混鐵爐工藝操作規(guī)程_第1頁
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第頁共頁混鐵爐工藝操作規(guī)程混鐵爐是指通過將鐵礦石和焦炭混合，并進行還原熔煉的設備。在混鐵爐工藝操作中，需要嚴格遵守一系列規(guī)程和程序，以確保操作過程的安全性和高效性。下面是一份混鐵爐工藝操作規(guī)程，詳細介紹了混鐵爐的操作步驟和注意事項。一、操作前的準備工作1.檢查混鐵爐設備的完好性，確保爐體和附件無損壞。2.準備好所需的原料，包括鐵礦石、焦炭和熔劑等，并按照要求進行預處理。3.檢查爐體內部是否清潔，并清除積聚的廢料和雜物。4.調整爐體的進氣和出氣溫度設定，并確保通風系統(tǒng)正常運行。5.確保操作人員佩戴好相應的防護裝備，包括耐高溫手套、防塵面具和安全靴等。二、鐵礦石投料1.將預處理過的鐵礦石裝入提升機或輸送帶中，并將其順利地輸送到混鐵爐的上部供料裝置中。2.按照規(guī)定的投放速度連續(xù)投放鐵礦石，避免過快或過慢造成爐內溫度不穩(wěn)定。3.控制投放的鐵礦石質量，避免太多的雜質進入爐體，影響熔煉質量。三、焦炭投料1.確保焦炭質量符合要求，避免高硫或高灰分焦炭的使用。2.將焦炭裝入接料斗中，通過提升機或輸送帶連續(xù)投放到混鐵爐的上部供料裝置中。3.控制焦炭的投放速度，避免過多或過少的使用，影響爐內溫度和還原反應。四、熔劑投料1.根據鐵礦石的含鐵量和爐內還原反應的需求，添加適量的熔劑。2.將熔劑裝入熔劑料斗中，通過提升機或輸送帶連續(xù)投放到混鐵爐的上部供料裝置中。3.控制熔劑的投放速度和比例，保持熔劑與原料的均衡比例。五、點火和操作1.打開爐體供氧系統(tǒng)，確保爐內供氧充足。2.使用點火器點燃爐內焦炭，確保燃燒穩(wěn)定且溫度逐漸升高。3.確保爐內溫度控制在適當范圍內，避免過高或過低造成爐內反應受阻。六、監(jiān)控和調整1.在操作過程中，監(jiān)控爐內壓力、溫度和氣體流量等參數，及時調整操作參數。2.根據爐內溫度和物料投放情況，調整進氣和出氣口的位置和大小，以保持爐內氣流的均衡和爐內溫度的穩(wěn)定。3.定期檢查爐體和附件的狀況，包括爐墻、砌體和冷卻設備等，及時修復和更換受損部分。七、收尾工作1.在爐體爐溫降至安全范圍后，關閉供氧系統(tǒng)和進氣口，停止供料。2.檢查爐體和設備的狀況，清除爐內積聚的廢料和雜物。3.關閉通風系統(tǒng)，確保爐體內部密閉，防止灰塵外泄。4.停工后，將操作記錄整理歸檔，并對設備進行維護和保養(yǎng)，以確保下次操作的順利進行。以上是混鐵爐工藝操作規(guī)程的基本內容，操作人員應嚴格按照

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