己內酰胺車間的管理分析與改善

摘要在現(xiàn)代化工企業(yè)發(fā)展中，如何提升企業(yè)的生產管理水平，做好質量管理、成本管理和進度管理，成為了提升企業(yè)核心競爭力的關鍵?；て髽I(yè)的生產管理有著自身的特點，受到技術的影響較大，生產流程有嚴格的要求，安全生產和保障產品質量都是重要的生產管理目標。本文以萬通有限公司為例進行了相關的研究，萬通有限公司主要的業(yè)務是進行生產己內酰胺，但是在進行生產的過程中由于缺乏相關的管理理念，從而導致生產己內酰胺效率較低，嚴重的阻礙著萬通公司長久的發(fā)展。針對于此，對于該課題進行了相關的研究。關鍵詞：化工；車間；生產管理目錄TOC\o"1-3"\h\u1緒論 11.1背景及意義 11.2研究意義 12萬通公司己內酰胺車間的管理現(xiàn)狀分析 32.1日常運行管理 32.2原料管理 32.3生產效率管理 43萬通公司己內酰胺車間的管理存在的問題 53.1生產效率有待提升 53.2生產現(xiàn)場管理混亂 53.3缺乏完善的質量管理體系 63.4生產成本控制效果不佳 64萬通公司己內酰胺車間的管理完善建議 74.1優(yōu)化生產流程，提高生產效率 74.2生產現(xiàn)場整頓 74.3促進全面質量管理的應用 84.4強化成本管理 8總結 9致謝 11參考文獻 121緒論1.1背景及意義在現(xiàn)代企業(yè)生產管理中，如何有效的杜絕資源浪費問題是非常重要的一個方面，尤其是科學生產管理理論的發(fā)展和豐富，催生出了精益生產管理思想，也在企業(yè)生產管理中得到了較為廣泛的應用。精益生產管理的核心思想為在最小資源的投入下產生最大的價值，如設備資源、人力資源、材料資源、資金資源、時間和空間資源等等，精益生存管理理論的出現(xiàn)也改變了傳統(tǒng)的企業(yè)生產管理思維。從當前企業(yè)生產管理理論和方法的發(fā)展情況來看，精益生產管理思維也受到了廣泛的重視，這一方面和精益生產管理的自身特點及優(yōu)勢有關，另一方面也表明了現(xiàn)階段企業(yè)在生產管理方面的需求。應當看到，在當前的企業(yè)經(jīng)營發(fā)展環(huán)境下，隨著所面對的市場競爭壓力越來越大，也對于企業(yè)的核心競爭力提出了更高的要求，尤其是對于我國企業(yè)而言，在經(jīng)濟發(fā)展速度顯著放緩的大背景下，如何通過科學管理體系的應用來提升企業(yè)管理水平和核心競爭力，也關系到了企業(yè)的長遠健康發(fā)展。從這一角度來說，對于制造企業(yè)而言，注重生產管理水平的提升，構建完善的生產管理機制，應用科學先進的生產管理方法，也成為了企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的重中之重。針對于此，本文以萬通有限公司為例進行了相關的研究，萬通有限公司主要的業(yè)務是進行生產己內酰胺，但是在進行生產的過程中由于缺乏相關的管理理念，從而導致生產己內酰胺效率較低，嚴重的阻礙著萬通公司長久的發(fā)展。針對于此，對于該課題進行了相關的研究。1.2研究意義對于企業(yè)生產管理而言，主要的控制要素也就是質量管理、成本管理和時間管理，在這三個方面提升相應的管理能力，建立起完善的生產管理體系，對于提升企業(yè)核心競爭力也有著十分重要的作用。對于企業(yè)的發(fā)展來說，如何建立起完善的生產管理體系也直接關系到了企業(yè)的核心競爭力。