中央空調(diào)水冷式螺桿機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

Q/CDT××××—××××PAGE2PAGE1(****公司)發(fā)布2009-05-18實(shí)施2009-03-20發(fā)布水冷式螺桿機(jī)組B級檢修作業(yè)指導(dǎo)書****公司批準(zhǔn)：(****公司)發(fā)布2009-05-18實(shí)施2009-03-20發(fā)布水冷式螺桿機(jī)組B級檢修作業(yè)指導(dǎo)書****公司批準(zhǔn)：****公司審定：****項(xiàng)目部審定：****項(xiàng)目部審核：****項(xiàng)目部編制：Q/CDT-TDP104B018—2009Q/CDT****公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PAGEII目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題,一級條標(biāo)題,附錄一級條標(biāo)題"序簡要作業(yè)流程圖 31范圍 41.1本指導(dǎo)書適用范圍 41.2指導(dǎo)書質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì) 42本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙 43安全提示 43.1準(zhǔn)備工作中需要注意的事項(xiàng) 43.2施工過程中需要注意的事項(xiàng) 43.3驗(yàn)收過程中需要注意的事項(xiàng) 43.4試運(yùn)過程中需要注意的事項(xiàng) 54備品備件準(zhǔn)備 5表2零部件清冊 55現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具 55.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 55.2專用工具 75.3辦理相關(guān)工作票 76停機(jī)前螺桿機(jī)組動態(tài)運(yùn)行指標(biāo)的測量及停運(yùn)后其他工序 77檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 87.1內(nèi)部磨損檢查及積灰清理、內(nèi)部支撐檢查 87.2前后導(dǎo)葉和葉輪葉片檢查和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查調(diào)整 87.3軸承箱密封檢查、加油 97.4煙道及風(fēng)門擋板、冷卻風(fēng)機(jī)檢查檢修 107.4.1煙道修補(bǔ)及風(fēng)門擋板檢查檢修 107.4.1冷卻風(fēng)機(jī)檢查檢修 107.5電機(jī)油站檢修和電機(jī)軸承箱治漏 107.5.1電機(jī)油站檢修 107.5.2電機(jī)軸承箱治漏 117.6檢查聯(lián)軸器中心 117.8電機(jī)油站分部試運(yùn) 127.9其他輔助部件系統(tǒng)檢修 127.10回裝 127.11風(fēng)機(jī)本體試運(yùn) 127.14掃尾工作 147.15工作終結(jié) 148質(zhì)量控制驗(yàn)收簽證記錄 149檢修總結(jié) 14表4備品備件更換記錄 1510質(zhì)量控制情況總結(jié) 1511檢修質(zhì)量評價(jià) 1512對本作業(yè)指導(dǎo)書的修訂建議 15PAGE15序簡要作業(yè)流程圖作業(yè)流程開始作業(yè)流程開始適用吸風(fēng)機(jī)檢修適用吸風(fēng)機(jī)檢修涉及文件、技術(shù)資料和圖紙涉及文件、技術(shù)資料和圖紙安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)分析安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)分析備品備件準(zhǔn)備備品備件準(zhǔn)備現(xiàn)場工具準(zhǔn)備及工作票據(jù)辦理現(xiàn)場工具準(zhǔn)備及工作票據(jù)辦理拆除聯(lián)軸器外罩電機(jī)油站檢修打開各部人孔拆除聯(lián)軸器外罩電機(jī)油站檢修打開各部人孔內(nèi)部檢查、清理檢查校對聯(lián)軸器中心風(fēng)門擋板檢查內(nèi)部檢查、清理檢查校對聯(lián)軸器中心風(fēng)門擋板檢查前后導(dǎo)葉及葉輪葉片檢查清理冷卻風(fēng)機(jī)檢查檢修電機(jī)軸承箱治漏前后導(dǎo)葉及葉輪葉片檢查清理冷卻風(fēng)機(jī)檢查檢修電機(jī)軸承箱治漏調(diào)節(jié)裝置檢查校對各轉(zhuǎn)動部位加油其他輔助部件檢修調(diào)節(jié)裝置檢查校對各轉(zhuǎn)動部位加油其他輔助部件檢修回裝，清理檢查靜態(tài)驗(yàn)收靜態(tài)驗(yàn)收回裝，清理檢查靜態(tài)驗(yàn)收靜態(tài)驗(yàn)收否否否否靜態(tài)驗(yàn)收合格W點(diǎn)：質(zhì)量見證點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)對影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求需由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證的點(diǎn)。