地基與基礎(chǔ)工程施工-地基加固處理的方法

4.2CFG樁復(fù)合地基施工工藝4.2.1施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉建筑場地的巖土工程勘察報(bào)告和必要的水文資料。2）在CFG樁布樁圖上注明樁位編號(hào)，以及設(shè)計(jì)要求。3）建筑場地的水準(zhǔn)控制及建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。4）確定施打順序及樁機(jī)行走路線，作好施工設(shè)備的進(jìn)尺標(biāo)志。5）編制《CFG樁復(fù)合地基專項(xiàng)施工方案》和《技術(shù)交底》，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。⑵材料準(zhǔn)備1）水泥。水泥一般采用不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格。2）粉煤灰。粉煤灰應(yīng)選用III級(jí)或III級(jí)以上等級(jí)粉煤灰。3）碎石。粒徑10~30mm碎石；粒徑5~10mm石屑4）褥墊層材料。褥墊層材料宜用中砂、粗砂、級(jí)配砂石或碎石等，最大粒徑不宜大30mm。⑶施工機(jī)具1）施工機(jī)械常用施工機(jī)械有：長螺旋鉆機(jī)、振動(dòng)沉管機(jī)、攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、翻斗車等。2）工具用具集料斗、鐵鍬、手推車、鐵皮等。3）檢測設(shè)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺等。⑷作業(yè)條件

1）基坑在鋪灰土前應(yīng)先進(jìn)行釬探，局部軟弱土層或古墓(井)、洞穴等已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了處理，并辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)和地基驗(yàn)槽記錄。2）現(xiàn)場達(dá)到“三通一平”要求。4.2.2施工工藝流程CFG樁復(fù)合地基施工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用下列施工工藝：⑴長螺旋鉆孔灌注成樁：適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實(shí)以上的砂土；⑵長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁：適用于粘性土、粉土、砂土以及對噪聲污染要求嚴(yán)格的場地；⑶振動(dòng)沉管灌注成樁：適用于粉土、粘性土及素填土地基。其中，最常用的施工工藝是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，其工藝流程如圖3-5所示。4.2.3操作要求⑴基坑開挖當(dāng)采用長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工工藝時(shí)，基坑開挖槽底必須預(yù)留200~300mm土層，待截樁頭時(shí)連同樁間土一并清理。一是防止長螺旋鉆機(jī)擾動(dòng)地基土；二是保證CFG樁頂部的灌注質(zhì)量。⑵測量放線按設(shè)計(jì)樁距定位放線，嚴(yán)格布置樁孔，并記錄布樁的根數(shù)，以防止遺漏。⑶配制混合料施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，施工時(shí)按配合比配制混合料；長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160~200mm。⑷樁機(jī)就位調(diào)整長螺旋鉆機(jī)使樁架與水平面垂直，同時(shí)使鉆頭對準(zhǔn)樁位。垂直偏差不大于1.5%。樁位偏差：滿堂基礎(chǔ)不大于0.4D；條形基礎(chǔ)不大于0.25D（D——樁徑）；單排布樁樁不大于60mm。⑸鉆孔灌料長螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，在砂性土、砂質(zhì)粘土、粘土中提拔的速度為1.2~1.5m/min，在淤泥質(zhì)土中應(yīng)當(dāng)放慢，否則容易產(chǎn)生縮頸或斷樁。遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。根據(jù)長螺旋鉆機(jī)的進(jìn)尺標(biāo)志，控制施工樁頂標(biāo)高，施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m。⑹留置試塊成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組（3塊）試塊（邊長為150mm的立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定其立方體28d抗壓強(qiáng)度。⑺清理樁間土CFG樁施工結(jié)束后，即可清理樁間土和截樁頭。清土?xí)r，不得擾動(dòng)樁間土；截樁頭時(shí)，將多余樁體鑿除，樁頂面應(yīng)水平，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂。清理樁間土工程量較大時(shí)，可采用小型機(jī)械和人工聯(lián)合開挖，應(yīng)有專人指揮，保證鏟斗離樁邊應(yīng)有一定的安全距離。⑻褥墊層施工1）樁頂和基礎(chǔ)之間設(shè)置褥墊層，褥墊層厚度宜取度宜取0.4～0.6倍樁徑。褥墊材料宜用中砂、粗砂、級(jí)配砂石和碎石等，最大粒徑不宜大于30mm。2）褥墊層虛鋪完成后采用平板振搗器夯實(shí)至設(shè)計(jì)厚度；夯填度不得大于0.9；施工時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土層。4.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.3.1事前控制施工前應(yīng)檢查水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2事中控制施工中應(yīng)檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。4.3.3事后控制⑴施工結(jié)束后，應(yīng)對樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。⑵復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012的規(guī)定：CFG樁宜在施工結(jié)束28d后，進(jìn)行單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。地基檢測單位應(yīng)具有相應(yīng)的工程檢測資質(zhì)。檢驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為總樁數(shù)的0.5%～l%，且每個(gè)單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。⑶樁身完整性檢測當(dāng)受檢樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，且不小于15MPa時(shí)，進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測。以檢驗(yàn)樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。檢驗(yàn)方法：按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003執(zhí)行。檢驗(yàn)數(shù)量：抽取不少于總樁數(shù)的10%。⑷水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3-9的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計(jì)算填料量3樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查28d試塊強(qiáng)度4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的辦法一般項(xiàng)目1樁身完整性按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁≤0.40D條基布樁≤0.25D

