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XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)2024/3/11XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)舊七大手法檢查表分層法柏拉圖因果圖直方圖散布圖管制圖2024/3/112XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)

檢查表一.什么是檢查表?

將需要檢查的項(xiàng)目和內(nèi)容一一列出來,然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查,并將問題點(diǎn)記錄下來的方法。

二.檢查表的種類

檢查表分為記錄用檢查表和點(diǎn)檢用檢查表兩種

(診斷表,問詢表,統(tǒng)計(jì)表,調(diào)查表,記錄表,考核表等)

2024/3/113XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)三、檢查表的應(yīng)用步驟確定檢查項(xiàng)目確定檢查的頻率確定檢查的人員依檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄對(duì)檢查出的項(xiàng)目要求相關(guān)責(zé)任單位及時(shí)改善檢查人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)改善效果進(jìn)行確認(rèn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)持續(xù)改進(jìn)2024/3/114XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)

某加工一關(guān)鍵尺寸,為掌握整個(gè)過程的變異、穩(wěn)定情況,連續(xù)跟蹤取樣了如下數(shù)據(jù),請(qǐng)以調(diào)查表的形式整理該數(shù)據(jù)(該尺寸規(guī)格值為5.0±0.6)。四、例子123456789104.95.15.05.04.85.15.25.04.84.65.35.04.95.04.75.05.45.15.15.04.95.55.04.84.75.44.85.05.25.65.04.95.35.15.24.84.74.95.15.04.64.55.04.95.05.25.14.95.15.22024/3/115XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)質(zhì)量分布調(diào)查表測(cè)量個(gè)數(shù)5.8總計(jì)上限5.65.75.45.55.25.3中心值5.05.14.84.94.64.7下限4.44.54.24.3小計(jì)調(diào)查人:______

調(diào)查數(shù):______

調(diào)查方式:______

調(diào)查時(shí)間:___________

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分層法分層法又叫分類法、層別法或分組法,就是按照一定的標(biāo)志,把搜集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法.分層的目的在于把雜亂無章的數(shù)據(jù)加以整理,使之能確切地反映數(shù)據(jù)所代表的客觀事實(shí).2024/3/117XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)通常有以下幾種分層方法1、操作人員:個(gè)人、班次、經(jīng)驗(yàn)2、機(jī)器設(shè)備:機(jī)器、工具3、材料:來源、品種、生產(chǎn)批次4、加工方法:加工、裝配、測(cè)量、檢驗(yàn)5、時(shí)間:上下午、早晚班、季度、年月等。6、環(huán)境:室內(nèi)環(huán)境、氣象、空氣、電磁等7、其它:發(fā)生情況、發(fā)生位置等。2024/3/118XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)舉例在磨床上加工某零件外圓,由甲乙兩工人操作各磨100個(gè)零件,其產(chǎn)生廢品45件,試分析廢品產(chǎn)生的原因。甲乙合計(jì)100100200表面粗糙度不合格213圓度超出規(guī)范123錐度不合格31821碰傷17118小計(jì)232245若只對(duì)工人,不對(duì)不合格原因進(jìn)行分層:兩工人的廢品率相差無幾,找不出重點(diǎn)。若只對(duì)不合格原因,不對(duì)工人進(jìn)行分層:則會(huì)得到主要因素為錐度不合格、碰傷兩原因。對(duì)工人及不合格原因分層后:甲工人主要因素為碰傷;乙工人主要因素為錐度不合格2024/3/119XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)

