某鋼廠(chǎng)高爐技術(shù)改造工程高爐基礎(chǔ)施工方案

****鋼高爐技術(shù)改造工程高爐基礎(chǔ)施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\z1.編制依據(jù) 31.1施工圖紙 31.2施工組織設(shè)計(jì) 31.3主要規(guī)范、規(guī)程 31.4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖籍 41.5有關(guān)法規(guī) 41.6其他 42.工程概況 42.1設(shè)計(jì)概況 42.2施工圖紙 62.3工程難點(diǎn) 73.施工安排 83.1施工工藝流程 83.2施工段的劃分 83.3施工部位及工期要求 83.4勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 114.施工準(zhǔn)備 124.1技術(shù)準(zhǔn)備 124.2試驗(yàn)準(zhǔn)備 124.3材料準(zhǔn)備 154.4機(jī)具準(zhǔn)備 155.主要施工方法及措施 165.1施工測(cè)量 165.2土方工程 185.3鋼筋工程 205.4模板工程 285.5螺栓的安裝與固定 305.6大體積砼工程 306.QHSE保證措施 396.1質(zhì)量保證措施 396.2安全保證措施 436.3文明施工、環(huán)保措施 44編制依據(jù)施工圖紙圖紙名稱(chēng)圖紙內(nèi)容歸檔日期設(shè)計(jì)單位高爐基礎(chǔ)施工圖紙高爐基礎(chǔ)平面模板圖高爐基礎(chǔ)鋼筋圖高爐基礎(chǔ)埋件圖施工組織設(shè)計(jì)施組名稱(chēng)編制日期編制人****鋼高爐技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì)主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022《工程測(cè)量規(guī)范》GB50023-963《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20024《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20035《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20036《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-957《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20038《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖籍1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-923《鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108-964《混凝土工程強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-875《平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101有關(guān)法規(guī)1國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號(hào)其他施工合同工程概況設(shè)計(jì)概況高爐基礎(chǔ)尺寸為：東西方向35.4米，南北方向47.6米。高爐基礎(chǔ)基底標(biāo)高▼-4.500米，高爐頂標(biāo)高▼4.045米，高爐爐體半徑7.95米，具體尺寸詳見(jiàn)施工圖紙。本工程二級(jí)抗震。高爐基礎(chǔ)▼-4.500～▼+2.500混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30普通混凝土；▼+2.500～▼+4.045混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30耐熱混凝土，極限使用溫度不小于350℃，膠結(jié)材料選用硅酸鹽水泥，粗骨料選用玄武巖或花崗巖。高爐基礎(chǔ)需用材料如下表鋼筋型號(hào)鋼筋規(guī)格鋼筋數(shù)量（t）Ⅱ級(jí)螺紋鋼Φ32HRB335526Ⅱ級(jí)螺紋鋼Φ25HRB33592Ⅱ級(jí)螺紋鋼Φ20HRB33548Ⅱ級(jí)螺紋鋼Φ16HRB33515Ⅱ級(jí)螺紋鋼Φ14HRB3350.4Ⅱ級(jí)螺紋鋼Φ12HRB3350.7Ⅰ級(jí)圓鋼ф10HPB2355Ⅰ級(jí)圓鋼ф8HPB23510合計(jì)=SUM(ABOVE)697.1混凝土砼標(biāo)號(hào)混凝土量（m3）混凝土C30砼5900混凝土C30耐熱砼300模板型號(hào)模板規(guī)格模板數(shù)量（塊）組合鋼模板P30155000組合鋼模板P3012200組合鋼模板P3009150組合鋼模板P3006150組合鋼模板P2015250組合鋼模板P2009100組合鋼模板P1015150組合鋼模板J1015100U型卡30000保溫材料規(guī)格數(shù)量（m2）塑料布6000棉被6000施工圖紙工程難點(diǎn)管理方面難點(diǎn)本工程工程量大、工期緊，所需人力、財(cái)力、設(shè)備的周轉(zhuǎn)、調(diào)控難度比較大；現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍較多，立體交叉作業(yè)較多，必須與各公司協(xié)調(diào)好，否則將嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，也會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)了較大的安全隱患。技術(shù)方面難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)地下原有的高爐基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)等特別多，給施工帶來(lái)很大的難度。基礎(chǔ)混凝土量大,由于大體積砼施工中水泥產(chǎn)生水化熱作用，砼易產(chǎn)生裂縫，為此降低水泥水化熱和控制溫差是本工程必須解決的難點(diǎn)。砼澆筑強(qiáng)度大，需要連續(xù)澆筑，設(shè)備配備及人力、物力要滿(mǎn)足需要，施工管理需要跟上。高爐中心點(diǎn)不易控制。