電氣工程施工技術(shù)措施

電氣工程施工技術(shù)措施（一）工程概況本工程電氣施工包括電照、電力及防雷接地等部分，工作內(nèi)容包括半硬管暗配、鐵管暗配、穿線、電纜敷設(shè)、燈器具安裝、配電箱安裝、避雷網(wǎng)安裝等。（二）施工準(zhǔn)備及安排1、嚴(yán)格認(rèn)真審圖，把已發(fā)現(xiàn)的及施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種問(wèn)題提前解決，技術(shù)上確保工程順利進(jìn)行。2、依據(jù)施工圖預(yù)算作出整體材料計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)展及實(shí)際情況作出階段材料計(jì)劃。計(jì)劃的制定充分考慮材料、設(shè)備的生產(chǎn)周期及運(yùn)輸時(shí)間，確保按時(shí)提供至現(xiàn)場(chǎng)。3、本工程因有效工期短，故采取“見(jiàn)縫插針”的交叉作業(yè)方法及合理的施工順序。（1）平面模板支完即開(kāi)始測(cè)位，安裝燈位盒。（2）底筋綁完立即配管。（3）抹灰之前完成全部配管。（4）在抹灰之后裝飾之前完成穿線。（5）裝飾完成之后，開(kāi)始器具安裝。（6）各種鐵構(gòu)件及大管的九十度彎頭，在安裝前的施工間隙提前預(yù)制作。（三）主要工序施工方法鋼管暗敷設(shè)1、工藝流程熟悉圖紙→選管→切斷→套絲→煨彎→按使用場(chǎng)所刷防腐漆→進(jìn)行部分管與盒的連接→配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管→管與管和管與盒（箱）連接→接地線焊接2、熟悉圖紙要通讀和熟悉電氣圖，閱讀建筑結(jié)構(gòu)圖及其它專(zhuān)業(yè)圖紙，要了解土建布置及建筑結(jié)構(gòu)情況、電氣配管與其它專(zhuān)業(yè)配合情況，按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定（或?qū)嶋H需要）經(jīng)過(guò)綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。3、鋼管的選擇鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)檢查，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證，并符合國(guó)家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂紋、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕的缺陷。4、管子切斷配管前必須把管子按每段長(zhǎng)度切斷，鋼管斷切方法很多，但不管哪種切斷方法，管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平，刮光，使管口整齊光滑。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口時(shí)，應(yīng)重新切斷。5、管子彎曲管子彎曲有冷煨、熱煨兩種。冷煨鋼管的工具有手動(dòng)和電動(dòng)彎管器等，在彎管時(shí)不但要掌握一定的技巧，在煨彎過(guò)程中還要注意，彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹凸和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%，彎曲角度一般不應(yīng)小于90度，暗配時(shí)管彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，整排管子在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎成同心圓。6、管子除銹和防腐1）除銹管內(nèi)部除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來(lái)回拉動(dòng)鋼絲刷，可把管內(nèi)鐵銹清除干凈，管子外壁可用鋼絲或電動(dòng)除銹機(jī)除銹。2）暗敷設(shè)中應(yīng)盡量使用鍍鋅鋼管，可免去防腐這一工藝。埋入砼內(nèi)的鐵管，外壁不需要防腐處理，埋入磚墻內(nèi)外管壁都需刷樟丹一道，埋入焦碳層鐵管用水泥砂漿保護(hù)，厚度不小于50mm，埋入土層內(nèi)鐵管刷兩道瀝青或用不小于50mm砼保護(hù)層保護(hù)。7、管與盒（箱）的連接可采用焊接固定或采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定兩種方法，薄壁鋼管?chē)?yán)禁進(jìn)行焊接固定，箱殼體嚴(yán)禁作為PE線用。8、管子接地要用相應(yīng)圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線，使整體管路可靠連接成一個(gè)導(dǎo)電的整體，以防止導(dǎo)線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故。