九月份的公司工作總結(jié)范文

1、九月份的公司工作總結(jié)范文九月份的公司工作總結(jié)范文 二、本月工作內(nèi)容： 1、硅膠部生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)（續(xù)8月）2、低壓車間生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)3、公司對(duì)外投資業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)（協(xié)助）4、公司購(gòu)買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)（協(xié)助）5、smc制品部生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)三、本月存在的問題：1、在公司對(duì)外投資業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)和公司購(gòu)買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)中：公司存在嚴(yán)重制度不健全。購(gòu)買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如公司章程、公司債券持有人明細(xì)資料保管制度、公司信息披露制度，但是公司購(gòu)買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度沒有建立，目前在實(shí)際的操作運(yùn)行中都是參照深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引。對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如

2、公司章程、公司債券持有人明細(xì)資料保管制度、公司信息披露制度，但是公司對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度沒有建立，目前在實(shí)際的操作運(yùn)行中都是參照深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引。建議公司盡快結(jié)合公司的具體情況進(jìn)行細(xì)化和具體化建立完善1.崗位分工與授權(quán)批準(zhǔn)制度；2.對(duì)外投資可行性研究、評(píng)估與決策控制；3.對(duì)外投資執(zhí)行控制；4.對(duì)外投資處置控制；5.監(jiān)督檢查等基本制度以及詳細(xì)的流程說明。作為公司的對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度，應(yīng)該是符合公司的自身的管理、經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)特點(diǎn)的，并反映了公司文化背景的操作性的控制標(biāo)準(zhǔn)、控制程序和控制方法，而不是抽象地缺乏公司自身特征的專業(yè)人事普遍知曉的一般性的管理措施。2、在生產(chǎn)部門審計(jì)中

3、：三賬兩表的檢查：設(shè)備工量具臺(tái)賬只起清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；產(chǎn)品臺(tái)賬只起產(chǎn)品清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；原材料消耗臺(tái)賬沒有建立。三賬更查不出某臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)工時(shí)和利用率，生產(chǎn)了那些產(chǎn)品？這些產(chǎn)品生產(chǎn)了多少？，消耗了那些原材料？各消耗了多少？它們的損耗率和平均損耗率是多少？工資分配如何？定額調(diào)整的依據(jù)是什么？等等。工資核算沒有系統(tǒng)分析，如計(jì)件工資、計(jì)時(shí)工資、其他津貼或補(bǔ)助所占總工資的比例，以及定額調(diào)整的依據(jù)等。設(shè)備保養(yǎng)沒有嚴(yán)格執(zhí)行，設(shè)備點(diǎn)檢表過于簡(jiǎn)單，每臺(tái)設(shè)備都是三四個(gè)點(diǎn)檢保養(yǎng)項(xiàng)目或就是一張清潔記錄表。崗位職責(zé)說明過于粗略，沒有具體的職責(zé)和權(quán)限，責(zé)權(quán)利不明確，授權(quán)情況沒有規(guī)范。人員培訓(xùn)

4、不具體不系統(tǒng)：沒有成文文件或制度規(guī)定，質(zhì)量指標(biāo)不具體。生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)與控制制度沒有連續(xù)性，車間主管憑經(jīng)驗(yàn)組織生產(chǎn)，具體表現(xiàn)為如下問題。生產(chǎn)機(jī)能方面的問題有：生產(chǎn)均衡性差。生產(chǎn)能力的利用率低。如硅膠部設(shè)備閑置嚴(yán)重，如固體膠臺(tái)設(shè)備閑置臺(tái)，液體組閑置組，絕緣平板機(jī)臺(tái)全部停產(chǎn)且設(shè)備和模具都有輕微的銹蝕和灰塵，設(shè)備臺(tái)閑置2臺(tái)。epdm所有設(shè)備處于新產(chǎn)品開發(fā)階段。smc制品部模壓車間共有18臺(tái)設(shè)備，一般情況下使用8至10臺(tái)，設(shè)備利用率在44.44%到55.55%之間，設(shè)備臺(tái)賬及設(shè)備工時(shí)沒有完善，在設(shè)備有效利用率、使用率的統(tǒng)計(jì)上還比較模糊。生產(chǎn)計(jì)劃職能及工作方面的問題主要表現(xiàn)在：車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不夠具體、明

