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質(zhì)量意識(shí)
-------開啟質(zhì)量管理之門第一局部:質(zhì)量意識(shí)什么是質(zhì)量意識(shí)?對(duì)質(zhì)量〔包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量〕以及與之相關(guān)的各種活動(dòng)的客觀及主觀的看法和態(tài)度對(duì)提高質(zhì)量的決心和愿望12質(zhì)量意識(shí)教育命脈流程成本責(zé)任持續(xù)預(yù)防顧客質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵1、命脈意識(shí)質(zhì)量是水,既能載舟,亦能覆舟質(zhì)量---市場(chǎng)---利潤(rùn)---前途〔命運(yùn)〕---就業(yè)2、顧客意識(shí)開發(fā)一位新客戶的本錢是維護(hù)一位老客戶本錢的6倍下一道工序就是客戶不制作不合格品不流出不合格品不接收不合格品扁鵲的醫(yī)術(shù)
魏文王問名醫(yī)扁鵲說:“你們家兄弟三人,都精于醫(yī)術(shù),到底哪一位最好呢?〞扁鵲答:“長(zhǎng)兄最好,中兄次之,我最差。〞文王再問:“那么為什么你最知名呢?〞扁鵲答:“長(zhǎng)兄治病,是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因,所以他的名氣無法傳出去;中兄治病,是治病于病情初起時(shí)。一般人以為他只能治輕微的小病,所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴(yán)重之時(shí)。一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術(shù),所以以為我的醫(yī)術(shù)高明,名氣因此響遍全國(guó)。〞
3、預(yù)防意識(shí)事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制4、流程意識(shí)全公司全過程有序的有效的標(biāo)準(zhǔn)化5、責(zé)任意識(shí)你怎么搞的,把質(zhì)量做成這樣質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工判定標(biāo)準(zhǔn)操作者知道他怎么做和為什么要這樣做;操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會(huì)產(chǎn)生什么后果;操作者具備對(duì)異常情況進(jìn)行正確處理的能力12346、持續(xù)意識(shí)質(zhì)量沒有最好,只有更好質(zhì)量改善是一個(gè)持續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程,它遵循PDCA回圈模式方案-----實(shí)施-----檢查------處置〔標(biāo)準(zhǔn)化〕鑒定本錢內(nèi)部損失本錢外部損失本錢預(yù)防本錢7、本錢意識(shí)12348、教育意識(shí)第二局部質(zhì)量的思考為什么QC天天找我麻煩?質(zhì)量是什么?質(zhì)量關(guān)我什么事?質(zhì)量怎么來的?為什么呢?我們到底應(yīng)該怎么做啊?質(zhì)量是什么?質(zhì)量是什么?質(zhì)量是什么?質(zhì)量是什么?按照IS09001:2021質(zhì)量管理體系:術(shù)語(yǔ)中的定義:質(zhì)量是一組固有特性滿足“要求〞的程度。那什么是固有特性呢?是誰(shuí)的要求呢?質(zhì)量是什么?顧客滿意是指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受顧客價(jià)值觀顧客期望認(rèn)知質(zhì)量與效果(感知質(zhì)量)比較顧客忠誠(chéng)顧客滿意顧客抱怨抱怨受理結(jié)果判斷顧客滿意/忠誠(chéng)投訴/或不再購(gòu)買質(zhì)量關(guān)我什么事?質(zhì)量關(guān)我什么事?產(chǎn)品質(zhì)量是全員工作質(zhì)量的綜合表達(dá)生產(chǎn)部門質(zhì)量部門采購(gòu)部門倉(cāng)庫(kù)部門財(cái)務(wù)部門管理部工程部門工藝部門……….質(zhì)量是怎么來的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的
質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的
質(zhì)量是管理出來的
