公寓及單身宿舍綜合樓重要工程項(xiàng)目的施工方案及施工方法

公寓及單身宿舍綜合樓重要工程項(xiàng)目的施工方案及施工方法1.1樁基工程1.1．1現(xiàn)場施工條件a）根據(jù)工程的地理位置，基坑的西北向緊靠金稻田路，東北向緊靠住宅群，西南向?yàn)橐呀ǔ傻木G景山莊，中間有一條水泥路，在基坑和西南側(cè)預(yù)留一條施工便道，有利于孔樁土方外運(yùn)。建筑材料可直接運(yùn)至施工場地的內(nèi)外?；铀闹芤延袊鷫榧t線范圍。b）由于施工場地緊靠市政道路，挖孔樁期間孔內(nèi)抽排泥漿水要沉淀，沉淀池在基坑頂部南側(cè)和基坑底部北側(cè)各設(shè)一個(gè)三級沉淀，施工時(shí)抽排的泥漿水經(jīng)過三級沉淀后再排入市政管網(wǎng)。1.1．2施工主要特點(diǎn)a）據(jù)樁位平面布置圖及要求，樁距小于三倍直徑及4.5m，時(shí)的相鄰樁不得同時(shí)開挖，樁中心距基本滿足一次性開挖條件，無需分為兩批，只是在電梯井處采取跳挖的施工方法，且挖孔樁在澆灌混凝土?xí)r，鄰近樁暫停挖孔，以免發(fā)生安全事故。b）根據(jù)地質(zhì)資料表明，場地內(nèi)地下水較豐富，故在孔樁成孔和身砼澆搗過程中，要有相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防事故發(fā)生。c）由于本工程周邊緊靠市政道路及建筑物，施工期間應(yīng)及時(shí)監(jiān)測基坑周邊的建筑物的沉降。d）人工挖孔樁工程根據(jù)地勘單位提供的地質(zhì)情況，保障施工順利進(jìn)行，降低場地內(nèi)的地下水位，在沒有深井降水的基礎(chǔ)上，采用超前孔降水法。e）為了使基坑不積水，孔內(nèi)抽排水暢通無阻，根據(jù)樁位布置情況，在基坑底部四周沿坡腳線設(shè)一道磚砌300*300排水明溝，沿縱向開挖一條300*300排水明溝，并在垂直縱向開挖三條300*300排水明溝，并分段設(shè)置集水井。f）根據(jù)樁位布置情況，樁位最小凈距基本滿足一次性開挖條件，值得注意的是公寓的電梯井處的樁間距較小為2700mm、2900mm，應(yīng)采取跳打的方式。1.1．3施工順序施工場地平整—放線定位—挖第一節(jié)樁土方—綁扎護(hù)壁鋼筋安裝護(hù)壁模板—澆第一節(jié)護(hù)壁—在護(hù)壁上測二次標(biāo)高及樁位中心線復(fù)測—安裝挖樁架—挖第二節(jié)孔樁土—清理樁孔壁、核對樁孔垂直度、直徑和中心線—綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋—拆第一節(jié)模板（要求砼強(qiáng)度達(dá)到1MPa—支第二節(jié)護(hù)壁模板—澆第二節(jié)護(hù)壁砼—重復(fù)循環(huán)上述工序直至設(shè)計(jì)深度—檢查持力層情況后進(jìn)行擴(kuò)底—對整樁直徑、深度、中心線、持力層全面檢查驗(yàn)收—清理孔底虛土、渣、排除積水安裝鋼筋籠—隱蔽驗(yàn)收合格—澆筑樁身砼。1.1．4施工方法1.1．1.1挖孔與護(hù)壁：土方開挖分段進(jìn)行，每節(jié)挖深為0.8m（，如遇流沙及淤泥等土層，應(yīng)適當(dāng)降低作業(yè)深度數(shù)）。先中間后周邊，擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體再挖擴(kuò)底尺寸，從上至下修成，松散土層用鏟、鎬開挖，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化后用風(fēng)稿。每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸，合格后才能進(jìn)行下道工序。為安全起見，強(qiáng)風(fēng)化以上土層每開挖下一節(jié)孔樁土方時(shí)，應(yīng)用φ20mm鋼筋(長約1.5m)打入土中,呈三角形測試,是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)開挖深度可降低到0.3—0.5m。挖孔總深度超過5m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管要求距孔底2m左右，孔內(nèi)照明采用低壓防爆燈泡，燈泡離孔底為2m。1.1．1.2土方運(yùn)輸：在孔口安裝電動(dòng)支架，土由吊桶提升，水平運(yùn)輸采用人推鐵斗車，基坑底至基坑面預(yù)留車道采用兩臺(tái)挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后，自卸汽車外運(yùn)。1.1．1.3孔內(nèi)排水：開挖過程中，如有少量地下水，要隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水較大，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽出。1.1．1.4護(hù)壁鋼筋制作：護(hù)壁鋼筋在鋼筋加工棚加工。孔內(nèi)綁扎，并按設(shè)計(jì)留搭接長度，以便下段鋼筋搭接。1.1．1.5護(hù)壁鋼模采用4—8塊鋼模板組成，支模要校正中心位置、直徑圓度。1.1．1.6護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，坍落度控制在4—6cm為宜，砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模，用鋼釬搗實(shí)，為了便于施工，可在模板頂設(shè)置角鋼和鋼板制成的臨時(shí)工作平臺(tái)，供砼澆筑使用。1.1．1.7護(hù)壁模板拆除：當(dāng)護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度（1MPa）后，便可拆除模板。1.1．1.8尺寸控制：每節(jié)護(hù)壁模板安裝時(shí)，應(yīng)在孔口將樁控制軸線用十字線對中，吊線外向錘，測出樁中心線，在用尺找圓周，可根據(jù)孔口吭程測設(shè)孔深。1.1．1.9流砂、涌泥擋阻：若在成孔過程中，遇砂層和淤泥層時(shí)，除掘進(jìn)深度為0.3—0.5m節(jié)外，應(yīng)用豎向擊插粗鋼筋并與橫向、環(huán)形鋼筋綁扎后加塞稻草形成簡易外模，擋住泥、砂。若孔內(nèi)大量出現(xiàn)涌泥，在采用普通插筋、稻草阻塞無效的情況下，根據(jù)我們歷年來的施工經(jīng)驗(yàn)多次獲得孔內(nèi)注漿阻塞涌泥成功，獲得許多單位的獎(jiǎng)勵(lì)，質(zhì)栓檢單位的認(rèn)可，具體作法如下：a）注漿材料：水泥為525#早強(qiáng)水泥、早強(qiáng)劑、水、φ25鋼管；b）注漿設(shè)備：高壓注漿機(jī)及注漿配套設(shè)備一套；c）施工方法：首先根據(jù)流沙、流泥的程度探測的深度計(jì)算φ25鋼管的長度和排數(shù),再將鋼管一頭打扁成尖，鋼管的另一端距口約100mm處焊接φ25內(nèi)接頭，再用木尖塞緊管口，另一端自上而下2/3處開始鉆小孔(如圖)；將制作好的鋼注漿管分別擊插在孔四周后再與高壓注漿管連接；適當(dāng)參入早強(qiáng)劑，注漿24小時(shí)后再開挖土方，注漿用水灰比為0.4~0.5的純水泥漿。孔內(nèi)注漿管斜插示意圖1.1．1.10樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔驗(yàn)收后，樁身鋼筋籠應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚加工，運(yùn)至孔內(nèi)安裝，主筋制作接頭采用搭接電弧焊，雙面焊5d，焊縫長度、高度應(yīng)符合規(guī)范要求，接頭錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)（40d范圍內(nèi)）有接頭的鋼筋截面不超過總過總面積50%。安裝時(shí)先將單獨(dú)箍筋放在護(hù)壁小臺(tái)階上，并橫放2—3塊方木，墊上模板，便于人站在上面操作。鋼筋固定安裝后，每二節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位放置3根φ25鋼筋呈三角形對鋼筋籠加固，使鋼筋籠不會(huì)向任何方向移動(dòng)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度，柱身鋼筋籠安裝綁扎后，報(bào)甲方及有關(guān)單位驗(yàn)收，并作好隱蔽記錄。1.1．1.11樁身混凝土澆灌澆灌樁芯混凝土前應(yīng)再次清理孔底虛土，排除積水，經(jīng)驗(yàn)收簽證，方可開始澆灌樁芯砼。澆灌樁芯砼前做好孔內(nèi)滲水系數(shù)測定，當(dāng)涌水時(shí)不超過0.3公升/秒時(shí),可采用普通方法澆灌,涌水量超過0.3公升/秒,且樁孔底積水高于100mm時(shí),應(yīng)采取水下砼灌注。本工程人工挖孔樁樁芯混凝土擬采用泵送，如為預(yù)拌混凝土，混凝土至施工現(xiàn)場采用混凝土車運(yùn)輸，車開至基坑底后，再用鐵斗車人工運(yùn)至樁孔內(nèi)，但不得用鐵斗車直接向孔內(nèi)澆灌，應(yīng)采用料斗和串筒下料，串筒中間用尼龍繩綁牢，防止脫落傷人，串筒下料口離現(xiàn)澆砼應(yīng)保持在2米內(nèi)，隨砼面增高，逐節(jié)拆除。