5、確甚至沒有計(jì)劃。日常作業(yè)缺乏計(jì)劃性。 進(jìn)度控制與生產(chǎn)調(diào)度隨意性大。管理人員對(duì)生產(chǎn)管理認(rèn)識(shí)不足，缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)，憑經(jīng)驗(yàn)和頭腦記憶來處理事件，僅僅停留在為生產(chǎn)而生產(chǎn)，只注意產(chǎn)品數(shù)量上的質(zhì)量合格率，將時(shí)間花費(fèi)在人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上，沒有充分發(fā)揮出管理者的領(lǐng)導(dǎo)和示范作用。如在培訓(xùn)方面大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時(shí)摸索，積累經(jīng)驗(yàn)來了解、感悟。經(jīng)驗(yàn)是很重要，但是經(jīng)驗(yàn)畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)和沉淀來提高管理水平，使管理工作由自發(fā)上升到自覺的層次。四、本月工作心得：1、一個(gè)好的制度和規(guī)范，應(yīng)該得到很好的執(zhí)行并推廣，但是在實(shí)際的操作中并不存在如此的現(xiàn)象。2、心得隨著公司

6、近期改革的深入，我本來只打算盡力完成自己的審計(jì)計(jì)劃，但隨著審計(jì)的進(jìn)程，很多事情越來越讓我感到困惑。接單生產(chǎn)型企業(yè)和部門必須要有優(yōu)異的執(zhí)行能力，加上盯緊成本，才能立于不敗之地。正如一個(gè)成功企業(yè)初期30%靠戰(zhàn)略，40%靠執(zhí)行力，30%靠運(yùn)氣，發(fā)展成熟的企業(yè)20%靠戰(zhàn)略，60%靠執(zhí)行力，20%靠運(yùn)氣。執(zhí)行力才是一個(gè)成功企業(yè)的保障，作為市場(chǎng)為導(dǎo)向的企業(yè)思考要以客戶為主軸，決策在于重要與效果，執(zhí)行要靠核心骨干（核心骨干有幾？）：1.部門的控制點(diǎn)和流程增加，如電器9月1日的盤點(diǎn)表一塌糊涂，重盤。9月2日還是一塌糊涂，無可奈何，三天后還沒有盤點(diǎn)報(bào)表。問：為什么不找熟手盤點(diǎn)？答：沒有，要生產(chǎn)，用物料員盤點(diǎn)，他

7、們才來不懂，就這樣子。問：班長(zhǎng)呢?答：安排生產(chǎn)，班長(zhǎng)開好單交給物料員領(lǐng)料。問：你呢？你干些什么？答：我也安排生產(chǎn)，你這人怎么這樣問，大不了我不干了，我不干了行不行。沒有培訓(xùn)先不說，沒有重視盤點(diǎn)也不說，單說管理流程，班長(zhǎng)開單給物料員：去，把物料給我領(lǐng)來。物料員找叉車，找計(jì)劃部人員簽字，到倉(cāng)庫(kù)，結(jié)果倉(cāng)庫(kù)沒有，返回到班長(zhǎng)處：倉(cāng)庫(kù)沒有料。班長(zhǎng)找到車間主任：沒有了，沒法安排生產(chǎn)。車間主任急忙找計(jì)劃部物控：物料什么時(shí)候能到？。（這樣需要花費(fèi)多少時(shí)間？）目前計(jì)劃的管理方式：計(jì)劃員、車間主任、班長(zhǎng)都是生產(chǎn)安排管理人員，形成三級(jí)重管，物料員再直接控制計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理間隔期必然導(dǎo)致反應(yīng)緩慢，再加上計(jì)劃部人員經(jīng)常