尤其是對于化工企業(yè)而言，生產管理能力對于企業(yè)競爭力的影響非常關鍵，進入到現(xiàn)代企業(yè)管理時代以來，越來越多的化工企業(yè)也開始注重生產管理，針對于此，本文以萬通公司為例進行了相關的研究，通過本文的研究能夠有效的提高萬通公司己內酰胺生產的效率，從而有效的提高企業(yè)在市場上的競爭力。同時也為其他化工企業(yè)加強車間生產提供一定的理論上的借鑒。2萬通公司己內酰胺車間的管理現(xiàn)狀分析2.1日常運行管理在口常運行管理方面，萬通公司主要是通過建立相應的口常運行管理制度來確保生產活動的正常運行，其中主要集中在生產現(xiàn)場管理制度方面。例如在生產線中的一些重要工位，建立起了針對工作人員的操作行為規(guī)范，要求工作人員依照操作行為規(guī)范嚴格的進行生產操作，并且還會有生產現(xiàn)場管理人員定期的進行監(jiān)督。在原材料管理、車間內物流管理以及倉儲管理方面，也建立有相應的制度，其中大部分制度都是參照其他同類型企業(yè)的生產管理制度建立的，缺乏較好的針對性和適應性。在口常生產運行過程中，質量管理、進度管理和成本管理是最最為重要的三個方面，而這三個管理要素彼此之前又有著一定的相互影響關系。因而對于萬通公司的人才運行管理來說，一個非常重要的方面也是如何對于這三個生產管理要素進行較好的協(xié)調，一方面要確保生產進度，另一方面也需要嚴格的控制產品質量和生產成本。事實上，對于萬通公司當前口常運行管理的主要目標來看，也就是針對兩個方面的，分別是人員管理和設備管理。2.2原料管理對于萬通公司這種化工廠而言，影響其生產情況的一個重要因素便是原料管理，原料充分合理的供應是保障口常生產的關鍵所在。萬通公司主要的產品為己內酰胺，己內酰胺市場近年來發(fā)展較為迅速，同時也造成了原料供應的不穩(wěn)定，萬通公司本身在同行業(yè)中的影響力并不大，因而也難以獲得較好的原料供應保障。事實上在萬通公司的原料供管理中，最為重要的便是掌控原料的存貨量，如果原料存貨量不足，會影響到口常生產，降低企業(yè)的生產效率，甚至影響到企業(yè)的市場競爭和發(fā)展。反之，如果原料存貨量過多，那么就會造成企業(yè)生產成本的增加，并且也會占用大量的倉儲物流資源。在當前萬通公司的原料管理方面，也就存在著一個突出的問題控，尤其是近年來受到市場不穩(wěn)定的影響重影響到了萬通公司的口常生產。便是沒有較好的對原料存貨量進行掌其己內酰胺原料缺貨情況較為顯著。表2.1萬通公司己內酰胺原料缺貨項目估算情況單位:件類別日期需求量現(xiàn)有可用量安全存量入庫出庫缺貨量估算結果2017.1-6月500000498010000040000實際結果2017.7-12月550000520025000030000從表2-1可以看出，2017年萬通公司己內酰胺原材料缺貨問題較為突出，已經(jīng)影響到了其正常的生產，如2017年1-6月己內酰胺原料需求量為50000件，當期的己內酰胺原材料入庫量10000件。2017年7-12月己內酰胺原材料需求量為55000件，入庫原材料數(shù)量為25000件，缺貨量達到了30000件。因而整體來看，目前萬通化工廠的己內酰胺生產中存在著嚴重的缺貨問題，影響到了其生產效率。2.3生產效率管理從當前萬通公司的經(jīng)營發(fā)展情況來看，其主要產品己內酰胺長期處于供不應求的狀態(tài)，特別是近年來隨著國外市場的開拓，對其己內酰胺產能也提出了新的要求，但是受到產能限制，不能較好的滿足市場需求，也對萬通公司的經(jīng)營發(fā)展造成了不利影響。因而萬通公司也較為注重生產效率管理，采取了一系列的生產效率管理措施，如崗位責任制、生產現(xiàn)場布局優(yōu)化等等。