高爐外圍故障處理手冊（工程師培訓）

PAGEPAGE14高爐外圍故障處理手冊（工程師培訓）高爐外圍………………原料運輸…………………一原料運輸概況……………二原料運輸新技術…………三原料運輸工藝流程圖……………………四原料運輸控制設備………………………五原料運輸工藝簡述………………………六原料運輸操作畫面………………………七原料運輸的自動化控制…………………八原料運輸的常見故障……………………第二節(jié)原料除塵…………………一工藝概況…………………二原料除塵主要技術性能參數……………三原料除塵重點部位設備…………………第三節(jié)爐前除塵…………………一爐前除塵概況……………二爐前除塵自動化設備……………………三爐前主要系統(tǒng)檢測………………………四除塵器主要技術性能參數………………五電氣連鎖………………六爐前除塵報警連鎖表……………………第四節(jié)高壓配電…………………原料運輸一原料運輸概況原原原料運輸系統(tǒng)中，12個燒結倉下的12個給S1-2皮帶供料的電動閥門的控制要求進計算機。且二期要求與一期共用一個CPU。一期與二期所有模塊柜中的通訊模塊全部采用雙冗余接口模塊，敷設雙通訊電纜，且雙通訊電纜要走兩個路由。部分皮帶的啟動順序: N6G2-2YJ3.Y4.S3.Q5(中的一條或幾條) N3G2-1YJ3.Y4.S3.Q5(中的一條或幾條)S1-1S2-1S1-2N4或N5GS-2GS-1S1-1S2-2S1-2這部分皮帶的停止順序與啟動順序相反。二原料運輸新技術1.皮帶傳送技術2.除塵環(huán)保技術三高爐原料運輸工藝流程圖四原料運輸控制設備（1）PLC預覽：原料運輸系統(tǒng)有控制柜（０１０ＡＧ，０１０ＢＧ，０１１Ｇ，11G，12G，０１２Ｇ，０１２ＧA，０１２ＧB，），一套工控機，一套光纖交換機。０１０ＡＧ，０１０ＢＧ，０１１Ｇ，11G，12G柜設置在Ｚ２轉運站過程站內，０１２Ｇ，０１２ＧA，０１２ＧB設置在電氣１＃變電所。原料主控室在Ｚ２轉運站，內設4臺工控機監(jiān)控、1臺以太網交換機和1套光纖交換機(1臺在二期12G柜,另1臺在1#變電所)。1#1#變電所通訊一瞥（2）皮帶預覽：倉上四條皮帶：N1-3~N1-5Z5、Z6轉運站之間的兩條皮帶：GS-1、GS-2Z2、Z4轉運站之間的兩條皮帶：G1-1、G1-2S1、Z1轉運站之間的兩條皮帶：S1-2、S2-2F1轉運站有兩條皮帶：固定式膠帶機、移動膠帶機皮帶機及所帶插板閥、卸料車、電液三通漏斗的控制信號均進機。倉上21個（25.85M）料倉均做接點式料位計（33個），21個料倉還要做連續(xù)料位檢測，并進機顯示。注意:自動化專業(yè)與電力專業(yè)之間的電纜接線均由電力負責。原料運輸系統(tǒng)的皮帶秤校驗裝置的控制程序有設備廠家完成，由原料運輸系統(tǒng)ＣＰＵ控制皮帶秤校驗裝置的斗稱變送器和皮帶秤變送器按照生產廠要求安裝在Ｚ２轉運站過程站內的ＹＰ１,ＹＰ２儀表箱內。皮帶秤和斗稱傳感器到接線盒的專用電纜由設備廠家?guī)В⒇撠煼笤O和接線。原料場和原料運輸系統(tǒng)通過光纖交換機與煉鐵工業(yè)以太網相連。高爐上料Ｎ３,Ｎ４,Ｎ５膠帶機和高爐礦槽料位由原料運輸控制室控制和監(jiān)視。抑塵電磁閥與膠帶機連鎖。膠帶機運行，電磁閥開。膠帶機停止，電磁閥關。（3）皮帶機上料流程原料系統(tǒng)將燒結、球團、天然塊礦、熔劑和焦炭運到上料倉下的料倉中，通過篩分析系統(tǒng)到稱量罐，篩下物走返焦、返礦。根據高爐需要設定稱量罐重量，當高爐需要料時，通過計算機控制通過N2皮帶運到N1皮帶進入爐頂的裝料設備，再經過料罐、下密、布料器進入高爐。