玩具制圖課件

表面粗糙度

零件圖中除了視圖和尺寸之外，還應具備加工和檢驗零件的技術要求。技術要求主要有：

零件的表面粗糙度。尺寸精度（尺寸公差、形狀公差和位置公差）。對零件的材料、熱處理和表面修飾的說明。對于特殊加工和檢驗的說明。

在零件加工時，由于切削變形和機床振動等因素，使得零件的實際加工表面存在著微觀的高低不平，這種微觀的高低不平程度稱為表面粗糙度。一、表面粗糙度的基本概念

表面粗糙度對零件的配合性質、耐磨性、強度、抗腐性密封性、外觀要求等影響很大，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般說來，凡零件上有配合要求或有相對運動的表面，表面粗糙度參數值要小。二、表面粗糙度的主要參數★

輪廓算術平均偏差——Ra★

微觀不平度十點高度——Rz★

輪廓最大高度——Ry優(yōu)先選用輪廓算術平均偏差Ra

表面粗糙度的評定參數有：輪廓算術平均偏差（Ra）；輪廓最大高度（Rz）。輪廓算術平均偏差Ra定義為：在取樣長度L內，輪廓偏距Yi絕對值的算術平均值。1、表面粗糙度數值的選擇:表面粗糙度反映了零件表面的加工質量，其數值越小，即越光滑，表面質量越高，加工工藝越復雜，成本也越高。因此，選擇表面粗糙度時，即要考慮滿足零件的功能要求，又要符合加工的經濟性。a1、a2——粗糙度高度參數代號及其數值（μm）；b——加工要求、鍍覆、表面處理或其它說明等；c——樣長度（mm）或波紋度（μm）；d——加工紋理方向符號；e——加工余量（mm）f——粗糙度間距參數值（mm）或輪廓支承長度率。a1a2edbc（f）1）、表面粗糙度的符號（代號）2、表面粗糙度的代號（符）號及其標注符號

意義及說明

基本符號，表示表面可用任何方法獲得。當不加注粗糙度參數值或有關說明時，僅適用于簡化代號標注。

基本符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等。

基本符號加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉未冶金等，或者是用于保持原供應狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）。

在上述三個符號的長邊上均可加一橫線；用于標注有關參數和說明。

在上述三個符號上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。2、表面粗糙度參數:表面粗糙度參數的單位是

m。例如：3.2

用任何方法獲得的表面,Ra的上限值為3.2m。

只注一個值時，表示為上限值；注兩個值時，表示為上限值和下限值。3.21.6用去除材料的方法獲得的表面,Ra的上限值為3.2m，下限值為1.6m。

說明：2）、當標注上限值或上限值與下限值時，允許實測值中有16%的測值超差。3）、當不允許任何實測值超差時，應在參數值的右側加注max或同時標注max和min。1）、標注輪廓算術平均偏差Ra時，可省略符號Ra。

用去除材料的方法獲得的表面,Ra的上限值為3.2m，加工方法為銑制。銑3.23.2max1.6min

用去除材料的方法獲得的表面,Ra的最大值為3.2m，最小值為1.6m。三、表面粗糙度代號在圖樣上的標注★

在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代號，且應注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上，并盡可能靠近有關尺寸線?！?/p>

當零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時，對其中使用最多的一種，代（符）號，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。加注“其余”二字。例如：其余25φφφ1.61.612.53.23.20.41.6MC×45ο3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.230°★

在不同方向的表面上標注時，代號中的數字及符號的方向必須按圖中的規(guī)定標注?！?/p>

代號中的數字方向應與尺寸數字的方向一致。★

符號的尖端必須從材料外指向表面。3.2★

當零件所有表面都有相同表面粗糙度要求時，可在圖樣右上角統(tǒng)一標注代號。6.2★對不連續(xù)的同一表面，可用細實線相連，其表面粗糙度代號可注一次。12.5★零件上連續(xù)要素及重復要素（孔、槽、齒等）的表面，其表面粗糙度代號只注一次。1.6拋光齒輪、蝸輪等齒槽的粗糙度代(符)號可注在分度線的延長線上。鍵槽側面的粗糙度代(符)號可注在引出線上?！稞X輪、漸開線花鍵的工作表面，在圖中沒有表示出齒形時，其粗糙度代號可注在分度線上。RY2.5RY2.5

螺紋工作表面需要注出粗糙度代號而圖形中又未畫出螺紋牙型時，其粗糙度代號必須與螺紋代號一起注出?！锿槐砻嫔嫌胁煌砻娲植诙纫髸r，應用細實線分界，并注出尺寸與表面粗糙度代號。φ0.86.3

齒輪種類

作用傳遞運動和動力改變軸的轉速與轉向圓柱齒輪圓錐齒輪蝸論蝸桿用于兩平行軸的傳動。用于兩相交軸的傳動。用于兩交叉軸的傳動。一、圓柱齒輪

圓柱齒輪按其齒線方向可分為：直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒輪。齒距P齒厚s齒頂高1、圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關系齒根高齒頂圓da齒根圓df分度圓d

齒數z輪齒的個數。齒頂圓da

輪齒頂部的圓。齒根圓df

齒槽根部的圓。分度圓d齒輪上一個約定的假想圓，在該圓上，齒槽寬e與齒厚s相等，即e=s。齒距p、齒厚s、齒槽e在分度圓上，相鄰兩齒廓對應點之間的弧長為齒距；在標準齒輪中分度圓上e=s，p=s+e。齒高h、齒頂高ha、齒根高hf

齒頂圓與齒根圓的徑向距離為齒高；齒頂圓與分度圓的徑向距離為齒頂高；分度圓與齒根圓的每項向距離為齒根圓。模數m由于齒輪的分度圓周長=zp=πd，則d=zp/π，為計算方便，將p/π稱為模數m，則d=mz。模數是設計、制造齒輪的重要參數。壓力角α在節(jié)點處，兩齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的內公節(jié)線所夾的銳角，稱為壓力角，壓力角一般為20ο。名稱代號計算公式名稱代號計算公式齒頂高haha=m齒頂圓直徑dada=d+2ha=m(z+2)齒根高hfhf=1.25m齒根圓直徑dfdf=d-2hf=m(z-2.5)齒高hh=ha+hf齒距Pp=πm分度圓直徑dd=mz齒厚ss=p/2基本參數：模數m、齒數z齒形為漸開線2、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法1）、單個齒輪的畫法：齒根圓省略不畫齒根線畫粗實線輪齒不剖齒頂圓、線畫粗實線分度圓、線畫細點劃線若為斜齒或人字齒時，可畫成半剖或局部剖視，在未剖切部分，畫三條與齒形方向一致的斜線。直齒圓柱齒輪副直齒圓柱齒輪各部分的名稱及代號2）、兩齒輪嚙合的畫法齒頂圓畫粗實線，齒根圓畫細實線或省略不畫兩輪的節(jié)圓應相切嚙合區(qū)內的兩條節(jié)線重合為一條，用細點劃線。齒根線用粗實線畫出兩條齒頂線，一條用粗實線，另一條畫虛線或省略不畫。斜齒圓柱齒輪的畫法

