高爐外圍故障處理手冊(cè)（工程師培訓(xùn)）

PAGEPAGE14高爐外圍故障處理手冊(cè)（工程師培訓(xùn)）高爐外圍………………原料運(yùn)輸…………………一原料運(yùn)輸概況……………二原料運(yùn)輸新技術(shù)…………三原料運(yùn)輸工藝流程圖……………………四原料運(yùn)輸控制設(shè)備………………………五原料運(yùn)輸工藝簡(jiǎn)述………………………六原料運(yùn)輸操作畫面………………………七原料運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化控制…………………八原料運(yùn)輸?shù)某Ｒ姽收稀诙?jié)原料除塵…………………一工藝概況…………………二原料除塵主要技術(shù)性能參數(shù)……………三原料除塵重點(diǎn)部位設(shè)備…………………第三節(jié)爐前除塵…………………一爐前除塵概況……………二爐前除塵自動(dòng)化設(shè)備……………………三爐前主要系統(tǒng)檢測(cè)………………………四除塵器主要技術(shù)性能參數(shù)………………五電氣連鎖………………六爐前除塵報(bào)警連鎖表……………………第四節(jié)高壓配電…………………原料運(yùn)輸一原料運(yùn)輸概況原原原料運(yùn)輸系統(tǒng)中，12個(gè)燒結(jié)倉下的12個(gè)給S1-2皮帶供料的電動(dòng)閥門的控制要求進(jìn)計(jì)算機(jī)。且二期要求與一期共用一個(gè)CPU。一期與二期所有模塊柜中的通訊模塊全部采用雙冗余接口模塊，敷設(shè)雙通訊電纜，且雙通訊電纜要走兩個(gè)路由。部分皮帶的啟動(dòng)順序: N6G2-2YJ3.Y4.S3.Q5(中的一條或幾條) N3G2-1YJ3.Y4.S3.Q5(中的一條或幾條)S1-1S2-1S1-2N4或N5GS-2GS-1S1-1S2-2S1-2這部分皮帶的停止順序與啟動(dòng)順序相反。二原料運(yùn)輸新技術(shù)1.皮帶傳送技術(shù)2.除塵環(huán)保技術(shù)三高爐原料運(yùn)輸工藝流程圖四原料運(yùn)輸控制設(shè)備（1）PLC預(yù)覽：原料運(yùn)輸系統(tǒng)有控制柜（０１０ＡＧ，０１０ＢＧ，０１１Ｇ，11G，12G，０１２Ｇ，０１２ＧA，０１２ＧB，），一套工控機(jī)，一套光纖交換機(jī)。０１０ＡＧ，０１０ＢＧ，０１１Ｇ，11G，12G柜設(shè)置在Ｚ２轉(zhuǎn)運(yùn)站過程站內(nèi)，０１２Ｇ，０１２ＧA，０１２ＧB設(shè)置在電氣１＃變電所。原料主控室在Ｚ２轉(zhuǎn)運(yùn)站，內(nèi)設(shè)4臺(tái)工控機(jī)監(jiān)控、1臺(tái)以太網(wǎng)交換機(jī)和1套光纖交換機(jī)(1臺(tái)在二期12G柜,另1臺(tái)在1#變電所)。1#1#變電所通訊一瞥（2）皮帶預(yù)覽：倉上四條皮帶：N1-3~N1-5Z5、Z6轉(zhuǎn)運(yùn)站之間的兩條皮帶：GS-1、GS-2Z2、Z4轉(zhuǎn)運(yùn)站之間的兩條皮帶：G1-1、G1-2S1、Z1轉(zhuǎn)運(yùn)站之間的兩條皮帶：S1-2、S2-2F1轉(zhuǎn)運(yùn)站有兩條皮帶：固定式膠帶機(jī)、移動(dòng)膠帶機(jī)皮帶機(jī)及所帶插板閥、卸料車、電液三通漏斗的控制信號(hào)均進(jìn)機(jī)。倉上21個(gè)（25.85M）料倉均做接點(diǎn)式料位計(jì)（33個(gè)），21個(gè)料倉還要做連續(xù)料位檢測(cè)，并進(jìn)機(jī)顯示。注意:自動(dòng)化專業(yè)與電力專業(yè)之間的電纜接線均由電力負(fù)責(zé)。原料運(yùn)輸系統(tǒng)的皮帶秤校驗(yàn)裝置的控制程序有設(shè)備廠家完成，由原料運(yùn)輸系統(tǒng)ＣＰＵ控制皮帶秤校驗(yàn)裝置的斗稱變送器和皮帶秤變送器按照生產(chǎn)廠要求安裝在Ｚ２轉(zhuǎn)運(yùn)站過程站內(nèi)的ＹＰ１,ＹＰ２儀表箱內(nèi)。皮帶秤和斗稱傳感器到接線盒的專用電纜由設(shè)備廠家?guī)В⒇?fù)責(zé)敷設(shè)和接線。原料場(chǎng)和原料運(yùn)輸系統(tǒng)通過光纖交換機(jī)與煉鐵工業(yè)以太網(wǎng)相連。高爐上料Ｎ３,Ｎ４,Ｎ５膠帶機(jī)和高爐礦槽料位由原料運(yùn)輸控制室控制和監(jiān)視。抑塵電磁閥與膠帶機(jī)連鎖。膠帶機(jī)運(yùn)行，電磁閥開。膠帶機(jī)停止，電磁閥關(guān)。（3）皮帶機(jī)上料流程原料系統(tǒng)將燒結(jié)、球團(tuán)、天然塊礦、熔劑和焦炭運(yùn)到上料倉下的料倉中，通過篩分析系統(tǒng)到稱量罐，篩下物走返焦、返礦。根據(jù)高爐需要設(shè)定稱量罐重量，當(dāng)高爐需要料時(shí)，通過計(jì)算機(jī)控制通過N2皮帶運(yùn)到N1皮帶進(jìn)入爐頂?shù)难b料設(shè)備，再經(jīng)過料罐、下密、布料器進(jìn)入高爐。貯料槽是有關(guān)接納、貯存從原料場(chǎng)、燒結(jié)廠、焦化廠等地經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)或火車運(yùn)來的原燃料的設(shè)施，并負(fù)擔(dān)著向高爐供配料。