H點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn)，如a、重要的檢測數(shù)據(jù)等。b、頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷。c、重點(diǎn)反措要求。d、隱蔽工序恢復(fù)之前。e、容器封蓋以前。f、轉(zhuǎn)動機(jī)械扣蓋、扣缸之前。g、技術(shù)監(jiān)督在工序中明確的受控點(diǎn)或管理監(jiān)督。h、W點(diǎn)檢查不合格自動生成H點(diǎn)。需要由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和點(diǎn)檢員驗(yàn)證的點(diǎn)。合格靜態(tài)驗(yàn)收合格W點(diǎn)：質(zhì)量見證點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)對影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求需由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證的點(diǎn)。H點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn)，如a、重要的檢測數(shù)據(jù)等。b、頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷。c、重點(diǎn)反措要求。d、隱蔽工序恢復(fù)之前。e、容器封蓋以前。f、轉(zhuǎn)動機(jī)械扣蓋、扣缸之前。g、技術(shù)監(jiān)督在工序中明確的受控點(diǎn)或管理監(jiān)督。h、W點(diǎn)檢查不合格自動生成H點(diǎn)。需要由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和點(diǎn)檢員驗(yàn)證的點(diǎn)。合格否否W點(diǎn)：質(zhì)量見證點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)對影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求需由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證的點(diǎn)。H點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn)，如a、重要的檢測數(shù)據(jù)等。b、頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷。c、重點(diǎn)反措要求。d、隱蔽工序恢復(fù)之前。e、容器封蓋以前。f、轉(zhuǎn)動機(jī)械扣蓋、扣缸之前。g、技術(shù)監(jiān)督在工序中明確的受控點(diǎn)或管理監(jiān)督。h、W點(diǎn)檢查不合格自動生成H點(diǎn)。需要由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和點(diǎn)檢員驗(yàn)證的點(diǎn)。W點(diǎn)：質(zhì)量見證點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)對影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求需由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證的點(diǎn)。H點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn)，如a、重要的檢測數(shù)據(jù)等。b、頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷。c、重點(diǎn)反措要求。d、隱蔽工序恢復(fù)之前。e、容器封蓋以前。f、轉(zhuǎn)動機(jī)械扣蓋、扣缸之前。g、技術(shù)監(jiān)督在工序中明確的受控點(diǎn)或管理監(jiān)督。h、W點(diǎn)檢查不合格自動生成H點(diǎn)。需要由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和點(diǎn)檢員驗(yàn)證的點(diǎn)。合格電機(jī)油站分步試驗(yàn)電機(jī)油站分步試驗(yàn)吸風(fēng)機(jī)傳動吸風(fēng)機(jī)傳動系統(tǒng)試運(yùn)行系統(tǒng)試運(yùn)行系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)驗(yàn)收否否合格W點(diǎn)：質(zhì)量見證點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)對影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求需由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證的點(diǎn)。