砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案****家園3#樓工程外墻、分戶墻內(nèi)隔墻設計為200厚非承重粘土空心磚，M5混合砂漿砌筑，局部內(nèi)隔墻設計為120厚粘土空心磚墻，地下室為MU10粘土磚、M5水泥砂漿砌筑。一、材料準備 1、粘土空心磚砌塊進場后，嚴格按照要求，在監(jiān)理工程師的見證下，取樣進行試驗，合格后方可使用；空心磚規(guī)格為240×200×115。 2、標準粘土磚，規(guī)格為240×115×53，主要用于地下室砌體及空心磚配砌。 3、水泥采用32.5礦渣硅酸鹽水泥，要有合格證及檢驗報告，進場后，必須經(jīng)復試合格后，方可使用。 4、中砂采用舒城Ⅱ區(qū)的中砂，使用前應過篩，且含泥量不能大于3%。 5、石灰膏的熟化時間不能少于7天，灰池中貯存的石灰膏應防止干燥、凍結、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。二、施工條件1、施工前應先進行結構驗收，并辦理好主體結構隱蔽驗收手續(xù)。2、做好砂漿配合比技術交底及配料的計量工作。3、彈出建筑物的主要控制軸線及砌體的控制線，經(jīng)技術復核、檢查合格后，方可進行施工。4、砌筑前立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度及灰縫厚度。三、砂漿的攪拌及使用 1、砂漿采用機械攪拌，在攪拌機旁掛出砂漿配合比，攪拌時間不少于1.5min，原材料應嚴格計量。 2、砂漿應隨拌隨用，一般情況必須在拌和后3～4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃，則必須在拌和后2～3小時使用完畢。 3、砂漿在使用過程中如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，則應在砌筑前重新拌和。四、空心磚砌筑施工工藝 1、常溫施工時，砌塊應在砌筑的前一天澆水，以浸入1.5cm為宜， 但其含水率不宜超過15%，不得用干磚上墻，雨天施工時不得用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌筑。2、砌體應采用“三一砌磚法”進行施工，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿的方法，使其砂漿飽滿。3、砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm，不得小于8mm，不得大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%。4、磚墻轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑而必須留槎時，應砌成踏步槎，踏步槎長度不應小于高度的2/3，磚墻交接處留踏步搓確有困難時，也可留陽槎，但必須加設2Φ6eq\o\ac(○,a)500拉結筋，200墻兩根，120墻一根埋入長度從墻槎的根部算起不小于50cm，其端部必須有彎鉤。5、砌塊砌筑時，孔洞應是水平方向順墻砌筑，底部應砌三皮標準粘土磚，磚墻上部或梁柱交接處按抗震要求采取加固措施，在門口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)及拐角與丁字接頭處均要用標準粘土磚配砌。6、砌體與剪力墻、暗柱交接處應沿高度每50cm設置一道水平拉結筋，伸入砌體內(nèi)不少于1米。7、墻體水平長度超過5m，應在墻中或端部加設構造柱，高度大于4m的200墻需在墻高的1/2處或門洞上皮，設通長C20混凝土水平墻梁，與柱或剪力墻連接，梁寬同墻寬，高60mm，設2Φ8縱筋，Φ6eq\o\ac(○,a)300拉結筋。墻體每天砌筑高度不應超過1.8m。8、墻體中的洞口寬度在1.2m以下時，用M10水泥砂漿MU7.5粘土磚砌六皮磚過梁，下放3Φ8鋼筋，兩端伸入支座370mm，當洞口寬度大于1.2m時，用C20鋼筋砼過梁，，梁寬同墻厚，梁高為1/8洞寬，底筋為2Φ12，架立筋為2Φ10，Φ6eq\o\ac(○,a)200箍筋，支座長度大于250mm。五、砌體質(zhì)量標準砌體工程質(zhì)量標準詳見下表： 序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉尺復查2垂直度5用2米托線板檢查3平整度8用2米靠尺楔形塞尺檢查4灰縫平直度10用10米線拉尺檢查5灰縫厚度±8皮數(shù)桿比較尺量檢查6洞口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查7洞口高度寬度±5用尺檢查（參見磚砌體工程質(zhì)量控制圖）磚砌體工程質(zhì)量控制圖砌體材砌體材料選擇學習圖紙和技術資料磚提前澆水濕潤磚提前澆水濕潤準備工作施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準準備工作施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準砂漿配合比確定砂漿配合比確定皮數(shù)桿制作皮數(shù)桿制作技術人員書面交底技術交底技術交底施工操作班組參加交底砌施工操作班組參加交底砌體材料選擇跟跟蹤檢查施工操作人員自檢施工操作班組檢查砌筑施工施工操作班