電廠機(jī)組修前分析（化學(xué)）

6號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修修前分析（化學(xué)專業(yè)）設(shè)備及系統(tǒng)概述6號(hào)機(jī)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)概況凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。凝結(jié)水精處理的主系統(tǒng)如下：凝結(jié)水泵出口高速混床樹脂捕捉器低壓加熱器系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備，由1套250%高速混床系統(tǒng)、1套100%容量的旁路系統(tǒng)；兩臺(tái)機(jī)組共用1套體外再生系統(tǒng)和再生輔助系統(tǒng)等組成。2.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)參數(shù)（1）每臺(tái)機(jī)組需處理的凝結(jié)水量額定：688m3/h最大：795m3/h（2）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水入/出口壓力額定：3.4/MPa最大：4.5/MPa（3）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水入/出口溫度額定：33.0/℃最大：50.0/℃上次A修時(shí)間為2019年4月6號(hào)機(jī)汽水取樣系統(tǒng)概況：用于根據(jù)具有代表性的樣品來監(jiān)督熱力系統(tǒng)和設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;取樣、制樣設(shè)備;根據(jù)對(duì)樣品的分析數(shù)據(jù)，自動(dòng)化學(xué)加藥信號(hào),使取樣系統(tǒng)能向加藥泵提供控制信號(hào)以自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量。取樣系統(tǒng)包括：取樣冷卻器、恒溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、閥門、減壓器、排水系統(tǒng)以及所有的樣品分析儀、記錄儀、指示儀(溫度,壓力,流量等)、控制器、信號(hào)傳輸系統(tǒng)。為了安全，避免操作人員被排泄口或取樣時(shí)不小心被噴出的樣品傷害，因此樣品水取樣切換應(yīng)在低壓段進(jìn)行；在盤上應(yīng)能手工就地取樣，并有儀表指示。每套取樣裝置包括一個(gè)高溫高壓架和一個(gè)取樣儀表架，取樣儀表架和高溫高壓架應(yīng)分別裝在一個(gè)獨(dú)立的底盤上。樣品恒溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、化學(xué)分析儀、記錄儀、指示儀表、信號(hào)發(fā)生器應(yīng)該在取樣儀表架盤上組裝完好的。所有的樣品恒溫裝置和所有的一次分析儀表應(yīng)該裝在一塊盤上(干盤),其余的電子設(shè)備(沒有裝入分析裝置的傳感器、記錄儀等)及人工取樣槽裝在另一塊獨(dú)立的盤上(濕盤),濕盤和干盤共同組成一個(gè)取樣儀表架。在濕盤上所有取樣點(diǎn)都應(yīng)能將水樣收集在取樣槽中以便進(jìn)行人工取樣使用。樣品恒溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能將樣品水進(jìn)行全水樣恒溫，恒溫溫度應(yīng)滿足監(jiān)測(cè)儀表對(duì)樣品水的要求。樣品水的樣品冷卻器、減壓閥、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等裝在高溫高壓架（降溫架）上。汽水集中取樣分析裝置具有取樣連續(xù)監(jiān)測(cè)，具有斷水.超溫.超壓等保護(hù)功能,樣品的采集分析由微機(jī)自動(dòng)控制，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的記錄，打印和定期分析，各取樣點(diǎn)配備的儀表性能滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)要求。