A2O處理工藝的試運行方案

A2O處理工藝的試運行方案A2O反應池分階段建設，建設規(guī)模為1.25萬m3/d,近期增加1.25萬m3/d,遠期再增加2.5萬m3/d1.1、構筑物及主要設備1構筑物功能：在提供足夠氧氣條件下，并在生物反應池中有厭氧、缺氧、好氧環(huán)境，利用生物反應池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以達到凈化水質(zhì)的目的。類型：鋼筋混凝土矩形構筑物池數(shù)：1座單池尺寸：LxBxH=75.0mx7.5mx6.咖有效水深)設計參數(shù)：設計流量Q=1.25萬m3/d單池有效容積：3375m3厭氧池有效容積：337.5m3缺氧池有效容積：675m3好氧池有效容積：2362.5協(xié)污泥負荷：0.08kgBOD5/(kgMLSS-d)泥齡：12d污泥濃度MLSS:3.3g/L混合液內(nèi)回流比：1%?2%水力停留時間：16.2hr其中：厭氧區(qū)停留時間：1.62hr缺氧區(qū)停留時間：3.24hr好氧區(qū)停留時間：11.34hr污泥產(chǎn)率：1.1kgMLSS/kgBOD5產(chǎn)泥量：935kgDS/d標況需氧量：128.3kgO2/hr1.1.2主要設備、1立式渦輪攪拌器設備類型：水下立式攪拌器數(shù)量：12臺參數(shù)：缺氧段平面尺寸：長x寬=7.2x7.2m池深：H=70mm水深：H1=60mm污泥濃度：2.5~3.5g/l池底流速：v＜0.3m/s葉輪直徑：根據(jù)攪拌容積、介質(zhì)濃度計算確定轉(zhuǎn)速:n~30r/min電機功率：N鋁3kW、2潛水水平軸流泵設備類型：潛污泵數(shù)量：5臺（4用1庫備，2臺變頻）參數(shù)：流量：Q=260m3/h揚程：H=1.5m在設計工況中運行效率＞7（%電機功率：N鋁4.5kW、3微孔曝氣器設備類型：微孔曝氣器數(shù)量：525套參數(shù)：管式微孔曝氣器直徑：D＞90mm;曝氣管長度：L=10mm單個曝氣器通氣量為：Q=8~12m3/h微孔曝氣器產(chǎn)生氣泡的平均直徑1~2mm;曝氣器在標準充氧測試條件及標準空氣通氣量下（6m水深），氧轉(zhuǎn)移效率＞30%;曝氣器在標準充氧測試條件下，其轉(zhuǎn)移效率為：3~6kgO2/kW.h;曝氣器在標準通氣量的壓力損失＜30Pa布置密度約為0.6~4個/m2；橡膠膜片使用壽命：＞6年、4電動空氣流量調(diào)節(jié)閥設備類型：電動空氣流量調(diào)節(jié)閥數(shù)量：2臺參數(shù)：閥門徑：DN=3mm壓力等級：P=1.0MPa工作溫度：t》120C連接方式：法蘭式電機功率：N鋁0.37kW1.2活性污泥培養(yǎng)與馴化由于本工程調(diào)試階段可能進水量較少，進水有機碳濃度變化幅度較大。為確保污泥培養(yǎng)效果，縮短調(diào)試周期，擬采用外接碳源方式接種培養(yǎng)活性污泥。外接菌種首選進水質(zhì)相近，運行較好的同類型工藝污水廠重力濃縮后污泥或脫水污泥。在污泥接種期間，每天間歇進水四次，為污泥增生殖提供營養(yǎng)物質(zhì)；同時減少排泥甚至不排泥。污泥培養(yǎng)與馴化具體周期安排見下表：說明：以上運行方式均按設計參數(shù)確定，在實際操作中，生物池的污泥濃度可根據(jù)沉降比實時跟蹤監(jiān)測，不能出現(xiàn)大幅度的波動。1.2.1接種及間歇進水悶曝階段周期節(jié)點運行方式運行內(nèi)容運行數(shù)據(jù)接種悶曝階段2天在生物池好氧段多點投加外接污泥投加接種污泥一次性投加脫水干泥約45噸，含水率80%控制氣量，不可過大悶曝DO3mg/L左右間歇進水階段5天左右間歇性換水悶曝進水、悶曝、沉淀每天2次，每次沉靜1小時，換水5小時，悶曝6小時，作報表記錄每天2次作SV30的觀察、DO測定和鏡檢連續(xù)進水培養(yǎng)階段（硝化菌的培養(yǎng)和馴化）60天左右生物池、二沉池，污泥內(nèi)、外回流系統(tǒng)連續(xù)運行，適當調(diào)節(jié)回流比，根據(jù)污泥濃度和增值速率適當排泥連續(xù)進、出水和回流污泥水量和空氣量均勻分配調(diào)整，適當排泥進水曝氣，對污泥進行馴化厭氧段DO小于0.1