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文檔簡介

ICS93.080.10

CCSP66

3201

南京市地方標準

DB3201/T1108—2022

鋼渣瀝青路面施工技術(shù)指南

Technicalguidlinesforconstructionofsteelslagasphaltpavement

鋼渣瀝青路面施工技術(shù)指南

Technicalguidlinesforconstructionofsteelslagasphaltpavement

DB3201/T1108—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利,本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由南京市交通運輸局提出并歸口。

本文件起草單位:南京市公路事業(yè)發(fā)展中心、南京市路橋工程有限公司、江蘇東交智控科技集團股

份有限公司、南京拓典再生資源有限公司。

本文件主要起草人:趙文政、成文、趙喆、應(yīng)后強、李華、劉云波、林梅、汪婷、顧建波、王捷、

黃沁、張金康、黃輝、劉武、陸生華、朱艷艷、張勇、葉煒、胡佳、王鵬、徐后生、孫圣懿、趙松、鄭

曉娟、朱鵬程、葛凱駿、王瑋、羅雨兵、岳元、顏磊、王兵。

II

DB3201/T1108—2022

鋼渣瀝青路面施工技術(shù)指南

1范圍

本文件提供了鋼渣瀝青路面原材料、配合比設(shè)計、路面施工、質(zhì)量管理等各環(huán)節(jié)的技術(shù)指導(dǎo)。

本文件適用于各等級公路新建、改擴建及養(yǎng)護工程中鋼渣瀝青路面施工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB6566-2010建筑材料放射性核素限量

GB/T24175-2009鋼渣穩(wěn)定性試驗方法

HJ/T299-2007固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法

JTGE20-2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

JTGE42-2005公路工程集料試驗規(guī)程

JTGF40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JT/T533-2020瀝青路面用纖維

JT/T1086-2016瀝青混合料用鋼渣

YB/T804-2009鋼鐵渣及處理利用術(shù)語

YB/T4188-2015鋼渣中磁性金屬鐵含量測定方法

YB/T4328-2012鋼渣中游離氧化鈣含量測定方法

DB32/T1087-2008江蘇省高速公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

T/CHTS10046-2021高性能瀝青路面施工技術(shù)指南

3術(shù)語和定義

YB/T804-2009界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

鋼渣steelslag

以轉(zhuǎn)爐鋼渣為原料,經(jīng)穩(wěn)定化處理、破碎、篩分而成的集料。

3.2

鋼渣瀝青混合料steelslagasphaltmixture

由鋼渣替代部分或全部礦質(zhì)集料,與礦粉、瀝青等拌和而成的瀝青混合料。

3.3

鋼渣粗集料steelslagcoarseaggregate

經(jīng)穩(wěn)定化處理、破碎、分級后作為粗集料用于道路等工程的鋼渣。在瀝青路面材料中,鋼渣粗集料

是指粒徑大于2.36mm的鋼渣集料。

1

DB3201/T1108—2022

4原材料

4.1鋼渣

4.1.1鋼渣集料宜采用經(jīng)熱悶法處理,并陳化12個月以上的轉(zhuǎn)爐鋼渣。

4.1.2鋼渣集料加工篩網(wǎng)應(yīng)根據(jù)瀝青混合料類型和級配進行合理布置,可設(shè)置“鄂式破碎機(一破)+

反擊式破碎機或圓錐式破碎機(二破)”的破碎工藝對鋼渣進行二次加工。

4.1.3成品鋼渣集料應(yīng)顆粒潔凈、干燥、無雜質(zhì),其粒徑規(guī)格應(yīng)符合JTGF40-2004中表4.8.3和JT/T

1086-2016中表1的規(guī)定。

4.1.4應(yīng)采用粒徑大于2.36mm的鋼渣作為瀝青混合料的粗集料。

4.1.5鋼渣粗集料物理力學(xué)性能指標應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1鋼渣粗集料物理力學(xué)性能指標

高速公路及一級公路其他等級公路及

檢測項目單位試驗方法

表面層其他層次城鎮(zhèn)道路

表觀相對密度—≥2.9≥2.9≥2.9T0304

壓碎值%≤20≤24≤28T0316

高溫壓碎值%≤24——T/JSTERA21

洛杉磯磨耗損失%≤26≤28≤28T0317

針片狀顆粒含量(混合料)≤15≤18—

>9.5mm集料%≤12≤15—T0312

≤9.5mm集料≤18≤20—

磨光值(PSV)—≥42≥42≥42T0321

按照JTG

瀝青黏附性級≥5≥5≥5E20-2011中T

0616方法試驗

吸水率%≤3≤3≤3T0307

水洗法<0.075mm顆粒含量%≤1.0≤1.0≤1.0T0302

浸水膨脹率%≤1.8——GB/T24175

4.1.6鋼渣粗集料化學(xué)性能指標應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2鋼渣粗集料化學(xué)性能指標