施工安排施工工藝流程定位測(cè)量→土方開(kāi)挖→地基處理→測(cè)量放線(xiàn)→鋼筋安裝→模板安裝→螺栓安裝→混凝土澆筑→測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)→上層耐熱混凝土澆筑→基礎(chǔ)驗(yàn)收移交安裝單位施工段的劃分施工部位及工期要求高爐基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖高爐基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃日期項(xiàng)目2006年9月345678910111213141516171819202122232425第1層鋼筋綁扎第2層鋼筋綁扎第3層鋼筋綁扎第4層鋼筋綁扎第5.6層鋼筋綁扎第7層鋼筋、插筋綁扎▼0.500以下模板、鐵件安裝▼0.500以下混凝土澆筑▼0.500以上鋼筋綁扎▼0.500以上模板、鐵件安裝▼0.500以上混凝土澆筑勞動(dòng)組織及職責(zé)分工管理層負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：測(cè)溫負(fù)責(zé)人：保溫負(fù)責(zé)人：作業(yè)層負(fù)責(zé)人鋼筋工長(zhǎng)：木工工長(zhǎng)：砼工工長(zhǎng)：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：工人數(shù)量及分工序號(hào)工種高爐基礎(chǔ)投入勞動(dòng)力情況1管理人員202砼工603木工604鋼筋工1205運(yùn)轉(zhuǎn)工66司機(jī)207測(cè)量28電工29架工1010電、氣焊工2011力工80合計(jì)=SUM(ABOVE)400施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備積極主動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。組織各部門(mén)有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，并為設(shè)計(jì)交底做準(zhǔn)備。根據(jù)施工部署編制各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)交底。對(duì)特殊工程和關(guān)鍵工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。裝備高精度施工測(cè)量?jī)x器、工具，組建測(cè)量小組。建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制試驗(yàn)計(jì)劃及見(jiàn)證取樣計(jì)劃。根據(jù)我公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度。試驗(yàn)準(zhǔn)備按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對(duì)工程使用的材料進(jìn)行取樣、試驗(yàn)外，還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部（2000）211號(hào)文件《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定》，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件及材料見(jiàn)證和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。鋼材取樣的數(shù)量及方法普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋──按其出爐時(shí)間、爐別、規(guī)格尺寸和品種分批，每批重量不大于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗(yàn)和冷彎試樣。填寫(xiě)鋼筋原材料試驗(yàn)報(bào)告等。鋼筋接頭──鋼筋直螺紋連接接頭，每300個(gè)接頭為一批，從每批中切取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。水泥取樣單位：取同一生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的同一品種和標(biāo)號(hào)，散裝不超過(guò)500t為一批。取樣數(shù)量：以一批水泥中取平均試樣20kg。取樣方法：從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥應(yīng)過(guò)每平方厘米64孔的篩除去。試驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)收取的水泥試樣主要進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度的測(cè)定。砂取樣單位：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的600t為一批，不足600t也為一批。取樣數(shù)量：做原材料時(shí)，取20kg取樣方法：取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從8個(gè)不同部位抽取等量試樣（每份11kg），然后用四分法縮至20試驗(yàn)項(xiàng)目：主要對(duì)其篩分析、泥塊含量及含泥量進(jìn)行測(cè)試。碎石取樣單位：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的600t為一批，不足600t也為一批。取樣數(shù)量：做品質(zhì)鑒定時(shí)，各取40kg取樣方法：從料堆上取樣時(shí)，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底部）抽取數(shù)量大致相同的15份石子。試驗(yàn)項(xiàng)目：主要對(duì)其篩分析、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)及含泥量進(jìn)行測(cè)試?；靥钔粱靥钔恋某闃臃秶夯踊靥钔撩娣e500平方米以上者，每100--400m2且以上項(xiàng)目每層土不小于1點(diǎn)。試驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)其干容重及密度進(jìn)行測(cè)試。外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)?；炷猎噳K的留置4.2.7.1用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。4.2.7.2同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見(jiàn)證取樣。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量不宜少于10組，以構(gòu)成按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度的基本條件；留置數(shù)量不應(yīng)小于3組，是為了按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，有足夠的代表性。試驗(yàn)研究表明，通常條件下，當(dāng)逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600℃·材料準(zhǔn)備編制施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計(jì)劃，制定材料采購(gòu)及加工定貨計(jì)劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計(jì)劃，掌握材料來(lái)源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。