mg/L，缺氧段小于0.5mg/L，好氧段末端小于2mg/L作報表記錄作SV30的觀察、DO測定、MLSS和鏡檢穩(wěn)定運行階段30天左右曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行連續(xù)進、出水和回流污泥空氣量視DO值作適時調(diào)整按設計水量運行進水曝氣按設計處理能力運行可以根據(jù)MLSS和SV30值綜合考慮進行適量的排泥作報表記錄增加分析項目和鏡檢控制回流污泥和內(nèi)回流轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項目一次性投加外接干泥45噸（含水率80%）于生物池好養(yǎng)段，充滿污水后（為提高初期營養(yǎng)物濃度，可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等）悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)小時，潛水攪拌機運行保持連續(xù)性，確保污泥處于懸浮狀態(tài)，悶曝數(shù)小時之后停止曝氣并沉淀換水，每天重復操作，該階段周期時間初定為7天左右。由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥也處于離散狀態(tài)，因而曝氣量一定不能太大，控制在設計正常曝氣量的1/2,否則污泥絮體不易形成。此時污泥結構雖然松散，但若菌膠團開始形成，鏡檢開始出現(xiàn)較多游離細菌，例如鞭毛蟲和變形蟲，則認為初期培養(yǎng)效果滿意。期間作SV30量筒沉淀物的觀察和DO測定，作報表記錄。時間：七天左右。運行方式：接種、進水、悶曝、間歇進水、沉淀、換水。注意：當預處理區(qū)域設立的24小時水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進水水質(zhì)突然變化（酸水侵襲造成PH偏低、進水水質(zhì)濃度、毒性及色度等）對活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊，此時應該考慮啟動應急預案，對污水實施旁通排放，減小對活性污泥的沖擊。1.2.2連續(xù)進水培養(yǎng)與馴化階段進入連續(xù)進水培養(yǎng)階段后，活性污泥工藝的正常運行模式已初步呈現(xiàn)，此時應根據(jù)正常運行工藝參數(shù)調(diào)整處理流程，水量和空氣量的平衡依據(jù)DO值的變化作適時調(diào)整，開啟外回流泵，控制在1%。監(jiān)測污泥及水質(zhì)各項指標，包括污泥濃度，污泥指數(shù)，沉降性能，BOD,COD,通過顯微鏡觀察污泥活性。至MLSS超過30mg/L時，當SV30達到30%以上時，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時鏡檢污泥中原生生物應以鞭毛蟲和游動性纖毛蟲為主。培養(yǎng)達到設計濃度后，開始對硝化菌的馴化階段。硝化菌種的培養(yǎng)和馴化實質(zhì)既是通過控制微生物的生長環(huán)境，配合目標菌種的生長周期對生物群落的發(fā)展進行外部干預，使得硝化菌成為活性污泥生物群落中的優(yōu)勢種群。一般來講，硝化菌種的培養(yǎng)周期為其泥齡的3倍左右。時間：共60天左右。運行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行。注：按照氣水比值來確定投用風機的組合數(shù)量，但是就單臺的風量的調(diào)節(jié)可以參照風機的壓力和流量調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。1.2.3穩(wěn)定運行階段此時全面確定各項工藝參數(shù)，以工藝參數(shù)作為實際運行指導，根據(jù)實際進水水量和水質(zhì)情況來來確定合適的工藝控制參數(shù)，以保證運行的正常進行和使出水水質(zhì)達標的的同時盡可能降低能耗。并通過馴化實現(xiàn)使硝化菌與聚磷菌共存的生態(tài)系統(tǒng)達到平衡，確保出水水質(zhì)。時間：30天左右。