由于樁身混凝土體積大而且澆灌深，為了防止樁頂因浮漿而影響強(qiáng)度，砼澆注面提高到樁頂標(biāo)高0.2~0.3米左右,施工承臺(tái)時(shí)再鑿除。樁身砼坍落度控制在7—9cm內(nèi)，若砼在長距離運(yùn)輸離析后，須經(jīng)二次拌和后方可下樁孔，混凝土下入樁孔采用漏斗及串筒，下料進(jìn)串筒應(yīng)來回?cái)[動(dòng)，使之鋪料均勻，每澆筑1.0m高度左右用插入式振搗器振搗一次，保證樁芯砼密實(shí)。采用普通方法澆灌樁身砼，當(dāng)水泥漿浮達(dá)100mm以上，應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌。商品砼供應(yīng)廠方和現(xiàn)場同時(shí)制作砼試壓塊，且每根樁至少一組。每樁澆灌樁芯必須連續(xù)澆灌完，確保樁身無施工縫。1.1．1.12預(yù)防措施a）在施工前建議業(yè)主邀請有資質(zhì)的單位根據(jù)基坑周邊建、構(gòu)筑物的距離等情況編制切實(shí)可行的沉降及位移觀測方案，跟蹤監(jiān)測，確保基坑邊坡和臨近建筑物的安全。b）為防止有害氣體中毒，樁孔超過5.0m后，每次下孔作業(yè)前，采用XP—302IIE測毒儀對樁孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡檢測有害氣體超過允許值時(shí)，應(yīng)禁止下孔作業(yè)，及時(shí)進(jìn)行除毒措施。除毒處理確認(rèn)合格后，方可再下井施工。c）上班前先用鼓風(fēng)機(jī)向井底送風(fēng)，必要時(shí)適當(dāng)輸送氧氣，然后再下井作業(yè)，施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備氣體檢測儀和防毒面具。d）樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須采用安全帶，安全帶必須系在樁孔上邊，如遇緊急情況，由控電器卷揚(yáng)機(jī)把井孔內(nèi)人員盡快吊出井外，避免因一個(gè)遇險(xiǎn)，救護(hù)人員盲目下井而造成更大危險(xiǎn)。e）由于呼吸新鮮空氣和勞動(dòng)強(qiáng)度需要，每一至二小時(shí)井下作業(yè)人員輪換一次。f）工作人員下井時(shí)，用繩結(jié)軟梯或爬梯錨梯。g）樁孔內(nèi)遞運(yùn)物品，用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往井內(nèi)投擲任何物件，為防止物體滾落到井內(nèi)，砼護(hù)壁應(yīng)高出自然地面250mm。h）樁孔內(nèi)作業(yè)人員戴安全帽，吊渣桶必須用安全鉤，吊渣桶裝八分，不得滿裝，吊渣與下放砼時(shí)樁孔內(nèi)的人應(yīng)避于防護(hù)網(wǎng)之下。i）操作人員下樁孔時(shí)用鐵爬梯，軟梯或用設(shè)安全裝置的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，不準(zhǔn)用轆轤，也不準(zhǔn)踩護(hù)壁臺(tái)上下。j）下班停止作業(yè)后，用蓋板將孔蓋上，防止小孩玩耍時(shí)掉進(jìn)樁孔內(nèi)，上班操作前檢查鋼絲繩質(zhì)量、電源、電器是否完好，防止突發(fā)事故發(fā)生。k）孔深挖至超過操作人高度時(shí)，就必須及時(shí)在孔內(nèi)或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)網(wǎng)。l）成孔下挖時(shí)或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)不低于80cm高的護(hù)欄或孔口蓋板。1.1．1.13質(zhì)量要求a）樁孔位中心線允許偏差50mm；b）樁孔徑允許偏差±50mm;c）允許樁的垂直度偏差：0.5%L(L為樁孔樁長)；d）護(hù)壁砼厚度允許偏差30mm；e）孔底墟土：不允許。1.1．1.14樁頭處理本工程為人工挖孔樁，樁徑1200mm~1800mm，進(jìn)行樁頭處理前，首先對樁位軸線進(jìn)行復(fù)測。核對無誤后方可進(jìn)行下一道工序。樁頭鋼筋受泥土、水泥漿等污染，必須用鋼絲刷清洗，認(rèn)真清理，彎曲鋼筋校直。如表面有砼砂漿，應(yīng)用鋼絲刷刷除，如澆砼樁時(shí)，砼澆灌超過設(shè)計(jì)標(biāo)高，則高出部分樁頭只能用人工輕輕鑿除，禁止大力橫打或使用風(fēng)鎬甚至挖土機(jī)處理。如澆灌高度低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，同樣必須鑿除柱頭砼面浮漿，同時(shí)采用加厚承臺(tái)高度方法處理，禁止隨意補(bǔ)墊砼。樁頭鋼筋最后調(diào)成倒傘狀。1.2土石方挖填及基坑支護(hù)工程1.2．1土方開挖根據(jù)該工程的《地質(zhì)勘探報(bào)告》（現(xiàn)有場地表面為垃圾場），場地土為中硬型，屬I類土，地下水位埋深為1.00～5.40米。根據(jù)挖掘機(jī)的機(jī)械性能，施工作業(yè)面距建筑物較近及土方開挖安全作業(yè)要求，首先將場地表面淤泥及雜填土清除掉，開挖方向從東南向向西北方向推進(jìn)，由于基坑土方量開挖不大，決定采取一次開挖至樁頂標(biāo)高,同時(shí)為了便于過早遇上地下水，給施工帶來不必要的困難，地梁及承臺(tái)部位土方用人工開挖。在土方開挖過程中，應(yīng)先挖周邊再挖中間，以方便排水溝形成，及時(shí)排水，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，基坑四周砌120墻紅磚排水溝，300mm寬，500高，四角120墻砌1000×1000×1000mm集水井，溝、井內(nèi)壁1∶3水泥砂漿收光，排水時(shí)，集中排放過濾池，過濾后再排放市政管網(wǎng)。由于基坑?xùn)|南向開挖較深，且距現(xiàn)有建筑（構(gòu)筑）物較近，安全放坡較困難，加上施工作業(yè)時(shí)間較長以及市建設(shè)局關(guān)于深基坑安全支護(hù)規(guī)定，決定采用土釘墻方法，進(jìn)行邊坡支護(hù)，表面掛鋼筋網(wǎng)后噴射C20細(xì)石砼，80mm厚，具體支護(hù)計(jì)算另見土方開挖施工作業(yè)方案。（注：基坑支護(hù)措施詳見基坑開挖后具體情況而定）1.2．2土方回填本工程土方回填，主要是半地下室外面周邊基坑，地下室底部承臺(tái)各地梁設(shè)計(jì)采用矩形截面，需要做胎模，澆灌砼墊層時(shí)一次成型即可。地下室外圍土方回填，選用優(yōu)質(zhì)老黃土，填土前，排除坑底積水淤泥、雜物，土方先做最佳含水量試驗(yàn)，回填過程中，分層縱橫夯實(shí)，每層虛鋪厚度為300mm，并按規(guī)定進(jìn)行回填土密實(shí)度檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一層回填。1.3垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備1.3．1選型選用外附自升式塔吊一臺(tái)，型號為TK5015－6，最大運(yùn)輸高度121米，塔吊臂長50m，最大起重量為6t，最小起重量為1.5t。高速門型架一部（用于公寓樓），配電腦控制的2t高速卷揚(yáng)機(jī)提升，H＝64m，最大起重量1.5t。輕型門型架一部（用于單身宿舍樓），配1.5t卷揚(yáng)機(jī)提升，H＝32m，最大起重量1.0t。1.3．2安裝位置及要求1.3．2．1安裝位置詳見《施工總平面布置圖》。1.3．2．2垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備的安裝及拆除均要編制作業(yè)方案，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。安裝及拆除工作均由本公司高層施工機(jī)械作業(yè)隊(duì)（有《專業(yè)施工安全許可證》）完成。1.3．2．3考慮到鄰近原有建筑物這一因素，塔吊安裝完后，在使用前必須一次升塔至約24米高后方可正式投入使用。在主體結(jié)構(gòu)施工至5層時(shí)，扶墻一次，往上每7層內(nèi)扶墻一次。1.3．2．4井架外必須滿掛密目式安全網(wǎng)。1.3．2．5塔吊、井架頂端均要按有關(guān)要求設(shè)置避雷裝置。1.4模板工程1.1.1地下室樁承臺(tái)和地梁支模采用磚模。磚模用紅磚砌筑，砌好的磚模內(nèi)尺寸與承臺(tái)和地梁的設(shè)計(jì)尺寸相符合。1.1.2半地下室結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)模板安裝1.1.2．1材料和加工：模板均用18厚七夾板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用50×100木枋、槽鋼100×5、φ48（δ＝3.5）鋼管、鋼管頂撐、φ12和φ14對拉螺栓等；為防止地下室外墻板和水池壁漏水，外墻板和水池壁支模加固用的對拉螺栓加止水閥。