斜齒輪的輪齒在一條螺旋線上，螺旋線和軸線的夾角稱為螺旋角。斜齒輪的畫法和直齒輪相同，當需要表示螺旋線的方向時，可用三條與齒向相同的細實線表示，如下圖所示。二、圓錐齒輪1、圓錐齒輪的特點常用于垂直相交軸齒輪副傳動。輪齒分布在圓錐面上，齒厚、模數和直徑，由大端到小端是逐漸變小的。為了便于設計和制造，規(guī)定以大端模數為標準來計算各部分尺寸。

2、圓錐齒輪的畫法兩輪分度圓和分度線應相切剖視圖中輪齒按不剖畫輪齒部分只畫大、小端的齒頂圓及大端的分度圓圓錐齒輪參數分度園齒頂園錐距分度圓錐角齒寬圓錐齒輪的畫圖步驟直齒圓錐齒輪的畫法如圖，直齒圓柱齒輪的計算公式仍適用于圓錐齒輪大端法線方向的參數計算。

圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟

圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟如圖所示。安裝準確的標準齒輪，兩分度圓錐相切，分度錐角δ1和δ2互為余角，嚙合區(qū)輪齒的畫法同直齒圓柱齒輪。直齒圓錐齒輪副三、蝸輪蝸桿1、蝸輪蝸桿的結構特點一般蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。蝸桿的齒數稱為頭數，常用的有單頭和雙頭。蝸輪可以看作是一個斜齒輪，為了增加與蝸桿的接觸面積，蝸輪的齒頂常加工成凹弧形。2、蝸輪、蝸桿的畫法px40οdf1d1da1蝸桿的畫法蝸輪的畫法d1df2（根圓直徑）d2（分度圓直徑）da2（頂圓直徑）dw2（外圓直徑）a（中心距）包角蝸輪蝸桿嚙合的畫法剖視圖外形視圖常用的齒輪結構形式有以下幾種：

彈簧一、彈簧的作用和種類

★作用——減震、夾緊、儲能和測力等。

★特點——除去外力后，可立即恢復原狀。螺旋彈簧★種類渦卷彈簧板彈簧蝶形彈簧壓力彈簧拉力彈簧扭力彈簧二、圓柱螺旋壓縮彈簧的有關術語和尺寸關系d——彈簧鋼絲直徑。

D——彈簧外徑，即彈簧的最大直徑。

D1——彈簧內徑，即彈簧最小直徑。D2=D+D12=D1+d=D-dt——節(jié)距，相鄰兩圈間的軸向距離。D2——彈簧中徑，即彈簧內外徑的平均值dtH0D1DD2n0——支承圈數，兩端不起彈力作用，只起支承作用的圈數。一般為1.5、2、2.5圈三種，常用2.5圈。n——有效圈數，除支承圈外，保持節(jié)距相等的圈數。H0——自由高度，彈簧在沒有負荷時的高度，即:H0=nt+（n0-0.5)dL——簧絲長度，彈簧鋼絲展直后的長度。

L=n1+√(πd2)2+t2

n1——總圈數，支承圈與有效圈之和，即：n1=n0+n螺旋彈簧分為左旋和右旋兩類。三、圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法1、幾項基本規(guī)定

在平行于螺旋彈簧軸線的投影面的視圖中，其各圈的輪廓線應畫成直線。

左旋彈簧允許畫成右旋，但要加注“左”字。

螺旋壓縮彈簧如果兩端并緊磨平時，不論支承圈多少和末端并緊情況如何，均按支承圈為2.5圈的形式畫出。

四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過中徑線的點畫線連接起來。2、單個彈簧的畫法畫有效圈部分的圓

按D2、H0畫矩形按右旋方向連切線，畫剖面線、描黑

畫支撐圈簧絲直徑圓和半圓H0D2tt/2t/23、在裝配圖中螺旋彈簧的畫法

彈簧各圈取省略畫法后，其后面結構按不可見理?？梢娸喞€只畫到彈簧鋼絲的斷面輪廓或中心線上?；山z直徑≤2mm的斷面可用涂黑表示

簧絲直徑＜1mm時，可采用示意畫法

斷面

一、斷面的概念

假想用剖切面將物體的某處切斷，只畫出該剖切面與物體接觸部分（剖面區(qū)域）的圖形。AAAA-A斷面圖與剖視圖的區(qū)別：斷面圖僅畫出被切斷部分的圖形，而剖視圖除了畫出被切斷部分的圖形外，還要畫出斷面后所有可見部分的投影?！町斊是衅矫嫱ㄟ^回轉面形成的圓孔或凹坑的軸線時，會導致完全分離的兩個斷面，這些結構也應按剖視畫。二、斷面的種類1、移出斷面1）畫法畫在視圖之外，輪廓線用粗實線繪制。配置在剖切線的延長線上或其他適當的位置。如圖示。動畫☆

用兩個或多個相交的剖切平面剖切得出的移出斷面，中間一般應斷開。☆當剖切平面通過非圓孔時，會導致完全分離的兩個斷面，這些結構也應按剖視繪制（圖6-45）。☆在不致引起誤解時，允許將傾斜的斷面圖旋轉，旋轉角度應小于90°（圖6-44）?！町敂嗝鎴D形對稱時，可畫在視圖的中斷處。2）

移出剖面的標注標注內容：剖切符號、剖面圖的名稱。

配置在剖切線的延長線上的不對稱的移出斷面圖，可省略名稱（字母）。配置在剖切線的延長線上的對稱的移出斷面圖，可不標注。

按投影關系配置的不對稱移出斷面，可省略箭頭。A－AAABBB－B

用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示剖切方向并注上大寫字母。在響應的斷面圖上方用相同的字母標示出相應的“X-X”

⒉重合剖面圖1）畫法：當視圖中的輪廓線與剖面圖的圖線重合時，視圖中的輪廓線仍應連續(xù)畫出。2）標注方法

配置在剖切線上的不對稱的重合斷面圖，應標注剖面符號和箭頭?？刹蛔⒚Q（字母）。對稱的重合斷面圖，可不標注。畫在視圖之內，斷面輪廓線用細實線繪制的圖形。

滾動軸承

滾動軸承是一種支承轉動軸的組件，它具有磨擦小、結構緊湊的優(yōu)點，已被廣泛使用在機器中，滾動軸承是標準件。一、滾動軸承的構造和種類1、滾動軸承的結構

外圈——與機座孔相配合；內圈——與軸配合；滾動體——裝在內圈和外圈之間的滾道中；保持架——用來把滾動體互相隔離開。外圈滾動體內圈保持架滾動軸承一般由內圈1、外圈2、滾動體3和保持架4組成。內圈裝在軸徑上，與軸一起轉動。外圈裝在機座的軸承孔內，一般不轉動。內外圈上設置有滾道，當內外圈之間相對旋轉時，滾動體沿著滾道滾動。保持架使?jié)L動體均勻分布在滾道上，減少滾動體之間的碰撞和磨損。21341234深溝球軸承2、類型