貯料槽是有關接納、貯存從原料場、燒結廠、焦化廠等地經膠帶運輸機或火車運來的原燃料的設施，并負擔著向高爐供配料。貯料槽的總容積與高爐使用的原料的性質、種類和高爐的有效容積有關。遷鋼原燃料倉共23個。其中燒結礦倉6個（3500噸），焦碳倉8個（1240噸），球倉3個（1640噸），雜礦倉4個（1860噸），熔劑倉2個（830噸）。（4）料倉槽下設備振動篩：將焦倉礦倉派出的焦炭和礦石（塊礦、球礦、燒結礦）進行篩分的設備。目前遷鋼所用的為梳齒狀振動篩，能有效提高篩分效果。工作中的振動篩工作中的振動篩稱量斗：此裝置只在采用料車上料系統(tǒng)中應用，對于皮帶上料系統(tǒng)，采用皮帶秤稱量。五原料運輸工藝簡述八大供料系統(tǒng)將原料從原料場通過膠帶機傳送至倉上料倉，打開料倉下閘口傳送至倉下，最后通過N1皮帶將原料傳送至高爐進行冶煉。供料系統(tǒng)：1）焦炭供料系統(tǒng)2）燒結供料系統(tǒng)3）返礦供料系統(tǒng)4）球團供料系統(tǒng)六原料運輸操作畫面七原料運輸的自動化控制原料運輸PLC控制是采用昆騰43412ACPU控制，它的數據由從站（CRA93100）通訊模塊通過分支器傳輸到主站CRP（93200通訊模塊，主站以太網模塊（NOE77101）與交換機（CONNEXIUM499NOS27100）進行數據傳輸與交換，各工控機通過網卡獲取數據,并采用雙通道冗余傳輸。編程軟件采用concept，畫面顯示系統(tǒng)采用的是intouch軟件。PCPC交換機011SW499NOS17100PC交換機012SW499NOS17100原料運輸控制室煉鐵TPTPCPS11420CPU43412NOE77110CRP93200ACI04000DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DDO35300DDO35300DDO35300CPS11420CRA93200DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DDO35300DDO35300DDO35300CPS11420CRA93200ACI04000DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DAI75300DDO35300DDO35300DDO35300010AG010BG011G012GB100.100.100.34012GACPS11420CRA93200ACI04000CPS11420CRA93200CPS11420CRA93200CPS11420CRA93200012G—1#變電所11G由Z2通過光纖傳輸到1#變電所，采用雙通道同軸電纜通信光纖轉換器A通道B通道光纖轉換器B通道A通道12G原料運輸PLC柜通訊脈絡010AGPLC柜控制柜：CPS11420一個、昆騰主機CPU43412A一個、CRP93200一個、NOE77101一個ACI04000一個、DAI75300四個、DDO35300三個010BGPLC柜控制柜：CPS11420一個、CRA93200一個、DAI75300四個、DDO35300三個011GPLC柜控制柜：CPS11420一個、CRA93200一個、ACI04000一個、DAI75300八個、DDO35300三個八原料運輸的常見故障:雷達料位計如果出現(xiàn)以下情況：如果原料生產反映料位無顯示：1、查電源端子配線是否正確和電源輸入電壓（5V）是否是否正確或者查看有無松動；2、一般料罐料位進機先通過端子模塊，查看端子模塊出返回信號有無松動現(xiàn)象；3、進機點接入模擬量輸入模塊，用萬用表測量模塊上電壓值（1-5V），先查看接線。