摻粉煤灰的摻粉煤灰的高性能混凝土耐久性研究_第1頁
摻粉煤灰的摻粉煤灰的高性能混凝土耐久性研究_第2頁
摻粉煤灰的摻粉煤灰的高性能混凝土耐久性研究_第3頁
摻粉煤灰的摻粉煤灰的高性能混凝土耐久性研究_第4頁
摻粉煤灰的摻粉煤灰的高性能混凝土耐久性研究_第5頁
已閱讀5頁,還剩18頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

摻粉煤灰的摻粉煤灰的高性能混凝土耐久性研究摘要混凝土在工程建設(shè)中的基本與必須材料,而在工程建設(shè)步入新時(shí)期之后,對(duì)高強(qiáng)度、耐久性等特征有了更高需求的同時(shí),一般品類混凝土已經(jīng)很難滿足當(dāng)前各種高品質(zhì)工程建設(shè)的根本需求。在此環(huán)境下,很多工程單位為保證工程質(zhì)量與建設(shè)效率開始應(yīng)用摻粉煤灰的高性能混凝土,以此來滿足各個(gè)階段工程建設(shè)的根本需求,并解決相應(yīng)的缺陷問題。在通過文獻(xiàn)資料法、訪談法、數(shù)理統(tǒng)計(jì)法等方式進(jìn)行綜合的研究與探索之后,綜合摻粉煤灰的高性能混凝土耐久性的影響因素以及提升方式,并就其性能研究和應(yīng)用、質(zhì)量與施工控制、摻粉煤灰的高性能混凝土的特點(diǎn)、發(fā)展背景進(jìn)行了論述與分析。關(guān)鍵詞:摻粉煤灰的高性能混凝土;耐久性;施工控制

目錄TOC\o"1-2"\h\u17052摘要 121190第1章緒論 399641.1選題背景 3181081.2摻粉煤灰的高性能混凝土研究現(xiàn)狀 3214931.3影響混凝土耐久性的因素 525082第2章?lián)椒勖夯业母咝阅芑炷恋男阅苎芯亢蛻?yīng)用分析 9255502.1摻粉煤灰的高性能混凝土的性能 9132702.2摻粉煤灰的高性能混凝土應(yīng)用分析 1130630第3章?lián)椒勖夯业母咝阅芑炷临|(zhì)量與施工控制 12130983.1摻粉煤灰的高性能混凝土質(zhì)量控制 12173273.2配合比設(shè)計(jì)控制要點(diǎn) 142893.3摻粉煤灰的高性能混凝土施工控制 154924第4章?lián)椒勖夯业母咝阅芑炷恋奶攸c(diǎn) 17305334.1摻粉煤灰的高性能混凝土缺陷 17202424.2影響混凝土耐久性主要因素 178024.3技術(shù)途徑提升混凝土耐久性途徑 187931第5章?lián)椒勖夯业母咝阅芑炷恋陌l(fā)展前景 1892225.1超高強(qiáng)混凝土 18187065.2綠色摻粉煤灰的高性能混凝土 1917306結(jié)論 2017514參考文獻(xiàn) 2010349致謝 22

第1章緒論1.1選題背景摻粉煤灰的高性能混凝土定義:以一般建筑施工工藝、原材料為基礎(chǔ),在其中加入高效果的外加劑、摻合料,制備的混凝土本身會(huì)有更高的強(qiáng)度、適用性、耐久性、工作性。這需工程建設(shè)人員在工程推進(jìn)之前,準(zhǔn)確把握工程建設(shè)混凝土所需,明確各項(xiàng)原材料、外加劑、摻合料用量與比例,以此來提升工程耐久性,使其表現(xiàn)出更高的適宜性。其次需根據(jù)工程建設(shè)的整體要求來設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的摻粉煤灰的高性能混凝土設(shè)計(jì)方案,在摻粉煤灰的高性能混凝土制備過程中根據(jù)其具體效用來不斷的調(diào)整與優(yōu)化制備方案,使得制作而成的摻粉煤灰的高性能混凝土在質(zhì)量性、經(jīng)濟(jì)性、壽命等方面有著突出優(yōu)勢(shì),滿足建筑企業(yè)、業(yè)主等各方面的根本利益?;谏鐣?huì)各個(gè)方面的廣泛需求,近兩年的建筑建設(shè)量呈幾何式增長,這在滿足社會(huì)需求的同時(shí)維持了社會(huì)穩(wěn)定發(fā)展。為降低因工程質(zhì)量造成的返修,并減少因工程質(zhì)量產(chǎn)生的維修保養(yǎng)費(fèi)用,有必要去提升工程混凝土質(zhì)量。其中摻粉煤灰的高性能混凝土即能滿足以上要求,且其耐久性對(duì)比一般混凝土來說有著固有的優(yōu)勢(shì)。摻粉煤灰的高性能混凝土指的是其在耐久性、體積穩(wěn)定性、強(qiáng)度等方面對(duì)于普通混凝土來說性能更加優(yōu)良,且適用范圍更廣,橋梁、高速公路、海港建筑等工程皆能采用。因此能夠說,國家建筑高層化、大型化、現(xiàn)代化持久發(fā)展,離不開摻粉煤灰的高性能混凝土支持,故而需建筑單位技術(shù)人員在制備與應(yīng)用摻粉煤灰的高性能混凝土之前,能夠綜合建筑工程的根本需求,設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的混凝土配備方案。1.2摻粉煤灰的高性能混凝土研究現(xiàn)狀1.2.1摻粉煤灰的高性能混凝土概述摻粉煤灰的高性能混凝土主要是在實(shí)現(xiàn)了較大范圍的改善普通鋼筋混凝土強(qiáng)度和性能的前提下,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),選擇優(yōu)質(zhì)的原材料,摻入適量活性小顆粒的外加劑和新型高科技混凝土開發(fā)生產(chǎn)的高效外加劑組合而成的一種建筑材料。隨著我國建筑業(yè)的快速進(jìn)步與發(fā)展,對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝的技術(shù)水平要求也愈來越高,對(duì)混凝土材料和施工提出了更高的要求。例如,高層建筑的增高會(huì)導(dǎo)致泵送高度的增高等技術(shù)難題。1.2.2發(fā)展摻粉煤灰的高性能混凝土的必要性(1)混凝土結(jié)構(gòu)物耐久性的需要大跨度橋梁、隧道、高層建筑的可靠性,很大程度上取決于材料的耐久性。海底隧道、近海石油平臺(tái)及堤壩、下水管道、核反應(yīng)殼牌、有害化學(xué)物質(zhì)容器,以及嚴(yán)酷的環(huán)境條件中的其他建筑物,都需要混凝土能夠擁有更高的耐久性和長久的使用壽命。對(duì)于混凝土耐久性的要求,可以通過從自然老化與人為老化兩個(gè)角度進(jìn)行分析。