H點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn)，如a、重要的檢測數(shù)據(jù)等。b、頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷。c、重點(diǎn)反措要求。d、隱蔽工序恢復(fù)之前。e、容器封蓋以前。f、轉(zhuǎn)動機(jī)械扣蓋、扣缸之前。g、技術(shù)監(jiān)督在工序中明確的受控點(diǎn)或管理監(jiān)督。h、W點(diǎn)檢查不合格自動生成H點(diǎn)。需要由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和點(diǎn)檢員驗(yàn)證的點(diǎn)。合格W點(diǎn)：質(zhì)量見證點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)對影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求需由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證的點(diǎn)。H點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn)，如a、重要的檢測數(shù)據(jù)等。b、頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷。c、重點(diǎn)反措要求。d、隱蔽工序恢復(fù)之前。e、容器封蓋以前。f、轉(zhuǎn)動機(jī)械扣蓋、扣缸之前。g、技術(shù)監(jiān)督在工序中明確的受控點(diǎn)或管理監(jiān)督。h、W點(diǎn)檢查不合格自動生成H點(diǎn)。需要由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和點(diǎn)檢員驗(yàn)證的點(diǎn)。現(xiàn)場清理現(xiàn)場清理工作結(jié)束工作結(jié)束1范圍1.1本指導(dǎo)書適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了水冷式螺桿機(jī)組大修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書適用于水冷式螺桿機(jī)組大修工作，檢修地點(diǎn)在招待樓地下室。B級檢修的項(xiàng)目為水冷式螺桿機(jī)本體進(jìn)行檢查清理，對附件進(jìn)行檢查、檢修、給油脂，并對已發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。1.2指導(dǎo)書質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表1質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表序號性質(zhì)名稱備注1W1前后導(dǎo)葉和葉輪葉片檢查、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查調(diào)整不合格自動生成H點(diǎn)2W2油站試運(yùn)3H1風(fēng)機(jī)試運(yùn)2本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙■《水冷式螺桿機(jī)組檢修工藝規(guī)程》■《水冷式螺桿機(jī)組檢修技術(shù)培訓(xùn)》■《中華人民共和國工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)》3安全提示3.1準(zhǔn)備工作中需要注意的事項(xiàng)■參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并達(dá)到上崗條件?！鲎鳂I(yè)組成員的著裝要符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好?！鲎鳂I(yè)組長必須具備電力企業(yè)專業(yè)技能資格中級工以上水平?！鲩_工前作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想?！鲛k理電氣第二種檢修工作票及危險(xiǎn)點(diǎn)分析票，確認(rèn)工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行。3.2施工過程中需要注意的事項(xiàng)■嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》?！雒刻鞕z查工作班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好?！雒刻旃ぷ髑跋蚬ぷ靼喑蓡T交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其它注意事項(xiàng)?！鰴z修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，避免碰傷和滑倒?！