如果原料生產反映料位顯示值與實際料位不符，檢查雷達料位計探頭有無積灰，由于探頭所處環(huán)境潮濕易造成積灰，使測量值與實際值不準。注意：有時需查看雷達料位計的發(fā)射功率，如MicropilotMFMR250型雷達料位計發(fā)射功率需要大于等于二十五分貝才能有測量信號值返回。如果仍存在問題，可能是雷達料位計壞，需要更換。更換料位計時需將新的料位計進行設置。按以下步驟進行設置:介質類型（mediatype）選擇：固體（solid）；介質特性（mediumcond）選擇：DC：2.5-4；過程條件（processcond）選擇：standard空標（emptycalibr）選擇：0滿標（fullcalibr）選擇：罐高4MAvalue設置為：020MAvalue設置為：罐高（二）壓力變送器如果生產反映壓力顯示飄，此種情況一般是管路里有污物（氣體管路里有液體，液體管路里有氣體），去現(xiàn)場生產人員聯(lián)系好，經同意后，將排污節(jié)門打開排放。如果生產反映壓力顯示低（高），去現(xiàn)場檢查取壓口與儀表之間所有管路是否有漏氣或堵塞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或者堵塞現(xiàn)象及時緊固、疏通，如沒發(fā)現(xiàn)漏氣或堵塞現(xiàn)象，應把一次節(jié)門關閉，將壓力排空后用編程器檢測變送器零點是否低（高），如零點低（高），用編程器調整零點。氣動執(zhí)行器如果生產反映氣動閥無法調節(jié)時，計控人員迅速趕到現(xiàn)場，首先檢查氣動執(zhí)行器氣源壓力是否在0.35Mpa~0.70Mpa之間，如果氣源壓力低于0.35Mpa應檢查各連接件是否有漏氣情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應緊固連接件。如未發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應該將氣源管拆開，檢查氣源是否堵，如果氣源堵，應該立即疏通氣源，然后回裝好氣源后，將執(zhí)行器上連接件拆下，打開氣源吹掃管路，確定管路暢通后全部回裝。如果檢查后發(fā)現(xiàn)氣源無問題，應打開閥門定位器蓋子，檢查錯氣閥是否有堵的現(xiàn)象，如果錯氣閥堵，應該疏通錯氣閥，確定錯氣閥暢通后，回裝。如果上述故障現(xiàn)象均已排除，應用萬用表量下信號線，看有沒有4-20mA信號，如果沒有信號輸出，應去過程站檢查模塊，確定模塊點沒有輸出后，更換模塊點，或更換模塊。在處理氣動執(zhí)行器故障時需注意，在處理故障前必須與生產人員聯(lián)系好，手動將執(zhí)行器固定在生產人員需要的位置后，方可進行故障處理.（三）數顯表如果生產以下情況：顯示不出，查電源端子配線是否正確和電源輸入電壓是否是否正確。顯示不準確，檢查儀表附近是否有強干擾源，如有清除干擾后正常。出現(xiàn)控制異?？赡艹霈F(xiàn)的原因有：未使用正規(guī)傳感器；傳感器的配線不正確；傳感器插入深度不足；傳感器插入位置不正確；配線附近有強干擾源。沒有控制輸出，可能的原因是控制輸出接線不正確，查接線是否正確；參數設定不適當，查設計圖紙；參數設定操作不正確。無法以按鍵操作變更設定，原因是設定資料正在被禁鎖，解除設定資料禁鎖后正常。如上述想象都沒有，則說明數顯表壞，應更換。安裝新的數顯表應根據原數顯表接線正確接線，內容設定也應按照原數顯表的設定設定小數點個數，報警點和量程的上限下限等。熱電阻如果生產反映溫度顯示比實際溫度低，去現(xiàn)場檢查電阻接線是否短路，如果發(fā)現(xiàn)線路短路，將線重新接好，避免線路再次短路。