2024年限額管理制度(4篇)

2024年限額管理制度(4篇)

目錄

第1篇工程限額發(fā)料管理制度范文

第2篇設(shè)備限額與機(jī)組異常情況管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

第3篇某材料限額管理制度

第4篇某地產(chǎn)公司成本限額管理作業(yè)指導(dǎo)書

工程限額發(fā)料管理制度范文

1、項(xiàng)目執(zhí)行限額發(fā)料制度。限額發(fā)料的依據(jù)有三個:一是施工材料消耗定額,二是用料者所承擔(dān)的工程量或工作量,三是施工中必須采用的技術(shù)方案措施。采取分層分段限額用料的方式,即按工程施工段或施工層綜合限定材料消耗數(shù)量,按段或?qū)舆M(jìn)行考核。具體計算由技術(shù)室完成。

2、限額發(fā)料的步驟:

a、簽發(fā):專業(yè)工程師根據(jù)不同用料者所承擔(dān)的分項(xiàng)工程和工程量,計算限額用料的數(shù)量,并以限額發(fā)料單的形式、下發(fā)給各施工隊或施工班組。限額發(fā)料單抄送兩份給材料室。

b、下達(dá):專業(yè)工程師和材料員對用料者進(jìn)行用料交底,講清用料措施、要求及注意事項(xiàng)。

c、應(yīng)用:用料者憑限額單到庫管員處領(lǐng)料,庫管員在限額內(nèi)發(fā)料。每次發(fā)料數(shù)量、時間要做好記錄,并互相簽認(rèn),能填寫價格的,::一律填寫價格。

d、檢查:在施工過程中,材料員對現(xiàn)場材料的使用情況進(jìn)行檢查,幫助用料者正確執(zhí)行定額,合理使用材料。

e、結(jié)算:根據(jù)實(shí)際完成的工程量核對和調(diào)整材料應(yīng)用量,并與實(shí)耗量進(jìn)行對比,結(jié)算用料的節(jié)約或超耗。

f、分析:查找用料節(jié)超原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)。

4、材料計劃和限額發(fā)料單是材料室發(fā)料的依據(jù),應(yīng)嚴(yán)格履行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)。限額發(fā)料單必須簽字齊全,不能代簽或補(bǔ)簽。

5、材料室現(xiàn)場保管員應(yīng)監(jiān)督各施工班組人員合理使用材料,應(yīng)做到長料不得短用,大料不得小用,好料不得濫用,優(yōu)材不得劣用。

6、材料室應(yīng)盡量使現(xiàn)場材料達(dá)到合理、經(jīng)濟(jì)的使用,做到不浪費(fèi)或少浪費(fèi),并要求各班組工完場清料凈,以免產(chǎn)生太多的垃圾,并應(yīng)注重材料的回收和再利用。回收時應(yīng)注意回收材料工作的質(zhì)量以備再利用,必須達(dá)到有效控制的目的。

設(shè)備限額與機(jī)組異常情況管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備限額與機(jī)組異常情況管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備限額與機(jī)組異常情況的管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

原能源部電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)

原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)

國家電力公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定

國家電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定

國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求

國家電力公司電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程

浙江省電力工業(yè)局浙江省電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程

3管理職能

設(shè)備管理部是公司設(shè)備限額和機(jī)組異常情況管理的歸口部門,負(fù)責(zé)設(shè)備限額和機(jī)組異常情況管理的檢查與考核。發(fā)電部、燃料部負(fù)責(zé)發(fā)電設(shè)備限額及機(jī)組異常情況處理的日常管理工作。

4管理內(nèi)容與要求

4.1設(shè)備限額管理

4.1.1設(shè)備限額管理的內(nèi)容

4.1.1.1設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變動的允許范圍以及允許的變動速率。

4.1.1.2設(shè)備異常運(yùn)行時相應(yīng)參數(shù)的報警值、自動跳閘或緊急停運(yùn)值。

4.1.1.3備用設(shè)備自動投用、停止的相關(guān)參數(shù)定值。

4.1.1.4設(shè)備運(yùn)行參數(shù)超限額或異常運(yùn)行允許的持續(xù)時間和累積時間。

4.1.2設(shè)備限額編制的依據(jù)

