《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析：建設(shè)與應(yīng)用》項(xiàng)目6 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)應(yīng)用

項(xiàng)目6工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)應(yīng)用國家高端專業(yè)智庫產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展平臺(tái)目錄智能化生產(chǎn)01網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同02服務(wù)化延伸03個(gè)性化定制04數(shù)字化管理0501任務(wù)6.1

智能化生產(chǎn)智能化生產(chǎn)智能化生產(chǎn)是在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、檢測產(chǎn)品等環(huán)節(jié)中，通過掃描原材料、在制品、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)編碼，來自動(dòng)獲取相關(guān)信息，從而實(shí)現(xiàn)更加高效、靈活、智能、精準(zhǔn)的參數(shù)配置、設(shè)備操控、工藝關(guān)聯(lián)、問題分析等應(yīng)用。生產(chǎn)工藝智能匹配基于質(zhì)量信息的可信監(jiān)造智能化物料管控云化智能生產(chǎn)41.生產(chǎn)工藝智能匹配典型案例：某電子行業(yè)企業(yè)，在印制電路板（PCB）生產(chǎn)流程中，首先在同類型機(jī)臺(tái)上，對(duì)加工各類原材料所需設(shè)置的生產(chǎn)參數(shù)組合，進(jìn)行大量前置測試，得出標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)參數(shù)組合后進(jìn)行存儲(chǔ)，生成數(shù)字化的作業(yè)指導(dǎo)書。生產(chǎn)人員上機(jī)臺(tái)生產(chǎn)不再需要憑經(jīng)驗(yàn)來設(shè)置新原料的生產(chǎn)參數(shù)并花費(fèi)1~2個(gè)小時(shí)進(jìn)行調(diào)測，僅需通過機(jī)臺(tái)設(shè)備自帶的掃碼設(shè)備讀取原材料標(biāo)識(shí)，通過標(biāo)識(shí)解析接入原材料（如覆蓋膜）生產(chǎn)企業(yè)，自動(dòng)獲得如聚酰亞胺（PI）厚度、離型紙厚度等信息后，再與數(shù)字化的作業(yè)指導(dǎo)書智能匹配形成推薦參數(shù)組合，15min內(nèi)即能完成調(diào)試并開始正式生產(chǎn)，從而解放生產(chǎn)過程中對(duì)工人經(jīng)驗(yàn)的約束，規(guī)避人員操作風(fēng)險(xiǎn)，有效提升生產(chǎn)過程的信息化管理和工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。51.生產(chǎn)工藝智能匹配61.生產(chǎn)工藝智能匹配應(yīng)用成效：從試產(chǎn)到量產(chǎn)的時(shí)長從原來的1.5~2h下降到15min左右用于測試的覆蓋膜材料損耗量從原來平均每次耗費(fèi)12500cm2、10片左右下降為3750cm2以內(nèi)、3片以內(nèi)（注：按常態(tài)每片覆蓋膜面積250mm*500mm計(jì)算，1250cm2覆蓋膜單價(jià)平均大約1.8元）良品率從原來的96%上升到98%72.基于質(zhì)量信息的可信監(jiān)造典型案例：某科技企業(yè)把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)作為全流程質(zhì)量監(jiān)控的“神經(jīng)系統(tǒng)”，上下游企業(yè)通過標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理與質(zhì)量數(shù)據(jù)協(xié)同。82.基于質(zhì)量信息的可信監(jiān)造應(yīng)用成效：產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)量提高16%生產(chǎn)品質(zhì)合格率提高23%部門人員溝通率提升15%為企業(yè)節(jié)省12%的能源消耗93.智能化物料管控典型案例：某企業(yè)在船東、設(shè)計(jì)、總裝、供應(yīng)、材料、物流、維保等不同環(huán)節(jié)部署“企業(yè)節(jié)點(diǎn)”，打通內(nèi)部各系統(tǒng)與外部制造商，進(jìn)行編碼統(tǒng)一管理，為每個(gè)船上游供應(yīng)的設(shè)備、物料等賦予唯一標(biāo)識(shí)；打通機(jī)物管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，面向船東、船廠、質(zhì)量監(jiān)管機(jī)構(gòu)提供統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)解析服務(wù)，并開放接口標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議供其它企業(yè)調(diào)用，從而可以快速準(zhǔn)確地對(duì)船舶建造質(zhì)量問題進(jìn)行溯源，實(shí)現(xiàn)整船的智能化物料管控。