自然老化主要是指伴隨著空氣和時(shí)間的推移而流逝,混凝土隨著大氣中、土壤、水、溫度變化、陽光和雨水、凍融循環(huán)、干濕交替效應(yīng)等各種因素的影響而產(chǎn)生裂縫、剝離和松弛,以及其他的現(xiàn)象,使構(gòu)造物的安全性降低。二氧化碳的直接侵入,使得鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋被碳化,從而大大降低了其結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗腐蝕性能和耐火性能;腐蝕性的氣體或者是液體侵蝕,導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度大大降低。人為老化主要是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命,由于混凝土的生產(chǎn)、壽命、管理等各種原因,導(dǎo)致鋼筋混凝土的產(chǎn)生,在磨損的情況下使用功能降低,從而降低了混凝土的耐久性。疲勞對(duì)于整個(gè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的開裂和受力損傷程度有很大程度的影響,使得鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度不斷下降。在酸、堿交替條件下,嚴(yán)重破壞了鋼筋混凝土的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu),使得鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的不斷下降或受力減弱,將直接造成鋼筋混凝土因?yàn)闇睾统睗竦挠绊懚a(chǎn)生的直接損害。(2)發(fā)展摻粉煤灰的高性能混凝土具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益摻粉煤灰的高性能混凝土的強(qiáng)度和剛度相對(duì)于普通混凝土高。高性能的混凝土還因其優(yōu)異的力學(xué)特性(均質(zhì)化、穩(wěn)定性、防偏析等),更利于建設(shè)工程中的使用,很大程度提升了施工效率,有效地改善了勞動(dòng)者的生活和工作條件,在確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件安全的條件下,相對(duì)于普通混凝土可獲得更大的空間,在一定程度上減輕了結(jié)構(gòu)自重。由此可見,摻粉煤灰的高性能混凝土的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)利益也是顯而易見的。(3)摻粉煤灰的高性能混凝土可持續(xù)發(fā)展性——綠色摻粉煤灰的高性能混凝土綠色受到全世界的重視,其涵義隨著認(rèn)識(shí)的提高而不斷地?cái)U(kuò)大,摻粉煤灰的高性能混凝土逐漸受各大建筑行業(yè)關(guān)注。水泥行業(yè)的生產(chǎn)使得地球大氣中CO2和其他危險(xiǎn)性有害氣體儲(chǔ)備產(chǎn)品的總量增長,該不利影響其對(duì)環(huán)境的作用和危害是不可以估量的。1995年,中國工業(yè)廢棄物殘留物產(chǎn)量達(dá)到7.4億噸,累計(jì)積累能力為65億噸,面積為5萬至6萬公頃,為了解決這一系列問題,摻粉煤灰的高性能混凝土逐漸被應(yīng)用與實(shí)際工程中。因此,可將摻粉煤灰的高性能混凝土視為一種可持續(xù)發(fā)展的綠色新能源。1.2.3摻粉煤灰的高性能混凝土的組成和配合比(1)低水膠比水膠比通常是直接作為影響整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)的使用高強(qiáng)度和使用穩(wěn)定性最重要的衡量因素,為了能夠取得一個(gè)非常高強(qiáng)度的整體混凝土,只有水膠比較低的條件情況下,才能大幅度地有效降低整體混凝土的伸縮孔隙率或者降低滲透率的速度,低水膠比被普遍認(rèn)為是為了確保體混凝土能夠具有良好的使用耐久性和保持高強(qiáng)度的一個(gè)首要條件之一。HPC的水膠比通常在0.20~0.40范圍之間。(2)控制骨料類型HPC粗骨料的最大直徑應(yīng)為10~20毫米。①HPC粗骨料的最大直徑越小,骨料和水泥漿之間的界面應(yīng)力差別越小,這是因?yàn)閼?yīng)力差異會(huì)導(dǎo)致裂紋。②由于骨料巖石在破碎后的過程中基本沒有內(nèi)部的任何裂縫,小骨料巖石顆粒的強(qiáng)度相對(duì)于大骨料巖石顆粒的強(qiáng)度高。針狀顆粒含量不應(yīng)超過5.0%,含泥量不應(yīng)超過0.5%,泥塊含量不應(yīng)超過0.2%。由于細(xì)集料的粒度限制較小,因此必須使用細(xì)度系數(shù)為2.6以上的粗砂。1.3影響混凝土耐久性的因素混凝土構(gòu)筑物的耐久性受各種要素影響,包含混凝土構(gòu)筑物的整體規(guī)劃、工程施工、經(jīng)營和維護(hù)管理。依據(jù)研究,可將其分成兩大類:內(nèi)部構(gòu)造對(duì)混凝土構(gòu)筑物的影響、混凝土構(gòu)筑物的品質(zhì)等。原料的挑選、設(shè)計(jì)要素的影響、工程施工的影響、品質(zhì)的影響等;二是自然環(huán)境(溫度、環(huán)境環(huán)境濕度、CO2濃度值值等)、人為要素和自然災(zāi)難等外界原因的影響。這節(jié)關(guān)鍵關(guān)注下列一些層面。1.3.1環(huán)境導(dǎo)致材料劣化引起的耐久性破壞(1)混凝土滲碳混凝土的滲碳就是指混凝土中粉煤灰水泥的水化化學(xué)物質(zhì)與環(huán)境中的二氧化碳相互影響,轉(zhuǎn)換為無機(jī)鹽或別的化合物,立即影響混凝土建筑材料的特點(diǎn)和耐久性。1)混凝土增碳對(duì)構(gòu)造耐久性的影響混凝土滲碳是混凝土的滲碳。粉煤灰水泥的關(guān)鍵成分CaO在全部拌和流程中轉(zhuǎn)換為Ca(OH)2,微融多孔材料的液體,確保多孔材料液體的高偏堿。pH值在12.5和13.5中間。空氣中的二氧化碳?xì)怏w持續(xù)滲透到混凝土中未徹底滿是水的小毛細(xì)血管,并融合孔隙率中的Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成CaCO3和H2O。