電磁式燃?xì)饩o急切斷閥（征求意見稿）

1GBXXXX—XXXX電磁式燃?xì)饩o急切斷閥本文件規(guī)定了電磁式燃?xì)饩o急切斷閥（以下簡(jiǎn)稱切斷閥）的術(shù)語和定義，分類和型號(hào)，材料和結(jié)構(gòu)，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志和使用說明書，包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于最高工作壓力不大于0.4MPa、公稱尺寸不大于DN300，安裝在輸送介質(zhì)為天然氣、液化石油氣、人工煤氣的用戶燃?xì)夤艿郎?，與城鎮(zhèn)燃?xì)獍踩刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的電磁式燃?xì)饩o急切斷閥。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1173鑄造鋁合金GB/T1220不銹鋼棒GB/T1239.2冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件第2部分:壓縮彈簧GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1690-2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T3191鋁及鋁合金擠壓棒材GB/T3452.1液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第1部分:尺寸系列及公差GB/T3452.2液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第2部分:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范GB/T3836（全部系列）爆炸性環(huán)境GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T4423銅及銅合金拉制棒GB/T5013.1額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分:一般要求GB/T5023.1額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分:一般要求GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分：PN系列GB/T9440可鍛鑄鐵件GB/T12220工業(yè)閥門標(biāo)志GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件2GBXXXX—XXXXGB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T15115壓鑄鋁合金GB/T17213.2工業(yè)過程控制閥第2-1部分：流通能力安裝條件下流體流量的計(jì)算公式GB/T17241.6整體鑄鐵法蘭(附第1號(hào)修改單)GB/T21465閥門術(shù)語GB/T30597-2014燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置通用要求GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T106閥門的標(biāo)志和涂漆3術(shù)語和定義GB/T3836、GB/T17213.2、GB/T21465、GB50058中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電磁式燃?xì)饩o急切斷閥electro-magneticemergencyshut-offvalveforgas正常工作時(shí)處于開啟狀態(tài)，當(dāng)接收到安全控制系統(tǒng)輸出的關(guān)閥信號(hào)時(shí)，通過電磁線圈產(chǎn)生的電磁力變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉功能，在信號(hào)解除后只允許手動(dòng)復(fù)位的閥門。控制方式包括：常閉、保持式常閉和保持式常開三種形式。3.2電磁線圈electromagneticcoils包括線圈本體、殼體、電路、復(fù)合物、電纜等（可不包含動(dòng)鐵芯、定鐵芯及隔磁管）能按參數(shù)要求產(chǎn)生電磁力的部件。3.3常閉切斷閥oftenclosedshut-offvalve斷電自動(dòng)關(guān)閉，通電才能手動(dòng)開啟的切斷閥。3.4保持式常閉切斷閥Holdtypeclosedshut-offvalve斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，不通電可手動(dòng)開啟的切斷閥。