手工刮研:分解軸瓦刮研的步驟_第1頁
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文檔簡介

手工刮研:分解軸瓦刮研的步驟刮瓦的核心步驟是:第一步

粗刮上下瓦;第二步

細刮上下瓦;第三步

開側(cè)間隙;第四步

開儲油槽。在刮研橢圓瓦時要使瓦面接觸點和儲油槽均勻分布,使?jié)櫥涂焖僭谕呙嫔闲纬蓾櫥湍?,保證齒輪組運行振動值穩(wěn)定和油溫正常的關(guān)鍵。軸瓦由瓦體和軸承襯(表面合金)組成,滑動軸承工作時,軸瓦與軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用,軸與軸瓦被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,從而大大減小摩擦損失和軸瓦表面合金磨損,油膜還具有較強的吸振能力。如果存在潤滑不良,則軸瓦與軸之間會直接摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度,雖然軸瓦是由特殊的有一定耐高溫合金材料制成,但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然會將軸瓦燒壞。軸瓦還可能由于負(fù)荷過大、高溫過高、潤滑油存在雜物或黏度異常等因素造成軸瓦瓦襯變形直至燒瓦。軸瓦刮研的目的:是為了瓦襯形成圓的幾何形狀,使軸瓦與軸頸間存在楔形縫隙,以保證軸頸旋轉(zhuǎn)時,摩擦面間能形成楔形油膜,使軸頸上升離開瓦襯,在油膜的浮力作用下運轉(zhuǎn),以減輕與瓦襯的摩擦,降底其磨損與動力的消耗。從而可以通過向軸瓦供油,帶走軸瓦工作時產(chǎn)生的熱量,以冷卻軸承,并且在軸瓦與軸頸間隙形成穩(wěn)定的有足夠承載能力的油膜,以保證液態(tài)潤滑。軸瓦的刮研是按軸瓦與軸承的配合來對軸瓦表面進行刮研加工,使其在接觸角范圍內(nèi)貼合嚴(yán)密和有適當(dāng)?shù)拈g隙,從而達到設(shè)備中能形成良好的油膜。1.開油槽:先用薄平鏨進行初開,然后用細砂布和刮刀作用加工;2.刮接觸角:用紅丹粉調(diào)透平油做顯示劑,涂在軸頸上,用軸瓦來回研磨10~15次。檢查軸瓦,烏金面上的紅點用刮刀刮去,如此反復(fù)。紅點出現(xiàn)得越多又細,證明烏金接觸角與軸頸就接觸得好,烏金接觸點應(yīng)在全面積(接觸角范圍700~900)80%,分布均勻,每平方厘米應(yīng)有1~2點以上算合格;軸瓦刮削接觸角的后階段最好置于瓦座內(nèi),盤動轉(zhuǎn)子來檢查軸瓦的接觸點,再進行刮研,這樣更符合實際。3.刮削軸瓦的兩側(cè)間隙:用塞尺檢查;4.刮削軸瓦的推力間隙:可與刮接觸角同時進行。接觸點要均勻,推力面與徑向面應(yīng)垂直,兩側(cè)測量間隙應(yīng)基本相等。使用三角刮刀的方法:右手握刀柄,左手握刀體的距刀刃50~80毫米處,

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