運行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行。注：風量可根據(jù)反饋的DO值由風機按程序自動控制，在活性污泥形成后，可以按照相應的要求逐步運行A/O池的除磷脫氮功能。1.3試運行期間的污泥控制1.3.1影響脫氮效果的主要因素1.3.1.21對硝化細菌的影響因素1、溫度：適宜硝化菌硝化的溫度為30C?35C低溫12C?14C時硝化反應速度下降，亞硝酸鹽累積。2、溶解氧：0.5mg/l?0.7山甘/1是硝化菌的忍受極限，通常硝化段溶解氧應保持在2mg/l左右。3、PH值：硝化菌對PH值的變化非常敏感，最佳范圍在7.5?8.5之間，硝化反應中堿度偏高較好。4、有毒物質(zhì)：過高濃度的NH3-N與重金屬等會干擾細胞的新陳代謝，破壞細菌的氧化能力，抑制硝化過程。5、污泥齡：應根據(jù)亞硝酸菌的世代期來確定較長的污泥齡可增加硝化反映能力。、2對反硝化細菌的影響因素1、溫度：適宜反硝化菌的最佳溫度為35C?45C，當溫度下降可適當提高水力停留時間。2、溶解氧：應嚴格控制在0.5mg/1以下。3、PH值：最佳范圍在6.5?7.5之間，反硝化過程可補充硝化過程中損失的一部分堿度。4、碳源有機物：當源水中C/N比值過低，如BOD/TKN<3?6,需外加碳源，一般選擇甲醇或糞便水。1.3.2影響除磷效果的主要因素1、溫度：5C?30。。范圍內(nèi)均可正常除磷。2、溶解氧：厭氧段應嚴格控制在0.2mg/1以下；好氧段應控制在2.0mg/1左右。3、PH值：當PH<6.5時生物池除磷效果會明顯下降。4、碳源有機物：源水中的BOD負荷需滿足BOD/TP>15。5、污泥泥齡：污泥齡越短，污泥含磷量就越高，排放的剩余污泥量越多，除磷效果越好。1.3.3活性污泥處理系統(tǒng)運行效果的檢測日?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)檢測項目如下。1、反映處理效果的項目：進出水總的BOD5、CODcr、SS。2、反映污泥情況的項目：污泥沉降比（SV%）、MLSS、MLVSS、SVI、溶解氧（DO）、微生物鏡檢。3、反映污泥營養(yǎng)和環(huán)境條件的項目：氮、磷、PH值、水溫等。1.3.4活性污泥處理系統(tǒng)運行中的異常情況、1污泥膨脹現(xiàn)象：污泥不易沉降，SVI值增高、污泥的結構較散，體積膨脹，含水率上升，上清液稀少，顏色也有變異，這就是污泥膨脹。原因：絲狀細菌大量增值所引起的，也有由污泥中結合水異常增多引起的污泥膨脹；水中碳水化合物較多，缺乏N、P、Fe等養(yǎng)料；溶解氧不足；水溫高或PH值較低等易引起絲狀菌的大量繁殖；超負荷，污泥齡過長引起絲狀菌的大量繁殖。措施：加大曝氣量；及時排泥；加大回流污泥量。、2解體表現(xiàn):處理水質(zhì)渾濁、污泥絮體細碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。原因：運行不當，如曝氣過量活性污泥中生物（營養(yǎng)）的平衡遭到破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力降低，絮體體積縮小，質(zhì)密；存在有毒性物質(zhì)時，微生物會受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，使污泥失去活性。、3污泥上浮現(xiàn)象：污泥在二沉池成塊狀上浮。原因：曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長；硝化進程較高，在池底發(fā)生反硝化，污泥相對密度降低，整塊上浮。措施：增加污泥回流量或及時排出污泥；降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧，使之不能進行硝化作用。、4出水漂泥現(xiàn)象：二沉池漂散泥，水質(zhì)變渾，出水SS值明顯偏高。原因：活性污泥SVI值過大，沉降性能不好；沉淀池配水量較大，超過設計負荷，水力停留時間變短；生物池出水溶解氧DO偏高。措施：及時排泥，加大污泥回流量；控制進水泵房進水量，調(diào)節(jié)沉淀池配水；減小生物池好氧段的曝氣量。