半地下室及承臺(tái)、地梁的模板在本公司木加工廠內(nèi)加工，加工后編號，拖運(yùn)到現(xiàn)場拼裝；一層以上模板在現(xiàn)場加工；公寓樓上部結(jié)構(gòu)變化不大，模板加工成定型模板，便于模板從下層周轉(zhuǎn)到上部施工層時(shí)直接用于相應(yīng)部住拼裝。1.1.2．2地下室外墻板、剪力墻和柱模板支設(shè)要點(diǎn)a）由施工人員彈出墻、柱平面位置的墨線，定出墻、柱平面位置。b）立墻、柱模板，校正垂直度，并緊固牢靠。c）剪力墻模板加固采用M12對拉螺栓，縱橫間距450mm；柱子模板加固采用M14對拉螺栓和鋼管箍，鋼管箍間距450mm，正方形柱子在一個(gè)平面上每道管箍設(shè)兩道對拉螺栓，矩形柱和異形柱對拉螺栓縱橫向間距控制在450mm左右。1.1.2．3樓板、梁模板支設(shè)施工要點(diǎn)a）由測量人員定出控制軸線、標(biāo)高，彈出各構(gòu)件平面幾何尺寸線。b）用鋼管和鋼管頂撐搭設(shè)支撐體系，立桿縱橫間距700mm左右。c）安裝梁、板模板，梁截面高度超過600mm，在梁中加一道對拉螺栓，間距500mm，轉(zhuǎn)換層梁截面高度1800mm，在梁中加三道對拉螺栓，水平間距500。檢查支撐體系是否牢固，模板標(biāo)高和形狀尺寸、相互位置是否正確。1.1.2．4模板安裝要求模板表面平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板周轉(zhuǎn)使用前，均清理、維修，與砼的接觸面涂刷隔離劑?？缍却笥诩暗扔?米時(shí)，模板起拱，起拱高度為全長跨度的2/1000；跨度大于3米的懸挑構(gòu)件，支模時(shí)起翹，起翹高度為懸挑構(gòu)件跨度的1/200。1.1.2．5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼管均不遺漏，安裝牢固、位置準(zhǔn)確。1.1.2．6模板工程施工前將由現(xiàn)場施工技術(shù)人員編寫出詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)，報(bào)公司總工程師審查，認(rèn)可后再實(shí)施。1.5鋼筋工程1.5．1鋼筋進(jìn)場必須見出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告，進(jìn)口鋼材必做化學(xué)成份檢驗(yàn)，合格后方使用。所有鋼筋均在公司加工廠內(nèi)加工，質(zhì)檢員檢查合格后（加工成型的半成品掛牌標(biāo)識），運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎安裝。1.5．2鋼筋綁扎必符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋在現(xiàn)場復(fù)核其標(biāo)識，并向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提交廠家的質(zhì)量合格證書和鋼材力學(xué)性能的復(fù)檢報(bào)告、鋼筋加工合格證。1.5．3鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，設(shè)砼墊塊。砼墊塊采用與結(jié)構(gòu)相同質(zhì)量的砼制成。保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。1.5．4鋼筋的錨固長度亦按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求留設(shè)。當(dāng)受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時(shí)，則采用專門的錨固措施，如在鋼板上橫向加焊錨固鋼筋，加焊箍筋，加焊鋼板，加焊角鋼等。1.5．5鋼筋的接頭1.5．5．1當(dāng)受力鋼筋直徑d≥22mm時(shí)，均采用焊接接頭或套筒錐螺紋連接等機(jī)械接頭；直徑等于和大于16mm的鋼筋對焊，采用予熱閃光接觸對焊；柱內(nèi)的豎向鋼筋采用電渣壓力焊的焊接接頭連接；柱每邊主筋少于或等于4根時(shí)，在一個(gè)水平面上焊接，每邊主筋多于4根時(shí)，在兩個(gè)水平面上焊接，接頭相鄰水平面間距為45d，接頭最低點(diǎn)距樓面750mm（施工圖中注明者除外）；剪力墻和梁有接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%，相互錯(cuò)開的間距應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1.5．5．2鋼筋不在最大彎矩進(jìn)行搭接，鋼筋的搭接長度必滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1.5．6鋼筋對焊、搭接焊的操作人員必持證上崗，各種接頭經(jīng)現(xiàn)場隨機(jī)取樣送檢。1.5．7綁扎鋼筋時(shí)，對有上、下層鋼筋網(wǎng)的板鋼筋，按1×1m的間距加設(shè)撐筋。1.5．8項(xiàng)目監(jiān)理工程師對鋼筋綁扎情況進(jìn)行核查批準(zhǔn)后，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)砼澆筑。1.6混凝土工程1.6．1砼均采用商品砼，現(xiàn)場不配備攪拌機(jī)，砼全部采用砼輸送泵直接泵送至澆筑點(diǎn)；地下室底板和側(cè)板、地梁、屋頂水箱、地下室水池砼要求自防水，抗?jié)B等級S6。泵管從宿舍樓的eq\o\ac(○,5)~eq\o\ac(○,6)線間、公寓的eq\o\ac(○,15)~eq\o\ac(○,17)線向上伸至各層。1.6．2在澆注砼前，商品砼供貨方應(yīng)提供水泥、砂、石的復(fù)檢報(bào)告及砼配合比報(bào)告單。在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做好砼試塊，并認(rèn)真做好砼試塊的養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢作到有見證送檢。1.6．3為滿足泵送工藝對砼和易性要求，保證泵送順利，同時(shí)為了早拆模，砼中可分別摻入一定比例（由試配確定）的早強(qiáng)減水劑和粉煤灰。1.6．4為避免地下室底板和側(cè)墻產(chǎn)生裂縫，地下室底板和側(cè)墻砼的水泥選用發(fā)熱量低、初凝時(shí)間較長的礦渣水泥，砼配合比應(yīng)嚴(yán)格試配，盡量降低水泥用量，砂率采用40~42%，水灰比宜≤0.55，摻用適量的減水劑。1.6．5在澆筑砼前，應(yīng)對模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行校正、加固，模板要澆水使之濕潤，同時(shí)檢查鋼筋、預(yù)埋件及水電管洞是否漏埋（留），位置是否準(zhǔn)確，是否簽認(rèn)了隱蔽工程驗(yàn)收記錄、專業(yè)工序會(huì)簽單等。澆筑砼時(shí)應(yīng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)妥善處理。1.6．6澆筑過程中的注意事項(xiàng)a）砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，以控制砼的均質(zhì)性和密實(shí)性。b）砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免砼發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼高度不得超過3m，否則采用串筒，斜槽、溜管等下料。c）砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，時(shí)間應(yīng)控制在前層砼初凝之前，不得產(chǎn)生人為的施工縫。d）對施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標(biāo)號水泥砂漿接漿5厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。1.6．7砼的搗實(shí)a）采用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)，盡可能采取直插法（即垂直振搗），并做到“快插慢拔”；砼分層振搗時(shí)，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右。b）振搗時(shí)間以表面砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。1.6．8砼養(yǎng)護(hù)地下室砼澆灌完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。上部結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢且初凝后，應(yīng)派專人灑水養(yǎng)護(hù)使之經(jīng)常保持濕潤。1.7腳手架工程1.7．