如沒發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象，用萬用表打到電阻檔，量一下電阻的實際阻值，如果阻值與顯示溫度一樣，且與實際溫度不符，有可能是電阻保護套刷露了，需要聯(lián)系生產人員，在條件允許的情況下更換熱電阻。如果生產反映溫度顯示比實際溫度高，先查點號表，檢查柜內線路是否有斷路，或者氧化，或接線松動的現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象，重新接線確保接線牢固。如確認柜內的接線無故障，要去現(xiàn)場檢查電阻接線是否斷路，或者接線處氧化，或者由于現(xiàn)場振動過大，導致接線處的松動，如有發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象，重新接線確保接線牢固。如檢查后沒有發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，需要檢查模塊點，如果發(fā)現(xiàn)模塊點出現(xiàn)故障，應及時改點，或更換模塊。（四）UPS故障處理Z2轉運站的UPS型號為FOLANNIC/FM-10KVA，其中電池為16塊，型號EM24-1212V-24AH，供UPS閘容量為50A，供UPS閘容實際電流為8.66A；UPS輸出閘容量為16A，UPS輸出閘實際電流為L:0.82A。UPS:雙機熱備，并帶手動切旁路系統(tǒng)。UPS四種狀態(tài)：線性、逆變、旁路、電池（維修旁路）UPS操作面板顯示狀態(tài)說明：市電正常指示燈 LINE安全旁路指示燈BYPASS逆變指示燈INV電池供電模式指示燈BACKUP電池指示燈BATT負載指示燈LOADON（開機鍵）當UPS于市電連接后，按下開機按鈕啟動UPS，此時按鈕有啟動自我測試功能。BATT（電池指示燈）顯示電容容量百分比。LINE（市電正常指示燈）表示市電輸入正常。BYPASS（旁路指示燈）表示負載電力來源，直接由市電旁路供應。INV/INVERTER（逆變指示燈）表示UPS輸出電源通過逆電器輸出到負載。LOAD（負載指示燈）顯示負載量百分比。BACKUP(電池供應模式指示燈，僅LCD)OFF（關機鍵）按下關機按鈕以關閉UPSSELECT（選擇鍵，僅LCD顯示面板用）相關數值將顯示面板上，共有4種顯示模式選擇：顯示輸出電壓，顯示輸入電壓，顯示輸入頻率，顯示機內溫度FAULT故障指示燈，表示UPS發(fā)生故障。LCD共有7種顯示模式：FAULT故障指示燈，表示UPS發(fā)生故障。LCD共有7種顯示模式：E01：輸出電壓錯誤報警E02：溫度異常錯誤報警E03：輸出短路錯誤報警E04：輸出超載錯誤報警E05：正負DCBUS錯誤報警E06：充電電壓異常錯誤報警E07：電池異常錯誤報警UPS操作說明：開機：當市電輸入后，壓下“ON”持續(xù)0.5s以上即可（UPS不能超載，會發(fā)出警示并UPS自保）關機：壓下“OFF”直到LINE或BACKUP指示燈熄滅靜音：當UPS操作于備用模式時，壓下“ON”持續(xù)1s以上使其靜音，再按一次，則蜂鳴器又回復其警示音（此功能在電池低壓及超載時才失效）注意：若連接負載無消耗功率，則UPS自動關機。自我測試功能在市電模式下，壓下“ON”1s以上進入自我檢測功能狀態(tài)。UPS故障時處理方法：1）UPS倒市電的方法:1、首先確認UPS狀態(tài)在旁路狀態(tài)，即UPS觸摸屏中間的線條變粗，如果不在，必須切換到旁路狀態(tài)。若UPS容量≥15KVA必須先打到手動旁路，再切換到自動旁路。2、確認相序后,將市電開關合上,然后將UPS輸出閘斷開。