萬通公司2018年生產效率管理情況如下表2-2所示。表2-2萬通公司2018年生產效率管理情況項目第一季度第二季度第三季度第四季度目標產量800800900850實際產量725751733739差額-75-49-167-111可以看出，萬通公司2018年的產能情況還存在著很大的不足，相較于目標產量來說依然有著較大的差距，第二季度的差距最下也達到了49噸，全年合計差額為402噸。從這一問題也就可以看出，目前萬通公司在生產效率管理方面還存在著很大的問題，由于各種問題的存在，不能較好的達成目標產能，阻礙了其市場發(fā)展。應當看到，影響萬通公司生產下來的因素是較多的，包括原料方面的原因、設備故障率方面的原因以及人員方面的原因。這些因素的存在，也表明目前萬通公司在生產管理中還缺乏系統(tǒng)性的管理系統(tǒng)，沒有對影響生產效率的各種因素進行統(tǒng)一管理，從而阻礙了生產效率的提升。3萬通公司己內酰胺車間的管理存在的問題3.1生產效率有待提升首先，從當前萬通公司的生產效率情況來看，其整體生產效率水平并不高，尤其是和同行業(yè)中的相關企業(yè)對比來看，差異還是較為顯著的。之所以存在這一問題，也需要對影響萬通公司生產效率的相關因素進行分析，其主要的影響因素包括等待的浪費、半圓浪費、成品庫存積壓以及設備故障率等因素情況。從影響萬通公司生產效率的相關因素情況來看，等待的浪費、半圓浪費、成品庫存積壓以及設備故障率、人力資源的浪費等因素情況對其生產效率產生了較大的影響，并且從中也反映出了萬通公司所面臨的一些困境和問題。萬通公司成立至今，雖然在生產工藝方面也進行了一定的調整和優(yōu)化，引進了部分新的生產設備，但是和同行業(yè)中的大型化工廠相比來說依然存在著較大的差距，整體設備技術水平和生產工藝水平有著較大的提升空間。3.2生產現(xiàn)場管理混亂在當前萬通公司的生產管理方面，還存在的一個突出問題便是生產現(xiàn)場管理混亂。車間作為萬通公司的直接生產場所，是企業(yè)作為活躍的地方，也是組織和實施生產的主要場所，因而生產現(xiàn)場管理對于其生產管理的影響也是最為直接的。目前在萬通公司的生產現(xiàn)場管理方面，雖然也建立起了相應的制度和操作規(guī)范流程等等，但是從實際情況來看，這些制度和工作流程并沒有得到較好的遵守，也同萬通公司的生產現(xiàn)場管理措施有著很重要的關系。萬通公司在生產現(xiàn)場管理方面所建立起的相應制度體系主要是借鑒了一些同行業(yè)中的其他公司管理制度，但是并沒有較好的針對萬通公司自身的實際情況進行相應的調整和優(yōu)化，這也是造成當前萬通公司生產現(xiàn)場管理制度不規(guī)范的一個重要原因所在。例如在車間物流管理方面，由于車間現(xiàn)場布置不同、場所特點不同等等，需要針對其實際情況建立起相應的物流管理方案。然而萬通公司并沒有較好的認識到車間物流管理問題，認為車間物流就是簡單的物料搬運，對于搬運過程中所產生的相關浪費問題也并不重視，這就是導致生產現(xiàn)場混亂的一個重要原因所在。3.3缺乏完善的質量管理體系從當前萬通公司的質量管理情況來看，還缺乏完善的質量管理體系，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1、缺乏明確的質量控制目標。目前萬通公司雖然初步建立起了質量管理體系，也制定了相應的質量管理目標，但是現(xiàn)有的質量控制目標并不明確，也不具體，缺乏較好的可操作性。這樣一來，在實際質量管理活動的控制中，也就會對質量管理工作造成不利的影響。2、操作控制標準不規(guī)范。