9、現(xiàn)澆砼內(nèi)管子敷設(shè)1）應(yīng)在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢，應(yīng)隨時(shí)焊接跨接地線，即把所有插入盒內(nèi)管子焊接在一起，并與盒焊接好。2）隔墻內(nèi)敷設(shè)鋼管應(yīng)在墻體砌筑前，根據(jù)土建放出的各種線確定好由下引來(lái)的梁內(nèi)短管，至墻體盒（箱）一段管路的長(zhǎng)度，管子切斷加工后先與盒（箱）連接，再與下部梁內(nèi)短管連接。3）地面內(nèi)管子敷設(shè)鋼管采用絲扣連接時(shí)，要抹油纏麻，再擰緊接頭，防止潮氣和水分浸蝕管子，若穿過(guò)基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)管，保護(hù)管內(nèi)徑不宜小于配管外徑的二倍。半硬管敷設(shè)施工方法：模板完成后，即可進(jìn)行測(cè)位、安裝接線盒。為確保位置準(zhǔn)確，不要依據(jù)電氣平面圖示意而縮尺測(cè)量。應(yīng)根據(jù)實(shí)際，或事先與土建圖核對(duì)，把有關(guān)尺寸標(biāo)注在電氣平面圖上，進(jìn)行測(cè)量。為防止半硬管敷設(shè)后被損壞，防止影響鋼筋工作業(yè)，半硬管敷設(shè)應(yīng)在鋼筋底網(wǎng)綁扎完后進(jìn)行。半硬塑料管與盒做中間串接時(shí)，不必切斷管子，可將管子直接穿過(guò)盒內(nèi)，待穿線前將管子切斷。管子切斷，可根據(jù)每段所需長(zhǎng)度，用電工刀或鋼鋸條，在與管的垂直方向處切斷或鋸斷。半硬塑料管連接，應(yīng)采用套管連接。使用大一級(jí)管徑的管子做套管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接管外徑的2倍，兩連接管端部應(yīng)涂好膠合劑，將連接管插入套管內(nèi)粘接牢固，連接管對(duì)口處應(yīng)在套管中心。半硬塑料管在梁、柱、墻內(nèi)敷設(shè)，水平與垂直方向應(yīng)采取不同的方法。垂直方向敷設(shè)時(shí)，在墻內(nèi)管路應(yīng)放在鋼筋網(wǎng)片的側(cè)面；在柱內(nèi)順主筋靠屋內(nèi)側(cè)。在墻內(nèi)水平方向敷設(shè)時(shí)，管路應(yīng)順列在鋼筋網(wǎng)片的一側(cè)；在梁內(nèi)，應(yīng)順上方主筋靠下側(cè)防止承受混凝土沖擊。半硬塑料管在現(xiàn)澆混凝土樓（屋）面板上敷設(shè)，管路敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)中間，單層筋時(shí)，應(yīng)在底筋上側(cè)。半硬塑料管在現(xiàn)澆混凝土工程中敷設(shè)，應(yīng)用鐵綁線與鋼筋綁扎，綁扎間距不宜大于30cm。在管進(jìn)入盒（箱）處，綁扎點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)縮短，防止管口脫出盒（箱）。10、導(dǎo)線連接1）導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a在割開(kāi)導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。b導(dǎo)線中間連接和分支連接應(yīng)使用錫焊連接，并使用中性助焊劑，錫焊應(yīng)飽滿光滑。c分支線的連接接頭處，干線不應(yīng)受來(lái)自支線的橫向拉力。d絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。e導(dǎo)線與器具連接：6平方及以下單股導(dǎo)線直接與器具連接，10平及以上多股導(dǎo)線通過(guò)接線端子與器具連接。本工程采用管式接線端子，接線端子與導(dǎo)線應(yīng)配合嚴(yán)密，壓模與端子應(yīng)配套使用并壓接牢固。2）剝削絕緣剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線方法不同而不同。多層絕緣的單芯橡膠線，應(yīng)使用電工刀，采用分段剝切。單芯橡膠線也可用克絲鉗子手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線，需用斜削法剝削。對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行斜削法或單層剝切法，但在進(jìn)行單層剝切時(shí)應(yīng)注意不能傷及芯線。也可以使用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝切。對(duì)絕緣軟線，可以直接用克絲鉗子將絕緣層勒掉。使用克絲鉗子剝切法：用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及芯線，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以引力來(lái)勒去導(dǎo)線端部絕緣。