上次A修時(shí)間為2019年4月6號(hào)機(jī)供氫系統(tǒng)概況：6號(hào)機(jī)供氫系統(tǒng),氫冷發(fā)電機(jī)采用外購氫氣的供氫方案。大唐洛陽熱電廠購買洛陽碳化硅廠的氫氣直接通過匯流系統(tǒng)經(jīng)檢測(cè)后補(bǔ)入發(fā)電機(jī)組，用于發(fā)電機(jī)組的冷卻。匯流排系統(tǒng)采用雙母管供氣，每根母管供氣量為40m3/H。匯流排分成甲、乙二段，每段帶一根母管。每段除設(shè)自動(dòng)供氫系統(tǒng)外，手動(dòng)供氫接口必須滿足母管供氣量為40m3/H，并帶減壓裝置。氫氣匯流及檢測(cè)系統(tǒng)的基本參數(shù)如下：a、氫氣瓶出口壓力12-15Mpa。b、補(bǔ)氫壓力為0.8-0.5MPac、預(yù)計(jì)補(bǔ)氫量10-12m3/d.臺(tái)（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）上次A修時(shí)間為2019年4月循環(huán)中水處理系統(tǒng)概況：循環(huán)中水處理系統(tǒng)，循環(huán)水水源為澗西污水處理廠二級(jí)污水（中水），循環(huán)水采用石灰處理系統(tǒng)。系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備主要工藝流程如下：聚合石灰乳硫酸鐵助凝劑NaClO2硫酸↓↓↓↓↓中水→機(jī)械加速澄清池→壓力式混合器→雙室過濾器→壓力式混合器→軟水池→清水泵→電廠循環(huán)水系統(tǒng)前池。系統(tǒng)概述城市二級(jí)污水由管道送至循環(huán)水處理室外澄清池進(jìn)水管接口外1.0米,系統(tǒng)處理水量:1400m3/h，進(jìn)水壓力為P=0.2Mpa。二級(jí)污水首先進(jìn)入機(jī)械加速澄清池，在澄清池中添加石灰乳和凝聚劑，實(shí)施軟化與澄清過程。澄清池出水PH=10.3～10.5，濁度<15毫克/升。澄清池出水經(jīng)過氣水分離器后，進(jìn)壓力式混合器，在壓力式混合器中添加次氯酸鈉消毒。壓力式混合器的出水自流至雙室過濾器，雙室過濾器的出水濁度≤5毫克/升，雙室過濾器反洗采用氣水合洗，設(shè)專用反洗水泵。反洗排水經(jīng)廢水池再送回澄清池回收利用。雙室過濾器出水進(jìn)入壓力式混合器，在壓力式混合器中添加硫酸，調(diào)至出水PH=7～8壓力式混合器出水進(jìn)入軟水箱，由循環(huán)水補(bǔ)給水泵升壓后補(bǔ)入循環(huán)水系統(tǒng)或外供用戶。外購消石灰粉采用汽車罐車運(yùn)輸，罐車配有氣力卸料系統(tǒng)，將消石灰粉送到消石灰貯存箱（10天左右的耗量）。在消石灰貯存箱之后設(shè)置石灰乳配制系統(tǒng)，石灰乳由石灰乳計(jì)量泵送至澄清池。澄清池的排泥排至泥漿池，再通過濃縮箱濃縮后，由泵輸送至灰漿泵房前池，隨灰漿一起送到灰場(chǎng)。石灰處理站產(chǎn)生的廢水除泥漿帶走的少量水份外，全部回收利用。上次A修時(shí)間為2019年4月工業(yè)廢水處理系統(tǒng)廢水種類：經(jīng)常性廢水 a、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生廢水b、水汽取樣系統(tǒng)排水 c、主廠房排水非經(jīng)常性廢水： a、鍋爐化學(xué)清洗排水 b、空氣予熱器沖洗排水c、煙氣側(cè)沖洗排水 d.機(jī)組啟動(dòng)排水工業(yè)廢水集中處理工藝流程如下:廢水→曝氣塔→廢水泵→調(diào)節(jié)槽→反應(yīng)槽→澄清池→最終中和槽→清凈水槽→↑↑調(diào)節(jié)、氧化┘調(diào)節(jié)┘清凈水泵→復(fù)用或排放。廢水曝氣塔設(shè)備參數(shù):設(shè)備型式敞口常壓設(shè)備設(shè)備數(shù)量2臺(tái) 設(shè)備直徑 Ф15000設(shè)備有效容積2000m3設(shè)備壁厚 底圈12mm/次圈10/第三圈9m/其余7m設(shè)備高度12000mm設(shè)備荷重 空載荷重 59218kg/臺(tái) 充水荷重 2059218kg/臺(tái) 運(yùn)行荷重 2074218kg/臺(tái)本體材料碳鋼設(shè)備防腐設(shè)備內(nèi)部防腐 防腐材料聚氨脂彈性體噴涂 防腐層厚度 0.5mm設(shè)備外部防腐 防腐材料環(huán)氧樹脂防腐漆 防腐層厚度 一底三面內(nèi)部裝置循環(huán)進(jìn)水配氣裝置 型式母管支管 材料母管工程塑料（ABS）支管工程塑料（ABS）上次檢修時(shí)間2020年5月（二）運(yùn)行分析發(fā)電部進(jìn)行主要運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行方式的安全性、合理性和經(jīng)濟(jì)性分析，分析存在問題，設(shè)備部制定處理措施存在問題1：精處理再生系統(tǒng)分離塔、陰罐、陽罐及樹脂輸送管監(jiān)視孔內(nèi)部污染，無法正常監(jiān)視影響再生效果。