用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度%≤1.5用經(jīng)緯儀測樁管4樁長mm+100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層夯填度≤0.9用鋼尺量注：1夯填土指夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。

2樁徑允許偏差負(fù)值是指個(gè)別斷面。

3除本表規(guī)定的地基承載力主控項(xiàng)目外，其他主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目至少應(yīng)抽查20％。表3-9水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.1CFG樁的構(gòu)造要求CFG樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)、施工一般由一家有專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的地基與基礎(chǔ)工程施工單位負(fù)責(zé)。復(fù)合地基處理結(jié)束后，經(jīng)地基承載力檢驗(yàn)，以確認(rèn)夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量。CFG樁復(fù)合地基的設(shè)計(jì)方法與夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)方法基本相同。

CFG樁又稱水泥粉煤灰碎石樁。由長螺旋鉆機(jī)或振動(dòng)沉管樁機(jī)成孔，將碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥加水拌和灌注成樁。CFG樁的適用范圍很廣,在砂土、粉土、粘土、淤泥質(zhì)土、雜填土等地基均有大量成功的實(shí)例。CFG樁破樁頭施工現(xiàn)場CFG樁施工現(xiàn)場CFG樁和樁間土通過褥墊層形成CFG樁復(fù)合地基

⑴確定樁長一般有效樁長超過10m。樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m，截樁時(shí)，將多余樁體鑿除，樁頂面應(yīng)水平。⑵樁孔直徑根據(jù)長螺旋鉆機(jī)的鉆桿直徑或振動(dòng)沉樁機(jī)的管徑大小而定，一般為樁徑宜取350～600mm。⑶樁的布置CFG樁一般采用正方形、正三角形兩種布樁形式，可只在基礎(chǔ)范圍內(nèi)布置。⑷強(qiáng)度等級(jí)CFG樁混合料強(qiáng)度等級(jí)通常取C15或C20。其配合比由實(shí)驗(yàn)室試配確定。⑸褥墊層樁頂和基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)置褥墊層，，褥墊層厚度宜取度宜取0.4～0.6倍樁徑；褥墊層材料宜用中砂、粗砂、級(jí)配砂石或碎石等，最大粒徑不宜大30mm。1.地基處理的目的與意義

在軟弱地基上建造工程，可能會(huì)發(fā)生沉降或差異沉降特別大、大范圍地基沉降、地基剪切破壞、承載力不足、地基液化、地基滲漏、管涌等一系列問題。地基處理的目的，就是針對這些問題，采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣砀纳频鼗鶙l件。改善剪切特性31542措施：改善壓縮特性改善透水特性改善動(dòng)力特性改善特殊土的不良地基特性2.地基處理方法分類地基處理方法分類1.加固地基原理高壓噴射注漿法就是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆入（或置入）至土層預(yù)定的深度，以20～40MPa的壓力把漿液或水從噴嘴中噴射出來，形成噴射流沖擊破壞土層及預(yù)定形狀的空間。旋噴法施工順序1—超高壓水力泵；2—鉆機(jī)2.高壓噴射注漿法的施工工藝高壓噴射注漿法的施工工藝流程2.施工工藝與施工要點(diǎn)1）施工工藝深層攪拌法的施工工藝流程深層攪拌法的施工示意圖2）操作工藝（2）攪拌下沉（1）樁機(jī)定位（3）噴漿攪拌提升（4）重復(fù)攪拌下沉（5）重復(fù)攪拌提升（6）清洗（7）移位3）注意事項(xiàng)

