QC成果減少超大體積底板混凝土裂縫出現(xiàn)率

減少超大體積底板混凝土裂縫出現(xiàn)率一

小組概況目錄二

課題概況三

選題理由四

現(xiàn)狀調(diào)查與分析五

設(shè)定目標(biāo)六

原因分析七

要因分析八

制定對(duì)策九

對(duì)策實(shí)施十

效果檢查十一

鞏固措施十二

總結(jié)與下一步打算一

小組概況1小組介紹制表人：制表日期：2011年1月23日小組名稱大廈項(xiàng)目經(jīng)理部QC小組課題類型攻關(guān)型課題名稱減少超大體積底板混凝土裂縫出現(xiàn)率組建時(shí)間2004年10月課題注冊(cè)時(shí)間2010年8月課題注冊(cè)號(hào)SHYJ-2010-16活動(dòng)時(shí)間2009年10月1日～2010年7月28日活動(dòng)次數(shù)24次曾獲榮譽(yù)小組課題“組合樓板大跨度鋼梁撓度控制施工技術(shù)攻關(guān)”，獲2007年度全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)小組課題“整體自升式鋼平臺(tái)模板體系的研制”，獲2008年度全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組小組課題“大體積混凝土施工質(zhì)量控制”，獲2009年度全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組小組課題“斜向勁性柱混凝土施工技術(shù)”，獲2010年度全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一

小組概況2小組成員介紹制表人：制表日期：2011年1月23日序號(hào)姓名性別年齡文化程度職稱小組職務(wù)小組職務(wù)QC培訓(xùn)1男37本科工程師組長主持小組工作獲市頒TQM合格證書2男36大專工程師副組長負(fù)責(zé)全面決策獲市頒TQM合格證書3男31本科工程師副組長負(fù)責(zé)全面決策獲市頒TQM合格證書4男56大專工程師顧問分析制定對(duì)策獲市頒TQM合格證書5男27本科助理工程師組員分析制定對(duì)策獲市頒TQM合格證書6男26本科助理工程師組員分析制定對(duì)策獲市頒TQM合格證書7男50高中助理工程師組員對(duì)策實(shí)施獲市頒TQM合格證書8男27大專助理工程師組員對(duì)策實(shí)施獲市頒TQM合格證書9男26大專助理工程師組員對(duì)策實(shí)施獲市頒TQM合格證書10男30本科助理工程師組員質(zhì)量檢查獲市頒TQM合格證書11男24本科助理工程師組員質(zhì)量檢查獲市頒TQM合格證書12女24大專資料員組員資料收集獲市頒TQM合格證書活動(dòng)內(nèi)容次數(shù)人數(shù)出勤率（%）總出勤率（%）定期活動(dòng)10118

專題活動(dòng)668現(xiàn)場分析558座談、交流333小計(jì)24277一

小組概況98.394.496.791.796.2統(tǒng)計(jì)、制表人：制表日期：2011年1月24日3本課題活動(dòng)統(tǒng)計(jì)96.2一

小組概況階段時(shí)間（月）責(zé)任人2009年2010年1011121234567-12選擇課題全體成員現(xiàn)狀調(diào)查與分析全體成員設(shè)定目標(biāo)原因分析全體成員要因分析全體成員制定對(duì)策全體成員對(duì)策實(shí)施全體成員效果檢查鞏固推廣總結(jié)打算

制表人：制表日期：2009年10月2日4活動(dòng)計(jì)劃二

課題概況金茂大廈環(huán)球金融中心銀城中路花園石橋路陸家嘴環(huán)路東泰路二

課題概況二

課題概況本工程承臺(tái)底板混凝土總方量約為61000m3。其中主樓區(qū)域底板厚度為6m，裙房區(qū)域底板厚度為1.6m，全部采用強(qiáng)度等級(jí)為C50的商品混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P10。1.86萬m33.78萬m36.10萬m3三