龇乐罐D(zhuǎn)動部件傷害?！鍪褂檬皱N時應(yīng)檢查工具完好，錘把不得沾有油污，并做好手錘脫手的防護(hù)措施?！龉ぷ魅藛T用手錘時嚴(yán)禁戴手套，以防手錘飛出傷人?！鍪褂勉~棒或錘敲打時思想要集中，避免砸傷。3.3驗(yàn)收過程中需要注意的事項(xiàng)■螺桿機(jī)驗(yàn)收時注意觀察周圍環(huán)境，要防止碰傷和摔傷?！雎輻U機(jī)整體驗(yàn)收時作業(yè)組長必須向上級有關(guān)參加驗(yàn)收的技術(shù)人員出具分布驗(yàn)收證及記錄。3.4試運(yùn)過程中需要注意的事項(xiàng)■設(shè)備試運(yùn)時初次啟動人員要遠(yuǎn)離設(shè)備，嚴(yán)防飛出部件傷人。■設(shè)備啟動后檢查要注意不能接觸到轉(zhuǎn)動部件，同時注意衣物不要被轉(zhuǎn)動部件絞住?！龉ぷ鹘Y(jié)束后清點(diǎn)人員和工具，以防將工具關(guān)在設(shè)備內(nèi)。3.5修后交接需要注意的事項(xiàng)■檢修現(xiàn)場衛(wèi)生必須清理干凈?！鲂藓笤O(shè)備和運(yùn)行人員交待工作完畢，填寫運(yùn)行記錄本。4備品備件準(zhǔn)備表2零部件清冊序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1壓縮機(jī)過濾器個22干燥過濾器個23壓縮機(jī)過濾器O型環(huán)個44冷凍機(jī)油桶55制冷劑瓶66壓縮機(jī)馬達(dá)齒輪套17起動控制箱套18潤滑油桶19控制模塊個310冷凝器清洗劑桶111冷凝器預(yù)膜劑桶112冷凍系統(tǒng)清洗劑桶113冷卻塔填充料套114壓縮機(jī)頭星輪片套25現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注棉紗kg10砂布#120、#100、#80張各10耐油橡皮H=4mm、H=6mm、H=8mmKg各10鋼鋸條條10保溫棉m25扎帶盤10松動劑瓶5氮?dú)馄?生膠帶盤5二、工具類絕緣搖表1000v臺1萬用表臺1測溫儀臺各1活扳手6”8”10”15”把各1活扳手12”把2梅花扳手套1套筒扳手套1一字鑼絲刀100㎜把1十字鑼絲刀100㎜把1敲擊螺絲刀把1翹片梳把2手提風(fēng)機(jī)臺1手槍鉆臺1鋼絲繩根5氟表套1手拉葫蘆1T個1手動加油器把1真空泵臺1氮?dú)鉁p壓閥及軟管套1游標(biāo)卡尺1000mm把1鋼板尺把1手錘300mm把1銅棒把2鏨子把1鋸弓把1布剪刀根2鐵皮剪刀5T、10T臺4撬棍臺1千斤頂把2木榔頭只2塑料桶800mm、350mm只各2塑料盆350mm、250mm把2圓銼350mm、250mm把2三角銼1”、1.5”、2”把各4毛刷把4鋼絲刷充電式把2手電筒把1聽針根15.2專用工具序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注扭矩扳手套1螺栓、螺母M18*30個20螺栓、螺母M16*40個30接頭、接管個各2拉桿根1頂蓋、墊頭個1密封片個8壓板個1墊圈片45.3辦理相關(guān)工作票□辦理電氣第二種工作票、危險(xiǎn)點(diǎn)分析票。□停止水冷式螺桿機(jī)組運(yùn)行，并在操作把手上設(shè)置“禁止合閘，有人工作”警告牌?！鯏嚅_水冷式螺桿機(jī)組電機(jī)電源，并在操作把手上設(shè)置“禁止合閘，有人工作”警告牌。6停機(jī)水冷式螺桿機(jī)動態(tài)運(yùn)行指標(biāo)的測量及停運(yùn)后其他工序6.1停機(jī)前風(fēng)機(jī)動態(tài)運(yùn)行指標(biāo)設(shè)備名稱檢查項(xiàng)目檢修前標(biāo)準(zhǔn)記錄時間水冷式螺桿機(jī)1#壓縮機(jī)低壓高壓油壓差2#壓縮機(jī)低壓高壓油壓差備注招待樓地下室螺桿機(jī)組運(yùn)行已經(jīng)有四年，壓縮機(jī)頭內(nèi)部部分硬件磨損，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)部串氣，無法達(dá)到設(shè)定溫度，并且耗電量大，需要進(jìn)行機(jī)組全面大修。檢修負(fù)責(zé)人：班組檢驗(yàn)： 6.2停運(yùn)后其他檢修工序6.2.1檢修前的工作□對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并明確分工?！醮_認(rèn)電機(jī)已切斷電源，螺桿機(jī)停止自轉(zhuǎn)。 7檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1內(nèi)部磨損檢查及積灰清理打開進(jìn)氣箱檢修門、出口煙道人孔門，擴(kuò)壓器人孔門。檢查進(jìn)氣箱、集流器、機(jī)殼、擴(kuò)壓器內(nèi)部磨損和泄露情況，清理積灰。磨損達(dá)原厚度的1/2時應(yīng)更換檢查各部分之間法蘭螺栓連接是否松動。檢查內(nèi)部支撐磨損和固定情況，視情況補(bǔ)焊、加固。檢查進(jìn)、出口膨脹節(jié)磨損情況，緊固夾緊螺栓。1.1.工作人員掄大錘時嚴(yán)禁戴手套或單手掄錘，以防大錘飛出傷人。2.動用電焊，注意避免燙傷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)各部磨損達(dá)原厚度的1/2時應(yīng)更換。