所使用的水泥漿應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。（4）（3）（2）（1）當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的檢測儀器自動(dòng)記錄。

施工時(shí)因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。5.換土墊層法1.預(yù)壓法4.擠密法2.強(qiáng)夯法3.振沖法2.預(yù)壓地基預(yù)壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.振沖地基振沖地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.高壓噴射注漿地基高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.水泥土攪拌樁地基水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.1換填墊層設(shè)計(jì)與構(gòu)造1.1.1墊層的厚度墊層的厚度應(yīng)根據(jù)需置換軟弱土的深度或下臥土層的承載力確定，即作用在墊層底面處土的自重壓力（標(biāo)準(zhǔn)值）與附加壓力（設(shè)計(jì)值）之和不大于軟弱土層經(jīng)深度修正后的地基承載力設(shè)計(jì)值，按下式確定：換填墊層的厚度不宜小于0.5m，也不宜大于3m。墊層厚度過大，造成施工困難，也不經(jīng)濟(jì)；墊層厚度過小，則墊層的作用不明顯。

1.1.2墊層的寬度⑴墊層底面寬度墊層底面的寬度應(yīng)滿足基礎(chǔ)底面應(yīng)力擴(kuò)散的要求，按下式確定：式中b′——墊層底面寬度（m）；

θ——壓力擴(kuò)散角，可按表3-1采用；當(dāng)z/b＜0.25時(shí)，仍按表中z/b＝0.25取值。⑵墊層頂面寬度墊層頂面寬度可從墊層底面兩側(cè)向上，按基坑開挖放坡確定。每邊超出基礎(chǔ)底邊不宜小于300mm。施工方法換填材料類別壓實(shí)系數(shù)λc碾壓、振密或夯實(shí)碎石、卵石0.94～0.97砂夾石（其中碎石、卵石占全重的30%～50%）土夾石（其中碎石、卵石占全重的30%～50%）中砂、粗砂、礫砂、角礫、圓礫、石屑粉質(zhì)粘土灰土0.95粉煤灰0.90～0.951.1.3墊層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)墊層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)可按表3-2選用。表3-2各種墊層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)

1.2灰土地基施工工藝灰土地基是挖去淺層軟弱土層，用一定比例的石灰與土經(jīng)充分拌和，分層回填夯實(shí)或壓實(shí)，以換填墊層法處理地基。適用于淺層軟弱地基及不均勻地基的處理，換填墊層的厚度不宜小于0.5m，也不宜大于3.0m。1.2.1施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)、土料種類、施工條件，確定土料含水量控制范圍/鋪灰土的厚度和夯實(shí)或碾壓遍數(shù)等。2）編制技術(shù)交底，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保、文明施工交底。⑵材料準(zhǔn)備灰土體積配合比宜為2：8或3：7。1）土料灰土的土料宜用粘土、粉質(zhì)粘土。使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm。2）石灰用新鮮的塊灰，使用前1~2d消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。⑶施工機(jī)具準(zhǔn)備1）施工機(jī)械裝載機(jī)、翻斗車、篩土機(jī)、灰土拌和機(jī)、壓路機(jī)、平碾、振動(dòng)碾、蛙式或柴油打夯機(jī)。2）工具用具木夯、手推車、篩子(孔徑6～10mm和16～20mm兩種)、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線等。3）檢測設(shè)備水準(zhǔn)儀、鋼尺、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、土工試驗(yàn)設(shè)備等。1.2.2施工工藝流程灰土地基施工工藝流程，如圖3-2所示。1.2.3操作要求⑴基層處理1）基坑開挖時(shí)保留約200mm