應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當(dāng)，若用力過(guò)猛，將會(huì)勒斷芯線。3）多芯銅導(dǎo)線的倒人字連接倒人字連接時(shí)，按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長(zhǎng)度，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開(kāi)線芯進(jìn)行合攏，用綁線進(jìn)行綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍。4）銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接a單芯線并接接法：三根及以上的導(dǎo)線連接時(shí)，將連接線端相并合，在距絕緣層15MM處用其中一根芯線，在其連接線端纏繞5回剪斷。把余線頭折回壓在纏繞線上。b兩根導(dǎo)線連接時(shí)，將連接線端相并合，在距絕緣層15MM處將芯線捻絞2回，留余線適當(dāng)長(zhǎng)剪斷折回壓緊，防止線端部插破所包扎的絕緣層。3、絕緣包扎導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接緊密，及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。用高壓絕緣膠布包纏時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍進(jìn)行包纏，并注意其清潔，否則無(wú)粘性。采用粘性塑料絕緣包布時(shí)，應(yīng)半疊半包纏不少于兩層。當(dāng)用黑膠布包扎時(shí)，要銜接好，應(yīng)用黑膠布的粘性使之緊密地封住兩端口，防止連接處芯線氧化。并接頭絕緣包扎時(shí)，包纏到端部時(shí)應(yīng)再多纏1—2圈，然后將此處折回，反纏壓在里面，應(yīng)緊密封住端部。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反向包扎2—3回，防止松散。連接線中部應(yīng)多包扎一至二層，使之包扎完的形狀呈棗核形。防雷及接地裝置施工1、施工程序挖接地體溝→搪地體制作安裝→接地母線敷設(shè)→線下線（支持卡子）→預(yù)埋→避雷針（帶）敷設(shè)安裝→接地電阻測(cè)試2、說(shuō)明埋入地下接地母線應(yīng)涂瀝青兩遍，避雷針（帶、網(wǎng)）及其引下線以及接地裝置用的緊固件，均應(yīng)使用鍍鋅制品。人工接地裝置安裝a.挖接地溝體，裝設(shè)接地體前，應(yīng)沿著接地體的線路先挖溝，供打入接地體和敷設(shè)連接接地體的連接扁鋼用。挖接地體溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，對(duì)接地裝置的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，接地體應(yīng)遠(yuǎn)離由于高溫影響（如煙道等）使土壤電阻率升高的地方。挖掘上底寬0.6M，下底寬0.4M，深0.8M的溝，在路過(guò)經(jīng)常走人的地下挖深1M，并且上邊有瀝青保護(hù)層，溝中心線距建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)距離不宜小于2M，獨(dú)立避雷針的接地裝置與重復(fù)接地之間距離不應(yīng)小于3M。b.人工接地體制作安裝a)垂直接地體：長(zhǎng)度不小于2.5M的L5050的角鋼或￠50鋼管，圓鋼或鋼管端部鋸成斜口或鍛造成錐形，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀，尖點(diǎn)應(yīng)保持在角鋼的角脊線上，為了防止將接地體鋼管或角鋼頂端打劈，應(yīng)制成保護(hù)帽套在接地體頂部。b)水平接地體：常用404扁鋼，垂直敷設(shè)在地溝內(nèi)，頂部埋設(shè)深度距地面不小于0.6M,水平接地體多根平行敷設(shè)時(shí)，水平間距不小于5M，沿建筑物外面四周敷設(shè)閉合環(huán)狀的水平接地體，可埋設(shè)在建筑物散水及灰土基礎(chǔ)以外的基礎(chǔ)槽邊。c)接地母線敷設(shè)接地母線也稱(chēng)接地連接線，即從引下斷線卡或換線處接地體和連接垂直接地體之間的連接線，接地母線一般應(yīng)使用404鍍鋅扁鋼，依次將扁鋼在距接地體頂端大于50mm處與接地體用電焊焊接，焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，扁鋼與鋼管（或角鐵）接地極焊接時(shí)，不應(yīng)直接焊接，應(yīng)采用以下兩種方法搭接焊接。c.人工接地裝置的檢查驗(yàn)收人工接地裝置施工完成后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主及質(zhì)量檢查等有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行核檢。