2）UPS從市電倒UPS的方法:1、首先將UPS啟動，確定UPS的狀態(tài)在旁路，即中間的線條變粗，如果不在，必須切換到旁路狀態(tài)。若UPS容量≥15KVA必須先打到手動旁路，再切換到自動旁路。2、確認相序后,將UPS輸出閘合上，然后將市電開關斷開。原料除塵一工藝概況除塵系統(tǒng)分為除塵系統(tǒng)分為大系統(tǒng)和小系統(tǒng)兩臺長袋低壓脈沖除法器。大系統(tǒng)除塵器設有12個上箱體,12個氣包雙列布置,脈沖閥132位。小系統(tǒng)除塵器設有6個上箱體,6個氣包單列布置,脈沖閥66位。清灰控制方式采用:定時,定壓差方式.控制對象為脈沖電磁閥.脈沖清灰間隔和脈沖清灰周期可調,每臺除塵器設進出口差壓檢測,脈總氣包壓力檢測,除塵器設進出口壓力檢測,除塵風機相關參數等,同時各檢測參數在上位機顯示監(jiān)控。大除塵器流程圖小除塵器流程圖 二原料除塵主要技術性能參數上限1800pa布袋進出口差壓300kpa100kpa氣包壓力130℃≥120℃風機3#電機定子溫度130℃≥120℃風機2#電機定子溫度130℃≥120℃風機1#電機定子溫度80℃≥70℃風機2#電機軸承溫度80℃≥70℃風機1#電機軸承溫度80℃≥70℃風機2#軸承溫度80℃≥70℃風機1#軸承溫度原料除塵三原料除塵重點部位設備(一)數顯表如果生產以下情況：顯示不出，查電源端子配線是否正確和電源輸入電壓是否是否正確。顯示不準確，檢查儀表附近是否有強干擾源，如有清除干擾后正常。出現(xiàn)控制異?？赡艹霈F(xiàn)的原因有：未使用正規(guī)傳感器；傳感器的配線不正確；傳感器插入深度不足；傳感器插入位置不正確；配線附近有強干擾源。沒有控制輸出，可能的原因是控制輸出接線不正確，查接線是否正確；參數設定不適當，查設計圖紙；參數設定操作不正確。無法以按鍵操作變更設定，原因是設定資料正在被禁鎖，解除設定資料禁鎖后正常。如上述想象都沒有，則說明數顯表壞，應更換。安裝新的數顯表應根據原數顯表接線正確接線，內容設定也應按照原數顯表的設定設定小數點個數，報警點和量程的上限下限等。數顯表匯總報警點匯總0~700Kp0~700KpaPMC133IBIF2P6YT壓力變送器加熱氣包壓力a煙氣流量E+H0-5KpaPMD235KS9Y2EB1CGT差壓變送器進出口壓差原料除塵2#除塵器壓差上海雙虹儀器儀表成套有限公司0-3kparpt-iiid微差壓變送器1#除塵器壓差循環(huán)水壓力2#加熱器壓力無錫特種儀表有限公司0-1Mpaygs-3電感壓力變送器1#加熱器壓力爐前除塵廠家量程規(guī)格型號設備名稱工藝對象崗位（二）熱電阻如果生產反映溫度顯示比實際溫度低，去現(xiàn)場檢查電阻接線是否短路，如果發(fā)現(xiàn)線路短路，將線重新接好，避免線路再次短路。如沒發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象，用萬用表打到電阻檔，量一下電阻的實際阻值，如果阻值與顯示溫度一樣，且與實際溫度不符，有可能是電阻保護套刷露了，需要聯(lián)系生產人員，在條件允許的情況下更換熱電阻。如果生產反映溫度顯示比實際溫度高，先查點號表，檢查柜內線路是否有斷路，或者氧化，或接線松動的現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象，重新接線確保接線牢固。如確認柜內的接線無故障，要去現(xiàn)場檢查電阻接線是否斷路，或者接線處氧化，或者由于現(xiàn)場振動過大，導致接線處的松動，如有發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象，重新接線確保接線牢固。