1根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式以及我公司的設(shè)備配合情況，外腳手架決定采用雙排單立桿式腳手架，搭設(shè)高度從室外地面算起。1.7．2外墻腳手架構(gòu)造 外墻雙排腳手架，由里、外立桿，大、小橫掃地桿，拉結(jié)桿，分層承力架，工作腳手板和安全板擋板，安全網(wǎng)，防雷引下線，剪刀撐，墊板，底座和十字、一字、萬向扣件等組成，共包括外腳手架、工作通道和安全通道三部分。1.7．3腳手架材料的選用外墻腳手架里、外立桿，大小橫桿，掃地桿，剪刀撐和安全欄桿全部采用φ48×3.5mm腳手架專用鋼管，連接件采用十字扣、一字扣、萬向扣。底座采用倒“T”形專用管座，安全網(wǎng)采用具有某市建筑局頒發(fā)生產(chǎn)許可證的密目式安全網(wǎng)，腳手板采用450×950鋼筋焊接腳手板，出入口、安全棚用φ48×3.5鋼管搭架，上面滿鋪雙層竹腳手板。立桿墊板采用40×200×5000mm木板。1.7．4外墻雙排鋼管腳手架的搭設(shè)規(guī)格a）外墻鋼管腳手架內(nèi)外立桿間距1000mm，內(nèi)立桿與外墻面凈距離200mm，大橫桿步距1800mm，小橫桿間距750mm，立桿間距1500mm，掃地桿距地200mm。b）與墻連接：在豎向，根據(jù)樓層的變化，對腳手架進(jìn)行層層拉接，水平方向每層每隔6m~7m設(shè)一個(gè)拉接點(diǎn)，采用拉、頂結(jié)合。c）安全防護(hù)：每個(gè)施工出入口都設(shè)雙層嚴(yán)密的安全保護(hù)棚，上下兩層安全擋板間隔不少于500mm。每隔6層設(shè)一圈安全擋板，且用竹腳手板滿鋪。d）分層承力：由于本工程腳手架采用單立桿式，安裝時(shí)，每隔5層設(shè)一個(gè)分層承力架。具體方法見腳手架剖面圖。1.7．5腳手架的安裝a）腳手架安裝在地下室頂板上，要求排水暢順，然后鋪上木墊板，再裝上底座，最后豎立桿和掃地桿。每隔5根立桿設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐跨距為5根立桿，剪刀撐間距為5根立桿，剪刀撐交角為45－60度，且在腳手架轉(zhuǎn)角處必須設(shè)剪刀撐。工作面以下三步必須滿鋪腳手板，且用鐵絲綁牢不能有探頭板出現(xiàn)。防雷天線，必須隨著架子的升高而升高。 b）剪刀撐要連續(xù)綁扎，不漏檔，落地并與掃地桿拼綁。 c）腳手架必須和小橫桿固定，不許浮放，不準(zhǔn)有探頭板。在操作面以下兩步始終保持一層滿鋪腳手板。 d）外架要始終保持高于操作面一步，并綁一道扶手欄桿，靠外側(cè)綁一道高150mm的擋腳板，里腳手板應(yīng)低于工作面。e）腳手架的立桿接頭在一個(gè)步距上不準(zhǔn)超過總數(shù)的30％，不準(zhǔn)相鄰的三根立桿在同一水平面上存在接頭，應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)步距，水平大橫桿的接頭在同一斷面上不能超過1/3，相鄰水平大橫桿至少應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)間距。f）腳手架外側(cè)必須滿掛密目安全網(wǎng)。1.7．6腳手架的施工荷載本腳手施工荷載不得大于1700N/m2，集中荷載不得大于1000N，腳手架上不得碼紅磚，不準(zhǔn)推小車，一米距離內(nèi)一般只考慮一個(gè)人操作和一臺(tái)砼振動(dòng)器，或一米長度內(nèi)有一臺(tái)單機(jī)重不超過1000N的電動(dòng)工具，其它施工材料不得超過這個(gè)數(shù)字堆放，并注意放置均勻，不要集中于腳手架的一側(cè)，防止架子超重移位變形。1.7．7腳手架的搭設(shè)尺寸的允許偏差a）立桿的垂直允許偏差1/1000。b）大橫桿的水平高差不大于總長（一個(gè)側(cè)面）的1/250。c）小橫桿和大橫桿每對立桿間距最大撓度為長度的1/150。d）小橫桿要平直，無彎曲變形，小橫桿不能用木方代替。1.7．8高度超過50m的腳手架，采用雙管立桿、分段懸挑或分段卸荷等有效措施，具體詳見腳手架作業(yè)方案。1.7．9腳手架拆除a）腳手架拆除前后由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面的檢查和簽證，確認(rèn)建筑物已施工完畢方可拆除。b）拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)警示區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警示。c）拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存余材料進(jìn)行清除干凈。d）腳手架拆除順序一般為安裝反方向進(jìn)行，掃自上而下先裝后拆后裝先拆，一步一清，不得用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣再拆兩頭扣。1.7．10拆下的桿件和零碎配件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋物。1.8砌體工程1.8．1本工程外墻、分戶墻、半地下層采用MU5200厚（雙面抹灰）加氣砼砌塊；戶內(nèi)隔墻采用MU5100（雙面抹灰）加氣砼砌塊；室外花池及裝飾墻、柱采用MU7.5紅磚；以上采用50號（M5）混合砂漿砌筑；墻體施工按照“砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范”（GBJ3—88），“混凝土空心小型砌塊建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程”（JGJ14—82），等國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。a）非承重墻體地面以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)用不小于MU10實(shí)心砌塊及M10水泥砂漿砌筑，當(dāng)采用空心砌塊時(shí)，應(yīng)用不小于C15砼灌實(shí)。地面以上或防潮層以上砌體，可用MU5砌塊及M5混合砂漿砌筑。b）當(dāng)砌體墻長度大于5米且墻端部沒有鋼筋砼柱時(shí)，應(yīng)在墻中間或墻端加設(shè)砼構(gòu)造柱。構(gòu)造柱砼強(qiáng)度等級為C20，豎筋4Φ12，箍筋φ6＠200，主體結(jié)構(gòu)在構(gòu)造柱頂部及底部位置予埋4φ12，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500mm，施工時(shí)，應(yīng)先砌墻后澆柱，且墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時(shí)先予埋，構(gòu)造柱與墻體連接處，需砌成馬牙槎。c）高度大于4米，墻厚≥180mm的非承重墻體；度大于3米墻厚＜180mm而≥140mm的非承重墻體；高度大于2.1米，墻厚≥90mm而＜140mm的非承重墻，均應(yīng)在墻半高處放一道鋼筋砼圈梁。（亦可在窗頂部設(shè)），混凝土強(qiáng)度等級為C20。d）鋼筋砼墻柱（包括構(gòu)造柱）與砌體用2φ6鋼筋拉結(jié)，拉結(jié)筋沿砼墻柱高度每隔500mm予埋，錨入柱（墻）內(nèi)200mm，外伸1000mm，而砌體長度不足上述長度時(shí)，則外伸滿砌體長度，而末端需彎直鉤。e）非承重墻門寬洞及設(shè)備予留洞，其洞口頂部需設(shè)鋼筋砼過梁，過梁伸入兩邊支座250mm，門窗洞邊200mm范圍內(nèi)砌體，應(yīng)采用實(shí)心砌塊，如采用實(shí)心砌塊，必須用C15砼填實(shí)。當(dāng)跨度在1000以下的門窗頂過梁及墻體內(nèi)圈梁，在梁底以上200高內(nèi)配4φ10縱筋,φ6＠200箍筋,內(nèi)填150號混凝土,兩邊入墻200。f）到頂?shù)姆浅兄貕εc樓板接觸時(shí)，應(yīng)斜砌砌塊，砂漿密實(shí)，保證砌體與梁板緊密接觸。g）凡水，電穿管線，固定管線，插頭，門窗框連接等構(gòu)造及技術(shù)要求由制作廠家提供。h）單身宿舍綜合樓在標(biāo)高—4.88米處及公寓樓在—0.05標(biāo)高處做一道防水砂漿防潮層(1?2水泥砂漿摻5%防水粉)1.8．2砌體砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比施工，砌體灰縫厚度控制在8－12mm，灰縫必須飽滿。粘土磚必須隔天淋透水才允許使用，輕質(zhì)磚每天砌筑高度不宜超過1.5m，防止沉降裂縫出現(xiàn)。1.8．3砌磚時(shí)不得隨意截?cái)嗷驈澱壑蓄A(yù)留的砌體鋼筋。如有澆砼時(shí)未按規(guī)定預(yù)留的應(yīng)用膨脹螺栓焊接鋼筋補(bǔ)救。1.8．4砌體頂部與梁底接觸處應(yīng)用砂漿填塞飽滿密實(shí)，防止出現(xiàn)沉降縫，雨水滲入。梁底的砌體必須斜砌。1.8．5墻體每天砌筑高度達(dá)到1.8m后，應(yīng)停止一天，待砂漿初凝后再繼續(xù)砌，減少磚墻的收縮，防止出現(xiàn)收縮裂縫。1.8．6按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試件。1.9門窗工程1.9．1本工程的玻璃幕墻由具有相應(yīng)資質(zhì)單位施工。