4.1.2.1設(shè)備制造商提供的聯(lián)鎖保護(hù)定值。

4.1.2.2設(shè)備制造商提供的設(shè)備使用說明書和設(shè)備運(yùn)行曲線。

4.1.2.3制造商的有關(guān)聯(lián)系單。

4.1.2.4設(shè)備調(diào)試報告。

4.1.2.5設(shè)備技術(shù)改造或異動執(zhí)行報告。

4.1.2.6上級行業(yè)主管部門制定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和反事故技術(shù)措施。

4.1.2.7國內(nèi)外同類型發(fā)電設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。

4.1.3設(shè)備限額的確定和管理職責(zé)

4.1.3.1設(shè)備限額,由發(fā)電部、燃料部負(fù)責(zé)編制,設(shè)備管理部負(fù)責(zé)審核,公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理(總工程師)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.1.3.2設(shè)備限額與現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際不相適應(yīng)而需更改時,應(yīng)由相應(yīng)的運(yùn)行專工提出書面更改意見,說明更改的原因和技術(shù)依據(jù),經(jīng)設(shè)備管理部審核,報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.1.3.3設(shè)備限額更改后,應(yīng)由運(yùn)行專工負(fù)責(zé)對相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)程和圖紙資料修改,并聯(lián)系、督促相應(yīng)設(shè)備管理人員進(jìn)行相關(guān)定值修改。修改后的定值應(yīng)及時公布和存檔,同時將相應(yīng)規(guī)程和圖紙資料的修改情況,向有關(guān)人員交代清楚。

4.1.3.4設(shè)備限額每年核對一次,發(fā)現(xiàn)不符合時應(yīng)及時更改。

4.1.3.5在集控室、煤控室、灰控室、化控室應(yīng)有相應(yīng)專業(yè)的設(shè)備限額標(biāo)準(zhǔn)本,值長處應(yīng)有公司所有生產(chǎn)設(shè)備的限額標(biāo)準(zhǔn)本。

4.1.3.6各控制室應(yīng)設(shè)有設(shè)備參數(shù)超限額的專門記錄臺帳。

4.1.3.7各控制室的生產(chǎn)過程監(jiān)控計算機(jī),應(yīng)具備各運(yùn)行參數(shù)的超限報警、記憶、超限時間記錄以及相應(yīng)的打印功能。

4.1.3.8當(dāng)運(yùn)行設(shè)備參數(shù)發(fā)生超限報警時,運(yùn)行人員應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定迅速處理,并做好超限記錄。

4.2機(jī)組異常情況管理

4.2.1當(dāng)機(jī)組發(fā)生異常情況時,應(yīng)根據(jù)運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況,按照保人身、保電網(wǎng)、保主設(shè)備安全的原則進(jìn)行處理。當(dāng)值值長、單元長或煤控班長應(yīng)作出必要的指示,各崗位運(yùn)行人員互相配合,盡快限制事故發(fā)展,消除事故根源,解除對人身和設(shè)備的危害,盡可能保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。事故的處理情況應(yīng)及時逐級匯報。

4.2.2在事故處理中,各級運(yùn)行崗位的值班員,必須堅守崗位,迅速而正確地按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定自行處理,事后立即向上級匯報。

4.2.3如果事故發(fā)生在交接班過程中而交接班的簽名手續(xù)尚未完成時,應(yīng)立即停止交接班。交班的全體運(yùn)行人員必須堅守崗位處理事故,接班的全體運(yùn)行人員應(yīng)在交班值長、單元長或煤控班長指揮下協(xié)助處理事故,待事故處理告一段落,由交接雙方值長或煤控班長決定是否繼續(xù)進(jìn)行交接班。

4.2.4發(fā)生事故時,發(fā)電部或燃料部領(lǐng)導(dǎo)、運(yùn)行專工應(yīng)趕赴現(xiàn)場協(xié)助值長或煤控班長處理事故,對各崗位運(yùn)行人員作出必要的指令,但所發(fā)指令不得與值長、單元長或煤控班長的命令相抵觸。若要改變運(yùn)行方式,應(yīng)同值長、單元長或煤控班長協(xié)商,由值長、單元長或煤控班長向運(yùn)行人員發(fā)令操作。