處理措施：進(jìn)行清理責(zé)任人：謝華挺存在問題2：中水系統(tǒng)廢水池、濃縮池淤泥存泥較多，廢水泵排渣泵啟動(dòng)頻繁，設(shè)備損耗嚴(yán)重。處理措施：進(jìn)行清理責(zé)任人：謝華挺（三）點(diǎn)檢分析設(shè)備部點(diǎn)檢從設(shè)備點(diǎn)檢數(shù)據(jù)、檢修數(shù)據(jù)分析設(shè)備及相關(guān)器件運(yùn)行壽命是否到了檢修周期，設(shè)備是否存在運(yùn)行異常情況，修或不修每一個(gè)系統(tǒng)或設(shè)備都要分析到，不修要有不修的理由，修要有修的原因。6號(hào)機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)1、2高速混床運(yùn)行正常，進(jìn)、出口的壓力差不超過0.35Mpa；樹脂捕捉器進(jìn)、出口的壓力差不超過0.15Mpa。2020年出現(xiàn)過5號(hào)機(jī)高速混床運(yùn)行中跑樹脂現(xiàn)象。此次對(duì)6號(hào)機(jī)1、2號(hào)高速混床進(jìn)行檢修，檢查檢修內(nèi)部進(jìn)出水裝置及該混床樹脂捕捉器內(nèi)部濾元。精處理再生系統(tǒng)精處理再生系統(tǒng)整體運(yùn)行狀態(tài)良好。上次檢修時(shí)間為2019年5月，目前存在再生系統(tǒng)的窺視鏡污染看不清楚的問題。本次A修中對(duì)再生系統(tǒng)的窺視鏡進(jìn)行清理。存在問題：精處理再生系統(tǒng)分離塔、陰罐、陽罐及樹脂輸送管窺視鏡內(nèi)部污染。處理措施：清理該系統(tǒng)窺視鏡責(zé)任人：謝華挺6號(hào)機(jī)汽水取樣系統(tǒng)6號(hào)機(jī)汽水取樣系統(tǒng)，整體運(yùn)行狀態(tài)良好。運(yùn)行過程中出現(xiàn)2次取樣閥泄漏現(xiàn)象,及由于減壓閥堵塞造成1次無樣水情況。此次將更換內(nèi)漏外漏的閥門；考慮到減壓閥及高壓過濾器運(yùn)行周期較長，內(nèi)部存在一定的污物，對(duì)減壓閥及高壓過濾器全部解體檢修。存在問題：減壓閥及高壓過濾器運(yùn)行周期較長，內(nèi)部存在一定的污物處理措施：對(duì)6號(hào)高溫價(jià)減壓閥及高壓過濾器全部解體檢修。責(zé)任人：謝華挺6號(hào)機(jī)供氫系統(tǒng)6號(hào)機(jī)供氫系統(tǒng)，整體運(yùn)行狀態(tài)良好。運(yùn)行過程中出現(xiàn)2次接頭漏氫現(xiàn)象。此次將更換減壓閥密封；考慮到減壓閥及高壓過濾器運(yùn)行周期較長，內(nèi)部存在一定的污物，對(duì)減壓閥及過濾器全部解體檢修。存在問題：減壓閥及過濾器運(yùn)行周期較長，內(nèi)部存在一定的污物處理措施：對(duì)2號(hào)匯流排減壓閥及過濾器全部解體檢修。責(zé)任人：謝華挺中水處理系統(tǒng)中水處理系統(tǒng)澄清池，整體運(yùn)行狀態(tài)較好，攪拌裝置減速機(jī)略有噪聲。攪拌裝置刮泥裝置振動(dòng)、軸承溫度均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。運(yùn)行過程中出現(xiàn)1次鏈條斷裂情況。2次加藥管堵塞，3次取樣管堵塞現(xiàn)象。歷年曾出現(xiàn)一次主軸磨損現(xiàn)象。部分積水槽腐蝕嚴(yán)重。此次檢修將對(duì)2號(hào)澄清池?cái)嚢柩b置減速機(jī)、主軸、葉輪、中部軸承組合、底部水潤滑軸承、刮泥耙進(jìn)行調(diào)整檢修；對(duì)2號(hào)澄清池底部積泥、排污管、椎體部分進(jìn)行清理疏通；對(duì)2號(hào)澄清池加藥管、取樣管、進(jìn)行疏通或部分更換；對(duì)集水槽進(jìn)行部分修復(fù)或更換。