質(zhì)量是習(xí)慣出來的(全員參與)
質(zhì)量是怎么來的測(cè)量測(cè)量設(shè)備質(zhì)量是怎么來的質(zhì)量是怎么來的全體人員參與為根底的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)第三局部、品質(zhì)管理品質(zhì)管理是QualityControl,以兩個(gè)縮寫字頭,稱為QC品質(zhì)管理:產(chǎn)品品質(zhì)管理、工作質(zhì)量管理解析透徹一點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量管理過程采購(gòu)制造銷售工作質(zhì)量管理過程1、什么是品質(zhì)客戶滿意質(zhì)量是由顧客決定的我們?cè)趺慈ドa(chǎn)?2、什么是好的質(zhì)量基準(zhǔn)線〔顧客愿望〕符合要求的產(chǎn)品好的效勞+=好的質(zhì)量〔顧客滿意〕壞的質(zhì)量〔顧客不滿意〕基準(zhǔn)線〔由顧客愿望轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)〕質(zhì)量?jī)?yōu)良質(zhì)量低劣本錢平衡區(qū)域質(zhì)量過剩區(qū)域高本錢區(qū)域3、一般企業(yè)品質(zhì)認(rèn)識(shí)誤區(qū)員工恐嚇檢驗(yàn)員(績(jī)效〕成群結(jié)隊(duì)的檢驗(yàn)員〔制程能力低〕“片警〞式員工〔老員工〕品質(zhì)管理就是判定產(chǎn)品的好與壞,是檢查的工作1234品質(zhì)是品管部的事54、什么是品質(zhì)管理品質(zhì)管理是指為了獲得顧客滿意產(chǎn)品活動(dòng)的過程生產(chǎn)過程品質(zhì)方案品質(zhì)驗(yàn)證品質(zhì)實(shí)現(xiàn)品質(zhì)改善a、品質(zhì)方案品質(zhì)方案標(biāo)準(zhǔn)制定產(chǎn)品分析工藝流程分析工藝技術(shù)分析品控設(shè)計(jì)生產(chǎn)資料設(shè)計(jì)控制點(diǎn)設(shè)計(jì)控制方法設(shè)計(jì)b、品質(zhì)驗(yàn)證品質(zhì)驗(yàn)證過程驗(yàn)證方法驗(yàn)證控制點(diǎn)驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證專人負(fù)責(zé)c、品質(zhì)實(shí)現(xiàn)品質(zhì)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)傳達(dá)品質(zhì)監(jiān)控品質(zhì)糾偏d、品質(zhì)改善品質(zhì)改善品質(zhì)總結(jié)品質(zhì)提高方法改善素質(zhì)提高經(jīng)驗(yàn)積累制度完善5、品質(zhì)管理的根底人員設(shè)備材料方法不穩(wěn)定環(huán)境a、車間管理(品質(zhì)6要素5MIE)測(cè)量MaterialMachineManMethodMeasureEnvironmentb、標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是將實(shí)際的或潛在的問題制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)那么的活動(dòng)改進(jìn)產(chǎn)品、過程和效勞的適用性通過制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),到達(dá)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的根本原理統(tǒng)一原理簡(jiǎn)化原理協(xié)調(diào)原理一定時(shí)期和一定條件的一致標(biāo)準(zhǔn)剔除多余的、低效能的、可替換的環(huán)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)外因素的一致性作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化加工方法標(biāo)準(zhǔn)化加工順序標(biāo)準(zhǔn)化加工周期標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化工具擺放標(biāo)準(zhǔn)化堆放位置標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化異常處理程序化工位器具、搬運(yùn)容器標(biāo)準(zhǔn)化在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)鍵工序與特殊工序關(guān)鍵工序:對(duì)質(zhì)量有較大影響的加工工序