排列圖(柏拉圖)■

排列圖是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表■排列圖的作用①識(shí)別各質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對(duì)問題影響的程度②確定關(guān)鍵的少數(shù)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,找尋改進(jìn)機(jī)會(huì)■排列圖的組成要素調(diào)查表橫坐標(biāo)左縱坐標(biāo)右縱坐標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容單位符號(hào)矩形方框累計(jì)百分比描點(diǎn)連接符號(hào)更高!更快!更強(qiáng)!2024/3/1110XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)排列圖的制作方法手工制作排列圖步驟介紹⒈確定調(diào)查項(xiàng)目和度量單位與女朋友約會(huì)失敗項(xiàng)目分析(單位頻數(shù):次百分比:%)⒉收集數(shù)據(jù)做調(diào)查表項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)累計(jì)%電話打不通50150150.1父母不同意20971071.0電話機(jī)壞12683683.6工作多加班8492092.0去逛街了4996996.9跟別人約會(huì)2199099.1生病了9999100⒊畫橫坐標(biāo)、列項(xiàng)目名稱電話打不通電話機(jī)壞父母不同意生病了工作多加班去逛街了跟別人約會(huì)⒋畫左、右縱坐標(biāo),標(biāo)注單位1000800600400200頻數(shù):次10080604020%⒌在項(xiàng)目內(nèi)容上畫方框⒍項(xiàng)目累計(jì)百分比描點(diǎn)⒎項(xiàng)目累計(jì)百分比連線⒏填寫數(shù)據(jù)標(biāo)志501次209次126次84次49次21次9次50.1%71%83.6%92%96.9%99.1%⒐描述分析結(jié)論電話打不通父母不同意電話機(jī)壞癥結(jié)2024/3/1111XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)一、分析現(xiàn)象用排列圖

與不良結(jié)果有關(guān),用來發(fā)現(xiàn)主要問題:●質(zhì)量:不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等●成本:損失總數(shù)、費(fèi)用等●交貨期:存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等●安全:發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等二、分析原因用排列圖

這類排列圖與過程因素有關(guān),用來發(fā)現(xiàn)主要問題:●操作者:班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況以及個(gè)人本身因素;●機(jī)器:機(jī)器、設(shè)備、工具等;●原材料:制造商、工廠、批次、種類;●作業(yè)方法:作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法;排列圖的分類2024/3/1112XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)

應(yīng)用注意事項(xiàng)

(1)一般來說,主要因素應(yīng)只是一、二個(gè),至多不超過三個(gè),否則就失去找主要因素的意義。當(dāng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)分配比例差不多時(shí),應(yīng)從其他角度收集數(shù)據(jù)再做分析。(2)分類項(xiàng)不可太少少于4項(xiàng)沒任何意義,5-9項(xiàng)較合適(3)在采取措施之后,還應(yīng)作排列圖,以進(jìn)行效果檢查對(duì)比。(4)收集數(shù)據(jù)的時(shí)間一般為1~3個(gè)月比較合適,時(shí)間太長,生產(chǎn)過程往往會(huì)有較大的變動(dòng),影響數(shù)據(jù)的可比性。時(shí)間太短,只能反映一時(shí)情況,會(huì)影響數(shù)據(jù)的代表性。(5)不太重要的項(xiàng)目很多時(shí),橫坐標(biāo)會(huì)變得很長,通常把這些列入“其他”項(xiàng),排在最后。2024/3/1113XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)

因果圖(特征要因圖)定義:因果圖又叫石川圖或魚骨圖,是表示質(zhì)量特性與原因關(guān)系的圖,是1953年由日本東京大學(xué)教授石川馨第一次提出。作圖要點(diǎn):(1)明確需要分析的質(zhì)量問題或確定需要解決的質(zhì)量特性(2)召集同該質(zhì)量問題有關(guān)的人員參加“諸葛亮?xí)奔紡V益,各抒己見。

(3)有多少品質(zhì)特性做多少張圖。

(4)原因一定要分解到可以采取措施為止(末端原因)。(5)用數(shù)據(jù)事實(shí)客觀評(píng)價(jià)每個(gè)因素找出真正的重要因素。(6)記錄有關(guān)事項(xiàng)(如產(chǎn)品名稱、工序、小組名稱、參加人及日期等。)(7)做法要規(guī)范。(8)重點(diǎn)放在如何解決問題上,需依5W1H列出。

2024/3/1114XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)因果圖類型生產(chǎn)效率為什么這么低?個(gè)人能力為什么這么低?不良品為什么這么多?生產(chǎn)成本為什么這么高?如何提高生產(chǎn)效率?如何提升自身的能力?如何防止不良品發(fā)生?如何降低生產(chǎn)成本?追求對(duì)策型追求原因型2024/3/1115XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)因果圖圖解追求原因型為什么如何追求對(duì)策型2024/3/1116XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)舉例活塞銷孔孔徑尺寸超差未按中間尺寸對(duì)刀方法材料機(jī)床床溫不夠環(huán)境操作者量值傳遞標(biāo)準(zhǔn)不一致無溫差修正標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任心差室外氣溫影響自然時(shí)效不好停車時(shí)間長預(yù)熱時(shí)間短刀頭未壓緊未按工藝執(zhí)行未定時(shí)檢測(cè)早晚溫差大寒流暖氣不正常室內(nèi)溫差大兩臺(tái)量儀量值不一致未在標(biāo)溫下鑒定環(huán)規(guī)人工時(shí)效不好爐溫低毛坯變形時(shí)間短2024/3/1117XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)