貯料槽的總?cè)莘e與高爐使用的原料的性質(zhì)、種類和高爐的有效容積有關(guān)。遷鋼原燃料倉共23個(gè)。其中燒結(jié)礦倉6個(gè)（3500噸），焦碳倉8個(gè)（1240噸），球倉3個(gè)（1640噸），雜礦倉4個(gè)（1860噸），熔劑倉2個(gè)（830噸）。（4）料倉槽下設(shè)備振動(dòng)篩：將焦倉礦倉派出的焦炭和礦石（塊礦、球礦、燒結(jié)礦）進(jìn)行篩分的設(shè)備。目前遷鋼所用的為梳齒狀振動(dòng)篩，能有效提高篩分效果。工作中的振動(dòng)篩工作中的振動(dòng)篩稱量斗：此裝置只在采用料車上料系統(tǒng)中應(yīng)用，對(duì)于皮帶上料系統(tǒng)，采用皮帶秤稱量。五原料運(yùn)輸工藝簡(jiǎn)述八大供料系統(tǒng)將原料從原料場(chǎng)通過膠帶機(jī)傳送至倉上料倉，打開料倉下閘口傳送至倉下，最后通過N1皮帶將原料傳送至高爐進(jìn)行冶煉。供料系統(tǒng)：1）焦炭供料系統(tǒng)2）燒結(jié)供料系統(tǒng)3）返礦供料系統(tǒng)4）球團(tuán)供料系統(tǒng)六原料運(yùn)輸操作畫面七原料運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化控制原料運(yùn)輸PLC控制是采用昆騰43412ACPU控制，它的數(shù)據(jù)由從站（CRA93100）通訊模塊通過分支器傳輸?shù)街髡綜RP（93200通訊模塊，主站以太網(wǎng)模塊（NOE77101）與交換機(jī)（CONNEXIUM499NOS27100）進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸與交換，各工控機(jī)通過網(wǎng)卡獲取數(shù)據(jù),并采用雙通道冗余傳輸。編程軟件采用concept，畫面顯示系統(tǒng)采用的是intouch軟件。PCPC交換機(jī)011SW499NOS17100PC交換機(jī)012SW499NOS17100原料運(yùn)輸控制室煉鐵TPTPCPS11420CPU43412NOE77110CRP93200ACI04000DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DDO35300DDO35300DDO35300CPS11420CRA93200DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DDO35300DDO35300DDO35300CPS11420CRA93200ACI04000DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DDO35300DDO35300DDO35300010AG010BG011G012GB100.100.100.34012GACPS11420CRA93200ACI04000CPS11420CRA93200CPS11420CRA93200CPS11420CRA93200012G—1#變電所11G由Z2通過光纖傳輸?shù)?#變電所，采用雙通道同軸電纜通信光纖轉(zhuǎn)換器A通道B通道光纖轉(zhuǎn)換器B通道A通道12G原料運(yùn)輸PLC柜通訊脈絡(luò)010AGPLC柜控制柜：CPS11420一個(gè)、昆騰主機(jī)CPU43412A一個(gè)、CRP93200一個(gè)、NOE77101一個(gè)ACI04000一個(gè)、DAI75300四個(gè)、DDO35300三個(gè)010BGPLC柜控制柜：CPS11420一個(gè)、CRA93200一個(gè)、DAI75300四個(gè)、DDO35300三個(gè)011GPLC柜控制柜：CPS11420一個(gè)、CRA93200一個(gè)、ACI04000一個(gè)、DAI75300八個(gè)、DDO35300三個(gè)八原料運(yùn)輸?shù)某Ｒ姽收?雷達(dá)料位計(jì)如果出現(xiàn)以下情況：如果原料生產(chǎn)反映料位無顯示：1、查電源端子配線是否正確和電源輸入電壓（5V）是否是否正確或者查看有無松動(dòng)；2、一般料罐料位進(jìn)機(jī)先通過端子模塊，查看端子模塊出返回信號(hào)有無松動(dòng)現(xiàn)象；3、進(jìn)機(jī)點(diǎn)接入模擬量輸入模塊，用萬用表測(cè)量模塊上電壓值（1-5V），先查看接線。如果原料生產(chǎn)反映料位顯示值與實(shí)際料位不符，檢查雷達(dá)料位計(jì)探頭有無積灰，由于探頭所處環(huán)境潮濕易造成積灰，使測(cè)量值與實(shí)際值不準(zhǔn)。注意：有時(shí)需查看雷達(dá)料位計(jì)的發(fā)射功率，如MicropilotMFMR250型雷達(dá)料位計(jì)發(fā)射功率需要大于等于二十五分貝才能有測(cè)量信號(hào)值返回。如果仍存在問題，可能是雷達(dá)料位計(jì)壞，需要更換。更換料位計(jì)時(shí)需將新的料位計(jì)進(jìn)行設(shè)置。