特殊工序:加工后無法驗(yàn)證、或必須進(jìn)行破壞性試驗(yàn)才能驗(yàn)證的加工工序
加工本錢或加工設(shè)備昂貴客戶銷售部品保部處理結(jié)果1工序2工序3工序4工序處理結(jié)果處理結(jié)果處理結(jié)果c、信息化d、質(zhì)量教育預(yù)防本錢鑒定本錢 外部損失內(nèi)部損失e、質(zhì)量本錢分析薪資、獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、審核、認(rèn)證費(fèi)、質(zhì)量審核;檢驗(yàn)測(cè)試費(fèi)、檢測(cè)設(shè)備折舊、管理費(fèi)用外退返修、市場(chǎng)保修費(fèi)、索賠、事故處理費(fèi)返修損失、廢品損失、事故停工損失顯性損失客戶流失價(jià)格流失供方成本轉(zhuǎn)嫁生產(chǎn)率流失隱性損失f、質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷一般缺陷嚴(yán)重缺陷致命缺陷第一次就做對(duì)g、設(shè)備保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)三級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)6、解決問題的一般途徑一般都是按照PDCA的原理來解決的(品管新、舊七大手法)PLAN1層別法,直方圖法,控制圖法,工序能力分析,KJ法,矩陣圖法2因果分析圖法,關(guān)聯(lián)圖法,矩陣數(shù)據(jù)分析法,散布圖法3層別法,散布圖法,關(guān)聯(lián)圖法,系統(tǒng)圖法,矩陣圖法,KJ法,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法4目標(biāo)管理法,關(guān)聯(lián)圖法,系統(tǒng)圖法,矢線圖法,過程決策程序圖法DO5系統(tǒng)圖法,箭線圖法,矩陣圖法,過程決策程序圖法
CHECK6層別法,控制圖法,系統(tǒng)圖法,過程決策程序圖法,
檢查表,抽樣檢驗(yàn)ACT7標(biāo)準(zhǔn)化,制度化,KJ法8在下一個(gè)改進(jìn)時(shí)機(jī)中重新使用PDCA循環(huán)PDCA的四個(gè)階段八個(gè)步驟APCD對(duì)檢查結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)處理不能作標(biāo)準(zhǔn)化處理的,轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán),或作標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)更新處理檢查執(zhí)行情況按措施計(jì)劃執(zhí)行針對(duì)主要原因制訂措施計(jì)劃找出造成問題的原因分析現(xiàn)狀找出問題找出主要原因PDCA的職責(zé)分布7效果維持8反省及今前方案6效果確認(rèn)3方策擬定2課題明確化與目標(biāo)設(shè)定1主題選定4最適策追究5最適策實(shí)施P管理人員D作業(yè)人員A管理人員C檢驗(yàn)人員7、解決問題的一般方法a、5W〔TPO-U150T無輸出〕問1:為什么無輸出?問2:為什么炸機(jī)了?問3:為什么散熱器短路?問4:為什么有異物?問5:為什么散熱膏內(nèi)有異物?答1:因?yàn)檎C(jī)了答2:因?yàn)樯崞鞫搪吩斐纱?:因?yàn)檠bMOS管,墊片下有異物進(jìn)入答4:因?yàn)樯岣鄡?nèi)有異物答5:因?yàn)槊看问褂猛暧袥]有蓋蓋子看得到的,可感覺,可測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)〔三現(xiàn)原那么〕問題緊急處理一次因(近因)治標(biāo)對(duì)策(暫時(shí))n次因(遠(yuǎn)因)治本對(duì)策(永久)現(xiàn)象改善行動(dòng)防呆設(shè)計(jì)為什么無輸出?為什么炸機(jī)?為什么散熱器短路?為什么有異物?為什么散熱膏內(nèi)有異物?真因真因真因真因whywhywhy真因whywhy現(xiàn)在過去5W
的分布層次b、5W2HWHAT---什么事?要做什么?
WHO---由誰(shuí)來執(zhí)行、誰(shuí)來負(fù)責(zé)?
WHEN---什么時(shí)候開始?什么時(shí)候結(jié)束?什么時(shí)候檢查?
WHERE---在哪里干,哪里開始?哪里結(jié)束?