3.5保持式常開切斷閥Holdtypeopenshut-offvalve通電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，斷電才能手動(dòng)開啟的切斷閥。4分類和型號(hào)4.1分類切斷閥的分類方式和類別，見表1。3GBXXXX—XXXX表1切斷閥的分類方式和類別1DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DDN100、DN125、DN150、DN200、DN250、234564.2型號(hào)4.2.1型號(hào)編制切斷閥的型號(hào)編制應(yīng)按以下格式：連接方式代號(hào)控制方式代號(hào)4.2.2示例DRQF-100-0.4/CTD表示公稱尺寸為DN100、最高工作壓力為0.4MPa，常閉、燃?xì)夥N類為天然氣、法蘭連接、安裝在室外低溫環(huán)境的電磁式燃?xì)饩o急切斷閥。DRQF-15-0.01/KYLN表示公稱尺寸為DN15、最高工作壓力為0.01MPa，保持式常開、燃?xì)夥N類為液化石油氣、螺紋連接、安裝在室內(nèi)環(huán)境的電磁式燃?xì)饩o急切斷閥。5材料和結(jié)構(gòu)5.1材料5.1.1一般要求5.1.1.1用于制造切斷閥零部件的材料，應(yīng)具有耐燃?xì)庑阅堋?.1.1.2材料的質(zhì)量、尺寸和各零部件的組裝方法，應(yīng)保證切斷閥的結(jié)構(gòu)和性能是安全的。4GBXXXX—XXXX5.1.1.3按照制造商的說明安裝和使用，在聲明的使用壽命內(nèi)，性能應(yīng)沒有明顯的改變。5.1.1.4所有元件應(yīng)能承受切斷閥在使用期間可能經(jīng)受的機(jī)械、化學(xué)和熱力等各種應(yīng)力。5.1.2金屬材料5.1.2.1金屬材料應(yīng)符合表2規(guī)定或采用同等性能及以上的其它材料，其力學(xué)性能、化學(xué)性能、熱處理等均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表2常用金屬材料QT400-15、QT400-18、QT500-7、QT40KTH300-06、KTH330-08、KTH3520Cr13、30Cr13、06Cr19Ni10、0HPb59-15.1.2.2彈簧應(yīng)采用碳素鋼、合金鋼或不銹鋼的彈簧鋼絲制造，并應(yīng)符合GB/T1239.2的規(guī)定。5.1.3非金屬材料5.1.3.1橡膠件應(yīng)采用對(duì)工作介質(zhì)有抗腐蝕能力的橡膠材料。5.1.3.2橡膠件的表面應(yīng)平滑，無氣泡、缺膠和脫層等缺陷。5.1.3.3O形橡膠密封圈的選用和驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T3452.1和GB/T3452.2的規(guī)定。5.1.3.4塑料制件的材料性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.4電氣部件5.1.4.1電纜材料應(yīng)符合GB/T5013.1和GB/T5023.1的規(guī)定。5.1.4.2切斷閥的引出電纜、端子和接頭應(yīng)有標(biāo)識(shí)說明，配有與城鎮(zhèn)燃?xì)獍踩刂葡到y(tǒng)連接接頭時(shí)，應(yīng)采用防脫落、防反接的電氣連接部件，防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208中的IP65。5.1.4.3電磁線圈外殼材料應(yīng)符合GB/T3836中非金屬外殼和外殼的非金屬部件、金屬外殼和外殼的金屬部件的規(guī)定。5.1.4.4其他電氣部件的材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2結(jié)構(gòu)5.2.1設(shè)計(jì)壓力承壓件正常工作時(shí)承受壓力的金屬零部件、壓差密封件失效后承壓的金屬或非金屬零部件，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于最高工作壓力的1.5倍，且不小于0.4MPa。5GBXXXX—XXXX5.2.2結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度內(nèi)螺紋連接、法蘭連接的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T12221的規(guī)定。5.2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.2.3.1閥門的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)能承受其在安裝和維修期間可能經(jīng)受的機(jī)械應(yīng)力。