碎石機(jī)安裝方案_第1頁(yè)
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碎石機(jī)安裝方案_第3頁(yè)
碎石機(jī)安裝方案_第4頁(yè)
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碎石機(jī)安裝方案一、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行以下技術(shù)準(zhǔn)備工作:熟悉和審查施工圖紙,編制施工圖預(yù)算,編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案及措施等,進(jìn)行技術(shù)交底。2、作業(yè)準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1吊車(chē)1臺(tái)50T2水平尺1把3水準(zhǔn)儀1把4鋼卷尺1把5力矩扳手1套12N.m6加力套筒1件7套筒扳手1套8普通扳手1套9手鉗1把10螺絲刀各一把一字、十字11滾動(dòng)鋼管8件外徑60,長(zhǎng)2012機(jī)械千斤頂1件20T、碎石機(jī)安裝方法準(zhǔn)備工作做好后,碎石機(jī)進(jìn)行安裝,應(yīng)該嚴(yán)格按照一下步驟進(jìn)行。1、按設(shè)備的安裝圖樣尺寸,再次核實(shí)基礎(chǔ)和安裝空間;2、將碎石機(jī)主機(jī)吊裝在已經(jīng)校正的安裝基礎(chǔ)或模板上,校正地腳螺栓,利用水平儀將主機(jī)本體調(diào)校水平;3、安裝配套電動(dòng)機(jī),調(diào)整并電動(dòng)機(jī)皮帶輪與主機(jī)皮帶輪輪槽在一個(gè)平面內(nèi);4、進(jìn)行地腳螺栓二次澆灌,在二次澆灌的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí),再次調(diào)整設(shè)備并再次鎖緊地腳螺栓;5、鎖緊地腳螺栓時(shí),用力矩扳手對(duì)角逐個(gè)緊固,主機(jī)本體的地腳螺栓的預(yù)緊力矩為10N.m;6、套裝一二級(jí)從動(dòng)窄V帶時(shí),將張緊裝置退開(kāi),將窄V帶逐步套入,主機(jī)窄V帶套入完成后,調(diào)節(jié)張緊裝置,窄V帶的張緊壓力1-2kg;7、裝電動(dòng)機(jī)窄V帶時(shí),應(yīng)將皮帶輪距縮小進(jìn)行套裝,不得強(qiáng)行裝入。待電動(dòng)機(jī)窄V帶部裝好后,用滑軌調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī),窄V帶張緊壓力為3-350kg;8、安裝皮帶保護(hù)罩9、安裝布料器10、安裝潤(rùn)滑系統(tǒng)11、安裝控制系統(tǒng)12、連接碎石機(jī)與進(jìn)出料設(shè)備的相關(guān)法蘭,連接和密封應(yīng)牢固。三、碎石機(jī)調(diào)試方法1、設(shè)備調(diào)試前的準(zhǔn)備(1)進(jìn)行調(diào)試前,要先檢查所有的加料裝置,并存留在里面的安裝、檢修工具及廢料,防止其進(jìn)入碎石機(jī)造成設(shè)備損壞;(2)再次用力矩扳手逐個(gè)對(duì)稱(chēng)緊固設(shè)備的地腳螺栓,達(dá)到規(guī)定的扭矩;(3)再次緊固所有軸承座連接螺栓和其他可見(jiàn)連接螺栓;(4)加足軸承和過(guò)渡套等的潤(rùn)滑油;(5)檢查所有的防護(hù)罩是否安裝到位;(6)檢查電氣控制的電源電壓和線路。2、破碎機(jī)調(diào)試(1)空載試機(jī)a、用人工方法將兩工作副同時(shí)左右轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)十圈,無(wú)異常及卡滯現(xiàn)象方可啟動(dòng);b、接通電源后,啟動(dòng)電機(jī),空載運(yùn)行兩小時(shí)(兩電機(jī)分開(kāi)啟動(dòng)),在此期間,密切觀察設(shè)備振動(dòng)、噪聲和每一個(gè)軸承、電機(jī),設(shè)備振動(dòng)徑向不過(guò)0.3mm,噪聲低于85分貝,軸承溫度不過(guò)85°C;c、運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)之后,停止運(yùn)行,再用手搬動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)十圈,破碎機(jī)無(wú)異常情況后,才允許進(jìn)行負(fù)載試機(jī)。(2)負(fù)載試機(jī)a、試機(jī)前,應(yīng)人工觸動(dòng)退讓行程開(kāi)關(guān),確認(rèn)其在碎石機(jī)工作副退讓到工作的距離時(shí)能正常斷電,確認(rèn)碎石機(jī)的安保護(hù);b、空載運(yùn)行5-10分鐘設(shè)備無(wú)異常后,開(kāi)始次進(jìn)料,進(jìn)料量為給料量的30%,在工作5-10分鐘以后,進(jìn)行次進(jìn)料,進(jìn)料量達(dá)到給料量的60%,第三次運(yùn)行5-10分鐘后,達(dá)到滿負(fù)載給料;c、檢查出物料粒度是否達(dá)到要求,同時(shí)觀察運(yùn)行中的設(shè)備有無(wú)異常情況。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源

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