8、到車間參加現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)，很少一次能找到。（又要花多少時(shí)間？）。生產(chǎn)管理又有幾個(gè)高級(jí)助理在從中協(xié)調(diào)。多管齊下，麻雀雖小，五臟俱全。而我有幸在生產(chǎn)計(jì)劃部辦公室里上班，總看見幾個(gè)領(lǐng)料的人員在等待簽單，而計(jì)劃人員總是在高管領(lǐng)導(dǎo)下開會(huì)或在車間控制進(jìn)度查單去了。己所不欲，勿施于人，自己在幾個(gè)月的時(shí)間里都分不清楚所管轄的物資，又怎么能叫一個(gè)才來的員工完成不熟悉的工作？2.公司的企業(yè)文化有沒有形成凝聚力？現(xiàn)在公司請(qǐng)假的人特別多，不論是什么樣的借口都有，特別是近期在車間或部門再也看不到：當(dāng)你下班時(shí)誰會(huì)留在公司？當(dāng)部門主管或車間主任不在時(shí)誰會(huì)等在機(jī)器的旁邊？當(dāng)發(fā)貨很晚時(shí)，誰還會(huì)等到設(shè)備上車、拉走后才離開

9、？當(dāng)工作較忙時(shí)，誰會(huì)安排好晚間的工作才離開？不論是物料還是計(jì)劃，不論是主管還是班長(zhǎng)，誰會(huì)為第二天的工作有一個(gè)初步的核查和準(zhǔn)備？3.他們到底懂不懂，自己該做些什么？該為下屬提供什么資源？沖突和績(jī)效在管理上是一種什么樣的關(guān)系，一個(gè)公司完全沒有沖突，表明這個(gè)公司工作沒有什么績(jī)效，因?yàn)闆]有人敢講話，一言堂。抱怨是第二次表現(xiàn)的機(jī)會(huì)，因?yàn)楸г咕褪峭对V，投訴就是第二次表現(xiàn)的機(jī)會(huì)，誰重視這第二次表現(xiàn)的機(jī)會(huì)？反而靠基層人員與服務(wù)協(xié)助部門發(fā)生武力沖突。導(dǎo)致下屬身心疲憊。4.在培訓(xùn)上注重一把抓，不注重培訓(xùn)的成本和效果，在提高生產(chǎn)力的技能沒有起到什么作用，現(xiàn)場(chǎng)管理及物料管理還是那么混亂，計(jì)劃還是抓不住重點(diǎn)，加班不注重

10、物料和技術(shù)支持的完備情況。5.工作指令注重形式不注重思想和效果。發(fā)掘和發(fā)現(xiàn)問題，有幾個(gè)會(huì)對(duì)這個(gè)問題尋找對(duì)策，會(huì)對(duì)自己做的決策或方法有一個(gè)應(yīng)證。是不是在緊急狀況下隨便使用上一任的結(jié)果而將職責(zé)推在上一任的身上。6.審計(jì)建議很少受到重視和改善。也許任何人都明白癥結(jié)所在，而沒有系統(tǒng)的解決方法，甚至處處推委，搪塞，總認(rèn)為這種建議在目前不能實(shí)施，好象只有讓老板看見自己的下屬在車間干活才能消除自己的危機(jī)感，也只有車間隨時(shí)都在加班才能展現(xiàn)蓬勃生機(jī)。3、建議據(jù)所掌握的各種信息及分析結(jié)論，針對(duì)公司模壓制品多而雜的狀況和裝配式的生產(chǎn)方式，經(jīng)過研究，我提出了如下改進(jìn)建議：（1）建議有關(guān)人員對(duì)各類產(chǎn)品進(jìn)行合理的分類。統(tǒng)

11、計(jì)近三年的每月的發(fā)貨記錄，分析產(chǎn)品發(fā)貨的頻率和數(shù)量來控制每月的生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存計(jì)劃。以發(fā)貨的次數(shù)和數(shù)量的多少來劃分abc。（2）對(duì)各類產(chǎn)品年度生產(chǎn)計(jì)劃編制方法的建議：年度生產(chǎn)計(jì)劃以年銷售計(jì)劃（參考上年的出貨統(tǒng)計(jì)和近三年發(fā)貨頻率）及產(chǎn)成品的庫(kù)存情況為依據(jù)。編制具體明確的年度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，分季分月安排生產(chǎn)任務(wù)，各月生產(chǎn)任務(wù)的安排，應(yīng)針對(duì)不同類別的產(chǎn)品采取不同的編制方法。（3）編制月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)據(jù)上月的實(shí)際完成情況和本月的臨時(shí)任務(wù)及庫(kù)存增減情況進(jìn)行修正從而確定本月的出產(chǎn)量，并據(jù)此確定月硫化量，進(jìn)而據(jù)全月的生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)進(jìn)度。（4）建議在車間月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制出來后，進(jìn)一步具體分解為