玻璃幕墻安裝要嚴(yán)格執(zhí)行《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—96）1.9．2防火門由土建單位訂購，防火門的安裝注意其高度和安裝方向。防火門訂購時(shí)一定要選擇有消防部門批準(zhǔn)的防火門加工單位的產(chǎn)品。且防火門、防盜門、卷閘門等特種門的埋件一定按要求予埋，帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.9．3木門采用高級成品木門。a）安裝時(shí)不準(zhǔn)活頁單面在門框或門扇上開槽；門扇與門框的總預(yù)留寬度不得超過4mm。b）木門除注明者外，外開門立樘于墻中，內(nèi)開門立樘平開啟方向墻粉刷面，立平墻面粉刷一面加做60寬成品木條巾臉。c）木門后設(shè)磁性門碰，玻璃門后設(shè)膠面彈性門碰。1.9．4塑鋼門窗a）門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。b）門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。3（3）、安裝門窗前先清理干凈窗邊墻體，門窗框安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)清去安窗時(shí)的木楔或臨時(shí)固定件。1.9．5門窗予埋在墻或柱內(nèi)的木，鐵構(gòu)件應(yīng)做防腐防銹處理。1.9．6所有樓層窗臺(tái)低于900者而窗外無護(hù)欄者，均于窗內(nèi)設(shè)防護(hù)欄。1.10屋面工程1.10．1設(shè)計(jì)采用柔性+剛性防水實(shí)鋪面層、防水砂漿屋面（僅用于突出屋面的樓梯間，機(jī)房、水箱等）、種植屋面。1.10．2隔離層采用土工布及聚合物水泥基復(fù)合防水涂料，面用水泥砂漿粘貼防滑地磚。由于屋面防水要求，屋面陶粒砼找坡時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求，確保排水順暢，不積水，各落水口不滲漏。嚴(yán)格按照廣東省DBJ－15－19－97建筑防水工程技術(shù)規(guī)程的要求施工。1.10．3基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。1.10．4高屋面雨水排至低屋面時(shí)，應(yīng)在雨水管下方屋面嵌設(shè)一塊490×490×30C20細(xì)石砼板保護(hù)，四周找平，純水泥漿擦縫。1.10．5凡管道穿屋面留洞孔位置須檢查核實(shí)后再做防水，避免做完防水鑿洞。1.11裝飾工程本工程主要裝飾材料包括墻、柱、樓地面、天花、、油漆的顏色及質(zhì)地等均應(yīng)先取樣或做色板，匯同設(shè)計(jì)單位及使用單位共同商定后，方可訂貨及大面積施工。該工程的主要裝飾工程有下列幾種：拋光磚、、防滑磚、耐磨磚及水泥砂漿地面；墻面：內(nèi)墻面涂乳膠漆，防霉乳膠漆（用于半地下室車庫），瓷磚；外墻面應(yīng)用聚合物水泥砂漿粘貼100*100瓷質(zhì)磚，白色仿石溱；c）頂棚：混合砂漿面掃乳膠漆、礦物纖維板、塑料條形板。 較大面積的裝飾項(xiàng)目，全面施工前先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理等單位驗(yàn)收確認(rèn)后才進(jìn)行下一步全面作業(yè)。1.11．1拋光磚地面 工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→試拼（編號）→安裝→擦縫。 a）拋光磚鋪貼前應(yīng)清理好基層，使基層露出原樣貌。 b）分格彈線，進(jìn)行試拼排，并編號。 c）上漿。使用1∶3干硬性水泥砂漿試鋪平整，調(diào)平后才正式鋪貼，用橡膠錘打壓密實(shí)，調(diào)整好縫隙。 d）待砂漿干后，至少2－3天才回漿。 e）封路養(yǎng)護(hù)，不許再在其上行走或進(jìn)行其他操作。1.11．2天棚、內(nèi)外墻面普通抹灰面做乳膠漆 a）不論墻面及天棚面的抹灰均應(yīng)平整，墻面必須沖筋打幫后再抹灰，沖筋前天棚及砼墻面噴107膠水泥漿，以達(dá)到砼面毛化，增加砂漿粘結(jié)力。天棚、墻面按設(shè)計(jì)混合砂漿或防水砂漿抹面，抹面必須分兩次完成。天棚抹灰要求平順，陰陽角線平直，所有天棚及墻面均需用鐵抹子壓光。 b）在已壓光且充分干燥的墻面及天棚面做乳膠漆。 c）內(nèi)墻乳膠漆應(yīng)滿刮膩?zhàn)樱扪a(bǔ)平滑墻面。 d）涂層均勻，不允許流淌，積聚，不允許露紋，不準(zhǔn)污染地面及門窗。1.11．3礦物纖維板及塑料條形板吊頂天棚 a）砼板天棚中用膨脹螺絲錨固鋼筋吊桿，沿輕鋼龍骨方向布置間距≤1200。 b）在墻四周先安裝水平固定格條。然后接好水平線，邊安裝輕鋼龍骨邊找平找直。 c）輕鋼龍骨加緊后應(yīng)用小方木支撐于天棚與輕龍骨之間，以保證其穩(wěn)定性。 d）安裝礦棉板及塑料條形板時(shí)應(yīng)防止板材變形及污染，做到各向平直、高低一至。e）有吊頂房間墻、柱、梁粉刷或裝飾面僅做到吊頂標(biāo)高以上100。1.11．4水泥砂漿地面 a）清理好基層，并使充分露出砼原樣，清除油污等，防止水泥砂漿起殼。 b）對局部高差太大的先進(jìn)行用細(xì)石砼或豆石砂漿填補(bǔ)平整。為加強(qiáng)其粘結(jié)力在砂漿中摻加水泥量10％的107膠。 c）在抹水泥砂漿前先抹一層水泥凈漿，隨抹隨上漿，水泥砂漿中摻水泥重量5％的107膠以增加粘結(jié)力。 d）水泥砂漿盡可能少放水，防止水泥泌水降低砂漿強(qiáng)度，操作時(shí)避免過多翻動(dòng)，免砂漿分離。 e）水泥砂漿初凝前應(yīng)充分抹壓光滑，并使整體面層平整光滑。f）淋水養(yǎng)護(hù)不少于2天。1.11．5外墻面a）外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘貼強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合《建筑工程飾面磚粘貼強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110）的規(guī)定。b）飾面磚工程的伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。c）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d）外墻飾面磚要求基底找平質(zhì)量高，用聚合物水泥砂漿滿鋪滿貼，并滿漿勾縫封嚴(yán)，縫寬7—10。飾面工程應(yīng)無空鼓、裂縫。e）白色仿石漆外墻面：基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆，噴涂應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂等。1.12消防水、生活給排水工程1.12．1管道施工順序a）給水管施工順序地下室預(yù)埋防水套管→各樓層預(yù)留洞→立管支架制做、安裝→立管安裝→水平干管安裝→水平支管安裝→試壓→立管閥門安裝→熱水管保溫→地下室水泵安裝→地下室管道安裝→地下室管道試壓→地下室閥門安裝→給水配件安裝→系統(tǒng)調(diào)試b）消防管施工順序地下室預(yù)埋防水套管→各樓層預(yù)留洞→立管支架制做、安裝→立管安裝→水平干管安裝→試壓→立管閥門安裝→消火栓安裝→消防箱安裝→地下室消防水泵安裝→地下室管道安裝→地下室管道試壓→地下室閥門安裝→水泵接合器安裝→系統(tǒng)調(diào)試→刷面漆c）排水管施工順序地下室剪力墻預(yù)埋套管→各樓層預(yù)留洞→立管支架制做、安裝→立管安裝→水平干管安裝→水平支管安裝→灌水試壓→通水試驗(yàn)→衛(wèi)生節(jié)具安裝→系統(tǒng)調(diào)試1.12．2管道施工方法和技術(shù)措施1.12．2．1給水工程施工方法和技術(shù)措施a）預(yù)埋防水套管和各樓層預(yù)留洞安裝人員按施工圖紙密切配合土建做好預(yù)留洞、防水套管的預(yù)埋。水池、水箱、地下室外壁及屋面穿管均應(yīng)按國標(biāo)S312作IV型剛性防水套管，水池水泵吸入管及有振動(dòng)的穿管需作柔性防水套管。套管預(yù)埋一定要認(rèn)真核對圖紙，做到位置、標(biāo)高、尺寸大小準(zhǔn)確無誤。各樓層穿樓板給水管預(yù)留洞應(yīng)根據(jù)給水立管離墻距離留出相應(yīng)的預(yù)留洞。預(yù)留洞大小如下： DN20～DN50100×100（mm）DN70～DN100150×150 （mm）b）支架制作、安裝立管一般采用∠40×4角鋼制作支架,層高≤4米每層安裝一個(gè)支架,層高>4米每層安裝二個(gè)支架。管道支架的位置,首先選擇在柱、混凝土墻、磚墻、梁上，然后才是樓板上。支架安裝高度距地面為1.8米，2個(gè)以上的管卡位置，可均勻安裝。室內(nèi)衛(wèi)生間支管支架可采用鍍鋅管瑪，既美觀、又牢固。c）引入管安裝引入管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量與建筑物外墻軸線垂直，這樣穿過基礎(chǔ)或外墻的管段最短，為防止建筑物下沉而破壞引入管，穿建筑物基礎(chǔ)或外墻時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼套管。