焊接與火割作業(yè)應(yīng)掌握的安全技術(shù)

焊接與火割作業(yè)應(yīng)掌握的安全技術(shù)第一節(jié)焊接作業(yè)安全要求一、電焊一般安全要求1、未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。2、焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，以免焊接時(shí)被燒傷。3、嚴(yán)禁使用缺陷的焊接工具和設(shè)備。4、不準(zhǔn)在帶有壓力（液體或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取安全措施，并經(jīng)批準(zhǔn)和審查方可進(jìn)行。5、禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。6、禁止在儲(chǔ)存易燃易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接時(shí)，其最小水平距離不得小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取可靠安全措施（用圍屏或石棉布隔開）。7、在風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)。但是風(fēng)力在5級(jí)以下三級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí)，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星濺落引起火災(zāi)。8、下雨雪時(shí)，不可露天進(jìn)行焊接或切割工作，如必須進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)采取防雨雪的措施。6、在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須配備必要的消防器材。10、進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。11、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高階梯上進(jìn)行焊接工作。12、在密閉容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。二、手工電弧焊安全1、手工電弧焊觸電原因1）更換焊條、焊接操作中，手或身體某部位接觸到焊條、焊槍帶電部分，而身體其他部位對(duì)地或金屬部分無(wú)絕緣防護(hù)。2）在接線、調(diào)節(jié)焊接電流或移動(dòng)設(shè)備時(shí)手或身體某部分觸到接線柱極板等帶電體而觸電。3）電焊設(shè)備罩殼漏電，人體碰觸罩殼而觸電。4）由于電焊設(shè)備接地錯(cuò)誤引起觸電。比如：焊機(jī)火線與零線接錯(cuò)而使設(shè)備外殼帶電。5）廠房金屬結(jié)構(gòu)與其他金屬體搭接作為回路而產(chǎn)生觸電事故。2、手工電弧焊安全使用要求1）電網(wǎng)為三相五線制應(yīng)設(shè)保護(hù)接零線，金屬外殼應(yīng)接地。2）二次線圈一端接地或接零，焊件則不應(yīng)接地或接零，否則一旦二次回路接觸不良，大的焊接電流可能將接地線或接零線熔斷，不但危及人身安全，可能引起火災(zāi)，對(duì)于接地或接零焊件應(yīng)先將焊機(jī)二次線端接地接零線解開，焊完再恢復(fù)。3）連接接地線或接零線時(shí)，應(yīng)首先將導(dǎo)體接到接地體或接零線干線上，然后將另一端接到電焊設(shè)備外殼上，拆除則反之，不得顛倒順序。4）焊接時(shí)操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋及絕緣手套，不得敞胸卷袖。5）嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、鏈條及其他金屬構(gòu)件連接起來(lái)作焊接電纜作用。6）在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。7）電焊機(jī)的裝設(shè)、檢查和維修，必須在切斷電源后進(jìn)行。8）電焊工所坐的椅子須用木材或其他絕緣材料制成。9）電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前應(yīng)先檢查電焊設(shè)備如電動(dòng)機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷短路或接觸不良等現(xiàn)象。10）電焊工在合上或拉開電源刀閘時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。11）電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。12）電焊工更換焊條時(shí)必須戴電焊手套以防觸電。13）清理焊渣時(shí)必須戴上白光眼鏡，并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。14）起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后方可進(jìn)行焊接。15）不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。16）當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。17）電焊工離開工作場(chǎng)所時(shí)必須把電源切斷。3、氬弧焊防護(hù)措施1）為保護(hù)眼睛與臉部皮膚不受弧光輻射傷害，必須使用裝有特制護(hù)目鏡片面罩。2）為了防止弧光灼傷皮膚，氬弧焊必須穿上焊工專用工作服。3）工作場(chǎng)地有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。4）鎢極應(yīng)在鉛盒內(nèi)儲(chǔ)存、運(yùn)輸，工作時(shí)隨時(shí)使用零星鎢極應(yīng)放專用盒內(nèi)。5）氬弧焊切割或進(jìn)行焊接有色金屬時(shí)宜戴靜電防護(hù)眼罩。4、燃料容器檢修焊補(bǔ)安全規(guī)定1）燃料容器停工后常采用盲板將與之連接出入管截?cái)?，短時(shí)間動(dòng)火檢修工作可用水封，切斷氣源。2）焊補(bǔ)前可采用蒸煮，接著用惰性氣體介質(zhì)將容器內(nèi)可燃物質(zhì)置換出，不斷取樣分析。3）未經(jīng)置換處理或置換后未經(jīng)分析成分的可燃物質(zhì)容器，均不得隨意動(dòng)火。4）置換后容器內(nèi)外必須用燒堿或小蘇打溶液清洗，以防易燃易爆物被吸附在內(nèi)表面積垢上而陸續(xù)散發(fā)導(dǎo)致焊接過程中可燃濃度升高而發(fā)生爆炸。