A2O工藝的試運行與控制在運行管理中，經(jīng)常要進行運行調(diào)度，對一定水質(zhì)、水量的污水，確定各項工藝控制參數(shù)，其中比較重要的有鼓風機開啟數(shù)及空氣量的控制，回流比、污泥濃度和排污量的控制。1、確定水量和水質(zhì)：即準確測定污水流量，入流污水的BOD5及有機污染物的大體組成。2、確定BOD負荷F/M：應結合本廠的運行實踐，借助一些實驗手段，選擇最佳的F/M值。一般來說，污水溫度較高時，F(xiàn)/M可高一些。反之，溫度較低時，F(xiàn)/M應低一些。對出水水質(zhì)要求較高時，F(xiàn)/M應低一些，反之，可高一些。污水處理系統(tǒng)工程設計F/M不大于0.10kgBOD5/kgMLSS.d。為有利于磷在厭氧段的釋放，控制厭氧段F/M〉0.1KgBOD5/(KgMLSS.d)，而在好氧段為提高出水水質(zhì)，盡可能多的降解水中的BOD5,控制好氧段F/M<0.18KgBOD5/(KgMLSS.d)。3、確定混合液污泥濃度MLSS:MLSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉淀池的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來看，MLSS應盡量高一些，但當MLSS太高時，要求混合液的DO值也就越高。在同樣的供氧能力時，維持較高的DO值需要較多的空氣量。另外，當MLSS太高時，要求二沉淀池有較強的泥水分離能力。因此，應根據(jù)處理廠的實際情況，確定一個最大的MLSS值，一般在(30-40)mg/L之間。污水處理系統(tǒng)工程設計污泥濃度為33mg/L。4、溶解氧控制參考值：厭氧段DO<0.2缺氧段DO<0.5mg/l;好氧段DO=2.0mg/l,每天根據(jù)在線儀表，便攜式DO測定儀或?qū)嶒炇胰荧@取生物池各處理段的DO數(shù)據(jù)，結合進水水質(zhì)、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因素綜合分析后調(diào)節(jié)鼓風機供氣量。5、核算曝氣時間Ta:曝氣時間，即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時間，不能太短，否則，難以保證處理效果。對于一定水質(zhì)水量的污水，當控制F/M在某一定值時，采用較高的MLVSS運行，往往會出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。如Ta太短，即污水沒有充足的曝氣時間，污水中的污染物質(zhì)沒有充足的時間被活性污泥吸附降解，即使F/M很低，MLVSS很高，也不會得到很好的處理效果。因此，運算中應核算Ta值，使其大于允許的最小值。當Ta太小時，可以降低MLVSS值，增加投運池數(shù)。6、確定鼓風機投運臺數(shù)：風機輸出風量作為主控信號，DO及NH3-N濃度為輔助信號，控制鼓風機開啟臺數(shù)與變頻，具體風量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來確定，一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來確定。7、確定二沉池的水力表面負荷qh：qh越小，泥水分離效果越好，一般控制qh不大于1.5m3/(m2h)，污水處理系統(tǒng)第一階段工程亦控制在1.0n3/(m2h)以下。8、確定回流比R：回流比R是運行過程中的一個調(diào)節(jié)參數(shù)，R應在運行過程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)，但R的最大值受二沉池泥水分離能力的限制，另外，R太大，會增大二沉池的底流流速，干擾沉降。在運行調(diào)度中，應確定一個最大回流比R，以此作為調(diào)度的基礎。廠設計污泥回流比為1%,混合液回流比為1%?2%。9、核算二沉池的固體表面負荷qs:在運行中，當固體表面負荷超過最大允許值時，將會使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。