碎石機安裝方案

碎石機安裝方案一、設(shè)備安裝前的準備1、技術(shù)準備在施工前進行以下技術(shù)準備工作：熟悉和審查施工圖紙，編制施工圖預(yù)算，編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案及措施等，進行技術(shù)交底。2、作業(yè)準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊車1臺50T2水平尺1把3水準儀1把4鋼卷尺1把5力矩扳手1套12N.m6加力套筒1件7套筒扳手1套8普通扳手1套9手鉗1把10螺絲刀各一把一字、十字11滾動鋼管8件外徑60，長2012機械千斤頂1件20T、碎石機安裝方法準備工作做好后，碎石機進行安裝，應(yīng)該嚴格按照一下步驟進行。1、按設(shè)備的安裝圖樣尺寸，再次核實基礎(chǔ)和安裝空間；2、將碎石機主機吊裝在已經(jīng)校正的安裝基礎(chǔ)或模板上，校正地腳螺栓，利用水平儀將主機本體調(diào)校水平；3、安裝配套電動機，調(diào)整并電動機皮帶輪與主機皮帶輪輪槽在一個平面內(nèi)；4、進行地腳螺栓二次澆灌，在二次澆灌的混凝土強度達到80%時，再次調(diào)整設(shè)備并再次鎖緊地腳螺栓；5、鎖緊地腳螺栓時，用力矩扳手對角逐個緊固，主機本體的地腳螺栓的預(yù)緊力矩為10N.m；6、套裝一二級從動窄V帶時，將張緊裝置退開，將窄V帶逐步套入，主機窄V帶套入完成后，調(diào)節(jié)張緊裝置，窄V帶的張緊壓力1-2kg；7、裝電動機窄V帶時，應(yīng)將皮帶輪距縮小進行套裝，不得強行裝入。待電動機窄V帶部裝好后，用滑軌調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)電動機，窄V帶張緊壓力為3-350kg；8、安裝皮帶保護罩9、安裝布料器10、安裝潤滑系統(tǒng)11、安裝控制系統(tǒng)12、連接碎石機與進出料設(shè)備的相關(guān)法蘭，連接和密封應(yīng)牢固。三、碎石機調(diào)試方法1、設(shè)備調(diào)試前的準備（1）進行調(diào)試前，要先檢查所有的加料裝置，并存留在里面的安裝、檢修工具及廢料，防止其進入碎石機造成設(shè)備損壞；（2）再次用力矩扳手逐個對稱緊固設(shè)備的地腳螺栓，達到規(guī)定的扭矩；（3）再次緊固所有軸承座連接螺栓和其他可見連接螺栓；（4）加足軸承和過渡套等的潤滑油；（5）檢查所有的防護罩是否安裝到位；（6）檢查電氣控制的電源電壓和線路。2、破碎機調(diào)試（1）空載試機a、用人工方法將兩工作副同時左右轉(zhuǎn)動數(shù)十圈，無異常及卡滯現(xiàn)象方可啟動；b、接通電源后，啟動電機，空載運行兩小時（兩電機分開啟動），在此期間，密切觀察設(shè)備振動、噪聲和每一個軸承、電機，設(shè)備振動徑向不過0.3mm，噪聲低于85分貝，軸承溫度不過85°C；c、運行兩個小時之后，停止運行，再用手搬動反向轉(zhuǎn)動數(shù)十圈，破碎機無異常情況后，才允許進行負載試機。（2）負載試機a、試機前，應(yīng)人工觸動退讓行程開關(guān)，確認其在碎石機工作副退讓到工作的距離時能正常斷電，確認碎石機的安保護;b、空載運行5-10分鐘設(shè)備無異常后，開始次進料，進料量為給料量的30%，在工作5-10分鐘以后，進行次進料，進料量達到給料量的60%，第三次運行5-10分鐘后，達到滿負載給料；c、檢查出物料粒度是否達到要求，同時觀察運行中的設(shè)備有無異常情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源