厚的土層暫不挖去，待鋪填墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2）清除坑底松散土并打兩遍底夯，要求平整干凈。3）局部有軟弱土層或古墓、洞穴等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)和地基驗(yàn)槽記錄。⑵分層鋪灰土1）灰土的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為2：8或3：7（石灰：土，體積比）。2）墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)或壓實(shí)，基坑內(nèi)預(yù)先安好5m×5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層灰土墊層的鋪設(shè)厚度。每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表3-3選用。3）灰土拌和采用人工翻拌時(shí)，通過標(biāo)準(zhǔn)斗計(jì)量，嚴(yán)格控制配合比。拌和時(shí)土料、石灰邊摻邊用鐵鍬翻拌，一般翻拌不少于三遍。采用機(jī)械拌和時(shí)，應(yīng)注意灰、土的比例控制?；彝涟韬土蠎?yīng)拌和均勻，顏色一致。4）土料最優(yōu)含水量經(jīng)試驗(yàn)確定，現(xiàn)場以“用手握成團(tuán)，落地開花”為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇?。?xiàng)次夯具的種類重量虛鋪厚度(mm夯(壓)遍數(shù)備注1石夯、木夯40～80kg200～2503～4人力送夯，落距400~500mm，一夯壓半夯2輕型夯實(shí)工具——200～2503～4蛙式打夯機(jī)200kg、柴油打夯機(jī)等3壓路機(jī)機(jī)重6～10t200～3006～8雙輪靜作用或振動(dòng)壓路機(jī)表3-3灰土最大虛鋪厚度和夯（壓）遍數(shù)

⑶夯壓密實(shí)1）夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。2）碾壓機(jī)械壓實(shí)回填時(shí)，嚴(yán)格控制行駛速度，平碾和振動(dòng)碾不宜超過2km/h，羊角碾不宜超過3km/h。每次碾壓，機(jī)具應(yīng)從兩側(cè)向中央進(jìn)行，主輪應(yīng)重疊150mm以上。碾壓不到之處，應(yīng)用人工夯配合夯實(shí)。3）灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接縫。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm。接縫處應(yīng)切成直搓，并夯壓密實(shí)。4）灰土墊層底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，基坑底土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進(jìn)行墊層施工。5）灰土應(yīng)隨鋪填隨夯壓密實(shí)，鋪填完的灰土不得隔日夯壓，夯實(shí)后的灰土，3d內(nèi)不得受水浸泡。⑷分層檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)灰土墊層的壓實(shí)系數(shù)必須分層檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方能鋪填下層土。采用環(huán)刀法檢驗(yàn)，取樣點(diǎn)應(yīng)位于每層厚度的2/3深處。檢驗(yàn)數(shù)量：對大基坑每50～100m2應(yīng)不少于1個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)；對基槽每10～20m應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn)；每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn)。⑸修整找平灰土最后一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)補(bǔ)打灰土。2.1砂和砂石地基施工工藝砂和砂石地基采用砂或碎石混合物，分層回填夯實(shí)或壓實(shí)的一種軟弱土層換填處理地基。適用于處理3.0m以內(nèi)的軟弱、透水性強(qiáng)的粘性土地基；不宜用于加固濕陷性黃土地基及滲透系數(shù)小的粘性土地基。換填墊層的厚度不宜小于0.5m，也不宜大于3.0m。2.1.1施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備⑵材料準(zhǔn)備⑶施工機(jī)具平碾壓路機(jī)、推土機(jī)、平板式振搗器或插入式振搗器、翻斗車等。2.1.2砂石地基施工工藝流程砂石地基施工工藝流程，如圖3-3所示。2.1.3操作要求⑴基層處理砂或砂石地基鋪填之前，應(yīng)將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，槽側(cè)壁按設(shè)計(jì)要求留出坡度。鋪設(shè)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄。⑵抄平設(shè)標(biāo)樁