如總裝廠組裝部門掃描舾裝件上的標(biāo)識(shí)，經(jīng)標(biāo)識(shí)解析接入外協(xié)廠獲取絞機(jī)、錨機(jī)、導(dǎo)覽孔等最新參數(shù)信息，并與庫存的舾裝件進(jìn)行比對(duì)，避免使用過時(shí)產(chǎn)品安裝造成的返工損耗、反復(fù)溝通或操作不當(dāng)。103.智能化物料管控113.智能化物料管控應(yīng)用成效：將船舶的各重要零部件、工藝等賦予標(biāo)識(shí)，通過數(shù)字化統(tǒng)一交付，實(shí)現(xiàn)無紙化非標(biāo)件管理模式節(jié)約8000人工時(shí)，4名人工，約40萬元/年人工成本全年共節(jié)約600噸非標(biāo)件實(shí)際用量，價(jià)值約600萬元/年平均為每家上游企業(yè)節(jié)約了1名信息記錄員124.云化智能生產(chǎn)典型案例：某企業(yè)在注塑云化智能生產(chǎn)管理即云MES中，將標(biāo)識(shí)與供應(yīng)鏈系統(tǒng)結(jié)合，在供應(yīng)商出貨時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)賦碼，收貨時(shí)通過掃碼實(shí)現(xiàn)快速入貨。該企業(yè)還將標(biāo)識(shí)與注塑機(jī)生產(chǎn)工序結(jié)合，云MES用戶可以為新訂單賦予標(biāo)識(shí)，并在生產(chǎn)過程中收集工單信息、原料信息、工藝參數(shù)、作業(yè)員以及操作記錄等信息；通過標(biāo)識(shí)解析，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程查詢和質(zhì)量溯源，即時(shí)控制不良數(shù)量的發(fā)生來降低不良率，實(shí)時(shí)監(jiān)控物料、實(shí)時(shí)看板的使用，幫助客戶提高管控效率，還可以監(jiān)控機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)強(qiáng)度，引導(dǎo)計(jì)劃保養(yǎng)，減少故障維修的浪費(fèi)。134.云化智能生產(chǎn)應(yīng)用成效：目前，接入注塑云MES系統(tǒng)企業(yè)累計(jì)有198家，注塑機(jī)數(shù)量有6198臺(tái)，對(duì)企業(yè)管理起到了很大的降本增效提質(zhì)作用。以注塑車間30臺(tái)設(shè)備為例，系統(tǒng)價(jià)值之提升設(shè)備綜合利用率，效益如下：減少換模調(diào)機(jī)時(shí)間30%停機(jī)消息推送與看板監(jiān)督減少損耗50%減少故障維修時(shí)間12%總體節(jié)省約47萬元/年減少工藝調(diào)試時(shí)間50%1402任務(wù)6.2

網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同是在產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)中，通過與標(biāo)識(shí)解析體系建立信息關(guān)聯(lián)，企業(yè)間可實(shí)時(shí)共享設(shè)計(jì)圖紙、工藝參數(shù)、產(chǎn)能庫存、物流運(yùn)力等信息，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與（外部）生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)、制造能力的在線共享和供應(yīng)鏈的精準(zhǔn)管理，并提供多樣的創(chuàng)新應(yīng)用模式。供應(yīng)鏈優(yōu)化管理網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)營聯(lián)動(dòng)161.供應(yīng)鏈優(yōu)化管理典型案例：某企業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)基礎(chǔ)上，集成標(biāo)識(shí)解二級(jí)節(jié)點(diǎn)，為供應(yīng)鏈上的各合作伙伴提供標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)接入服務(wù)，對(duì)供應(yīng)鏈企業(yè)的物料及物料相關(guān)的供應(yīng)商代碼、物流單號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、票據(jù)信息等，進(jìn)行統(tǒng)一編碼。下游企業(yè)通過掃描這些編碼，都可以獲取到物料的相關(guān)信息，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同企業(yè)、不同環(huán)節(jié)原材料、生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售等關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的自動(dòng)、安全采集，進(jìn)而快速整合產(chǎn)品的信息流、資金流、商流、物流，實(shí)現(xiàn)四流合一，為企業(yè)提供高效、低成本的供應(yīng)鏈協(xié)同管理服務(wù)，滿足離散型生產(chǎn)模式運(yùn)營效率、成本控制管理的需要。