電力調(diào)度大樓施工鋼筋直螺紋連接方案

電力調(diào)度大樓施工鋼筋直螺紋連接方案根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋的連接可根據(jù)情況采用機(jī)械連接、綁扎搭接或焊接。根據(jù)本工程的情況及結(jié)合我司的施工經(jīng)驗(yàn)，建議：框架柱、框支梁鋼筋直徑d>22時宜采用直螺紋機(jī)械連接方式。直螺紋連接能更好地保證施工質(zhì)量，且能全天候作業(yè)，保證施工工期。一、施工準(zhǔn)備1、材料鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報告性能指針應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。2、機(jī)具設(shè)備鋼筋直螺紋套絲機(jī)：采用240B，能套制Ф16～50鋼筋(HPB235～HRB335)。力矩板手：用PW360（管鉗型）力矩值為100～360Nm。輔助機(jī)具：有砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺式砂輪各一臺。3、作業(yè)條件⑴、接頭連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。⑵、直螺紋連接接頭不能用于預(yù)應(yīng)力鋼筋，經(jīng)常承受反復(fù)動荷載及承受高壓應(yīng)力疲勞荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。二、操作工藝1、工藝流程鋼筋端部調(diào)直→絲頭鐓粗→絲頭車牙→安裝連接套→現(xiàn)場安裝2、操作工藝⑴、鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或彎曲。不得用氣割下料。⑵、絲頭鐓粗⑶、鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度應(yīng)大于1/2套筒長度。過渡段坡度應(yīng)≤1:3。⑷、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。⑸、對于不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去重新鐓粗，不得對鋼筋鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。⑹、絲頭車牙⑺、加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削滑液，不得在不加潤滑液的情況下車牙。⑻、加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、螺距等必須滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。⑼、加工完，經(jīng)檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，戴好保護(hù)帽，并按工程部位、規(guī)格分類堆放整齊。⑽、連接與安裝⑾、連接鋼筋之前應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量，清除雜物、銹斑及泥漿。接頭拼接時應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(如圖一、圖二所示)。⑿、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的直螺紋接頭應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不受限制。⒀、接頭應(yīng)避免設(shè)在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避免時，接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。⒁、接頭端距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。⒂、連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。⒃、當(dāng)接頭采用異徑連接時，一次連接鋼筋直徑之差不宜超過二級。⒄、鋼筋成型后接頭的位置，注意接頭不能位于構(gòu)件最大受力處，距離鋼筋彎曲位置不小于10d，同一截面內(nèi)接頭的面積百分率不得超出規(guī)范要求。做好施工前的技術(shù)交底。⒅、施工過程中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)。三、施工要求1、鋼材應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報告性能指針應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。2、接頭連接套有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證。3、連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到鋼材強(qiáng)度值。4、鋼筋套絲質(zhì)量必須符合要求，須逐個用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。5、鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不小于規(guī)定牙數(shù)。6、接完的鋼筋接頭必須用油漆作標(biāo)記，其外露絲扣不得超過一個完整絲扣。四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通?、?、連接套規(guī)格必須與鋼筋一致。⑵、接連鋼筋時必須將力矩扳手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊，不要超過扭緊力矩值。2、主要安全技術(shù)措施⑴、直螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過培