⑶分層鋪填砂石1）人工級(jí)配的砂石混合料拌勻應(yīng)先將砂和礫石按配合比過斗計(jì)量，拌合均勻，如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處的砂子或石子挖出，填入級(jí)配好的砂石。2）鋪填砂石的每層厚度應(yīng)根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)確定的攤鋪厚度進(jìn)行施工。一般情況下可按150~200mm，不宜超過300mm。3）墊層底面標(biāo)高不同時(shí)，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。分層鋪設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)做成斜坡或階梯形搭接，每層錯(cuò)開0.5~1.0m，并注意充分搗實(shí)。⑷分層振實(shí)或碾壓砂和砂石墊層首選平振法，施工方法還有夯實(shí)法、碾壓法、水撼法等。振夯壓實(shí)要做到交叉重疊1/3，防止漏振、漏壓。夯實(shí)、碾壓遍數(shù)、振實(shí)時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。用細(xì)砂作墊層材料時(shí)，不宜使用振搗法或水撼法，以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。⑸分層檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)砂和砂石墊層的壓實(shí)系數(shù)必須分層檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方能鋪填下層土。壓實(shí)系數(shù)采用環(huán)刀法檢驗(yàn)，取樣點(diǎn)應(yīng)位于每層厚度的2/3深處。檢驗(yàn)數(shù)量：對大基坑每50～100m2應(yīng)不少于1個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)；對基槽每10～20m應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn)；每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn)。⑹修整找平砂和砂石墊層最后一層完成后，拉線檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處及時(shí)補(bǔ)打砂石。3.1夯實(shí)水泥土樁的設(shè)計(jì)與構(gòu)造夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)、施工一般由一家有專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的地基與基礎(chǔ)工程施工單位負(fù)責(zé)。復(fù)合地基處理結(jié)束后，經(jīng)地基承載力檢驗(yàn)，以確認(rèn)夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量。3.1.1樁的構(gòu)造要求⑴確定樁長夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基處理地基的厚度（含樁頂墊層厚），應(yīng)根據(jù)建筑場地的土質(zhì)情況、工程要求和成孔及夯實(shí)設(shè)備等綜合因素確定。樁長最短不宜小于3.0m，最長不宜超過10m。當(dāng)采用洛陽鏟成孔工藝時(shí)，深度不宜大于6m。⑵樁孔直徑樁孔直徑宜為300～600mm，根據(jù)所選用的成孔設(shè)備或成孔方法確定。洛陽鏟成孔直徑一般為300mm，長螺旋鉆機(jī)孔徑可達(dá)600mm。⑶樁的布置1）布樁形式夯實(shí)水泥土樁一般采用正方形、正三角形兩種布樁形式，可只在基礎(chǔ)范圍內(nèi)布置。2）面積置換率夯實(shí)水泥土樁面積置換率一般為5%~15%。3）樁間距樁孔之間的中心距離，可為樁孔直徑的2～4倍。正方形：正三角形：⑷配合比樁孔內(nèi)的填料，應(yīng)根據(jù)工程要求進(jìn)行配比試驗(yàn)，夯實(shí)水泥土樁體強(qiáng)度宜取28d齡期試塊的立方體抗壓強(qiáng)度平均值。水泥與土的體積配合比，宜為3：7或2：8?？變?nèi)填料應(yīng)分層回填夯實(shí)，填料的平均壓實(shí)系數(shù)λc值，不應(yīng)低于0.97，其中壓實(shí)系數(shù)最小值不應(yīng)低于0.94。⑸褥墊層樁頂標(biāo)高以上應(yīng)設(shè)置100～300mm厚的褥墊層。墊層材料可采用粗砂、中砂、碎石等，最大粒徑不宜大于20mm。褥墊層的夯填度不應(yīng)大于0.9。褥墊層是復(fù)合地基的一部分，通過改變墊層材料的厚度調(diào)整樁與樁間土分擔(dān)荷載比例，當(dāng)樁體承擔(dān)較多荷載時(shí)，褥墊層厚度取小值；反之，取大值。由于褥墊層的設(shè)置，使復(fù)合地基中樁傳遞垂直荷載的特性與樁基礎(chǔ)顯著不同。3.1.2樁的設(shè)計(jì)⑴確定單樁豎向承載力特征值單樁承載力特征值的確定，可以通過單樁載荷試驗(yàn)或理論估算來進(jìn)行。1）當(dāng)采用單樁載荷試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將單樁豎向極限承載力除以安全系數(shù)，即：式中Ra——單樁豎向承載力特征值，kN；