12、各臺(tái)設(shè)備在更短時(shí)期內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。（5）實(shí)行詳細(xì)作業(yè)記錄制度，把作業(yè)記錄的累計(jì)和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度要求加以比較，據(jù)差異進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。（6）裝配計(jì)劃管理:包括現(xiàn)實(shí)月度、三日滾動(dòng)和當(dāng)日裝配計(jì)劃的編制和調(diào)整;總成三日滾動(dòng)、當(dāng)日裝配計(jì)劃下達(dá)、執(zhí)行和計(jì)劃進(jìn)度跟蹤。（7）裝配工藝管理:包括裝配生產(chǎn)的各個(gè)工序、裝配的零部件、裝配時(shí)間等的管理，以及裝配工藝改進(jìn)和技術(shù)資料的沉淀。（8）物料配送管理:根據(jù)總成當(dāng)日裝配計(jì)劃合理配送各個(gè)工序時(shí)段的物料，并提供物料消耗情況及配送批次跟蹤。（9）質(zhì)量在線管理:根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所采集的數(shù)據(jù)和異常現(xiàn)象進(jìn)行判斷、現(xiàn)場(chǎng)記錄、報(bào)告、解決。（10）設(shè)備維護(hù)管理:裝配車間設(shè)備運(yùn)行和維修記

13、錄管理;包括設(shè)備故障信息、設(shè)備例行檢修項(xiàng)目和設(shè)備的定期例行檢修(維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢和潤(rùn)滑計(jì)劃管理)、工模夾具的狀態(tài)以及填制維修備件領(lǐng)料單和完善維修備件清單。（11）車間考核和管理:根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，對(duì)每個(gè)工序、每個(gè)工人、每個(gè)工班進(jìn)行考核(質(zhì)量、消耗、產(chǎn)量、設(shè)備)。（12）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析:根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，建立完善裝配車間的各種統(tǒng)計(jì)資料，如班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)、季度、半年和年報(bào)等。計(jì)劃完成情況，裝配領(lǐng)料與裝配成品用料統(tǒng)計(jì)比較。（13）裝配過程監(jiān)控:實(shí)現(xiàn)對(duì)工序裝配信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控、裝配車間設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、裝配車間設(shè)備報(bào)警控制，并將這些信息作為質(zhì)量檔案予以保存。（14）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理:包括

14、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、裝配工藝控制參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備基本信息、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目信息的維護(hù)和查詢。（15）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé)細(xì)化培訓(xùn)，對(duì)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員來說：必須知道三點(diǎn)（勞務(wù)管理、生產(chǎn)管理、輔助上級(jí)）四方面（質(zhì)量、效率、成本、工傷事故）：勞務(wù)管理職責(zé)點(diǎn),人員的調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴(yán)格考勤、員工的情緒管理、新進(jìn)員工的技術(shù)培訓(xùn)以及安全操作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生、班組的建設(shè)等都屬于勞務(wù)管理。生產(chǎn)管理職責(zé)點(diǎn),生產(chǎn)管理職責(zé)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、人員管理、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、材料管理、機(jī)器保養(yǎng)等等。輔助上級(jí)節(jié)點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的向上級(jí)反映工作中的實(shí)際情況，提出自己的建議，做好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，質(zhì)量關(guān)系到市場(chǎng)和客戶，現(xiàn)場(chǎng)管理者要領(lǐng)導(dǎo)員工為按時(shí)按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而努力。提高生產(chǎn)效率方面，提高生產(chǎn)效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創(chuàng)新并挖掘員工生產(chǎn)積極性、改進(jìn)操作方法和管理流程，生產(chǎn)出更多更好的高質(zhì)量的產(chǎn)品。降低生產(chǎn)成本方面，降低成本包括原材料的節(jié)省、能源的節(jié)約、人力成本的降低等等。防止工傷和重大事故，有了安全不一定有了一