支撐及連接螺栓應(yīng)牢靠緊固。W17.2前后導(dǎo)葉和葉輪葉片檢查和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查調(diào)整7.2.1前后導(dǎo)葉和葉輪葉片檢查檢查前后導(dǎo)葉變形和磨損情況。對導(dǎo)葉有裂紋應(yīng)進(jìn)行更換。檢查清理入口導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動根部的異物和積灰。拆除后導(dǎo)葉外部保溫，檢查，對導(dǎo)葉承壓蓋需加石棉繩白鉛油后緊固牢靠，確保密封嚴(yán)密?！鯔z查清理葉輪葉片積灰、銹蝕和磨損，并清理干凈。□檢查葉輪葉片與通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒之間的間隙。（2-3mm）檢查葉片磨損情況并做記錄，檢查焊縫有無裂紋，視情況時做著色檢查。7.2.2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查調(diào)整檢查電動執(zhí)行器與驅(qū)動桿的連接。檢查驅(qū)動桿無裂紋及變形。檢查杠桿與傳動軸、傳動軸與連桿的連接處應(yīng)無嚴(yán)重磨損，動作靈活.。檢查檢查關(guān)節(jié)軸承有無損壞、磨損程度，關(guān)節(jié)軸承連接螺栓是否損壞或變形。檢查連桿與轉(zhuǎn)換器的連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)更換。檢查整個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動作靈活無卡色。檢查靜葉傳動是否靈活及連接應(yīng)牢靠。檢查導(dǎo)葉與內(nèi)外環(huán)的磨損情況，應(yīng)無嚴(yán)重變形。檢查導(dǎo)葉與內(nèi)外套的配合無松動。對導(dǎo)葉軸承、加潤滑脂；對驅(qū)動連桿和導(dǎo)桿各相應(yīng)點(diǎn)均必須用7017-1高低溫潤滑脂重新潤滑。檢查校對導(dǎo)葉角度，內(nèi)外一致。葉片開關(guān)靈活、無卡澀現(xiàn)象；反饋指示正確調(diào)平兩臺風(fēng)機(jī)開度。1.熱控專業(yè)配合,1.熱控專業(yè)配合,風(fēng)機(jī)葉片校對。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)導(dǎo)葉磨損超過原厚度的1／2需更換。更換時當(dāng)需要更換后新導(dǎo)葉時，應(yīng)按180°對稱更換以免芯筒位移而影響對中。導(dǎo)葉磨損最嚴(yán)重的記錄葉片磨損最嚴(yán)重的記錄葉片焊縫開裂的記錄執(zhí)行器與杠桿連接出無嚴(yán)重磨損，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。當(dāng)動作不靈活有卡澀現(xiàn)象時，可以在連桿、杠桿、傳動軸等處根據(jù)需要調(diào)整墊塊或杠桿厚度，直至合格為止。葉片行程-75°--30°。質(zhì)檢點(diǎn)(W1)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期設(shè)備部點(diǎn)檢員/日期監(jiān)理/日期7.3軸承箱密封檢查、加油檢查軸承箱的密封和加油管路接口。記錄停機(jī)前軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況。充入新潤滑劑LGMT3。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、軸承箱密封嚴(yán)密，無漏油。2、軸承（運(yùn)行噪音）振動正常，溫度正常。（停機(jī)前的記錄）3、前軸承加注油脂約130克，中、后軸承加注油脂約160克。（應(yīng)將舊油全部頂出為合格）并清理積油殼。7.4煙道及風(fēng)門擋板、冷卻風(fēng)機(jī)檢查檢修7.4.1煙道修補(bǔ)及風(fēng)門擋板檢查檢修煙道及風(fēng)門清灰。檢查風(fēng)煙道無漏風(fēng)、煙現(xiàn)象。檢查各膨脹節(jié)、支吊架完好，無裂紋松動，。檢查進(jìn)出口擋板有無磨損。檢查進(jìn)出擋板開度是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。檢查各連桿銷是否完好齊全，銹澀應(yīng)處理。門軸是否完好，并添加潤滑油脂，漏風(fēng)處更換密封盤根。7.4.1冷卻風(fēng)機(jī)檢查檢修檢查風(fēng)機(jī)側(cè)固定螺栓是否牢靠。檢查風(fēng)機(jī)出口帆布軟連接應(yīng)無破損，固定應(yīng)牢靠。將入口空氣濾網(wǎng)用清水沖洗干凈后，壓縮空氣吹干，回裝。檢查冷卻風(fēng)管連接牢靠、嚴(yán)密，內(nèi)外部支撐吊架應(yīng)牢靠。檢查葉輪轉(zhuǎn)動情況。1.1.高空作業(yè)，應(yīng)系好安全帶。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)如有破損修補(bǔ)、更換磨損腐蝕的風(fēng)煙道。支吊架壁厚磨損超過壁厚的1/2時（原厚度為mm）應(yīng)更換，連接焊口應(yīng)無裂紋，支架無變形。擋板是否完整不缺，否則換新。