按以下步驟進(jìn)行設(shè)置:介質(zhì)類型（mediatype）選擇：固體（solid）；介質(zhì)特性（mediumcond）選擇：DC：2.5-4；過程條件（processcond）選擇：standard空標(biāo)（emptycalibr）選擇：0滿標(biāo)（fullcalibr）選擇：罐高4MAvalue設(shè)置為：020MAvalue設(shè)置為：罐高（二）壓力變送器如果生產(chǎn)反映壓力顯示飄，此種情況一般是管路里有污物（氣體管路里有液體，液體管路里有氣體），去現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員聯(lián)系好，經(jīng)同意后，將排污節(jié)門打開排放。如果生產(chǎn)反映壓力顯示低（高），去現(xiàn)場(chǎng)檢查取壓口與儀表之間所有管路是否有漏氣或堵塞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或者堵塞現(xiàn)象及時(shí)緊固、疏通，如沒發(fā)現(xiàn)漏氣或堵塞現(xiàn)象，應(yīng)把一次節(jié)門關(guān)閉，將壓力排空后用編程器檢測(cè)變送器零點(diǎn)是否低（高），如零點(diǎn)低（高），用編程器調(diào)整零點(diǎn)。氣動(dòng)執(zhí)行器如果生產(chǎn)反映氣動(dòng)閥無法調(diào)節(jié)時(shí)，計(jì)控人員迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查氣動(dòng)執(zhí)行器氣源壓力是否在0.35Mpa~0.70Mpa之間，如果氣源壓力低于0.35Mpa應(yīng)檢查各連接件是否有漏氣情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)緊固連接件。如未發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)該將氣源管拆開，檢查氣源是否堵，如果氣源堵，應(yīng)該立即疏通氣源，然后回裝好氣源后，將執(zhí)行器上連接件拆下，打開氣源吹掃管路，確定管路暢通后全部回裝。如果檢查后發(fā)現(xiàn)氣源無問題，應(yīng)打開閥門定位器蓋子，檢查錯(cuò)氣閥是否有堵的現(xiàn)象，如果錯(cuò)氣閥堵，應(yīng)該疏通錯(cuò)氣閥，確定錯(cuò)氣閥暢通后，回裝。如果上述故障現(xiàn)象均已排除，應(yīng)用萬用表量下信號(hào)線，看有沒有4-20mA信號(hào)，如果沒有信號(hào)輸出，應(yīng)去過程站檢查模塊，確定模塊點(diǎn)沒有輸出后，更換模塊點(diǎn)，或更換模塊。在處理氣動(dòng)執(zhí)行器故障時(shí)需注意，在處理故障前必須與生產(chǎn)人員聯(lián)系好，手動(dòng)將執(zhí)行器固定在生產(chǎn)人員需要的位置后，方可進(jìn)行故障處理.（三）數(shù)顯表如果生產(chǎn)以下情況：顯示不出，查電源端子配線是否正確和電源輸入電壓是否是否正確。顯示不準(zhǔn)確，檢查儀表附近是否有強(qiáng)干擾源，如有清除干擾后正常。出現(xiàn)控制異?？赡艹霈F(xiàn)的原因有：未使用正規(guī)傳感器；傳感器的配線不正確；傳感器插入深度不足；傳感器插入位置不正確；配線附近有強(qiáng)干擾源。沒有控制輸出，可能的原因是控制輸出接線不正確，查接線是否正確；參數(shù)設(shè)定不適當(dāng)，查設(shè)計(jì)圖紙；參數(shù)設(shè)定操作不正確。無法以按鍵操作變更設(shè)定，原因是設(shè)定資料正在被禁鎖，解除設(shè)定資料禁鎖后正常。如上述想象都沒有，則說明數(shù)顯表壞，應(yīng)更換。安裝新的數(shù)顯表應(yīng)根據(jù)原數(shù)顯表接線正確接線，內(nèi)容設(shè)定也應(yīng)按照原數(shù)顯表的設(shè)定設(shè)定小數(shù)點(diǎn)個(gè)數(shù)，報(bào)警點(diǎn)和量程的上限下限等。熱電阻如果生產(chǎn)反映溫度顯示比實(shí)際溫度低，去現(xiàn)場(chǎng)檢查電阻接線是否短路，如果發(fā)現(xiàn)線路短路，將線重新接好，避免線路再次短路。如沒發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象，用萬用表打到電阻檔，量一下電阻的實(shí)際阻值，如果阻值與顯示溫度一樣，且與實(shí)際溫度不符，有可能是電阻保護(hù)套刷露了，需要聯(lián)系生產(chǎn)人員，在條件允許的情況下更換熱電阻。如果生產(chǎn)反映溫度顯示比實(shí)際溫度高，先查點(diǎn)號(hào)表，檢查柜內(nèi)線路是否有斷路，或者氧化，或接線松動(dòng)的現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象，重新接線確保接線牢固。如確認(rèn)柜內(nèi)的接線無故障，要去現(xiàn)場(chǎng)檢查電阻接線是否斷路，或者接線處氧化，或者由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)過大，導(dǎo)致接線處的松動(dòng)，如有發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象，重新接線確保接線牢固。