直方圖定義:直方圖是通過對(duì)數(shù)據(jù)的加工整理,從而分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和估算工序不合格品率的一種方法。用途:常用于分析質(zhì)量原因,測(cè)量工序能力,估計(jì)工序不合格品率等。作直方圖的三大步驟:(1)作頻數(shù)分布表(2)畫直方圖(3)進(jìn)行相關(guān)計(jì)算2024/3/1118XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)例:CVJ外接頭某車削直徑統(tǒng)計(jì)結(jié)果,共100個(gè)數(shù)據(jù)(mm)日/月1#2#3#4#5#日/月1#2#3#4#5#10/9454641423920/9514854515011/9454540434821/9524951524912/9464843454522/9474552474613/9474745444423/9494647484514/9444244474624/9484748484315/9484346484725/9434849484016/9494947494826/9464346464017/9474548474427/9474344474718/9444749484328/9494443424519/9424645484029/950464543382024/3/1119XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)編制頻度分布表㈠篩選數(shù)據(jù)求最大最小值

最大值:Max=54

最小值:Min=38㈡求極差

級(jí)差

R=Max-Min=54-38=16㈢

將所有的數(shù)據(jù)分成10個(gè)組,則每組之組距H=16/10=1.6㈣

計(jì)算每組之上下限:最小組的下限Min-a/2(a:為測(cè)量單位),假設(shè)統(tǒng)計(jì)值都是整數(shù),則測(cè)量單位為1統(tǒng)計(jì)值含一位小數(shù)則測(cè)量單位為0.1,以此類推最小組下限為:38-1/2=37.5,上限為:下限+組距=37.5+1.6=39.1第二組的下限=第一組的上限,其他以此類推最小組的數(shù)據(jù)范圍為:37.5~39.1中心值為:μ=(37.5+39.1)/2=38.3㈤依次算出每組的上下限及中心值如下表:2024/3/1120XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)頻度分布表組數(shù)數(shù)據(jù)范圍中心值記錄頻度137.5~39.138.3//2239.1~40.739.9////4340.7~42.341.5

5442.3~43.943.1

10543.9~45.544.720645.5~47.146.3/26747.1~48.747.9//17848.7~50.349.5////9950.3~51.951.1///31051.9~53.552.7///31153.5~55.154.3/1\////\////\////\////\////\////\////\////\////\////\////\////\////\////\////\////2024/3/1121XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)2024/3/1122XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)分組不宜過多,也不宜過少,一般用數(shù)學(xué)家史特吉斯提出的公式計(jì)算組數(shù),其公式如下:K=1+3.32Lgn一般對(duì)數(shù)據(jù)之分組可參考下表:數(shù)據(jù)數(shù)組數(shù)50~1006~10100~2507~12250個(gè)以上10~202024/3/1123XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)如何依據(jù)圖案的分布狀況判斷1.如圖中表示中間高,兩邊低,有集中的趨勢(shì),表示規(guī)格.重量等計(jì)量值的相關(guān)特性都處于安全的狀態(tài)之下,制品工程狀況良好.如下圖所示:2024/3/1124XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)2.如圖中表示缺齒形圖案,圖形的柱形高低不一呈現(xiàn)缺齒狀態(tài),這種情形一般就來大都是制作直方圖的方法或數(shù)據(jù)收集(測(cè)量)方法不正確所產(chǎn)生.如下圖所示:2024/3/1125XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)3.如圖所示為絕壁形,另外一邊拖著尾巴,這種偏狀型在理論上是規(guī)格值無法取得某一數(shù)值以下所產(chǎn)生之故,在品質(zhì)特性上并沒有問題,但是應(yīng)檢討尾巴拖長在技術(shù)上是否可接受;工具的松動(dòng)或磨損也會(huì)出現(xiàn)拖尾巴的情形.如下圖所示:2024/3/1126XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)4.雙峰型有兩種分配相混合,例如兩種機(jī)器或兩種不同原料間有差異時(shí),會(huì)出現(xiàn)此種情形,因測(cè)定值受不同的原因影響,應(yīng)予層別后再作直方圖.2024/3/1127XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)5.離散型