由計(jì)劃部嚴(yán)格審圖，明確工程所用材料規(guī)格、種類(lèi)、用量及使用部位、使用時(shí)間，并編制備料計(jì)劃、材料月份進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)料。物資設(shè)備采購(gòu)部按有關(guān)部門(mén)審批的材料計(jì)劃進(jìn)貨，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，必須符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具配置計(jì)劃：機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率（kW）生產(chǎn)能力產(chǎn)地?cái)?shù)量備注索佳全站儀5B日本1蔡司水準(zhǔn)儀N1002德國(guó)1水準(zhǔn)儀S3北京1經(jīng)緯儀J2北京1攪拌站JS15098kW70方圓1攪拌站JS1001混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)7047m五十鈴6混凝土汽車(chē)泵NR5240TBC.RC80m奔馳2鋼筋彎曲機(jī)GW40—12.2kW北京2鋼筋切斷機(jī)GQ—405.5kW北京2直螺紋套絲機(jī)GZL－403kW北京10無(wú)齒鋸MJ2252.2kW唐山4振搗棒HZ501.1kW沈陽(yáng)15空壓機(jī)1m15kW上海1電焊機(jī)BX-50038.6KVA唐山5主要施工方法及措施施工測(cè)量施工測(cè)量包括：平面定位測(cè)量、軸線(xiàn)測(cè)量、標(biāo)高測(cè)量。施工監(jiān)測(cè)包括：周?chē)ㄖ暗叵鹿芫€(xiàn)位置，沉降觀測(cè)。本工程測(cè)量所使用的測(cè)量?jī)x器必須進(jìn)行檢定，必須有檢定合格證。測(cè)量人員施測(cè)前必須學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙。了解掌握施工標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)、相對(duì)標(biāo)高及絕對(duì)標(biāo)高之間的關(guān)系。測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，設(shè)置本工程的測(cè)量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)布置完成并經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，通知工程監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)，在收到驗(yàn)線(xiàn)合格通知后，方可正式使用。高爐中心點(diǎn)的控制在澆筑高爐基礎(chǔ)墊層時(shí)，預(yù)埋高爐中心點(diǎn)控制架的鐵件，鐵件和測(cè)量控制架如下圖：施工過(guò)程的控制為了確保施工的精度，采用對(duì)應(yīng)投點(diǎn)，中間調(diào)線(xiàn)施工方法，還采用“雙人不等精度觀測(cè)法”來(lái)保證每一個(gè)測(cè)量點(diǎn)位的準(zhǔn)確。即每次測(cè)量都用專(zhuān)人進(jìn)行觀測(cè)，用高一級(jí)精度的儀器檢查前次觀測(cè)，這樣，既消除了人眼的視差，也消除了照準(zhǔn)、對(duì)點(diǎn)、讀數(shù)等項(xiàng)誤差。為消除大氣折光的影響，重要部分施測(cè)選擇在早6點(diǎn)－8點(diǎn)或下午4點(diǎn)－6點(diǎn)間進(jìn)行。測(cè)量工程主要儀器選用場(chǎng)地平面控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量工作，分別使用高精度的索佳全站儀（SET2110）和蔡司水準(zhǔn)儀（NA28）。各層放線(xiàn)及標(biāo)高的測(cè)量使用經(jīng)緯儀（J2）和水準(zhǔn)儀（S3）及50m鋼卷尺。起始依據(jù)的校測(cè)：根據(jù)規(guī)劃紅線(xiàn)及甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用相鄰的紅線(xiàn)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校測(cè)。若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位妥善處理。標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建筑物四邊沿中心線(xiàn)埋設(shè)四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)具體作法按埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)作法執(zhí)行。并對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行有效保護(hù)，避免碰撞或雨水浸泡。標(biāo)高利用鋼卷尺豎直向上傳遞，每施工層作業(yè)時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)至少三個(gè)后視點(diǎn)，誤差在1.5mm以?xún)?nèi)取平均值，作為標(biāo)高依據(jù)。定位放線(xiàn)根據(jù)定位依據(jù)與定位條件測(cè)定建筑物的平面控制網(wǎng)。在控制網(wǎng)上測(cè)定建筑物軸線(xiàn)控制樁。根據(jù)軸線(xiàn)控制樁測(cè)設(shè)建筑物的龍門(mén)板。驗(yàn)線(xiàn)：首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位的幾何尺寸，再檢查建筑物的矩形控制網(wǎng)及軸線(xiàn)間距。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，做好沉降觀測(cè)，共15個(gè)點(diǎn)。土方工程土方開(kāi)挖土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，自卸汽車(chē)外運(yùn)的方法挖土。施工部署:本工程土方開(kāi)挖放坡系數(shù)由土質(zhì)情況確定，采用反鏟挖掘機(jī)和自卸汽車(chē)進(jìn)行土方開(kāi)挖。開(kāi)挖示意圖如下：在開(kāi)挖過(guò)程中，配備專(zhuān)職測(cè)量員，機(jī)械大開(kāi)挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底150mm處標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用150mm在挖至最后一步時(shí)，預(yù)留200mm厚由人工配合清土。