預(yù)留孔洞的尺寸或鋼套管的直徑應(yīng)比引入管的直徑大100～200mm。引入管敷設(shè)在預(yù)留孔內(nèi)，要保持管頂距孔壁的距離不小于100mm，預(yù)留孔與管道間空隙用50號砂漿填實(shí)。敷設(shè)引入管時(shí)，其坡度不小于0.003。為便于維修時(shí)將室內(nèi)系統(tǒng)中的水放空，其坡向應(yīng)坡向室外。d）立管安裝明裝管道立管設(shè)在墻角或沿墻、梁、柱敷設(shè)。立管外皮到墻面凈距離：當(dāng)管徑≤32㎜時(shí)，應(yīng)為25～35㎜；當(dāng)管徑>32㎜時(shí)，應(yīng)為30～50㎜。立管一般應(yīng)距地面150mm處裝設(shè)閥門，并安裝可拆卸的連接件。立管穿樓板應(yīng)加設(shè)套管，套管高出地面10～20㎜，立管的接口不應(yīng)處在套管內(nèi)，以免維修困難。暗裝管道在施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：要很好的與土建配合，按所需尺寸預(yù)留管槽；管道安裝一定要在墻壁抹灰前完成，并且應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；各種閥門及管道活接件不得埋入墻內(nèi)。e）支管安裝明裝支管，沿墻壁敷設(shè)，并設(shè)有0.002～0.003的坡度，坡向立管或配水點(diǎn)。支管和墻壁之間用管瑪固定，固定點(diǎn)要設(shè)在配水點(diǎn)附近。當(dāng)冷、熱水上下平行敷設(shè)時(shí)，熱水支管應(yīng)安裝在上面；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在面向的左側(cè)，其管中心距為80mm，在衛(wèi)生器具上，安裝冷、熱水龍頭時(shí)，熱水龍頭時(shí)應(yīng)安裝在左側(cè)。暗裝的支管敷設(shè)在墻槽內(nèi)，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置預(yù)留好管口，并加臨時(shí)管堵。f）水泵的安裝水泵基礎(chǔ)作法如下：在底板施工時(shí)按200×200間距預(yù)留?14鋼筋頭,且布滿水泵機(jī)組平面,鋼筋頭高出底板面150mm,板內(nèi)錨固長度200mm,用?10作200×200鋼筋網(wǎng)。待水泵到貨后核準(zhǔn)地腳螺栓尺寸再作200mm高細(xì)石鋼筋混凝土基礎(chǔ)。臥式水泵的隔振采用單層隔振墊隔振,按98SS657施工。立式水泵的隔振采用JSD型隔振器隔振，按95SS658施工。g）閥門的安裝所有分路閥門采用閘閥或蝶閥。DN65以下者為絲扣連接，DN65及以上者為法蘭連接。管子上的法蘭為絲扣法蘭，消防管道上采用明桿單閘板或蝶閥，屋頂上明裝的閥門采用全銅閥門。水泵出水管上的閥門工作壓力按水泵揚(yáng)程上限值H上加10米來定，當(dāng)H上加10米大于160米時(shí)，工作壓力取2.5MP；當(dāng)H上加10米大于100米而小于160米時(shí)則閥門工作壓力取1.6MP。其他閥門工作壓力未特別說明時(shí)均按1.0MP處理。h）管道試壓室內(nèi)給水管試驗(yàn)壓力為0.9MP。試驗(yàn)時(shí)達(dá)到規(guī)定壓力即停止加壓，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05 MP。然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，以不漏為合格；消防管及自噴管的水壓實(shí)驗(yàn)壓力為1.4MP。水壓試驗(yàn)的步驟及注意事項(xiàng)：水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，向管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。用試壓泵加壓時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查無問題時(shí)再繼續(xù)加壓，一般應(yīng)分2～3次使壓力升至試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，觀察10分鐘，以壓力降不大于0.05MP，并且管道、附件和接口等處均未發(fā)生漏裂現(xiàn)象，可以認(rèn)為強(qiáng)試驗(yàn)合格。在試壓過程中，應(yīng)注意檢查法蘭、絲扣接頭、焊縫和閥件等處有無滲漏和損壞現(xiàn)象。試壓結(jié)束后，將系統(tǒng)水放空，拆除試壓設(shè)施，對不合格處進(jìn)行補(bǔ)焊和修補(bǔ)。i）油漆防腐和顏色塑料管一般不油漆，采用本色。對金屬管道：明裝管道和油漆和顏色要和建筑裝飾相協(xié)調(diào)，但消防管一律為紅色。吊頂和管井內(nèi)的管道按下列要求施工：消防管道均為紅色；其他鍍鋅管一般可不油漆，但鍍鋅層損傷部位需補(bǔ)涂紅丹和銀粉漆；無縫鋼管外壁除銹后涂紅丹二到，灰漆二到，內(nèi)壁用離心法搪水泥砂漿厚5mm。埋地鋼管（含鍍鋅鋼管），鑄鐵管采用兩布三油防腐。j）管道保溫和遮陽保護(hù)熱水管道和可能結(jié)露的給排水管均做保溫，材料選用巖棉，玻璃棉，礦渣棉，其容重不大于180KG/M3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于1507J/m·h·℃，熱水管，給水管采用鋁箔管殼制品，保溫材料厚度如下：給水管：厚30mm熱水管：DN32以下厚25mm，DN40～50厚40mm，在支架部位用石棉布包裹二層。在室外時(shí)，外包白鐵皮，搭接鉚釘位置設(shè)在水平中心以下。明裝于室外的硬聚氯乙烯給水管用玻璃棉外纏玻璃絲布作遮陽保護(hù)。k）其他注意事項(xiàng)每臺(tái)水泵出水管消聲止回閥前一律設(shè)壓力表，每組水泵出水管之后裝一個(gè)壓力表，壓力表量程按水泵揚(yáng)程的2倍來確定，其他地方使用的壓力表圖中未特別說明的則取0～1.0MP.貯水池和需要設(shè)浮球閥的高位水箱均采用遙控浮球閥，為減少水面波動(dòng)采用防波套管，詳下圖： 進(jìn)水管DN 不少于三個(gè)不銹鋼固定件150最高水位 50 500給水塑料管 DN+300貯水池高位水箱溢流管的排水漏斗須作防蟲網(wǎng)，防蟲子網(wǎng)用20目不銹鋼絲網(wǎng)制作。1.12．2．2雨、排水工程施工方法和技術(shù)措施a）預(yù)埋防水套管和各樓層預(yù)留洞安裝人員按施工圖紙密切配合土建做好預(yù)留洞、防水套管的預(yù)埋。地下室外壁及屋面穿管均應(yīng)按國標(biāo)S312作IV型剛性防水套管，套管預(yù)埋一定要認(rèn)真核對圖紙，做到位置、標(biāo)高、尺寸大小準(zhǔn)確無誤。各樓層穿樓板排水管預(yù)留洞應(yīng)根據(jù)排水立管離墻距離留出相應(yīng)的預(yù)留洞。立管與墻面距離及樓板留洞尺寸管徑（mm）5075100150管軸線與墻面距離（mm）100110130150樓板預(yù)留洞尺寸（mm）100×100200×200200×200300×300b）支架制作、安裝立管采用∠40×4角鋼制作支架,層高≤4米每層安裝一個(gè)支架,層高>4米每層安裝二個(gè)支架。管道支架的位置,首先選擇在柱、混凝土墻、磚墻、梁上，然后才是樓板上。支架安裝高度距地面為1.8米，2個(gè)以上的管卡位置，可均勻安裝。室內(nèi)衛(wèi)生間支管支架可采用吊架。c）排出管安裝敷設(shè)排出管時(shí)，應(yīng)注意基礎(chǔ)情況，溝槽不要超挖,并需人工清溝,且需保證溝基密實(shí)，以防止因局部沉陷造成管道斷裂。管道穿過房屋基礎(chǔ)或地下室墻壁時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞，并應(yīng)做好防水處理。為減少管道的局部阻力和防止污物堵塞管道，排出管與排水立管的連接，宜采用兩個(gè)45o彎頭。排水管道的橫管與排水立管的連接應(yīng)采用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通。d）排水立管安裝排水立管沿衛(wèi)生間墻角垂直敷設(shè)。施工時(shí)，立管中心線可標(biāo)注在墻上，按量出的立管尺寸及所需的配件進(jìn)行配管。各支管通往排水立管的三通或四通，一般情況下，特別是糞便污水管，應(yīng)采用斜三通或斜四通。排水立管應(yīng)用線垂找直、三通口找正。現(xiàn)場施工時(shí)，也可以先進(jìn)行預(yù)制，即按量出的立管尺寸、零件部位預(yù)制加工，然后分層組裝。當(dāng)排水立管安裝時(shí)，必需考慮安裝和檢修的方便，在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。e）排水支管安裝立管安裝后，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置和管道規(guī)定的坡度敷設(shè)排水支管。排水支管的末端與排水立管預(yù)留的三通或四通相連接。