5.2.3.2公稱尺寸小于等于DN50的切斷閥應(yīng)為螺紋連接或法蘭連接，公稱尺寸大于DN50的切斷閥應(yīng)為法蘭連接。5.2.3.3整體鑄鐵法蘭的尺寸及密封面型式應(yīng)符合GB/T17241.6中PN16的規(guī)定；整體鋼制法蘭的尺寸及密封面型式應(yīng)符合GB/T9124.1中PN16的規(guī)定。5.2.3.4整體鋁合金鑄造法蘭的連接尺寸及密封面型式應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3PN16平面、突面鋁合金整體鑄造法蘭單位為毫米CDKLdfNRn428428428428438438438838838838833345.2.3.5管道螺紋連接采用密封管螺紋，應(yīng)符合GB/T7306.1和GB/T7306.2的規(guī)定；采用螺紋管件進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)提供與之匹配的管件配件或接頭螺紋的全部尺寸細(xì)節(jié)。5.2.3.6閥口直徑的選擇應(yīng)使閥體流道任意截面積應(yīng)不小于閥體進(jìn)出口公稱尺寸計(jì)算出面積的90%，閥口開度應(yīng)不小于閥口直徑的四分之一。5.2.3.7公稱尺寸大于等于DN50的切斷閥應(yīng)設(shè)計(jì)內(nèi)置壓差平衡裝置，不得采用旁通結(jié)構(gòu)。5.2.3.8切斷閥復(fù)位應(yīng)采用手動(dòng)復(fù)位方式。5.2.3.9切斷閥應(yīng)有切斷狀態(tài)指示和手動(dòng)切斷觸發(fā)裝置。5.2.3.10手動(dòng)切斷觸發(fā)裝置不應(yīng)導(dǎo)致切斷閥的自動(dòng)切斷功能失效。5.2.3.11手動(dòng)切斷觸發(fā)裝置應(yīng)有防護(hù)機(jī)構(gòu)，在防護(hù)解除后，方可進(jìn)行手動(dòng)操作。5.2.3.12具有遠(yuǎn)傳裝置的切斷閥應(yīng)具備輸出閥位狀態(tài)和關(guān)閥反饋信號(hào)等信息的功能。6GBXXXX—XXXX5.2.4防爆結(jié)構(gòu)5.2.4.1切斷閥應(yīng)采用防爆型結(jié)構(gòu)。5.2.4.2防爆結(jié)構(gòu)型式應(yīng)在以下四種型式中選擇，并應(yīng)符合GB/T3836等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定：a)隔爆外殼“d”；b)增安型“e”；c)本質(zhì)安全型“i”；d)澆封型“m”。5.2.5電磁線圈安裝結(jié)構(gòu)電磁線圈整體安裝在切斷閥上，安裝形式分為可拆卸式和不可拆卸式兩種。對(duì)于可拆卸式，當(dāng)拆下電磁線圈后，閥體與電磁線圈連接部分應(yīng)保證氣密性。對(duì)于不可拆卸式，電磁線圈與閥體的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，并應(yīng)保證氣密性。5.2.6防護(hù)結(jié)構(gòu)電磁線圈外殼應(yīng)有防塵、防水的防護(hù)結(jié)構(gòu)，安裝環(huán)境為室內(nèi)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T4208中的IP54，安裝環(huán)境為室外的防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T4208中的IP65。6要求6.1一般要求6.1.1在下列條件下，切斷閥應(yīng)能正常運(yùn)行：a）在制造商聲明的工作壓力范圍內(nèi)；b）制造商聲明的所有安裝位置；c）制造商聲明的安裝環(huán)境類型，環(huán)境類型參數(shù)見表4；表4環(huán)境類型參數(shù)d）供電電壓的額定值：采用交流電時(shí)，應(yīng)為220V；采用直流電時(shí)，應(yīng)在12V、24V中進(jìn)行選e）交流電電壓在額定值的85%～110%范圍內(nèi)，直流電電壓在額定值的90%～110%范圍內(nèi)。6.1.2電流應(yīng)符合下列要求：a）用電源直接帶動(dòng)線圈產(chǎn)生電磁力的應(yīng)標(biāo)明最大電流；b）用電容放電獲得電磁力的應(yīng)標(biāo)明放電電流；c）內(nèi)部有電路等電子組件的應(yīng)標(biāo)明靜態(tài)功耗。6.2外觀6.2.1切斷閥應(yīng)采用防腐蝕材料制成，或?qū)Ρ砻孢M(jìn)行防腐、防銹等處理，涂層應(yīng)均勻，色澤一致，無起皮、龜裂、氣泡等缺陷。6.2.2標(biāo)志的安裝、粘貼應(yīng)平整，不應(yīng)有劃傷、翹腳和脫落，標(biāo)志上的內(nèi)容應(yīng)完整，字跡清晰無誤。7GBXXXX—XXXX6.3非金屬部件拆卸要求非金屬部件（O形橡膠圈、墊片、密封件和膜片的密封部件除外）拆下或破裂時(shí),在最高工作壓力下進(jìn)行氣密性試驗(yàn),空氣泄漏量不應(yīng)超過30L/h。