接地體的材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均符合施工規(guī)范規(guī)定，并及時(shí)填空好隱蔽工程記錄，注明接地體及接地母線的實(shí)際走向和部位，進(jìn)行接地電阻遙測(cè)，如電阻不符合規(guī)定應(yīng)補(bǔ)加接地體或采取降低接地電阻值的措施。電器照明器具安裝1、工藝流程（1）照明裝置安裝前必須清除開(kāi)關(guān)、插座、燈位盒內(nèi)雜物。（2）由于燈具種類(lèi)不同，因此燈具施工程序也不盡相同，一般來(lái)講需先進(jìn)行具體組裝，然后到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。2、燈開(kāi)關(guān)的安裝（1）燈開(kāi)關(guān)的選擇開(kāi)關(guān)的塑料零件表面應(yīng)無(wú)氣泡、裂紋、鐵銹、腫脹、明顯的擦傷和毛刺等缺陷，并應(yīng)有良好的光澤等。（2）蹺板開(kāi)關(guān)安裝均為暗裝，開(kāi)關(guān)與蓋板連成一體，接線時(shí)應(yīng)使開(kāi)關(guān)切斷相線并應(yīng)根據(jù)蹺板或面板上的標(biāo)志確定面板的裝置方向。面板上有指示燈的，指示燈應(yīng)在面板上，更應(yīng)注意帶ON字母是開(kāi)的標(biāo)志，不應(yīng)顛倒反裝而成NO。同一場(chǎng)所中開(kāi)關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活。3、插座安裝（1）插座分為明裝、暗裝兩種，250V單相插座分為2孔和3孔多種。二孔插座專(zhuān)為外殼不需接地的電器供電源，三孔插座專(zhuān)為金屬外殼接地的電器供電源。防潮插座可用于潮濕場(chǎng)所安裝高度不低于1.8m，住宅使用安全插座時(shí)，安裝高度可不低于0.3M。（2）插座安裝插座接線完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，也留成圓圈狀塞入盒內(nèi)。固定插座面板應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲，并應(yīng)凹進(jìn)面板表面的安裝孔內(nèi)。插座面板安裝不應(yīng)傾斜，面板安裝表面應(yīng)清潔，插座接地線應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線，其截面不應(yīng)少于相線的截面。配電箱安裝1、暗裝配電箱需配合土建主體施工進(jìn)行箱體預(yù)埋，土建工程施工中要在配電箱安裝部位，由放線員給出建筑標(biāo)高線，安裝箱門(mén)（貼臉）前，應(yīng)抹灰或粉刷工程結(jié)束。2、鐵制箱應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板制成，應(yīng)除銹后刷防銹漆一道，油漆兩道，敲落孔不應(yīng)在側(cè)面開(kāi)孔，配電箱應(yīng)安裝在靠近電源的進(jìn)口處，應(yīng)裝在干燥、明亮、不易受損、不易受震、無(wú)尖埃、無(wú)腐蝕氣體和便于抄表、維護(hù)和操作的地方，箱底邊距地一般為1.5m（或遵照設(shè)計(jì)），配電箱與采暖管道距離不應(yīng)小于300MM。配電箱內(nèi)盤(pán)面板安裝：室內(nèi)電氣照明器具安裝完畢后，把組裝好的盤(pán)面板拿到現(xiàn)場(chǎng)，即可以進(jìn)行配電箱盤(pán)面板的安裝。安裝前，應(yīng)對(duì)箱體的預(yù)埋質(zhì)量，線管配制情況進(jìn)行檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤(pán)面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線。引入引出線應(yīng)有適當(dāng)余量，以便檢修，管內(nèi)導(dǎo)線引入盤(pán)面時(shí)應(yīng)理順整齊，盤(pán)后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象。導(dǎo)線與盤(pán)面器具的連接整理好的導(dǎo)線應(yīng)一線一孔穿過(guò)盤(pán)面一一對(duì)應(yīng)與器具或端子等連接，盤(pán)面上接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不應(yīng)超過(guò)兩根，螺釘固定應(yīng)有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線應(yīng)經(jīng)過(guò)匯流排（或零線端子板）采用螺栓連接，不應(yīng)做成雞爪線連接。凡多股芯線，與電氣器具的端子連接，應(yīng)焊或壓接端子后再連接，嚴(yán)禁盤(pán)圓做線鼻子連接。開(kāi)關(guān)、互感器等應(yīng)上端進(jìn)電源，下端接負(fù)荷或左側(cè)電源右側(cè)負(fù)荷。相序應(yīng)一致，面對(duì)開(kāi)關(guān)從左側(cè)起為L(zhǎng)1