排水支管不得穿過沉降縫、煙道和風(fēng)道等，敷設(shè)時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的坡度。f）清通設(shè)備排水立管一般每兩層設(shè)置一個(gè)立管檢查口，且最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口中心距地面的距離為1M，允許偏差±20mm，并且至少高出該衛(wèi)生器具上邊150mm。安裝檢查口時(shí)，為了清通時(shí)操作方便，應(yīng)使盲板向外，開口方向與墻面成45o夾角。暗裝立管的檢查口處，應(yīng)設(shè)檢修門。在連接二個(gè)及二個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。g）雨、排水管試驗(yàn)排水管作灌水試驗(yàn)，暗裝和埋地排水管灌水高度不低于底層地面高度；明裝排水管作通水試驗(yàn)，如無漏則認(rèn)為合格。雨水管灌水試驗(yàn)：無水平支管者，灌水高度到屋頂；有水平支管者，灌水高度到最下水平支管受水器平面高度，其余作通水試驗(yàn)。h）衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修工程施工之后進(jìn)行。其給水管和排水管的甩口位置要準(zhǔn)確；根據(jù)預(yù)安裝的衛(wèi)生器具的尺寸劃線定位，將浸好煤焦油的木磚嵌入墻內(nèi)，使得木磚表面略低于墻面抹灰面；衛(wèi)生器具的銅活預(yù)裝配后，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行試水，將需要事先與衛(wèi)生器具連接的配件全部裝好，裝配電鍍銅活時(shí)，不得直接使用管子鉗，方口配件應(yīng)使用活搬手；將外觀檢查合格的衛(wèi)生器具按劃線的位置用木螺絲固定在墻上或穩(wěn)裝在地面上，木螺絲應(yīng)加膠皮墊，如衛(wèi)生器具設(shè)在混凝土墻壁上，可以采用沖擊電鉆鉆孔，用膨脹螺栓固定；各種衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差：單獨(dú)器具為±10mm，成排器具為±5mm；連接衛(wèi)生器的給水接口。安裝帶有溢水裝置的衛(wèi)生器具的排水口時(shí)，要注意將排水口的溢水孔眼對準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢水口。1.13建筑電氣工程1.13．1動(dòng)力、照明系統(tǒng)(強(qiáng)電部分)施工1.13．1．1施工流程圖a）準(zhǔn)備階段審圖→圖紙會(huì)審→編制施工技術(shù)方案→編制設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃→編制設(shè)備、材料代用計(jì)劃→配置施工機(jī)具、設(shè)備→開工報(bào)告→技術(shù)、安全交底。b）施工階段材料驗(yàn)收保管→材料發(fā)放→接地裝置、暗管敷設(shè)、基礎(chǔ)鐵件預(yù)埋→管內(nèi)穿線→電氣設(shè)備安裝→照明燈具、開關(guān)、插座安裝→電氣設(shè)備、器具接線→成品保護(hù)c）調(diào)試階段柜、盤、線路絕緣電阻測試→接地裝置測試→高、低壓配電柜調(diào)試→電氣設(shè)備和用電單元調(diào)試、試驗(yàn)→照明試驗(yàn)→避雷系統(tǒng)測試→系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作試驗(yàn)d）交工、驗(yàn)收階段檢查進(jìn)線相序→高、底壓配電柜分段受、送電→各配電回路分段受電→動(dòng)力設(shè)備、照明受電→檢查交工→竣工驗(yàn)收1.13．1．2施工方法及技術(shù)要求a）變壓器、成套配電柜及動(dòng)力、照明配電箱安裝變壓器的基礎(chǔ)由土建完成，低壓配電室的配電柜基礎(chǔ)型鋼用10#槽鋼制作，焊接在基礎(chǔ)預(yù)埋板上。變壓器的兩條安裝軌道及配電柜的基礎(chǔ)型鋼必須接地。安裝允許偏差為：不直度：1mm/m且全長不大于5mm；水平度：1mm/m且全長不大于5mm；不平行度：全長不大于5mm。變壓器、成套配電柜及配電箱安裝前應(yīng)檢查復(fù)核基礎(chǔ)交接資料，對運(yùn)到現(xiàn)場的設(shè)備組織開箱檢查，查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件出廠試驗(yàn)記錄；變壓器外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋充油部分不滲漏，充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常，涂層完整。高低壓成套配電柜及動(dòng)力、照明配電箱外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。經(jīng)查驗(yàn)合格后方可安裝。變壓器安裝就位后應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)部件固定。變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)以最短的路徑直接與接地干線連接。變壓器的支架，外殼均應(yīng)接地。所有的連接應(yīng)牢固可靠。成套高低壓配電柜應(yīng)使用M14、M12鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)型鋼及配電柜相互間的連接。其安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不大于2mm，成列盤面偏差不大于5mm。抽屜式低壓配電柜應(yīng)推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。確保投入使用時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開。動(dòng)力、照明配電箱安裝應(yīng)牢固，位置正確，部件齊全，箱體開孔直徑應(yīng)與導(dǎo)管管徑相適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。其安裝垂直度允許偏差為1.5‰;底邊距地面為1.5m,照明配電箱底邊距地面為1.8m柜、箱內(nèi)配電器件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作正確，靈活可靠，整定參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。器件、回路編號齊全，標(biāo)識正確。照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線各保護(hù)地線匯流排配出零線和保護(hù)地線。線間和線對地間絕緣電阻符合要求。盤面標(biāo)識牌，標(biāo)識框齊全、正確、清淅。b）電纜橋架安裝及其電纜敷設(shè)本工程選用XQJ-P型托盤式電纜橋架敷設(shè)低壓配電盤出線電纜。電纜橋架安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙測量放線確定安裝位置，安裝電纜橋架的支架。支架與預(yù)埋件焊接固定，焊縫飽滿。在無預(yù)埋件處采用膨脹螺栓固定。支架間距離：水平安裝1.5-3m；垂直安裝：不大于2m。支架安裝完畢檢驗(yàn)合格后安裝電纜橋架。電纜橋架安裝時(shí)應(yīng)注意：橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)敷設(shè)最粗電纜直徑的10倍。橋架與支架、橋架連接板的螺栓固定緊固無遺漏，螺栓由里向外穿，螺母在橋架外側(cè)。橋架、支架及電纜管必須可靠接地，且不得少于兩處與接地干線連接。電纜橋架安裝完經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可敷設(shè)電纜。電纜敷設(shè)前應(yīng)對其進(jìn)行檢查。其規(guī)格、型號、截面、耐壓等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無壓扁、扭曲，外護(hù)套層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)，且經(jīng)絕緣試驗(yàn)合格。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜在其首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)、及每隔離5-10m設(shè)固定點(diǎn)，橋架內(nèi)垂直敷設(shè)的電纜固定點(diǎn)間距離不超過1m。電纜的各出入口應(yīng)做封閉處理。電纜的首尾兩端及分支處應(yīng)做標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清淅不易脫落。電纜敷設(shè)完畢及時(shí)請有關(guān)單位檢查，合格后進(jìn)行隱蔽工程。c）封閉式母線、裸母線安裝本工程的變壓器至低壓配電柜以及低壓配電柜至電表箱在公寓樓、單身宿舍綜合樓的電氣豎井內(nèi)的一段配線采用封閉式母線。