Ru——單樁豎向極限承載力，kN；

K——安全系數(shù)，取K=2.0。2）當(dāng)無單樁載荷試驗(yàn)資料時(shí)，可按下列二式計(jì)算，取其較小者：⑵計(jì)算面積置換率以Ra、fspk為已知參數(shù)，按下式計(jì)算面積置換率m式中fspk——復(fù)合地基承載力特征值，kPa；

m——面積置換率；

Ra——單樁豎向承載力特征值，kN；

Ap——樁身截面積，m2；

β——樁間土承載力折減系數(shù)（天然地基承載力較高時(shí)取大值），β=0.75~0.95；

fsk——天然地基承載力特征值，kPa。⑶計(jì)算樁間距根據(jù)面積置換率（m），按下式計(jì)算出樁間距，完成設(shè)計(jì)。正方形：正三角形：

Ap——樁體截面積，m2；

m——面積置換率。3.1.3夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)的軟件應(yīng)用由于夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)過程相對復(fù)雜，手工計(jì)算不但十分困難，而且也不利于優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。因此，在工程實(shí)踐中，常常應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)，并對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化，以提高工作效率。3.2夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基施工工藝夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基適用于處理地下水位以上的粉土、素填土、雜填土、粘性土等地基。處理深度不宜超過10m。3.2.1施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備1）應(yīng)有建筑場地的巖土工程勘察報(bào)告，場地勘察資料及地基土和樁孔填料的土工擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告等。2）建筑物的平面定位圖，樁位布置圖并注明樁位編號(hào)，以及設(shè)計(jì)要求。3）建筑場地的水準(zhǔn)控制及建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。4）編制夯實(shí)水泥土樁專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。⑵材料準(zhǔn)備水泥土體積配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)對地基承載力要求不高時(shí)，通常取，水泥：土=2：8即可。1）土料。水泥土樁的土料宜用粘土、粉質(zhì)粘土。使用前先過篩，其粒徑不大于15mm。2）水泥。水泥一般采用不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格。⑶施工機(jī)具準(zhǔn)備1）施工機(jī)械。長螺旋鉆機(jī)、機(jī)械洛陽鏟、吊錘式夯實(shí)機(jī)、翻斗車。2）工具用具。人工洛陽鏟、吊錘（60~100kg）、鋼制三角支架、篩土篩子等。3）檢測設(shè)備。水準(zhǔn)儀、鋼尺、標(biāo)準(zhǔn)斗、土工試驗(yàn)設(shè)備、輕型動(dòng)力觸探器等。3.2.2夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基施工工藝流程夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基施工工藝流程，如圖3-4所示。3.2.3操作要求⑴基坑開挖基坑開挖時(shí)，距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留不小于500mm土層，待截樁頭時(shí)連同樁間土一并清理。一是防止夯實(shí)水泥土樁施工時(shí)擾動(dòng)地基土；二是保證夯實(shí)水泥土樁頂部的夯實(shí)質(zhì)量。⑵測量放線按設(shè)計(jì)樁距定位放線，并記錄布樁的根數(shù)，以防止遺漏。

⑶人工成孔人工成孔一般用洛陽鏟成孔。其特點(diǎn)是工具簡單，操作方便，不需要任何能源，無振動(dòng)、無噪音、可靠近舊建筑物成孔，工作面可以根據(jù)工程的需要擴(kuò)展，特別適合中小型工程成孔。1）人工洛陽鏟可成4.0m以內(nèi)的孔。如果在洛陽鏟鏟柄上加長可以成6.0m以內(nèi)洛陽鏟成孔直徑一般為300mm，的孔。2）成孔時(shí)，將洛陽鏟刃口切入土中，然后搖動(dòng)并用力擰轉(zhuǎn)鏟柄，將土剪斷，撥出洛陽鏟，鏟內(nèi)土體被帶出；當(dāng)遇到薄砂層時(shí)，可向孔內(nèi)松填少量粘性土，用洛陽反復(fù)鏟插搗混合后，用洛陽將土體帶出。3）洛陽鏟成孔直徑一般為300mm，洛陽鏟的尺寸可變，對于軟土宜用直徑較大者，對于素填土及硬土宜用直徑較小者。4）成孔后測量孔徑、孔深，并保護(hù)好孔口。⑷機(jī)械成孔