測(cè)量人員配合控制底標(biāo)高。土方回填基礎(chǔ)施工完畢拆模后，應(yīng)及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露而產(chǎn)生裂縫。工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般壓路機(jī)每層鋪土厚度為500—600mm;蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。鋼筋工程本工程所用鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。施工順序先綁扎Ⅰ區(qū)（▼-4.500～▼-0.500）的鋼筋，預(yù)留Ⅱ、Ш區(qū)（▼-0.500～▼4.045）和柱子的插筋，待Ⅰ區(qū)的混凝土澆筑完畢后，再綁扎Ⅱ、Ш區(qū)的鋼筋。鋼筋的加工鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計(jì)施工圖的要求，除符合形狀、規(guī)格、尺寸外，還必須符合鋼筋的構(gòu)造要求。鋼筋的綁扎除符合施工圖的規(guī)格、間距、搭接長(zhǎng)度外，還應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋抽樣鋼筋抽樣由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫(huà)出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。鋼筋調(diào)直盤(pán)條鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直時(shí)，應(yīng)提前試機(jī)，按照本機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，確認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可大批量進(jìn)行。盤(pán)條鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直時(shí)，冷拉率不大于4%。并在伸料現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地做好標(biāo)記。鋼筋切斷采用剝肋滾壓直螺紋連接的鋼筋、模板頂棍等施工采用無(wú)齒鋸切割，其余鋼筋用鋼筋切斷機(jī)切斷。使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按照切割機(jī)使用說(shuō)明及參數(shù)進(jìn)行。使用前應(yīng)檢查切斷機(jī)刀片，注意螺栓要緊固、刀口要密合。同時(shí)調(diào)整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離，具體數(shù)值參考如下：斷直徑小于等于20mm鋼筋時(shí)，宜重疊1mm至斷直徑大于20mm鋼筋時(shí)，宜留5鋼筋切斷時(shí)應(yīng)考慮同規(guī)格鋼筋不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一律先斷長(zhǎng)料，再斷短料，充分利用鋼筋，減少損耗；鋼筋斷料應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)尺寸刻度線(xiàn)，并設(shè)置控制斷料用檔板，而不直接用短尺量長(zhǎng)料；專(zhuān)業(yè)工程師、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書(shū)面形式將檢查中的質(zhì)量問(wèn)題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。鋼筋彎曲一級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，但不小于主筋直徑，平直部分長(zhǎng)度為3d；二級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，其彎曲直徑控制在鋼筋直徑5倍；一級(jí)135度彎折時(shí)平直部分為10d。鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單上注明的尺寸，用石筆在定位板上將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線(xiàn)應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線(xiàn)時(shí)增加0.5d。劃線(xiàn)應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱(chēng)時(shí)，可從一端開(kāi)始，但若劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲調(diào)整值見(jiàn)下表要求：鋼筋彎曲調(diào)整表(單位：mm)彎曲角度30°45°60°90°135°調(diào)整值0.35d0.5d1d2d3d成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)作成固定擋架（加鋼板調(diào)直）。鋼筋連接為保證工程質(zhì)量和節(jié)約鋼材降低成本，鋼筋工程中<ф20直徑鋼筋連接全部采用綁扎；≥ф20直徑鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋安裝鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤的形式和縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相臨縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。基礎(chǔ)鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接。鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，縱向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，且不小于500mm，接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不宜大于50％。鋼筋連接見(jiàn)下面示意圖。基礎(chǔ)第一層鋼筋鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mm鋼筋墊塊，間距2m梅花形布置。第二、三層采用長(zhǎng)300mm的Φ32鋼筋墊塊，間距2第四層鋼筋在高爐基礎(chǔ)東西方向設(shè)置鋼筋馬鐙，馬鐙立桿及水平桿均采用Ⅱ級(jí)鋼筋焊接，立桿Φ32，長(zhǎng)度為從基礎(chǔ)底至基礎(chǔ)頂部水平筋，頂部水平桿通長(zhǎng)，鋼筋型號(hào)與其上面鋼筋網(wǎng)片的鋼筋型號(hào)一致，間距均為1.5m。