選題理由作為國內(nèi)在建第一高樓，本工程主樓基礎(chǔ)底板施工對(duì)工程本身而言具有著標(biāo)志性的意義。同時(shí)作為民用建筑領(lǐng)域一次性連續(xù)澆搗方量最大的基礎(chǔ)底板，其施工也引起了社會(huì)各方的關(guān)注。我公司在工程施工中，已積累了不少超大體積承臺(tái)底板的施工經(jīng)驗(yàn)，但本工程如此大體量的承臺(tái)底板混凝土施工還尚屬首次，希望通過本次活動(dòng)，完善總結(jié)出一套成熟的超大體積承臺(tái)底板施工工藝。超大體積承臺(tái)底板混凝土施工出現(xiàn)裂縫，是長久以來的質(zhì)量通病，解決施工工藝難點(diǎn)，是控制超大體積承臺(tái)底板混凝土裂縫的關(guān)鍵。四

現(xiàn)狀調(diào)查與分析小組成員通過對(duì)陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)上海國金中心、浦江雙輝等多個(gè)在建的超大體積承臺(tái)底板砼工程進(jìn)行隨機(jī)現(xiàn)場測量了160個(gè)點(diǎn)，共計(jì)340個(gè)點(diǎn)，并作了歸納總結(jié)。2009年10月20日~11月22日期間，我QC小組成員查閱了等超大體積底板工程的質(zhì)量評(píng)定資料并隨機(jī)抽取180個(gè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)查分析。交通銀行資料查閱金茂大廈環(huán)球金融中心其他超大體積底板工程實(shí)地考察國金中心浦江雙輝其他在建超大體積底板工程四

現(xiàn)狀調(diào)查與分析序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1砼溫度裂縫262641.9341.932砼收縮裂縫234937.1079.033砼干縮裂縫6559.6888.714砼施工裂縫3584.8493.555砼沉降裂縫2603.2296.776其他裂縫2623.231007合計(jì)6262100100制表人：審核人：制表日期：2009年11月23日1現(xiàn)狀調(diào)查超大體積承臺(tái)底板砼裂縫調(diào)查表制圖人：審核人：制圖日期：2009年11月24日超大體積承臺(tái)底板砼裂縫排列圖四

現(xiàn)狀調(diào)查與分析2數(shù)據(jù)分析從排列圖中可以看出砼溫度裂縫和收縮裂縫累計(jì)頻率達(dá)79.03%，為A類因素，是引起超大體積承臺(tái)底板砼裂縫的主要原因，在檢查過程中，我們發(fā)現(xiàn)砼溫度裂縫和收縮裂縫出現(xiàn)率也是最高的。四

現(xiàn)狀調(diào)查與分析序號(hào)檢查項(xiàng)目總檢查數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)出現(xiàn)率(%)累計(jì)出現(xiàn)率(%)1砼溫度裂縫340267.657.652砼收縮裂縫236.7614.413砼干縮裂縫61.7716.184砼施工裂縫30.8817.665砼沉降裂縫20.5917.656其他裂縫20.5918.242數(shù)據(jù)分析超大體積承臺(tái)底板砼裂縫出現(xiàn)率調(diào)查表制表人：審核人：制表日期：2009年11月24日通過一系列數(shù)據(jù)分析，我QC小組此次活動(dòng)將減少砼溫度裂縫和砼收縮裂縫出現(xiàn)率作為攻關(guān)對(duì)象。五

