現場5s改善活動總結

現場5s改善活動總結

現場5s改善活動總結1

5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5個項目。5s現場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識：

（1）工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結果會在業(yè)界擴大企業(yè)的聲譽和銷路，增強企業(yè)的市場競爭力；而整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才。

（2）員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現質量隱患，生產出優(yōu)質的產品。

（3）能提高工作效率降低消耗。降低設備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。

（4）人們正確地執(zhí)行已經規(guī)定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標準化工作開展。

（5）“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）、清掃、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人、社會人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

總的來說，推行5s現場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、生產安全、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發(fā)揮著巨大的`作用。為進一步規(guī)范公司現場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習慣，調動員工的積極性，同時促進公司各項工作的順利進行，特擬定該方案。

一、目標

通過5s工作長期不懈推行，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現場管理風氣，提高員工的整體素質。

二、適用范圍

本制度適用于本公司各生產班組和貨倉及各生產活動區(qū)域的管理。

三、5s小組

組長：沈浩

組員：賴美玲譚海軍胡廣紅阮俊謀督導：李煥林何維國職責：

1、負責對5s活動的實施指導工作。2、負責對員工5s知識的宣傳和培訓工作。3、對實施5s管理制定計劃和方案。

4、負責全程計劃、執(zhí)行和管制，追蹤5s糾正預防措施的執(zhí)行。

5、5s小組確定每階段5s實施重點，督促和評價各班組的5s實施情況。6、5s小組不定期的對生產車間進行5s考核，并公布結果。

四、5s實施階段計劃

五、5s實施具體內容

現場5s管理目標

整理、整頓的目標：有物必有位，有位必有類，有類必有標識；清掃、清潔的目標：現場無灰塵，工作臺面要整潔漂亮；

素養(yǎng)的目標：員工在此安心工作，快樂生活。每個人都成為現場管理的優(yōu)秀員工

5s管理標準

整理：嚴格區(qū)分要與不要的東西，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西目的：

1、騰出空間，靈活運用

2、防止誤用，誤送

3、塑造清爽的工作場所

要求：把要與不要的東西分開，再將不需要的東西加以處理，對生產現場的現實擺放和

停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。

整頓：要的物品分類放置，排列整齊明確數量，有效標識目的：

1、工作場所一目了然

2、清除找尋物品的時間

3、整整齊齊，井然有序的工作環(huán)境4、清除過多的積壓物品要求：

1、清潔用具用完后應放入指定場所2、各種貨架大放置處要有明確標志

3、工具架應有標識，各種工具應都有標識，并放置在指定區(qū)域4、物品和成品的堆放高度應作出規(guī)定

5、成品上應有標明品名、數量等，在擺放過程中有標識的一面應放置在面對人的一側

6、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙板應在指定標志場所放置

7、成品、不良品、返修品、報廢品應放置在指定區(qū)域，并做出明確標識等清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗

目的：

1、穩(wěn)定品質

2、減少企業(yè)損害

要求：

1、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物

2、墻角、地盤、設備下應為重點清掃區(qū)域

3、設備、工作臺面無油污、灰塵等

清潔：將上面的整理、整頓、清掃實施的做法，制度化、規(guī)范化維持結果要求：

1、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應保持清潔

2、地面應定時清掃，保持無雜物，無油污

3、工作服，工作帽、工作手套等勞保用品應整齊干凈，并按規(guī)定穿戴

4、按時上下班，按時打卡，不遲到、早退，不曠工

5、不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見垃圾立即拾起放好

6、待人要講禮貌、要尊重別人

7、上班時間不準進食，如早餐、零食等

8、應該注意好良好的個人衛(wèi)生

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為自我管理的優(yōu)秀員工

要求：

1、各負責領導要對員工進行督導，養(yǎng)成良好的工作習慣

2、全員對自己應做的事，應自覺行動

3、努力提高自我修養(yǎng)，保持良好的精神風貌

4、全員要養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風

六、5s檢查要點

1、物料架、工具架等是否正確使用與清理；

2、作業(yè)臺是否整潔；

3、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；

4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠；

5、私人用品等是否定位放置；

6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是否定位擺放；

7、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標識；

8、作業(yè)場所是否予以劃分，并標識場所名稱；

9、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放；

10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊；

11、通道、走道是否通暢，通道內是否擺放物品；

12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離；

13、易燃品是否定位擺放并能隔離；

14、下班后，是否清掃物品并擺放整齊；

15、制動開關有無設置隔離欄；

16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除；

17、廢料、余料、呆料等有無隨時清理；

18、地上、作業(yè)區(qū)的油污有無清掃；

19、垃圾箱、桶內外是否清掃干凈；現場5s改善活動總結2

5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5個項目。5s現場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識：

(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結果會在業(yè)界擴大企業(yè)的聲譽和銷路，增強企業(yè)的市場競爭力;而整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才。

(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現質量隱患，生產出優(yōu)質的產品。

(3)能提高工作效率降低消耗。降低設備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。

(4)人們正確地執(zhí)行已經規(guī)定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標準化工作開展。

(5)“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔(從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角)、清掃、素養(yǎng)(潛移默化，提升素養(yǎng))的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人、社會人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

總的來說，推行5s現場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、生產安全、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進一步規(guī)范公司現場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習慣，調動員工的積極性，同時促進公司各項工作的順利進行，特擬定該方案。

一、目標

通過5s工作長期不懈推行，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現場管理風氣，提高員工的整體素質。

二、適用范圍

本制度適用于本公司各生產班組和貨倉及各生產活動區(qū)域的管理。

三、5s小組

組長：沈浩

組員：賴美玲譚海軍胡廣紅阮俊謀督導：李煥林何維國職責：

1、負責對5s活動的實施指導工作。2、負責對員工5s知識的宣傳和培訓工作。3、對實施5s管理制定計劃和方案。

4、負責全程計劃、執(zhí)行和管制，追蹤5s糾正預防措施的.執(zhí)行。

5、5s小組確定每階段5s實施重點，督促和評價各班組的5s實施情況。6、5s小組不定期的對生產車間進行5s考核，并公布結果。

四、5s實施階段計劃

五、5s實施具體內容

現場5s管理目標

整理、整頓的目標：有物必有位，有位必有類，有類必有標識;清掃、清潔的目標：現場無灰塵，工作臺面要整潔漂亮;

素養(yǎng)的目標：員工在此安心工作，快樂生活。每個人都成為現場管理的優(yōu)秀員工5s管理標準

整理：嚴格區(qū)分要與不要的東西，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西目的：1、騰出空間，靈活運用

2、防止誤用，誤送3、塑造清爽的工作場所

要求：把要與不要的東西分開，再將不需要的東西加以處理，對生產現場的現實擺放和

停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的;其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。

整頓：要的物品分類放置，排列整齊明確數量，有效標識目的：1、工作場所一目了然

2、清除找尋物品的時間

3、整整齊齊，井然有序的工作環(huán)境4、清除過多的積壓物品要求：

1、清潔用具用完后應放入指定場所2、各種貨架大放置處要有明確標志

3、工具架應有標識，各種工具應都有標識，并放置在指定區(qū)域4、物品和成品的堆放高度應作出規(guī)定

5、成品上應有標明品名、數量等，在擺放過程中有標識的一面應放置在面對人的一側

6、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙板應在指定標志場所放置

7、成品、不良品、返修品、報廢品應放置在指定區(qū)域，并做出明確標識等清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗目的：1、穩(wěn)定品質

2、減少企業(yè)損害

要求：

1、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物2、墻角、地盤、設備下應為重點清掃區(qū)域3、設備、工作臺面無油污、灰塵等

清潔：將上面的整理、整頓、清掃實施的做法，制度化、規(guī)范化維持結果要求：

1、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應保持清潔2、地面應定時清掃，保持無雜物，無油污

3、工作服，工作帽、工作手套等勞保用品應整齊干凈，并按規(guī)定穿戴4、按時上下班，按時打卡，不遲到、早退，不曠工5、不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見垃圾立即拾起放好6、待人要講禮貌、要尊重別人7、上班時間不準進食，如早餐、零食等