鋼筋馬鐙見(jiàn)下面示意圖：第五七層鋼筋馬鐙如下圖滿(mǎn)堂設(shè)置，豎向鋼筋Φ32間距1.5m*1.5m，橫向鋼筋步距2米，斜拉鋼筋跨3步，與豎向鋼筋和橫向鋼筋焊接，布置如下圖：在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線(xiàn)，并擺放好鋼筋?；A(chǔ)鋼筋綁扎采用八字扣，并且所有交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工。鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度見(jiàn)下表。鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La（d為鋼筋直徑）本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度（LaE）一覽表（mm）混凝土強(qiáng)度與抗震鋼筋種類(lèi)C30一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震HPB235普通鋼筋27d25dHRB335d≤2534d31dd＞2538d34d縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度LLE一覽表（搭接接頭率為50％）（mm）混凝土強(qiáng)度與抗震鋼筋種類(lèi)C30一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震HPB235普通鋼筋37.8d35dHRB335d≤2547.6d43.4dd＞2553.2d47.6d鋼筋定位基礎(chǔ)底部鋼筋采用焊接鋼筋馬凳固定上層筋準(zhǔn)確位置，間距1500mm，在跨內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置。如下圖：在底板中插筋定位措施：鋼筋采用定距框保證主筋間距位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響砼正常澆注時(shí)，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證砼的澆注質(zhì)量。直螺紋鋼筋接頭形式直螺紋接頭施工參加直螺紋接頭施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗操作。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭彎曲、馬蹄形的應(yīng)切去，不得用電氣焊切割，必須用無(wú)齒鋸切割。鋼套筒為45號(hào)鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿(mǎn)足要求，表面不得有裂紋、折疊等缺陷。套筒應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，分批驗(yàn)收。鋼套筒允許偏差套筒外徑D外徑允許偏差長(zhǎng)度允許偏差≤50±0.5±2>50±0.01D±2鋼筋絲頭加工直螺紋鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。加工鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃套絲機(jī)對(duì)鋼筋套絲時(shí)，必須用水溶性切削液，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲，也不得用機(jī)油做切削液。鋼筋端部螺紋應(yīng)經(jīng)牙形規(guī)及卡規(guī)進(jìn)行檢查，保證牙形質(zhì)量及小端直徑在允許誤差范圍內(nèi)。鋼筋端部螺紋采取10%的抽查率，如發(fā)現(xiàn)有不合格的端部螺紋，應(yīng)對(duì)該批端部螺紋進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，不合格的螺紋應(yīng)切去重新套制。為了保護(hù)加工好的鋼筋端部螺紋不致在運(yùn)輸過(guò)程中碰損，加工后的螺紋應(yīng)帶上特制的塑料保護(hù)帽。端頭不得有與鋼筋軸線(xiàn)相垂直的橫向表面裂紋。套筒需進(jìn)行表面防銹處理，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋絲頭加工應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整或更換漲環(huán)刀。接頭檢驗(yàn)鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告由技術(shù)提供單位提供（有效的），檢驗(yàn)要符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的各項(xiàng)規(guī)定。全部試件合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行接頭的連接施工。鋼筋絲頭、連接套筒應(yīng)符合下表規(guī)定；鋼筋絲頭、連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目測(cè)牙型飽滿(mǎn)，完整絲扣圈數(shù)應(yīng)符合表12絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿(mǎn)足表1的要求3螺紋直徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P(P為螺距)4外觀檢查目測(cè)表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響質(zhì)量的其他缺陷5外形檢查卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿(mǎn)足尺寸公差要求6螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)賽規(guī)不能通過(guò)套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P(P為螺距)現(xiàn)場(chǎng)連接施工直螺紋接頭的連接，應(yīng)用專(zhuān)用力矩扳手進(jìn)行施工，直到聽(tīng)見(jiàn)“咔嗒”響聲時(shí)停止，接頭擰緊力矩表的規(guī)定。接頭擰緊力矩表鋼筋直徑（mm）20—22252832擰緊力矩（N.M）200250280320模板工程施工順序先支設(shè)Ⅰ區(qū)（▼-4.500～▼-0.500）的模板，，待Ⅰ區(qū)的混凝土澆筑完畢后，留置地錨鋼筋，再支設(shè)Ⅱ、Ш區(qū)的模板。根據(jù)工程的特點(diǎn)，并考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定高爐基礎(chǔ)采用組合鋼模板支模，不足模數(shù)處配以木模。基礎(chǔ)模板一定要配模，支模后模板頂面要平齊，以便澆筑砼。基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。