設(shè)定課題目標(biāo)使得超大體積承臺(tái)底板砼裂縫能夠得到控制，盡可能的減少砼裂縫出現(xiàn)率，大幅提高超大體積承臺(tái)底板砼的施工質(zhì)量。確保超大體積承臺(tái)底板砼溫度裂縫出現(xiàn)率降低到3%以下，砼收縮裂縫出現(xiàn)率3%以下。確保超大體積承臺(tái)底板砼裂縫累計(jì)出現(xiàn)率降低到10%以下。有利條件本工程是上海標(biāo)志性建筑，政府及社會(huì)各界關(guān)注度高。業(yè)主對(duì)工藝革新給予充分支持，課題實(shí)施有良好的外部條件。本工程為史無前例的一次性澆搗超大體量砼承臺(tái)底板，是公司技術(shù)研究與積累的焦點(diǎn)，在資金、技術(shù)力量等方面能首先得到集團(tuán)和公司的支持，并且此次與同濟(jì)大學(xué)專家組合作研究，具備成功實(shí)施的資源條件。本QC小組技術(shù)力量強(qiáng)。小組成員有以往超大工程施工的經(jīng)驗(yàn)，理論基礎(chǔ)好，創(chuàng)新能力強(qiáng)，小組成員能熟練運(yùn)用QC工具解決工程問題。主樓區(qū)域承臺(tái)底板砼體量大，厚度達(dá)到6m，面積約10000m2，砼強(qiáng)度抗?jié)B等要求高，施工難度大。不利條件本工程無相同可借鑒的施工經(jīng)驗(yàn)，具有一定的不可預(yù)見性以及風(fēng)險(xiǎn)因素存在。綜合以上客觀分析：QC小組有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新能力；課題實(shí)施的外部環(huán)境好，各項(xiàng)資源充裕。雖然項(xiàng)目實(shí)施的困難較大，存在風(fēng)險(xiǎn)，但是通過小組加緊工作和詳細(xì)策劃，項(xiàng)目目標(biāo)是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。六