對于萬通公司的質量管理而言，最為重要的便是過程控制，因而需要建立起完善的操作控制標準。但是從當前萬通公司的操作控制標準情況來看，其現(xiàn)有的標準體系并不規(guī)范，缺乏對于操作人員行為的細致化和明確化規(guī)定，過程控制質量導向性并不強。事影響到過程中的因素較多，一方面可以歸納為人員的因素，另一方面則可以桂安圍流動性方面的因素，如材料資源、財務資源、設備資源的配置等等，這會間接的影響到過程控制效果。當前萬通公司在過程中控制中并沒有對于這些相關的因素進行有效的控制，在資源分配方面也存在著很大的不合理之處。例如萬通公司過程控制中缺乏明確的指導思想，甚至部分標準體系還會經(jīng)常變動，這就會對相關的人員造成很大的困擾，影響到質量控制效果。另一方面，在實際控制活動的開展過程中，萬通公司也并沒有對各種資源檢修較好的協(xié)調，例如目前大部分的財務資源都集中在市場營銷方面，而在質量管理方面卻存在著很大的資源配置欠缺，無論是財力資源還是人力資源都有著很大的不足，這也對萬通公司開展過程控制活動造成了很大的不利影響。3.4生產成本控制效果不佳從當前萬通公司的生產管理情況來看有在生產管理中采取較為有效的成本管理措施無論是相關的管理人員還是一線生產操作人員還缺乏較好的成本管理理念，沒。例如萬通公司在生產管理中都缺乏較好的成本意識，這對于其生產成本管理效果也造成了較為突出的影響。從其生產成本控制情況來看，如果缺乏較好的成本管理理念，也不利于相關成本控制活動的實施。其次，在萬通公司的采購成本管理方面，目前也缺乏較為完善的成本控制措施。萬通公司的主要產品己內酰胺生產成本構成中，原材料占據(jù)了主要的比例，因而原材料采購成本控制也成為了生產成本控制的重要方面，由于近年來己內酰胺原材料市場價格波動較大，萬通公司在原材料成本控制方面也面臨著較大的難度，并且由于當前萬通公司的原材料供應商數(shù)量較少，選擇機會也就較少，這對其原材料采購成本控制也造成了較大的影響，甚至對于萬通公司的口常生產來說，也會面臨著較為突出的風險問題。4萬通公司己內酰胺車間的管理完善建議4.1優(yōu)化生產流程，提高生產效率在提高生產效率方面，萬通公司也就應當對于現(xiàn)有的生產流程進行較好的優(yōu)化，摒棄傳統(tǒng)的生產思維，積極引入先進的技術和先進的工藝，從生產流程和生產工藝的角度對成本因素、質量因素、效率因素等等進行綜合分析，然后有針對性的采取相應的優(yōu)化措施?，F(xiàn)代生產管理思想認為，生產流程的優(yōu)化是一個持續(xù)性的過程，對于生產工藝流程優(yōu)化的追求也應當是沒有止境的，萬通公司在精益生產管理的應用中也應當較好的認識到這一點。相關生產管理團隊應當和技術部門、生產部門等進行較好的溝通，構建完善的生產工藝流程優(yōu)化方案，剔除其中一些不合理的程序環(huán)節(jié)和內容方法等等，有效的縮短生產周期，提高生產效率。整體而言，在生產工藝流程優(yōu)化方面可以分為兩個方面，分別是減少不增值作業(yè)和減少重復作業(yè)。4.2生產現(xiàn)場整頓在生產現(xiàn)場整頓方面，生產管理部門應當在對生產現(xiàn)場進行全面調研分析的基礎上，制定相應的生產現(xiàn)場整頓方案，注重于解決當前萬通公司生產現(xiàn)場中所存在的一些問題。例如已經(jīng)提到過在當前萬通公司生產現(xiàn)場中的所存在的雜物拜訪混亂問題，應當對于生產現(xiàn)場中的物流線路進行明確劃分，用黃線對生產區(qū)域進行圈出，并且用顯著的顏色對物流路線進行標識。