按受力情況，分為三大類：向心軸承——主要承受徑向載荷；推力軸承——承受軸向載荷；向心推力軸承——同時承受徑向載荷和軸向載荷。推力球軸承圓柱滾子軸承二、滾動軸承的畫法

滾動軸承是標準件，其結構型式、尺寸和標記都已標準化，畫圖時按國家標準規(guī)定，可采用簡化畫法和規(guī)定畫法。簡化畫法通用畫法特征畫法

裝配圖是根據滾動軸承的外徑、內徑、寬度等幾個主要尺寸，按示意圖畫法將其一半示意的畫出結構特征，另一半畫出其輪廓，并用細實線畫上對角線。在裝配圖的明細表中就標出滾動軸承的標記。1、深溝球軸承BAdDA/2B/2A/2600簡化畫法特征畫法裝配畫法BAdDB/62B/32、圓錐滾子軸承簡化畫法DdAA/4CTBA/2A/2裝配畫法特征畫法BAdD2B/330°3、推力球軸承簡化畫法dADA/2HH/2H/2裝配畫法特征畫法A/6BAdD2A/3三、

滾動軸承的代號前置代號基本代號后置代號

軸承的分

部件代號內

部

結

構

代

號密

封

與

防

塵

結

構

代

號保

持

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材

料

代

號特

殊

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材

料

代

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差

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隙

代

號多

軸

承

配

置

代

號其

它

代

號五四三二一類

型

代

號尺寸系

列代號內

徑

代

號寬

度

系

列

代

號直

徑

系

列

代

號滾動軸承代號構成：代號用于表征滾動軸承的結構、尺寸、類型、精度等，由GB/T272規(guī)定。前置代號——表示軸承的分部件?；敬枴硎据S承的類型與尺寸等主要特征。后置代號——表示軸承的精度與材料的特征。★

第一位數字是軸承類型代號，如下表所示：代號軸承類型雙列角接觸軸承調心球軸承調心滾子軸承和推力調心滾子軸承圓錐滾子軸承雙列深溝球軸承推力球軸承深溝球軸承角接觸軸承推力圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承外球面球軸承四點接觸球軸承123045678NUQJ如：軸承代號6204

★

右邊的兩位數字是內徑代號。★

第二、三位數字是尺寸系列代號。

尺寸系列是指同一內徑的軸承具有不同的外徑和寬度，因而有不同的承載能力。當內徑尺寸在20~480mm范圍內時，內徑尺寸=內徑代號×56——類型代號：深溝球軸承。2——尺寸系列（03）代號。04——內徑代號（內徑尺寸=4×5=20mm）。軸承代號中字母、數字的含義可查閱國家標準GB/T272—93

鍵連接1、鍵的功用一、鍵的功用、種類及標記

用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯(lián)接在一起,以傳遞扭矩。2、鍵的種類普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵花鍵3、鍵的標記例：標記:鍵16×100GB1096-79圓頭普通平鍵(A)型，寬度=16mm，長度=100mm表示：

普通平鍵有三種類型：圓頭（A型）、平頭（B型）、單圓頭（C型）。例：鍵B18×100GB1096-79表示：平頭普通平鍵（B型），寬度=18mm，長度=100mm除A型省略型號外，B型和C型要注出型號?；ㄦI的標注：⑴、在圖中注出大徑D、小徑d、寬度B和齒數N。⑵、用引線注出花鍵代號，形式為“N×d×D×B標準號”軸鍵二、平鍵連接的畫法AAA--A輪軸槽的畫法bd-tdLAAA—At為軸上鍵槽深度；

b、t、L可按軸徑d從標準中查出。輪轂上鍵槽的畫法t1

b:可按孔徑D從標準中查出。b:

鍵槽寬度；t1:輪轂上鍵槽深度；D+t1DbBB向三、半圓鍵半圓鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h、直徑d1和長度L，例如b=6,d1=25,L=24.5,則標記為：鍵6×25（GB1099-1979）。軸上鍵槽的深度t可由相關手冊中查出。軸、輪轂鍵槽的表示方法和尺寸標注見左圖。四、鉤頭楔鍵

鉤頭楔鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h和長度L，例如b=18,h=11,L=100,則標記為：鍵18×100（GB1565-79）。軸、輪轂和鍵的裝配畫法見左圖。五、花鍵

外花鍵的畫法和螺紋相似，大徑用粗實線繪制，小徑用細實線繪制，但是，大小徑的終止線用細實線表示，鍵尾用與軸線成30°的細實線表示。當采用剖視時，若剖切平面平行于鍵齒剖切，鍵齒按不剖繪制，且大小徑均采用粗實線畫出。在反映圓的視圖上，小徑用細實線圓表示。外花鍵的標注可采用一般尺寸標注法和代號標注法兩種。一般尺寸標注法應標注出大徑D、小徑d、鍵寬B(及齒數N)、工作長度L；用代號標注時，指引線應從大徑引出，代號組成為：

齒數×小徑×小徑公差帶代號×大徑×大徑公差帶代號×齒寬公差帶代號內花鍵的畫法和標注和外花鍵相似，只是表示公差帶的代號用大寫字母表示。花鍵連接的畫法和螺紋連接的畫法相似，即公共部分按外花鍵繪制，不重合部分按各自的規(guī)定畫法繪制?；ㄦI花鍵聯(lián)接

零件測繪

根據已有的機器零件繪制零件草圖，然后根據整理的零件草圖繪制零件圖的全過程，稱為零件測繪。一、零件的測繪方法的步驟1、分析零件

了解零件的用途、材料、制造方法以及與其它零件的相互關系；分析零件的形狀和結構；選擇主視圖，確定表達方案。2、畫零件草圖如圖所示的端蓋零件，繪制步驟為：

定出各視圖的位置，畫出各視圖的中心線、對稱面跡線和作圖基準線。標題欄注意：各視圖之間留出注尺寸的位置。

確定繪圖比例，按所確定的表達方案畫出零件的內外結構形狀。標題欄先畫主要形體，后畫次要形體；先定位置，后定形狀；先畫主要輪廓，后畫細節(jié)。

選定尺寸基準，按照國家標準畫出全部定形定位尺寸。校核后，加深圖線。逐個測量并標注尺寸數值，畫剖面符號，注寫表面粗糙度代號，填寫技術要求和標題欄。標題欄Φ62Φ52Φ58Φ75Φ921:10226344-φ912.56.33.26.33.2其余未注圓角R33、畫零件圖繪圖過程中注意：草圖中的表達方案不夠完善，在畫零件圖時應加以改進。如果遺漏了重要的尺寸，必須到現場重新測量。尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合產品要求，應盡量標準化和規(guī)范化。二、零件尺寸的測量方法測量的基本量具有：鋼尺、內、外卡鉗、游標卡尺和螺紋規(guī)等。