如檢查后沒有發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，需要檢查模塊點，如果發(fā)現(xiàn)模塊點出現(xiàn)故障，應及時改點，或更換模塊。除塵系統(tǒng)連鎖報警點匯總（溫度壓力）上限1800pa布袋進出口差壓300kpa100kpa氣包壓力130℃≥120℃風機3#電機定子溫度130℃≥120℃風機2#電機定子溫度130℃≥120℃風機1#電機定子溫度80℃≥70℃風機2#電機軸承溫度80℃≥70℃風機1#電機軸承溫度80℃≥70℃風機2#軸承溫度80℃≥70℃風機1#軸承溫度原料除塵（三）角行程電動執(zhí)行機構執(zhí)行器發(fā)生故障有以下幾種：如果電機不啟動。檢查電源電壓是否過低或者沒有電源電壓；檢查輸入信號是否中斷或者數值不夠；檢查接線端子是否正常；檢查是否存在溫度保護器動作；檢查電機進相用電容是否損壞，如果損壞更換電容；檢查電機是否斷線；檢查控制合是否存在故障，如果存在更換控制合。如果定位不穩(wěn)定。檢查輸入信號是否有干擾信號，如果存在干擾現(xiàn)象，消除干擾；檢查電位器齒輪或者開度齒輪是否松動，如果松動，緊固齒輪的螺釘；檢查電機的正反動作線是否接反，如果接反調整使之正常；檢查電位器的信號線是否接觸良好，如果不良，重新接線；檢查電氣的零位，滿位是否正常，如果有誤，校準使之正常。如果執(zhí)行器定位不準確。檢查輸入信號是否正確；調零或倍率調整是否良好，如果不正常，重調倍率零點；檢查電位器齒輪位置是否變化，如果有變化，重新調整電位器電位器齒輪；檢查輸入信號是否有誤，如果有誤校準輸入信號；檢查電氣零位，滿位校準是否有誤，如有誤，重新校準電氣零位，滿位；檢查電機正反動作接線是否有誤，如果有誤，調整電機正反動作的接線。如果執(zhí)行機構無動作。檢查輸入信號是否斷線或者接觸不良；檢查輸入信號極性是否有誤，如有誤，調整使之正常。如果執(zhí)行器無位置反饋信號。檢查位置反饋信號接線是否接觸良好或者斷線，查看輸出負載是否匹配。如果有誤，調整使之正常。爐前除塵一爐前除塵概況將出渣,出鐵及爐頂上料產生的煙塵除掉,起到環(huán)保的作用。爐前除塵共兩臺風機,由電動執(zhí)行器調節(jié)轉速,控制風量的大小。自動化系統(tǒng)采用西門子300系統(tǒng),下位采用STEP7,上位畫面采用WINCC設計開發(fā)。二爐前除塵自動化設備1除塵系統(tǒng)上位機監(jiān)控畫面采用西門子公司的WINCCv6.0圖形開發(fā)軟件完成。通信采用MPI結構對1#高爐爐前除塵系統(tǒng)的各個生產環(huán)節(jié)進行監(jiān)控和數據采集。其中畫面包括主畫面、大除塵器畫面、小除塵器畫面、主脈沖系統(tǒng)畫面、副脈沖系統(tǒng)畫面、總報表系統(tǒng)畫面、報警畫面、1#（2#/3#）電機風機綜合參數畫面、1#（2#/3#）電機風機數據記錄畫面、1#（2#/3#）電機風機參數趨勢顯示畫面。2監(jiān)控畫面簡述及操作指南2.1主畫面簡述及操作說明主畫面顯示1#高爐整個爐前除塵系統(tǒng)的除塵工藝，它包括小除塵器系統(tǒng)的3個出鐵口的風量閥的開和關狀態(tài)以及大除塵器系統(tǒng)的3個倒場閥的開和關狀態(tài)。閥體顯示綠色表示該倒場閥（或風量閥）處于開限位狀態(tài)、閥體顯示紅色表示該倒場閥（或風量閥）處于關限位狀態(tài)。在主畫面上還可以對三個倒場閥進行開閥和關閥操作，先將低壓柜4KP柜門上的選擇開關4SA撥至主控位置，在主畫面中用鼠標點擊任何一個倒場閥的閥體，會跳出一個控制倒場閥的對話框，點擊其中的按鈕則會完成相應倒場閥的開或關操作。