如檢查后沒有發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，需要檢查模塊點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)模塊點(diǎn)出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)改點(diǎn)，或更換模塊。（四）UPS故障處理Z2轉(zhuǎn)運(yùn)站的UPS型號(hào)為FOLANNIC/FM-10KVA，其中電池為16塊，型號(hào)EM24-1212V-24AH，供UPS閘容量為50A，供UPS閘容實(shí)際電流為8.66A；UPS輸出閘容量為16A，UPS輸出閘實(shí)際電流為L(zhǎng):0.82A。UPS:雙機(jī)熱備，并帶手動(dòng)切旁路系統(tǒng)。UPS四種狀態(tài)：線性、逆變、旁路、電池（維修旁路）UPS操作面板顯示狀態(tài)說明：市電正常指示燈 LINE安全旁路指示燈BYPASS逆變指示燈INV電池供電模式指示燈BACKUP電池指示燈BATT負(fù)載指示燈LOADON（開機(jī)鍵）當(dāng)UPS于市電連接后，按下開機(jī)按鈕啟動(dòng)UPS，此時(shí)按鈕有啟動(dòng)自我測(cè)試功能。BATT（電池指示燈）顯示電容容量百分比。LINE（市電正常指示燈）表示市電輸入正常。BYPASS（旁路指示燈）表示負(fù)載電力來源，直接由市電旁路供應(yīng)。INV/INVERTER（逆變指示燈）表示UPS輸出電源通過逆電器輸出到負(fù)載。LOAD（負(fù)載指示燈）顯示負(fù)載量百分比。BACKUP(電池供應(yīng)模式指示燈，僅LCD)OFF（關(guān)機(jī)鍵）按下關(guān)機(jī)按鈕以關(guān)閉UPSSELECT（選擇鍵，僅LCD顯示面板用）相關(guān)數(shù)值將顯示面板上，共有4種顯示模式選擇：顯示輸出電壓，顯示輸入電壓，顯示輸入頻率，顯示機(jī)內(nèi)溫度FAULT故障指示燈，表示UPS發(fā)生故障。LCD共有7種顯示模式：FAULT故障指示燈，表示UPS發(fā)生故障。LCD共有7種顯示模式：E01：輸出電壓錯(cuò)誤報(bào)警E02：溫度異常錯(cuò)誤報(bào)警E03：輸出短路錯(cuò)誤報(bào)警E04：輸出超載錯(cuò)誤報(bào)警E05：正負(fù)DCBUS錯(cuò)誤報(bào)警E06：充電電壓異常錯(cuò)誤報(bào)警E07：電池異常錯(cuò)誤報(bào)警UPS操作說明：開機(jī)：當(dāng)市電輸入后，壓下“ON”持續(xù)0.5s以上即可（UPS不能超載，會(huì)發(fā)出警示并UPS自保）關(guān)機(jī)：壓下“OFF”直到LINE或BACKUP指示燈熄滅靜音：當(dāng)UPS操作于備用模式時(shí)，壓下“ON”持續(xù)1s以上使其靜音，再按一次，則蜂鳴器又回復(fù)其警示音（此功能在電池低壓及超載時(shí)才失效）注意：若連接負(fù)載無消耗功率，則UPS自動(dòng)關(guān)機(jī)。自我測(cè)試功能在市電模式下，壓下“ON”1s以上進(jìn)入自我檢測(cè)功能狀態(tài)。UPS故障時(shí)處理方法：1）UPS倒市電的方法:1、首先確認(rèn)UPS狀態(tài)在旁路狀態(tài)，即UPS觸摸屏中間的線條變粗，如果不在，必須切換到旁路狀態(tài)。若UPS容量≥15KVA必須先打到手動(dòng)旁路，再切換到自動(dòng)旁路。2、確認(rèn)相序后,將市電開關(guān)合上,然后將UPS輸出閘斷開。2）UPS從市電倒UPS的方法:1、首先將UPS啟動(dòng)，確定UPS的狀態(tài)在旁路，即中間的線條變粗，如果不在，必須切換到旁路狀態(tài)。若UPS容量≥15KVA必須先打到手動(dòng)旁路，再切換到自動(dòng)旁路。2、確認(rèn)相序后,將UPS輸出閘合上，然后將市電開關(guān)斷開。原料除塵一工藝概況除塵系統(tǒng)分為除塵系統(tǒng)分為大系統(tǒng)和小系統(tǒng)兩臺(tái)長(zhǎng)袋低壓脈沖除法器。大系統(tǒng)除塵器設(shè)有12個(gè)上箱體,12個(gè)氣包雙列布置,脈沖閥132位。小系統(tǒng)除塵器設(shè)有6個(gè)上箱體,6個(gè)氣包單列布置,脈沖閥66位。清灰控制方式采用:定時(shí),定壓差方式.控制對(duì)象為脈沖電磁閥.脈沖清灰間隔和脈沖清灰周期可調(diào),每臺(tái)除塵器設(shè)進(jìn)出口差壓檢測(cè),脈總氣包壓力檢測(cè),除塵器設(shè)進(jìn)出口壓力檢測(cè),除塵風(fēng)機(jī)相關(guān)參數(shù)等,同時(shí)各檢測(cè)參數(shù)在上位機(jī)顯示監(jiān)控。大除塵器流程圖小除塵器流程圖 二原料除塵主要技術(shù)性能參數(shù)上限1800pa布袋進(jìn)出口差壓300kpa100kpa氣包壓力130℃≥120℃風(fēng)機(jī)3#電機(jī)定子溫度130℃≥120℃風(fēng)機(jī)2#電機(jī)定子溫度130℃≥120℃風(fēng)機(jī)1#電機(jī)定子溫度80℃≥70℃風(fēng)機(jī)2#電機(jī)軸承溫度80℃≥70℃風(fēng)機(jī)1#電機(jī)軸承溫度80℃≥70℃風(fēng)機(jī)2#軸承溫度80℃≥70℃風(fēng)機(jī)1#軸承溫度原料除塵三原料除塵重點(diǎn)部位設(shè)備(一)數(shù)顯表如果生產(chǎn)以下情況：顯示不出，查電源端子配線是否正確和電源輸入電壓是否是否正確。