原因分析超大體積承臺(tái)底板砼裂縫因果分析圖制圖人：制圖日期：2009年12月26日七

要因分析序號(hào)末端因素確認(rèn)調(diào)查確認(rèn)方法確認(rèn)人時(shí)間地點(diǎn)確認(rèn)結(jié)果1調(diào)查分析、2010年1月實(shí)驗(yàn)室要因2現(xiàn)場驗(yàn)證、2009年12月現(xiàn)場要因3現(xiàn)場驗(yàn)證、2009年12月現(xiàn)場非要因4現(xiàn)場驗(yàn)證、2009年12月現(xiàn)場非要因5調(diào)查分析、2009年12月辦公室非要因6現(xiàn)場驗(yàn)證、2010年1月現(xiàn)場要因7現(xiàn)場測試、2010年1月現(xiàn)場要因8現(xiàn)場驗(yàn)證、2009年12月現(xiàn)場非要因9調(diào)查分析、2010年1月現(xiàn)場非要因10調(diào)查分析、2010年1月實(shí)驗(yàn)室要因11現(xiàn)場驗(yàn)證、2009年12月現(xiàn)場非要因12現(xiàn)場驗(yàn)證、2010年1月現(xiàn)場要因砼干燥收縮砼的塑性收縮變形砼的過早受荷砼內(nèi)外條件約束的限制砼拉伸強(qiáng)度限制震動(dòng)棒規(guī)格不符合要求操作工人素質(zhì)低石子粒徑不連續(xù)振搗密實(shí)度不同外界氣溫變化影響砼養(yǎng)護(hù)不當(dāng)砼配合比不合理相關(guān)的培訓(xùn)及交底不及時(shí)溫度變化產(chǎn)生裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生裂縫超大體積砼與地基澆筑在一起，當(dāng)溫度變化時(shí)受到下部地基的限制產(chǎn)生外部約束力。砼中心溫度高，熱膨脹大，在中心產(chǎn)生壓應(yīng)力，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過砼的抗拉強(qiáng)度值和鋼筋的約束作用時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫砼表面極易失水，失去塑性，其內(nèi)部受到外部的干縮約束，產(chǎn)生裂縫級(jí)配不良導(dǎo)致砼收縮不同步砼骨料粒級(jí)過少，級(jí)配不良，振搗時(shí)未能按照操作規(guī)程施工，以至于砼的密實(shí)度有差異，導(dǎo)致砼收縮不同步。內(nèi)外溫差產(chǎn)生裂縫外界氣溫越高，砼的澆筑溫度也越高，反之，特別是溫度驟降，會(huì)大大增加外界砼與內(nèi)部砼的溫度梯度，造成溫差和溫度應(yīng)力，使之出現(xiàn)裂縫。操作工人對(duì)相關(guān)技術(shù)措施不理解操作工人對(duì)于方案中的技術(shù)措施及概況不理解導(dǎo)致施工的關(guān)鍵步驟不落實(shí)。底板砼均勻沉降受限導(dǎo)致水平向出現(xiàn)裂縫由于底板砼的均勻沉降受到了限制，對(duì)于澆筑體量較大的砼，其水平方向的減縮比垂直方向更難時(shí)就會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫底板表面出現(xiàn)拉應(yīng)力出現(xiàn)裂縫由于底板砼的均勻沉降受到了限制，對(duì)于澆筑體量較大的砼，其水平方向的減縮比垂直方向更難時(shí)就會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫振動(dòng)棒規(guī)格是否符合現(xiàn)場要求現(xiàn)場振動(dòng)棒規(guī)格均符合要求，相關(guān)資料齊備。砼未到強(qiáng)度要求就施加荷載底板澆筑完成后，砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就施加各類荷載，破壞底板砼結(jié)構(gòu)。優(yōu)化配合比控制裂縫的出現(xiàn)砼在空氣中硬化時(shí)，其水分會(huì)逐漸蒸發(fā)，使得水泥中的膠凝體逐漸干燥而產(chǎn)生收縮，從而產(chǎn)生收縮，因此如何優(yōu)化砼的配合比，延緩水泥水化放熱的速率，以減小水化熱及砼的和易性是控制砼裂縫的重要途徑。操作不當(dāng)導(dǎo)致施工質(zhì)量欠佳底板混凝土的振搗不當(dāng)，收頭時(shí)沒有嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范，施工質(zhì)量欠佳。應(yīng)力集中部位易出現(xiàn)裂縫在基礎(chǔ)截面突然變化，轉(zhuǎn)折部位、底板與墻轉(zhuǎn)折處、孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，產(chǎn)生應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。制表人：審核人：制圖日期：2010年2月1日序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1采用由環(huán)心向四周“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的退搗方法砼內(nèi)外約束條件限制所產(chǎn)生的收縮裂縫出現(xiàn)率控制在1%以內(nèi)2010年2月2采取保溫措施，及時(shí)掌握砼內(nèi)外溫度，控制底板砼內(nèi)外溫差，并派專人專職落實(shí)根據(jù)施工規(guī)范，砼內(nèi)外溫差控制在25攝氏度以內(nèi)2010年3月3嚴(yán)格控制筏板砼中鋼筋的保護(hù)層厚度，合理的級(jí)配連續(xù)澆筑，二次抹壓及時(shí)養(yǎng)護(hù)砼的塑性變形引起的收縮裂縫出現(xiàn)率控制在1%以內(nèi)2010年2月41）控制原材料質(zhì)量2）加強(qiáng)砼振搗和養(yǎng)護(hù)由砼干燥收縮引起的收縮裂縫出現(xiàn)率控制在1%以內(nèi)2010年3月5降低混凝土硬化過程中的水化熱及砼的和易性底板砼溫度裂縫出現(xiàn)率控制在3％以內(nèi)2010年2月6加強(qiáng)振搗，提高砼的密實(shí)度，加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)由砼極限拉伸強(qiáng)度限制引起的收縮裂縫出現(xiàn)率為0%2010年2月序號(hào)末端因素確認(rèn)調(diào)查確認(rèn)方法確認(rèn)人時(shí)間地點(diǎn)確認(rèn)結(jié)果1調(diào)查分析、2010年1月實(shí)驗(yàn)室要因2現(xiàn)場驗(yàn)證、2009年12月現(xiàn)場要因3現(xiàn)場驗(yàn)證、2009年12月現(xiàn)場非要因4現(xiàn)場驗(yàn)證、2009年12月現(xiàn)場非要因5調(diào)查分析、2009年12月辦公室非要因6現(xiàn)場驗(yàn)證、2010年1月現(xiàn)場要因7現(xiàn)場測試、2010年1月現(xiàn)場要因8現(xiàn)場驗(yàn)證、2009年12月現(xiàn)場非要因9調(diào)查分析、2010年1月現(xiàn)場非要因10調(diào)查分析、2010年1月實(shí)驗(yàn)室要因11現(xiàn)場驗(yàn)證、2009年12月現(xiàn)場非要因12現(xiàn)場驗(yàn)證、2010年1月現(xiàn)場要因八

