建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土技術(shù)交底(中建)_第1頁(yè)
建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土技術(shù)交底(中建)_第2頁(yè)
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中國(guó)XX工程局有限公司項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)CCFED—PM—0802項(xiàng)目名稱(chēng)及編碼恒大綠洲二期工程第頁(yè)共頁(yè)樓棟號(hào)4#棟分項(xiàng)工程名稱(chēng)大體積混凝土澆筑工程量1200立方米分包商四川XX建筑工程有限公司負(fù)責(zé)人周剛交底內(nèi)容施工介紹:本次混凝土澆筑部位為4#棟筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)厚度1800mm,混凝土采用商品混凝土,等級(jí)C35P8.混凝土總量為1200立方米,采用兩臺(tái)汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑,一臺(tái)布設(shè)在東南角,一臺(tái)布設(shè)在東北角。技術(shù)準(zhǔn)備:做好技術(shù)交底,確保每位操作人員熟悉工作部位及流程,與混凝土公司加強(qiáng)聯(lián)系,確定最合理配合比,確?;炷帘旧碣|(zhì)量。材料準(zhǔn)備:本工程混凝土均采用C35P8商品防水混凝土。澆筑前一天與混凝土公司聯(lián)系,準(zhǔn)備好原材料,保證供料及時(shí)。人員準(zhǔn)備:筑時(shí)間在48小時(shí),操作人員必須配備兩班,每班12人,現(xiàn)場(chǎng)管理人員每班2人并至少有一人在現(xiàn)場(chǎng)旁站。施工工藝:澆筑時(shí)按照“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方式進(jìn)行施工,即從低至高、從一個(gè)方向另一個(gè)方向分層澆筑,先澆筑集水井與電梯井至與筏板板底平,后澆筑整體筏板,每層高度控制在450mm以便振動(dòng)棒振搗充分。澆筑過(guò)程中必須加強(qiáng)混凝土振搗,確?;炷辆鶆蛎軐?shí),降低混凝土本身的離散性,提高混凝土強(qiáng)度。混凝土澆筑時(shí)振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,振搗點(diǎn)間距控制在350mm,振動(dòng)器在每一點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒,具體以混凝土表面呈水平,不出現(xiàn)水泥漿、不再冒氣泡、不顯著沉陷為準(zhǔn),振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)50-100mm,達(dá)到復(fù)震效果,但插入下層不應(yīng)過(guò)深。當(dāng)混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)用刮尺進(jìn)行初步找平,找平應(yīng)根據(jù)500mm標(biāo)高控制線拉線,混凝土澆筑完畢初凝后即應(yīng)進(jìn)行二次抹壓,二次抹壓主要是處理混凝土泌水上浮造成面層水泥漿過(guò)厚進(jìn)而形成表面收縮裂縫,俗稱(chēng)龜裂?;炷琉B(yǎng)護(hù)工作時(shí)防止混凝土開(kāi)裂的重要措施,養(yǎng)護(hù)采用自來(lái)水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天,特別是澆筑完頭7天內(nèi)必須保證每2小時(shí)換養(yǎng)護(hù)水一次,具體以表面始終保持濕潤(rùn)并積水20mm為準(zhǔn),為防止養(yǎng)護(hù)水流失,二次抹壓時(shí)在筏板四周采用砂漿抹20mm高返邊。質(zhì)量控制:A、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)墻柱鋼筋插筋定位復(fù)查,以防誤看尺寸造成偏位,經(jīng)檢查合格后將墻柱插筋綁扎牢固,宜用箍筋與面筋點(diǎn)焊定位,澆筑時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接觸碰鋼筋。B、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑須有組織、有計(jì)劃進(jìn)行,合理安排材料供應(yīng)、施工流程、勞動(dòng)力,確保砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。C、基礎(chǔ)底板商品混凝土配合比須按要求配制,從降低水化熱出發(fā),控制砼溫升現(xiàn)象。D、基礎(chǔ)底板混凝土須嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度,澆灌令簽發(fā)前作好各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收工作和澆搗砼前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。E、基礎(chǔ)底板商品混凝土供應(yīng)時(shí),須同時(shí)提供砼級(jí)配單、砼出廠合格證及拌制砼的各種材料的質(zhì)量保證書(shū)、報(bào)告。F、混凝土泵送過(guò)程中嚴(yán)禁向砼中加水,澆筑時(shí)應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止,防止漏振。澆筑中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況,防止漏漿。G、基礎(chǔ)底板防水混凝土要同時(shí)做抗壓和抗?jié)B試塊。砼試件的取樣須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。試件拆模后,及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)水池內(nèi)養(yǎng)護(hù),同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊放置在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)水池內(nèi),盡量與現(xiàn)場(chǎng)保持同條件,并做好相應(yīng)的防護(hù)措施,防止丟失與破壞。H、防水混凝土的鋼筋和綁扎鋼筋用的扎絲不得直接接觸模板,包括磚胎模,在混凝土澆筑之前仔細(xì)檢查,并清理好。I、在混凝土澆筑之前和澆筑過(guò)程中,必須保證墻柱插筋位置正確,符合設(shè)計(jì)要求,插筋的下端必須與基礎(chǔ)鋼筋綁扎好,必要的話加設(shè)三道固定用箍筋。J、止水鋼板的位置要正確,采用鋼筋頭與板底筋和面筋或墻外側(cè)筋和內(nèi)側(cè)筋點(diǎn)焊,然后止水鋼板與鋼筋頭點(diǎn)焊固定,鋼筋頭每4~5m設(shè)置一道。J、混凝土澆筑后,及時(shí)按要求做好保濕、保溫養(yǎng)護(hù)工作。K、砼澆搗前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。成品保護(hù)措施:A、混凝土澆筑之前及澆筑過(guò)程中,必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋成品的保護(hù),板面筋綁扎完后禁止在上面任意踩踏,面筋上用模板供人行走或工人操作,B、混凝土澆筑完成后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),當(dāng)澆筑過(guò)程中下雨時(shí)采取塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。C、混凝土終凝前,不得上人或堆放材料,嚴(yán)禁混凝土表面留設(shè)腳印。D、不得隨意開(kāi)槽打洞,安裝應(yīng)在混凝土澆筑前作好預(yù)埋工作。E、不得重錘錘擊混凝土面。安全事項(xiàng):A、堅(jiān)持開(kāi)展工人入場(chǎng)三級(jí)安全教育,堅(jiān)持班前活動(dòng)并做好記錄,進(jìn)行安全施工教育,提高其自保、互保意識(shí)。在安排生產(chǎn)的同時(shí),交待安全注意事項(xiàng)和應(yīng)采取安全防護(hù)措施。B、明確地下室基礎(chǔ)底板混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全管理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人在混凝土施工過(guò)程前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。C、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,施工人員不得穿拖鞋等開(kāi)工,施工前和施工過(guò)程中不得喝酒。D、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移位時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線造成觸電傷亡事故。E、用電設(shè)備不得直接擱置在鋼筋上,必須采取有效的隔離措施。F、夜間或雨季施工注意安全用電,必須保證足夠的照明設(shè)施,照明一律采用36V低

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