WHY---這樣干的必要性是什么?有沒有更好的方法?告訴下級(jí)事情的重要性可以使他更負(fù)責(zé)任!或受到鼓勵(lì)。
HOW---別人可能不知道該怎么干,還要告訴他如何做。
HOWMUCH---做多少?做到什么程度為好?做少了不利于任務(wù)的完成,做多了又浪費(fèi)。c、8D管理〔福特模式〕重在解決問題的即時(shí)性和實(shí)效性
D1:描述問題
D2:采取緊急應(yīng)對(duì)措施
D3:分析確定根本原因
D4:選擇永久措施
D5:實(shí)施及驗(yàn)證效果D6:控制永久措施
D7:預(yù)防再發(fā)生
D8:恭賀成功D1.如何描述問題何時(shí)問題發(fā)生的時(shí)間開展會(huì)導(dǎo)致哪些后果和損失現(xiàn)況現(xiàn)在狀態(tài)怎樣何人當(dāng)事人是誰(shuí)何事問題的主要內(nèi)容是什么何處問題發(fā)生的場(chǎng)所和關(guān)聯(lián)部門D2.采取緊急應(yīng)對(duì)措施緊急應(yīng)對(duì)措施只針對(duì)現(xiàn)時(shí)情況:不讓事情惡化可能時(shí),分析原因和采取緊急應(yīng)對(duì)措施同步進(jìn)行規(guī)定緊急應(yīng)對(duì)措施臨時(shí)期限,到期如無永久措施,應(yīng)再制訂臨時(shí)措施并再規(guī)定期限以上措施均應(yīng)有當(dāng)事人、管理者、日期和時(shí)間的記錄1234問題原因人設(shè)備方法物料環(huán)境D3.分析根本原因5S工作面貌區(qū)分標(biāo)示品質(zhì)文化檢驗(yàn)自互檢代用BOM技能觀念態(tài)度操作方法資料文件檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法保養(yǎng)制度故障排除操作標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量測(cè)量?jī)x器D4.采取永久措施永久措施一般是形成文件的的報(bào)告,記錄具體實(shí)施日期及過程D5.驗(yàn)證實(shí)施部門要比照總結(jié)發(fā)生前后的結(jié)果,以便驗(yàn)證效果并有相應(yīng)記錄D6.控制對(duì)實(shí)施措施的方法和途徑要作出明確規(guī)定,如制定過程控制方案或作業(yè)指導(dǎo)書D7.預(yù)防各關(guān)聯(lián)部門要確定糾正措施的影響,消除隱患防止再發(fā):○防止類似產(chǎn)品的類似過程中再出現(xiàn)類似問題;○修訂文件,識(shí)別防止類似問題重復(fù)發(fā)生;○修訂監(jiān)控方案,改進(jìn)作業(yè)流程;○修訂作業(yè)指導(dǎo)書,改正作業(yè)方法;○必要時(shí)向顧客說明;
問題當(dāng)事部門要針對(duì)解決問題的有奉獻(xiàn)人員,建立報(bào)告,通報(bào)行政部門予以嘉獎(jiǎng),具體可根據(jù)奉獻(xiàn)者取得的成績(jī)大小由行政部門依據(jù)相關(guān)規(guī)定實(shí)施,以鼓勵(lì)員工不斷創(chuàng)新。D8.恭喜你的成功8D
流程示意圖1.描述問題2.緊急措施3.根本原因分析選擇最正確處理方案4.實(shí)施永久措施5.驗(yàn)證6.控制7.預(yù)防8.恭喜成功、嘉獎(jiǎng)OK檢測(cè)處理方案效果NO重新選擇d、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量特性不能測(cè)定或不能經(jīng)濟(jì)地測(cè)定的部位或工序?qū)Ξa(chǎn)品關(guān)鍵特性〔性能、精度、壽命、可靠性、平安性等〕有重要影響的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序工藝上有嚴(yán)格要求,或?qū)ο碌拦ば蛴兄匾绊懙沫h(huán)節(jié)和部位質(zhì)量經(jīng)常波動(dòng),用戶反映強(qiáng)烈的部位e、
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