10、每天通過污泥濃度MLSS和30min沉降比SV計算活性污泥的污泥指數(shù)SVLSVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能，SVI值過小，活性污泥泥粒細小，無機物含量高，缺乏活性；SVI值過大，污泥沉降性能不好，容易發(fā)生污泥膨脹。SVI值一般控制在70?150為宜。11、以上是污水廠在運行過程中經(jīng)常要核算的，通常在在污水廠試運行的時候必須開始注意積累數(shù)據(jù)。某鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)工程的上述工藝參數(shù)，有大部分已經(jīng)在設計文件中列出了(流量、污泥濃度、污泥回流比等)。從實際運行情況看，幾乎所有建成后污水廠的進水都和設計的進水情況有所出入，個別的水質(zhì)數(shù)據(jù)相差極大。因此，污水處理系統(tǒng)工程的上述工藝參數(shù)應該在工藝試運行包括正常運行中去逐步的積累和完善。1.5鼓風機房鼓風機運行及控制鼓風機房與變配電間及控制室合建，土建按遠期規(guī)模一次建成，設備分期安裝。1建筑物功能：為生物反應池提供氧氣，保證生物處理系統(tǒng)正常運行。類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構數(shù)量：1座尺寸：LxB=18.0mx9.0m1.5.2主要設備、1鼓風機（離心鼓風機）設備類型：離心鼓風機數(shù)量：2臺（1用1備，遠期增加1臺）設備參數(shù)：風量：Q=30?70m3/h風壓：P=0.07MPa電機功率：N鋁132kW、2電動蝶閥（進風）設備類型：電動蝶閥數(shù)量：2臺設備參數(shù)：蝶閥徑：DN=3mm壓力：P=1MPa工作溫度：t鋁60°電機功率：N鋁0.37kW、3電動蝶閥（出風）設備類型：電動蝶閥數(shù)量：2臺設備參數(shù)：蝶閥徑：DN=450mm壓力：P=1MPa工作溫度：t>120°電機功率：N鋁0.37kW、4電動蝶閥（放空）設備類型：電動蝶閥數(shù)量：2臺設備參數(shù)：蝶閥徑：DN=2mm壓力：P=1MPa工作溫度：t鋁120°電機功率：N=0.25kW、5自動卷簾式空氣過濾器設備類型：空氣過濾器數(shù)量：1套設備參數(shù)：過濾風量：Q=1m3/min過濾面積：見招標附圖風速：v=2m/s功率：N鋁0.55kW3管理方式1、根據(jù)生物池供氣需要情況調(diào)節(jié)風機的開啟數(shù)和變頻以控制供氣量.2、風機運行時操作人員應經(jīng)常聽機內(nèi)的聲音，振動，有無異?，F(xiàn)象。如發(fā)生喘振聲響及振動過大立即停機檢查。3、檢查電動機負荷情況。檢查各連接處有無氣體泄漏。達到正常轉(zhuǎn)速時，查看出風壓力是否達到所規(guī)定的值。4、經(jīng)常注意出風壓力，軸承溫度，出風溫度，電流、電壓等參數(shù)的變化及潤滑油油位。5、幾臺鼓風機的運行累計時間應盡量平衡，即在生產(chǎn)條件許可的情況下鼓風機的開停應循環(huán)進行。1.6二沉配水井、剩余污泥及回流污泥泵房運行及控制二沉池配水井與剩余污泥及回流污泥泵房合建，1座，遠期再增設1座。設備分期安裝。、構筑物功能：將曝氣后的混合液均勻分配到2座二沉池；把二沉池剩余污泥輸送至儲泥池；把二沉池回流污泥輸送至A2O生物反應池。類型：矩形鋼筋混凝土構筑物池數(shù)：1座單池尺寸：25mx4.0m（有效水深）運行方式：連續(xù)運行。2王要設備、1手搖式雙吊點不銹鋼調(diào)節(jié)堰門用于控制和調(diào)節(jié)二沉池水位。設備類型：手搖雙吊點數(shù)量：2臺設計參數(shù)：堰門寬度：B=20mm調(diào)節(jié)高度：H=5mm、2潛水軸流泵（回流污泥泵）設備類型：潛水泵數(shù)量：2臺設計參數(shù)：流量：Q=360~720m3/h揚程：H=7~4.0m電機功率：N鋁15kW潛水泵在設計工況中運行效率：＞7（%、3潛水離心泵（剩余污泥泵房）設備類型：潛水泵數(shù)量：2臺（近期1用1備，遠期2用1庫備）設計參數(shù)：流量：Q=30~90m3/h揚程：H=6.5~3m電機功率：N鋁4.0kW潛水泵在設計工況中運行效率：＞7%3管理模式1、根據(jù)進水情況調(diào)節(jié)單池流量來控制泥水效果。2、根據(jù)污泥濃度，設定剩余污泥排泥量。