6.4承壓件強(qiáng)度按7.4規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，承壓件應(yīng)無變形、無破裂、無可見泄漏。6.5氣密性按7.5規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，切斷閥的泄漏量不應(yīng)超過表5的規(guī)定值。表5最大泄漏量6.6額定流量6.6.1制造商應(yīng)聲明特定壓差下的額定流量。6.6.2按7.6規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，最大流量應(yīng)不低于額定流量的0.95倍。6.7緊急切斷性能6.7.1切斷動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，從切斷閥接收到外部關(guān)閥信號(hào)到閥瓣與閥座關(guān)閉的切斷時(shí)間應(yīng)符合表6的規(guī)定。6.7.2手動(dòng)復(fù)位裝置和手動(dòng)切斷觸發(fā)裝置應(yīng)靈活可靠、易于操作，無卡澀現(xiàn)象。無壓差情況下，應(yīng)符合手動(dòng)復(fù)位力≤150N或力矩≤50N·m。表6切斷動(dòng)作時(shí)間6.8抗扭力性能切斷閥施加表7規(guī)定的扭矩，應(yīng)無破損、變形，并符合6.5的規(guī)定。8GBXXXX—XXXX表7扭矩值6.9抗彎曲性能切斷閥施加表8規(guī)定的彎矩，應(yīng)無破損、變形，并符合6.5的規(guī)定。表8彎矩值6.10抗沖擊性能對(duì)切斷閥施加表9規(guī)定的沖擊載荷后，切斷閥應(yīng)不切斷。表9沖擊試驗(yàn)載荷6.11耐久性切斷閥在標(biāo)準(zhǔn)室溫下進(jìn)行啟、閉動(dòng)作試驗(yàn)，累計(jì)動(dòng)作次數(shù)應(yīng)達(dá)到表10規(guī)定的次數(shù)，試驗(yàn)后氣密性和切斷性能應(yīng)符合6.5、6.7的規(guī)定。表10耐久性試驗(yàn)次數(shù)6.12耐溫性和耐濕熱性6.12.1耐高溫性按7.12.1試驗(yàn)后，應(yīng)符合6.5、6.7的規(guī)定，且不應(yīng)有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象。6.12.2耐低溫性按7.12.2試驗(yàn)后，應(yīng)符合6.5、6.7的規(guī)定，且不應(yīng)有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象。6.12.3耐恒定濕熱性按7.12.3試驗(yàn)后，應(yīng)符合6.5、6.7的規(guī)定。6.13閥位指示開關(guān)設(shè)有閥位指示開關(guān)的切斷閥應(yīng)使用無源閥位指示開關(guān)，在切斷和復(fù)位動(dòng)作時(shí)，閥位開關(guān)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換應(yīng)接觸可靠。9GBXXXX—XXXX6.14電氣安全性應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.8的相關(guān)規(guī)定。6.15防爆性能（Ex）防爆性能應(yīng)符合GB/T3836系列標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，防爆等級(jí)不應(yīng)低于ⅡBT4。6.16防護(hù)性能（IP）安裝環(huán)境為室內(nèi)的切斷閥防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208中的IP54；安裝環(huán)境為室外的切斷閥防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208中的IP65。6.17非金屬材料耐燃?xì)庑阅芙佑|燃?xì)獾姆墙饘俨牧夏腿細(xì)庑阅芤髴?yīng)符合表11的規(guī)定。表11非金屬材料耐燃?xì)庑阅?%%%6.18電磁兼容安全性使用電子元器件的切斷閥的電磁兼容安全性應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.9的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件7.1.1參比試驗(yàn)大氣條件參比性能試驗(yàn)應(yīng)在下列大氣條件下進(jìn)行：a）環(huán)境溫度：20℃±2℃;b）相對(duì)濕度：60%～70%；c）大氣壓力：86kPa～106kPa。