對(duì)內(nèi)部鋼構(gòu)件、池壁進(jìn)行檢查修復(fù)：對(duì)進(jìn)水閥、排泥閥、排污閥、沖洗水閥進(jìn)行檢修或更換；對(duì)排渣池及廢水回收池進(jìn)行清理。存在問題：1、攪拌裝置減速機(jī)有噪聲。處理措施：2號(hào)澄清池檢修該減速機(jī)，更換內(nèi)部軸承。責(zé)任人：謝華挺存在問題：2、集水槽部分腐蝕損壞。處理措施：更換損壞集水槽。責(zé)任人：謝華挺存在問題：3、底部水潤滑軸承磨損。處理措施：更換損壞更換軸瓦及軸套。責(zé)任人：謝華挺存在問題：4、部分加藥管、取樣管結(jié)垢堵塞。處理措施：疏通或更部分加藥管、取樣管。責(zé)任人：謝華挺中水處理系統(tǒng)1號(hào)澄清池2020年9月已檢修過，此次不安排檢修工作。循環(huán)水補(bǔ)水泵系統(tǒng)1、2、3號(hào)循環(huán)水補(bǔ)水泵運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，在今年的運(yùn)行過程中僅出現(xiàn)過一次空氣控制閥損壞現(xiàn)象，無其他缺陷發(fā)生。設(shè)備的振動(dòng)、軸承溫度都在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，于2018年9月對(duì)1、2、3號(hào)循環(huán)水補(bǔ)水泵的軸、葉輪、副葉輪全部進(jìn)行了更換，其壽命周期至少在5年以上。因此，此次大修不安排檢修工作。反洗水泵系統(tǒng)1、2號(hào)反洗水泵運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，在今年的運(yùn)行過程中未發(fā)生過缺陷。設(shè)備的振動(dòng)、軸承溫度都在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，于2019年6月對(duì)1、2反洗水泵的軸、葉輪、副葉輪全部進(jìn)行了更換，其壽命周期至少在5年以上。因此，此次大修不安排檢修工作。1、2號(hào)廢水回收泵1、2號(hào)廢水回收泵運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，在今年的運(yùn)行過程中僅出現(xiàn)過出口止回閥卡異物泄漏的缺陷2次。設(shè)備整體運(yùn)行狀況較好。2號(hào)廢水回收泵于今年5月進(jìn)行了更新。目前設(shè)備的振動(dòng)、軸承溫度都在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，此次大修不安排檢修工作。中水加藥系統(tǒng)中水加藥系統(tǒng)目前運(yùn)行狀況尚可。在今年的運(yùn)行過程中，出現(xiàn)數(shù)次管道堵塞泄漏缺陷。此次大修，針對(duì)缺陷，對(duì)部分加藥管道進(jìn)行疏通及部分進(jìn)行更換，確保大修后提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，降低缺陷的發(fā)生次數(shù)。存在問題：中水加藥系統(tǒng)加藥管道堵塞、泄漏。處理措施：對(duì)部分加藥管道進(jìn)行疏通及部分進(jìn)行更換責(zé)任人：謝華挺中水排泥泵系統(tǒng)中水排泥泵系統(tǒng)1、2、3號(hào)排泥泵，于今年上半年進(jìn)行了檢修，更換了定子及機(jī)械密封，目前運(yùn)行狀況較好，流量壓力均符合使用要求。此次A修不安排檢修工作。中水石灰乳輸送泵系統(tǒng)中水石灰乳輸送泵系統(tǒng)1、2、3、4于今年上半年分別進(jìn)行了檢修，更換了葉輪、軸、軸套、端蓋。目前運(yùn)行狀況較好，流量壓力均符合使用要求。此次A修不安排檢修工作。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)整體運(yùn)行狀態(tài)較好，2020年5月已檢修，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了清理，對(duì)曝氣塔內(nèi)部進(jìn)行了積泥清理，修復(fù)了曝氣裝置，外部閥門進(jìn)行了檢修或更換，目前該系統(tǒng)運(yùn)行狀況較好，此次不安排檢修工作。（四）缺陷分析結(jié)合近2兩年設(shè)備缺陷發(fā)生情況和遺留缺陷，分析設(shè)備存在的問