制定對(duì)策砼干燥收縮砼的塑性收縮變形砼的過早受荷砼內(nèi)外條件約束的限制震動(dòng)棒規(guī)格不符合要求操作工人素質(zhì)低石子粒徑不連續(xù)振搗密實(shí)度不同外界氣溫變化影響砼養(yǎng)護(hù)不當(dāng)相關(guān)的培訓(xùn)及交底不及時(shí)對(duì)策表制表人：審核人：制圖日期：2010年4月3日砼拉伸強(qiáng)度限制砼配合比不合理整塊底板混凝土澆筑共分兩個(gè)階段。第一階段所有汽車泵和固定泵集中澆筑圓環(huán)中心。第二階段由圓環(huán)中心向四周退搗，每臺(tái)固定泵負(fù)責(zé)澆筑跨度10m左右范圍，其余部分由汽車泵負(fù)責(zé)澆筑。把整塊底板混凝土澆筑分為兩個(gè)階段采取蓄熱保濕養(yǎng)護(hù)法信息化施工1)采取蓄熱保濕養(yǎng)護(hù)法，在底板表面覆蓋二層塑料薄膜和二層麻袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)2）信息化施工，采用底板砼測溫技術(shù)，派專職測溫員每天定時(shí)進(jìn)行測溫。及時(shí)了解和底板內(nèi)外溫差。進(jìn)行二次抹壓封閉收縮裂縫由于體積過大，厚度達(dá)6000mm，砼粒級(jí)連續(xù)，分層分段澆筑，砼澆筑完成收水后，適時(shí)進(jìn)行二次抹壓，封閉收縮裂縫。1)保證砼的粗、細(xì)骨料滿足質(zhì)量要求2)嚴(yán)格進(jìn)行砼澆筑的現(xiàn)場管理，加強(qiáng)振搗，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。1）保證砼的粗、細(xì)骨料滿足質(zhì)量要求2）嚴(yán)格進(jìn)行砼澆筑的現(xiàn)場管理，加強(qiáng)振搗，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。采用新型外加劑在混凝土中摻入粉煤灰1）考慮充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，有效地降低水泥用量。2）與同濟(jì)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的新型外加劑3）摻入粉煤灰，取代部分水泥，從而降低水泥的水化熱。選擇良好級(jí)配骨料采用二次復(fù)振法等措施選擇良好級(jí)配骨料，采用二次復(fù)振法，在基礎(chǔ)截面突變處、轉(zhuǎn)折部位，增加斜向構(gòu)造配筋。砼表面失去塑性后，立即覆蓋塑料薄膜以保持其表面不易過早失水。溫度變化產(chǎn)生裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生裂縫級(jí)配不良導(dǎo)致砼收縮不同步內(nèi)外溫差產(chǎn)生裂縫操作工人對(duì)相關(guān)技術(shù)措施不理解底板砼均勻沉降受限導(dǎo)致水平向出現(xiàn)裂縫底板表面出現(xiàn)拉應(yīng)力出現(xiàn)裂縫振動(dòng)棒規(guī)格是否符合現(xiàn)場要求砼未到強(qiáng)度要求就施加荷載優(yōu)化配合比控制裂縫的出現(xiàn)操作不當(dāng)導(dǎo)致施工質(zhì)量欠佳應(yīng)力集中部位易出現(xiàn)裂縫九

對(duì)策實(shí)施實(shí)施一針對(duì)內(nèi)外條件約束的限制2010年2月7日小組召開了《超大體積底板砼澆搗方案》專題會(huì)議專題會(huì)議，大家集思廣益，采用頭腦風(fēng)暴的方法，最終確定了設(shè)備采用4臺(tái)56m汽車泵和10臺(tái)48m汽車泵，整塊底板由環(huán)心向四周“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的退搗方法澆筑。編制了《大廈主樓底板6萬m3混凝土澆筑管理計(jì)劃》指導(dǎo)施工，盡可能減小底板因墊層及周邊約束條件產(chǎn)生的約束拉力，有效防止約束裂縫的產(chǎn)生。效果檢查2010年4月26日，小組成員、對(duì)大底板進(jìn)行了檢查，結(jié)果顯示砼內(nèi)外約束條件的限制所產(chǎn)生的收縮裂縫出現(xiàn)率為0.73%，達(dá)到了降低至1%以內(nèi)的目標(biāo)。九