4.2.5事故發(fā)生后,對事故現(xiàn)場和損壞的設(shè)備未經(jīng)調(diào)查,不得任意變動(搶救受傷者例外),需要立即搶修時,必須經(jīng)公司安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部同意,并經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.2.6事故處理完畢后,當(dāng)值運(yùn)行人員應(yīng)將事故發(fā)生的經(jīng)過和處理情況如實(shí)記錄在交接班簿上,不得弄虛作假,隱瞞事故真相。下班后,當(dāng)值值長或煤控班長和部門安全員,應(yīng)立即召集當(dāng)值人員盡快整理出事故的原始材料,對事故的發(fā)生、擴(kuò)大及處理的全過程進(jìn)行分析,并寫出書面報告。

4.2.7事故發(fā)生的有關(guān)原始記錄,如操作報警記錄打印件、流量、水位、壓力、溫度、振動等記錄,未經(jīng)安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部或部門安全員同意,任何人不得隨便取走,更不得涂改。如需作必要的標(biāo)記(如發(fā)生時間及其它記號時)必須有當(dāng)值值長、單元長、煤控班長或部門安全員在場并同意。

5檢查與考核

5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部組織檢查與考核。

5.2按《浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查與考核。

某材料限額管理制度

1.目的

降低材料消耗,加強(qiáng)材料成本核算,合理充分利用材料,規(guī)范材料的出入庫管理,積累企業(yè)消耗定額。

2、適用范圍

適用于我司工程管理過程中所有材料的管理。

3、職責(zé)

3.1項(xiàng)目部:項(xiàng)目部是材料限額制度的具體執(zhí)行機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)材料領(lǐng)料前(時)限額指標(biāo)的測定,限額領(lǐng)料制度的執(zhí)行,分階段的核查及調(diào)整,材料限額管理的改進(jìn),配合預(yù)決算部門材料消耗定額的測定等。

3.2公司工程技術(shù)部及合同預(yù)算部:負(fù)責(zé)該制度在項(xiàng)目部運(yùn)行情況的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)和改進(jìn),組織相關(guān)造價人員、施工人員、材料人員對已經(jīng)成熟單項(xiàng)材料的消耗及管理措施進(jìn)行分析總結(jié),制定材料的消耗定額。

3.3合同預(yù)算部:依據(jù)已批準(zhǔn)的限額制度對項(xiàng)目部的執(zhí)行效果進(jìn)行評審,參加材料消耗定額的制定。

4、名詞說明

4.1企業(yè)材料消耗定額:是指材料單位計算工程量的消耗額度。即同一種材料在統(tǒng)一規(guī)定的管理和施工條件下,各個項(xiàng)目部對該材料平均的消耗量。消耗定額反應(yīng)我司材料控制的管理水平,同時也是限額領(lǐng)料限額的依據(jù)。

4.2限額領(lǐng)料:是指依據(jù)材料消耗定額和工程量,由施工人員開限額領(lǐng)料單,材料員據(jù)此給施工班組發(fā)放材料,超額自負(fù)的一種材料管理措施。企業(yè)在沒有建立消耗定額之前,可先行采用地方統(tǒng)一勞動定額及實(shí)測出標(biāo)準(zhǔn)層或單位計算量的消耗量,據(jù)此為消耗定額開限額領(lǐng)料單。

5、工作內(nèi)容及程序

5.1限額管理的主要分項(xiàng)工程或材料

鋼筋工程、砼工程、模板工程、砌體工程、裝飾裝修工程、樓地面工程等及其他材料,給排水、電氣用管材及配件,電線、電纜等。

5.2材料限額管理的主要內(nèi)容及程序

各類材料子目錄分類及內(nèi)容,項(xiàng)目材料限額指標(biāo)的測定,限額領(lǐng)料管理,材料限額管理的分析及總結(jié),材料消耗定額標(biāo)準(zhǔn)的制定,限額管理的評審。