支模時(shí)，模板中間采用φ12對(duì)拉桿@600拉結(jié)，模板水平配置，對(duì)拉桿間距橫向600mm，縱向600mm；模板外楞采用φ48×3.5mm的鋼管楞，其間距為600×900mm，所有的U型卡必須滿(mǎn)打，縱橫楞交結(jié)處用扣件連接。每隔1.5m要設(shè)拉子，拉子要用緊線(xiàn)器拉緊，在距模板0.5m處搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距1設(shè)備基礎(chǔ)兩側(cè)外模相距較遠(yuǎn)，不易構(gòu)成對(duì)拉條件，模板找正困難，穩(wěn)定性不易保證，因此施工中采用拉、錨、撐相結(jié)合措施。支模時(shí)嚴(yán)格按公司《定型組合模板標(biāo)準(zhǔn)支模方法》施工?；炷翝补嗥陂g，應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)模板及支撐進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下沉、漲模、漏漿等情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。模板拆除應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、施工規(guī)范中有關(guān)規(guī)定要求?；炷翝仓霸谀０迳蠘?biāo)出混凝土澆筑面的標(biāo)高線(xiàn)，并將墊塊墊好。模板內(nèi)的雜物要清理干凈。模板表面應(yīng)潔凈,模板的接縫不應(yīng)漏漿。側(cè)模要有足夠的支撐，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。模板的拆除：混凝土不需要保溫的時(shí)候方可拆除混凝土的模板。螺栓的安裝與固定固定架對(duì)角要用∠50×5角鋼對(duì)拉，間距為1500mm螺栓安裝時(shí)，要先在固定架上投控制點(diǎn)，螺栓安裝完畢后，在砼澆筑前要重新投點(diǎn)，并觀察固定架的剛度及位移情況(必要時(shí)進(jìn)行加固處理)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可澆灌砼。在澆筑砼時(shí)安排測(cè)量人員專(zhuān)門(mén)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保螺栓的位置準(zhǔn)確，如有偏離及時(shí)糾正。螺栓不得與基礎(chǔ)鋼筋焊在一起，螺栓固定架也絕不能與內(nèi)外腳手架連接。螺栓固定完畢后，絲扣部分用塑料薄膜包裹嚴(yán)密，設(shè)專(zhuān)人管理，待砼澆筑完畢后要解開(kāi)塑料薄膜，把絲扣部分上黃油保護(hù)，并套上1—2個(gè)螺母，再用塑料薄膜包上。按成品保護(hù)程序進(jìn)行保護(hù)直至專(zhuān)業(yè)交接。大體積砼工程施工順序先澆筑Ⅰ區(qū)（▼-4.500～▼-0.500）的混凝土，待Ⅰ區(qū)的混凝土澆筑完畢并初凝后，綁扎Ⅱ區(qū)的鋼筋，澆筑Ⅱ區(qū)的混凝土；Ⅱ區(qū)的混凝土澆筑至-2.500并振搗密實(shí)后，更換配合比，澆筑Ⅲ區(qū)的混凝土。Ⅰ區(qū)混凝土量5250m3，Ⅱ區(qū)混凝土量600m3，Ⅲ區(qū)混凝土量290m3?；炷猎牧纤啵翰捎肞.O42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。砂子：砂用中砂，含泥量小于3%，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。石子：普通C30配合比采用碎石，耐熱混凝土采用花崗巖。石子含泥量小于1%，粒徑5-25mm，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。水：采用廠(chǎng)區(qū)內(nèi)符合國(guó)家要求的生活用水。摻和料：摻加Ⅱ級(jí)粉煤灰，可以減少水泥用量，從而對(duì)大體積混凝土施工有利，可以降低水化熱，對(duì)控制混凝土表面的溫度裂縫起到有效的作用。礦粉：采用9.5級(jí)礦粉。外加劑：采用緩凝減水劑，使混凝土的緩凝時(shí)間≥12h。塌落度：160mm±20mm砂率：35-45%水灰比：不宜大于45%混凝土的攪拌本工程采用一臺(tái)1.5m3和一臺(tái)1m3的混凝土自動(dòng)化攪拌站進(jìn)行攪拌，按照18小時(shí)計(jì)算攪拌能力達(dá)到1080m3/天。從混凝土出站到施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑的整個(gè)過(guò)程中混凝土都在攪拌，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，檢測(cè)其坍落度損失值，坍落度偏差±20mm混凝土運(yùn)輸混凝土采用6臺(tái)7m3罐車(chē)（現(xiàn)場(chǎng)攪拌站）運(yùn)輸，混凝土出罐時(shí)間至進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間不能超過(guò)1小時(shí)（混凝土運(yùn)輸單上必須注明混凝土出機(jī)時(shí)間）。高爐基礎(chǔ)混凝土輸送選擇混凝土溜槽結(jié)合汽車(chē)泵的方式，汽車(chē)泵和溜槽的位置如下圖：混凝土的澆筑a澆筑Ⅰ區(qū)砼時(shí)，采用5個(gè)溜槽同時(shí)澆筑混凝土。溜槽采用Φ48×3.5鋼腳手管搭設(shè)，立桿間距1.2m×1.5m，大橫桿間距1.2m，步距1.5m，掃地桿距地300mm。腳手管超出溜槽1.2m，作護(hù)欄用。b澆筑方向見(jiàn)下圖：c澆筑方法Ⅰ區(qū)采用3個(gè)溜槽配合一臺(tái)44米汽車(chē)泵從北往南分層澆筑，Ⅱ區(qū)采用44米汽車(chē)泵澆筑。Ⅰ區(qū)分層澆筑如下圖：混凝土分層厚度0.5m，斜坡最大長(zhǎng)度按照30米計(jì)算，每層混凝土量最大為35.4×0.5×30=531m3,18小時(shí)攪拌能力為1080m3,Ⅱ區(qū)采用一臺(tái)44米汽車(chē)泵澆筑，澆筑至▼2.500并振搗密實(shí)后換耐熱混凝土澆筑至▼4.045。施工縫的處理混凝土施工縫接茬處施工縫模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈?；炷翝仓?，先澆筑50mm厚同混凝土配合比的無(wú)石子砂漿（去石子混凝土）一層，禁止?jié)仓穸冗^(guò)厚?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)采用覆蓋二層塑料布加二層棉被保溫。假設(shè)混凝土澆筑入模溫度：T0=25室外平均氣溫：Ta=20每立混凝土水泥用量：mc=300Kg每立混凝土粉煤灰用量：F=80Kg混凝土澆筑厚度：h=4m1、計(jì)算混凝土絕熱溫度其中：mc=300KgG=375J/Kgm=0.384經(jīng)計(jì)算可知：Tmax==48.8℃2、不同齡期混凝土內(nèi)部溫度可按下式估算：Tt=Tmaxק+T0+F/50§與齡期塊體厚度、施工方法等有關(guān)的系數(shù)F粉煤灰用量，取80Kg/m3T0混凝土入模溫度，取25根據(jù)上式并參照建筑施工計(jì)算手冊(cè)估算本工程不同齡期內(nèi)部溫度Tt如下表：日期齡期036912151821242730§0.