在其他生產現(xiàn)場問題整頓方面，整體上來說要體現(xiàn)出萬通公司的實際情況，有針對性的采取相應的生產現(xiàn)場整頓措施，明確相關人員在雜物擺放、物料擺放以及生產工具擺放方面的責任。并且對生產現(xiàn)場進行相應的監(jiān)督，如果在監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)有部分人員沒有嚴格執(zhí)行相應的規(guī)定，那么也就應當采取適當?shù)奶幜P措施，促使生產人員能夠具備較好的意識。4.3促進全面質量管理的應用從質量的含義角度來看，其范圍是較為廣泛的，并不僅僅包含產品或者服務的質量，還包括過程中的工作質量，也就是通過確保工作質量的方式來提升產品或者服務的質量。其次，全面質量管理理論也是一個全過程參與的質量管理體系，并不僅僅包含生產制造過程，還需要對采購管理、存儲管理、銷售、售后服務等全過程的環(huán)節(jié)進行參與，形成系統(tǒng)化的質量管理體系，這也是全面質量管理理論的一個核心內涵之一。應當看到，在現(xiàn)代企業(yè)的質量管理中，產品或者服務的質量已經(jīng)成為了企業(yè)經(jīng)營管理重要管控內容，只有提升產品或者服務的質量，才能夠在市場競爭中獲取較好的競爭優(yōu)勢。對于我國企業(yè)近年來的發(fā)展情況而言更是如此。萬通公司在精益生產管理的應用中，全面質量管理的應用對其生產管理水平的提升，尤其是產品質量的保障和提升都有著十分重要的作用。因而從這一角度來說，萬通公司管理層應當正確認識到當前時期提升產品質量的重要性，積極促進全面質量管理的應用，采取相應的措施。4.4強化成本管理對于萬通公司而言，在生產成本控制方面，最為重要的便是避免資源的浪費，構建完善的生產現(xiàn)場管理系統(tǒng)，對于人員、設備、物料等要素就那些統(tǒng)一的規(guī)劃，避免出現(xiàn)資源浪費問題。相較于傳統(tǒng)的大規(guī)模生產模式不同，精益生產方式的核心思想在于消除浪費，包括人力資源的浪費、設備資源的浪費、材料資源的浪費等等，實現(xiàn)生產資源的最優(yōu)化配置。整體來說，在萬通公司的精益生產管理應用中，也應當積極引入先進的生產管理方法和體系，例如目前在化工企業(yè)生產管理中應用較為廣泛的MBYT系統(tǒng)，也較為適合在萬通公司中的應用，主要應用過程如下:(1)萬通公司在生產中有著大量的大型設化工設備，而這些設備在實際生產管理中需要進行妥善的維護和管理。在萬通公司的生產線運作中，不同的設備故障率差異較大，一些設備故障率較高，經(jīng)常出現(xiàn)故障，但是在設備技術管理中并沒有針對這一類型的設備進行專門的維護管理，這也在一定程度上造成萬通公司的設備整體故障率水平增高。對于萬通公司這種化工廠而言，化工設備技術管理是十分重要的管理方面，一旦出現(xiàn)設備故障，就會造成生產線的停線，所帶來的經(jīng)濟損失是十分巨大的，部分設備如果出現(xiàn)故障甚至還可能造成安全問題。就這一情況來說，可以通過MIYT系統(tǒng)的應用實現(xiàn)對于生產設備的統(tǒng)一管理和分層管理，針對不同的設備類型分別采取形影的管理維護措施，這對于降低設備故障率，減少等待的浪費有著十分重要的作用。(2)在避免浪費方面，另一個重要的因素便是人員因素，如何通過精益生產管理的應用來降低人力資源成本，也是實現(xiàn)成本控制的有效途徑。萬通公司在MIYT系統(tǒng)的應用中，事實上也在設備管理方面實現(xiàn)了對于人員配置的優(yōu)化。