金屬門。

(5)電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索等。

(6)安裝在電力線路桿(塔)上開關、電容器等電氣裝

置的金屬外殼及支架。4.施工現(xiàn)場用電的接地與接零應符合以

下要求：

(1)保護零線除應在配電室或總配電箱處作重復接地外,

還應在配電線路的中間處和末

端處作重復接地。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻

值應不大于lOQo(2)每一接地裝置的接地線應采用兩根以

上導體，在不同點與接地裝置作電氣連接。不

應用鋁導體作接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用角

鋼、鋼管或圓鋼，不宜采用螺

紋鋼材。

(3)電氣設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁

通過工作電流。

(4)手持式用電設備的保護零線，應在絕緣良好的多股

銅線橡皮電纜內。其截面不應小

于1.5mm2,其芯線顏色為綠/黃雙色。

(5)I類手持式用電設備的插銷上應具備專用的保護接

零(接地)觸頭。所用插頭應能

避免將導電觸頭誤作接地觸頭使用。

（6）施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，應在設

備負荷線的首端處設置有可靠的

電氣連接。

5.移動式發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，應

與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠

水利建筑工程施工最全安全技術交底

的電氣連接。接地應符合固定電氣設備接地的要求。

6.施工現(xiàn)場作業(yè)人員，應遵守以下基本要求：

（1）施工現(xiàn)場內所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不應大

于300Qo

（2）各機械設備的防雷引下線可利用該設備的金屬結構

體，但應保證電氣連接。（3）機械設備上的避雷針（接閃器）

長度應為l~2m。

（4）安裝避雷針的機械設備所用動力、控制、照明、信

號及通信等線路，應采用鋼管敷

設。并將鋼管與該機械設備的金屬結構體作電氣連接。

三、線路敷設

1.架空線路架設，應遵守下列規(guī)定：

（1）架空線應設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手

架上。宜采用混凝土桿或木桿,

卡盤等加固。

(3)拉線宜用鍍鋅鐵線，其截面不應小于3x(p4.0o拉線

與電桿的夾角應在30。~45?！?/p>

拉線埋設深度不應小于1m。鋼筋混凝土桿上的拉線應在

高于地面2.5m處裝設拉緊絕緣

子。

(4)因受地形環(huán)境限制不能裝設拉線時，宜采用撐桿代

替拉線，撐桿埋深不應小于0.8m,

其底部應墊底盤或石塊。撐桿與主桿的夾角宜為30。。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

2.架空線導線應采用絕緣銅線或絕緣鋁線，截面的選擇應

滿足用電負荷和機械強度要求。3.架空線路與鄰近線路或設施

的距離應符合表的規(guī)定：

架空線路與鄰近線路或設施的距離

項目鄰近線路或設施類別

架空線與拉線電桿外

最小凈空距離過引線、接下線與鄰

緣

線0.13(m)

0.05

同桿架設最大弧垂與地面最大弧

下方的廣垂與暫

施工機動鐵路最小垂直距離

播線路通設工程

(m)信線路現(xiàn)場車道軌道頂端

1.04.06.07.52.5

樹梢擺動最大時

0.5

與鄰近線路交叉

IkV以下

1.2

l-10kV

2.5

邊線與建筑物凸出部最小水平距離電桿至路基邊緣電桿至

鐵路軌道邊緣

分1.0(m)1.0桿高+3.0

1.04.室內配線，進戶線過墻應穿管保護，距地面不應小

于2.5m,并應采取防雨措施。四、配電箱、開關箱與照明

1.動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配

電箱內，動力和照明線路應分別

設置。

2.配電箱及開關箱安裝使用應符合以下要求：

(1)配電箱、開關箱及漏電保護開關的配置應實行“三級

配電、兩級保護”，配電箱內電

器設置應按“一機、一閘、一漏”原則設置。

(2)配電箱與開關箱的距離不應超過30m,開關箱與其

控制的固定式用電設備的水平距

離不宜超過3m。

(3)機械設備上的避雷針(接閃器)長度應為1?2m。

(4)安裝避雷針的機械設備所用動力、控制、照明、信

號及通信等線路，應采用鋼管敷

設。并將鋼管與該機械設備的金屬結構體作電氣連接。

(5)配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間

和通道，不應堆放任何妨礙操作、

維修的物品，不應有灌木、雜草。

(6)固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應

大于1.3m、小于1.5m

9

移動式分

水利建筑工程施工最全安全技術交底

配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m、

小于1.5m。

(7)配電箱、開關箱內的開關電器(含插座)應按其規(guī)

定的位置安裝在電器安裝板上，

不應歪斜和松動。

(8)配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭

不應松動，不應有外露帶電部分。(9)配電箱和開關箱的金

屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、

外殼等應保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。

(10)配電箱、開關箱應防雨、防塵和防砸。

3.每臺用電設備應有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開

關電器直接控制兩臺及兩臺以上

用電設備(含插座)。

4.開關箱中應裝設漏電保護器。

5.配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的

下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、

側面、后面或箱門處。移動式配電箱和開關箱的進、出線

應采用橡皮絕緣電纜。進、出

線應加護套分路成束并作防水彎，導線束不應與箱體進、

出口直接接觸。

水利建筑工程施工最全安全技術交底

6.配電箱、開關箱的使用與維護，應符合下列要求：

(1)所有配電箱均應標明其名稱、用途，作出分路標記,

并應由專人負責。

(2)所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次；

檢查、維修時應按規(guī)定穿、戴絕

緣鞋、絕緣手套，使用電工絕緣工具；應將其前一級的電

源開關分閘斷電，并懸掛停電

標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

(3)所有配電箱、開關箱的使用應遵守下述操作順序：

a、送電操作順序為：總配電箱——分配電箱——開關箱。

b、停電操作順序為：開關箱——分配電箱——總配電箱

(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除

外)。

(4)施工現(xiàn)場停止作業(yè)lh以上時，應將動力開關箱斷電

上鎖。

(5)配電箱、開關箱內不應放置任何雜物，并應經常保

持整潔；更換熔斷器的熔體時，

嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

(6)配電箱、開關箱的進線和出線不應承受外力。

7.現(xiàn)場照明宜采用高光效、長壽命的照明光源。對需要大

面積照明的場所，宜采用高壓汞

燈、高壓鈉燈或混光用的鹵鴇燈。