使用卡鉗時注意：用外卡鉗量取外徑時，卡鉗所在平面必須垂直于圓柱體的軸線；用內卡鉗量取內徑時，卡鉗所在平面必須包含圓孔的軸線。三、測量注意事項1、不要忽略零件上的工藝結構，如鑄造圓角、倒角、退刀槽凸臺等。2、有配合關系的尺寸，可測量出基本尺寸，其偏差應經分析選用合理的配合關系查表得出；對于非配合尺寸或不主要尺寸，應將測得尺寸圓整。3、對螺紋、鍵槽、沉頭孔、螺孔深度、齒輪等已標準化的結構，在測得主要尺寸后，應查表采用標準結構尺寸。一、掌握零件圖視圖選擇的方法及步驟，并注意以下問題:

了解零件的功用及其各組成部分的作用，以便在選擇主視圖時從表達主要形體入手。

確定主視圖時，要正確選擇零件的安放位置和投射方向。

零件形狀要表達完全，必須逐個形體檢查其形狀和位置是否唯一確定。二、掌握讀、畫零件圖的方法和步驟及零件圖上尺寸及技術要求的標注方法。小結圖8-1閥體零件圖

零件結構工藝性的知識一、鑄造零件的工藝結構1、拔模斜度用鑄造的方法制造零件毛坯時，為了便于在砂型出取出模樣，一般沿模樣拔模方向作成約1：20的斜度，叫做拔模斜度。斜度1:20在圖中可不畫、不注，必要時可在技術要求中說明。2、鑄造圓角

為了便于鑄件造型時拔模，防止鐵水沖壞轉角處、冷卻時產生縮孔和裂縫，將鑄件的轉角處制成圓角，這種圓角稱為鑄造圓角。加工后成尖角鑄造圓角

鑄造圓角半徑一般取壁厚的0.2~0.4倍，尺寸在技術要求中統(tǒng)一注明。在圖上一般不標注鑄造圓角，常常集中注寫在技術要求中?？s孔裂縫3、鑄件壁厚鑄件的壁厚應保持均勻或逐漸過渡。壁厚均勻逐漸過渡壁厚不均勻產生縮孔和裂紋縮孔裂紋4、過渡線

鑄件及鍛件兩表面相交時，表面交線因圓角而使其模糊不清，為了方便讀圖，畫圖時兩表面交線仍按原位置畫出，但交線的兩端空出不與輪廓線的圓角相交，此交線稱為過渡線。兩圓柱相交過渡線肋板與平面相交平面與曲面相交二、零件加工面的工藝結構

1、倒角和倒圓為了去除零件加工表面的毛刺、銳邊和便于裝配，在軸或孔的端部一般加工成45ο倒角；為了避免階梯軸軸肩的根部因應力集中而產生的裂紋，在軸肩處加工成圓角過渡，稱為倒圓。RC×45oCα倒角尺寸系列及孔、軸直徑與倒角值的大小關系可查閱GB6403.4—86；圓角查閱GB6403.4—86。2、退刀槽和砂輪越程槽

零件在切削加工中（特別是在車螺紋和磨削），為了便于退出刀具或使被加工表面完全加工，常常在零件的待加工面的末端，加工出退刀槽或砂輪越程槽。φbφb砂輪b——退刀槽的寬度；φ——退刀槽的直徑。退刀槽查閱GB/T3—1997砂輪越程槽查閱GB6403.5--86φb3、鉆孔結構用鉆頭鉆盲孔，在底部有一個120ο的錐角，鉆孔深度指的是圓柱部分的深度，不包括錐角。dhHhd

對于斜孔、曲面上的孔，為使鉆頭與鉆孔端面垂直，應制成與鉆頭垂直的凸臺或凹坑。90°

在階梯形鉆孔的過渡處，也存在錐角120度的圓臺。做出凹坑做出凸臺4、凸臺和凹坑

為使配合面接觸良好，并減少切削加工面積，在接觸處制成凸臺或凹坑等結構。凸臺凹坑凹腔

螺紋是指在圓柱（錐）表面上，沿著螺旋線所形成的、具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽。（一）螺紋的形成一、螺紋的形成、要素和結構

螺紋及螺紋緊固件A●A1●導程

在圓柱（錐）內表面上所形成的螺紋稱內螺紋。在圓柱（錐）外表面上所形成的螺紋稱外螺紋。螺紋的形成內螺紋加工

1、螺紋的起始端：為了便于裝配和防止螺紋起始圈損壞，常在螺紋的起始處加工成一定的形式，如倒角、倒圓等。

（二）螺紋的結構螺尾退出工件開始退刀退刀槽

（三）螺紋的要素

1、螺紋牙形：在通過螺紋軸線的部面上，螺紋的輪廓形狀，稱為螺紋牙形。它有三角形、梯形、鋸齒形和方形等。不同的螺紋牙形，有不同的用途。三角形梯形鋸齒形矩形（a）外螺紋

（b）內螺紋

（2）小徑是螺紋的最小直徑，即與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑，稱為小徑，用d1（外螺紋）或D1（內螺紋）表示。2、螺紋直徑：（1）大徑（公稱直徑）是螺紋的最大直徑，即與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，用d（外螺紋）或D（內螺紋）表示。如圖示。3、螺紋線數n：有單線和多線之分：沿一條螺旋線形成的螺紋為單線螺紋（常用）；沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線所形成的螺紋為多線螺紋。單線螺紋雙線螺紋單線螺紋和多線螺紋螺距P導程S4、螺距P和導程S：螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，稱為螺距。同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點的軸向距離，稱為導程。單線螺紋的導程等于螺距，即S＝P，多線螺紋的導程等于線數乘螺距，即S＝nP。A●A1●導程5、旋向：螺紋分右旋和左旋兩種，順時針旋轉時旋入的螺紋，稱為右旋螺紋；逆時針旋轉時旋入的螺紋，稱為左旋螺紋。工程上常用右旋螺紋。表示旋進方向表示旋轉方向左旋右旋

只有牙型、直徑、螺距、線數和旋向均相同的內外螺紋，才能相互旋合。二、螺紋的規(guī)定畫法1、外螺紋的畫法

外螺紋的大徑畫成粗實線。在螺桿的倒角或倒圓內的部分也應畫出。小徑通常畫成細實線，在垂直于螺紋的軸線的投影面上的視圖中，表示牙底的細實線圓只畫約3／4圈，此時倒角省略不畫，如圖所示。完整螺紋的終止界線用粗實線表示。畫剖視圖時，終止線只畫一小段粗實線到小徑處，剖面線應畫到粗實線。外螺紋規(guī)定畫法

外螺紋的牙頂用粗實線表示，牙底用細實線表示。在不反映圓的視圖上，倒角應畫出，牙底的細實線應畫入倒角，螺紋終止線用粗實線表示，螺尾部分不必畫出，當需要表示時，該部分用與軸線成30°的細實線畫出，在比例畫法中，螺紋的小徑可按大徑的0.85倍繪制。在反映圓的視圖上，小徑用3/4圓的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。外螺紋常見錯誤畫法