171.供應(yīng)鏈優(yōu)化管理181.供應(yīng)鏈優(yōu)化管理應(yīng)用成效：供應(yīng)鏈內(nèi)各環(huán)節(jié)交易時(shí)間平均縮短20%減少采購管理人員投入供應(yīng)商庫存周轉(zhuǎn)率提升30%192.網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)營聯(lián)動(dòng)典型案例：某企業(yè)在車輛調(diào)度運(yùn)營方面，通過標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)，在車載終端、視頻監(jiān)控、刷卡終端、手機(jī)終端、站臺(tái)安全門、閘機(jī)等智能終端設(shè)備中嵌入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)，為智能終端賦予數(shù)字身份；采用主動(dòng)標(biāo)識(shí)載體技術(shù)，定時(shí)向標(biāo)識(shí)解析體系發(fā)送解析請(qǐng)求；通過終端設(shè)備標(biāo)識(shí)，解析獲取目標(biāo)平臺(tái)IP地址，從而向目標(biāo)平臺(tái)傳輸數(shù)據(jù)。智能終端可與多個(gè)目標(biāo)平臺(tái)連接，滿足多目標(biāo)平臺(tái)的多源信息感知、綜合運(yùn)行調(diào)控等需求，有效提高交通運(yùn)輸企業(yè)、交通管理部門、應(yīng)急指揮部門管理效率和信息聯(lián)動(dòng)能力。202.網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)營聯(lián)動(dòng)212.網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)營聯(lián)動(dòng)應(yīng)用成效：綜合應(yīng)用基于標(biāo)識(shí)解析的智能排班動(dòng)態(tài)調(diào)度后，減少調(diào)度人工成本約40%。配車數(shù)在10臺(tái)及以上的線路，平均線路配車可節(jié)約2/3的車輛數(shù)綜合應(yīng)用基于標(biāo)識(shí)的車載視頻監(jiān)控主動(dòng)安全防控，總體事故率預(yù)計(jì)可同比下降27.36%，違章率預(yù)計(jì)可同比下降22.79%2203任務(wù)6.3

服務(wù)化延伸服務(wù)化延伸服務(wù)化延伸是在生產(chǎn)、物流、維修等環(huán)節(jié)，通過掃描產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)編碼從上下游企業(yè)自動(dòng)獲取原材料、在制品和產(chǎn)品的相關(guān)信息，結(jié)合數(shù)據(jù)治理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯、預(yù)測性維護(hù)、備品備件管理等標(biāo)識(shí)應(yīng)用。設(shè)備精細(xì)化管理產(chǎn)品追溯備品備件智能化管理產(chǎn)品智能售后管理241.設(shè)備精細(xì)化管理典型案例：某企業(yè)基于標(biāo)識(shí)解析體系開發(fā)智慧用能系統(tǒng)，在用戶用能關(guān)口安裝采集設(shè)備且賦予標(biāo)識(shí)，并關(guān)聯(lián)設(shè)備采集的信息。企業(yè)用戶通過掃描采集設(shè)備上的標(biāo)識(shí)編碼，經(jīng)標(biāo)識(shí)解析可以獲取到設(shè)備的狀態(tài)信息、用能信息，實(shí)現(xiàn)用能費(fèi)用的結(jié)算和用能設(shè)備的管理維護(hù)。對(duì)于工業(yè)企業(yè)而言，智慧用能應(yīng)用上線之后，通過自動(dòng)識(shí)讀，可減輕用能維護(hù)系統(tǒng)班組工作量，通過基于標(biāo)識(shí)的批量線上派單、批量智能維護(hù)等模塊，實(shí)現(xiàn)了能源設(shè)備精細(xì)化、智慧化管理服務(wù)增值。251.設(shè)備精細(xì)化管理261.設(shè)備精細(xì)化管理應(yīng)用成效：通過定期線上巡查，檢查各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的設(shè)備狀態(tài)和用能信息，極大范圍的代替原有的人工巡查的工作企業(yè)能源系統(tǒng)運(yùn)維人員費(fèi)用支出下降40%，能源系統(tǒng)導(dǎo)致的生產(chǎn)非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間下降30%左右272.產(chǎn)品追溯典型案例：某制藥企業(yè)通過激光打碼對(duì)藥品賦碼，把原有的醫(yī)藥編碼加入標(biāo)識(shí)前綴做映射關(guān)聯(lián)，與訂單、生產(chǎn)流程進(jìn)行綁定。