生控生管PMC的工作流程及職能講義

生控生管PMC的工作流程及職能講義一.什么是PMC?PMC是英文ProductMaterialControl的縮寫，意思是生產(chǎn)及物料控制，又名生物管。通常它分為兩個(gè)崗位：PC（ProductControl）：即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管制，臺(tái)資日資企業(yè)俗稱生管，國有企業(yè)俗稱生產(chǎn)調(diào)度。主要職能是制定企業(yè)資源計(jì)劃（即MRPII，含物料、人力資源、機(jī)器設(shè)備的需求計(jì)劃）、評審交期、擺主生產(chǎn)計(jì)劃、開工單結(jié)工單、解決生產(chǎn)異常、管控成品半成品庫存。生管的工作重難點(diǎn)是擺主生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常。MC（MaterialControl）：即物料計(jì)劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺(tái)資日資企業(yè)又名資材。主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃、請購計(jì)劃、進(jìn)料計(jì)劃、庫存計(jì)劃、并對相關(guān)計(jì)劃實(shí)施與管控等。物控的工作重難點(diǎn)是進(jìn)料計(jì)劃的實(shí)施和適當(dāng)庫存。

PC的職責(zé)：1、從業(yè)務(wù)或交管處接收訂單需求，并根據(jù)人力、機(jī)器模具、物料庫存和購備狀況評審訂單，回復(fù)交期。2、動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)，擺MPS：既上傳未來中期（如3個(gè)月）的主生產(chǎn)排程。

3、根據(jù)主生產(chǎn)排程，制定未來短期（如2周）的日排程。注意需追蹤物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。MC的職責(zé)：1、整理歸檔BOM表，作為物控的最基礎(chǔ)最基本性文件。2、根據(jù)交管或生管的MPS，制定MRP（物料需求計(jì)劃）。注意MRP是要扣減庫存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時(shí)間點(diǎn)3、開立請購單，實(shí)施請購作業(yè)。4、跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，追蹤物料的到貨驗(yàn)收（對庫存管制要求較高的企業(yè)，因?yàn)檫@部分屬于采購的職能）。5、對齊料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評估，將齊料信息第一時(shí)間告知生管和交管。6、跟進(jìn)生產(chǎn)部門的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。7、原物料庫存管控，呆滯預(yù)防和處理。PMC各成員的職責(zé)是什么?一、PMC主管1、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。2、物料計(jì)劃制定。3、物料采購審核。4、物料管理目標(biāo)達(dá)成。5、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)。6、訂單評審。7、ISO9000、5S的執(zhí)行與督導(dǎo)。

8、部門人員的培訓(xùn)。9、溝通倉庫管理、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。二、PMC生管員1、負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)月計(jì)劃與周計(jì)劃的編制與生產(chǎn)指令的發(fā)布及執(zhí)行的進(jìn)度跟蹤直至達(dá)成；2、做好訂單的評審、生產(chǎn)前的打樣安排、確認(rèn)、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的進(jìn)度物料供應(yīng)、工藝組織布置、品質(zhì)狀況跟蹤落實(shí)。3、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況、采購物資供應(yīng)情況，合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成出貨要求；4、做好生產(chǎn)現(xiàn)場轉(zhuǎn)單的物料供應(yīng)籌備工作與結(jié)單時(shí)產(chǎn)品數(shù)量物料清退跟進(jìn)工作；5、協(xié)調(diào)工廠內(nèi)各部門，解決生產(chǎn)障礙，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行；6、有關(guān)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的召開及相關(guān)工作事項(xiàng)的辦理；7、依訂單生產(chǎn)之要求，跟蹤需料需求、備料催詢、緊急催詢的落實(shí)工作；8、負(fù)責(zé)每周一次異常工作報(bào)備的編制與上報(bào)工作

四、PMC采購1、建立供應(yīng)商評估資料及價(jià)格記錄。2、打辦、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購作業(yè)。3、交料進(jìn)度控制與逾交跟催。4、進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。5、協(xié)助配合應(yīng)付款整理、審查。6、供應(yīng)商考核提報(bào)。五、PMC文員1、部門人員考勤及加班申請。2、部門文件的分發(fā)、整理、分類存放。3、編寫文件。（如：內(nèi)部行文，會(huì)議記錄等）。4、文件的簽收、分發(fā)、傳閱。5、倉庫月報(bào)表整理。6、部門人員所需辦公用品的申購與存放。7、完成上級安排的工作。六、PMC統(tǒng)計(jì)員1、統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門每天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。2、統(tǒng)計(jì)塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進(jìn)度。3、統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來料不良的成本率。4、每周成品入庫、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。5、統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)出明細(xì)。6、職員工考核的統(tǒng)計(jì)。7、報(bào)表、文件的整理及分類存放。8、服從、完成上級的安排。一、生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容包括：調(diào)查和預(yù)測社會(huì)對產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計(jì)劃方法、正確制定生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃工作程序、以及計(jì)劃的實(shí)施與控制工作。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有：產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)值。一)、產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)包含兩方面的內(nèi)容