表示不可見螺紋，所有的圖線均畫成虛線。

當用剖視圖表達內螺紋時，其小徑用粗實線，大徑用細實線表示；在投影為圓的視圖上，表示大徑圓用細實線只畫約3/4圈，倒角圓省略不畫，螺紋的終止線仍用粗實線表示，剖面線線畫到粗實線處。2、內螺紋的畫法

繪制不穿通的螺紋時，應將鉆孔深度和螺孔深度分別畫出，一般鉆孔應比螺孔深約4倍的螺距，鉆孔底部的錐角應畫成都120ο內螺紋規(guī)定畫法在采用剖視圖時，內螺紋的牙頂用細實線表示，牙底用粗實線表示。在反映圓的視圖上，大徑用3/4圓的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。若為盲孔，采用比例畫法時，終止線到孔的末端的距離可按0.5倍的大徑繪制，鉆孔時在末端形成的錐面的錐角按120度繪制。需要注意的是，剖面線應畫到粗實線。其余要求同外螺紋。內螺紋常見錯誤畫法3、內外螺紋連接的畫法

內外螺紋旋合時：在剖視圖中，旋合部分按外螺紋的畫法表示；未旋合部分按內外螺紋各自的規(guī)定畫法表示。大小徑分別對齊旋合部分按外螺紋畫未旋合部分按內螺紋畫

在螺紋連接的剖視圖中，當剖切平面通過實心螺桿的軸線時，螺桿按不剖繪制。

在剖視圖中，剖面線應畫到粗實線為止；當兩零件相鄰接時，在同一剖視圖中，其剖面線的傾斜方向應相反或方向一致但間隔距離不同。AAA-A內、外螺紋旋合畫法在剖視圖中，內、外螺紋的旋合部分應按外螺紋的規(guī)定畫法繪制，其余不重合的部分按各自原有的規(guī)定畫法繪制。必須注意的是，表示內、外螺紋大徑的細實線和粗實線，以及表示內、外螺紋小徑的粗實線和細實線應分別對齊。在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中，實心螺桿按不剖繪制。旋合畫法中的常見錯誤普通螺紋非螺紋密封的管螺紋管螺紋連接螺紋傳動螺紋螺紋粗牙普通螺紋細牙普通螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋用螺紋密封的錐管螺紋

螺紋按國標的規(guī)定畫法畫出后，圖上并未表明牙型、公稱直徑、螺距、線數和旋向等要素，因此，需要用標注代號或標記的方式來說明。各種常用螺紋的標注方式及示例見表。三、常用螺紋的分類和標注

1、螺紋的分類螺紋按用途分為連接螺紋和傳動螺紋兩類。常用螺紋如下：S18×14（P7）Tr18×4螺紋種類說明標記示例牙型放大圖普通螺紋管螺紋梯形螺紋連接螺紋傳動螺紋MGTrS

左旋螺紋注“LH”，右旋不注；R—圓錐外螺紋；Rc—圓錐管螺紋；Rp—圓柱內螺紋粗牙細牙非螺紋密封用螺紋密封RRcRp代號M10-5g6g粗牙螺紋不注螺距M12×1.5-6g牙型與粗牙相同，但同一大徑的螺紋比粗牙的螺距小旋合長度分為N、L兩組，N組省略不注鋸齒形螺紋60ο30οG1/2A左旋螺紋注“LH”右旋不注Rc1/2（1）普通螺紋普通螺紋的牙形角為60ο，有粗牙和細牙之分，即在相同的大徑下，有幾種不同規(guī)格的螺距，螺距最大的一種，為粗牙普通螺紋，其余為細牙普通螺紋。

螺紋代號粗牙普通螺紋代號用牙型符號“M“及“公稱直徑”表示；細牙普通螺紋的代號用牙型符號“M“及公稱×螺距表示。當螺紋為左旋時，在螺紋代號之后加“左”字。右旋省略標注。

螺紋標記螺紋代號螺紋公差帶代號螺紋旋合長度代號☆粗牙螺紋允許不標注螺距；☆旋合長度為中等時，“N”可省略?！钣倚菁y省略“右”字，左旋時則標注LH;頂徑和中徑公差帶代號短旋合長度：S中旋合長度：N長旋合長度：L公稱直徑×螺距旋向左旋右旋M20×2LH-5g6g-s普通螺紋大徑d＝20螺距P2(細牙)頂徑公差帶代號左旋中徑公差帶代號例：

短旋合螺紋尺寸的標注（2）管螺紋在水管、油管、煤氣管的管道連接中常用管螺紋，有非螺紋密封的內、外管螺紋和用螺紋密封的管螺紋。管螺紋應標注螺紋特征代號和尺寸代號；非螺紋密封的外管螺紋還應標注公差等級。螺紋代號公差帶代號尺寸代號旋向（3）梯形和鋸齒形螺紋梯形螺紋用來傳遞雙向動力。其牙形角為30ο，不按粗細牙分類；鋸齒形螺紋用來傳遞單向動力。與普通螺紋標注基本一致。

尺寸代號不是管子的外徑，也不是螺紋的大徑，而是指管螺紋用于管子孔徑英寸的近似值。

公差等級代號對外螺紋分A、B兩級標注，內螺紋不標記。例：G1/2A非螺紋密封的管螺紋A級外螺紋尺寸代號例：Tr40×7-7H梯形螺紋螺距公稱直徑中徑公差帶代號右旋中旋合長度

凡是牙形不符合標準的螺紋，稱為非標準螺紋。無規(guī)定的螺紋標記，標注時必須畫出螺紋牙型，并注出所需要的尺寸及有關要求。（4）特殊螺紋和非標準螺紋的標注牙形符合標準，大徑或螺距不符合標準的螺紋，稱為特殊螺紋。標注時在代號之前加注“特”字。例：

特M36×0.75–7H螺距不符合標準Φ24Φ3063

螺紋緊固件就是運用一對內、外螺紋的聯(lián)接作用來聯(lián)接緊固一些零部件。常用的螺紋緊固件有螺釘、螺栓螺柱（亦稱雙頭螺柱）、螺母和墊圈等。根據螺紋緊固件的規(guī)定標記，就能在相應的標準中查出有關的尺寸。通常只需用簡化畫法畫出。標記形式：四、常用螺紋緊固件及其聯(lián)接1、螺紋緊固件的標記名稱標準編號型式型式與尺寸的其它要求規(guī)格、精度性能等級或材料及熱處理表面處理1.螺栓、螺柱、螺釘聯(lián)接件2.緊定螺釘、螺母3.墊圈1）、六角頭螺栓簡化畫法規(guī)定標記：螺栓GB5782-86-M8×40dbL（由設計決定）kse2）、六角螺母mse簡化畫法螺母GB6170-86-M16規(guī)定標記：精確畫法3）、開槽圓頭螺釘斜450寬2倍粗實線簡化畫法螺釘GB65-85-M10×45dldk規(guī)定標記4）、十字沉頭螺釘簡化畫法規(guī)定標記dkdlk螺釘GB819-85-M10×455）、彈簧墊圈規(guī)定標記簡化畫法墊圈GB93-87202、螺紋緊固件聯(lián)接的畫法螺紋緊固件連接是一種可拆卸的連接，常用的形式有：螺釘連接、螺栓連接、螺柱連接等。畫圖時應遵守三條基本規(guī)定：兩零件的接觸面只畫一條線，不接觸面必須畫兩條線。在剖視圖中，當剖切平面通過螺紋緊固件的軸線時，這些件都按不剖處理，即只畫外形，不畫剖面線。相鄰兩被連接件的剖面線方向應相反，必要時可以相同，但必須相互錯開或間隔不一致；在同一張圖上，同一零件的剖面線在各個視圖上，其方向和間隔必須畫成一致。