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24Tt2562.762.261.758.353.44944.741.238.838.3控制混凝土表面溫度Tb≥62.7-25≥37.7采用二層棉被+二層塑料布保溫，導(dǎo)熱系數(shù)為λ=0.05（W/mK），大氣平均氣溫為20℃保溫層厚度：δ===0.046m故棉被厚度應(yīng)≥46mm。混凝土的測(cè)溫a測(cè)溫點(diǎn)的布置加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25°C以?xún)?nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20°C以?xún)?nèi)，即時(shí)調(diào)整混凝土養(yǎng)護(hù)措施和增加混凝土覆蓋厚度，使混凝土的溫度梯度和濕度不致過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。本工程采用專(zhuān)用測(cè)溫儀，將傳感器預(yù)埋于砼結(jié)構(gòu)中，十字交叉布置。該傳感器體積小，強(qiáng)度高、反應(yīng)靈敏可靠，安裝時(shí)選擇有代表性截面，分別預(yù)埋于結(jié)構(gòu)表面、中心等不同位置，其水平間距3～8ｍ，垂直距離0.6～1.5b測(cè)溫點(diǎn)的埋設(shè)與保護(hù)測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)預(yù)先編好號(hào)（編號(hào)與布置圖必須一致），在混凝土里順著Φ16鋼筋或者鋼筋馬鐙露出混凝土，中間用膠帶紙與鋼筋纏緊，使導(dǎo)線(xiàn)緊貼鋼筋，防止?jié)仓艜r(shí)損壞導(dǎo)線(xiàn)?；A(chǔ)外側(cè)的電腦測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)穿入PVC管接至測(cè)溫室，PVC管上做醒目標(biāo)志，防止拆除腳手架時(shí)被破壞；手工測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)集成一束，用膠帶紙包好，不得漏水?；炷晾锩娴奶筋^不得與鋼筋接觸。在測(cè)溫室外設(shè)置二個(gè)傳感器，專(zhuān)門(mén)測(cè)量大氣溫度。重點(diǎn)部位，如A4、A6、A8設(shè)置雙導(dǎo)線(xiàn)雙探頭，防止因?qū)Ь€(xiàn)探頭被破壞影響數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確性。C測(cè)溫時(shí)間氣溫的測(cè)量，每天8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次。對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量，每工作班不少于2次。對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物的溫度，每4h測(cè)量一次。對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，每4h測(cè)量一次。對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：前三天每2h測(cè)一次，以后每4h測(cè)一次。并做好記錄，直至混凝土內(nèi)部溫度與大氣溫差＜20℃、且溫度變化趨于穩(wěn)定，即可結(jié)束測(cè)溫。在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)大體積混凝土施工溫度測(cè)記要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做出測(cè)溫成果即做出溫度變化曲線(xiàn)圖，及時(shí)做好信息的收集和反饋工作，遇有特殊情況（氣溫驟降或混凝土內(nèi)外溫差接近25℃QHSE保證措施質(zhì)量保證措施6.1.1鋼筋工程所有工序開(kāi)始施工前必須先做樣板施工，通過(guò)驗(yàn)收，才能進(jìn)行大面正式施工。每層主筋連接時(shí)，用同長(zhǎng)度鋼筋，以保證在上層接頭也能需求相互錯(cuò)開(kāi)，如有偏差應(yīng)隨層調(diào)整主筋長(zhǎng)度。鋼筋綁扎時(shí)，不得有缺扣、漏扣現(xiàn)象，且所有交叉點(diǎn)都要綁扎牢固，綁扣全部向內(nèi)。箍筋的135度彎鉤平直長(zhǎng)度必須為等長(zhǎng)平行，且其端頭在加工時(shí)應(yīng)切齊。箍筋間距綁扎尺測(cè)檢驗(yàn)，連續(xù)五檔尺寸允許偏差10mm。所有后施工的預(yù)埋筋不得漏埋，且要保證其標(biāo)高及位置的準(zhǔn)確性。圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須在施工前明確；作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)交底，特殊工種如鋼筋的焊接作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員施工工程質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。鋼筋表面必須保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。鋼筋彎鉤方向必須與模板面垂直，鋼筋的交叉點(diǎn)必須用火燒絲綁扎牢固，搭接部位不少于3道綁扎扣。搭接扣不能代替綁扎扣。鋼筋表面無(wú)裂紋顆粒及片狀老銹，表面應(yīng)清潔，無(wú)油污和灰漿。鋼筋網(wǎng)的綁扎無(wú)缺扣、松扣現(xiàn)象。允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±56.1.2模板工程模板安裝如下表允許偏差進(jìn)行檢查驗(yàn)收：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值檢查方法1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、尺量層高大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線(xiàn)尺8預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、012插筋中心線(xiàn)位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、06.1.3混凝土工程允許偏差及檢驗(yàn)方法如下：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀吊線(xiàn)尺量層高﹥5m8全高(H)H/1000、且≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±５尺量柱、墻、梁寬、高±３5表面平整度３2m靠尺、塞尺6角線(xiàn)順直度３拉線(xiàn)尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±５尺量柱、梁、墻、板＋５、－３8樓梯踏步板寬度高度±３尺量9電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線(xiàn)＋20、－0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且≤3010陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移±5吊線(xiàn)、尺量11預(yù)留孔、洞中心線(xiàn)位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置3尺量螺栓外露長(zhǎng)度＋5、－0澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),考慮使用商品混凝土。