碳酸氫鈣幾乎不容易溶化水,并在縫隙中堆積?;瘜W(xué)變化的效率也被稱作增碳的停止。混凝土增碳產(chǎn)生碳酸氫鈣和別的不可溶鈣元素后,混凝土中的疑膠孔和一部分孔隙度被阻塞。在一定水平上增強(qiáng)了混凝土的強(qiáng)度和密度,并對(duì)混凝土開展了滲碳處理。減少混凝土的pH值會(huì)使混凝土中的建筑鋼材退色,造成建筑鋼材浸蝕?;炷恋母哳l淬火是導(dǎo)致鋼筋鈍化和銹蝕的先決條件。2)影響混凝土增碳的要素明確混凝土碳成分的緣故需從混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)和環(huán)境要素兩領(lǐng)域開展剖析。在其中,主要因素是混凝土種類、混凝土水灰比、骨料等。環(huán)境要素指二氧化碳濃度、環(huán)境環(huán)境濕度、等候溫度和干固條件。①水泥品種的影響不同類型的水泥以不同的方式影響混凝土的碳化率。各種水泥的碳化系數(shù)見表1。表1各種水泥碳化速度比率水泥品種相對(duì)碳化速率無外加劑摻引氣劑摻減水劑普通硅酸鹽水泥10.60.4早強(qiáng)硅酸鹽水泥0.60.40.2摻粉煤灰水泥1.81.10.7礦渣水泥1.40.80.6混合水泥1.710.8上述數(shù)據(jù)表明,在同等條件下,普通硅酸鹽水泥的碳化率較低,而摻有粉煤灰或礦渣的水泥與混合水泥的碳化率較高。由于礦渣水泥的孔隙率高,其強(qiáng)度和致密性都比較低,這決定了它的抗碳化能力低。②保水劑配比的影響。保水劑配比對(duì)混凝土的耐久性有很大影響。保水劑比例的增加直接導(dǎo)致混凝土中毛細(xì)孔的擴(kuò)大,從而促進(jìn)了CO2與混凝土的碳化反應(yīng)。③環(huán)境環(huán)境濕度的影響。在一定的濕度條件下,混凝土增碳快速產(chǎn)生,而當(dāng)環(huán)境環(huán)境濕度過低時(shí),因?yàn)榄h(huán)境空氣濕度較低,混凝土增碳的執(zhí)行受限制。它也在一定水平上遏制了混凝土的滲氮。研究說明,當(dāng)環(huán)境環(huán)境濕度在40%~70%中間時(shí),混凝土的滲氮速率迅速。(2)氯離子蝕刻1)氯離子浸蝕對(duì)構(gòu)造耐用性的影響當(dāng)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的孔隙率中存有一定量的水時(shí),即在一定的環(huán)境環(huán)境濕度下,氯離子依據(jù)滲入傳送、孔隙度傳送、自由擴(kuò)散和物理學(xué)吸咐的影響滲透到混凝土。氯離子對(duì)混凝土的生銹是一個(gè)比較復(fù)雜的物理化學(xué)全過程。氯離子環(huán)境中的氯離子依據(jù)混凝土的多孔結(jié)構(gòu)安全出口和混凝土的小空隙進(jìn)到汽體,并與Ca(OH)2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),比較嚴(yán)重危害混凝土。在強(qiáng)酸環(huán)境下,CaCl2和Ca(OH)2在混凝土中再度結(jié)晶體,造成混凝土承載能力脹大,混凝土裂開毀壞,影響混凝土與鋼材的聯(lián)接,毀壞濃度較高的氯離子。鋼表層的鈍化膜被毀壞,造成鋼材加快浸蝕。2)氯離子的來源為了確保冬天的風(fēng)雪交加溫度和城市交通的通暢,我國華北地區(qū)的路面凍雪擁擠通常根據(jù)加鹽或噴撒生理鹽水來清除。針對(duì)道路和混凝土構(gòu)筑物,通常依據(jù)房屋建筑建筑變形縫向支點(diǎn)引入生理鹽水,并依據(jù)路面控制控制面板滲透到混凝土縫隙,進(jìn)而使氯離子滲透到混凝土構(gòu)造的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。最終,混凝土承載能力擴(kuò)大,混凝土產(chǎn)生縫隙,混凝土的耐用性減少。除此之外,混凝土中氯離子的具體源頭是原料和外界環(huán)境,如混凝土和骨料產(chǎn)生的氯離子,及其氯離子對(duì)水平面和水資源的浸蝕。(3)堿瀝清混凝土1)堿瀝青混凝土的原理以及對(duì)混凝土構(gòu)造特性的影響堿添充就是指混凝土中市場(chǎng)占有率較高的堿土金屬氫氧化鎳與骨料中的二氧化硅產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),在骨料表層產(chǎn)生偏堿硅膠制品,遇水后的時(shí)候會(huì)大大的脹大,毀壞混凝土和骨料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。1.3.2堿瀝清混凝土的重要影響要素堿骨料的特點(diǎn)是在混凝土孔隙度中轉(zhuǎn)化成活力礦物質(zhì)骨料和堿溶液。因而,重要影響要素是混凝土的堿構(gòu)成、骨料的活力成份和水分含量。(1)解除凍結(jié)損害在飽和下,混凝土因解除凍結(jié)而產(chǎn)生的損害稱之為解除凍結(jié)損害。1)融凍毀壞對(duì)混凝土構(gòu)造特點(diǎn)的影響。當(dāng)混凝土構(gòu)造的外界溫度減少時(shí),混凝土表層溫度的減少速度更快于內(nèi)部結(jié)構(gòu),而且混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度和外界溫度中間存有溫度差。當(dāng)環(huán)境溫度小于0°C時(shí),混凝土表層孔隙度中的水遲緩硬底化和凍潔。對(duì)混凝土預(yù)制件構(gòu)件不太有益的載荷將造成飽和狀態(tài)混凝土中發(fā)生小空隙。因?yàn)榄h(huán)境溫度(解除凍結(jié))的轉(zhuǎn)變,混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的間隙進(jìn)一步擴(kuò)展和聯(lián)接,這不但減少了混凝土的抗壓強(qiáng)度,并且影響了其耐用性。2)影響混凝土抗凍性的要素混凝土的抗凍性與混凝土種類和混凝土內(nèi)部構(gòu)造相關(guān)。影響孔隙度構(gòu)造的主要因素相輔相成?;炷磷陨淼母驹蛑饕腔炷恋幕炷了冶?、混凝土的種類、有效的供應(yīng)和氣體提供及其汽泡的特點(diǎn)。環(huán)境要素通常包含解除凍結(jié)時(shí)間、冷藏和清理溫度和速率。