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第第頁(yè)目錄設(shè)備概況……………………2技術(shù)參數(shù)……………………2系統(tǒng)管路圖…………………2系統(tǒng)組成……………………3設(shè)備特點(diǎn)……………………4安全技術(shù)實(shí)操培訓(xùn)考核項(xiàng)目………………4故障設(shè)置與排除……………7設(shè)備清單……………………8維護(hù)保養(yǎng)……………………9小型冷庫(kù)說(shuō)明書(shū)設(shè)備概況“小型冷庫(kù)實(shí)操考核設(shè)備”是依據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局頒布的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)》制冷與空調(diào)專業(yè)要求研發(fā)而成的產(chǎn)品。適用于制冷與空調(diào)運(yùn)行操作和制冷與空調(diào)設(shè)備安裝維修兩個(gè)工種的實(shí)操培訓(xùn)教學(xué)和考核。本裝置集小型冷庫(kù)制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及故障系統(tǒng)于一體,將傳統(tǒng)冷庫(kù)系統(tǒng)微型化,并且系統(tǒng)真實(shí)完整,結(jié)構(gòu)清晰、緊湊,能夠完全滿足對(duì)安全培訓(xùn)的實(shí)操培訓(xùn)、考核的要求,綜合性強(qiáng);裝置采用敞開(kāi)式設(shè)計(jì),將控制電路及制冷管路系統(tǒng)直接展現(xiàn)出來(lái),各器件均有名稱標(biāo)識(shí),學(xué)員可直觀認(rèn)識(shí)各種器件,直觀性強(qiáng);為了適應(yīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核要求,增加了一些輔助配置單元,使設(shè)備能產(chǎn)生多種在實(shí)際運(yùn)行中的常見(jiàn)故障,供學(xué)員辨識(shí)故障原因及排除,提高實(shí)際安全操作能力,實(shí)現(xiàn)了“實(shí)物+仿真+智能化判分”完美安全培訓(xùn)考核要求。二、技術(shù)參數(shù)1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10%50Hz2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃相對(duì)濕度<85%(25℃)海拔<4000m3、裝置容量:<7kW4、制冷劑:R225、制冷量:5.3kW6、重量:300kg7、外形尺寸:4000mm×2000mm×2100mm8、安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置,安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。三、系統(tǒng)管路圖(見(jiàn)圖1系統(tǒng)管路圖)低溫庫(kù)供液電磁閥2、低溫庫(kù)膨脹閥3、低溫庫(kù)蒸發(fā)器低壓保護(hù)器5、壓縮機(jī)6、高壓保護(hù)器油分離器8、冷凝器9、儲(chǔ)液器干燥過(guò)濾器11、視液鏡12、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥高溫庫(kù)蒸發(fā)器14、高溫庫(kù)膨脹閥15、高溫庫(kù)供液電磁閥圖1系統(tǒng)管路圖系統(tǒng)組成該實(shí)操考核裝置由風(fēng)冷制冷機(jī)組(包括一臺(tái)活塞式制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、油分離器、視液鏡、儲(chǔ)液器、干燥過(guò)濾器及若干閥門(mén)構(gòu)成)、拼裝式冷庫(kù)(庫(kù)體采用彩鋼裝配式冷庫(kù),中間隔開(kāi)分為兩個(gè)庫(kù),其中一個(gè)高溫庫(kù)和一個(gè)低溫庫(kù)。設(shè)有庫(kù)門(mén)前后各1扇,內(nèi)部裝有吊頂式冷風(fēng)機(jī)、化霜加熱絲等,冷庫(kù)外面留有出水口)、電源控制部分(交流電源:提供控制屏工作所需的三相交流電源,可由電源總開(kāi)關(guān)來(lái)控制。配有一只指針式交流電壓表,通過(guò)切換開(kāi)關(guān)可指示輸入電網(wǎng)電壓值)及實(shí)操培訓(xùn)考核臺(tái)(放置工具及電腦主機(jī))組成。