砼攪拌要嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，不得隨意加水，砼澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，要掛串桶，留槎時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定時(shí)間，砼澆筑后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、復(fù)檢報(bào)告及產(chǎn)品合格證，否則不得使用。做好砼攪拌站的管理工作，做好砼試塊的管理工作，要設(shè)專(zhuān)人管理，砼試塊有臺(tái)帳、有編號(hào)，送壓要及時(shí)。認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢、專(zhuān)檢”三關(guān)檢查制度，經(jīng)檢查前道工序不合格的產(chǎn)品，下道工序不許進(jìn)行施工，砼澆筑前要通知有關(guān)專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行聯(lián)合檢查，經(jīng)檢查核對(duì)無(wú)誤，由專(zhuān)檢人員簽字后方可澆筑砼。安全保證措施土方本工程基槽開(kāi)挖按地質(zhì)情況，遵照規(guī)范進(jìn)行放坡，不能放坡的地方應(yīng)加支撐防止滑坡塌方?；娱_(kāi)挖后，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，坑內(nèi)應(yīng)設(shè)上下人用的扶梯。距坑邊1m以?xún)?nèi)不得堆放其它物件，距基坑邊線(xiàn)2m以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)機(jī)械行駛和停放，防止塌方?；娱_(kāi)挖后，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。施工機(jī)械安全防護(hù)中小型施工機(jī)械也應(yīng)按照“施工平面布置圖”的設(shè)置位置安排。卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、電焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)按要求設(shè)置牢固的地錨以固定機(jī)身，傳動(dòng)部分必須設(shè)置防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)式拉板式滑輪。圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，設(shè)置保險(xiǎn)擋，分料器。凡是長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于圓盤(pán)半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸開(kāi)料。電刨應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置。砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開(kāi)關(guān)，砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工件拖架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足以25cm的砂輪。乙炔與氧氣瓶間距應(yīng)大于5m，與明火操作距離應(yīng)大于10m。吊車(chē)要設(shè)專(zhuān)人指揮,指揮信號(hào)要明顯,準(zhǔn)確,不得旁拉斜拽,不得超負(fù)荷吊裝。文明施工、環(huán)保措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，裝印有我公司的標(biāo)志的工作服，并佩戴胸卡，統(tǒng)一正確佩戴印有我公司的標(biāo)志安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)治安保衛(wèi)制度，將責(zé)任分解到人，并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)道德教育，遵守業(yè)主的各項(xiàng)規(guī)章制度。設(shè)備進(jìn)廠(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真檢查、清點(diǎn)，然后按設(shè)備號(hào)進(jìn)行逐個(gè)掛牌標(biāo)識(shí)，注明設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量，按順序整齊擺放，并做好防雨措施，防止損壞或丟失。材料進(jìn)廠(chǎng)后按型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)存放管理，并掛牌標(biāo)識(shí)，不得混亂堆放。電焊機(jī)及其它電氣設(shè)備設(shè)置室外時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)保護(hù)設(shè)施，以防雨淋、受潮。對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患存在。附件：熱工計(jì)算根據(jù)擬采用的施工方法、裂縫控制措施和已知施工條件：大體積砼厚度：4.混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30混凝土入模溫度：2大氣溫度：2每立方米混凝土中水泥（PO42.5R）摻量：mc=300每立混凝土粉煤灰用量：F=80Kg──混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)E(t)──混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2)──混凝土的線(xiàn)膨脹系數(shù),取1.0×10-5△T──混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對(duì)值.Th──混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度S(t)──考慮徐變