醫(yī)療機(jī)構(gòu)在藥品檢驗(yàn)合格后，將藥品檢測信息與藥品標(biāo)識(shí)綁定；在藥品出庫時(shí)，將訂單信息與藥品標(biāo)識(shí)綁定，消費(fèi)者通過掃描藥品標(biāo)識(shí)，可以獲取這些信息來驗(yàn)證產(chǎn)品真?zhèn)?，同時(shí)還能獲取衍生服務(wù)，包括企業(yè)品牌、產(chǎn)品知識(shí)、用藥常識(shí)、會(huì)員推廣等一站式服務(wù)。282.產(chǎn)品追溯應(yīng)用成效：提升醫(yī)保監(jiān)控、問題藥品召回等監(jiān)管能力助力醫(yī)療機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)管理透明化，提升管理效率；實(shí)現(xiàn)服務(wù)一體化，改善醫(yī)患關(guān)系促進(jìn)“醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量追溯體系的建設(shè)和完善293.備品備件智能化管理典型案例：某集團(tuán)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系構(gòu)建裝備制造行業(yè)服務(wù)平臺(tái)，將核心零部件和對(duì)應(yīng)備品備件進(jìn)行統(tǒng)一賦碼管理。出入庫時(shí)，業(yè)務(wù)人員可直接通過掃描標(biāo)識(shí)，對(duì)備品備件的出入庫信息、庫存信息等內(nèi)容進(jìn)行實(shí)時(shí)更新，并與備品備件供應(yīng)商物資管理系統(tǒng)打通，實(shí)現(xiàn)物資調(diào)配協(xié)同。售后服務(wù)中，需要對(duì)零部件進(jìn)行維修或備件更換時(shí)，利用標(biāo)識(shí)解析技術(shù)，可快速精準(zhǔn)確定備品備件信息（名稱、圖紙、型號(hào)規(guī)格等）及庫存信息，實(shí)現(xiàn)即時(shí)對(duì)應(yīng)，快速響應(yīng)維護(hù)更換需求。同時(shí)，通過將物料的流轉(zhuǎn)和出入庫信息實(shí)時(shí)更新到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫，對(duì)不同區(qū)域備件倉和備件種類的分析，可以快速分析出備品備件和合理庫存數(shù)量和庫存?zhèn)}庫的需求量，從而對(duì)庫存進(jìn)行預(yù)測，大幅降低物流費(fèi)用和庫存量，合理對(duì)備品備件進(jìn)行庫存管理，顯著降低企業(yè)庫存成本。303.備品備件智能化管理313.備品備件智能化管理應(yīng)用成效：備品備件的領(lǐng)料時(shí)間從每單30min減少至每單5min以下，效率提升了6倍備品備件的維護(hù)成本降低20%，維護(hù)及時(shí)率提升35%，售后滿意度提升20%庫存降低10%以上，對(duì)有時(shí)間周期限制類的物料（如橡膠件、易老化品）進(jìn)行先進(jìn)先出的管理，庫存周轉(zhuǎn)率顯著提升324.產(chǎn)品智能售后管理典型案例：某集團(tuán)通過構(gòu)建家電行業(yè)標(biāo)識(shí)解析服務(wù)平臺(tái)，不僅打通供應(yīng)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)零部件、產(chǎn)品全生命周期管理，更實(shí)現(xiàn)了終端用戶使用、維修信息的有效觸達(dá)。購買產(chǎn)品后，用戶通過掃描產(chǎn)品唯一標(biāo)識(shí)，獲取安裝檔案、購買記錄、發(fā)票憑證、生產(chǎn)日期等電子保修信息。產(chǎn)品維修時(shí)，工程師現(xiàn)場掃描產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，快速準(zhǔn)確查詢?cè)撛O(shè)備的服務(wù)BOM信息及需申請(qǐng)的備件明細(xì)，實(shí)現(xiàn)維修配件的快速調(diào)撥。供應(yīng)商也可以通過標(biāo)識(shí)解析體系，獲取零部件的維修更換情況，跟蹤零部件的市場表現(xiàn)，提升售后服務(wù)質(zhì)量。334.產(chǎn)品智能售后管理應(yīng)用成效：降低售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間，提升用戶滿意度用戶可自助查詢產(chǎn)品真?zhèn)?，打擊市場假冒產(chǎn)品3404任務(wù)6.4

個(gè)性化定制個(gè)性化定制個(gè)性化定制是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、運(yùn)輸安裝等環(huán)節(jié)，通過掃描訂單標(biāo)識(shí)獲取個(gè)性化需求，按需動(dòng)態(tài)匹配參數(shù)、資源和操作，將用戶需求快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)排單從而提升生產(chǎn)柔性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷動(dòng)態(tài)平衡，有效減小庫存壓力，提升產(chǎn)品價(jià)值，增加用戶粘性。企業(yè)個(gè)性化定制生產(chǎn)個(gè)性化定制產(chǎn)品全生命周期管理361.