螺栓連接的畫法螺栓用來連接不太厚、而且又允許鉆成通孔的零件。

畫螺栓連接圖的已知條件是螺栓的型式規(guī)格、螺母、墊圈的標記，被連接件的厚度等。螺栓的公稱長度L≥δ1+δ2+h（或s）+m+aLb（螺紋長度）δ1δ2md1.1d螺栓聯(lián)接的畫圖步驟

螺柱連接的畫法

當兩個連接件中有一個較厚，加工通孔困難時，一般用螺柱連接。

bmL

用螺柱連接時，應根據螺孔件的材料選擇螺柱的標準號，即確定bm長度。鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d螺柱聯(lián)接

雙頭螺柱的兩端均加工用螺紋，一端和被聯(lián)接零件旋合，另一端和螺母旋合，雙頭螺柱聯(lián)接的比例畫法和螺栓聯(lián)接基本相同。雙頭螺柱旋入端長度bm要根據被聯(lián)接件的材料而定（鋼：bm=d；鑄鐵：bm=1.25d）。長度L要根據計算值查表取標準值。

螺釘連接用于不經常拆卸，并且受力不大的零件。

螺釘連接的畫法δbmL0.5d1.1d螺釘聯(lián)接的比例畫法

采用螺柱連接時，螺柱的擰入端必須全部地旋入螺孔內，為此，螺孔的深度應大于擰入端長度，螺孔深一般取擰入深度（bm）加兩倍的螺距（P），即bm+2P。bm2P4P螺孔深度鉆孔深度螺釘連接時，要有外螺紋的余留長度。bm2P4P3P（余留長度）螺孔深度鉆孔深度螺紋連接常見錯誤螺栓連接

兩被聯(lián)接件的剖面線應反向。

螺栓與孔之間應畫出間隙。12正確畫法螺柱連接

彈簧墊圈開口方向應向左斜。

螺栓旋入端螺紋終止線與兩被連接件接觸面輪廓線平齊表示已擰緊。

緊固端螺紋終止線不應漏畫。

螺紋孔底部的畫法應符合加工實際。1234正確畫法螺釘連接

螺釘與孔之間應畫間隙。

螺紋孔深應長與螺釘旋入的深度。

螺釘頭槽溝在俯視圖中規(guī)定畫成傾斜45ο。123正確畫法

剖視一、剖視的基本概念1、剖視圖

例：如圖示

畫出的三視圖孔和槽均用虛線表示。

為了明顯地表達這些結構，假想用一個通過各孔軸線和底槽的正面平行面將機件剖開，移去剖切面前面部分，機件的內部結構清楚地表現出來。剖切面剖切區(qū)域

假想用一個剖切平面將機件剖開，移去觀察者和剖面之間的部分，而將留下的部分向投影面投影，所得視圖稱為剖視圖。剖視圖的剖面上應畫出剖面符號，機件的材料不同，剖面符號也不同，金屬材料的剖面符號是傾斜45°(或135°)的剖面線，剖面線是細實線。一個視圖畫成剖視圖后，其它視圖仍按完整的模型進行投影。動畫剖視圖的概念2、剖視圖的畫法★剖視圖是一種假想的表達方法，機件并非真正切開，因此，剖視圖以外機件的其它視圖仍應完整畫出?！锲是忻嬉话阃ㄟ^機件的對稱面或軸線（圖6-16），也有通過非對稱面的（圖6-17）。一般情況下應使剖切面盡量多的通過機件的內部結構，以充分反映機件的內部實形?！锲是忻婧蟮目梢娸喞€應全部用實線畫出，不要漏線（圖6-18），當不可見的輪廓線在其它視圖能表達清楚時，則在剖視圖中省略不畫，但不能表達清楚時，還需要畫出虛線（圖6-19）?！镌谄拭鎱^(qū)域中畫上剖面符號。不同材料采用不同的剖面符號（表6-1）?！锿粋€機件的各個剖面區(qū)域，其剖面線的畫法應一致（圖6-20）?！?/p>

剖切位置與剖視圖的標注——一般應在剖視圖的上方用大寫的拉丁字母標注剖視圖的名稱“--”，在相應的視圖上用剖切符號表示剖切位置，剖切符號盡量不與圖形的輪廓線相交或重合，在剖切符號的起、終處垂直地畫上箭頭表示投射方向并標注上相同的字母（字母一律水平方向書寫）。剖視圖的標注有時可以省略箭頭，有時可以全部省略不注。其條件是：1）、當剖視圖按投影關系配置，中間又沒有其它圖形隔開時，可以只畫剖切符號，省略箭頭（圖6-17）。AAA－A2）、當單一剖切平面通過機件的對稱平面，或基本對稱平面，且剖視圖按投影關系配置，中間又沒有其它圖形隔開時，或不加任何標注（圖6-16、6-19）。二、剖視圖的種類1、全剖視圖——用剖切面完全地剖開機件所得的剖視圖。A--AAA適用范圍：外形較簡單，內形較復雜而圖形又不對稱時。動畫4.畫剖視圖的注意事項小結①剖切平面的選擇：確保有效的消除虛線。一般通過機件的對稱面或軸線且平行或垂直于投影面。②剖切是一種假想，其它視圖應保持完整畫出，并可取剖視。③剖切面后方的可見部分要全部畫出，尤其注意孔后線。正確漏畫線多線交線平面正確錯誤錯誤漏畫線④原則上剖視圖中不畫虛線，但沒有表達清楚的結構，允許畫少量虛線。在剖視圖上已表達清楚的結構,在其它視圖上此部分結構的投影為虛線時,其虛線省略不畫。虛線應省略應畫出虛線以表達底板厚度通用剖面符號

特定剖面符號的分類結構示例⑤不需在截斷面內表示材料的類別時，剖面符號可采用通用剖面線表示。通用剖面線為細實線，最好與主要輪廓或剖面區(qū)域的對稱線成45°角；同一物體的各個剖面區(qū)域，其剖面線的方向和間隔應一致。⒌應用舉例（補全主視圖中的漏線）A-AAABBBB-CC-CC2、半剖視圖

