QB-T 5863-2023 商用電滾動(dòng)烤腸機(jī)

中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)商用電滾動(dòng)烤腸機(jī)中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 15試驗(yàn)方法 36檢驗(yàn)規(guī)則 3 5本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件是對(duì)SB/T10842-2012《商用電滾動(dòng)烤腸機(jī)》的修訂，與SB/T10842-2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了與食品直接接觸的金屬材料的要求(見(jiàn)4.4.2.1,2012年版的4.4.2.1);b)更改了溫控器的動(dòng)作溫度值和熱斷路器的動(dòng)作溫度差值的要求(見(jiàn)4.5.1,2012年版的4.5.1);c)更改了試驗(yàn)條件(見(jiàn)5.1,2012年版的5.1);d)更改了衛(wèi)生的試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.4,2012年版的5.3);e)更改了溫控裝置的試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.5,2012年版的5.4);f)更改了工作表面溫度的試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.6,2012年版的5.5);g)更改了升溫時(shí)間的試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.7,2012年版的5.6);h)更改了溫度均勻性的試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.8,2012年版的5.7)。本文件由全國(guó)家用電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 2012年首次發(fā)布為國(guó)內(nèi)貿(mào)易行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SB/T10842-2012; 1商用電滾動(dòng)烤腸機(jī)述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸本文件適用于單相器具額定電壓不超過(guò)250V,其他器具額定電壓不超過(guò)480V,非專(zhuān)供家庭使用的商用電滾動(dòng)烤腸機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“烤腸機(jī)”)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷(xiāo)售。僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB4706.1家用和類(lèi)似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.37家用和類(lèi)似用途電器的安全商用單雙面電熱鐺的特殊要求GB4806.9食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品SB/T229-2013食品機(jī)械通用技術(shù)條件產(chǎn)品包裝技術(shù)要求SB/T231-2013食品機(jī)械通用技術(shù)條件產(chǎn)品的標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存通電后，將溫控器調(diào)至最大值，烤腸機(jī)無(wú)負(fù)載連續(xù)工作1h后的狀態(tài)。4.1.1烤腸機(jī)應(yīng)符合本文件規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程24.1.2烤腸機(jī)所用零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，外購(gòu)件應(yīng)有合格證明，關(guān)鍵電氣零件應(yīng)通過(guò)國(guó)家相關(guān)認(rèn)4.1.3烤腸機(jī)主要零部件在預(yù)定使用條a)環(huán)境溫度5℃~40℃;b)相對(duì)濕度不大于85%;4.3.2工作表面以外的金屬器件(不銹鋼除外)表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4.3.4電鍍件表面應(yīng)光滑細(xì)密、色澤均勻，不應(yīng)有剝落、露底、針孔、鼓泡、明顯的花斑和劃傷等缺4.3.8各零部件(包括烤腸機(jī)食品防護(hù)罩，若有)應(yīng)裝配緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。應(yīng)符合GB4706.1、GB4706.37的規(guī)定。4.4.2.1與食品直接接觸的金屬材料應(yīng)符合GB4806.9的規(guī)定。4.4.2.3與食品直接接觸工作表面的材料不應(yīng)對(duì)食物有污染，并有供貨單位的檢驗(yàn)合格證或質(zhì)量保證4.5.1壓力式溫控器的動(dòng)作溫度值不應(yīng)超過(guò)設(shè)定值±10℃,電子式溫控器的動(dòng)作溫度值不應(yīng)超過(guò)4.5.2工作表面溫度不應(yīng)超過(guò)240℃。4.5.3工作表面的溫度由25℃升至150℃的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15min。4.5.4烤腸機(jī)正常工作時(shí)，工作表面的溫度應(yīng)分布均勻，其溫差不超過(guò)30℃。35試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)條件進(jìn)行升溫時(shí)間和溫度均勻性的測(cè)試時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持在(20±2)℃,其他試驗(yàn)環(huán)境溫度保持在15℃~25℃,所有試驗(yàn)均在相對(duì)濕度不大于85%的室內(nèi)條件下進(jìn)行。器具在額定電壓下工作。5.2一般要求、外觀及結(jié)構(gòu)一般要求、外觀及結(jié)構(gòu)均應(yīng)在光線良好條件下，通過(guò)視檢檢查其符合性。5.3電氣安全按GB4706.1、GB4706.37的方法進(jìn)行試驗(yàn)。按GB4806.9的方法進(jìn)行試驗(yàn)5.5溫控裝置將溫度測(cè)量?jī)x測(cè)試點(diǎn)靠近溫控器、熱斷路器的感溫點(diǎn)5mm處。將溫控器設(shè)定在工作溫度150℃,連續(xù)工作至少2個(gè)通斷周期或直至建立穩(wěn)定工作狀態(tài)后測(cè)量其動(dòng)作溫度，最后計(jì)算溫度動(dòng)作差值。若有多個(gè)溫控器應(yīng)依次進(jìn)行。在溫控器失效的狀態(tài)下工作，測(cè)量超溫保護(hù)裝置的動(dòng)作溫度，最后計(jì)算溫度動(dòng)作差值。5.6工作表面溫度溫控器調(diào)整到最大整定值，連續(xù)工作至少2個(gè)通斷周期或直至建立穩(wěn)定工作狀態(tài)，測(cè)量工作表面任意部位。5.7升溫時(shí)間將烤腸機(jī)放置在5.1所規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境8h,達(dá)到溫度穩(wěn)定后開(kāi)始試驗(yàn)，溫控器調(diào)整到最大整定值，在中間滾筒中部溫度到達(dá)25℃時(shí)開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，溫度升到150℃時(shí)結(jié)束。5.8溫度均勻性溫控器調(diào)整到最大整定值，連續(xù)工作至少2個(gè)通斷周期或直至建立穩(wěn)定工作狀態(tài)?？灸c機(jī)內(nèi)能同時(shí)工作的所有加熱元件均處于工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行測(cè)量。滾筒的兩端距邊壁30mm和滾筒中部為測(cè)溫點(diǎn)，用溫度測(cè)量?jī)x測(cè)量并記錄測(cè)溫點(diǎn)溫度，計(jì)算每根滾筒工作表面的溫差。相鄰滾筒溫度的測(cè)量隨后進(jìn)行，應(yīng)同步進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)差相差不超過(guò)3S。測(cè)量并記錄每根滾筒中部測(cè)溫點(diǎn)的溫度，計(jì)算相鄰滾簡(jiǎn)工作表面的溫差。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)類(lèi)別檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。4a)電氣安全(至少進(jìn)行電氣強(qiáng)度和接地電阻兩項(xiàng)試驗(yàn)),a)正式生產(chǎn)店，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)12個(gè)月，再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；表1型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目ABC√√√√電器安全√√√√ √缺陷分類(lèi)：A類(lèi)為嚴(yán)重缺陷，B類(lèi)為一般缺陷，C類(lèi)為輕微缺陷5e)生產(chǎn)許可證編號(hào)和標(biāo)志。(適用時(shí))7.1.2包裝標(biāo)志應(yīng)符合SB/T231-2013中3.2的要求。7.2包裝7.2.1包裝箱材料與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合SB/T22