8、應該注意好良好的個人衛(wèi)生

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為自我管理的優(yōu)秀員工

要求：

1、各負責領導要對員工進行督導，養(yǎng)成良好的工作習慣2、全員對自己應做的事，應自覺行動3、努力提高自我修養(yǎng)，保持良好的精神風貌4、全員要養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風

六、5s檢查要點

1、物料架、工具架等是否正確使用與清理;2、作業(yè)臺是否整潔;

3、量具、工具等是否正確使用，定位擺放;

4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;5、私人用品等是否定位放置;

6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是否定位擺放;7、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標識;8、作業(yè)場所是否予以劃分，并標識場所名稱;9、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放;10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊;11、通道、走道是否通暢，通道內是否擺放物品;12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離;13、易燃品是否定位擺放并能隔離;14、下班后，是否清掃物品并擺放整齊;15、制動開關有無設置隔離欄;

16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除;17、廢料、余料、呆料等有無隨時

清理;18、地上、作業(yè)區(qū)的油污有無清掃;19、垃圾箱、桶內外是否清掃干凈;篇二：車間5s整頓計劃

生產一部流水包裝車間5s整頓計劃

為了使公司的效益，員工的素質進一步地提高，同時也為了使生產現場管理更加地規(guī)范，以下我用最基本的企業(yè)5s管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計劃。

首先所謂5s就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是s打頭，所以稱5s.

1s整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的;其次，對于現場不需要的物品，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。效率和安全始于整理!

2s整頓：對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。生產現場應劃分規(guī)定區(qū)域，在規(guī)定的區(qū)域內有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而

使各種物品規(guī)范化放置，以達到一目了然的效果。

3s清掃：現場臟亂差更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留，更別說生產出優(yōu)質產品，因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內的臟污，并防止臟污的發(fā)生，劃分每個員工的相應負責清潔區(qū)域，保持自己所負責區(qū)域的干凈整潔，使員工在一個舒適的工作環(huán)境下工作，以提高工作效率并保證產品的外觀的清潔，沒有刮痕，減少產品的報廢率和反修率從而節(jié)約公司生產成本，提高經濟效益。

4s清潔：整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。將上面的3s制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行及維持提升，并長久地保持下去，養(yǎng)成良好的習慣，做到地上看不到任何不利于生產的物品。

5s素養(yǎng)：開展5s容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升，因此提高全員文明禮貌水準。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5s”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習慣，完善規(guī)章制度，培養(yǎng)員工的責任心，激發(fā)員工熱情，人造環(huán)境，環(huán)境利人，通過推動5s，可以使企業(yè)文化得到整體提升，大家有歸屬感，相互之間產生信任，凈化人們的心靈，樹立一種企業(yè)文化。

針對我車間臟亂差，特別是各種物品的擺放混亂，員工生產紀律松散，從而導致的工作效率低下，產品的反工率報廢率居高，生產成本的增加，影響企業(yè)生產效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展。我希望通過以上5點要求來從新規(guī)劃整頓我車間，同時也需要各領導和部門及員的配合和支持，通過大家的努力，使生產現場得到一個全面的改觀：地上看不到任何不利于生產的物品，各類生產必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然，員工工作積極，氣氛和諧。以上是最基本的第一步，我希望我們一步一個腳印，踏實長久的堅持下去，做到真正意義上的5s，以從根本上降低企業(yè)的生產成本、提高企業(yè)生產效益?，F場5s改善活動總結3

為了使公司的效益，員工的素質進一步地提高，同時也為了使生產現場管理更加地規(guī)范，以下我用最基本的企業(yè)5S管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計劃。

首先所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是S打頭，所以稱5S。

1S整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的`開始。效率和安全始于整理！

2S整頓：對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。生產現場應劃分規(guī)定區(qū)域，在規(guī)定的區(qū)域內有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而

使各種物品規(guī)范化放置，以達到一目了然的效果。

3S清掃：現場臟亂差更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留，更別說生產出優(yōu)質