當機件具有對稱平面時，在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖。以對稱中心線分界

取外形的一半取剖視圖的一半主視圖可省略標注AAA--A半剖視圖具有既表示物體的內部結構，又表示外形的特點。在半剖視圖的外形部分不必畫出虛線，但要畫出回轉孔的中心線。半剖視圖的剖切標記和全剖視圖的剖切標記相同，當平行于投影面的剖面沒有通過物體的對稱平面時，剖切標記不能省略。如下圖中，主視圖的剖切標記可省，俯視圖的剖切標記不能省略。畫半剖視圖時注意：1、半個剖視圖與半個視圖之間的分界線應是點畫線，不能畫成粗實線；2、當機件結構基本對稱，而且不對稱部分已另有圖形表達清楚時，可畫成半剖視圖（圖6-22）。3、由于圖形對稱，機件的內部結構在半個剖視圖中已表示清楚后，在表達外部形狀的半個視圖中就不應再畫出虛線。4、半剖視圖的標注與省略標注與全剖視圖相同。5、尺寸標注稍有區(qū)別于全剖視圖和視圖。全剖視圖的尺寸標注

在剖視圖上標注尺寸時，應注意將外形尺寸和內形尺寸盡量分注在視圖兩側，如圖圖所示。半剖視圖不完整結構的尺寸，可只畫一條尺寸界線，尺寸線超過對稱中心線。如圖所示。3、局部剖視圖

用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為局部剖視圖。局部視圖適用于下面幾種情況：機件中僅有部分內形需要表示，不必或不宜采用全剖視圖，如圖所示。不對稱機件既需要表達機件的內部結構形狀，又要保留機件的某些外形，如圖所示。機件雖有對稱平面但輪廓線與對稱中心線重合，要同時表示出內外結構，又不宜采用半剖視，如圖所示。

用剖切平面剖開機件的局部，假想將一部分折斷，然后向投影面投影，所得視圖稱為局部剖視圖。折斷后所形成的裂紋的投影用波浪線表示，所以，波浪線遇到孔槽要斷開。此外，波浪線不能與視圖上的其它圖線重合，但允許將回轉體的軸線作為局部剖視圖和視圖的分界線。如圖所示。局部剖視圖應用比較靈活，既可以表達物體上局部孔槽的結構，又可以保留需要表達的外形，所以應用非常廣泛。局部視圖要注意以下幾點：

1）、局部視圖要用波浪線與視圖分界，波浪線可看作是機件斷裂面的投影，因此波浪線不能超出視圖的輪廓線，不能穿過中空處，也不允許波浪線與圖樣上其它圖線重合或成為輪廓線的延長線。如圖所示。2）、波浪線也可以用折斷線代替（圖6-27）。當被剖切結構為回轉體時，允許將該結構的中心線作為局部剖視與視圖的分界線（圖6-28）。3）、局部視圖一般可省略標注。但當剖切位置不明顯或局部視圖未按投影關系配置時，則必須加以標注。畫局部剖應注意的問題：①波浪線不能與圖上的其它圖線重合。錯誤正確錯誤當圖形的對稱中心線處有機件的輪廓線時，不宜采用半剖視圖，可采用近似于半剖的局部視圖。其原則是保留輪廓線。

②

波浪線不能穿空而過，也不能超出視圖的輪廓線。×××××正確錯誤

波浪線不能穿過中空波浪線不能超過輪廓線

③

當被剖結構為回轉體時，允許將其中心線作局部剖的分界線。

④在一個視圖中，局部剖的數量不宜過多。三、剖切面和剖切方法1、單一剖切面用單一剖切面剖開機件的方法稱為單一剖。剖切面可以是一個平面，也可以是一個柱面（圖6-29）、一個斜剖面（圖6-30、6-31）。AAA－A2、兩相交的剖切平面

用兩個相交的剖切平面（交線垂直于某一基本投影面）剖開機件的方法稱為旋轉剖?！顟⒁獾膯栴}：①兩剖切面的交線一般應與機件的軸線重合。AAAA－A旋轉全剖視圖②在剖切面后的其它結構仍按原來位置投射（圖6-32）。③在剖切面后產生不完整要素時，應將此部分按不剖繪制（圖6-34）?！钸m用范圍：

當機件的內部結構形狀用一個剖切平面剖切不能表達完全，且機件又具有回轉軸時。☆：注意事項

畫旋轉剖時，必須標出剖切位置，在剖切符號的起迄和轉折處標注字母，并用箭頭指明投射方向，在剖視圖上方注明剖視圖的名稱X-X。當轉折處地方有限又不致引起誤解時，允許省略轉折處的字母（圖6-32）。⒊幾個平行的剖切平面

☆標注方法：AAAAA－A用幾個平行的剖切面剖開機件的方法稱為階梯剖畫階梯剖時要標注剖切符號。若剖視圖按視圖關系配置，中間又沒有其他圖形隔開，則可省略指明投射方向的箭頭。☆注意問題：①因剖切平面是假想的，故在剖視圖中不應畫出轉折平面的輪廓線。兩剖切平面的轉折處不應與圖上的輪廓線重合，在剖視圖上不應在轉折處畫線。AAAAA－A②在剖視圖內不能出現不完整的要素。只有當兩個要有公共對稱中心線或軸線時，可以此為界各畫一半?！钸m用范圍：

當機件上的孔槽及空腔等內部結構不在同一平面內時，用一個剖切面不能將其內部形狀表達出來。AAAAA－A4組合的的剖切平面

☆標注方法：與旋轉剖和階梯剖的標注方法一樣。

除旋轉剖、階梯剖以外，用組合的剖切平面剖開機件的方法稱為復合剖（圖6-37）☆注意問題：

當使用幾個連續(xù)的旋轉剖的組合時，其剖視圖可采用展開的畫法，此時圖名應標注“X—X展開”（圖6-38）?！钸m用范圍：

機件的內部結構復雜，用上述的剖切方法不能表達清楚的視圖。例１階梯孔的剖視圖畫法【分析】內孔為階梯孔時，在剖視圖上，階梯孔臺階面的投影是連續(xù)的，初學制圖的同學，經常把階梯孔處畫成斷開的，這是一個非常容易犯的錯誤，希望引起足夠的重視。從立體圖上看，剖開后雖然剖面處是斷開的，但后面還有半個環(huán)形平面。例２三棱柱肋板的剖視圖畫法【分析】機件上的三棱柱肋板起加強機件強度和剛度作用的，在主視圖中，剖切平面平行于肋板，根據國標規(guī)定，在剖視圖上肋板的投影不畫剖面線，并用粗實線將肋板與其相鄰部分分開。需要注意的是，剖開部分的肋板輪廓線為圓柱體的轉向輪廓線，半剖視圖中若內部形體結構已表達清楚，則外形部分不畫虛線。例3十字形肋板的剖視圖畫法【分析】在俯視圖上剖切平面和十字形肋板垂直，所以要畫剖面線，在左視圖上，剖切平面和一個肋板垂直和另一個肋板平行，所以一個肋板畫剖面線，另一個不畫剖面線。因為鑄件的一些表面沒有加工，所以存在鑄造圓角。例4連桿旋轉剖視圖【分析】如圖所示的連桿，因為傾斜部分有回轉中心，所以俯視圖采用了旋轉剖視。形體結構為三個圓柱體用兩個十字形肋板連接，垂直于V面的肋板，其縱向平面和剖切平面平行，俯視圖不能畫剖面線；平行于V面的肋板，其縱向平面和剖切平面垂直，俯視圖要畫剖面線，而且肋板的分界線要用粗實線畫出。例5有些虛線不可省略【分析】剖視圖的目的是為了清晰的表達物體的內部結構，避免畫過多的虛線，因此，剖視圖中一般不畫虛線，但是，若不畫虛線就不能表達清楚物體的結構時，才畫出必要的虛線。如圖所示的機件，若主視圖上不畫虛線，圓形底板的高度就沒有表達清楚，所以主視圖的虛線是必不可少的?！痉治觥咳舨徊捎闷室晥D，只用主視圖和俯視圖即可表示清楚軸承蓋的結構，但需繪制許多虛線，對理解其結構比較困難，所以應采用適當的剖視圖表達內部結構。