7.1.2一般試驗(yàn)大氣條件當(dāng)試驗(yàn)無需在參比大氣條件下進(jìn)行時(shí)，可在下列大氣條件下進(jìn)行：a）環(huán)境溫度：15℃~35℃;b）相對(duì)濕度：45%～75%；c）大氣壓力：86kPa～106kPa。7.1.3試驗(yàn)介質(zhì)GBXXXX—XXXX7.1.3.1承壓件強(qiáng)度試驗(yàn)用介質(zhì)：溫度高于5℃的粘度不高于水的非腐蝕性液體、干燥空氣或氮?dú)狻?.1.3.2氣密性試驗(yàn)用介質(zhì)：干燥空氣或氮?dú)狻?.1.4試驗(yàn)的一般規(guī)定7.1.4.1試驗(yàn)時(shí)切斷閥應(yīng)按正常工作位置安裝或放置。7.1.4.2除另有規(guī)定外，試驗(yàn)中不允許敲擊或振動(dòng)被測(cè)切斷閥。7.1.4.3除仲裁試驗(yàn)外，試驗(yàn)可在一般試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行。7.1.4.4設(shè)置值應(yīng)修正至基準(zhǔn)狀態(tài)。7.1.5試驗(yàn)用儀器及裝置的選用。7.1.5.1承壓件強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力表的選用要求：a）壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍至3倍；b）壓力表的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)。7.1.5.2氣密性試驗(yàn)用儀器及裝置的選用要求：a）用于低壓內(nèi)部氣密性的壓力表的量程應(yīng)不高于5kPa,其它壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍至3倍；b）壓力表的精度不應(yīng)低于0.4級(jí)；c）氣密性檢漏儀或氣密性試驗(yàn)裝置的精度為±5%。7.1.5.3抗扭力性能試驗(yàn)、抗彎曲性能試驗(yàn)所用扭力扳手量程為1.5倍～3倍試驗(yàn)力矩，精度為±7.1.5.4試驗(yàn)用電工儀表精度等級(jí)不低于1.5級(jí)，測(cè)量誤差不應(yīng)超過讀數(shù)的±4%。7.1.5.5額定流量和切斷時(shí)間試驗(yàn)用儀器、儀表不低于表12的規(guī)定。表12額定流量和切斷時(shí)間試驗(yàn)用儀器、儀表0℃~50℃—7.2外觀檢查環(huán)境照度在300lx～500lx范圍內(nèi)，用目測(cè)法檢查應(yīng)符合6.2.1、6.2.2的規(guī)定。7.3非金屬部件拆卸試驗(yàn)拆下切斷閥中燃?xì)馀c大氣隔離的所有非金屬部件(不包括0形圈、密封件、密封墊和膜片的密封部件)，在最高工作壓力下，測(cè)試泄漏量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3的規(guī)定。7.4承壓件強(qiáng)度試驗(yàn)向已安裝好的切斷閥加壓，切斷閥的兩端封閉，切斷閥處于開啟狀態(tài)。試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的1.5倍，且不低于0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)間不低于3min。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.4的規(guī)定。7.5氣密性試驗(yàn)7.5.1外部氣密性切斷閥處于開啟位置，兩端封閉，向已安裝好的切斷閥加壓至1.5倍最高工作壓力，檢查切斷閥的泄漏量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.5的規(guī)定。切斷閥處于關(guān)閉位置，在進(jìn)口端分別加壓至0.6kPa和1.5倍最高工作壓力，出氣端敞開通向大氣，分別檢查切斷閥的泄漏量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.5的規(guī)定。7.6額定流量試驗(yàn)按圖1所示連接試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)儀器最大誤差不應(yīng)超過2%。單位為毫米GBXXXX—XXXX表13公稱尺寸和內(nèi)徑對(duì)應(yīng)表公稱尺寸DN/mm4080～3004180～3007.6.2試驗(yàn)步驟按如下步驟進(jìn)行試驗(yàn)；a）按制造商的說明操作和調(diào)節(jié)切斷閥，保持進(jìn)口壓力不變；b）調(diào)節(jié)閥門8，將壓差調(diào)到制造商聲明的進(jìn)出口壓差，并保持該壓差不變；c）讀取流量計(jì)的顯示數(shù)值，獲取空氣流量；d）用式（1）將測(cè)量的空氣流量換算到基準(zhǔn)狀態(tài)，檢查是否符合6.6.2的要求：式中：qn——校正到基準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣流量，單位為立方米每小時(shí)（m3/h）；q——測(cè)量的空氣流量，單位為立方米每小時(shí)（m3/h）；pa——大氣壓力，單位為千帕（kPa）；p——進(jìn)口測(cè)試壓力，單位為千帕（kPa）；t——空氣溫度，單位為攝氏度(℃)。