第三講-極限與配合-各種配合

機(jī)械工程學(xué)院

第三講有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)與定義

主講人：陳海燕2013.03.061.2.3有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)及定義

1.配合基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系，（對(duì)一批零件而言）反映了孔和軸之間結(jié)合的松緊程度。①必須是對(duì)一批基本尺寸相同的孔和軸而言②特指孔、軸公差帶之間的關(guān)系③配合的松緊與間隙或過(guò)盈量的大小有關(guān)④配合松緊的變動(dòng)（配合精度）與孔、軸公差帶大小有關(guān)

孔的尺寸－軸的尺寸=“＋”間隙“X”“－”過(guò)盈“Y”

間隙：決定兩相配件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)程度；過(guò)盈：決定兩相配件聯(lián)結(jié)的牢固程度。

含義

2.間隙配合孔的尺寸減去相配合軸的尺寸，其差值為正時(shí)叫做間隙。具有間隙（包括最小間隙為零）的配合稱為間隙配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之上。特征參數(shù)：最大間隙Xmax和最小間隙Xmin?？椎淖畲髽O限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大間隙。孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最小間隙。

平均間隙更能體現(xiàn)其配合性質(zhì)：Xav=（Xmax+Xmin）/2＞0

間隙的作用：儲(chǔ)存潤(rùn)滑油補(bǔ)償溫度變化引起的尺寸變化補(bǔ)償彈性變形、制造與安裝誤差

3.過(guò)盈配合孔的尺寸減去相配合軸的尺寸，其差值為負(fù)時(shí)叫做過(guò)盈。具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈等于零）的配合稱為過(guò)盈配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之下。特征參數(shù)：最大過(guò)盈Ymax和最小過(guò)盈Ymin。孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大過(guò)盈?？椎淖畲髽O限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最小過(guò)盈。

平均過(guò)盈更能體現(xiàn)其配合性質(zhì)：Yav=（Ymax+Ymin）/2＜0

過(guò)盈的作用：過(guò)盈配合用于孔、軸的緊固連接，不允許兩者有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

4.過(guò)渡配合可能具有間隙也可能具有過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。此時(shí)，孔的公差帶與軸的公差帶相互重疊。特征參數(shù)：最大間隙Xmax和最大過(guò)盈Ymax?？椎淖畲髽O限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大間隙?？椎淖钚O限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最大過(guò)盈。

其平均松緊程度可能表示為平均間隙，也可能表示為平均過(guò)盈。

Xav（Yav

）=（Xmax+Ymax）/2過(guò)渡配合的作用：

過(guò)渡配合主要用于孔、軸間的定位聯(lián)結(jié)（既要求裝拆方便，又要求對(duì)中性好）。

注意：過(guò)渡配合意味著孔、軸公差帶相互重疊，即可能具有X或Y的配合（對(duì)一批零件而言）。對(duì)一個(gè)具體的零件進(jìn)行裝配時(shí)，只能得到間隙（過(guò)盈）配合，即只能得其一。

5.配合公差配合公差是指允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量。它是設(shè)計(jì)人員根據(jù)機(jī)器配合部位使用性能的要求對(duì)配合松緊變動(dòng)程度所給定的允許值。它反映配合的松緊變化程度，表示配合精度，是評(píng)定配合質(zhì)量的一個(gè)重要的綜合指標(biāo)。在數(shù)值上，它是一個(gè)沒(méi)有正、負(fù)號(hào)，也不能為零的絕對(duì)值。它的數(shù)值用公式表示為：（1）對(duì)于間隙配合Tf=|Xmax－Xmin

|

（2）對(duì)于過(guò)盈配合Tf=|Ymin

－Ymax|

（3）對(duì)于過(guò)渡配合Tf=|Xmax－Ymax

|

將最大、最小間隙（過(guò)盈）分別用孔、軸極限尺寸或極限偏差換算后代入上式，則得三類配合其配合公差的共同公式為：

Tf=|ES-ei-(EI-es)|=TD+Td孔公差軸公差配合的精度要求、功能要求(設(shè)計(jì)要求)加工的精確程度，制造要求，工藝要求。配合公差：允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量；等于最大間隙與最小間隙之代數(shù)差的絕對(duì)值，也等于相互配合的孔公差與軸公差之和。

公差等級(jí)的高低是加工難易、成本高低、使用性能優(yōu)劣的標(biāo)志。如一味追求高的公差等級(jí)，則成本將會(huì)急劇增加；反之，公差等級(jí)過(guò)低，將不能保證使用要求。若要提高配合精度（減小Tf），可減少相配合孔、軸的尺寸公差（提高孔、軸加工精度）。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使

Tf

≥TD+Td

6.配合制改變孔和軸的公差帶位置可以得到很多種配合，為便于現(xiàn)代化大生產(chǎn)，簡(jiǎn)化標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)配合規(guī)定了兩種配合制：基孔制和基軸制。

基孔制：基本偏差為下偏差（EI），且等于零的孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字浦械目诪榛鶞?zhǔn)孔。

基軸制：基本偏差為上偏差（es），且等于零的軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度。基軸制中的軸為基準(zhǔn)軸。

補(bǔ)充：合格同合用的比較

1.對(duì)具體的孔、軸所形成結(jié)合是否能滿足使用要求，即是否合用，就要看它們裝配以后形成的實(shí)際間隙或?qū)嶋H過(guò)盈是否在設(shè)計(jì)所規(guī)定的極限間隙或極限過(guò)盈之內(nèi)?？纵S結(jié)合合用的條件可歸結(jié)為：

（1）對(duì)于間隙配合：Xmax

＞

Xa

＞

Xmin；

（2）對(duì)于過(guò)盈配合：Ymin

＞Ya

＞Ymax

；

（3）對(duì)于過(guò)渡配合：Xa

＜

Xmax

或者Ya

＞Ymax。

2.推論：

①合格的孔、軸所形成的結(jié)合一定合用，且可互換；②形成合用結(jié)合的孔、軸，則不一定合格；③不合格的孔、軸雖然也可以形成合用的結(jié)合，滿足技術(shù)使用要求，但不具有互換性。

3.簡(jiǎn)要推導(dǎo)∵

Dmax>Da>Dmin,dmax>da>dmin∴Xa=Da–da

>Dmin

–dmax=Xmin

且Xa=Da–da

<Dmax

–dmin

=Xmax

即：Xmax

>Xa

>Xmin，合格孔、軸形成的實(shí)際間隙在最大間隙和最小間隙之間，能保證是合用的。例1：孔與軸配合，試求：（1）極限尺寸與極限偏差、公差、極限間隙、配合公差，畫(huà)出公差帶圖與配合公差帶圖。若測(cè)得該孔、軸的實(shí)際尺寸為：,問(wèn)：配合是否合用？解：

孔尺寸合格