2.2大除塵器畫面簡述及操作指南大除塵器畫面顯示大除塵器本體、大系統(tǒng)風機電機、輸灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)中各設備的運行情況和相關環(huán)節(jié)的模擬量的實時顯示。2.2.1風機葉輪的旋轉表示該風機的運行,風機啟動閥的開關狀態(tài)顯示(開狀態(tài)是綠色顯示,關狀態(tài)是紅色顯示),風機出口閥的開關狀態(tài)顯示(開狀態(tài)是綠色顯示,關狀態(tài)是紅色顯示);2.2.2脈沖閥號和離線閥號在大除塵器畫面左上角實時顯示,并可改變脈沖閥的噴吹間隔時間;2.2.3卸灰閥打開時閥體顯示綠色,并有相應的文本顯示;倉振運行時呈閃爍狀態(tài),并有相應的文本顯示;2.2.4刮板機運行時呈綠色,并有表示傳輸方向的箭頭呈閃爍狀態(tài);2.2.5加熱氣包加熱時其文本背景呈綠色,加濕機運行時期文本字體呈綠色;2.2.6文本顯示框背景呈綠色表示表示該文本對應的設備處于運行狀態(tài)、呈灰色表示該文本對應的設備處于停止狀態(tài)、呈紅色表示該文本對應的設備處于故障狀態(tài)；2.2.7大系統(tǒng)電機以變頻方式啟動時,先將變頻電源高壓開關柜分閘,再將切換柜刀閘”2#(或3#)電機變頻方式”合上(注:任何時候切換柜刀閘只能有一個刀閘處于合閘位置),然后從變頻器合變頻電源高壓柜,合閘完成后將變頻器的控制方式改為遠程控制(REM),從上位機先點擊’變頻低速’按鈕,再點擊’變頻啟動’按鈕,電機即已變頻方式啟動;2.2.8從上位機操作輸灰系統(tǒng)時,先將輸灰操作箱7KP、8KP上的選擇開關7SA和8SA分別撥至主控位置，然后點擊“輸灰開始”按鈕，即啟動自動輸灰系統(tǒng)，點擊“輸灰停止”按鈕，即停止自動輸灰系統(tǒng)；自動輸灰具有記憶功能，當一次自動輸灰因故中途停止，下一次啟動自動輸灰時還從上次停止的卸灰閥開始輪流卸灰；２.3小除塵器畫面簡述及操作指南同大除塵器2.3.1從上位機啟動1#電機時，先將1#電機機旁操作箱上選擇開關SA撥至“主控”位置，觀察小系統(tǒng)除塵器畫面，確定有1#電機允許合閘信號，按下1#電機合閘按鈕，合閘完成后1#電機即以工頻方式啟動；2.3.2其他內容同大除塵器２.4主脈沖系統(tǒng)畫面簡述及操作指南2.4.1主脈沖系統(tǒng)畫面實時顯示大除塵器系統(tǒng)各離線閥和脈沖閥的開關狀態(tài)2.4.2點擊‘自動清灰開始’按鈕，即可啟動自動清灰系統(tǒng)按照預先設定的時間開始輪流離線清灰，點擊‘自動清灰停止’按鈕即可停止自動清灰系統(tǒng)將離線閥號和脈沖閥號清零；2.4.3從上位機進行單個離線閥和脈沖閥的調試時，先將畫面中的‘上位機手動’按鈕按下，使該按鈕字體變?yōu)楹谏?，再點擊相應閥體所對應的‘啟動’或‘停止’按鈕即可進行單個離線閥和脈沖閥的調試工作；２.5副脈沖系統(tǒng)畫面簡述及操作指南同主脈沖系統(tǒng)。２.6總報表畫面集中顯示各臺正在運行的電機和風機的各項參數，沒有運行的電機和風機的參數在此畫面中不顯示。２.71#、2#、3#電機風機綜合參數畫面各畫面均以棒圖的形式顯示各臺電機和風機的各項參數，由此可進入畫面1#、2#、3#電機風機數據記錄畫面和1#、2#、3#電機風機參數趨勢顯示畫面。２.81#、2#、3#電機風機數據記錄畫面分別記錄了各電機風機參數10小時以來的數據，每30分鐘記錄一次，最多可查詢此前一個月的歷史數據。２.91#、2#、3#電機風機參數趨勢畫面顯示各電機風機參數5小時以來的趨勢曲線。