7.7緊急切斷性能試驗(yàn)7.7.1型式檢驗(yàn)中測(cè)試緊急切斷性能時(shí)，應(yīng)在最高工作壓力下進(jìn)行，出廠檢驗(yàn)中測(cè)試緊急切斷性能可空載進(jìn)行。7.7.2切斷閥由電磁線圈控制執(zhí)行切斷動(dòng)作，切斷后進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位，重復(fù)切斷和復(fù)位動(dòng)作不少于3次，切斷機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，動(dòng)作無異常。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.7的規(guī)定。7.8抗扭力性能試驗(yàn)7.8.1試驗(yàn)裝置抗扭力性能試驗(yàn)裝置見圖2。標(biāo)引序號(hào)說明：1——管固定裝置；圖2抗扭力試驗(yàn)裝置7.8.2試驗(yàn)步驟7.8.2.1以不超過表7規(guī)定的扭矩將管1安裝在切斷閥上，在距離切斷閥大于或等于2DN的位置將管1固定。7.8.2.2以不超過表7規(guī)定的扭矩將管2安裝在切斷閥上。7.8.2.3支撐管2使切斷閥不受彎矩。7.8.2.4對(duì)管2施加表7規(guī)定的扭矩，扭矩應(yīng)持續(xù)、平穩(wěn)、逐漸地施加，當(dāng)達(dá)到表7規(guī)定的扭矩后，保持10s。7.8.2.5扭力撤銷后檢查切斷閥，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.8的規(guī)定。7.9抗彎曲性能試驗(yàn)7.9.1試驗(yàn)裝置抗彎曲性能試驗(yàn)裝置見圖3。圖3抗彎曲試驗(yàn)裝置7.9.2試驗(yàn)步驟7.9.2.1如圖3所示安裝并連接好試驗(yàn)裝置。7.9.2.2在距離閥芯軸線1m的位置施加力F,使彎矩達(dá)到表8的規(guī)定值后，保持10s。7.9.2.3撤銷應(yīng)力后檢查切斷閥，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.9的規(guī)定。7.10抗沖擊性能試驗(yàn)抗沖擊性能試驗(yàn)裝置見圖4。GBXXXX—XXXX圖4抗沖擊試驗(yàn)裝置7.10.2試驗(yàn)步驟被測(cè)切斷閥安裝在試驗(yàn)裝置上，切斷閥處于開啟狀態(tài)。按照表9規(guī)定的荷載進(jìn)行沖擊試驗(yàn)10次，每次應(yīng)使重塊在規(guī)定高度自由落下，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定。7.11耐久性試驗(yàn)切斷閥處于空載狀態(tài)，用電信號(hào)控制切斷并用人工或用輔助測(cè)試機(jī)械裝置將切斷閥復(fù)位，動(dòng)作頻率為3次/min～6次/min，試驗(yàn)次數(shù)按表10執(zhí)行，試驗(yàn)過程中未出現(xiàn)不切斷情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.11的規(guī)定。7.12耐溫性和耐濕熱性能試驗(yàn)7.12.1耐高溫性（運(yùn)行）試驗(yàn)將完成耐久性試驗(yàn)后的切斷閥放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，連接好切斷閥的電纜線，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度，使其在20℃±5℃溫度下保持30min±5min，然后以1℃/min的速率升溫至60℃±2℃,保持16h后，立即按7.5、7.7進(jìn)行試驗(yàn)。取出切斷閥，在正常大氣條件下放置1h～2h后，目測(cè)檢查試樣是否有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.12.1的規(guī)定。7.12.2耐低溫性（運(yùn)行）試驗(yàn)將完成耐久性試驗(yàn)后的切斷閥放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，連接好切斷閥的電纜線，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度，使其在20℃±5℃溫度下保持30min±5min，然后以1℃/min的速率降溫至-20℃±2℃（安裝環(huán)境為室內(nèi)和室外常溫的切斷閥）或-40℃±2℃（安裝環(huán)境為室外低溫的切斷閥保持16h后，立即按7.5、7.7進(jìn)行試驗(yàn)。