對(duì)策實(shí)施實(shí)施二

針對(duì)砼養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的底板砼內(nèi)外溫差我小組經(jīng)過討論決定對(duì)底板基礎(chǔ)混凝土采取蓄熱保濕養(yǎng)護(hù)法，在保濕的條件下加快混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，提高混凝土的早期強(qiáng)度。效果檢查現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)底板保溫措施落實(shí)到位，小組成員、對(duì)底板溫度進(jìn)行了跟蹤測量，溫度報(bào)告結(jié)果顯示砼內(nèi)外溫差均控制在25攝氏度以內(nèi)。除此之外，我們還利用信息化底板砼測溫技術(shù)，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到25℃時(shí)，及時(shí)采取保溫應(yīng)急措施。實(shí)施三針對(duì)砼塑性收縮變形產(chǎn)生的裂縫由于底板砼體積過大，厚度達(dá)6000mm，我小組決定采用粒徑連續(xù)的骨料，使砼的收縮趨于均勻。砼澆筑完收水后，即在砼初凝前進(jìn)前在砼表面進(jìn)行二次抹壓，消除砼干縮、沉縮和塑性變形產(chǎn)生的表面裂縫，增加砼內(nèi)部的密實(shí)度。效果檢查在實(shí)施過程中，由于對(duì)施工部門的技術(shù)交底措施到位，小組成員、跟蹤指導(dǎo)，2010年4月26日對(duì)大底板進(jìn)行了檢查，結(jié)果顯示砼的塑性變形引起的收縮裂縫出現(xiàn)率為0.89%，達(dá)到了降低至1%以內(nèi)的目標(biāo)。九

對(duì)策實(shí)施實(shí)施四針對(duì)砼干縮變形產(chǎn)生的裂縫效果檢查通過對(duì)以上措施的嚴(yán)格執(zhí)行，2010年4月27日小組成員、對(duì)大底板進(jìn)行了檢查，結(jié)果顯示由砼干燥收縮引起的收縮裂縫出現(xiàn)率為0.82%，達(dá)到了降低至1%以內(nèi)的目標(biāo)。我們小組通過對(duì)進(jìn)場的材料嚴(yán)格控制，加強(qiáng)把關(guān)，從源頭上進(jìn)行控制。加強(qiáng)每個(gè)澆筑帶坡頂和坡腳的振搗，確保上、下部鋼筋密集部位混凝土振實(shí)，并及時(shí)做好保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生表面干縮裂縫。九

對(duì)策實(shí)施實(shí)施五針對(duì)砼配合比不合理小組在同濟(jì)大學(xué)材料實(shí)驗(yàn)室、材料分公司積極配合下，我們小組進(jìn)行了多次討論和試驗(yàn)，最終研發(fā)出具有緩凝、減水作用的Viscocrte3301型聚羧酸系外加劑，以改善混凝土的性能。加入此外加劑后，可有效減少水份延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間，按相應(yīng)規(guī)范摻入適量的磨細(xì)粉煤灰，不僅可發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)”，以改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性，而且還可取代部分水泥，從而降低水泥的水化熱，而使得混凝土中心溫度降低。效果檢查通過對(duì)Viscocrte3301型聚羧酸系外加劑的研發(fā)和使用，有效的改善了砼的性能，2010年4月27日小組成員、對(duì)大底板進(jìn)行了檢查，砼溫度裂縫出現(xiàn)率為2.5%，被有效的控制在3％以內(nèi)。九