企業(yè)個(gè)性化定制生產(chǎn)371.企業(yè)個(gè)性化定制生產(chǎn)應(yīng)用成效：降低了供應(yīng)鏈企業(yè)出入庫過程中20%的管理成本實(shí)物產(chǎn)品的配送不再增加額外的打碼成本有效提升供應(yīng)鏈端產(chǎn)品出入庫過程效率30%提高供應(yīng)鏈管理的靈活性和擴(kuò)展性382.個(gè)性化定制產(chǎn)品全生命周期管理典型案例：在定制化程度高的模具行業(yè)，某企業(yè)新通過標(biāo)識(shí)解析為模具使用廠商及原始需求方，提供產(chǎn)品全生命周期的定位與溯源。通過為模具產(chǎn)品賦予標(biāo)識(shí)，并關(guān)聯(lián)生產(chǎn)、物流、消費(fèi)過程中的工藝、原材料、品質(zhì)測試等相關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)制造商、外協(xié)廠商、設(shè)備維修服務(wù)商利用標(biāo)識(shí)解析，可以獲取模具產(chǎn)品的質(zhì)量全過程、全鏈條信息，從而實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品的全流程業(yè)務(wù)可視化。392.個(gè)性化定制產(chǎn)品全生命周期管理402.個(gè)性化定制產(chǎn)品全生命周期管理應(yīng)用成效：定制化產(chǎn)品全流程數(shù)據(jù)可查詢，售后服務(wù)效率提升40%通過標(biāo)識(shí)解析形成全生命周期管理大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量追溯的滿意度提升50%通過應(yīng)用標(biāo)識(shí)，減少售后服務(wù)誤判，降低服務(wù)誤判導(dǎo)致的30%沉沒成本4105任務(wù)6.5

數(shù)字化管理數(shù)字化管理數(shù)字化管理是針對(duì)產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)復(fù)雜、信息共享難度大等問題，將產(chǎn)品賦碼環(huán)節(jié)和標(biāo)識(shí)解析體系建立對(duì)接關(guān)系，打通產(chǎn)品流通上下游不同企業(yè)的數(shù)據(jù)鏈，實(shí)現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)制造、全生命周期管理、供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)貫通，提升決策效率，實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)與透明的管理。主動(dòng)式生產(chǎn)管理監(jiān)測智能產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)控區(qū)域產(chǎn)業(yè)化服務(wù)431.主動(dòng)式生產(chǎn)管理監(jiān)測典型案例：某企業(yè)對(duì)部署在環(huán)境監(jiān)測現(xiàn)場的集成感知與控制終端設(shè)備賦予標(biāo)識(shí)，關(guān)聯(lián)采集的污水、廢氣、VOC等固定污染源在線監(jiān)測數(shù)據(jù)、儀器狀態(tài)數(shù)據(jù)、運(yùn)行參數(shù)、操作日志等信息。生產(chǎn)管理監(jiān)測平臺(tái)通過標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同級(jí)別、不同監(jiān)管部門對(duì)污水檢測、噪聲檢測、大氣檢測等現(xiàn)場排污情況的監(jiān)控管理。同時(shí)，以嵌入標(biāo)識(shí)的移動(dòng)式環(huán)境感知控制終端為核心，建設(shè)環(huán)境監(jiān)測智慧站房，對(duì)站房內(nèi)的門鎖、視頻、溫度等數(shù)據(jù)等進(jìn)行全方位采集，并報(bào)送至生產(chǎn)管理監(jiān)測平臺(tái)，第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)、監(jiān)管單位可通過標(biāo)識(shí)獲取生產(chǎn)管理監(jiān)測平臺(tái)的監(jiān)測數(shù)據(jù)，從而建立數(shù)據(jù)共享通道。441.主動(dòng)式生產(chǎn)管理監(jiān)測451.主動(dòng)式生產(chǎn)管理監(jiān)測應(yīng)用成效：提升企業(yè)的環(huán)境管理效率30%以上第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)可直接使用相關(guān)信息提升便利度到80%提升監(jiān)管單位對(duì)企業(yè)污染信息溝通的便利性462.智能產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)控典型案例：某汽車企業(yè)在生產(chǎn)實(shí)時(shí)進(jìn)度管理方面，對(duì)汽車零部件等實(shí)物對(duì)象及流程、工藝算法等數(shù)字對(duì)象賦予標(biāo)識(shí)，并關(guān)聯(lián)汽車生產(chǎn)各工序環(huán)節(jié)，結(jié)合一鍵