顯示不準(zhǔn)確，檢查儀表附近是否有強(qiáng)干擾源，如有清除干擾后正常。出現(xiàn)控制異常可能出現(xiàn)的原因有：未使用正規(guī)傳感器；傳感器的配線不正確；傳感器插入深度不足；傳感器插入位置不正確；配線附近有強(qiáng)干擾源。沒有控制輸出，可能的原因是控制輸出接線不正確，查接線是否正確；參數(shù)設(shè)定不適當(dāng)，查設(shè)計(jì)圖紙；參數(shù)設(shè)定操作不正確。無法以按鍵操作變更設(shè)定，原因是設(shè)定資料正在被禁鎖，解除設(shè)定資料禁鎖后正常。如上述想象都沒有，則說明數(shù)顯表壞，應(yīng)更換。安裝新的數(shù)顯表應(yīng)根據(jù)原數(shù)顯表接線正確接線，內(nèi)容設(shè)定也應(yīng)按照原數(shù)顯表的設(shè)定設(shè)定小數(shù)點(diǎn)個(gè)數(shù)，報(bào)警點(diǎn)和量程的上限下限等。數(shù)顯表匯總報(bào)警點(diǎn)匯總0~700Kp0~700KpaPMC133IBIF2P6YT壓力變送器加熱氣包壓力a煙氣流量E+H0-5KpaPMD235KS9Y2EB1CGT差壓變送器進(jìn)出口壓差原料除塵2#除塵器壓差上海雙虹儀器儀表成套有限公司0-3kparpt-iiid微差壓變送器1#除塵器壓差循環(huán)水壓力2#加熱器壓力無錫特種儀表有限公司0-1Mpaygs-3電感壓力變送器1#加熱器壓力爐前除塵廠家量程規(guī)格型號(hào)設(shè)備名稱工藝對(duì)象崗位（二）熱電阻如果生產(chǎn)反映溫度顯示比實(shí)際溫度低，去現(xiàn)場(chǎng)檢查電阻接線是否短路，如果發(fā)現(xiàn)線路短路，將線重新接好，避免線路再次短路。如沒發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象，用萬用表打到電阻檔，量一下電阻的實(shí)際阻值，如果阻值與顯示溫度一樣，且與實(shí)際溫度不符，有可能是電阻保護(hù)套刷露了，需要聯(lián)系生產(chǎn)人員，在條件允許的情況下更換熱電阻。如果生產(chǎn)反映溫度顯示比實(shí)際溫度高，先查點(diǎn)號(hào)表，檢查柜內(nèi)線路是否有斷路，或者氧化，或接線松動(dòng)的現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象，重新接線確保接線牢固。如確認(rèn)柜內(nèi)的接線無故障，要去現(xiàn)場(chǎng)檢查電阻接線是否斷路，或者接線處氧化，或者由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)過大，導(dǎo)致接線處的松動(dòng)，如有發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象，重新接線確保接線牢固。如檢查后沒有發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，需要檢查模塊點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)模塊點(diǎn)出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)改點(diǎn)，或更換模塊。除塵系統(tǒng)連鎖報(bào)警點(diǎn)匯總（溫度壓力）上限1800pa布袋進(jìn)出口差壓300kpa100kpa氣包壓力130℃≥120℃風(fēng)機(jī)3#電機(jī)定子溫度130℃≥120℃風(fēng)機(jī)2#電機(jī)定子溫度130℃≥120℃風(fēng)機(jī)1#電機(jī)定子溫度80℃≥70℃風(fēng)機(jī)2#電機(jī)軸承溫度80℃≥70℃風(fēng)機(jī)1#電機(jī)軸承溫度80℃≥70℃風(fēng)機(jī)2#軸承溫度80℃≥70℃風(fēng)機(jī)1#軸承溫度原料除塵（三）角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行器發(fā)生故障有以下幾種：如果電機(jī)不啟動(dòng)。檢查電源電壓是否過低或者沒有電源電壓；檢查輸入信號(hào)是否中斷或者數(shù)值不夠；檢查接線端子是否正常；檢查是否存在溫度保護(hù)器動(dòng)作；檢查電機(jī)進(jìn)相用電容是否損壞，如果損壞更換電容；檢查電機(jī)是否斷線；檢查控制合是否存在故障，如果存在更換控制合。如果定位不穩(wěn)定。檢查輸入信號(hào)是否有干擾信號(hào)，如果存在干擾現(xiàn)象，消除干擾；檢查電位器齒輪或者開度齒輪是否松動(dòng)，如果松動(dòng)，緊固齒輪的螺釘；檢查電機(jī)的正反動(dòng)作線是否接反，如果接反調(diào)整使之正常；檢查電位器的信號(hào)線是否接觸良好，如果不良，重新接線；檢查電氣的零位，滿位是否正常，如果有誤，校準(zhǔn)使之正常。如果執(zhí)行器定位不準(zhǔn)確。