通過MIYT系統(tǒng)的應用，對生產設備進行統(tǒng)一的管理，可以實現(xiàn)對于設備和人員的運行情況進行更加完善的統(tǒng)一掌控和管理，從而實現(xiàn)資源配置的最優(yōu)化，降低設備生產過程中的操作難度，也就降低了對于人員的依賴，從而實現(xiàn)了對于人力成本的較好控制。(3)計量管理科和儀表車間共同負責儀表的維護，這兩個部門的職責分工不明顯，如果遇到問題無法最終追責，工作重疊不合理。MIYT將儀表的保養(yǎng)工作分給儀表車間，計量管理科對于這一工作進行記錄跟進處理。因此，工作權責分明，有的放矢，一個部門負責具體的維修工作，另一個部門負責管理工作。(4)有的工作車間由于某些特殊的原因，自行保留了保全機泵，這是非常不合理的，保全組的設立混淆了工作的職責方針。因此，MIYT系統(tǒng)中規(guī)定了由機修車間來做保全組的工作，需要做什么工作都可以在網(wǎng)絡中找到。(5)在設備信息管理系統(tǒng)中，需要內部部門間的考核單、信息聯(lián)絡單的傳輸，網(wǎng)絡可以進行這樣的工作，使之前人工傳遞的時間長、保密性低有很大的改善?？偨Y本文以萬通公司為研究對象，對其生產管理現(xiàn)狀進行了研究，探究了萬通公司車間管理的現(xiàn)狀進行分析，通過研究，得出以下研究結論。（1）從當前萬通公司生產過程基本情況來看，還存在著一些較為突出的問題，如生產效率有待提升、生產現(xiàn)場管理混亂、缺乏完善的質量管理體系、生產成本控制效果不佳等等，這些問題的存在，對于萬通公司的口常生產也造成了較大的影響。對于萬通公司當前的經(jīng)營發(fā)展來說，生產管理水平的提升也成為了其經(jīng)營發(fā)展中的一個重要瓶頸所在，這些問題的存在也影響到了萬通公司現(xiàn)階段的經(jīng)營發(fā)展和市場擴張。（2）針對當前萬通公司生產管理方面所存在的問題，結合其實際情況，提出精益生產管理在其生產過程中的應用策略。制定相應的精益生產管理目標，制定精益生產管理計劃，并且提出精益生產管理應用的具體措施。在生產流程方面進行簡化和優(yōu)化，提升生產效率，在成本管理方面建立起全面成本管理機制，杜絕生產浪費，促進全面質量管理的應用，應用QCC質量管理體系，引入SS管理模式等等，通過采取這些措施，能夠在提升萬通公司生產管理水平以及提升其核心競爭力方面起到較好的積極作用。（2）萬通公司在精益生產管理的應用方面，也應當樹立起科學的觀念意識，正確認識到精益生產在生產管理中的應用作用，積極構建完善的精益生產模式，對于現(xiàn)有的生產現(xiàn)場管理、工藝流程、質量管理等多個方面進行相應的優(yōu)化和調整，從而有效的提升其生產管理水平。參考文獻[1]崔小明.國內外己內酰胺產業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展展望[J].石油化工技術與經(jīng)濟,2018,34(06):50-56.[2]肖英芝.恒申成為全球規(guī)模最大己內酰胺生產集團[J].合成纖維工業(yè),2018,41(06):15.[3].恒申一躍成為全球規(guī)模最大的己內酰胺生產集團[J].合成纖維,2018,47(11):54.[4]肖銘.我國己內酰胺的市場分析[J].精細與專用化學品,2018,26(11):16-18.[5]任文杰,魏白,賈會敏.氨肟化法己內酰胺生產廢水處理技術研究及應用現(xiàn)狀[J].工業(yè)用水與廢水,2017,48(06):7-9+15.[6]張婷婷.尼龍-6己內酰胺回收工藝發(fā)展[J].山西化工,2017,37(06):30-31+50.[7]王國棟.己內酰胺