接地保護(hù)干線在電氣豎井內(nèi)采用TMY-30*4裸母線。變壓器至低壓配電柜的封閉式母線由設(shè)備廠家提供，安裝前按產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢查并測試絕緣電阻合格。按安裝說明進(jìn)行安裝。安裝應(yīng)在變壓器、低壓配電柜及絕緣子等安裝就位經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。電氣豎井內(nèi)的封閉母線安裝前，應(yīng)根據(jù)母線布置位置訂貨圖檢查其規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量并測試絕緣電阻合格。安裝應(yīng)在建筑物粉刷完畢后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)注意：母線支架固定牢固，母線與外殼同心允許偏差為±5mm。母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件及規(guī)范要求。固定母線的支架及母線外殼均應(yīng)可靠接地。接地保護(hù)母線安裝應(yīng)位置正確，支架固定牢固。母線刷黃綠相間色油漆標(biāo)識。d）電線、電纜導(dǎo)管及線槽敷設(shè)敷設(shè)導(dǎo)管、線槽前檢查其產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)管壁厚均勻、無破裂凹陷，鍍鋅金屬導(dǎo)管、線槽無鍍鋅層脫落、銹蝕，產(chǎn)品規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求并且具有產(chǎn)品合格證。鍍鋅金屬導(dǎo)管采用螺紋連接，嚴(yán)禁對口焊接。絕緣導(dǎo)管采用插入法連接，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。線槽應(yīng)安裝牢固平直無曲扭，連接螺母在線槽外側(cè)。暗埋導(dǎo)管彎曲半徑不小于管子半徑的10倍，明設(shè)導(dǎo)管彎曲半徑不小于管子半徑的6倍。室外直埋導(dǎo)管應(yīng)在路徑、溝槽、墊層處理均檢驗(yàn)合格后埋設(shè)；混凝土板內(nèi)及墻體內(nèi)配管應(yīng)在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋綁扎前；墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完，門、窗位置已確定，經(jīng)檢查合格后敷設(shè)。管子進(jìn)入設(shè)備、器具的位置要準(zhǔn)確，排列整齊。穿過樓板的管頭應(yīng)做保護(hù)，以免其他工種施工時(shí)損壞。管口應(yīng)做密封處理。金屬導(dǎo)管及線槽必須可靠接地。由于本工程選用鍍鋅導(dǎo)管及線槽，因此，導(dǎo)管接地跨接線必須使用專用的接地管卡連接，不得焊接。線槽則利用線槽連接螺栓及連接板連接且每個(gè)連接接頭的連接螺栓不得少于2個(gè)，且不得少于兩處與接地干線連接。所有暗埋的管線敷設(shè)完后，必須仔細(xì)時(shí)照圖紙檢查以免出現(xiàn)差錯(cuò)和遺漏并作好自檢記錄。管線隱蔽前，應(yīng)請監(jiān)理檢查驗(yàn)收并填寫好隱蔽工程記錄。e）電線、電纜穿管及線槽敷設(shè)本工程整座建筑物使用電線絕緣層的顏色統(tǒng)一規(guī)定如下：A相—黃色；B相—綠色；C相—紅色；零線—黑色；接地線（PE）—黃綠相間色。電線、電纜穿管前應(yīng)完成導(dǎo)管與盤、箱的連接，接地及其他焊接工作，管內(nèi)的積水、雜物清理干凈，并經(jīng)過檢查確認(rèn)；電線、電纜穿管前的絕緣測試合格，才能穿管或線槽敷設(shè)。電線、電纜穿管時(shí)應(yīng)注意：單芯三相、單相電線電纜不得單獨(dú)穿在金屬導(dǎo)管內(nèi)；同一回路的導(dǎo)線應(yīng)穿入同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不能有接頭；不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同一導(dǎo)管內(nèi)；不進(jìn)入盤、箱、接線盒的垂直管口穿入電線電纜后應(yīng)密封；進(jìn)入盤、箱、接線盒的電線電纜應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)拈L度。電線電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意：同一回的相線和零線應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)；電線在線槽內(nèi)敷設(shè)要留有余地不得有接頭；電線按回路編號分段綁扎，綁扎間隔應(yīng)不大于2m。f）照明燈具、開關(guān)、插座安裝照明燈具、開關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查其質(zhì)量。燈具、開關(guān)、插座及其配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；固定燈具的埋件檢查合格。電線絕緣電阻測試合格以及影響燈具、開關(guān)、插座安裝的其它工序工作及地面清理工作已基本完成后，可進(jìn)行燈具、開關(guān)及插座的安裝。燈具安裝應(yīng)注意：當(dāng)燈具安裝高度低于2.4m時(shí)，燈具可能帶電的外殼等金屬部件應(yīng)可靠接地；應(yīng)急照明及疏散標(biāo)志燈的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，其導(dǎo)管暗敷的保護(hù)層不得低于30mm。開關(guān)安裝應(yīng)注意：本工程的照明開關(guān)選用同一品牌系列不得隨意代用；開關(guān)安裝位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求且便于操作；相線必須經(jīng)過開關(guān)。相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。插座安裝應(yīng)注意：單相兩孔插座，其右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地線接在上孔。插座的接地端子不與零線連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致；接地線在插座間不能串聯(lián)連接。同一室內(nèi)插座安裝高度一致。所有暗裝的開關(guān)、插座其板面應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。g）接地裝置及防雷系統(tǒng)安裝本工程的接地裝置設(shè)計(jì)為利用建筑物基礎(chǔ)底板作接地裝置。該裝置同時(shí)作為防雷及強(qiáng)電設(shè)備的接地裝置，弱電設(shè)備的工作接地裝置。防雷引下線則利用建筑物的立柱或剪力墻的主鋼筋與閃接器和接地裝置連接。接地裝置的施工要與土建工程施工緊密配合，在底板鋼筋綁扎完成后，即按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接地體的焊接施工。鋼筋搭接長度不小于主筋直徑的6倍，雙面焊接。按同樣的工作程序和技術(shù)要求作防雷引下線的施工。防雷閃接器的施工要等接地裝置、引下線施工完成后進(jìn)行。閃接器安裝完畢即時(shí)與引下線連接。按設(shè)計(jì)要求，距地面45m以上的外墻欄桿、門窗等較大的金屬構(gòu)件均應(yīng)與防雷裝置連接。接地電阻不大于1歐。本工程總等位聯(lián)接端子板分設(shè)于三個(gè)電氣豎井內(nèi)，做總等電位聯(lián)接時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場各類入戶總管及電梯等設(shè)備的具體位置，安裝總等電位端子板并作總等電位聯(lián)接。做衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意在金屬潔具的內(nèi)側(cè)設(shè)置專用連接點(diǎn)與等電位連接支線連接，等電位連接支線不能串接。所有的接地干線、接地支線及其與金屬物件的連接都應(yīng)牢固可靠，不可松動(dòng)。每條接地支線只能直接與接地干線連接，不可相互串聯(lián)后再與接地干線連接。1.13．2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工1.13．2．1設(shè)備、材料的選用與驗(yàn)收選用的設(shè)備、材料均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙的要求，并具有出廠合格證、生產(chǎn)許可證。設(shè)備、材料進(jìn)場需認(rèn)真核對檢查，經(jīng)外觀檢查、現(xiàn)場檢查合格后驗(yàn)收。安裝前應(yīng)妥善保管，安