檢查輸入信號(hào)是否正確；調(diào)零或倍率調(diào)整是否良好，如果不正常，重調(diào)倍率零點(diǎn)；檢查電位器齒輪位置是否變化，如果有變化，重新調(diào)整電位器電位器齒輪；檢查輸入信號(hào)是否有誤，如果有誤校準(zhǔn)輸入信號(hào)；檢查電氣零位，滿位校準(zhǔn)是否有誤，如有誤，重新校準(zhǔn)電氣零位，滿位；檢查電機(jī)正反動(dòng)作接線是否有誤，如果有誤，調(diào)整電機(jī)正反動(dòng)作的接線。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動(dòng)作。檢查輸入信號(hào)是否斷線或者接觸不良；檢查輸入信號(hào)極性是否有誤，如有誤，調(diào)整使之正常。如果執(zhí)行器無位置反饋信號(hào)。檢查位置反饋信號(hào)接線是否接觸良好或者斷線，查看輸出負(fù)載是否匹配。如果有誤，調(diào)整使之正常。爐前除塵一爐前除塵概況將出渣,出鐵及爐頂上料產(chǎn)生的煙塵除掉,起到環(huán)保的作用。爐前除塵共兩臺(tái)風(fēng)機(jī),由電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,控制風(fēng)量的大小。自動(dòng)化系統(tǒng)采用西門子300系統(tǒng),下位采用STEP7,上位畫面采用WINCC設(shè)計(jì)開發(fā)。二爐前除塵自動(dòng)化設(shè)備1除塵系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控畫面采用西門子公司的WINCCv6.0圖形開發(fā)軟件完成。通信采用MPI結(jié)構(gòu)對(duì)1#高爐爐前除塵系統(tǒng)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。其中畫面包括主畫面、大除塵器畫面、小除塵器畫面、主脈沖系統(tǒng)畫面、副脈沖系統(tǒng)畫面、總報(bào)表系統(tǒng)畫面、報(bào)警畫面、1#（2#/3#）電機(jī)風(fēng)機(jī)綜合參數(shù)畫面、1#（2#/3#）電機(jī)風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)記錄畫面、1#（2#/3#）電機(jī)風(fēng)機(jī)參數(shù)趨勢(shì)顯示畫面。2監(jiān)控畫面簡(jiǎn)述及操作指南2.1主畫面簡(jiǎn)述及操作說明主畫面顯示1#高爐整個(gè)爐前除塵系統(tǒng)的除塵工藝，它包括小除塵器系統(tǒng)的3個(gè)出鐵口的風(fēng)量閥的開和關(guān)狀態(tài)以及大除塵器系統(tǒng)的3個(gè)倒場(chǎng)閥的開和關(guān)狀態(tài)。閥體顯示綠色表示該倒場(chǎng)閥（或風(fēng)量閥）處于開限位狀態(tài)、閥體顯示紅色表示該倒場(chǎng)閥（或風(fēng)量閥）處于關(guān)限位狀態(tài)。在主畫面上還可以對(duì)三個(gè)倒場(chǎng)閥進(jìn)行開閥和關(guān)閥操作，先將低壓柜4KP柜門上的選擇開關(guān)4SA撥至主控位置，在主畫面中用鼠標(biāo)點(diǎn)擊任何一個(gè)倒場(chǎng)閥的閥體，會(huì)跳出一個(gè)控制倒場(chǎng)閥的對(duì)話框，點(diǎn)擊其中的按鈕則會(huì)完成相應(yīng)倒場(chǎng)閥的開或關(guān)操作。2.2大除塵器畫面簡(jiǎn)述及操作指南大除塵器畫面顯示大除塵器本體、大系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)、輸灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)中各設(shè)備的運(yùn)行情況和相關(guān)環(huán)節(jié)的模擬量的實(shí)時(shí)顯示。2.2.1風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)表示該風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥的開關(guān)狀態(tài)顯示(開狀態(tài)是綠色顯示,關(guān)狀態(tài)是紅色顯示),風(fēng)機(jī)出口閥的開關(guān)狀態(tài)顯示(開狀態(tài)是綠色顯示,關(guān)狀態(tài)是紅色顯示);2.2.2脈沖閥號(hào)和離線閥號(hào)在大除塵器畫面左上角實(shí)時(shí)顯示,并可改變脈沖閥的噴吹間隔時(shí)間;2.2.3卸灰閥打開時(shí)閥體顯示綠色,并有相應(yīng)的文本顯示;倉振運(yùn)行時(shí)呈閃爍狀態(tài),并有相應(yīng)的文本顯示;2.2.4刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)呈綠色,并有表示傳輸方向的箭頭呈閃爍狀態(tài);2.2.5加熱氣包加熱時(shí)其文本背景呈綠色,加濕機(jī)運(yùn)行時(shí)期文本字體呈綠色;2.2.6文本顯示框背景呈綠色表示表示該文本對(duì)應(yīng)的設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)、呈灰色表示該文本對