基礎(chǔ)混凝土-分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡_第1頁(yè)
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基礎(chǔ)混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位工程名稱(chēng)分部工程地基基礎(chǔ)交底部位基礎(chǔ)底板和承臺(tái)基礎(chǔ)日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、本工程采用商品混凝土和混凝土輸送泵施工砼澆筑前,除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外,還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查,鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。承臺(tái)砼在底板模板安裝后,鋼筋綁扎完成后同底板一同進(jìn)行,以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省工期。砼澆筑要加強(qiáng)柱四角和根部砼震搗,防止漏搗造成根部結(jié)合不良,接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求,嚴(yán)格控制進(jìn)砼震搗時(shí)間,不得震動(dòng)鋼筋及模板,以保證砼質(zhì)量。澆灌時(shí)要控制砼自落高度不能超過(guò)2m和澆灌厚度符合要求,防止離祈、漏震。地梁、底板結(jié)構(gòu)的砼澆筑,要在澆筑前在底板的四周彈出板厚平水線,并釘上標(biāo)記,在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋,并在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺,為避免產(chǎn)生施工的冷縫,砼應(yīng)連續(xù)澆注,中途停歇一般控制不超過(guò)砼的初凝時(shí)間,超過(guò)時(shí)間視為施工縫。樓板砼采用平板震搗器搗實(shí),隨打隨壓光,當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光,以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn),本工程每段層砼澆筑量大,必須間歇分層施工,盡量縮短間歇時(shí)間,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將下層混凝土澆筑好。為保證砼的密實(shí),梁澆筑采用震捧震搗時(shí),間距應(yīng)控制在500毫米左右,插入時(shí)間控制在10秒,以表面翻漿冒出氣泡為宜。二、砼振搗要求:梁板與承臺(tái)的不要留置水平施工縫。承臺(tái)砼澆筑傾落的自由高度小于2m,確保砼不離析在施工縫處繼續(xù)澆注進(jìn)時(shí),己澆注砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2,同時(shí),必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理:a、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆注砼前,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱進(jìn)層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),不得少于24h,且不得積水。b、在澆砼前,先在施工縫處鋪50mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。四、砼的養(yǎng)護(hù):為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。1、樓板在澆注完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)進(jìn)加以覆蓋和澆水。柱砼養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)護(hù)膠膜。2、砼的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7天;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼,不得少于14天。3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持旺處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4、砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。5、在己澆注的砼抗壓強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、為減少收縮裂縫,待砼表面無(wú)水漬時(shí),進(jìn)行二次研壓抹光。7、對(duì)大體積砼的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表

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