檢測項目單位技術(shù)要求試驗方法

鎘含量%≤0.005HJ/T299

鋅含量%≤5.0HJ/T299

游離氧化鈣%≤3.0YB/T4328

金屬鐵含量%≤2.0YB/T4188

內(nèi)照射指數(shù)—

放射性核素限量≤1.0GB6566

外照射指標—

4.2細集料

2

DB3201/T1108—2022

應(yīng)優(yōu)選石灰?guī)r類細集料進行鋼渣瀝青混合料生產(chǎn)。細集料技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40-2004中4.9的規(guī)

定。

4.3瀝青

鋼渣瀝青混合料可采用SBS改性瀝青,也可采用道路石油瀝青,其技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40-2004中

4.2~4.7的規(guī)定。

4.4礦粉

應(yīng)采用石灰?guī)r等堿性石料經(jīng)磨細得到的礦粉。礦粉應(yīng)干燥、潔凈,其技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40-2004

中4.11的規(guī)定。

4.5纖維穩(wěn)定劑

在鋼渣瀝青混合料中添加的纖維穩(wěn)定劑宜選用木質(zhì)素纖維、礦物纖維等,纖維穩(wěn)定劑的技術(shù)指標應(yīng)

符合JT/T533-2020的規(guī)定。

4.6其它材料

摻入鋼渣混合料的其它材料,其技術(shù)指標應(yīng)符合JTGF40-2004的規(guī)定。

5配合比設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1鋼渣瀝青混合料配合比設(shè)計分為目標配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計以及生產(chǎn)配合比驗證三個階

段。

5.1.2鋼渣瀝青混合料目標配合比設(shè)計可按照圖1的設(shè)計流程進行。其中,AC類瀝青混合料和SMA類

瀝青混合料設(shè)計由馬歇爾試驗設(shè)計和瀝青混合料性能檢驗兩部分組成;Superpave熱拌瀝青混合料設(shè)計

由旋轉(zhuǎn)壓實儀式試驗設(shè)計和瀝青混合料性能檢驗兩部分組成。

3

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確定瀝青混合料類型規(guī)范規(guī)定的礦料級配范圍