２.10報警畫面顯示除塵設備各環(huán)節(jié)的報警信息，正在發(fā)生的報警信息字體為紅色，背景為黑色；已被操作人員確認的報警信息字體為藍色，背景為淺灰色；已經離去的報警信息字體為黑色，背景為淺灰色。3風機啟動操作說明①2#風機啟動條件：2#風機出口閥以打開、啟動閥關閉（開度小于2%）、高壓開關柜允許、水泵開啟、油泵開啟、軸承溫度正常、電機溫度正常、倒產閥有一只已開、切換開關已切換到位、變壓器正常、變頻正常。②3#風機啟動條件：3#風機出口閥以打開、啟動閥關閉（開度小于2%）、高壓開關柜允許、水泵開啟、油泵開啟、軸承溫度正常、電機溫度正常、倒產閥有一只已開、切換開關已切換到位、變壓器正常、變頻正常。③1#風機啟動條件：啟動閥關閉（開度小于2%）、高壓開關柜允許、水泵開啟、油泵開啟、軸承溫度正常、電機溫度正常、風量閥有一只已開、變壓器正常。三爐前主要系統(tǒng)檢測1除塵器風量,風壓檢測.2.煙道中風量,風壓檢測.3.風機前后軸瓦檢測,報警連鎖.60度報警,65度連鎖4.風機前后軸冷卻水壓力,流量檢測.5.風機前后軸冷卻水進出口溫度檢測.6.偶合器油冷器進出口油溫檢測,報警連鎖.60度報警,65度連鎖7.偶合器油冷器冷卻水進出口溫度檢測.8.偶合器轉速檢測,調節(jié).9.偶合器油冷器冷卻水進出口溫度檢測.10.偶合器油冷器冷卻水壓力,流量.11.電機定子溫度檢測,報警連鎖.90度報警,95度連鎖12.電機軸瓦溫度檢測報警.60度報警13.電機冷卻水進出口溫度檢測.14.電機冷卻水壓力流量.15.循環(huán)泵吸水箱液位檢測報警.3.8報警(北京)16.布袋總差壓,十個室差壓檢測.爐前系統(tǒng)除塵點位圖爐前系統(tǒng)除塵點位圖四除塵器主要技術性能參數出鐵場大系統(tǒng)抗?jié)嵚兜妥杳}沖濾袋式出鐵場大系統(tǒng)處理風量：56000m3/h過濾面積：8460m2濾袋規(guī)格：φ125×6000mm濾袋數量：3600條除塵室數：10室噴吹壓力：0.3~0.4MPa過濾風速：〈1.10m/min除塵效率：99.4%排放濃度：≤30mg/m3噴吹時間：0.065~0.085S設備阻力：≤1500Pa

出鐵場小系統(tǒng)抗?jié)嵚兜妥杳}沖濾袋式出鐵場小系統(tǒng)處理風量：300000m3/h過濾面積：4230m2濾袋規(guī)格：φ125×6000mm濾袋數量：1800條除塵室數：5室噴吹壓力：0.3~0.4MPa過濾風速：〈1.18m/min除塵效率：99.4%排放濃度：≤30mg/m3噴吹時間：0.065~0.085S設備阻力：≤1500Pa

五電氣連鎖1.料位計料位高報警，集中灰倉料位高時，輸灰系統(tǒng)逐步停。自動輸灰順序（7KP、12KP輸灰主控）：斗提開20S—2級10S—1級15S—1#卸灰閥120S（HMI可調）間隔15S—2#卸灰閥120S（HMI可調）間隔15S—3#卸灰閥120S（HMI可調）間隔15S—4#卸灰閥120S（HMI可調）間隔30S停1級1—開1級25S—5#卸灰閥120S（HMI可調）間隔15S—6#卸灰閥120S（HMI可調）間隔15S—7#卸灰閥120S（HMI可調）間隔15S—8#卸灰閥120S（HMI可調）間隔30S停1級2開1級35S—9#卸灰閥120S（HMI可調）間隔15S—10#卸灰閥120S（HMI可調）間隔15S—11#卸灰閥120S（HMI可調）間隔15S—12#卸灰閥120S（HMI可調）間隔30S停1級3間隔—30S停2級—間隔30S停斗提。倉振根據需要手動開，不得長時間工作，每次點動3S為宜。下一次輸灰時，要求具有記憶功能，從上一次卸灰的灰斗和剩余輸灰時間開始，繼續(xù)按12個灰斗連續(xù)循環(huán)輸灰。輸灰有暫停功能。2.自動