取出切斷閥，在正常大氣條件下放置1h～2h后，目測(cè)檢查試樣是否有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.12.2的規(guī)定。7.12.3耐恒定濕熱性（運(yùn)行）試驗(yàn)將完成耐低溫（運(yùn)行）試驗(yàn)后的切斷閥放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，連接好切斷閥的電纜線，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度，使其在20℃±5℃溫度下保持30min±5min，然后以1℃/min的速率升溫至40℃±2℃,再加濕至相對(duì)濕度9095保持16h后，立即按7.5、7.7進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.12.3的規(guī)定。7.13閥位指示開關(guān)試驗(yàn)裝有閥位指示開關(guān)的切斷閥，在開啟狀態(tài)和切斷狀態(tài)分別用萬用表檢測(cè)常閉、常開觸點(diǎn)的通斷，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.13的規(guī)定。在切斷閥耐用性試驗(yàn)后，再進(jìn)行觸點(diǎn)的通斷檢測(cè)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.13的規(guī)定。7.14電氣安全性試驗(yàn)GBXXXX—XXXX按GB/T30597-2014中附錄E的要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.14的規(guī)定。7.15防爆性能試驗(yàn)檢查防爆型式、防爆合格證或者按GB/T3836(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),檢查試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.15的規(guī)定。7.16防護(hù)性能試驗(yàn)按GB/T4208中的相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.16的規(guī)定。7.17非金屬材料耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn)將非金屬材料浸泡在98%的正戊烷液體（適用于天然氣和液化石油氣）中，或GB/T1690-2010附錄A規(guī)定的B液體（適用于人工煤氣）中，按GB/T1690-2010規(guī)定的方法進(jìn)行耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.17的規(guī)定。7.18電磁兼容安全性試驗(yàn)按GB/T30597-2014中附錄F的要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.18的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目切斷閥檢驗(yàn)項(xiàng)目按表14的規(guī)定。表14檢驗(yàn)項(xiàng)目1△△2△3△△4△△5△△6△7△△8△9△9△△耐溫性和耐濕熱性能△△△△△△GBXXXX—XXXX性△△△△△△△△△8.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)產(chǎn)品在出廠之前均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表14的規(guī)定。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品試制定型鑒定；b）轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d）產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表14的規(guī)定。8.3.3型式檢驗(yàn)抽樣數(shù)量和抽樣基數(shù)應(yīng)符合下列要求:a）型式檢驗(yàn)抽樣為隨機(jī)抽樣；b）抽樣數(shù)量不應(yīng)少于2件；c）抽樣基數(shù)不應(yīng)少于5件。9標(biāo)志和使用說明書9.1標(biāo)志9.1.1銘牌標(biāo)志切斷閥上應(yīng)在明顯部位設(shè)置固定銘牌，其內(nèi)容應(yīng)至少包括：a）產(chǎn)品名稱和型號(hào)；b）公稱尺寸；c）防爆“Ex”標(biāo)志、防爆型式和等級(jí)；d）防爆合格