確定設(shè)計級配范圍

原材料性能檢測

初選3組礦料級配

鋼渣天然級配分析

確定鋼渣替換集料范圍

及替換比例

鋼渣摻量修正鋼渣有效密度檢測

初選油石比

AC類和SMA類Superpave類

成型馬歇爾試件成型旋轉(zhuǎn)試件,計算體積指標

測試試件毛體積密度,確定理預(yù)估空隙率為4%時的體積指

論最大相對密度標,確定混合料級配

計算體積指標,進行馬歇爾試確定最佳油石比,驗證N初始、

驗N設(shè)計、N最大下的壓實度

確定最佳油石比

室內(nèi)性能檢驗

圖1鋼渣瀝青混合料配合比設(shè)計流程

4

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5.2混合料類型與級配范圍確定

根據(jù)JTGF40-2004中附錄A的規(guī)定,按照“1-4-1夏炎熱冬溫潮濕分區(qū)”的氣候特征,并結(jié)合道

路使用要求、交通量等因素,確定瀝青混合料合理的級配范圍。其中,AC類和SMA類瀝青混合料級配

范圍可參照JTGF40-2004中的5.3.2規(guī)定進行確定;Superpave類瀝青混合料級配確定可參照T/CHTS

10046-2021中的4.2進行確定。

5.3原材料檢測

根據(jù)本文件第4章中的相關(guān)規(guī)定對原材料進行檢測,滿足要求后方可進行配合比設(shè)計。

5.4鋼渣替代方式及比例確定

5.4.1對鋼渣成品集料進行篩分試驗,分析鋼渣天然級配。

5.4.2根據(jù)所用鋼渣的天然級配特點確定替代瀝青混合料的大致粒徑范圍。

5.4.3在確定鋼渣替代粒徑范圍后,對于每檔集料中鋼渣的替代量,可以制備20%、40%、60%、80%和

100%五種替代量下的瀝青混合料,并根據(jù)混合料的路用性能確定鋼渣集料的最佳替代量。

5.5級配確定與修正

5.5.1在級配設(shè)計時,應(yīng)采用體積法對級配進行換算修正,具體方法可參照附錄A。

5.5.2采用瀝青浸漬法測試鋼渣集料有效密度,然后計算出鋼渣瀝青混合料的最大理論相對密度,具

體方法可參照附錄B。

5.6油石比確定

5.6.1AC類和SMA類瀝青混合料油石比可參照JTGF40-2004中的附錄B和附錄C規(guī)定進行確定。

5.6.2Superpave類瀝青混合料油石比可參照T/CHTS10046-2021中的第4章進行確定。

5.7室內(nèi)性能檢驗

5.7.1AC類和SMA類瀝青混合料按照JTGF40-2004中B.7進行室內(nèi)性能檢驗。

5.7.2Superpave類瀝青混合料按照T/CHTS10046-2021中4.2.5進行室內(nèi)性能檢驗。

5.7.3按照JTGE42-2005中T0348的試驗方法,檢驗鋼渣瀝青混合料的體積穩(wěn)定性,要求膨脹率不

得超過1.5%。

5.8其他要求

鋼渣混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比驗證可參考JTGF40-2004中5.3和DB32/T1087-2008

中10.4的規(guī)定。

6路面施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1鋼渣集料應(yīng)覆蓋堆放,料場地坪必須硬化,并具有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染。

6.1.2各類規(guī)格的鋼渣集料應(yīng)用墻體隔開,以免相互混雜。

6.2混合料拌制

5

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6.2.1鋼渣瀝青混合料生產(chǎn)溫度宜采用規(guī)范要求的上限值。

6.2.2拌和時間由試拌確定,應(yīng)使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料,并以瀝青混合料拌和均勻為度。

鋼渣瀝青混合料拌和過程中,宜將集料干拌時間延長5s~15s,濕拌時間延長10s~20s。

6.3混合料運輸

6.3.1采用水銀溫度計或數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。插入

深度要大于150mm。在運料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔,孔口距車箱底面大于300mm。

6.3.2在運輸過程中,運料車應(yīng)用篷布覆蓋,卸料過程中應(yīng)保持繼續(xù)覆蓋,直到卸料結(jié)束,方可取走

篷布。

6.3.3宜采用“雙層篷布+棉被”的覆蓋方式,并將篷布覆蓋至運料車側(cè)翼板。

6.4混合料攤鋪與碾壓

6.4.1攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度,按中、下

面層2m/min~3m/min、上面層2m/min~4m/min予以調(diào)整選擇,做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。

6.4.2初壓宜使用雙鋼輪振動壓路機進行施工,宜碾壓3遍以上。

6.5其他要求

瀝青路面其他施工工藝應(yīng)符合JTGF40-2004中第5章的規(guī)定。

7質(zhì)量檢查與驗收

鋼渣瀝青路面施工過程中的質(zhì)量管理應(yīng)符合JTGF40-2004中第11章的規(guī)定。

6

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A

A

附錄A

(資料性)

體積換算方法

A.1一般規(guī)定

體積換算方法是指在對兩種密度差值比較大的集料進行配合比設(shè)計時,將混合料級配曲線的通過率

理解為集料體積通過率,然后對兩種集料密度差值進行體積與質(zhì)量之間的換算。

A.2換算方法

體積法換算思路為:①先假設(shè)鋼渣與普通集料的密度相差不大,即兩種集料在混合料中替換時所占

的比重一樣;②集料顆粒之間的相互作用是以毛體積(包含實體、開口空隙和閉口空隙)的形式進行填

充,利用各種集料的毛體積相對密度按照設(shè)計配合比計算出每種集料在各種摻量下的質(zhì)量分量;③根據(jù)

第②步計算每種集料在各種摻量條件下的質(zhì)量分量,計算得到每種集料換算之后的質(zhì)量配合比,即試驗

所用的實際配合比。

體積法具體換算方法如表A.1所示。

表A.1體積法換算方法

鋼渣摻量鋼渣質(zhì)量占比普通集料質(zhì)量占比換算后質(zhì)量配合比(%)

礦料類型體積配合比(%)