5.3各類材料子項(xiàng)的分類及內(nèi)容

分項(xiàng)工程子項(xiàng)的分類及內(nèi)容由公司合同預(yù)算部門負(fù)責(zé)制定。應(yīng)明確材料的分類標(biāo)準(zhǔn)(按部位、構(gòu)件或規(guī)格等的分類),施工方式、管理要求等。

5.4項(xiàng)目材料限額指標(biāo)的測定

材料的限額指標(biāo)由項(xiàng)目經(jīng)理組織專業(yè)工長、預(yù)算員、材料員負(fù)責(zé)測定,向公司相關(guān)部門匯報,項(xiàng)目部組織實(shí)施。

5.5限額領(lǐng)料管理

限額指標(biāo)確定后,施工人員(或?qū)I(yè)工長)可根據(jù)工程量開限額領(lǐng)料單,施工班組根據(jù)限額領(lǐng)料單在材料員(或庫管員)憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)取材料。在施工過程中,施工人員、材料員、預(yù)算人員應(yīng)跟蹤材料的使用和管理情況,及時進(jìn)行控制管理。如果出現(xiàn)材料超出限額應(yīng)查明原因,如果是班組對材料的管理不善和浪費(fèi)原因出現(xiàn)超額時,項(xiàng)目部應(yīng)對班組做出處理(賠償)后增開限額用量,如果是限額測算不夠準(zhǔn)確,經(jīng)核實(shí)后應(yīng)及時調(diào)整限額指標(biāo),并補(bǔ)開領(lǐng)料單;如果經(jīng)核查限額超過實(shí)際時應(yīng)及時追回結(jié)余材料,并調(diào)整限額指標(biāo)。

5.6限額領(lǐng)料的分析及總結(jié)

當(dāng)某子項(xiàng)工程量完工后,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織施工人員、材料人員、預(yù)算人員對該項(xiàng)材料從施工方法、管理要求、消耗指標(biāo)的測定進(jìn)行總結(jié)、分析,對該材料的限額管理提出合理化建議或方案,以便在公司各項(xiàng)目推廣。

5.7材料消耗定額標(biāo)準(zhǔn)的制定

公司合同預(yù)算部管理人員根據(jù)各項(xiàng)目的進(jìn)度情況,組織物資部、各項(xiàng)目部相關(guān)人員對同一種材料的限額管理進(jìn)行分析、對比、總結(jié),確定該材料在我司現(xiàn)有施工方法及管理情況下的合理消耗定額。一般情況下,每一種材料的消耗定額按三個以上項(xiàng)目的實(shí)際消耗為基礎(chǔ)制定。

5.8限額管理的評審

公司合同預(yù)算部根據(jù)現(xiàn)行國家預(yù)算定額的工料分析中材料分析對每個項(xiàng)目部的實(shí)際消耗情況進(jìn)行分析評審,提出評審意見,找出節(jié)超原因,以提高我司的材料管理水平,節(jié)約成本。

6.記錄表格

《限額指標(biāo)測定記錄》、《限額領(lǐng)料單》、《項(xiàng)目部材料限額分析記錄》、《材料領(lǐng)料小票》、《材料限額管理評審記錄》、《材料消耗定額》

某地產(chǎn)公司成本限額管理作業(yè)指導(dǎo)書

z地產(chǎn)公司成本限額管理作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

1.1掌握可靠成本信息,保證成本的合理確定和有效控制;

1.2推進(jìn)成本管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化

2.適用范圍

集團(tuán)地產(chǎn)子公司(控股公司)的所有地產(chǎn)項(xiàng)目的設(shè)計限額管理工作

3.定義

3.1設(shè)計限額:為保證設(shè)計成果的經(jīng)濟(jì)性而制定的、設(shè)計相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的不應(yīng)突破的控制值,如每平方米建筑面積的鋼筋含量、砼含量、開窗率等;

4.職責(zé)