(duì)應(yīng)的設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)、呈紅色表示該文本對(duì)應(yīng)的設(shè)備處于故障狀態(tài)；2.2.7大系統(tǒng)電機(jī)以變頻方式啟動(dòng)時(shí),先將變頻電源高壓開關(guān)柜分閘,再將切換柜刀閘”2#(或3#)電機(jī)變頻方式”合上(注:任何時(shí)候切換柜刀閘只能有一個(gè)刀閘處于合閘位置),然后從變頻器合變頻電源高壓柜,合閘完成后將變頻器的控制方式改為遠(yuǎn)程控制(REM),從上位機(jī)先點(diǎn)擊’變頻低速’按鈕,再點(diǎn)擊’變頻啟動(dòng)’按鈕,電機(jī)即已變頻方式啟動(dòng);2.2.8從上位機(jī)操作輸灰系統(tǒng)時(shí),先將輸灰操作箱7KP、8KP上的選擇開關(guān)7SA和8SA分別撥至主控位置，然后點(diǎn)擊“輸灰開始”按鈕，即啟動(dòng)自動(dòng)輸灰系統(tǒng)，點(diǎn)擊“輸灰停止”按鈕，即停止自動(dòng)輸灰系統(tǒng)；自動(dòng)輸灰具有記憶功能，當(dāng)一次自動(dòng)輸灰因故中途停止，下一次啟動(dòng)自動(dòng)輸灰時(shí)還從上次停止的卸灰閥開始輪流卸灰；２.3小除塵器畫面簡(jiǎn)述及操作指南同大除塵器2.3.1從上位機(jī)啟動(dòng)1#電機(jī)時(shí)，先將1#電機(jī)機(jī)旁操作箱上選擇開關(guān)SA撥至“主控”位置，觀察小系統(tǒng)除塵器畫面，確定有1#電機(jī)允許合閘信號(hào)，按下1#電機(jī)合閘按鈕，合閘完成后1#電機(jī)即以工頻方式啟動(dòng)；2.3.2其他內(nèi)容同大除塵器２.4主脈沖系統(tǒng)畫面簡(jiǎn)述及操作指南2.4.1主脈沖系統(tǒng)畫面實(shí)時(shí)顯示大除塵器系統(tǒng)各離線閥和脈沖閥的開關(guān)狀態(tài)2.4.2點(diǎn)擊‘自動(dòng)清灰開始’按鈕，即可啟動(dòng)自動(dòng)清灰系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間開始輪流離線清灰，點(diǎn)擊‘自動(dòng)清灰停止’按鈕即可停止自動(dòng)清灰系統(tǒng)將離線閥號(hào)和脈沖閥號(hào)清零；2.4.3從上位機(jī)進(jìn)行單個(gè)離線閥和脈沖閥的調(diào)試時(shí)，先將畫面中的‘上位機(jī)手動(dòng)’按鈕按下，使該按鈕字體變?yōu)楹谏?，再點(diǎn)擊相應(yīng)閥體所對(duì)應(yīng)的‘啟動(dòng)’或‘停止’按鈕即可進(jìn)行單個(gè)離線閥和脈沖閥的調(diào)試工作；２.5副脈沖系統(tǒng)畫面簡(jiǎn)述及操作指南同主脈沖系統(tǒng)。２.6總報(bào)表畫面集中顯示各臺(tái)正在運(yùn)行的電機(jī)和風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，沒有運(yùn)行的電機(jī)和風(fēng)機(jī)的參數(shù)在此畫面中不顯示。２.71#、2#、3#電機(jī)風(fēng)機(jī)綜合參數(shù)畫面各畫面均以棒圖的形式顯示各臺(tái)電機(jī)和風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，由此可進(jìn)入畫面1#、2#、3#電機(jī)風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)記錄畫面和1#、2#、3#電機(jī)風(fēng)機(jī)參數(shù)趨勢(shì)顯示畫面。２.81#、2#、3#電機(jī)風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)記錄畫面分別記錄了各電機(jī)風(fēng)機(jī)參數(shù)10小時(shí)以來的數(shù)據(jù)，每30分鐘記錄一次，最多可查詢此前一個(gè)月的歷史數(shù)據(jù)。２.91#、2#、3#電機(jī)風(fēng)機(jī)參數(shù)趨勢(shì)畫面顯示各電機(jī)風(fēng)機(jī)參數(shù)5小時(shí)以來的趨勢(shì)曲線。２.10報(bào)警畫面顯示除塵設(shè)備各環(huán)節(jié)的報(bào)警信息，正在發(fā)生的報(bào)警信息字體為紅色，背景為黑色；已被操作人員確認(rèn)的報(bào)警信息字體為藍(lán)色，背景為淺灰色；已經(jīng)離去的報(bào)警信息字體為黑色，背景為淺灰色。3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作說明①2#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件：2#風(fēng)機(jī)出口閥以打開、啟動(dòng)閥關(guān)閉（開度小于2%）、高壓開關(guān)柜允許、水泵開啟、油泵開啟、軸承溫度正常、電機(jī)溫度正常、倒產(chǎn)閥有一只已開、切換開關(guān)已切換到位、變壓器正常、變頻正常。