(%)(%)(%)鋼渣普通集料

1P1m1P1*a1*m1P1*b1*(1-m1)P1*a1*m1/M*100P1*b1*(1-m1)1/M*100

2P2m2P2*a2*m2P2*b2*(1-m2)P2*a2*m2/M*100P2*b2*(1-m2)/M*100

3P3m3P3*a3*m3P3*b3*(1-m3)P3*a3*m3/M*100P3*b3*(1-m3)/M*100

4P4m4P4*a4*m4P4*b4*(1-m4)P4*a4*m4/M*100P4*b4*(1-m4)/M*100

5P5m5P5*a5*m5P5*b5*(1-m5)P5*a5*m5/M*100P5*b5*(1-m5)/M*100

合計100—M1M2——

注:m1、m2、m3、m4、m5為鋼渣按照體積法換算的摻量比率,a1、a2、a3、a4、a5為鋼渣集料毛體積相對密度,b1、

b2、b3、b4、b5為普通集料毛體積相對密度,M=M1+M2,即M為按照體積法計算的鋼渣質(zhì)量占比之和M1與普通集

料質(zhì)量占比之和M2的和

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DB3201/T1108—2022

B

B

附錄B

(資料性)

瀝青浸漬法

B.1試驗設(shè)備

鋼勺、不銹鋼容器、水中重法試驗儀器、烘箱。

B.2試驗步驟

B.2.1稱取鋼勺加容器的質(zhì)量m1以及鋼勺加容器在水中質(zhì)量m2。

B.2.2用鋼勺將500g~1000g瀝青混合料裝入的容器中,準確稱取裝有鋼勺以及瀝青混合料的容器總

質(zhì)量m3。

B.2.3將裝有鋼勺及瀝青混合料的容器放入165℃(非改性瀝青140℃)的烘箱中2h去除水分,然后

將相同瀝青倒入容器中,瀝青需沒過集料,并充分攪拌排除氣泡。

B.2.4重新將裝有鋼勺及瀝青混合料的容器放入165℃(非改性瀝青140℃)的烘箱中,2h后取出,

每15min進行攪拌,1h后觀察表面是否有氣泡。若無氣泡,則取出冷卻至室溫。

B.2.5稱取裝有鋼勺、瀝青及瀝青混合料的容器總質(zhì)量m4及水中質(zhì)量m5。

B.2.6計算瀝青混合料最大理論相對密度γt。

?3??1

γ?=·························································(1)

?4??5?(?1??2)?(?4??3)/??

式中:

γa——瀝青相對密度;

m1——鋼勺加容器的質(zhì)量;

m2——鋼勺加容器在水中質(zhì)量;

m3——鋼勺以及瀝青混合料的容器總質(zhì)量;

m4——鋼勺、瀝青及瀝青混合料的容器總質(zhì)量;

m5——鋼勺、瀝青及瀝青混合料的容器水中質(zhì)量。

8

DB3201/T1108—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4原材料.............................................................................2

4.1鋼渣...........................................................................2

4.2細集料.........................................................................2

4.3瀝青...........................................................................3

4.4礦粉...........................................................................3

4.5纖維穩(wěn)定劑.....................................................................3

4.6其它材料.......................................................................3

5配合比設(shè)計.........................................................................3

5.1一般規(guī)定.......................................................................3

5.2混合料類型與級配范圍確定.......................................................5

5.3原材料檢測.....................................................................5

5.4鋼渣替代方式及比例確定.........................................................5

5.5級配確定與修正.................................................................5

5.6油石比確定.....................................................................5

5.7室內(nèi)性能檢驗...................................................................5

5.8其他要求.......................................................................5

6路面施工...........................................................................5

6.1一般規(guī)定.......................................................................5

6.2混合料拌制.....................................................................5

6.3混合料運輸.....................................................................6

6.4混合料攤鋪與碾壓...............................................................6

6.5其他要求.......................................................................6

7質(zhì)量檢查與驗收.....................................................................6

附錄A(資料性)體積換算方法.........................................................7

A.1一般規(guī)定.......................................................................7

A.2換算方法.......................................................................7

附錄B(資料性)瀝青浸漬法...........................................................8

B.1試驗設(shè)備.......................................................................8

B.2試驗步驟.......................................................................8

I

DB3201/T1108—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4原材料.............................................................................2

4.1鋼渣...........................................................................2

4.2細集料.........................................................................2

4.3瀝青...........................................................................3

4.4礦粉...........................................................................3

4.5纖維穩(wěn)定劑.....................................................................3

4.6其它材料.......................................................................3

5配合比設(shè)計.................................

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