4.1地產(chǎn)子公司成本部:制定限額指標(biāo),測算執(zhí)行情況

4.2地產(chǎn)子公司設(shè)計部:組織設(shè)計,負(fù)責(zé)設(shè)計合同管理;對設(shè)計任務(wù)下達(dá)限額,控制影響經(jīng)濟(jì)性的重要技術(shù)環(huán)節(jié)(如結(jié)構(gòu)中一些安全系數(shù)的取定);

4.3集團(tuán)財務(wù)管理部:各項(xiàng)目限額指標(biāo)的審查與備案,集團(tuán)基準(zhǔn)限額的制定

5.工作程序

5.1設(shè)計限額的制定

5.1.1集團(tuán)財務(wù)管理部和地產(chǎn)子公司成本部應(yīng)在理論研究和工程案例調(diào)查的基礎(chǔ)上,針對各地區(qū)一般設(shè)計條件情況下的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),制定集團(tuán)的統(tǒng)一限額標(biāo)準(zhǔn),參見《成本控制要素及參考指標(biāo)》;

5.1.2集團(tuán)技術(shù)管理部和財務(wù)管理部開展研究,總結(jié)和提煉的設(shè)計優(yōu)化方法、成本控制經(jīng)驗(yàn),為限額設(shè)計提供技術(shù)手段。

5.1.3設(shè)計限額由地產(chǎn)子公司的成本部和設(shè)計部共同制定,雙方在充分溝通和達(dá)成共識后制定,以便共同遵照執(zhí)行,共同承擔(dān)責(zé)任;成本部可以采用單價交底等方式,使設(shè)計人員具體了解成本數(shù)值,有助于設(shè)計中進(jìn)行合理的資源配置。

5.1.4在本項(xiàng)目設(shè)計開展之前,地產(chǎn)子公司設(shè)計和成本部門應(yīng)就設(shè)計階段成本控制的配合工作制定計劃,明確具體的控制要點(diǎn)、控制的技術(shù)經(jīng)濟(jì)手段、過程中監(jiān)督的時間點(diǎn)和檢查方法,事后解決問題和方法和承擔(dān)的責(zé)任,便于設(shè)計過程中參照執(zhí)行。

5.1.5各項(xiàng)目的設(shè)計限額制定時,應(yīng)針對項(xiàng)目的特點(diǎn),并考慮目標(biāo)成本的要求,確定指標(biāo)的上限(必要時可確定下限),即保證經(jīng)濟(jì)性,也不能犧牲影響安全、適用和必需的設(shè)計效果,使之具有合理性;

5.1.6各項(xiàng)目的設(shè)計限額需報集團(tuán)備案,一般應(yīng)與對應(yīng)階段的成本測算一起報送,保證數(shù)據(jù)的邏輯性。設(shè)計限額指標(biāo)不應(yīng)超過集團(tuán)制定的統(tǒng)一限額標(biāo)準(zhǔn),如果超出,必須附有相關(guān)分析說明。

5.2設(shè)計限額的下達(dá)

5.2.1各項(xiàng)目的設(shè)計限額是隨設(shè)計實(shí)施方案的確定而確定的,最遲應(yīng)與正式目標(biāo)同時確定。確定之前在設(shè)計任務(wù)書或設(shè)計合同中,可以先按集團(tuán)統(tǒng)一的設(shè)計限額規(guī)定,待確定之后,再做必要的調(diào)整。

5.2.2地產(chǎn)子公司設(shè)計部在設(shè)計任務(wù)書和合同中給出明確的限額數(shù)值,要求設(shè)計單位開展限額設(shè)計,并約定相應(yīng)檢驗(yàn)方法、獎懲條款。

5.2.3在下達(dá)限額的同時,應(yīng)參照以往經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和專題研究成果,就本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性提高的技術(shù)措施、一些重點(diǎn)內(nèi)容設(shè)計上需注意的關(guān)鍵點(diǎn)(如一些重點(diǎn)部位的配筋方式),與設(shè)計單位進(jìn)行溝通,采用優(yōu)化的解決方案,做到事先控制。

5.3設(shè)計限額的執(zhí)行

5.3.1根據(jù)事先制定的工作計劃,地產(chǎn)子公司設(shè)計部必須在設(shè)計過程中跟蹤檢查階段性設(shè)計成果,成本人員配