(2)混凝土自身混凝土的抗凍性伴隨著混凝土生命力的提升而提高。一般來說,粘土礦物混凝土的抗凍性顯著好于混和混凝土。依據(jù)當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和很多的房間內(nèi)實(shí)驗(yàn),混凝土的耐旱性從高到低分別為:粉煤灰水泥>一般粉煤灰水泥>粉煤灰水泥>火山巖漿(煤灰)粉煤灰水泥;針對(duì)一些原料來講,防水涂料的配制是影響混凝土孔隙率和間隙構(gòu)造的首要要素。伴隨著鎖水率的提升,混凝土的總孔隙率和飽和狀態(tài)水的大概直徑提升,這馬上提升了混凝土的融化壓力,減少了混凝土的抗凍性,這對(duì)混凝土的抗凍性有非常大影響?;炷恋目箖鲂?。因而,混凝土的混凝土水灰比立即影響混凝土的抗凍性。(3)環(huán)境要素這通常是因?yàn)闇囟鹊挠绊?。?dāng)水滲透到混凝土并保證飽和狀態(tài)時(shí),正負(fù)極溫度的變動(dòng)會(huì)造成混凝土更替脹大和收攏。假如確保幾十次解除凍結(jié),混凝土很可能遭到解除凍結(jié)毀壞。因而,控制空隙和避免水入侵是避免融凍毀壞的理想化方式。第2章?lián)椒勖夯业母咝阅芑炷恋男阅苎芯亢蛻?yīng)用分析2.1摻粉煤灰的高性能混凝土的性能摻粉煤灰的高性能混凝土性能可從多個(gè)方面進(jìn)行論述與分析,在此不能一一贅述,從以下五個(gè)方面進(jìn)行討論分析:2.1.1耐久性實(shí)現(xiàn)礦物質(zhì)超細(xì)粉與高效減水劑按照一定比例配搭使用,不但能夠縮減用水量,降低混凝土內(nèi)部孔隙率從而使得混凝土結(jié)構(gòu)能夠保持50-100年的穩(wěn)定安全性,這代表著摻粉煤灰的高性能混凝土核心性能特征,從以下數(shù)個(gè)方面看來闡述該種性能混凝土的耐久性:其一,抗?jié)B性能???jié)B指的是摻粉煤灰的高性能混凝土可在一定程度上抵抗外部水的滲透,因其該項(xiàng)特點(diǎn),廣泛應(yīng)用在港工建筑、水工建筑與地下建筑中,此外該項(xiàng)特征還影響著混凝土的部分施工過程,故而應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工條件與現(xiàn)場(chǎng)來有效提升混凝土抗?jié)B性能;其二,抗凍??箖鲋傅氖腔炷撂幱谒柡蜖顟B(tài)時(shí),可在重復(fù)凍融循環(huán)作用下不至于破壞,亦不會(huì)損害其本身強(qiáng)度。特別是在東北這些寒冷區(qū)域,需要時(shí)常接觸到冷水,依托摻粉煤灰的高性能混凝土,能夠提升其耐久性,并延長其使用壽命;其三,抗侵蝕,在工程建設(shè)區(qū)域存在侵蝕介質(zhì)時(shí),對(duì)混凝土的抗侵蝕性能有著較高要求,主要用于提升建筑密實(shí)性,使其更好的適應(yīng)周邊環(huán)境;其四,抗碳化。碳化性能指的是空氣中CO2與混凝土中Ca(OH)2發(fā)生作用,形成水與CaCO3,降低表層混凝土堿度。而摻粉煤灰的高性能混凝土的抗碳化作用能夠避免整體結(jié)構(gòu)受到損害,保障其本身的經(jīng)濟(jì)效益。2.1.2工作性一般用坍落度來科學(xué)評(píng)價(jià)混凝土工作性,若是摻粉煤灰的高性能混凝土質(zhì)量較高,在進(jìn)行振搗時(shí),其就會(huì)擁有較好的粘性,粗骨料亦會(huì)維持緩慢的下降速度。同等振動(dòng)時(shí)間內(nèi),不但具備較短的下降速度,且均勻性、穩(wěn)定性好。且因摻粉煤灰的高性能混凝土水灰比低,自由水含量低,在其中摻雜超細(xì)粉,泌水問題基本不會(huì)出現(xiàn),水泥漿有著較大粘性,因此基本不會(huì)出現(xiàn)離析問題,能夠較大程度的滿足工程建設(shè)各個(gè)階段的需求。2.1.3力學(xué)性能混凝土是一種非均質(zhì)材料,本身整體強(qiáng)度會(huì)受到材料、制備工藝、制備水平等因素的影響,比如水灰比,其很大程度上決定著混凝土強(qiáng)度,對(duì)于普通混凝土來說,在水灰比下降時(shí),混凝土抗壓強(qiáng)度反而增大。摻粉煤灰的高性能混凝土高效減水劑在發(fā)揮作用時(shí),能夠很好的分散水泥,且因其高減水率,可降低混凝土制作所需用水量。此外在摻粉煤灰的高性能混凝土中摻雜超細(xì)粉,可提升其本身密實(shí)度,使其具備更高的強(qiáng)度,能夠讓其更好的承擔(dān)壓力,應(yīng)對(duì)各種不同環(huán)境下的使用要求。2.1.4體積穩(wěn)定性摻粉煤灰的高性能混凝土體積穩(wěn)定,指的是其所用的混凝土材料在早期水化熱較低,會(huì)在后期硬化時(shí)有著些微幅度的收縮變形,從而能夠更多的適應(yīng)一些特殊地形的建筑需求,對(duì)于提升建筑整體穩(wěn)定性亦有著一定的促進(jìn)作用。該種特殊性能,能夠在一定程度上延申摻粉煤灰的高性能混凝土的使用廣度,這對(duì)于其長久發(fā)展有著積極的意義。但是該種特性有時(shí)又會(huì)局限摻粉煤灰的高性能混凝土的應(yīng)用范圍,比如一些建筑對(duì)于各項(xiàng)工程標(biāo)準(zhǔn)尺寸有著苛刻的要求,因此在選擇制備混凝土的材料時(shí),需考慮其對(duì)于體積穩(wěn)定性的綜合要求來選擇是否加入收縮變形材料。2.1.5經(jīng)濟(jì)性摻粉煤灰的高性能混凝土,在工藝性能、耐久性、硬度等方面都有著較好經(jīng)濟(jì)性。在其耐久性方面,能夠提升建筑壽命,降低建筑中后期結(jié)構(gòu)維修頻率,節(jié)省維修養(yǎng)護(hù)費(fèi)用,利于保障建筑企業(yè)與業(yè)主的經(jīng)濟(jì)效益;而摻粉煤灰的高性能混凝土高強(qiáng)度特性能夠在一定程度上減少構(gòu)件尺寸并降低其自重,提升建筑使用空間,便于更好的安排一些建筑工作,并降低其磨損量與損害程度,如此亦能子啊一定程度上提升其經(jīng)濟(jì)性;而就其工作性來說,能夠在一定程度上降低工作強(qiáng)度,剔除一些不必要的工作流程,加快工程推進(jìn)速度,節(jié)省一大批人力成本開支。