3、根據(jù)污泥濃度、回流比，設定回流污泥量。1.7、二沉池運行及控制設計規(guī)模：按1.25萬m3/d設計，建設2座。近期按1.25萬m3/d設計，近期增建2座。遠期按2.5萬m3/d設計，遠期增建4座。1.7.1構筑物功能：將曝氣后的混合液進行泥水分離，以保證最終出水水質(zhì)達標類型：中心進水周邊出水輻流式沉淀池，鋼筋混凝土圓形構筑物池數(shù)：2座單池尺寸：①25mx4.0m（有效水深）表面負荷：qmax=0.74m^/Cm2-h）運行方式：二沉池設備連續(xù)運行。1.7.2主要設備、1半橋式周邊傳動刮吸泥機用于排出池底污泥與液面浮渣的撇除。設備類型：半橋式周邊傳動刮吸泥機數(shù)量：2臺設計參數(shù)：池徑：D=25m池邊深度：H=4.85m池邊水深：H1=4.m回流污泥量：Q=8m3/h回流污泥濃度：7~10g/l池液面至排泥井壓差不大于0.3m工作線速：v~2.0~2.5m/min電機功率：0.55kW出水槽清洗電機功率：0.37kW、2手搖式不銹鋼調(diào)節(jié)堰門用于調(diào)節(jié)泥位。設備類型：手搖式數(shù)量：2臺設計參數(shù)：堰門寬度：B=15mm調(diào)節(jié)高度：H=5mm3管理模式1、根據(jù)進水情況調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)單池流量來控制水質(zhì)凈化效果。2、根據(jù)污泥濃度，回流量設定排泥周期，經(jīng)常清洗浮渣槽，防止微生物繁殖成膜。3、刮泥機待修或長期停機時，應將池內(nèi)污泥放空。4、二沉池的翻泥現(xiàn)象是二沉池在運行過程中經(jīng)?？赡苡龅降膯栴}。由于污水在二沉池中停留時間過長，在缺氧情況下，污泥中的反硝化菌大量繁殖，反硝化作用增強，產(chǎn)生大量氮氣。具體表現(xiàn)為大量泥塊上浮，發(fā)黑。另外，如果二沉池底部某區(qū)域泥長期不能被刮去，也會造成污泥上浮，具體表現(xiàn)為某區(qū)域局部大泥塊上浮。5、出水槽池壁生長的青苔應定期清除。6、工作人員要經(jīng)常注意觀察水面情況，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應立即采取措施解決。1.8紫外線消毒系統(tǒng)的運行控制設計規(guī)模：土建按5萬m3/d設計，共建設1座。1.8.1原理介紹尾水消毒采用紫外線照射方式，采用低壓高強紫外燈照射。紫外線殺菌通過由紫外光子輻射導致的光化學反應來進行。紫外線一般被分為三個不同波段：紫外C(2?280nm)、紫外B(280?315nm)和紫外A(315?4nm)，其中紫外C(UVC)的殺菌效果最好。UV消毒法則具有不投加化學藥劑、不增加水的嗅和味、不產(chǎn)生有毒有害的副產(chǎn)物、消毒速度快、效率高、設備操作簡單、便于運行管理和實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。整個系統(tǒng)的包括紫外燈模塊、紫外線燈管、系統(tǒng)控制中心、UV探測系統(tǒng)、UV配電中心以及水位控制器等。1.8.2構筑物類型：矩形鋼筋混凝土構筑物池數(shù)：1座1.8.3主要設備、1紫外線模塊數(shù)量：1套(燈管數(shù)量約為32根，功率N-11kWo)設計參數(shù)：峰值流量：1021m3/h平均流量：125m3/dTSS:20mg/L（最大值）污水溫度變化范圍：0.5~30C紫外線消毒系統(tǒng)安裝在1條明渠中，其中明渠尺寸如下：水渠長度：L鋁7.5m水渠寬度：B=6mm水渠深度：H=20mm明渠中污水深度為9mm、2水位控制器用于控制并維持恒定水位。數(shù)量：1套設計參數(shù)：寬度：B=16mm、3潛水離心泵用于將消毒后的水泵送至廠區(qū)回用水系統(tǒng)。數(shù)量：2臺（1用1備，變頻控制）設計參數(shù)：流量：Q=50m3/h揚程：H=25m電機功率：N鋁7.5kW潛水泵在設計工況中運行效率：＞7（%1.8.4管理方式1、紫外線消毒裝置采用與進水流量成比例調(diào)節(jié)的控制方式進行控制。2、紫外線消毒系統(tǒng)在運行過程中采用PLC全自動監(jiān)控，管理人員應