【表達方案】分析軸承蓋的結構可發(fā)現其主要形體為半圓柱體，內孔為階梯孔，外表面為階梯柱面，所以主視圖的投影方向選擇反映圓的視圖，由于結構對稱所以主視圖采用半剖視圖，主要表達螺栓孔和油杯孔的軸向結構；俯視圖不采用剖視圖，主要表達外形結構；左視圖采用半剖視圖，主要表達階梯內孔的軸向結構。泵體主視圖的表達方法泵體左視圖的表達方法泵體表達方案

其它表示方法一、簡化畫法1、剖面符號的簡化畫法

在不致引起誤解時，允許省略剖面符號（圖6-51）。移出剖面的標注例：改正斷面圖上的錯誤AAA－A2、相同要素的簡化畫法

當機件具有若干相同的結構（齒、槽、孔等），并按一定規(guī)律分布時，只需畫出幾個完整的結構，其余用細實線連接，在零件圖中必須注明該結構的總數。（圖6-52）。若干形狀相同且有規(guī)律分布的孔，可以僅畫出一個或幾個孔，其余只需用細點畫線表示其中心位置若干形狀相同且有規(guī)律分布的齒、槽等結構，可以僅畫出一個或幾個完整結構的圖形，其余用細實線連接，但必須在機件圖中注明該結構的總數，3、網狀物、編制物的簡化畫法

網狀物、編制物或機件上的滾花部分，可在輪廓線附近用細實線示意畫出，并在零件圖上或技術要求中注明這些結構的具體要求（圖6-53）。

對于機件的肋板、輪輻及薄壁，如按縱向剖切，肋板不畫剖面符號，而用粗實線將它與其鄰接部分分開。規(guī)則：AAA－ABBB－BB－B正確錯誤4、肋板的畫法均勻分布的肋板及孔的畫法肋不對稱畫成對稱孔未剖到畫成剖到B－BBB

若干直徑相同且成規(guī)律分布的孔，可以僅畫出一個或幾個，其余只需用細點畫線表示其中心位置。AAA－A5、機件上小平面的畫法

當回轉體機件上的平面在圖形中不能充分表達時，可用相交的兩條細實線表示。如圖示。

6、過度線、相貫線的簡化畫法

在不致引起誤解時，允許用圓弧或直線代替非圓曲線，也可采用模糊畫法表示相貫線（圖6-58、6-59）。在不引起誤解時，圖形中的相貫線可以簡化成圓弧或直線。實長實長7、斷開的畫法

軸、桿類較長的機件，當沿長度方向形狀相同或按一定規(guī)律變化時，允許斷開畫出。標注尺寸時，仍標注實長。拉桿軸套斷開畫法階梯軸斷開畫法4、對稱圖形的畫法

在不致引起誤解時，可只畫一半或四分之一。并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線。如圖示。8、傾角小于30°結構的畫法

與投影面傾角小于或等于30°的圓或圓弧，其投影可用圓或圓弧代替（圖6-61）。9、小圓角、小倒角的簡化畫法

在不引起誤解時，零件圖中的小圓角，銳邊的小倒角圓或45°小倒角允許省略不畫，但必須注明尺寸或在技術要求中加以說明。10、對稱結構的局部視圖

機件上對稱結構的局部視圖可表示為：（圖6-64）。圓柱上的孔、鍵槽等較小結構產生的表面交線允許簡化成直線11、圓柱形法蘭盤和類似機件上均勻分布的孔，可按下圖所示的方法繪制。1）在需要表達位于剖切平面前的結構時，這些結構按假想投影輪廓線繪制（圖6-65）。二、其它規(guī)定畫法2）在剖視圖的剖面中可再作一次局部剖，采用這種表達方法時，兩個剖面的剖面線應同方向、同間隔，但要相互錯開（圖6-66）。

將機件上的部分結構，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為局部放大圖。三、局部放大圖ⅡⅠⅡ4:1Ⅰ2:1

局部放大圖，應盡量配置在被放大部位附近。作圖時用細實線圓圈出被放大的部位，同時有幾處被放大時，必須用羅馬數字依次標明被放大的部位，并在局部放大圖上方標出相應的羅馬數字和采用的比例。在局部放大圖表達完整的前提下，允許在原視圖中簡化被放大的圖形（圖6-50）。

視圖一、基本視圖★右視圖：從右向左投影★仰視圖：從下向上投影★后視圖：從后向前投影各視圖之間仍應符合“長對正、高平齊、寬相等”的投影關系。機件向六個基本投影面投射所得的視圖稱為基本視圖動畫俯視圖主視圖仰視圖右視圖左視圖后視圖六個基本視圖按此圖布置時，不標注視圖的名稱。實際使用時，并非要將六個基本視圖都畫出來，而是根據機件形狀的復雜程度和結構特點，選擇若干個基本視圖，一般優(yōu)先選用主、俯、左三個視圖。視圖中通常只畫出機件的可見部分，必要時才用虛線畫出其不可見部分。

ABA向B向CC向如果不能按基本視圖布置，應在視圖上方標出視圖的名稱“×向”，并在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向。二、向視圖向識圖是可自由配置的視圖三、斜視圖

使機件傾斜部分向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜面視圖。

斜視圖通常只畫出機件傾斜部分的實形，其余部分不必在斜視圖中畫出，而用波浪線或折線斷開。

畫斜視圖時必須在視圖上方標出視圖的名稱“×向”，在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向。AA向斜視圖也可配置在其它適當的位置，在不引起誤解時，允許將圖形旋轉后畫出，在視圖上方標注“×向旋轉”。A向旋轉斜視圖新投影面一般為基本投影面的垂直面。畫斜視圖的目的是為了表示機件上傾斜部分的實形，所以，斜視圖通常都畫成局部視圖，并用波浪線斷開，波浪線的畫法和局部視圖的畫法相同，標注方法也相同。

在不至引起誤會的情況下，允許將斜視