例如以C110-C137高性能材料替代C40-C60材料混凝土,能夠節(jié)約30-70%混凝土以及15-25%剛才消耗量,因此即便摻粉煤灰的高性能混凝土價(jià)格較高,依賴其優(yōu)異的使用性能,亦能從各個(gè)方面增加其經(jīng)濟(jì)性,且能滿足當(dāng)前階段各種類型建筑的根本需求,提升建筑使用年限,避免了二次造價(jià),這對(duì)于建筑工程的長遠(yuǎn)發(fā)展來說有著一定的促進(jìn)意義。2.2摻粉煤灰的高性能混凝土應(yīng)用分析對(duì)比普通混凝土來說,摻粉煤灰的高性能混凝土抗?jié)B性好、耐久性好、穩(wěn)定性好、剛度大、變形小、彈性模量高,逐步實(shí)現(xiàn)了在各個(gè)工程階段的應(yīng)用,并用于解決以下工程建筑難題:2.2.1鋼筋密集、很難澆筑一些建筑中的構(gòu)件承擔(dān)內(nèi)力大、受力復(fù)雜、配筋很密,順利澆筑混凝土異常復(fù)雜,而選擇高流態(tài)特性摻粉煤灰的高性能混凝土,不需應(yīng)用較多的輔助材料與設(shè)備,可順利推進(jìn)工程的同時(shí),提升工程質(zhì)量與效率。且高流態(tài)混凝土能夠在一頂程度上緩解施工工人壓力,使其能夠更好的配置相應(yīng)的混凝土,更好的完成澆筑動(dòng)作。2.2.2耐磨性要求高高等級(jí)混凝土建設(shè)路面對(duì)耐磨性能要求比較高,借助優(yōu)化設(shè)計(jì)配合比,可在一定程度上提升路面整體的耐磨性能,特別是一些車流量較大的城市路面,能夠在建成之后避免反復(fù)維護(hù)與整修,實(shí)現(xiàn)長久使用。該項(xiàng)性能對(duì)于一些道路施工來說尤其重要,其在一定程度上關(guān)系著路面的使用體驗(yàn)以及壽命。2.2.3耐久性要求高摻粉煤灰的高性能混凝土具備較高耐久性能,多用于采油平臺(tái)、防波堤、船塢、碼頭建造等港口工程以及海洋工程,能夠提升工程耐腐蝕能力,并抵抗海浪一波又一波沖刷[7]。耐久性對(duì)于工程建筑的長久穩(wěn)定性來說有著一定的保障意義,使其能夠在惡劣環(huán)境下亦能保持相應(yīng)的壽命。2.2.4提升承載力建筑高度逐年增加,導(dǎo)致底層受壓構(gòu)件承擔(dān)更大的壓力,若是依舊選擇一般混凝土,構(gòu)件截面尺寸會(huì)同比增大,建筑底層空間與對(duì)應(yīng)的使用功能會(huì)受到很大影響。而摻粉煤灰的高性能混凝土可有效解決以上問題,滿足建筑承載力需求,且高承載力的特性能夠進(jìn)一步提升建筑穩(wěn)定性,使其能夠應(yīng)對(duì)更多惡劣天氣的侵襲。2.2.5泵送高度大當(dāng)前階段混凝土泵送施工比較普遍,一些超高層建筑在建設(shè)時(shí),泵送高度高,對(duì)混凝土整體工作性有著較高要求。而選擇摻粉煤灰的高性能混凝土,能夠一次達(dá)到高于300m的泵送高度,降低施工難度的同時(shí),保障工程順利推進(jìn)。如此泵送高度,在一定程度上節(jié)省了很多的施工流程,壓縮了工期,并降低了人工、設(shè)備等各項(xiàng)開支,但是在泵送前需設(shè)定好相應(yīng)的泵送位置以及泵送流程,避免對(duì)其他施工流程產(chǎn)生干擾。第3章?lián)椒勖夯业母咝阅芑炷临|(zhì)量與施工控制3.1摻粉煤灰的高性能混凝土質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量管理控制工作直接關(guān)系著后續(xù)的施工操作,是各項(xiàng)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。因此需合理進(jìn)行原材料選擇以進(jìn)行質(zhì)量控制:3.1.1細(xì)集料細(xì)集料質(zhì)量控制可從三方面進(jìn)行:其一,選擇高性能細(xì)集料。細(xì)集料是保證混凝土高性能的前提與主要原材料,其一般選擇的是整體潔凈、級(jí)配良好、堅(jiān)硬的中河砂,有時(shí)也會(huì)選擇粗河砂,且按照其本身的結(jié)構(gòu)特性,一般會(huì)選擇更粗的砂子來完成建設(shè)工作,如此能夠有效提升混凝土強(qiáng)度;其二,細(xì)集料加工。市面上所用的細(xì)集料加工裝置包括三種:反擊式、錘式、顎式破碎機(jī),可選擇大型號(hào)的反擊式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)來完成細(xì)集料的二次破碎,即通過顎式破碎機(jī)完成細(xì)集料的第一次破碎之后,再通過反擊式破碎機(jī)完成第二次破碎,如此不但能夠增加細(xì)集料加工產(chǎn)量,而且可保證細(xì)集料的細(xì)長扁平顆粒在可控范圍內(nèi);其三,在細(xì)集料質(zhì)量控制時(shí),需關(guān)注以下四項(xiàng)指標(biāo):細(xì)集料砂當(dāng)量、親水系數(shù)、軟石含量、小于0.075顆粒含量,并從以下四點(diǎn)加以把握:①在進(jìn)行細(xì)集料加工前,需剝離山頭覆蓋層,在覆蓋層完全清理之后再開采巖石;②清除風(fēng)化石,并注意陰雨天氣水土流失可能對(duì)細(xì)集料產(chǎn)生的影響;③在進(jìn)料口位置裝設(shè)攜帶振動(dòng)篩的喂料裝置,在篩分機(jī)上裝設(shè)大功率的吸塵裝置;④嚴(yán)謹(jǐn)使用灑水加工方式。3.1.2粗集料摻粉煤灰的高性能混凝土要求選擇高強(qiáng)度、低吸水率的粗集料,外表面粗糙、棱角的石灰?guī)r、花崗巖等質(zhì)地比較堅(jiān)硬,其碎石用于制備混凝土,有著更高的效果,且各方面能夠滿足建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。在強(qiáng)度滿足制備標(biāo)準(zhǔn)的前提下,還需保持≥10%的壓碎指標(biāo)。最大粒徑控制在25mm以內(nèi),而又以10-20mm為最佳,主要原因是細(xì)小粒徑粗集料,產(chǎn)生缺陷的機(jī)率就會(huì)很低,與砂漿之間會(huì)又更大粘結(jié)面積,界面受力也會(huì)比較均勻[9]。