風(fēng)冷制冷機(jī)組為冷庫(kù)提供冷量,采用風(fēng)冷型式簡(jiǎn)化了系統(tǒng);高、低溫庫(kù)滿足了實(shí)際冷庫(kù)對(duì)貨物冷凍、冷藏的需要。另裝有防潮燈、燃?xì)馓綔y(cè)器(模擬氨氣泄露)、緊急電話機(jī)、緊急報(bào)警按鈕等安全裝置,使系統(tǒng)安全可靠。還可以進(jìn)行單獨(dú)的PLC實(shí)操培訓(xùn)考核;通過(guò)組態(tài)軟件用戶可以進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),通過(guò)連接PLC進(jìn)行模擬仿真:配置西門(mén)子CPU224PLC(AC/DC/RLY)主機(jī),集成數(shù)字量I/O(14路數(shù)字量輸入/10路數(shù)字量輸出)、一個(gè)RS-485通信口,含有PPI、MPI通信,配套PC/PPI編程電纜。實(shí)操考核裝置直觀展示了冷庫(kù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理,可清楚地看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實(shí)物,系統(tǒng)配置有交流電壓表、溫度表、真空壓力表、信號(hào)指示燈的整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)工作狀態(tài),便于培訓(xùn)演示講解及學(xué)員對(duì)教材知識(shí)的理解掌握。整套實(shí)訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體,滿足實(shí)操培訓(xùn)考核的要求。實(shí)操培訓(xùn)考核裝置包括風(fēng)冷制冷機(jī)組、拼裝式冷庫(kù)、控制系統(tǒng)、實(shí)訓(xùn)桌等如圖所示:1、高溫庫(kù)蒸發(fā)器 2、低溫庫(kù)蒸發(fā)器 3、氣液分離器 4、油分離器5、視液鏡 6、干燥過(guò)濾器 7、儲(chǔ)液罐 8、壓縮機(jī) 9、冷凝器10、控制面板整體效果示意圖設(shè)備特點(diǎn)綜合性強(qiáng):整套實(shí)中裝置集小型冷庫(kù)制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及故障系統(tǒng)于一體,系統(tǒng)真實(shí)完整,結(jié)構(gòu)清晰、緊湊,滿足對(duì)實(shí)訓(xùn)的要求;直觀性強(qiáng):裝置采用敞開(kāi)式設(shè)計(jì),控制電路及制冷管路系統(tǒng)直接展現(xiàn)出來(lái),器件貼有名稱標(biāo)識(shí),學(xué)生可直觀認(rèn)識(shí)各種器件;實(shí)訓(xùn)性強(qiáng):臺(tái)體設(shè)有故障裝置,可實(shí)現(xiàn)電氣控制故障設(shè)置,有利于開(kāi)展技能鑒定、考核工作;安全保護(hù)齊全:設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、接地保護(hù),可對(duì)人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)。六、安全技術(shù)實(shí)操培訓(xùn)考核項(xiàng)目1、考核科目1:制冷運(yùn)行操作作業(yè)人員??己瞬僮鞑襟E:1)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備檢查設(shè)備,確保冷風(fēng)機(jī)、冷凝器、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)等性能良好;各管路系統(tǒng)連接處緊固、嚴(yán)密、無(wú)松動(dòng)、泄露現(xiàn)象;航空電纜連接正確。將電源控制開(kāi)關(guān)置于關(guān)的位置;并接通電源,將電源總開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器閉合,觀察電網(wǎng)電壓指示的電壓值,其正常電壓值為(380V±10%)由電網(wǎng)電壓決定。若電壓不正常,則斷電檢查。2)制冷機(jī)組啟動(dòng)步驟高溫庫(kù)電磁閥→冷凝風(fēng)機(jī)→高溫庫(kù)風(fēng)機(jī)→壓縮機(jī)低溫庫(kù)電磁閥→冷凝風(fēng)機(jī)→低溫庫(kù)風(fēng)機(jī)→壓縮機(jī)制冷機(jī)組運(yùn)行注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷情況。聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行的聲音是否有異常聲響。觀察機(jī)組是否存在泄露點(diǎn)及不安全隱患。做好機(jī)組運(yùn)行記錄(每小時(shí)將冷水機(jī)組狀況記錄下來(lái))。觀察并記錄各測(cè)量點(diǎn)的溫度值,填入表1-1中。表1-1:溫度記錄表壓縮機(jī)吸氣溫度℃壓縮機(jī)排氣溫度℃冷凝器進(jìn)風(fēng)溫度℃冷凝器出風(fēng)溫度℃儲(chǔ)液器流出溫度℃高溫庫(kù)供液溫度℃高溫庫(kù)溫度℃高溫庫(kù)回液溫度℃高溫冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)溫度℃低溫庫(kù)供液溫度℃低溫庫(kù)溫度℃低溫庫(kù)回液溫度℃低溫庫(kù)冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)溫度℃開(kāi)機(jī)前溫度開(kāi)機(jī)后30分鐘溫度表1-1:壓力記錄表壓縮機(jī)吸氣壓力Mpa壓縮機(jī)排氣溫度Mpa高壓蒸發(fā)器回氣壓力Mpa低壓蒸發(fā)器回氣壓力Mpa開(kāi)機(jī)前壓力度制冷30分鐘后注意:壓縮機(jī)不允許頻繁啟動(dòng)停止,每次停止后再次啟動(dòng)的間隔時(shí)間最好大于1h,否則會(huì)造成壓縮機(jī)損壞。制冷機(jī)組關(guān)機(jī)步驟壓縮機(jī)→冷凝風(fēng)機(jī)→高溫庫(kù)風(fēng)機(jī)→高溫庫(kù)電磁閥壓縮機(jī)→冷凝風(fēng)機(jī)→低溫庫(kù)風(fēng)機(jī)→低溫庫(kù)電磁閥應(yīng)急停機(jī)冷庫(kù)在日常運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)故障,應(yīng)緊急停機(jī),關(guān)閉設(shè)備總電源??己丝颇?:制冷安裝維修操作作業(yè)人員。(1)機(jī)組不制冷1)電氣控制部分A.電源檢查:相序檢查;缺相檢查;缺零檢查。B.電源保險(xiǎn)檢查:總電源保險(xiǎn);控制電路保險(xiǎn)。2)制冷系統(tǒng)部分A.壓縮機(jī)是否工作:電源電壓;繞組阻值。B.冷凝風(fēng)扇是否工作:電源電壓;繞組阻值。C.整個(gè)制冷設(shè)備是否工作:電源電壓;繞組阻值。D.冷風(fēng)機(jī)是否工作:電源電壓;繞組阻值。(2)機(jī)組制冷效果差1)缺制冷劑:低壓壓力檢測(cè)2)排氣壓力過(guò)高:排氣壓力檢測(cè)3)膨脹閥損壞:感溫包位置不正確或泄漏4)庫(kù)溫傳感器故障5)不化霜(3)緊急處置1)冷庫(kù)門(mén)反鎖應(yīng)急措施。2)在自救無(wú)果時(shí)按下高低溫庫(kù)內(nèi)的應(yīng)急報(bào)警按鈕,等待救援。3)在自救無(wú)果時(shí)按下應(yīng)急電話呼叫按鈕,尋求與管理員聯(lián)系救援。4)使勁按下鎖具反鎖鈕,以求自救。安全故障的設(shè)置和處置:序號(hào)故障名稱故障設(shè)置故障現(xiàn)象故障排除備注1制冷效果差調(diào)節(jié)高低溫冷庫(kù)電子蒸發(fā)器調(diào)節(jié)閥使氟利昂流量減少冷庫(kù)制冷溫度下降緩慢調(diào)節(jié)高低溫冷庫(kù)電子蒸發(fā)器調(diào)節(jié)閥使氟利昂流量正常2吸氣壓力過(guò)低調(diào)節(jié)高低溫冷庫(kù)電子蒸發(fā)器調(diào)節(jié)閥調(diào)整到關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)低調(diào)節(jié)高低溫冷庫(kù)電子蒸發(fā)器調(diào)節(jié)閥使氟利昂流量正常3冷凝器風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)考核軟件故障1制冷效果差消除故障14壓縮機(jī)不運(yùn)行考核軟件故障2壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)消除故障25高溫庫(kù)不制冷考核軟件故障3低溫庫(kù)制冷正常,高溫庫(kù)不制冷消除故障36低溫庫(kù)不制冷考核軟件故障4高溫庫(kù)制冷正常,低溫庫(kù)不制冷消除故障47高溫庫(kù)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)考核軟件故障5庫(kù)房溫度不達(dá)標(biāo)消除故障58低溫庫(kù)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)考核軟件故障6庫(kù