測(cè)定有錯(cuò)誤,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)誤或使用不同原材所引起,一定有異常原存在,只要去除,即可制造出合規(guī)格的制品2024/3/1128XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)6.高原型不同平均值的分配混合在一起,應(yīng)層別之后再作直方圖2024/3/1129XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)與規(guī)格值或標(biāo)準(zhǔn)值作比較1.符合規(guī)格A.理想型:制品良好,能力足夠.制程能力在規(guī)格界限內(nèi),且平均值與規(guī)格中心一致,平均值加減4倍標(biāo)準(zhǔn)差為規(guī)格界限,制程稍有變大或變小都不會(huì)超過規(guī)格值是一種最理想的直方圖.2024/3/1130XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)B.一則無剩余:制品偏向一邊,而另一邊有剩余很多,若制程再變大(或變小),很可能會(huì)有不良發(fā)生,必須設(shè)法使制程中心值與規(guī)格中心值吻合才好.2024/3/1131XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)C.兩側(cè)無剩余:制品的最小值均在規(guī)格內(nèi),但都在規(guī)格上下兩端內(nèi),且其中心值與規(guī)格中心值吻合,沒有不良發(fā)生,但若制程稍有變動(dòng),說會(huì)有不良品發(fā)生之危險(xiǎn),要設(shè)法提高制程的精度才好.2024/3/1132XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)2.不符合規(guī)格A.平均值偏左(或偏右)如果平均值偏向規(guī)格下限并伸展至規(guī)格下限左邊,或偏向規(guī)格上限伸展到規(guī)格上限的右邊,但制程呈常態(tài)分配,此即表示平均位置的偏差,應(yīng)對(duì)固定的設(shè)備,機(jī)器,原因等方向去追查.2024/3/1133XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)B.分散度過大:觀察制程的最大值與最小值均超過規(guī)格值,有不良品發(fā)生(斜線規(guī)格),表示標(biāo)準(zhǔn)差太大,制程能力不足,應(yīng)針對(duì)人員,方法等方向去追查,要設(shè)法使產(chǎn)品的變異縮小,,或是規(guī)格訂的太難,應(yīng)放寬規(guī)格.2024/3/1134XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)C.表示制程之生產(chǎn)完全沒有依照規(guī)格去考慮,或規(guī)格訂得不合理,根本無法達(dá)到規(guī)格.2024/3/1135XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)直方圖的常見類型左右對(duì)稱形(標(biāo)準(zhǔn)型)高原型鋸齒型雙峰型2024/3/1136XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)切邊型左右傾斜型孤島型直方圖的常見類型2024/3/1137XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)顯示質(zhì)量波動(dòng)的狀態(tài)直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制,集中力量進(jìn)行質(zhì)量改善工作。直方圖的作用2024/3/1138XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)散布圖

一.何謂散布圖?

互相有關(guān)連的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù),在方格紙上以縱軸表示結(jié)果,以橫軸表示原因,用點(diǎn)表示出分布形狀,根據(jù)分布的形狀來判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之關(guān)的相互關(guān)系.

這里講的數(shù)據(jù)是成雙的,一般來說成對(duì)數(shù)據(jù)有三種不同的對(duì)應(yīng)關(guān)系.

1.原因與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系.

2.結(jié)查與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)系.

3.原因與原因數(shù)據(jù)關(guān)系.

2024/3/1139XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)

二.散布圖制作的四個(gè)步驟:(手工)

1.收集相對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù),至少三十組上,并且整理到數(shù)據(jù)表上.

2.找出數(shù)據(jù)之中的最大值和最小值.

3.書出從軸與橫軸刻度,計(jì)算組距.

4.將各組對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在座標(biāo)上.