此外,需保證粗集料堆積密度不低于1500公斤/平方米,若是條件允許,可選擇線脹系數(shù)小、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、粒型良好的潔凈碎石,其中針片狀含量控制在10%以內(nèi)、泥塊含量控制在0.25%以內(nèi)、含泥量控制在1%以內(nèi)、壓碎值控制在16%以內(nèi),最好不選擇砂巖碎石;在選擇碎石場(chǎng)加工時(shí),還需檢查碎石加工設(shè)備的性能、型號(hào)、生產(chǎn)規(guī)模、用途、沖洗設(shè)備等,避免片針狀、碎石粉塵超標(biāo)等問題而影響粗集料質(zhì)量。3.1.3細(xì)摻合料摻粉煤灰的高性能混凝土在進(jìn)行制備時(shí),為保證其工程質(zhì)量,會(huì)選擇在其中加入活性細(xì)摻合料,提升水泥漿流動(dòng)性,且其留下的空隙會(huì)有效強(qiáng)化水泥石。更加關(guān)鍵的是,加入的細(xì)摻合料,能夠在一定程度上提升骨料、水泥石本身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,以此來強(qiáng)化其耐久性,滿足其長久使用。在摻粉煤灰的高性能混凝土制備時(shí),會(huì)選擇低水量、細(xì)度以及含碳量的粉煤灰,且爐渣是快速水淬冷卻制備而成,故而要求磨細(xì)礦渣細(xì)度>水泥,可提升混凝土耐久性。3.1.4緩凝劑與減水劑因摻粉煤灰的高性能混凝土強(qiáng)度較高,普通混凝土拌合物有著15-20cm坍落度,對(duì)比普通混凝土來說較大,處于不高于0.35的水膠比時(shí),若要保持較高的坍落度,需選擇高效減水劑,其減水率不低于20%。而為降低混凝土因坍落造成的損失,可在減水劑中摻雜一些緩凝劑。同時(shí),摻粉煤灰的高性能混凝土整體水膠比低,水泥中各個(gè)顆粒不存在較遠(yuǎn)的距離,在加入制備的混合溶液之后,離子數(shù)相對(duì)比較少,因此減水劑會(huì)表現(xiàn)出敏感度較高的適應(yīng)性。針對(duì)該種狀況,摻粉煤灰的高性能混凝土在施工時(shí)比較依賴泵送,但是在泵送時(shí),坍落度等條件需滿足要求,否則整體建設(shè)效果會(huì)受到一定影響。3.2配合比設(shè)計(jì)控制要點(diǎn)3.2.1設(shè)計(jì)思路區(qū)別以往在設(shè)計(jì)配合比時(shí),制備混凝土?xí)治銎鋸?qiáng)度等級(jí),再按固定步驟計(jì)算水灰比,但是該種方式有著較大局限性,因此當(dāng)前很多建筑團(tuán)隊(duì)已經(jīng)多會(huì)選擇從耐久性入手。要提升配合比的耐久性,需考慮多個(gè)方面的因素,主要包括以下數(shù)點(diǎn):首要步驟是綜合綜合環(huán)境作用等級(jí)來明確電通量指標(biāo),選擇適宜的水膠比,進(jìn)而以最小膠凝材料、最佳比例摻合料完成配比工作。比如一些客專隧道的仰拱與襯砌設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35與C30,通常來講,為切實(shí)滿足水膠比限值以及電通量基本要求,會(huì)保持高強(qiáng)度混凝土。且在設(shè)計(jì)配合比的進(jìn)程中,除了考慮其本身的使用性能以及安全穩(wěn)定外,還應(yīng)綜合考慮其成本問題,因部分建筑對(duì)于配合比沒有過高的要求,因此在設(shè)計(jì)配合比時(shí),以滿足其最大需求為標(biāo)準(zhǔn),如此利于保證建筑單位的核心利益;最后還需考慮選擇的水泥品種,從材料試驗(yàn)層面思考,選擇適中的比表面積,可在配合比過程中消耗更少的水泥量,利于混凝土防裂與溫控;若是冬季施工,可選擇使用新一代聚羧酸類高性能減水劑、低熱水泥,其可減少水化熱溫升、降低水泥使用量,使用效果遠(yuǎn)高于萘系高效減水劑與中熱水泥。3.2.2粉煤灰比例與膠凝材料用量設(shè)計(jì)配合比參數(shù)時(shí),為切實(shí)保障混凝土一直保持較高的耐久性,應(yīng)當(dāng)按照配比情況來控制好各項(xiàng)膠凝材料,保持總量在一定范圍區(qū)間,若是混凝土強(qiáng)度不大于C30,則在其中添加的膠凝材料,需控制在400kg/m3以內(nèi),若是處于C35-C40之間,則需控制在450kg/m3以內(nèi)。在摻粉煤灰的高性能混凝土制備過程中加入粉煤灰等材料,在壓縮制備成本的同時(shí),能夠有效提升該種混凝土的耐久性、抗腐蝕能力等,使其滿足整體使用要求,比如堿骨料反應(yīng)、硫酸鹽侵蝕、氯化物侵蝕等。在配合比設(shè)計(jì)中,應(yīng)在保證設(shè)計(jì)合理性的同時(shí)盡可能多的增加粉煤灰摻量,取代水泥,減少用水量,如此可降低混凝土本身的水化熱作用并對(duì)其起到延緩作用,這可在一定程度上避免出現(xiàn)大體積混凝土開裂,可選擇優(yōu)質(zhì)1級(jí)粉煤灰,其細(xì)小顆粒會(huì)在生產(chǎn)混凝土過程中形成滾珠效應(yīng),可減水、減少離析與泌水問題,在相關(guān)資料中顯示,優(yōu)質(zhì)粉煤灰代替20%的水泥可節(jié)約大概5-10kg的單位用水量,一周內(nèi)水化熱下降幅度可達(dá)到11%,而代替40%的水泥,可降低大約10-20kg的單位用水量,一周內(nèi)水化熱下降幅度達(dá)到25%,降低混凝土的早期溫升,從而可減少混凝土溫差收縮=粉煤灰的摻入對(duì)混凝土的溫控是有利的。3.2.3含氣量要求含氣量要求亦是很多建筑或者道路摻粉煤灰的高性能混凝土與一般混凝土的主要區(qū)別點(diǎn),分析以往建筑工程可知,只有在東北這些對(duì)抗凍性要求較高的地區(qū),才會(huì)選擇相應(yīng)途徑來提升混凝土含氣量。殊不知,即便無該方面要求,適量引氣,除了提升建筑抗凍性之外,還可降低泌水性,提升混凝土均勻穩(wěn)定性。故而在非抗凍混凝土配置時(shí),含氣量≤2%,這是保證工程施工質(zhì)量的有效措施。此外為提升含氣量,獲取較好的保塑與減水效果,可選擇新型聚羧酸鹽減水劑。特別是在一些客運(yùn)專線道路中,在進(jìn)行摻粉煤灰的高性能混凝土配置時(shí),保證相應(yīng)程度的含氣量,可一定程度上保證道路的使用性能,避免在后續(xù)施工中因含氣量不過關(guān)而造成施工質(zhì)量問題。