)房溫度不達(dá)標(biāo)消除故障69壓力保護(hù)器損壞考核軟件故障7控制回路無(wú)電,壓縮機(jī),冷凝風(fēng)機(jī)及冷風(fēng)機(jī)等都無(wú)法啟動(dòng)消除故障710高低溫庫(kù)內(nèi)照明燈不亮考核軟件故障8無(wú)AC220V消除故障811不化霜考核軟件故障9低溫庫(kù)無(wú)化霜現(xiàn)象消除故障912模擬氨泄露用氟利昂儲(chǔ)液罐對(duì)準(zhǔn)高溫庫(kù)內(nèi)探頭放氣報(bào)警器報(bào)警按下高溫庫(kù)內(nèi)探頭復(fù)位按鈕設(shè)備清單:序號(hào)系統(tǒng)組成技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量1風(fēng)冷制冷機(jī)組含5匹活塞式制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、油分離器、視液鏡、儲(chǔ)液器、干燥過(guò)濾器、2只供液電磁閥、2只熱力膨脹閥、背壓閥(蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥)、止回閥(單相閥)等構(gòu)成。真空壓力表:-0.1~1.5MPa、真空壓力-0.1~3.5MPa、PT100溫度探頭13個(gè)、壓力傳感器4個(gè)套12拼裝式冷庫(kù)庫(kù)體采用彩鋼裝配式冷庫(kù),庫(kù)體尺寸為1920mm×2880mm×2200mm,中間隔開(kāi)分為兩個(gè)庫(kù),高溫庫(kù)(0℃以上)和低溫庫(kù)(-18℃以上),設(shè)有庫(kù)門(mén)前后各1扇。內(nèi)部裝有吊頂式冷風(fēng)機(jī)、化霜加熱絲等,冷庫(kù)外面留有出水口。另裝有防潮燈、燃?xì)馓綔y(cè)器(模擬氨氣泄露)、緊急電話機(jī)、緊急報(bào)警按鈕。套13電源控制部分指針式電壓表:0~450V,精度2.5級(jí)、三相漏電保護(hù)斷路器、面板上印有真實(shí)的小型冷庫(kù)制冷系統(tǒng)流程圖,配有13只數(shù)字式溫度,4只數(shù)字式壓力表、配置西門(mén)子CPU226PLC(AC/DC/RLY)主機(jī),內(nèi)置數(shù)字量I/O(24路數(shù)字量輸入/16路晶體管輸出);EM235模擬量模塊(4路模擬量輸入/1路模擬量輸出)一個(gè)RS-485通信口,含有PPI、MPI通信,配套PC/PPI編程電纜套14實(shí)訓(xùn)桌實(shí)訓(xùn)桌主體結(jié)構(gòu)采用鋁合金刻模而成。電腦顯示器嵌入到實(shí)驗(yàn)臺(tái)里。存貯柜:放置工具及電腦主機(jī)。尺寸為:1550mm×700mm×1350mm.左右各1個(gè)。桌面:為防火、防水、耐磨高密度板,造型美觀大方,堅(jiān)固耐用、電腦為一體機(jī)套1維護(hù)保養(yǎng)(一)、庫(kù)體的養(yǎng)護(hù)1、冷庫(kù)新安裝完畢或長(zhǎng)期停用后,再次使用,降溫的速度要合理:每天控制在8-10℃為宜,在0℃時(shí)應(yīng)保持一段時(shí)間。2、庫(kù)板保護(hù):注意使用中應(yīng)注意硬物對(duì)庫(kù)體的碰撞和刮劃。因?yàn)榭梢栽斐蓭?kù)板的凹陷和銹蝕,嚴(yán)重會(huì)造成庫(kù)體局部保溫性能降低。3、密封保護(hù),由于裝配式冷庫(kù)是由若干塊保溫板拼而成,因此板之間存在一定的縫隙,施工中這些縫隙會(huì)用密封膠密封,防止空氣和水分進(jìn)入。所以在使用中對(duì)一些密封失效的部位及時(shí)修補(bǔ)。4、地面保護(hù),一般小型裝配式冷庫(kù)的地使用保溫板,使用冷庫(kù)時(shí)應(yīng)防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理時(shí)切不可使用硬敲打,損壞地面。(二)、制冷系統(tǒng)的日常養(yǎng)護(hù)1初期運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組:要經(jīng)常觀察壓縮機(jī)的油面及回油情況及油的清潔度,發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時(shí)解決,以免造成潤(rùn)滑不良。2對(duì)于風(fēng)冷機(jī)組:要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。3對(duì)于風(fēng)冷機(jī)式的蒸發(fā)器:要經(jīng)常檢
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