1、企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格等值的規(guī)定性；

2、企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的不同品種、規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。二)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這包括內(nèi)在質(zhì)量與外在質(zhì)量兩個(gè)方面。內(nèi)在質(zhì)量，是指產(chǎn)品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性和可維修性等因素；外在質(zhì)量，是指產(chǎn)品的顏色、式樣、包裝等因素。在中國，產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三個(gè)層次。產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品滿足社會(huì)需要程度的重要標(biāo)志，是企業(yè)蠃得市場競爭的關(guān)鍵因素

三)、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)

產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的合格的工業(yè)品實(shí)物數(shù)量或應(yīng)當(dāng)提供的合格的工業(yè)性勞務(wù)數(shù)量。產(chǎn)品的產(chǎn)量指標(biāo)常用實(shí)物指標(biāo)或假定實(shí)物指標(biāo)表示。如鋼鐵用“噸”，發(fā)電量用“千瓦時(shí)”等表示。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是表明企業(yè)生產(chǎn)成果的一個(gè)重要指標(biāo)，它直接來源于企業(yè)的銷售量指標(biāo)，也是企業(yè)制定其它物量指標(biāo)和消耗量指標(biāo)的重要依據(jù)。四)、產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)，是指用貨幣表示的企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，它解決了企業(yè)生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)，不同產(chǎn)品產(chǎn)量之間不能相加的問題。企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)有商品指標(biāo)、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三中表現(xiàn)形式三、物料控制1、物料管理的精髓

不斷料—不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象

不呆料—不讓物料成為呆料，讓有用可用要用的物料進(jìn)倉庫，讓不用無用的物料進(jìn)不了倉庫。

不囤料—進(jìn)料適時(shí)、適量，不致于過量、過時(shí)而囤積2、物料管理的職能

適時(shí)--

適量--

適質(zhì)--

適價(jià)--

適地--目標(biāo):按期完成生產(chǎn)任務(wù)若要想做到周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào),制出完整完美的生產(chǎn)計(jì)劃.我們則要考慮如下幾點(diǎn):人員夠否？加班，倒班能否解決？機(jī)器設(shè)備是否完好？影響產(chǎn)能？材料是否到位？工藝上有無問題？環(huán)境有無問題？（安全生產(chǎn)）四、生產(chǎn)準(zhǔn)備1．人員及培訓(xùn)：人夠否？安排是否合理？是否熟悉本崗位的操作？2．機(jī)器設(shè)備：是否完好？數(shù)量夠否？（提升產(chǎn)能。）與之配套的各種工具是否齊備？3．物料：所購材料是否到位？品質(zhì)如何？4．工藝：生產(chǎn)工藝，制造流程還有無問題？5．品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法是否已知？操作規(guī)程有無掌握？七、進(jìn)度落后之措施及時(shí)交貨不僅僅是我們的信譽(yù)，更是能不能我們抓住市場和客戶，以保我們的生存與發(fā)展。所以，對已接到的定單，安排上一定要認(rèn)真,落實(shí).對有可能不能按時(shí)交貨的訂單，我們一定要采取措施。通常有：1.提高產(chǎn)能（產(chǎn)量）：增加設(shè)備，增加人員，增加輪班。部分工作考慮委托外廠加工。2.調(diào)整出貨計(jì)劃：與客戶協(xié)商，推遲交貨。3.減少緊急訂單的插入。延長工作時(shí)間或節(jié)假日調(diào)班。（按勞動(dòng)法規(guī)定，支付報(bào)酬）從事PMC行業(yè)應(yīng)注意的事項(xiàng)PMC的流程從大的來看就是公司的運(yùn)作流程：從銷售得到訂單開始，PMC就該接手并參與到后面所有的工作中，新產(chǎn)品的關(guān)務(wù)的合同備案(如無外銷則無需海關(guān)備案)，然后是根據(jù)需求得到MRP(物料需求計(jì)劃)，指導(dǎo)采購下單并根據(jù)料況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，因?yàn)榱蠜r的變化是比較大的，所以工作的重點(diǎn)肯定是根據(jù)料況來調(diào)整生產(chǎn)。成品OK后還得關(guān)注是否及時(shí)入庫，然后出貨扣賬，再就是關(guān)務(wù)出貨是否會(huì)有問題...直到物品到達(dá)客戶手中你還得考慮到中途是否產(chǎn)生損壞(RMA)，當(dāng)然了，做到后面就是細(xì)節(jié)問題了。PMC常見問題解決辦法：1、交期不能達(dá)成

交期不能達(dá)成常見的原因是資源不齊備，或不夠充裕，比如人手緊缺，機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)且故障頻繁，物料不到位?；蛘呤枪S庫存管控太嚴(yán)；而客戶緊急訂單太多，數(shù)量太少；工廠具有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。當(dāng)然也有可能是生產(chǎn)計(jì)劃員不夠?qū)I(yè)，人為失誤。

2、物料不到位，停工斷線

原因：物控請購不及時(shí)，采購漏下單，采購量太小，供應(yīng)商生產(chǎn)配合不到位，需要第三方物流轉(zhuǎn)運(yùn)和報(bào)關(guān)。同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)物料，公司制度管控過嚴(yán)也是主要原因。

PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象?PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：1、