對(duì)策實(shí)施實(shí)施六針對(duì)砼拉伸極限限制產(chǎn)生的裂縫我小組選擇良好級(jí)配粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)砼的振搗，提高砼密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮。采用二次復(fù)振法，澆筑后即使排除表面泌水。在基礎(chǔ)截面突變處、轉(zhuǎn)折部位，增加斜向構(gòu)造配筋。砼表面失去塑性后，立即覆蓋塑料薄膜以保持其表面不易過早失水。效果檢查通過對(duì)上述措施的落實(shí)，2010年4月27日小組成員、對(duì)大底板進(jìn)行了檢查，由砼極限拉伸強(qiáng)度限制引起的收縮裂縫出現(xiàn)率成功被降為0%。九

對(duì)策實(shí)施十

效果檢查1質(zhì)量效果檢查2010年5月13日小組協(xié)同專業(yè)施工隊(duì)伍對(duì)已施工完畢的承臺(tái)底板進(jìn)行了詳細(xì)的檢查，裂縫出現(xiàn)率情況如下：序號(hào)檢查項(xiàng)目總檢查數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)出現(xiàn)率(%)累計(jì)出現(xiàn)率(%)1砼溫度裂縫16042.52.52砼收縮裂縫42.553砼干縮裂縫10.635.634砼施工裂縫10.636.265砼沉降裂縫10.636.896其他裂縫006.89可以看出砼溫度裂縫出現(xiàn)率從活動(dòng)前的7.65%下降到2.5%，砼收縮裂縫從活動(dòng)前的6.76%下降到2.5%，累計(jì)裂縫出現(xiàn)率從活動(dòng)前的18.24%下降到6.89%，達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)值。結(jié)果令我們非常滿意，表明我們制定的實(shí)施措施和施工方案是行之有效和比較完善的。超大體積承臺(tái)底板砼裂縫出現(xiàn)率調(diào)查表制表人：審核人：制表日期：2010年5月15日十

效果檢查2社會(huì)效益本工程的施工實(shí)踐再一次為在上海軟土地基上建造超高層建筑積累了經(jīng)驗(yàn)。通過本次活動(dòng)發(fā)現(xiàn)，聚羧酸鹽外加劑在混凝土施工方面所具有的優(yōu)勢，是其它類型外加劑所不具備的，這對(duì)今后超高層建筑超大體積承臺(tái)底板施工具體重大意義。通過本次活動(dòng)，超大體積承臺(tái)底板施工工藝得到總結(jié)和完善，對(duì)今后類似工程具有借鑒意義。十

無形效果在本次QC小組活動(dòng)期間，通過專題會(huì)議及現(xiàn)場調(diào)查等活動(dòng)，各小組成員之間的溝通、協(xié)調(diào)和配合越來越默契，團(tuán)隊(duì)整體實(shí)力和凝聚力有所增強(qiáng)；同時(shí)，年輕人在本次活動(dòng)中飛速成長，不僅個(gè)人能力得到了很大提高，同時(shí)各自在施工領(lǐng)域也有所突破，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)了后備力量。項(xiàng)目活動(dòng)前活動(dòng)后企業(yè)影響力44.5社會(huì)效益3.54.5團(tuán)隊(duì)凝聚力45個(gè)人能力3.55QC知識(shí)44.5施工技術(shù)領(lǐng)域3.55備注每項(xiàng)滿分為5分無形效果統(tǒng)計(jì)表無形效果雷達(dá)圖制表人：制表日期：2010年7月26日制圖人：制圖日期：2010年7月26日十

無形效果大廈工程是知名項(xiàng)目，社會(huì)各界的關(guān)注度較高，本次QC活動(dòng)的成功，獲得了業(yè)主、質(zhì)檢隊(duì)等單位的一致好評(píng)，使企業(yè)在業(yè)內(nèi)和社會(huì)上的影響力又進(jìn)一步得到提高，為未來承接更多的港資、外資項(xiàng)目打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。超大體積承臺(tái)底板施工完畢后，市長親臨視察市長親臨現(xiàn)場視察副主席親臨超大體積承臺(tái)底板施工現(xiàn)場十一

鞏固措施序號(hào)檢查項(xiàng)目總檢查數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)出現(xiàn)率(%)累計(jì)出現(xiàn)率(%)1砼溫度裂縫24052.0