風(fēng)門開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象，能全開全閉，開關(guān)內(nèi)外指示正確。葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡色。7.5電機(jī)油站檢修和電機(jī)軸承箱治漏7.5.1電機(jī)油站檢修□確認(rèn)油泵電機(jī)電源線已拆除?！跆幚砀鞑课宦c(diǎn)，必要時更換元件?！跤捅脵z查，聯(lián)軸器檢查，更換聯(lián)軸器膠皮齒型墊。解體檢查、清理油冷卻器疏通冷油器。冷油器銅管內(nèi)外壁清潔無油垢、水垢、污物□濾油器濾芯清洗或更換。□檢驗(yàn)更換潤滑油，清理油箱。解體檢查單向閥、安全閥等元件，磨損嚴(yán)重時進(jìn)行更換。1.清理冷油器時嚴(yán)禁用硬物強(qiáng)行疏通，可用清洗劑，細(xì)銅刷等方法進(jìn)行清洗，以免脹口開裂、變形。1.清理冷油器時嚴(yán)禁用硬物強(qiáng)行疏通，可用清洗劑，細(xì)銅刷等方法進(jìn)行清洗，以免脹口開裂、變形。1.電氣專業(yè)配合1.電氣專業(yè)配合，裝拆電機(jī)電源。7.5.2電機(jī)軸承箱治漏清理電機(jī)前后軸承箱漏油。檢查處理油位計(jì)，油管接口漏油。更換軸承箱加長排氣管。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、油管路無漏油。2、冷油器清理完畢后，需經(jīng)1.25倍的工作壓力檢驗(yàn)5min后無滲漏現(xiàn)象。3、油位加至油箱油位2/3以上。7.6檢查聯(lián)軸器中心□拆除聯(lián)軸器護(hù)罩。檢查兩半對輪之間的軸向間隙。檢查對輪的角向偏差。目測撓性元件看靠近墊圈錨固點(diǎn)處是否有疲勞裂縫、斷裂或磨損腐蝕現(xiàn)象。檢查聯(lián)軸器的缺陷，應(yīng)完整，無裂紋，無變形，表面光潔，聯(lián)軸器與軸配合牢固、無松動。檢查連接螺栓，更換不合格連接螺栓。安裝聯(lián)軸器護(hù)罩。1.工作人員掄大錘時1.工作人員掄大錘時嚴(yán)禁戴手套或單手掄錘，以防大錘飛出傷人。2.敲擊時思想要集中，注意避免砸傷風(fēng)機(jī)側(cè)：電機(jī)側(cè)：……質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、對輪軸端的軸向間隙值差不大于±0.01″（±0.25mm）,對輪的角向偏不大于0.002in/in（0.002mm/mm）。2、聯(lián)軸器彈簧膜片無缺陷。W27.8電機(jī)油站分部試運(yùn)□將工作票押回運(yùn)行，停止電機(jī)油站及與其有關(guān)的工作?！跬ㄖ獰峥亍㈦姎廛囬g將工作票押回運(yùn)行，停止電機(jī)油站及與其有關(guān)的工作?！蹼姍C(jī)油站運(yùn)行正常，油泵聲音正常?！豕┯陀蛪?.2～0.3MPa，潤滑油流量適中?！蹼姍C(jī)油站油管路無滲漏現(xiàn)象。1.電氣、熱控專業(yè)配合,1.電氣、熱控專業(yè)配合,油站試運(yùn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)電機(jī)潤滑壓力0.2～0.3MPa；電機(jī)油站油管路無滲漏現(xiàn)象。電機(jī)油站壓差小于0.1MPa。質(zhì)檢點(diǎn)(W2)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期7.9其他輔助部件系統(tǒng)檢修□出口導(dǎo)葉、出入口風(fēng)箱支撐檢查；無磨損無斷裂?！醯亟锹菟z查緊固?！跤檬皱N敲打螺栓頭及螺栓母，是否聽到清脆的聲音。□在地腳螺栓通過螺母外漏露部分添加記號，以保證對其檢查時直觀可判定螺栓是否有松動現(xiàn)象?！趵鋮s水系統(tǒng)檢查。7.10回裝□回裝時進(jìn)行內(nèi)部清理，清點(diǎn)工器具；清理風(fēng)道內(nèi)的雜物，不得殘存有鐵絲、焊條頭、木塊、石渣等異物。關(guān)閉各部檢修門，注意壓石棉繩，并緊固螺栓?！鯔z查各油管路有無滲漏。H17.11風(fēng)機(jī)本體試運(yùn)□試運(yùn)前首先盤車靈活。清理現(xiàn)場后，與運(yùn)行人員聯(lián)系恢復(fù)各項(xiàng)措施，進(jìn)行逐項(xiàng)試運(yùn)。冷卻風(fēng)機(jī)試運(yùn)。聲音振動情況正常。無漏風(fēng)現(xiàn)象。啟動潤滑油站。潤滑油壓力在0.2Mpa-0.3Mpa之間，濾網(wǎng)前后壓差小于0.1Mpa。油站油水管路無滲漏現(xiàn)象，油泵運(yùn)行聲音正常。風(fēng)機(jī)啟動正常后，整體振動應(yīng)小于4.6mm/s，風(fēng)機(jī)本身無較大振動，內(nèi)部無異音，殼體、檢修人孔、法蘭、風(fēng)道、等處無漏風(fēng)現(xiàn)象，各連接部位無松動、晃動等異?，F(xiàn)象。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異聲，不漏油,風(fēng)機(jī)軸承溫度≤60℃，振動≤4.6mm/s。試運(yùn)8小時，風(fēng)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)均正常后，三方簽字，終