、L2、L3或L1

（L2、L3）N。開(kāi)關(guān)及其它元件的導(dǎo)線連接處，牢固壓緊，不損傷芯線。（四）質(zhì)量保證措施1、前期準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前，分公司組織項(xiàng)目部有關(guān)人員深入進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。（2）熟悉圖紙，執(zhí)行國(guó)家《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。對(duì)工程實(shí)施科學(xué)管理，確保工程符合規(guī)范要求，并達(dá)到所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）針對(duì)每一工序，由技術(shù)科向施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（4）制定分公司的“質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”，使其貫徹于各級(jí)管理人員和操作人員之中，工程技術(shù)人員、施工隊(duì)長(zhǎng)在施工前要對(duì)工程操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底。2、電氣材料設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）由材料科及電氣項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織實(shí)施對(duì)電氣材料設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并對(duì)其受檢狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（2）材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)的依據(jù)a配電設(shè)備.設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)與合同要求一致；.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件齊全；.設(shè)備外觀無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)油漆脫落；.絕緣部件完整，瓷件無(wú)損壞、無(wú)裂紋和瓷釉完整；.電氣器件齊全、固定牢固；.操作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸緊密；.配線整齊、正確，各接線端子連接可靠。b器具：.器具名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)與合同要求一致；.器具合格證和質(zhì)量證明文件齊全；.器具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、鍍層銹蝕、燈罩破裂等。c管材：.管材規(guī)格、型號(hào)與合同要求一致；.合格證件齊全，鋼管應(yīng)有出廠化驗(yàn)單，其它材質(zhì)的管材應(yīng)有合格證；.管材外觀無(wú)折扁，無(wú)裂縫，鋼管無(wú)銹蝕，鍍鋅管鋅層無(wú)脫落。d線材：.線材規(guī)格、型號(hào)符合合同要求；.線材合格證齊全；．導(dǎo)線外觀完整,無(wú)機(jī)械損傷，導(dǎo)線絕緣層分布均勻、手感柔軟，芯線表面有光澤。3、施工過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）由電氣項(xiàng)目負(fù)責(zé)組織實(shí)施對(duì)已完工序進(jìn)行逐點(diǎn)檢驗(yàn)，確保隨時(shí)消滅發(fā)現(xiàn)的每一個(gè)不合格點(diǎn)；質(zhì)檢員通過(guò)抽查來(lái)驗(yàn)證項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，并作記錄。（2）過(guò)程檢驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù)：《電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（五）質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、鋼管暗敷（1）管子彎曲半徑小，彎曲處出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。用手動(dòng)彎管器彎管時(shí)，要正確的放置好管焊縫位置，彎曲時(shí)逐漸向后移動(dòng)彎管器，不能操之過(guò)急。（2）配管使用黑鐵管，不進(jìn)行刷油、防腐處理。除敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管外壁，均應(yīng)進(jìn)行防腐和刷油，敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管內(nèi)壁也要進(jìn)行處理。2、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接（1）鋼管先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口，使導(dǎo)線絕緣層損傷。穿線前必須先戴護(hù)口，發(fā)現(xiàn)漏戴的應(yīng)補(bǔ)齊全。鋼管焊接固定時(shí)，應(yīng)戴好塑料內(nèi)護(hù)口，塑料護(hù)口不能順向切開(kāi)，在導(dǎo)線連接好后補(bǔ)戴。（2）剝削絕緣層時(shí)，損傷線芯。用電工刀切割絕緣層時(shí)，用刀要得當(dāng)，刀刃斜角剝切。垂直剝切時(shí)，做到既能切掉絕緣層，又不損傷芯線。用克絲鉗子剝削時(shí)，拿鉗子的手用力不要過(guò)大，平時(shí)要多做練習(xí)。用剝線鉗剝線時(shí)，應(yīng)使用得當(dāng)，應(yīng)選用比線徑大一級(jí)的刀口或?qū)⒌犊谶M(jìn)行護(hù)口處理后再用。3、電氣照明器具安裝（1）燈具木臺(tái)、開(kāi)關(guān)、插座粉刷時(shí)被污染。多由于施工順序造成，應(yīng)在粉刷完成后安裝器具。（2）燈具、開(kāi)關(guān)、插座周?chē)ɑ屹|(zhì)量不良，造成木臺(tái)。蓋板不嚴(yán)或不平。與土建人員多加聯(lián)系，一次性抹好，開(kāi)關(guān)、插座盒口處抹灰應(yīng)陽(yáng)角方正，燈位八角盒應(yīng)安裝縮口蓋。（六）安全保證措施1、項(xiàng)目部全體人員均樹(shù)立“先安全、后生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，并貫徹于施工全過(guò)程。施工隊(duì)長(zhǎng)向現(xiàn)場(chǎng)全體操作人員進(jìn)行安全交底。施工隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)安全隱患及操作人員違章現(xiàn)象，安全科實(shí)施不定期檢查指導(dǎo)。做到消滅安全隱患，制止違章發(fā)生。2、焊接時(shí)，點(diǎn)燃的噴燈應(yīng)避開(kāi)可燃、易爆物，施工結(jié)束后，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3、電焊時(shí)，特別注意防止鐵水、火花的擴(kuò)散、飛濺，引起火災(zāi)。電焊結(jié)束后，亦應(yīng)檢查消滅電焊余火，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4、使用的安全帽、安全帶應(yīng)確保完好有效。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。6、使用的電錘、電鉆等手持電動(dòng)工具，必須有可靠的外殼接地和漏電保護(hù)裝置。7、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)注意避免可能的不安全因素傷及自身，更要注意避免自身的行為增加不安全因素。（七）文明施工措施1、鋼管暗敷設(shè)（1）暗敷在建筑物內(nèi)的管路，宜在土建施工過(guò)程中預(yù)埋，敷設(shè)在混凝土內(nèi)管路不能破壞其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。（2）在澆灌混凝土?xí)r，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止管、盒位移及損壞。（3）盒內(nèi)管口應(yīng)用紙封堵嚴(yán)密。長(zhǎng)期裸露的上管口應(yīng)進(jìn)行有效封堵（成排的管口可用適當(dāng)寬度的扁鋼覆蓋，單管及少量管可利用接線盒敲落下的鐵墊覆蓋，均用電焊點(diǎn)焊固定）。2、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接（1）穿線宜在抹灰后及裝飾完成之前進(jìn)行。（2）鋼管內(nèi)穿線前管口應(yīng)套入護(hù)口，防止管口有毛刺損傷導(dǎo)線。（3）管內(nèi)穿線時(shí)，用力應(yīng)均勻，不能強(qiáng)拉硬拽，防止破壞污染建筑物，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔。（4）使用梯子的梯腳應(yīng)具有完好的防護(hù)膠套，以防損傷地面。（5）使用梯子或其它工具做業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不得碰撞門(mén)、墻壁和其它設(shè)施。（6）進(jìn)行銅導(dǎo)線接頭掛錫時(shí)，應(yīng)將接頭垂直向下，與墻面或頂棚保持一定距離，防止污染建筑物頂棚和