3.3摻粉煤灰的高性能混凝土施工控制3.3.1攪拌控制在建筑施工進(jìn)程中,對(duì)混凝土各項(xiàng)原材料的配比有著較為嚴(yán)苛的要求,用電子計(jì)量系統(tǒng)稱量,原材料允許偏差如下:摻合料、水泥、拌合用水、外加劑偏差量≤1%,骨料≤2%,再根據(jù)建筑對(duì)混凝土的要求,選擇適宜的攪拌方式(行星式、臥軸式等),2min≥攪拌時(shí)間≥3min,再特殊季節(jié)(寒冷、炎熱等)攪拌混凝土?xí)r,需控制好制備溫度,讓其滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求。且在攪拌時(shí)需施工人員能夠時(shí)刻觀察攪拌效果,以此來調(diào)整攪拌速度,此外也需保證整體攪拌速度的均勻性,以此來保證各個(gè)位置的混凝土得到充分?jǐn)嚢琛?.3.2運(yùn)輸控制摻粉煤灰的高性能混凝土一些原材料在運(yùn)輸進(jìn)程中亦會(huì)受到各方面因素影響,因此在運(yùn)輸進(jìn)程中應(yīng)對(duì)各項(xiàng)原材料進(jìn)行合理安置,保證其整體均勻性以及工作性能指標(biāo)不會(huì)出現(xiàn)明顯波動(dòng)。比如采取以下措施:其一,可選擇經(jīng)驗(yàn)較為豐富的司機(jī)完成運(yùn)輸工作,并選擇路途較為平坦的路面,如此能夠避免一些脆性大物體在運(yùn)送過程中因震顫過大而受損;其二,采取相應(yīng)的保溫隔熱裝置,避免混凝土局部溫度上升亦或者受凍,并裝置一些阻擋裝置去避免水分蒸發(fā)亦或者進(jìn)入運(yùn)輸容器,從而保證原材料的基本使用性能[14]。在原材料進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí),需按照其攪拌要求卸載到對(duì)應(yīng)區(qū)域,避免二次搬運(yùn)可能導(dǎo)致的質(zhì)量受損與成本提升。3.3.3澆筑控制澆筑可分為以下步驟進(jìn)行:其一,在混凝土入模之前,需系統(tǒng)的查驗(yàn)混凝土溫度、水膠比、坍落度等性能特征,在確保各項(xiàng)材料滿足混凝土制備要求之后,自由傾落高度≤2m,若是>2m,應(yīng)借助一些輔助設(shè)備(串筒、滑槽等)輸送混凝土,避免出現(xiàn)分層離析問題,若是已經(jīng)出現(xiàn)分層離析問題,需及時(shí)剔除分離部分,若是問題比較嚴(yán)重,需廢棄這部分混凝土,重新裝入一部分新的混凝土進(jìn)行澆筑;其三,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)選擇分層推進(jìn),并控制中間間隔時(shí)間在90min以內(nèi),且禁止留置施工縫,如此能夠便于后續(xù)其他施工操作;其四,最新澆筑的混凝土與臨近巖土介質(zhì)或者硬化混凝土溫差控制在15攝氏度之內(nèi),可選擇專業(yè)的計(jì)量設(shè)備來進(jìn)行測(cè)量,如此才會(huì)有最好的澆筑效果。3.3.4振搗控制振搗時(shí)可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況以及原材料需求,選擇表面、附著式平板振搗器與插入式振動(dòng)棒等振搗設(shè)備完成混凝土振搗。且在振搗時(shí),避免碰撞到一些預(yù)埋件、鋼筋、模板等,這要求相關(guān)施工人員在振搗設(shè)備開始振搗前有一個(gè)大致的估量,可緩緩?fù)ㄈ胝駬v設(shè)備,在估測(cè)有阻擋物體時(shí),應(yīng)先處理之后再繼續(xù)后續(xù)操作。在選擇插入式振搗器進(jìn)行混凝土振搗時(shí),可選擇垂直點(diǎn)振方式振搗。各個(gè)點(diǎn)的具體振搗時(shí)間以不冒大氣泡、表面泛漿為準(zhǔn),通常振搗時(shí)間會(huì)控制在30s之內(nèi),避免過渡振搗,若是因外界因素導(dǎo)致振搗步軍與,亦可根據(jù)實(shí)際情況來適當(dāng)提升振搗時(shí)間。若要轉(zhuǎn)變振搗棒在混凝土拌合物中水位位置,需垂直方向緩慢的拔出振搗棒,然后再將其轉(zhuǎn)移到對(duì)應(yīng)的目標(biāo)位置,切忌再拌合物中平移振搗棒。3.3.5養(yǎng)護(hù)控制摻粉煤灰的高性能混凝土早期階段強(qiáng)度提升較快,通常情況下再3天會(huì)達(dá)到60%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,7天能夠達(dá)到80%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。故而混凝土前期養(yǎng)護(hù)尤其重要。一般會(huì)在澆筑完混凝土之后選擇帶模養(yǎng)護(hù)為主,澆水養(yǎng)護(hù)為輔,保持混凝土表面濕潤,避免澆水過度或不足,因此養(yǎng)護(hù)時(shí)間需超過14天。此外在養(yǎng)護(hù)期間可裝置監(jiān)控設(shè)備,避免外界因素對(duì)其形成干擾,若是遇到雨雪、大風(fēng)、冰雹等極端天氣時(shí)需采取相應(yīng)的保護(hù)措施,如此才能夠保證摻粉煤灰的高性能混凝土的使用性能。第4章?lián)椒勖夯业母咝阅芑炷恋奶攸c(diǎn)4.1摻粉煤灰的高性能混凝土缺陷項(xiàng)缺陷仍需給與其必要的重視:其一,摻粉煤灰的高性能混凝土在生產(chǎn)與應(yīng)用時(shí)會(huì)有自收縮現(xiàn)象,制備混凝土所選擇的低水膠比,在摻雜較多活性礦物摻料,造成混凝土內(nèi)部因干燥會(huì)出現(xiàn)自收縮。出現(xiàn)這種內(nèi)部收縮問題的原因無關(guān)于外部環(huán)境相對(duì)濕度,主導(dǎo)原因是混凝土內(nèi)部自由水不足,造成內(nèi)部相對(duì)適度比較低,造成混凝土收縮變形;其二,摻粉煤灰的高性能混凝土本身對(duì)于各項(xiàng)原材料的要求較高,一方面會(huì)造成成本的增加,另一方面會(huì)因施工工人本身對(duì)材料的認(rèn)知不足,造成材料的浪費(fèi),或者材料應(yīng)用方式不對(duì),造成工程后續(xù)的潛在風(fēng)險(xiǎn);其三,高混凝土脆性較大,有著很多潛在風(fēng)險(xiǎn),其強(qiáng)度越高,相對(duì)脆性就會(huì)越大。若是施工團(tuán)隊(duì)對(duì)此認(rèn)知不足,過于追求施工強(qiáng)度,會(huì)在后期造成較大的麻煩,并且給對(duì)抗震要求較高的工程帶來較大危害。