2024/3/1140XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)例:某零件高頻淬火溫度與硬度結(jié)果序號(hào)淬火溫度

C硬度HRC序號(hào)淬火溫度

C硬度HRC序號(hào)淬火溫

C硬度HRC1120052111200512112005321190511211905022119049311805013118049231180514117050141170482411704951160491511604825116047611504816115047261150467114049171140462711404781130471811304628113045911204619112045291120441011104520111044301110442024/3/1141XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)散布圖——尋找關(guān)系xy2024/3/1142XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)散布圖的類型無相關(guān)關(guān)系強(qiáng)正相關(guān)弱正比例關(guān)系X變大,Y也變大X變大,Y大致變大X與Y無任何關(guān)系2024/3/1143XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)無關(guān)系強(qiáng)反比例關(guān)系弱反比例關(guān)系X變大,Y變小;X變小,Y變大。X變大,Y大致變小若進(jìn)行分類似乎有相關(guān)關(guān)系2024/3/1144XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)1.在圖中當(dāng)X增加,Y也增加,也就是表示原因與結(jié)果有相對(duì)的正相關(guān),如下圖所示:XY02024/3/1145XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)2.散布圖點(diǎn)的分布較廣但是有向上的傾向,這個(gè)時(shí)候X增加,一般Y也會(huì)曾加,但非相對(duì)性,也就是就X除了受Y的因素影響外,可能還有其他因素影響著X,有必要進(jìn)行其他要因再調(diào)查,這種形狀叫做似有正相關(guān)謂為弱正相關(guān)。XY02024/3/1146XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)3.當(dāng)X增加,Y反而減少,而且形狀呈現(xiàn)一直線發(fā)展的現(xiàn)象,這叫做完全負(fù)相關(guān).如下圖所示:Y0X2024/3/1147XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)4.當(dāng)X增加,Y減少的幅度不是很明顯,這時(shí)的X除了受Y的影響外,尚有其他因素影響X,這種形情叫作非線性負(fù)相關(guān),如下圖所示:Y0X2024/3/1148XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)5.如果散布點(diǎn)的分布呈現(xiàn)離亂,沒有任何傾向時(shí),稱為無相關(guān),也就是說X與Y之間沒有任何的關(guān)系,這時(shí)應(yīng)再一次先將數(shù)據(jù)層別化之后再分析,如下圖所示:Y0X2024/3/1149XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)6.假設(shè)X增大,Y也隨之增大,但是X增大到某一值之后,Y反而開始減少,因此產(chǎn)生散布圖點(diǎn)的分布有曲線傾向的形狀,稱為曲線相關(guān),如下圖所示:Y0X2024/3/1150XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)中位線法(象限判斷法)ⅢⅡⅣⅠ判斷原則若n1+n3>n2+n4,則判斷為正相關(guān);若n1+n3<n2+n4,則判斷為負(fù)相關(guān)。本例n1+n3=14,n2+n4=6,n1+n3>n2+n4,故為正相關(guān)。2024/3/1151XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)

管制圖

從每日生產(chǎn)的產(chǎn)品線中所測(cè)得的零亂數(shù)據(jù)中,找出經(jīng)常發(fā)生和偶然發(fā)生事故的數(shù)據(jù),以便幫助找出問題原因,這就是非依靠管制圖不可.

2024/3/1152XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)一.計(jì)量值管制圖作為管制制程的計(jì)量值管制圖,一方面以平均數(shù)管制圖管制平均數(shù)的變化,以全距管制其變異的情形.本節(jié)將介紹平均數(shù)與全距管制圖,將就管制圖在制程中的每一步詳加描述.計(jì)量值管制圖的種類如下:數(shù)據(jù)名稱管制圖計(jì)量值平均數(shù)與全距管制圖X—R管制圖平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖X—S管制圖個(gè)別值管制圖X管制圖2024/3/1153XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)實(shí)例:平均數(shù)與全距管制圖某廠制造全銅棒,為控制其品質(zhì),選定內(nèi)徑為管制項(xiàng)目,并決定以X-R管制圖來管制該制程的內(nèi)徑量度,并於每小時(shí)隨機(jī)抽取5個(gè)樣本測(cè)定,共收集最近制程之?dāng)?shù)據(jù)125個(gè),將其數(shù)據(jù)依測(cè)定順序及生產(chǎn)時(shí)間排列成25組,每組樣本5個(gè),每組樣數(shù)5個(gè),記錄數(shù)據(jù)如下:樣本組X1X2X3X4X51404038434124042393939342394143404404039424154239424340643414140417433837424183743433540940394241442024/3/1154XX電器有限公司QC手法培訓(xùn)樣本組X1X2X3X4X5103941413638114044424039124338394142133840363941143635393839154039403948164246464747173640434143183739403842194037

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