5）無(wú)法清洗情況下在容器外焊動(dòng)火時(shí)多灌裝清水，容器頂部須留出與大氣相通孔洞，并在動(dòng)火作業(yè)時(shí)不斷進(jìn)行通風(fēng)換氣或采用惰性氣體防護(hù)。或?qū)⒌菽等肴萜鲀?nèi)，使容器表面覆蓋上厚厚的一層。6）未動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí)打開所有入孔、手孔等，嚴(yán)禁焊接未開孔洞的密封容器。7）采取必要消防措施，配置一定的滅火器材。第二節(jié)火焊割的安全要求一、氧氣與乙炔膠管安全使用要求1、注意膠管保存與維護(hù)，避免陽(yáng)光照射、雨雪浸淋，防止酸、堿、油及其它有機(jī)溶劑接觸，距離熱源不小于1米。2、新膠管使用時(shí)，必須將管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止焊割炬被堵塞。3、使用時(shí)避免擠壓及機(jī)械損傷，不得將管身折疊。4、氧氣與乙炔管不可相互混用和代用（氧氣皮管為紅色，乙炔皮管為黑色，氬氣皮管是綠色），不能用氧氣膠管吹除乙炔膠管堵塞。5、如發(fā)生回火倒燃膠管則不可再用。6、氣割作業(yè)時(shí)保證氧氣壓力以防止回火。7、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的軟管，嚴(yán)禁漏氣膠管用膠布粘緊后繼續(xù)使用。8、軟管兩頭與工器具連接接口時(shí)，要用卡子卡緊或金屬絲扎緊，中間接頭要用氣管接頭并扎緊。9、乙炔軟管著火，要先將火焰熄滅，再停止供氣。氧氣軟管著火，要先停止供氣，再處理著火軟管，但不得用彎折軟管的處理方法。10、氣瓶不用或下班時(shí)必須將氣瓶閥門關(guān)閉。二、氣瓶使用安全要求1、氣瓶運(yùn)輸貯存時(shí)必須加瓶帽及鋼瓶護(hù)圈以防摔壞瓶閥，搬動(dòng)時(shí)不能以滾動(dòng)方式搬運(yùn)，最好使用專用小車搬運(yùn)。氧氣瓶和乙炔瓶不能同車運(yùn)輸。2、避免氣瓶直接受熱，應(yīng)離明火源10米以上（氧氣與乙炔瓶?jī)烧咧g的距離為8米）。3、檢查氣瓶是否漏氣時(shí)要使用肥皂水進(jìn)行檢查。4、與電焊作業(yè)同一地段時(shí)，氣瓶底部應(yīng)墊絕緣物。5、氣瓶嚴(yán)禁在太陽(yáng)底下曝曬，夏天要采取遮陽(yáng)措施。6、氧氣瓶不能沾附油脂。7、乙炔氣瓶不能橫放，而且使用時(shí)必須裝防止回火器。8、使用時(shí)分清氣瓶顏色（氧氣瓶是天藍(lán)色、乙炔瓶是白色，氬氣瓶是灰色）。9、氧氣瓶的壓力降到0.196Kpa時(shí)，不準(zhǔn)再使用；乙炔瓶使用時(shí)壓力不低于0.2-0.3Mpa。10、嚴(yán)禁亂倒氣瓶?jī)?nèi)的殘液、殘?jiān)?，以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。11、氣瓶垂直擺放時(shí)必須用鐵絲綁扎固定，以防傾倒傷人。12、在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1-2秒鐘，然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。13、氣瓶上的閥門或減壓氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行修理。14、氧氣瓶閥門只準(zhǔn)使用專門的扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔氣瓶閥門必須使用特殊的鍵開啟。15、嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氣瓶；禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。16、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭接觸。17、儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有耐火性能；門窗應(yīng)向外開，裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白色油漆；地面應(yīng)該平坦不滑，砸擊時(shí)不產(chǎn)生火花。18、裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存在同一倉(cāng)庫(kù)。19、儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)不準(zhǔn)有取暖設(shè)備；儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，必須有消防用具，并應(yīng)采用防爆的燈具，室內(nèi)通風(fēng)良好。三、焊割炬安全使用要求1、氣體流量調(diào)節(jié)應(yīng)方便靈活，能迅速切斷氣源。2、保證焊割炬各部位連接與調(diào)節(jié)閥門嚴(yán)密不漏氣。3、點(diǎn)火前先檢查焊割炬吸射性能與氣密性。4、嚴(yán)禁帶火調(diào)整氣流。5、停止使用時(shí)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)氧氣調(diào)手輪以防回火。6、焊割炬使用后應(yīng)保存在工具箱內(nèi)，不得隨便亂放。7、使用焊割炬時(shí)焊嘴不可太靠近熔融金屬，以免壓力過大，氣流不暢產(chǎn)生回火。8、避免焊割炬嘴噴過熱。9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)輪，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)輪，待回火熄滅后，放在水中冷卻，打開氧氣調(diào)節(jié)手輪，吹除焊割炬內(nèi)雜物，再重新點(diǎn)火。10、進(jìn)行火焊割時(shí)必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡（墨鏡）。四、減壓器1、減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。2、將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前，應(yīng)注意下列各項(xiàng)：(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈。(2)外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。(3)預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí)，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其他人員不準(zhǔn)站在吹氣方向附近