②3#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件：3#風(fēng)機(jī)出口閥以打開、啟動(dòng)閥關(guān)閉（開度小于2%）、高壓開關(guān)柜允許、水泵開啟、油泵開啟、軸承溫度正常、電機(jī)溫度正常、倒產(chǎn)閥有一只已開、切換開關(guān)已切換到位、變壓器正常、變頻正常。③1#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件：?jiǎn)?dòng)閥關(guān)閉（開度小于2%）、高壓開關(guān)柜允許、水泵開啟、油泵開啟、軸承溫度正常、電機(jī)溫度正常、風(fēng)量閥有一只已開、變壓器正常。三爐前主要系統(tǒng)檢測(cè)1除塵器風(fēng)量,風(fēng)壓檢測(cè).2.煙道中風(fēng)量,風(fēng)壓檢測(cè).3.風(fēng)機(jī)前后軸瓦檢測(cè),報(bào)警連鎖.60度報(bào)警,65度連鎖4.風(fēng)機(jī)前后軸冷卻水壓力,流量檢測(cè).5.風(fēng)機(jī)前后軸冷卻水進(jìn)出口溫度檢測(cè).6.偶合器油冷器進(jìn)出口油溫檢測(cè),報(bào)警連鎖.60度報(bào)警,65度連鎖7.偶合器油冷器冷卻水進(jìn)出口溫度檢測(cè).8.偶合器轉(zhuǎn)速檢測(cè),調(diào)節(jié).9.偶合器油冷器冷卻水進(jìn)出口溫度檢測(cè).10.偶合器油冷器冷卻水壓力,流量.11.電機(jī)定子溫度檢測(cè),報(bào)警連鎖.90度報(bào)警,95度連鎖12.電機(jī)軸瓦溫度檢測(cè)報(bào)警.60度報(bào)警13.電機(jī)冷卻水進(jìn)出口溫度檢測(cè).14.電機(jī)冷卻水壓力流量.15.循環(huán)泵吸水箱液位檢測(cè)報(bào)警.3.8報(bào)警(北京)16.布袋總差壓,十個(gè)室差壓檢測(cè).爐前系統(tǒng)除塵點(diǎn)位圖爐前系統(tǒng)除塵點(diǎn)位圖四除塵器主要技術(shù)性能參數(shù)出鐵場(chǎng)大系統(tǒng)抗?jié)嵚兜妥杳}沖濾袋式出鐵場(chǎng)大系統(tǒng)處理風(fēng)量：56000m3/h過濾面積：8460m2濾袋規(guī)格：φ125×6000mm濾袋數(shù)量：3600條除塵室數(shù)：10室噴吹壓力：0.3~0.4MPa過濾風(fēng)速：〈1.10m/min除塵效率：99.4%排放濃度：≤30mg/m3噴吹時(shí)間：0.065~0.085S設(shè)備阻力：≤1500Pa

出鐵場(chǎng)小系統(tǒng)抗?jié)嵚兜妥杳}沖濾袋式出鐵場(chǎng)小系統(tǒng)處理風(fēng)量：300000m3/h過濾面積：4230m2濾袋規(guī)格：φ125×6000mm濾袋數(shù)量：1800條除塵室數(shù)：5室噴吹壓力：0.3~0.4MPa過濾風(fēng)速：〈1.18m/min除塵效率：99.4%排放濃度：≤30mg/m3噴吹時(shí)間：0.065~0.085S設(shè)備阻力：≤1500Pa

五電氣連鎖1.料位計(jì)料位高報(bào)警，集中灰倉料位高時(shí)，輸灰系統(tǒng)逐步停。自動(dòng)輸灰順序（7KP、12KP輸灰主控）：斗提開20S—2級(jí)10S—1級(jí)15S—1#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔15S—2#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔15S—3#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔15S—4#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔30S停1級(jí)1—開1級(jí)25S—5#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔15S—6#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔15S—7#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔15S—8#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔30S停1級(jí)2開1級(jí)35S—9#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔15S—10#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔15S—11#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔15S—12#卸灰閥120S（HMI可調(diào)）間隔30S停1級(jí)3間隔—30S停2級(jí)—間隔30S停斗提。倉振根據(jù)需要手動(dòng)開，不得長(zhǎng)時(shí)間工作，每次點(diǎn)動(dòng)3S為宜。下一次輸灰時(shí)，要求具有記憶功能，從上一次卸灰的灰斗和剩余輸灰時(shí)間開始，繼續(xù)按12個(gè)灰斗連續(xù)循環(huán)輸灰。輸灰有暫停功能。2.自動(dòng)