4.2影響混凝土耐久性主要因素通常情況下混凝土工程使用年限在50-100年,但是很多工程在建成10-20年后,甚至是更早時(shí)間已經(jīng)難以滿足基本使用,需進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)處理。普通水泥混凝土建設(shè)的工程難以滿足耐久性要求的原因在于混凝土整體機(jī)構(gòu)。首先為提升混凝土整體施工的工作性,需保持相應(yīng)程度的水灰比、用水量,造成混凝土有著較高的孔隙率,占據(jù)水泥總體積25%以上40%以下,尤其是毛細(xì)孔占據(jù)大部分空間,毛細(xì)孔由二氧化碳、氧氣、各種形式的侵蝕介質(zhì)、水分與其他有害物質(zhì)等,這些元素在混入摻粉煤灰的高性能混凝土?xí)r造成其本身耐久性達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn);其次是水泥石水化物達(dá)不到足夠的穩(wěn)定性,水泥石化之后,形成的有機(jī)物包括硫鋁酸鈣、鋁酸鈣、矽酸鈣;最后水化物中還含有一定數(shù)量的游離石灰,穩(wěn)定性差、強(qiáng)度極低,處于侵蝕環(huán)境下,需大幅度提升混凝土耐久性,需縮減甚至消除穩(wěn)定性低組分,尤其是游離石灰。4.3技術(shù)途徑提升混凝土耐久性途徑4.3.1摻雜適量高效減水劑為切實(shí)提升混凝土拌合物工作性,在拌合時(shí)需加入更多的水,增加水泥結(jié)構(gòu)中的孔隙,加入減水劑之后,實(shí)現(xiàn)定向排列,讓水泥質(zhì)點(diǎn)攜帶同一種電荷,同種電荷相斥,讓水泥能夠保持長時(shí)間的懸浮狀態(tài),再形成一面溶劑化水膜,釋放出絮凝體內(nèi)的游離水,以此來完成系列減水操作。4.3.2摻雜高效活性礦物摻料普通水泥混凝土,水化物穩(wěn)定性不足,其使得混凝土在應(yīng)用時(shí)難以維持較好的耐久度。在普通混凝土中加入活性礦物,能夠很大程度的優(yōu)化膠凝物質(zhì)結(jié)構(gòu)?;钚缘V物摻料(礦渣、矽灰等)添加活性Ai2O3、Si02,如此能夠在水泥水化時(shí),產(chǎn)生游離石灰、水化矽酸鈣等,在二次反應(yīng)之后,產(chǎn)生更高強(qiáng)度、穩(wěn)定性的水化矽酸鈣,從而降低混凝土之中的游離石灰。在摻雜礦物摻料的進(jìn)程中,要求能夠綜合分析各項(xiàng)摻料的使用性能,確保其滿足整體使用要求的同時(shí),能夠考慮到經(jīng)濟(jì)、壽命等多重因素,如此才能夠最大程度的保障建筑企業(yè)的核心效益,進(jìn)而促進(jìn)其長遠(yuǎn)發(fā)展。第5章?lián)椒勖夯业母咝阅芑炷恋陌l(fā)展前景5.1超高強(qiáng)混凝土混凝土原材料技術(shù)迅速發(fā)展,該方面技術(shù)亦在不斷進(jìn)步,這代表未來階段摻粉煤灰的高性能混凝土?xí)邆涓尤娴木C合性能,比如強(qiáng)度、工作性能、綜合經(jīng)濟(jì)性等方面。當(dāng)前階段,在一些重要工程中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度混凝土的廣泛應(yīng)用,并取得了較好的效果。而在國外很多技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室中配比成功了800MPa的混凝土,而在強(qiáng)度超過1000MPa的混凝土仍處于研發(fā)階段并已經(jīng)取得了階段性突破,超高強(qiáng)混凝土可以說是未來摻粉煤灰的高性能混凝土主要發(fā)展方向?;钚苑勰┗炷林傅氖荝PC,即ReactivePowderConcrete,是上世紀(jì)開發(fā)出的一種體積穩(wěn)定性、高耐久性、高韌性、超高強(qiáng)度良好的材料,其屬于纖維增強(qiáng)材料與DSP材料復(fù)合的高性能、高技術(shù)混凝土,其中DSP指的是DensifiedSystemcontainingultra-fineParticles。RPC屬于高性能、高強(qiáng)度混凝土,立方抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度處在200-800MPa、在25-150MPa之間,斷裂、彈性模量分別為40kJ/m、50GPa左右。RPC耐高火性、抗腐蝕性等方面強(qiáng)于鋼材,且對(duì)比普通混凝土來說,鋼纖維混凝土有著更高的抗沖擊抗沖擊、抗彎曲、、抗壓度等。俄國早在上世紀(jì)初就已經(jīng)制作了鋼纖維混凝土,并在其后實(shí)現(xiàn)了廣泛應(yīng)用,在世界范圍內(nèi)有著突出優(yōu)勢(shì),其后英、美、法、德、日等國亦開始逐步投入研究工作,綜合以往試驗(yàn)研究,一般鋼纖維混凝土保持1%-2%的纖維體積率,對(duì)比一般混凝土來說,抗剪強(qiáng)度增加了50%-100%,抗彎強(qiáng)度增加了60%-%120,抗壓強(qiáng)度提升0-25%,幅度較小,但是抗壓韌性卻有了大幅度提升,能夠適應(yīng)較多環(huán)境下的使用。而在鋼纖維混凝土之外,聚丙烯纖維混凝土亦屬于高強(qiáng)度纖維混凝土,其中聚丙烯纖維在耐酸堿、不吸水、密度小、強(qiáng)度高等層面有著突出優(yōu)勢(shì),屬于高分子材料范疇,綜合以往研究所述,聚丙烯纖維混凝土可有效混凝土的抗沖擊性能、彎曲韌性、抗彎折強(qiáng)度,縮減混凝土收縮變形,提升高性能抗?jié)B透能力。5.2綠色摻粉煤灰的高性能混凝土綠色摻粉煤灰的高性能混凝土指的是制作混凝土的各項(xiàng)原材料滿足國家制定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與要求,在整體的制作過程中降低對(duì)周邊環(huán)境的污染,且在使用時(shí)能夠與周邊的生態(tài)系統(tǒng)協(xié)調(diào)共生,保持生態(tài)系統(tǒng)平衡的同時(shí),滿足其本身的可持續(xù)發(fā)展。例如當(dāng)前應(yīng)用較為廣泛的自密實(shí)混凝土、再生混凝土皆在綠色混凝土范疇,亦是未來摻粉煤灰的高性能

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論